Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13195
.pdf
Указанный элемент представляет собой отливку, снабженную сверху внутренним углублением, в которое
вставлен шариковый упорный подшипник, и меньшим круглым углублением снизу, предназначенным для
размещения хвостовика круглого основания. Стержень указанного базового элемента удерживается в отливке
подпружиненным шариком, который входит в зацепление с кольцом в указанной усадочной трубе.
Описанный выше базовый элемент имеет круглую форму. В случае больших коробок или коробок
неправильной формы может быть целесообразно прикрепить к этому основанию головку или держатель
специальной неправильной формы, чтобы сосредоточить усилие для удержания коробки в нужных точках и
обеспечить надежный захват. Для небольших коробок правильной формы достаточно круглого основания. Но
в случае коробки с горизонтальным рычагом, выступающим на некоторое расстояние, может быть
целесообразно надавить на конец рычага, чтобы предотвратить пружинный эффект, который мог бы
попытаться открыть коробку в этом месте.
В нормальном нерабочем положении верхняя отливка поднята над уровнем стола, а
возвратно-поступательный элемент слегка выступает над верхней частью стола под действием пружины. При
использовании ящик кладется на стол, при этом веса ящика достаточно, чтобы прижать
возвратно-поступательный элемент, преодолевая действие пружины, до тех пор, пока он не окажется на
одном уровне с верхней частью ящика. В устройство c-Imiider, приводящее в действие верхний
распределительный щит, подается горячий воздух, который затем опускается на ящик, чтобы надежно
зафиксировать его в нужном положении на столе. Теперь оператор может самостоятельно засыпать ящик
песком, поворачивая при необходимости стол с помощью упомянутых выше рукояток. Когда необходимо
ослабить сердечник, подается 55 единиц рабочего воздуха, воздействующего на нижнюю сторону
возвратно-поступательного поршня, что приводит к...
воздействует на возвратно-поступательное движение элемента, который передает вибрацию и ударную
нагрузку на корпус. После 60 оборотов возвратно-поступательного движения под воздействием воздуха
поршень возвращается в исходное положение 1) с помощью спиральной пружины, расположенной между
возвратно-поступательным элементом дымохода и верхней частью возвратно-поступательного поршня.
Кольцо SDring, намотанное вокруг возвратно-поступательного элемента, обеспечивает контакт головки
последнего с корпусом.
Вместо описанного выше верхнего зажимного устройства 70 можно использовать пневматический пресс, в
котором поршневой шток соединен с верхней поперечной балкой, расположенной между его концами, причем
другой конец указанной поперечной балки управляет прессом 7a.
Дата: 7 мая. 1931.
MEWBTTRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
Сертифицированные патентные поверенные.
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод и A.pa.ratus для извлечения сердечников из коробок tCle.
Мы, NFwArN, H:NwDEn & COMPANY LTmIT:SD, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и О'Харлес Перси Ньюман, подданный
Великобритании, оба из компании, расположенной в Вудчестере, графство Гломистер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для извлечения стержней из коробок для стержней и
имеет целью усовершенствование этого способа.
При изготовлении песчаных кернов в керно-ячейковых коробках в соответствии с настоящим изобретением
керны извлекаются из керно-ячеечных коробок путем зажима коробки между соответствующим образом
расположенными зажимными элементами и вибрации коробки, удерживаемой таким образом между
зажимными элементами.
Перед закреплением ящика его можно заполнить песком, а давление зажима можно использовать для
облегчения формирования керна. Формирование керна может быть завершено путем утрамбовки песка в
ящике с помощью инструмента, вставленного через одно или несколько отверстий, предусмотренных в ящике
для керна.
Устройство для реализации настоящего изобретения может включать в себя противоположные зажимные
элементы, между которыми сердечник предназначен для зажима и вибрации. 110 378,085 a Один из
указанных зажимных элементов может быть подвижным и приводимым в действие электроприводом. Опять
же, один из зажимных элементов может быть снабжен средством, воздействующим на коробку, чтобы вызвать
ее вибрацию с целью ослабления сердечника. Один из упомянутых членов клана может служить местом
размещения вибрирующего элемента.
Зажимные элементы могут быть установлены с возможностью вращения, так что коробка, удерживаемая
между зажимными элементами, может вращаться, находясь в зажатом положении.
Ящик для кернов, используемый в соответствии с настоящим изобретением, может быть изготовлен из двух
или более частей и может быть снабжен одним или несколькими отверстиями в боковой стенке, через
которые может быть введен инструмент для утрамбовки песка.
Изобретение будет проиллюстрировано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, одной из конструкций аппарата согласно
изобретению; Фиг. 2 представляет собой план одной половины кернового ящика; Фиг. 3 представляет собой
фронтальный вид Фиг. 2; Фиг. 4 иллюстрирует песчаный керн, полученный в ящике, показанном на Фиг. 2 и 3; -
30 Фиг. 5 представляет собой детальный вид процесса ниодирования.
Обращаясь к рис. 1-4, вибрационный механизм установлен на горизонтальной опоре a и состоит из цилиндра
b, поршня c и вибрирующего элемента d, верхняя часть которого обычно слегка выступает над столом или
корпусом e, образуя один зажимной элемент, который опирается на пластину, прикрепленную болтами к
опоре a. В корпусе e размещен шариковый упорный подшипник g, расположенный концентрично вокруг
элемента cl. Пружина окружает элемент d1 между упорами, образованными соответственно выступом i на
элементе d и углублением j в пластине I. Корпус e может вращаться на подшипнике g с помощью рукояток k, k,
вставляемых в углубления в корпусе e. Подача сжатого воздуха в цилиндр b регулируется коленным клапаном
1, соединенным трубопроводами m, m' с цилиндром b. Между элементом d и поршнем o расположена пружина
n, которая фиксируется в нужном положении с помощью выступов, образованных на этих элементах. Функция
пружины h заключается в удержании элемента d в рабочем положении, а функция пружины n — в возврате
поршня в исходное положение после каждого хода вверх.
Стандартная деталь o, прикрепленная болтами к опоре a, располагается вертикально над элементом d, а
удерживающий элемент p представляет собой второй зажимной элемент. Элемент p удерживается в коробке
q подпружиненным шариком r, который входит в зацепление с углублением в стержне элемента p. Между
элементом p и упором, выполненным в коробке q, установлен шариковый упорный подшипник s. Коробка q
соединена штоком t с поршнем u, работающим в цилиндре v, который перемещается вниз под действием
воздуха, поступающего в цилиндр v через управляемый клапаном впускной патрубок w. Обратный ход поршня
It осуществляется пружиной x, окружающей шток t и воздействующей на упоры, образованные нижней
стороной поршня и дном цилиндра 75°.
На рисунках 2 и 3 показан один из вариантов ящика для кернов, который можно использовать с описанным
устройством. Этот коробчатый элемент в плане имеет форму, несколько напоминающую мальтийский крест
8G, и снабжен четырьмя боковыми выступами, 10 три из которых, а именно 101, 10', 10a, открыты с обоих
концов. Другая пристройка 10 закрыта с внешнего конца. Коробка состоит из двух симметричных половин, из
которых на рис. 2 показана только одна. Одна половина коробки (как показано на рис. 2) снабжена
отверстиями или гнездами 11, предназначенными для соединения штифтами, расположенными на другой
половине коробки, что обеспечивает точную сборку двух частей коробки. Каждая половина коробки снабжена
полукруглыми углублениями 12, образующими ребра 13 на сердцевине (рис. 4). 95 При использовании в две
части корпуса засыпается определенное количество песка (значительно больше, чем необходимо для
рыхлого заполнения кернового ящика), так чтобы уровень песка был выше верхней части частей ящика. Затем
две части собираются в правильном положении на корпусе с помощью описанных выше штифтов и гнезд, при
этом пружина служит для удержания элемента d у дна ящика.
Теперь в цилиндр v подается сжатый воздух 105, так что элемент p прижимается к верхней части коробки, а
последняя прочно зажимается между элементом p и корпусом e. Прижим элемента p 1i& к верхней части
кернового ящика также выполняет функцию закрытия частей ящика с достаточным давлением для сжатия
песка внутри ящика, тем самым способствуя формированию керна. Дальнейшее уплотнение 115 песка в
ящике осуществляется вручную оператором путем вращения корпуса e за ручки k, уплотнения песка с
помощью пестика, который последовательно вставляется через отверстия 1i&, предусмотренные в выступах
101, 10', 103 ящика. Когда сердечник таким образом полностью сформирован, через клапан 1 (приводимый в
действие коленом оператора) в цилиндр b подается горячий воздух, который приводит в действие поршень c и
вибратор d, последний вибрирует корпус сердечника.
После каждого хода поршень c возвращается в исходное положение под действием пружины n. Таким
образом, сердечник быстро разрыхляется. Следует отметить, что элемент c передает 378 085 вертикальных
ударов, что предотвращает серьезное повреждение коробки. Когда сформированный сердечник ослабляется,
элемент p поднимается, короб сердечника снимается, а верхняя часть удаляется вручную. Сердечник (рис. 4)
легко извлекается из второй половины ящика для стержня, поскольку он достаточно жесткий для
перемещения. Очевидно, что, поскольку верхний зажимной элемент p перемещается в вертикальной
плоскости, устройство будет регулироваться по высоте сердечника.
Изображенный на чертежах элемент p имеет круглое сечение. В случае больших коробок или коробок
неправильной формы может быть целесообразно прикрепить к этому базовому элементу головку или
держатель специальной неправильной формы, чтобы сосредоточить усилие для удержания коробки в нужных
точках для обеспечения надежного захвата. Для небольших коробок правильной формы круглая деталь
вполне подходит, но в случае коробки, например, с горизонтальным рычагом, выступающим на некоторое
расстояние, может быть целесообразно надавить на конец рычага, чтобы предотвратить срабатывание
пружины, которая могла бы попытаться открыть коробку в этом месте.
На рис. 5 показана головка p неправильной формы для стержневого ящика Z. На этом рисунке показан
стержневой ящик, имеющий боковой выступ z'. Головка 2 имеет соответствующий боковой выступ p' и
выполнена с выступающими ножками или фланцами p3 соответственно, которые соприкасаются в различных
точках коробки z, надежно фиксируя последнюю в нужном положении.
Вместо описанных выше верхних зажимных устройств может использоваться пневматический пресс, в
котором поршневой шток соединен с верхней поперечной балкой, опирающейся на промежуточный конец,
причем другой конец указанной поперечной балки приводит пресс в действие.
Изобретение не ограничивается формой устройства, описанной на чертежах.
Например, для приведения в действие возвратно-поступательного элемента могут использоваться
электрические средства. Таким образом, возвратно-поступательное движение может быть достигнуто путем
быстрого включения и выключения соленоида, что приводит к возвратно-поступательному движению
железного сердечника в катушке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378086A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --PY
37$30$6 Дата подачи заявки: 8 мая 7931 г. № 13,608/31Complefte Left: Feb. 8,1932.
Завершено: август. 8, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в горелках для масляных печей и аналогичных отопительных приборов или
относящиеся к ним.
1,
Альфиенд Эйук Тхотрве, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Астон Роуд Норт, 30, Ближний
Восток, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к горелкам для масляных печей и аналогичных отопительных приборов и, в частности, касается
распределителей пламени, используемых совместно с горелками для получения желтого пламени.
Распределители обычно представляют собой кольцевой элемент, подвижно соединенный с горелкой, при
этом вертикальная стенка или стенки распределителя перфорированы для подачи вспомогательного воздуха
изнутри распределителя наружу с целью обеспечения подачи вспомогательного воздуха к круглому фитилю,
который взаимодействует с кольцевым фланцем, расположенным снаружи перфорированной стенки или
стенок.
Трудности возникают из-за отсутствия равномерной или достаточной подачи вспомогательного воздуха
изнутри наружу распределителя, и такая недостаточная подача воздуха приводит к подъему пламени, что
сопровождается дымообразованием. Этот недостаток требует периодического внимания к регулировке
фитиля, в то время как воздух в помещении или здании, где работает печь, загрязняется.
По этим причинам масляная печь иногда считается ненадежным средством для отопления и приготовления
пищи.
Целью моего изобретения является преодоление этих трудностей и недостатков простым и экономичным
способом.
Согласно изобретению, внутри разбрасывателя имеется свисающая коническая перегородка, расположенная
аксиально относительно разбрасывателя, вершина которой расположена рядом с нижним открытым концом
разбрасывателя, и конус служит средством для постепенного увеличения скорости потока воздуха наружу
разбрасывателя равномерным образом. Благодаря такой конструкции вспомогательный поток воздуха
направляется к периферии фитиля потоками, скорость которых постепенно увеличивается по мере
отклонения воздуха изнутри наружу рассеивателя к его верхней части, поскольку по мере увеличения
диаметра конуса к закрытой верхней части рассеивателя проходное отверстие рассеивателя постепенно
сужается, и вспомогательный воздух проходит наружу с большей скоростью над плоскостью фитиля.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения коническая перегородка выполнена из заготовки
60, снабженной у основания фланцем Dy, который крепится, например, заклепками, к нижней стороне
практически горизонтальной верхней части распорки. Основание указанного конуса может иметь размер,
равный приблизительно трем четвертям внутреннего диаметра стенки кольцевого распределителя.
Изобретение допускает определенные модификации в отношении длины конуса «70°» от основания до
вершины и диаметра его основания относительно диаметра основной кольцевой стенки разбрасывателя, не
отступая от основных особенностей изобретения. 75 Дата: 7 мая 1931 года.
ДЖОРДЖ Т. ФЬЮЭРИ, дипломированный патентный поверенный, Ньюхолл Чемберс, 8. Ньюхолл-стрит,
Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горелок для масляных печей и аналогичных отопительных приборов, относящиеся к
ним.
Я, компания ALritEn ERitC THonPE, британская дочерняя компания, расположенная по адресу: 38-40, Aston
Road North, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
осуществляется. Данное изобретение относится к центральной тяговой горелке для масляной печи или
аналогичного отопительного прибора и конкретно касается масляной горелки, имеющей рассеиватель
пламени, используемый совместно с ней для получения желтого пламени. Распределитель представляет
собой кольцевой элемент в форме гнезда, поддерживаемый внешним кольцевым фланцем на верхнем крае
круглого фитиля, так что распределитель перемещается вверх и вниз вместе с фитилем, при этом
вертикальная стенка или стенки распределителя перфорированы для подачи вспомогательного воздуха
изнутри распределителя наружу с целью обеспечения подачи вспомогательного воздуха к круглому фитилю.
Трудности возникают из-за отсутствия равномерной и достаточной подачи вспомогательного воздуха изнутри
наружу распределителя, и эта несовершенная подача воздуха приводит к подъему пламени,
сопровождающемуся дымообразованием и загрязнением воздуха в помещении или здании, в котором
работает печь, что делает необходимым периодическую подрезку фитиля.
По этим причинам масляная печь иногда считается неподходящим средством для нагревания и
приготовления пищи.
Цель моего изобретения — преодолеть эти трудности и недостатки простым и экономичным способом.
Ранее в лампе Аргана предлагалось использовать перевернутый 35-джоулевый перфорированный конус в
верхней части перфорированной трубки, регулируемой по оси внутри внутренней фитильной трубки; в лампе
такого типа рассеиватель не был предусмотрен. Также было предложено предусмотреть фланец на верхнем
конце внутренней перфорированной трубки фитиля и объединить его с неперфорированной крышкой,
имеющей центральный перевернутый значок, свисающий с неперфорированного диска или так называемого
рассеивателя пламени, поддерживаемого аксиально стержнем, который поднимает рассеиватель за пределы
фитиля и крышки. Согласно изобретению, внутри разбрасывателя имеется зависимая 50-градусная
конусообразная перегородка, расположенная аксиально относительно разбрасывателя, вершина которой
расположена рядом с цилиндрическим нижним открытым концом разбрасывателя, и конус служит средством
для постепенного увеличения потока воздуха от нижнего открытого конца к внешней стороне разбрасывателя
равномерно распределенным образом. Благодаря такому расположению вспомогательная подача воздуха
осуществляется непосредственно к. Периферия фитиля в - E srestreanwiccprof)g-r-e-ssl,elymen a imn eir rates
fflo '-oas tR6e air iid6flected from the interior to the er'lor f l spreader to:ward's - the top Âe eof -eas as the diameter of
the cone progressively enlarged towards the closed top of- the spreader, the socket of spreader has its passage
pro-resively constricted and the auxiliary air comes to the outside with a greater speed above the plane of the wicket.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения коническая перегородка изготовлена из
заготовки, снабженной у основания фланцем, к которому она крепится, например, заклепками, к нижней
стороне практически полностью закрытой верхней части разбрасывателя. Основание 75 указанного конуса
может иметь диаметр, равный приблизительно трем четвертям глубины внутренней стенки кольцевого
распределителя; для того чтобы изобретение было четко понято и легко воплощено в жизнь, оно будет
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых аналогичные буквенные обозначения обозначают
соответствующие части на нескольких видах.
-Инжир. I. представляет собой фрагментарный вертикальный разрез целой масляной горелки центральной
тяги.
Рис. 2 представляет собой вид снизу самолета 90 srkreader, частично в разрезе.
a — это масляный резервуар печи, имеющей центральное тяговое пространство a2 внутри кольцевой камеры,
образующей фитильную трубку a3, при этом фитиль c.4 95 поднимается и опускается с помощью любого
подходящего устройства, такого как зубчатая передача.
Распределитель c имеет гнездообразную форму и установлен внутри центрального тягового пространства a2
и над фитилем a4, при этом указанный распределитель 100 имеет кольцевой фланец c2, расположенный
снаружи перфорированных стенок c3 распределителя. Когда фитиль поднимается или опускается,
распределитель подвергается тому же движению, поскольку он свободно установлен в центральном
воздушном пространстве a2, а его фланец c2 опирается на фитиль.
Вышеописанная конструкция и расположение являются обычной практикой в данной области техники.
Согласно изобретению, внутренняя часть 110 разбрасывателя c снабжена выступающей конической
перегородкой d, расположенной аксиально по отношению к разбрасывателю, причем вершина указанной
конической перегородки расположена рядом с цилиндрическим нижним концом d4 разбрасывателя. На рис. 1
стенки конической перегородки d не имеют отверстий, и конус служит для постепенного увеличения скорости
потока воздуха от нижнего открытого конца распределителя к внешней стороне распределителя 10
равномерным образом.
Воздух поступает из центрального вентиляционного пространства a2 в камеру e, вместимость которой
уменьшается конусом 2, а вспомогательный воздух подается непосредственно в воздуховод WhI&- в a.
Постепенно увеличивая поток воздуха по сравнению с потоком воздуха, доступным в центральном воздушном
пространстве a2. Постепенное увеличение скорости потока от вершины конуса до его основания,
закрепленного на закрытой верхней части разбрасывателя, происходит за счет увеличения диаметра конуса
от его вершины вверх. Хотя давление воздуха в камере e такое же, как и в центральном воздушном
пространстве a2, скорость его рассеивания через перфорации c3 выше и ниже фитильной трубки больше, чем
скорость потока вверх по центральному воздушному пространству a2. Благодаря такой конструкции
достигается повышенная эффективность горения, поскольку воздух для сгорания быстрее подается в
полезное положение над и под фитилем, чем это было возможно ранее.
В данном варианте осуществления изобретения коническая перегородка J выполнена из заготовки, имеющей
базовый фланец d2, который крепится к нижней стороне практически горизонтальной верхней части распорки
c с помощью заклепок. Положительные результаты были получены при использовании конической
перегородки, основание которой имеет диаметр, приблизительно равный трем четвертям диаметра
внутренней перфорированной стенки c3 разбрасывателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты