Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13207
.pdf
Каждый из трубчатых корпусов 19 и 20 снабжен у переднего конца цельнолитым выступающим вверх
выступом 30, который имеет внутреннюю коническую форму, образуя воронкообразное отверстие 31, через
которое порошкообразное химическое вещество может вводиться в поток воды.
Каждый из выступов 30-30 имеет наружную резьбу, как показано на рисунке 32, для резьбового соединения с
воротником 33, имеющим загнутый внутрь верхний фланец 34. Этот фланец 34 предпочтительно снабжен
парой диаметрально противоположных выемок 35. Для крепления к каждому выступу 30 предназначен бункер
36, имеющий пару радиально расположенных выступов 37 на своем нижнем конце. Эти выступы
предназначены для зажима между верхним краем выступа 30 и фланцем 34 воротника 33 таким образом,
чтобы горловина 38 бункера находилась в осевом выравнивании с коническим отверстием 31. Выемки 35 и
выступы 37 облегчают снятие и установку бункера, при этом следует понимать, что для снятия бункера
достаточно ослабить воротник 33 настолько, чтобы бункер можно было повернуть так, чтобы его выступы 37
совпали с выемками 35, после чего бункер можно поднять вертикально из установленного положения,
показанного на рисунке 2.
Внутри отверстий каждого из трубчатых корпусов 19 и 20 вращательно размещена трубка 39, внутренний
диаметр которой уменьшен между ее концами, образуя горловину Вентури 40. Часть 41 канала,
простирающаяся назад от горловины 40, имеет постепенно увеличивающийся диаметр, и на внешнем конце
этой конической части 41 установлено устройство 42 для придания вихревого или закручивающего эффекта
потоку, проходящему через него. Данное устройство 42 в целом состоит из ступицы 43, имеющей множество
радиально отходящих ответвлений 44, внешние концы которых жестко закреплены на внутренней стенке
трубки 39. Каждая из этих ветвей 44 имеет форму лезвия, изогнутого извилисто в направлении своей длины и
вбок относительно направления потока воды, в результате чего последний настолько изломан и
деформирован, что практически заполняет всю площадь, заключенную внутри внешнего конца конической
части 41 трубки Вентури 39. Лопасти 44 не только увеличивают диаметр струи воды, выбрасываемой через
горловину 40 трубки Вентури, но и придают потоку воды вихревое или закручивающее действие, благодаря
чему достигается более равномерное и равномерное распределение порошкообразного химического
вещества по всей толще потока.
Это неизбежно приводит к более быстрому растворению порошкообразного химического вещества и
позволяет избежать любых нежелательных задержек в получении необходимого раствора, поскольку
растворение происходит и завершается практически мгновенно, как только поток выходит из трубки Вентури.
Передние концы трубчатых корпусов 19 и 20 имеют внутреннюю резьбу, как показано на рисунке 45, для
резьбового соединения с соплом 46. Это сопло 4G, расположенное в одной оси с горловиной 40
соответствующей трубки Вентури, заканчивается в точке, расположенной внутри расширенной камеры 47
трубки Вентури и ниже нижнего конца конического отверстия 31 выступа 30. Диаметр задней части сопла 46
уменьшен, чтобы создать высокоскоростной поток или струю для выброса через горловину 40 трубки Вентури,
тем самым создавая в камере 47 вакуум или разрежение, достаточное для того, чтобы принудительно
втягивать порошкообразное химическое вещество, содержащееся в бункере, вниз через коническое отверстие
31 и на путь потоков воды.
Как наиболее наглядно показано на рисунке 2, коническое отверстие 31, образующее выходное отверстие
бункера, сообщается с камерой всасывания 47 через отверстие 48, выполненное в стенке трубки Вентури 39
рядом с ее передним концом. Поскольку трубки Вентури 39 могут вращаться внутри своих соответствующих
корпусов 19 и 20, очевидно, что при вращении трубок 39 на заданный угол их непроницаемые участки
перекроют выпускные отверстия 31, препятствуя выходу порошкообразного химического вещества. Таким
образом, станет очевидно, что трубки 39 выполняют двойную функцию: во-первых, в качестве трубок Вентури
для создания разрежения внутри увеличенных камер 47; и во-вторых, в качестве колеблющихся рукавных
клапанов для регулирования выгрузки порошкообразных химикатов из бункеров 36. Это, очевидно,
обеспечивает чрезвычайно компактное и одновременно эффективное устройство. В двухблочном устройстве,
подобном показанному на чертежах, выгодно иметь возможность одновременно управлять клапанами для
регулирования выгрузки химикатов из отдельных бункеров.
Для этого трубки 39 снабжены выступающими наружу рычагами 49-49, проходящими через удлиненные пазы
50, выполненные в корпусах 19 и 20, причем наружные свободные концы этих рычагов 49-49 соединены
между собой поперечной балкой 51, имеющей рукоятку управления 52.
Перемещая эту рукоятку 52 в одном или другом направлении, трубки 39 синхронно колеблются,
одновременно закрывая или открывая разгрузочные отверстия бункеров 36-36.
Хотя настоящее изобретение было описано в связи с двухблочным устройством, следует понимать, что его
принципы и конструктивные особенности в равной степени применимы к тем типам пеногенераторов, в
которых используется один поток воды либо в сочетании с одним бункером, в котором все порошкообразные
химические вещества содержатся в виде единой смеси, либо в сочетании с разделенным бункером, имеющим
отдельные отсеки для соответственно содержащихся кислотных и основных сухих химических веществ.
Следует также понимать, что изобретение допускает различные изменения и модификации, которые могут
вноситься время от времени без отступления от его истинного духа или общих принципов, и, соответственно,
предполагается заявить о его применении как в широком, так и в конкретном порядке, как указано в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ получения огнетушащей пены, характеризующийся пропусканием потока воды
в виде высокоскоростной струи через корпус колеблющегося клапана, сообщающийся с подачей
порошкообразного химического материала, с целью его перемещения вместе с потоком, при этом указанный
корпус колеблющегося клапана включает в себя средства для придания образующемуся потоку
закручивающего или вихревого движения, обеспечивающего равномерное распределение порошкообразного
материала по всему объему потока.
2.
Способ по п. 1, в котором используются два или более таких потока, которые впоследствии объединяются для
получения пены в результате взаимодействия химических веществ, переносимых потоками.
3.
Способ получения огнетушащей пены, по существу соответствующий описанному.
4.
Устройство для производства огнетушащей пены, характеризующееся наличием осевого неподвижного, но
вращательно установленного, по существу трубчатого корпуса клапана, средств для подачи через него струи
воды в виде высокоскоростной струи, контейнера для порошкообразных химических веществ, сообщающегося
с внутренней частью корпуса, и средств, закрепленных в указанном корпусе для придания вихревого или
закручивающего действия струе, подаваемой через корпус клапана.
5.
Устройство по п. 4, в котором средства для придания китобойного или вращательного действия включают
одно или несколько лезвий, перегородок или тому подобного.
6.
Устройство, как указано в одном из пунктов 4 или 6, в котором корпус клапана снабжен отверстием в его
стенке, так что при его колебании это отверстие может перемещаться в сообщение с выпускным отверстием
указанного контейнера или выходить из него.
7.
Устройство, как заявлено в любом из предшествующих пунктов 4-6, в котором корпус клапана выполнен
внутри в виде трубки Вентури.
8.
Устройство, как заявлено в пунктах 5 и 7, в котором трубка Вентури имеет указанные лопатки, перегородки
или тому подобное в качестве своего заднего конца.
9.
Устройство по п. 7, в котором корпус содержит сопло, аксиально расположенное относительно трубки
Вентури, контейнер для химических веществ, сообщающийся с корпусом между указанным соплом и трубкой
Вентури.
10.
Устройство, как заявлено в любом из предшествующих пунктов 4-9, в котором средства для придания
вращательного или крутящего действия включают множество лопастей, сходящихся в центральной точке и
изогнутых извилисто в направлении длины лопастей, а также в поперечном направлении относительно
направления потока воды.
11.
Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов 4-10, в котором предусмотрены две или более
указанных трубчатых обсадных труб, расположенных параллельно таким образом, что поток воды может
разделяться для прохождения через две обсадные трубы и впоследствии объединяться.
12.
Устройство, как указано в пункте 11, имеющее средства для бесперебойного контроля подачи химических
веществ в различные потоки.
33.
Устройство по п. 12 и по любому из п. 6 или S, в котором указанные корпуса клапанов снабжены выступами,
проходящими через пазы в корпусах, внутри которых корпуса клапанов установлены с возможностью
вращения, причем указанные выступы механически соединены между собой 14.
Устройство для производства огнетушащей пены, по существу соответствующее описанию.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377865A
[]
W --1 --4 т O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА e 4et a _ r Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1931. № 31,203/31. как 6 9CtS ___ 4
Полный слева: 19 марта 1932 г.
Завершено: август. ;4, 1932.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PROVISIONAXL.
Усовершенствования в устройствах для направления лент в устройствах для удвоения ленты, устройствах
для наложения ленты и подобных им, используемых в текстильной промышленности, или связанные с ними.
Мы, Мэри Элис Милнер, проживающая по адресу: Фалинг Роуд, 28, Рочдейл, графство Ланкастер, Элси
Милнер, проживающая по тому же адресу, и Дж. Эймс Хоуэйрд, проживающий по адресу: Гейт Стрит, 7,
Диплиш, Рочдейл, все британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данные усовершенствования относятся к машинам для удвоения волокон,
машинам для обработки лент и подобным устройствам, используемым в текстильной промышленности,
которые обрабатывают ленты, полученные с помощью чесальных машин, и превращают их в ленты для
дальнейшей обработки.
Усовершенствования касаются V-образных или подобных им столов, которые направляют ленты из
ленточных контейнеров к механизму формования нахлеста или рабочему механизму, который формирует
нахлест из концов ленты, и усовершенствования касаются средств для лучшего направления и разделения
групп концов ленты, проходящих из групп ленточных контейнеров и перемещающихся по верхней части
V-образного стола.
Обычно группы лент, извлеченные из банок, проходят по одной группе вокруг штифтов на V-образном или
другом столе и перемещаются по продольной траектории вдоль станка и далее к механизму, который
формирует ленты.
На практике мы обнаружили, что направленные концы ленты недостаточно защищены от взаимодействия
между группами, и одна группа может легко повлиять на другую, в результате чего образуются толстые или
неровные участки по бокам нахлеста. Эти неровности влияют на однородность получаемой в итоге ровницы
или пряжи.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем разделить или существенно облегчить
последовательность групп концов ленты, проходящих продольно по V-образному или другому столу, то есть
мы создаем каналы с бортиками вдоль указанного стола, правильно расположенные продольно по столу и
обязательно переменной длины, в которые направляются группы концов ленты и из которых группы концов
ленты выходят на линии подачи. В результате этого все группы концов ленты FhPrice 11-1 перемещаются по
столу, каждая группа находится в своем продольном отсеке с выступающими стенками, которые
представляют собой множество перегородок, образующих идеальные каналы для прохождения групп концов
ленты 55.
Поскольку контейнеры с ленточными обрезками расположены по обеим сторонам аппарата, группы концов
обязательно подтягиваются к столешнице через равные промежутки, а наши усовершенствования 60
предусматривают использование четко определенных желобов или каналов с бортиками, длина которых
обязательно варьируется, и мы не ограничены какой-либо точной конструкцией, а желоба или каналы могут
быть изготовлены 65 вместе со столом или прикреплены к нему.
Чтобы более наглядно показать суть нашего изобретения, мы кратко опишем очень простое средство.
Мы берем последовательность U-образных или подобных им желобов, изготовленных из листового металла,
и необходимое количество таких желобов соединяется вплотную друг к другу по ширине стола. Они
скреплены между собой, и по верхним краям каждой из двух смежных вертикальных стен наносится изогнутая
или закругленная декоративная планка, которая фиксируется путем скольжения в нужное положение,
сгибания или прижима. В результате получается последовательность из 80 желобов с идеальной симметрией
стенок и гладкой поверхностью. Секции желоба нарезаются по длине или изготавливаются таким образом,
чтобы их длина изменялась ступенчато вниз от центрального продольного желоба с обеих сторон, а на
входном крае каждого желоба предусмотрен аккуратный закругленный край или вертикальная стойка. Группа
стружек из контейнеров для стружек, расположенных в самых задних местах на каждой из сторон,
направляется в центральный продольный желоб, следующая группа концов с каждой стороны направляется в
два следующих желоба, примыкающих к центральному продольному желобу, и так далее.
95 При желании, корыта могут иметь откидные или съемные крышки.
Следует отметить, что каждая группа концов ленты абсолютно защищена своим желобом во время
перемещения по столам, и ни одна группа концов ленты не может мешать другой группе или подвергаться ее
воздействию. Описанную структуру можно легко закрепить на известной таблице.
Датировано 10 ноября 1931 года.
Для заявителей: E. K. D'UTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джонл Далтон Стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или связанные с ними: GXLi -iig Gh i fDerby Doublers, Sliver Lap MVachixnes и тому подобное,
использование в текстильной промышленности.
Мы, Мэри Элис Милер, из 28, желоба, соединенные вместе отрезками разъемной трубы, охватывающими,
обрамляющими, из Ланкастера, Элси, Милнер, той же или зажимной длины, которые связывают и завершают
адрес, и Дж. М. Элис Уорд, из 7, Гейт, 60-я улица, Диплиш, Рочдейл, вышеупомянутые, все желоба, которые
разделяют группы концов ленты, боковые отверстия составляют природу данного изобретения и то, как это
должно быть выполнено, направляющие средства для концов ленты, которые должны быть подробно
описаны и определены следующим заявлением: - британских подданных Вследствие этого,
Эти усовершенствования касаются средств для всех групп волокон, направляющих волокна в связи с
перемещением ленты по столу, каждая группа в своих продольных дублерах, машинах для обработки волокон
и подобных вертикальных отсеках с вертикальной стойкой, используемых в текстильной промышленности, и
которые имеют множество перегородок, предназначенных для обработки волокон от дробилки или других
устройств, обеспечивая идеальные каналы для чесальных машин и превращая их в ленты для дальнейшего
прохождения групп волокон.
уход. Усовершенствования, касающиеся расположения банок с лентой на каждой стороне аппарата, групп
концов V A или подобных столов, которые направляют ленты из банок с лентой для формирования
перекрытия с интервалами, а наши усовершенствования предусматривают использование полной
конструкции с четко определенными средствами для желобов или каналов с перекрытием, которые
обязательно подтягиваются к столешнице T7.
Теперь мы опишем наилучший и простейший способ изготовления подающего стола, сформированного из
желобов или каналов различной длины, проходящих через верхнюю часть V-образного стола. Обычно группы
концов ленты или каналов, проходящих через описанные цели и конструкции, изображены на прилагаемом
чертеже. На фиг. 1 показан план полного стола с желобами или каналами для целей нашего изобретения. 90
На практике мы обнаружили, что, как показано на рис. 2 (вид с торца слева), концы ленты не защищены
должным образом (рис. 1):
группа от группы, и одна группа может быть елью};. это увеличенное изображение двух легко влияющих -
другой, в результате - что боковые примыкающие к желобчатым сечениям.
На рис. 4 показан увеличенный фрагмент детали, на котором изображены неровные или шероховатые участки
в поперечном направлении. Образуются 94 нахлеста. Эти неровные участки (рис. 5 и 6) представляют собой
фрагменты детального плана, влияющие на однородность ровницы или пряжи.
в конечном итоге полученный продукт. - - Мы берем последовательность желобов U-образной формы, или
подобных им, предпочтительно с плоской поверхностью, для разделения или существенного покрытия
основания и боковых стенок, и они предпочтительно 10@ последовательность групп серебряных торцов,
изготовленных из листового металла, который может проходить продольно - V-образной формы или
покрытого, полированного, отполированного, эмалированного или иным образом обработанного по
поверхности каналов вдоль указанного стола, с которыми, при желании, контактируют серебряные ленты.
Примыкая друг к другу по бокам стола, необходимое количество этих желобчатых устройств, обязательно
различной длины, примыкает друг к другу в виде каналов, отсеков или боковых стенок, чтобы соответствовать
желаемой ширине стола.
377,865 Для верхней части стола, обозначенной цифрой 1, на чертеже показано девять элементов, для
следующей длины — семь, затем пять, затем три, затем один.
Используется тонкий листовой металл, и каждая последующая группа примыкающих друг к другу отрезков 1,
2, 3 и 4 просто вдавливается друг в друга на небольшое расстояние так, что последующие отрезки
перекрывают предыдущие, и эти отрезки спаиваются вместе в точках 1, 2, 3 и 4.
Это позволяет легко транспортировать стол по всей его длине и удобно обращаться с его секциями, поскольку
длина стола может превышать десять и более футов.
Концы отрезков легко вставляются в другие изделия такой же небольшой толщины.
Продольные кромки вертикальных боковых сторон загнуты, как и все остальные, а группы поперечных
отрезков могут быть дополнительно скреплены между собой пайкой, сваркой, клепкой или иным способом для
создания жесткой конструкции, но это не считается необходимым, поскольку конструкция может быть собрана
на фрезерном станке на существующей столешнице станка или на подходящей раме.
На загнутые или фигурные края a' всех выступающих стенок прилегающих сквозных профилей a
накладывается загнутый или разрезной трубчатый профиль a', который фиксируется путем принудительного
перемещения разрезной трубки a2 в нужное положение, при необходимости с последующим надавливанием.
Вместо разрезной трубки можно использовать любые подходящие обрамляющие бусины или зажимные
отрезки. В результате получаются желоба с гладкими стенками, отличающиеся идеальной симметрией и
гладкой поверхностью в месте соединения вертикальных стенок.
Секции желоба можно было бы разрезать или обработать таким образом, чтобы их длина изменялась
ступенчато от центрального продольного желоба по обеим сторонам, но такая система не была бы столь
простой. Внешние элементы желоба в каждой из секций 1–4 имеют коническую часть, лишенную
вертикальной стенки, обращенной наружу от продольного центра устройства, как и в секции 5. Внешние
кромки таких отрезков загнуты вниз, как показано на рисунке a3. При этом вдоль каждой из двух полных
сужающихся кромок устройства имеется пять загнутых вниз кромок, как показано на рисунке 1.
На правом конце каждой внешней секции желоба, то есть в тех секциях, которые не имеют стенок, и именно
там, где края загибаются вниз, мы предусмотрели аккуратно закругленные направляющие или фигурные
вертикальные стойки (для маскировки выступающих краев), которые можно согнуть из листового металла (a4)
и закрепить на месте с помощью разрезных трубок (a5); при желании гладкость соединения обеспечивается
пайкой.
Через соответствующие интервалы вдоль внешних кромок конструкции можно установить небольшие 70
закругленных направляющих из литого металла a5, по одной для направления каждой полоски s каждой
группы, поступающей в соответствующий желоб.
На этих направляющих 'a5' показано, что они крепятся болтами ad. 7$ Описанная конструкция может быть
легко закреплена на известном столе или поверх него, либо установлена на любой опоре или каркасе, а
болты azi, которые крепят направляющие a5, могут быть использованы для крепления конструкции к верхней
части стола, обозначенной буквой t, как хорошо показано на рис. 4.
Способы крепления или монтажа очевидны.
Эта секция 5 показана как просто фигурный отрезок с загнутыми вниз краями a' и как 85.
припаян к секции 4, которая снабжена комплектом направляющих a& для подачи щепок в центральный желоб
из самого заднего ряда банок.
Описанная структура типа 90 представляет собой очень эффективное направляющее средство для
прохождения щепок, группа концов которых полностью соприкасается и встречается с минимальным трением
во время прохождения. 95 Группа стружек из расположенных в самом заднем положении с каждой стороны
контейнеров для стружек попадает в центральный продольный желоб, следующая группа концов с каждой
стороны попадает в следующие желоба, примыкающие к центральному продольному желобу, и так далее.
Корыта могут иметь откидные или съемные крышки, либо предусматривать возможность установки накладной
крышки.
Следует отметить, что каждая группа 1% обрезков ленты полностью защищена своим желобом во время
перемещения по разделенной на отсеки конструкции стола, и ни одна группа перемещающихся обрезков
ленты не может мешать другой группе или подвергаться ее воздействию. 110 Очевидно, что подобная
конструкция может быть изготовлена, собрана и закреплена различными способами на любой существующей
столешнице или каркасе, и мы не сочли необходимым предлагать более чем самый простой способ
реализации изобретения.
В соответствии с подробно описанным и установленным характером нашего изобретения и способом его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… Конструкция подающего или
направляющего стола для машин Дерби, машин для обработки ленты и подобных им, используемых в
текстильной промышленности, 12r5 отличается тем, что она включает в себя последовательность каналов
или желобов с бортиками, примыкающих друг к другу в поперечном направлении и простирающихся вдоль
стола, при этом конструкция образует отсеки с бортиками.130 377,865.
Различающиеся по общей длине, стенчатые каналы, отсеки или желоба соединены между собой отрезками
разъемных труб, включающими окантовку или зажимные отрезки, которые скрепляют и отделывают
вертикальные стенки каналов или желобов, разделяющих группы концов ленты; также имеются боковые
отверстия в стенчатых отсеках, предназначенные для размещения направляющих для концов ленты.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества, 2. Подающий стол для указанного класса машин с
комбинированными и сплошными каналами или желобами для разделения групп концов ленты,
сконструированный в основном так, как описано.
Датировано 18 марта 1932 года.
Для Allplicants, E. K. DTTTTOTC) & Co., дипломированные патентные агенты, 5, улица Джона Далтона,
Манчестер, Lovei &.aklcoinson, Ltd. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 7931. № 31,211/37. 37798 Завершено. Принято: A ug. 4, 1932, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные приспособления для подъема кастрюль, сотейников и тому подобного.
Я, Уильям Хенили Кларк (британец), проживающий по адресу: Виктория-стрит, 15, Энглфилд-Грин, графство
Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, облегчающим подъем кастрюль, сотейников и другой посуды
или ее частей, причем такая посуда или ее части уже снабжены одной или двумя петлеобразными ручками.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных приспособлений простой и недорогой
конструкции, которые позволят поднимать кастрюлю или подобный предмет без дискомфорта, вызванного
передачей тепла от посуды через обычные петлеобразные ручки к рукам поднимающего.
Согласно настоящему изобретению, устройство для подъема кастрюль или другой посуды с петлеобразной
ручкой включает в себя крюк, предназначенный для соединения с указанной петлеобразной ручкой, две ножки
или распорки, каждая из которых соединена одним концом с крюком и предназначена для опоры другими
концами на прилегающую стенку или поверхность посуды или подобного предмета в удаленных точках, а
также часть ручки, закрепленную на крюках и ножках таким образом, чтобы выступать наружу, причем
открытая сторона крюка направлена к части ручки.
Крюк и ножки могут быть выполнены в виде металлической отливки, предпочтительно из алюминия, и
соединены с рукояткой, изготовленной из дерева или подобного материала, с помощью шурупа по дереву,
головка которого ввинчивается в металл во время процесса литья.
На отливке может быть выполнен дополнительный крючок для целей, которые будут указаны ниже.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут более подробно описаны два примера подъемного
устройства в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой а!
Перспективный вид одного подъемного устройства согласно изобретению [Price II-] Mce 4s 4d, на фиг. 2
представлен перспективный вид модифицированной формы устройства, показанного на фиг.
1,
После поворота прибора вокруг оси рукоятки на 180° относительно показанного на рис. 1, рис. 3 представляет
собой фрагментарный продольный разрез, иллюстрирующий соединение между металлической и деревянной
частями прибора, рис. 4, 5 и 6 представляют собой фрагментарные перспективные виды, иллюстрирующие
применение прибора, показанного на рис. 1, а рис. 7 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий
применение прибора, показанного на рис. 2.
Обращаясь к рис. 1, видно, что устройство 70 включает в себя металлическую отливку, предпочтительно из
алюминия, представляющую собой крюк a и две ножки или распорки b, свободные концы b' которых слегка
расходятся наружу.
Ножки b образуют примерно U-образное ярмо, в центре изгиба которого расположен крюк a, открытая или
вогнутая сторона которого направлена к деревянной ручке c, выступающей наружу от ярма, т.е. от свободных
концов b' ножек b.
На противоположном (противоположном) краю ярма от края, где расположен крюк (a), образован короткий
выступ d, обеспечивающий достаточное количество металла для удержания головки шурупа по дереву e (рис.
3) во время процесса литья без существенного ослабления соединения между крюком (a) и ярмом b, b.
Этот винт e ввинчивается аксиально в рукоятку c под углом 90 градусов, чтобы надежно закрепить
металлическую отливку на рукоятке; модифицированная форма устройства показана на рис. 2, где детали a,
b, b', c и c выполнены и расположены в основном так же, как описано со ссылкой на рис. 1 и 3, но выступ d на
рис. 1 заменен рычагом di, несущим дополнительный крюк на свободном конце. 100 Этот крюк представляет
собой стержень f, расположенный практически параллельно срединной плоскости ножек b и поддерживаемый
с одного конца цельным рычагом g, простирающимся в направлении концов bl ножек b на расстоянии i05 от
конца рычага h, расположенного в точке (C-. r,-) ' f f' tA = 1 v. Ic, прямые углы и интегрально соединенные
xanner описаны со ссылкой на Fi-4.
с верхним концом рычага d'. На рис. 7 показано назначение второго крючка, расположенного на планке
прибора f с плечами g и h. Как видно из рисунка, mi представляет собой пролатеральный крючкообразный
элемент, имеющий открытую сторону, направленную под прямым углом к центральной линии прибора. Как
видно из рисунка, второй крючок, предусмотренный на планке прибора f, с плечами g и h, образует
трехсторонний крючкообразный элемент, снабженный петлей-ручкой n, прикрепленной bv к точкам на
центральной линии прибора. Стержень f соединен. Свободный конец стержня f образован в петлеобразной
рукоятке n, а концы b1 имеют короткий выступ или выступ fl, направленный к ножкам b, которые, как и прежде,
опираются на стену tif в направлении рычага dJ, и стержень f также является сосудом. Выступ fl и несколько
вогнуто изогнутая верхняя вогнутая кривизна fa на планке f обеспечивают поверхность в направлении ее
длины таким образом, чтобы во время подъема судна указанная на f-. петля рукоятки n оставалась надежно
закрепленной. Теперь обратимся к рис. 4-4 (; которая заключена в крюк f.
На рисунке 1 показано использование показанного прибора. Теперь, когда подробно описано и установлено
на рисунке 1, характер моего изобретения, на этих рисунках показано: а) приготовление пищи и способ его
приготовления.
Соседние файлы в папке патенты