Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13202
.pdf
После этого можно отремонтировать затяжные механизмы поршней, прежде чем продолжать эксплуатацию
измерительного прибора.
Данная конструкция также подходит для измерительных приборов с поршнями, в которых реверсивный
элемент, который также может иметь форму диска, приводится в действие не вручную, а, например,
избыточным давлением, возникающим в измерительной камере, соединенной с подающим каналом, или в
самом подающем канале, как только поршень достигает конца своего хода. Конструкция 66 также подходит
для измерительных устройств поршневого типа, в которых измерительные цилиндры расположены в большем
количестве по кругу, причем в каждом из этих цилиндров работает поршень, на который воздействует масло с
одной из его сторон измеряемой жидкостью, и несколько поршней перемещаются один за другим вверх и вниз
приводным механизмом, движущимся по кругу, который может одновременно приводить в действие
реверсивные элементы, контролирующие подачу и отвод жидкости из измерительных цилиндров
соответственно.
При измерении бензина или другого углевода в измерительных приборах с поршнями описанного класса
существует недостаток, заключающийся в том, что кожаные чашки, образующие запорные механизмы для
поршней, не смазываются, так как измерительные камеры остаются заполненными жидкостью во время
остановок, которые могут быть очень длительными. В силу пористости кожи, несмазанный материал не
требует дополнительной абсолютной герметичности. Жидкость, теряемая за один ход поршня вверх и вниз,
очень мала и не может повлиять на точность измерения. Но во время длительной остановки, например.
В течение ночи многочисленные мелкие капли образуют такое количество жидкости, что измерение
становится неточным в недопустимой степени. Это также имеет место, если в начале более длительной
остановки подающий патрубок, ведущий к реверсивному элементу, плотно перекрыт с помощью клапана или
подобного устройства, а отводной патрубок, идущий от реверсивного элемента, выведен к смотровому окну с
переливным отверстием, расположенному на высоком уровне. Правильное заполнение измерительного
прибора (105 единиц) можно увидеть на этом смотровом стекле.
Также в последнем упомянутом случае потери жидкости во время длительных остановок могут быть
значительными и отчетливо заметны на переливном сосуде как нехватка, которую необходимо
компенсировать до начала работ по откачке.
Этот недостаток устраняется устройством, показанным на рис. 4. Здесь полость 4 115 между двумя поршнями
2 и 3, расположенными аналогично устройству, показанному на рис. 2, заполнена противодействующей или
промежуточной жидкостью, цвет которой отличается от цвета измеряемой жидкости. В качестве
противодействующей жидкости может выступать средство для сохранения кожаных чашек поршня, например,
глутаровый уксус, касторовое масло, минеральное масло, растительное масло или жидкость с теми же
свойствами, что и измеряемая жидкость, с той разницей, что соответствующая противодействующая жидкость
будет иметь другой цвет.
Также в варианте исполнения согласно 130 377,'939 i -377 939 Фиг. 4 полость 4 сообщается с внешней средой
посредством канала 23 и примыкающей стояковой трубы 53, верхний конец которой образован смотровым
стеклом 54. - Это смотровое стекло расположено практически на одном уровне с другим смотровым стеклом,
также служащим для индикации и расположенным между двумя выступающими вверх отводными каналами
16. Смотровое стекло 60 снабжено переливным патрубком 62, который сообщается с отводным шлангом 61.
Внутри трубы 23 расположен воздуховод 55 для отвода воздуха, внутренний конец которого выступает в
полость 4 и открывается на таком уровне, что в самом нижнем положении двухпоршневого механизма
отверстие трубы находится прямо под той стороной верхнего поршня, которая примыкает к полости 4. При
таком устройстве воздух, накапливающийся под верхним поршнем 2, без остатка отводится через трубу 55 в
случае, если заполнение полости 4 жидкостью осуществляется в нижнем положении двухпоршневого
механизма. Наружный конец вентиляционной трубы 55 выступает из стояка 53 наружу и снабжен краном 57
или аналогичным устройством.
- Принцип работы устройства, показанного на рис. 4, следующий.
Перед началом работы измерительные камеры над верхним поршнем 2 и под нижним поршнем 3, каналы 8 и
9, соединяющие указанные камеры с реверсивным клапаном 7, подъемный канал 16, соответствующее
смотровое стекло 60, а также подающий канал 17 должны быть полностью заполнены измеряемой жидкостью
(жидкостью для вскрытия). Кроме того, полость 4, прилегающая стояковая труба 53 и смотровое стекло 54
должны быть заполнены жидкостью другого цвета (промежуточной жидкостью). Предпочтительно, чтобы
промежуточная жидкость имела приблизительно тот же удельный вес, что и откачиваемая жидкость, так что
при одинаковом уровне жидкости в смотровых стеклах 60 и 54 давление будет полностью выравниваться.
Таким образом, двухпоршневой механизм не подвержен влиянию даже малейшей разницы давлений, которая
в случае утечки из поршневых чашек могла бы привести к капанию жидкости в том или ином направлении.
55 = В процессе работы измерительного прибора поршень 2, 3 в результате попеременных оборотов клапана
7 перемещается взад и вперед под действием жидкости под давлением. Следовательно, пространство 4
поршня постоянно сообщается со стояком 53, и никаких изменений не произойдет, пока затягивающий
механизм поршня находится в исправном состоянии. В случае, если в качестве промежуточной жидкости
используется, например, смазочное масло для защиты поршневых чашек, предотвращается любая утечка из
поршней до тех пор, пока поршневые втулки не износятся от трения. Однако, если в устройстве, в котором в
качестве промежуточной жидкости используется окрашенный бензин 70, возникает утечка, эта утечка может
быть обнаружена на смотровом стекле 54 по тому факту, что уровень жидкости в этом стекле либо
повышается, либо понижается, после чего утечку можно устранить. 75 После завершения операции
вдавливания двухпоршневой механизм останется в своем верхнем или нижнем положении соответственно, и
взаимный обмен промежуточной жидкости и жидкости, используемой для вдавливания, может происходить
только за счет осмотического эффекта, но лишь в очень малой степени, поскольку обмен должен происходить
через довольно толстый слой кожи.
Устройство, показанное на рис. 4, также может быть использовано для измерительных приборов, имеющих
горизонтальные цилиндры, поскольку и в последних упомянутых устройствах важно обеспечить полное
выравнивание давлений в состоянии покоя. 90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377940A
[]
Министерство транспорта. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Аотс.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - Дата оспаривания (США): 19 мая 1930 г., 61 71 Al Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): январь. 27, 1931. № 2674/31.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования, касающиеся коксовых ретортных печей.
4LU" Мы, компания XOPPERS, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, одного
из Соединенных Штатов Америки, из здания Копперс, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, производители, и, соответственно, некоторые детали, и особенно устройства регенерации,
подвержены значительно изменяющимся температурным условиям. Направления потока топливного газа и
воздуха, подаваемых в коксовые печи для сжигания. 50 из здания Копперс, город Питтсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Джозефа Бесиенра,
гражданина Соединенных Штатов Америки, из здания Копперс, город Питтсбург,
Штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим заявляем о сложности данного
изобретения и о том, каким образом следует поддерживать герметичность стен между генераторами, хотя
крайне желательно, чтобы утечки между ними не происходили. В силу вышеизложенных условий, инженер
настоящим заявляет о сложности конструкции и эксплуатации данного изобретения, а также о том, каким
образом это должно выполняться, чтобы генераторы находились в газонепроницаемом состоянии, как это
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Наше изобретение относится к процессу коксования в реторте и к вытеканию из нее газообразных жидкостей.
Если топливный газ выходит через выходящие 65 стен, чтобы предотвратить утечку отработанных газов,
возникает экономически невыгодное положение, когда противоположные стороны стен подвергаются
воздействию относительно различной жидкости.
давления. В соответствии с настоящим изобретением, стенками, разделяющими отсеки, предусмотрена
улучшенная конструкция, которая будет существенно предотвращать утечку газов в них. Например, стенки
регенератора, которые разделяют входящие и выходящие газы, снабжены промежуточным пазом 75, через
который проходят кирпичи, соединяющие боковые части соответствующих стенок. Еще одной целью нашего
изобретения является обеспечение стенок между отсеками для газообразных жидкостей, которые
сконструированы таким образом. Пространства между соединяющими кирпичами образуют проходы, которые
прерываются во всех точках и соединены со всеми стыками между кирпичами из кремнезема или другими
огнеупорными материалами, составляющими стену. Разница давлений между отсеками в этих пространствах
в значительной степени предотвращается.
Еще одной целью нашего изобретения является обеспечение стен из каменной кладки между регенераторами
коксования таким образом, чтобы воздух мог свободно поступать в эти каналы или выходить из них. Щель
вентилируется в атмосферу, обеспечивая приток и отток воздуха в реторты, которые сконструированы таким
образом, чтобы все соединения были соединены с атмосферой в соответствии с условиями давления в tO и
тем самым существенно предотвращали любые повреждения внутренней поверхности стены.
Утечка между регенераторами на противоположных сторонах стен в любом направлении, поскольку
внутренняя часть каждой из сторон стен соединена с атмосферой, предварительные генераторы
обеспечивают достаточную разницу между противоположными сторонами стен. Современные коксовые
реторты построены практически полностью из кремнезема, который имеет относительно высокий
коэффициент теплового расширения. Поскольку внутренняя часть каждой из стен соединена с атмосферой,
стыки между огнеупорными кирпичами 90% относительного потока содержимого регенератора. Разница
между противоположными сторонами стен разрушена, и любая разница давления кремнезема, которая может
передаваться через кирпич 7, который огнеупорный материал имеет относительно высокий коэффициент
теплового расширения, передается в атмосферу, а не в регенератор на противоположной стороне стены.
Для полного понимания изобретения и его быстрого внедрения, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез части
коксовой батареи; Рисунок 2 представляет собой изометрический вид части стенки регенератора,
построенной в соответствии с моим изобретением и выполненной по линии II-II рисунка 1; Рисунок 3
представляет собой изометрический вид одного из чередующихся ярусов стенки рисунка 2, выполненный по
линии III-III рисунка 1; и Рисунок 4 представляет собой изометрический вид вертикального разреза части
стенки, аналогичной изображенной на рисунке 2, выполненный по линии IV-IV рисунка 1.
Обращаясь, в частности, к рисунку 1, показана коксовая батарея 1, лишь часть которой включает в себя
камеры печи 2, расположенные между нагревательными стенками 3, внутри которых находятся вертикальные
источники пламени 4.
Пламенные дымоходы 4 соединены в верхней части с горизонтальными дымоходами 5, которые, в свою
очередь, соединены попарно посредством крестообразных соединений над дымоходами 6, проходящими над
крышами коксовых камер 2.
Каждый из дымоходов 4 соединен в своей нижней части с двумя поперечно расположенными генераторами 7
и 8 посредством наклонных каналов 9 и 10. Регенераторы 7 и 8, члены каждой пары которых всегда
одновременно являются регенераторами притока или оттока, разделены стенкой 11 обычной конструкции,
которая по существу является сплошной и максимально герметичной, насколько это возможно для такой
конструкции.
Однако стенки 13 между соседними парами регенераторов выполнены в соответствии с изобретением.
Детали конструкции одной из стен 13 показаны на рисунках 2, 3 и 4. Чередующиеся ряды или ряды
кремнеземных кирпичей аналогичны, каждый из них снабжен определенными кирпичами, которые занимают
менее половины ширины стены, в то время как другие кирпичи занимают всю ширину стены, обеспечивая
жесткое соединение между сторонами стены, разделенными проходами, предусмотренными между
относительно короткими кирпичами. Кирпичи одинаковой формы в разных ярусах обозначаются одинаковыми
цифрами.
Как видно на рисунке 2, верхний ярус состоит из торцевого кирпича 14 и промежуточных кирпичей 15,
простирающихся по всей ширине стены 13 с целью соединения боковых сторон стены. Кирпичи 16 и 17,
расположенные между кирпичом 14 и несколькими промежуточными кирпичами 15, занимают менее половины
ширины стены, и в этом ярусе предусмотрены щели или проходы 18.
Как лучше всего показано на рисунке 3, кирпичи 15 во втором ярусе, которые простираются на всю ширину
стены, смещены относительно аналогичных кирпичей 15, выполняющих аналогичную функцию в соседних
рядах.
Крайний кирпич 19 и промежуточные кирпичи 16 и 17 имеют относительно небольшую ширину, чтобы
обеспечить проходы 21 и 22 во втором и чередующихся рядах кирпичей. 75 Кирпичи имеют такую форму, а
стены построены таким образом, что для всей стены достаточно всего пяти разных видов кирпичей.
На рисунке 4 показан поперечный разрез участка стены 80, изображенного на рисунке 2.
Кирпичи 14 и 15 расположены в соответствующих ярусах таким образом, что проходы 18 в чередующихся
ярусах соединены с проходами 21 и 22 в соседних 85 ярусах.
Поскольку чередующиеся ярусы похожи, различные проходы, образованные относительно узкими кирпичами,
соединены между собой и фактически образуют промежуточный зазор между боковыми частями стены. Этот
паз практически совпадает по длине со стороной стены.
Следует отметить, что в силу описанной конструкции каждый стык между соседними кирпичами прерывается
в промежуточной части одним из проходов, и, соответственно,
Любая утечка через одну из сторон стены 100 отводится в атмосферу через внутренние проходы.
Далее будет описана работа коксовой печи, снабженной стенками регенератора, изготовленными в
соответствии с изобретением. Можно предположить, что некоторые регенераторы снабжаются воздухом и
газом, как указано в обозначениях A и G (рисунок 1), в то время как отработанные газы вытекают наружу через
другие регенераторы, как указано в обозначениях W.
Воздух и газы поднимаются вверх через соответствующие регенераторы 7 и 8 и соответствующие
воздуховоды 9 и 10 в определенные 115 дымоходов 4, где происходит горение. Газы сгорания поднимаются
вверх через дымоходы 4 в соединенные с ними горизонтальные дымоходы 5 и через перепускные дымоходы
6 в систему отопления 120 соединенной с ней нагревательной стены 3.
Газы текут вниз через вторую нагревательную стенку и выходят через выходные регенераторы.
Поскольку воздух и газ подаются при определенной степени разрежения, а отходящие газы вытекают наружу
к дымовой трубе при большей степени разрежения по сравнению с атмосферным давлением, возникает
разница давлений между входным регенератором 13W 377,940, из которого инертный газ подается внутрь
стенки под давлением, равным или превышающим давление входных регенераторов, в результате чего
любое сообщение между противоположными сторонами стен будет эффективно предотвращено.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего нового изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 7Q.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377941A
[]
NoTm.-Заявка на патент ha icoTe 'VOi.
coPY10 1-,v На этом печатном варианте показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрла): январь. 27, 1930. 37 7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 27,1931, № 2675/31.
Полная спецификация не принимается.
Способ производства оксаалкиловых эфиров целлюлозы.
941 Я, профессор д-р Химнаван Суида, австрийский подданный, проживающий по адресу: Хамерлинг, 12,
MA5dling, Нижняя Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующих положениях:
Данное изобретение относится к производству оксаалкиловых эфиров целлюлозы.
Известно производство оксаалкиловых эфиров целлюлозы путем воздействия оксида этилена или его
гомологов на целлюлозу, например, хлопковую. Известно также использование для этой реакции
определенных катализаторов, таких как третичные органические основания, например, диметиланилин или
пиридин. Эти методы работы имеют тот недостаток, что в отсутствие катализаторов необходимы
относительно высокие температуры и длительная продолжительность реакции, а также то, что из-за
неизвестных воздействий (поверхностного материала) реакция может стать настолько бурной, что произойдут
взрывы. С другой стороны, при использовании известных катализаторов продолжительность реакции и
температура реакции значительно сокращаются, в результате чего при определенных условиях реакцию
можно проводить без повышения температуры; однако даже при работе в этих условиях наблюдалось бурное
протекание реакции.
К этому добавляется удаление и регенерация довольно дорогостоящего катализатора, необходимого в
значительных количествах, что является непростой задачей, дорогостоящей и в некоторых случаях
возможной только в условиях, неблагоприятных для продукта конденсации. Удаление ароматических
оснований может быть осуществлено только либо путем продувки аппарата паром, либо путем промывки
разбавленными минеральными кислотами. Обе операции в той или иной степени вызывают нежелательные
изменения продуктов конденсации целлюлозы. Изделия сильно набухают и после высыхания становятся
рыхлыми, что крайне негативно сказывается на их дальнейшем применении.
В соответствии с настоящим изобретением, чрезвычайно однородный и безопасный процесс реакции
обеспечивается использованием обычного концентрированного водного раствора аммиака примерно в тех же
количествах, что и в случае пиридина или диметиланилина. Подобно аммиаку, продукты взаимодействия
аммиака с алкиленоксидами, то есть гидроксиалкиламинами, подходят в качестве катализаторов и могут быть
добавлены в начале реакции в водном растворе вместо аммиака в качестве катализатора.
Продукт реакции может быть подвергнут процессу ацилирования.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: 12 частей отбеленного хлопкового волокна нагревают в
автоклаве до 100 °C в течение 4 часов с 1,2 частями водного раствора аммиака (содержащего около 23%
аммиака) и 60 частями этиленоксида. По истечении этого времени избыток этиленоксида отгоняют и
извлекают; продукт реакции промывают теплой водой и сушат при низкой температуре. Полученный продукт
представляет собой монооксиэтиловый эфир целлюлозы и при ацетилировании известным способом
образует первичный ацетат, растворимый в ацетоне без дальнейшего гидролиза.
Вместо аммиака можно использовать эквивалентное количество гидроксиэтиламина в водном растворе.
Реакция протекает при прочих равных условиях.
Вместо этиленоксида можно использовать пропиленоксид или бутиленоксид, в этом случае необходимо
соответственно увеличить температуру и продолжительность реакции или одно из этих двух условий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Способ получения оксаалкиловых эфиров целлюлозы путем воздействия на
целлюлозу этиленоксидом или его гомологом с использованием водного раствора аммиака или
гидроксиалкиламнина в качестве катализатора.
2.
Способ по п. 1, в котором продукт реакции подвергается процессу ацилирования.
3;
Способ производства оксаалкиловых эфиров целлюлозы, в основном описанный со ссылкой на пример.
I5
4.
Оксаалкилцеллюлозные эфиры или продукты их ацильного замещения, полученные или произведенные по
любому из вышеуказанных пунктов или по любому процессу, являющемуся очевидным химическим
эквивалентом 20 из них.
Дата: 26 января 19:31.
(грустно.
) CARPMAELS & RANSFORID, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон.
Туалет. 2.
Предхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377942A
[]
дж
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 28, 1930.
377,942 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 27, 1931. № 2689 / 31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к конструкциям ручек.
Мы, компания MCKINNEY MANuFACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Ливерпуль-стрит и
Метрополитен-стрит, Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Гарри
Эмиля Уорнла, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: Норвуд-стрит, 216, Новая Шотландия,
город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится в широком смысле к конструкциям дверных ручек, и в частности к средствам
крепления дверных ручек к их шпинделям. Это в большей степени относится к так называемой «бесвинтовой
рукоятке», то есть к той, которая может быть прикреплена к шпинделю без использования установочного
винта.
Изобретение также относится к конструкции рукоятки, включающей средства, соединенные с рукояткой и
предназначенные для взаимодействия со шпинделем, благодаря чему рукоятка жестко соединяется со
шпинделем, при этом внешняя поверхность рукоятки остается свободной от каких-либо головок винтов или
болтов.
До настоящего времени наиболее распространенным способом крепления дверной ручки к шпинделю было
использование установочного винта, проходящего через стержень ручки и входящего в зацепление со
шпинделем. Однако у таких винтов есть и недостатки: они расположены снаружи стержня, что создает
неприглядный вид; они могут ослабнуть и открутиться, что позволяет случайно отсоединить рукоятку от
шпинделя; и их установка требует значительного времени и осторожности.
Также было предложено прикрутить дверную ручку непосредственно к резьбовому штоку, что позволило бы
избежать использования установочных винтов, но в таких случаях ручки очень легко откручиваются. В
некоторых случаях также использовались установочные винты, навинчиваемые непосредственно на ручки,
чтобы предотвратить их отвинчивание, но это решение имеет недостатки, такие как неприглядный внешний
вид, увеличение стоимости и трудозатрат на установку.
Такие методы крепления ручек к шпинделям в большинстве случаев требуют использования отвертки и
значительных затрат времени на правильную сборку конструкции.
Мы предлагаем конструкцию ручки, устраняющую различные недостатки, отмеченные выше. Такая
конструкция может быть приспособлена для соединения со шпинделем без использования отвертки, без
навинчивания рукоятки на шпиндель и без необходимости применения установочного винта и выступания
неприглядной головки винта наружу от хвостовика рукоятки. Конструкция приспособлена для быстрой сборки
и практически безотказна. Практически отсутствует опасность случайного отсоединения рукоятки от
шпинделя, 75, а внешний вид рукоятки и хвостовика гладкий и привлекательный.
Мы предлагаем конструкцию рукоятки, включающую хвостовик с углублением для шпинделя, скользящее
средство, перемещающееся поперечно хвостовику для зацепления со шпинделем в углублении, и средство
для удержания такого скользящего средства внутри в зацеплении со шпинделем.
Мы также предлагаем конструкцию рукоятки 85, включающую хвостовик с углублением для шпинделя,
стопорное кольцо для шпинделя на хвостовике, при этом хвостовик и кольцо имеют радиально утопленные
участки, и стопорное кольцо, входящее в эти участки для удержания.
соединение стержня и воротника в собранном виде.
Конструкция рукоятки, предусмотренная в соответствии с настоящим изобретением, имеет в целом
упрощенную, улучшенную форму. Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны по мере
дальнейшего описания существующего пре-
377,942 Представленный вариант осуществления данного решения.
Изобретение в равной степени применимо к различным типам рукояток, таким как ручки и рычажные рукоятки.
На прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, примененный к
конструкции ручки, где на фиг. 1 изображен вид сбоку, частично в поперечном сечении, двери с
установленной на ней решетчатой конструкцией; на фиг. 2 изображен увеличенный детальный вид, частично
в поперечном сечении, показывающий средство для соединения ручки со шпинделем; 15. Рисунок 3
представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии III-III на рисунке 2; рисунок 4 — увеличенный
вид поперечного сечения механизма крепления ручки; рисунок 5 — вид сверху крепежных элементов.
— На рисунке 6 представлен поперечный разрез по линии I-YT0I на рисунке 5; на рисунке 7 — вид сверху
удерживающего элемента; и на рисунке 8 — вид сверху гаечного ключа, предназначенного для использования
при зацеплении и разъединении конструкции ручки со шпинделем.
3: Более подробно на рисунке, по номеру 2 обозначена дверь, к которой прикреплена защелка, обозначенная
в целом номером 3. Защелка включает в себя защелкивающийся блок 4, расположенный внутри отверстия в
двери 2 и установленный в ней пластинами 5, соединенными винтами 6. Некоторые особенности данной
конструкции описаны и заявлены в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 30623/30 (серийный
номер 359194), поданной 13 октября 1930 года. Конструкция защелки может быть общего типа, описанного в
описании патента № 302524 от 6 марта 1928 года. Поскольку конкретная конструкция защелки не является
частью настоящего изобретения, она не будет описана. К защелке, выступающей наружу с противоположных
сторон двери, прикреплены шпиндели 7, к которым ручки в виде кнопок 8 соединены описанными ниже
способами. Каждая ручка включает в себя рукоятку или захватывающую часть 9 и хвостовик 10. Хвостовик 10
имеет углубление для шпинделя, расположенное практически по оси, и снабжен уменьшенным выступом 11,
через который проходит поперечное отверстие 12.
Внутри обтекателя 12 скользящим образом установлен штифт 13, имеющий в целом сужающийся конец 14,
предназначенный для зацепления со шпинделем 7 и для вхождения в соответствующее углубление,
образованное в нем. Углубление 15 для крепления шпинделя на хвостовике ручки предпочтительно имеет
поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению шпинделя, так что ручка, таким образом, не
может вращаться относительно шпинделя.
Штифт 13 свободно располагается внутри отверстия 12 на конце стержня ручки 70 11. Штифт и отверстие
слегка обмотаны лентой, чтобы предотвратить полное прохождение штифта через внутренний конец
отверстия, при этом внутренний конец штифта приспособлен для зацепления со шпинделем 75. Для того
чтобы охватывать конец хвостовика и удерживать шпильку 13 в зацеплении со шпинделем, предназначена
стопорная втулка 16, имеющая на своей внутренней периферии коническую кулачковую поверхность 17.
Основная часть внутренней периферии воротника 16 имеет круглую форму и предназначена для контакта с
внешней поверхностью конца 11 стержня 10.
Однако внутренняя периферия 85-го воротника, на относительно небольшом участке, сужается, образуя
вышеупомянутую поверхность кулачка 17. Эта кулачковая поверхность имеет один конец, расположенный на
значительно большем расстоянии от центра воротника, чем другой конец, причем первый заканчивается на
практически радиальной поверхности 17' - внутри воротника, а второй переходит в практически круглую часть
внутренней периферии 9-го воротника. Часть поверхности кулачка 17, наиболее удаленная от центра втулки,
находится на достаточном расстоянии от внешней поверхности конца стержня 11, чтобы позволить втулке
скользить вдоль оси по этому концу, при этом шпилька 13 свободно проходит внутри этой части поверхности
кулачка. Внутренняя торцевая поверхность воротника предназначена для прилегания к плечу, образованному
на стержне с головкой между основной частью стержня 10 и уменьшенным концом 11, при этом внешняя
поверхность воротника фактически является продолжением внешней поверхности корпуса стержня 10, что
обеспечивает гладкую, приятную на вид поверхность.
Для надежной фиксации конструкции на шпинделе, кольцо 16 поворачивается по часовой стрелке (см. рис. 3),
при этом коническая поверхность кулачка 17 прижимается к внешнему концу шпильки 13, вдавливая шпильку
в шпиндель и обеспечивая ее зацепление, как показано на рисунке. Поскольку внутренний конец -14 шпильки
входит в углубление в шпинделе и прочно удерживается в нем кольцом 16, узел ручки, таким образом,
надежно и навсегда соединен со шпинделем. Сопротивление трения между конической поверхностью кулачка
17 кольца и наружным концом шпильки достаточно велико, чтобы надежно удерживать кольцо на месте и,
следовательно, предотвратить случайное отсоединение конструкции ручки и шпинделя. Для обеспечения
легкого и надежного вращения, я установил кольцо 16, в которое вставлен радиальный выступ 18,
предназначенный для приема проушины 19 гаечного ключа 20 подходящего размера. С помощью этого ключа
кольцо можно затягивать или ослаблять по желанию.
Мы предлагаем средства для удержания кольца на месте на хвостовике ручки независимо от того, крепится
ли конструкция ручки к шпинделю или нет. Внешняя поверхность выступа 11 хвостовика ручки 10 имеет
углубление рядом с его концом, как показано на рисунке 21, а внутренняя поверхность внешнего выступа 15
воротника 16 соответственно имеет углубление, как показано на рисунке 22. После того, как воротник надет на
конец стержня 11, вокруг части 21 этого конца подпружинено разрезное стопорное кольцо 23, которое входит
в зацепление с ним и внутренней периферией наружного конца воротника, тем самым надежно предотвращая
осевое перемещение воротника относительно стержня, одновременно допуская его вращательное движение.
Это обеспечивает очень простое, но весьма эффективное решение для защиты от случайного отсоединения
хвостовика и втулки ручки, одновременно обеспечивая их относительное вращательное движение.
Конструкция ручки предпочтительно собирается независимо от шпинделя, и собранная конструкция ручки
просто надевается на конец шпинделя и устанавливается на нем в нужном положении, после чего кольцо 16
поворачивается для затягивания шпильки 13 на шпинделе.
Хотя для затягивания кольца предусмотрены торцевой ключ 18 и ключ 20, механическое преимущество,
обеспечиваемое поверхностью кулачка 17, настолько велико, что кольцо вполне можно затянуть вручную без
использования ключа. Однако для обеспечения надежного соединения желательно затянуть кольцо несколько
сильнее, чем это можно сделать вручную.
Хотя на изображении шпиндель имеет равномерную серию углублений на одной из своих граней, любой
эквивалентный способ является вполне удовлетворительным. Как это обычно и принято, шпиндель может
быть снабжен резьбой по всему периметру. Хотя наличие небольшого углубления на шпинделе желательно,
конструкцию ручки можно прикрепить к простому шпинделю, имеющему лишь плоские поверхности без
углублений. Это возможно, поскольку острие шпильки образует небольшое углубление на поверхности
шпинделя из-за большого давления, оказываемого на него воротником за счет механического преимущества,
получаемого благодаря наклонной поверхности кулачка 17.
6a Накладки 24 установлены над шпинделями с противоположных сторон двери, и эти накладки
удерживаются на месте винтами 25, навинченными на конструкцию защелки, как это хорошо известно.
Таким образом, мы предлагаем конструкцию рукоятки 70, которая не только исключает использование
установочных винтов с присущими им недостатками во внешнем виде и эффективности, но и позволяет
прикрепить конструкцию к шпинделю за очень малую долю времени, необходимого для прикрепления
рукоятки, привинченной к шпинделю, или рукоятки, требующей установочного винта. Фактически, рукоятка,
описанная в настоящем изобретении, может быть легко установлена на шпиндель диаметром 80 градусов за
одну-три секунды, поскольку достаточно лишь надеть собранную рукоятку на конец шпинделя, а затем
повернуть кольцо на несколько градусов либо гаечным ключом, либо вручную. Конструкция рукоятки
отличается высокой практичностью благодаря прочному захвату шпинделя, достигаемому за счет
механического преимущества, достигаемого при работе кулачкового механизма 17 90. Кроме того, воротник
очень эффективно удерживается на месте на стержне ручки независимо от того, прикреплена ли конструкция
ручки к шпинделю или нет, что позволяет избежать необходимости сборки конструкции во время ее установки
на дверь.
Рукоятки изготавливаются и продаются в виде полностью собранных узлов, и нет необходимости разбирать
их ни до, ни в процессе установки на защелку. Внешний вид и конфигурация конструкции рукоятки не
нарушаются никакими головками винтов, что предотвращает создание чрезмерно четкого и приятного
внешнего вида. Предпочтительно располагать гнездо 18 в нижней части конструкции ручки, поскольку она
крепится к двери, чтобы оно не было видно, но даже если оно расположено в верхней части, это не выглядит
неэстетично и не ухудшает внешний вид всей конструкции.
Соседние файлы в папке патенты