Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13187
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14, 1931. № 22,937/37.
Фотография слева: 4 мая 1932 года.
Завершено: август. 11, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3718s2O7 Усовершенствования в области охлаждения или регулирования радиаторов, маслоохладителей и
аналогичных устройств для обмена воздуха.
Я, Колин Мазер-младший, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Честер-роуд,
Олд-Траффорд, 534A, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к теплообменным аппаратам и имеет своей целью
обеспечить усовершенствованный способ конструирования теплообменных аппаратов, таких как радиаторы
охлаждения или нагрева, маслоохладители и тому подобное.
В теплообменных аппаратах согласно данному изобретению трубки устанавливаются между углублениями в
выступающих гребнях дополнительных комплектов гофрированных жабер, при этом жабры и трубки
погружаются в припой или иным образом закрепляются, образуя прочный композитный блок, причем
комплекты таких жабр располагаются таким образом, чтобы образовывать полный аппарат, концы трубок
проходят через торцевые пластины коллекторов, к которым они крепятся, и, при необходимости, верхняя и
нижняя части жабр также крепятся к пластинам.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, жабры, отпрессованные из тонкого металла,
имеют форму извилистой линии, если смотреть с края, причем эта извилистая линия образована
сравнительно глубокими, узкими каналами, а гребни между каналами с одной стороны жабры имеют
поперечные вмятины или выемки, расположенные на подходящих интервалах друг от друга. Эти углубления
предназначены для размещения трубок, по которым в радиаторах протекает охлаждаемая вода. Трубочки
располагаются параллельно друг другу в углублениях или выемках одной жабры, а другая жабра помещается
с другой стороны трубочек. Углубления расположены таким образом, что выступающие части между
противоположными жабрами будут соприкасаться или находиться очень близко друг к другу, когда трубки
будут установлены на место. Следовательно, когда трубки установлены на место, а трубки и жабры
погружены в припой, вся конструкция будет соединена в прочный и компактный блок, в котором каналы,
образованные жабрами, служат каналами для охлаждающего воздуха, проходящего вдоль рядов трубок, а
сами жабры образуют высокоэффективную и большую поверхность для излучения и охлаждения тепла.
В обычных конструкциях трубки расположены вертикально от верхнего до нижнего коллектора, а 5b несколько
блоков, выполненных описанным образом, расположены рядом друг с другом по ширине радиатора, причем
каждый блок содержит одну или несколько трубок.
Чтобы избежать линий контакта 60 между группами соседних элементов вдоль жабр, группы могут быть
разделены и соприкасаться только в определенных точках. С этой целью внешние гребни жабр могут быть
углублены или снабжены небольшими выступами, обеспечивающими точечные контакты на удобных
расстояниях. При желании выступы и углубления могут располагаться попеременно вдоль гребней соседних
жабр, обеспечивая таким образом не только 70-точечный контакт, но и взаимосвязь между соседними
гребнями.
Благодаря форме жабр и строению каждой жаберной секции, можно эффективно использовать тонкие трубки.
Как уже было сказано в пункте 7e, эти трубки соединены с верхним и нижним коллекторами, через ближайшие
пластины которых они проходят и крепятся к ним, например, путем переворачивания внутренних концов и, при
необходимости или желании, пайки их на место. Для снятия чрезмерной нагрузки с трубок целесообразно и
выгодно обеспечить зацепление и контакт между жабрами и пластинами коллектора, между которыми они
расположены, 85 и с этой целью торцевые поверхности жабр, то есть поверхности сверху и снизу, которые
параллельны пластинам, закреплены к ним снаружи, и таким образом не только снимают чрезмерную
нагрузку с трубок, но и существенно способствуют прочности всего радиатора.
Как уже было сказано, каждая пара жабр может включать одну или несколько трубок, и если в каждой паре
жабр установлена только одна трубка, то для обеспечения необходимой глубины трубок от передней части к
задней необходимо расположить группы трубок друг за другом, причем эти группы могут располагаться
непосредственно друг за другом или в шахматном порядке. Аналогичная схема может использоваться и в тех
случаях, когда в жабрах установлено более одной трубки, но, как правило, эта система не подходит для
использования с большим количеством трубок, например, двумя или тремя, если только не требуется
излучатель исключительной глубины от передней до задней части.
1
-)!» --- -1 I'M /'K _1 1 __ __ j %, i k_ --71 il ny -- lut c.'.
378,207 Дата: 13 августа 1931 года.
От имени заявителя: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные,
Сент-Эннс-сквер, 17, Манчестер.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в области радиаторов охлаждения или отопления, маслоохладителей и аналогичных
теплообменных устройств.
Колин Мазер-младший, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Честер-роуд, Огайо Траффорд,
графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к теплообменному аппарату, в котором водопроводные трубки установлены
между гофрированными пластинами с гофрированием, перпендикулярным пластинам, и вся конструкция
скреплена путем погружения в припой.
В конструкции радиаторов для двигателей внутреннего сгорания было предложено устанавливать плоские
водяные трубки между гофрированными пластинами, причем гофрирование расположено поперечно водяной
трубке, а средние части гофрирования с одной стороны выполнены в виде плоских поверхностей, которые
будут соприкасаться с длинными сторонами плоских водяных трубок, а другие части гофрирования за
пределами плоских поверхностей будут контактировать с гофрированием на противоположной
гофрированной пластине, причем такая конструкция скрепляется припоем.
При такой компоновке: 30: глубина водяной трубки от передней до задней части радиатора значительно
превышает ширину трубки, обращенной к воздуху спереди, и, следовательно, охлаждающий воздух сначала
контактирует с небольшой поверхностью трубки, а затем течет вдоль гораздо большей плоской поверхности;
кроме того, из-за глубины водяных трубок от передней до задней части один блок не может быть удобно
установлен за другим, и количество водяных каналов ограничено.
Целью данного изобретения является усовершенствование указанного типа устройств, позволяющее в
пределах заданной глубины L доступного пространства от передней до задней части обеспечить множество
водопроводных каналов либо с использованием множества однотрубных блоков, расположенных один за
другим, либо с использованием многотрубных блоков, либо с их комбинацией. Согласно данному
изобретению, в аппарате указанного типа круглые трубки установлены между полукруглыми углублениями в
выступающих гребнях дополнительных наборов гофрированных жабр и поперечно к жабрам, при этом жабры
и трубки погружены в припой или иным образом закреплены, образуя составной блок, обладающий большой
прочностью, причем наборы таких блоков расположены таким образом, чтобы образовать полный аппарат,
концы трубок проходят через пластины коллекторов, к которым они прикреплены, и при желании верхняя и
нижняя части жабр также прикреплены к пластинам. 65 1Изобретение более подробно изложено со ссылкой
на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно вид спереди и план одной
конструкции 70 согласно изобретению, показывающей две трубки в одном блоке.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения, демонстрирующие единый трубчатый блок.
На рис. 5 представлен вид сбоку, демонстрирующий слегка измененное расположение жабр, применимое как
к однотрубным, так и к многотрубным системам.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, схематический фасад и план дальнейшего расположения 80
элементов.
На рис. 8 показан фрагмент фронтального вида радиатора, демонстрирующий трубки и жабры в
установленном положении, а на рис. 9 и 10 представлены схематические планы 85, показывающие блоки,
расположенные в сборе, как если бы они были соединены вместе для образования радиатора.
Обращаясь к рисункам, где жабры обозначены цифрой 11, следует отметить, что жабры, изготовленные из
тонкого металла под давлением, имеют форму извилистой линии, если смотреть на них сбоку или спереди,
как показано на рис. 1, 3, 5, 6 и 8, причем эта линия образована сравнительно глубокими каналами 1. 95 Ребра
между каналами с одной стороны жабры имеют поперечные углубления или выемки, как показано на рисунке
13, расположенные на подходящих интервалах друг от друга. Эти углубления или выемки предназначены для
приема и частичного окружения водяных трубок 14, по которым поступает и отводится вода из радиатора к
верхним коллекторам 15 и нижним коллекторам 16.
Трубки укладываются в углубления одной жабры, а противоположная жабра затем располагается с другой
стороны, и углубления расположены таким образом, что выступающие части жабр соприкасаются или
находятся очень близко друг к другу, как показано на фиг. 1, 3 и 8, когда трубки 14 находятся в нужном
положении. Описанное устройство, обеспечивающее тесный контакт между трубками и жабрами, а также
между противоположными жабрами, погружает в припой блок, прочно скрепляя его между собой. При этом
каналы, образованные жабрами, служат каналами для охлаждающего воздуха, проходящего вдоль рядов
трубок, а сами жабры образуют высокоэффективную и большую излучающую и охлаждающую поверхность.
На рис. 5 показана слегка модифицированная конструкция, в которой противоположные жабры расположены
таким образом, чтобы соприкасаться с трубками поочередно с разных сторон вдоль длины трубки, тем самым
распределяя точки контакта по всей длине трубки.
На фиг. 6 и 7 показана дальнейшая модификация, в которой трубки образованы двумя пластинами 17,
имеющими гофрированную поверхность. Эти пластины, будучи соединены вместе, как показано на фиг. 7, и
заключены в жабры 11, образуя ряд параллельных трубок 14. Пластины удерживаются в относительном
положении путем загибания краев, как показано на фиг. 18, а вся конструкция скрепляется в единое целое
путем погружения в припой, как уже было описано.
Очевидно, что в этой конструкции противоположные жабры не соприкасаются через определенные
промежутки по всей своей длине, как это может происходить при использовании отдельных трубок, а
соприкасаются с двумя пластинами, образующими трубки, по всей длине каждого гребня, который
соприкасается с пластинами трубок, а также соприкасаются на концах 22. Следовательно, когда
изготовленный таким образом узел погружают в припой, соприкасающиеся гофрированные поверхности
трубчатых пластин, а также жабры и трубчатые пластины скрепляются вместе в прочный узел.
В обычных конструкциях трубки 14 проходят вертикально от верхних коллекторов 15 к нижним коллекторам
16, а блоки, изготовленные описанным образом, располагаются бок о бок по ширине радиатора, причем
каждый блок содержит одну или несколько трубок, как показано на рис. 8.
Чтобы избежать соприкосновения между группами соседних элементов вдоль жабр, группы или элементы
могут быть разделены и соприкасаться только в определенных точках.
С этой целью внешние гребни жабр 11 могут быть углублены или снабжены небольшими выступами, которые
обеспечат точечные контакты на удобных расстояниях, как показано на рис. 8 (19). При желании выступы и
углубления могут располагаться попеременно вдоль гребней соседних жабр, обеспечивая таким образом не
только точечные контакты, но и взаимосвязь между соседними гребнями.
Благодаря форме жабр и строению каждой из них, можно эффективно использовать тонкие трубки. Как уже
было сказано (70), эти трубки соединены с верхним и нижним коллекторами, через ближайшие пластины
которых они проходят и крепятся к ним, например, путем переворачивания внутренних концов и, при
необходимости или желании, пайки (75) их на место. Для снятия чрезмерной нагрузки с трубок целесообразно
и выгодно обеспечить зацепление и контакт между жабрами и пластинами коллектора, между которыми они
расположены, и с этой целью торцевые поверхности жабр 21, то есть поверхности сверху и снизу,
параллельные пластинам, крепятся к ним снаружи, удобно путем пайки, 85 и таким образом не только
снимают чрезмерную нагрузку с трубок, но и существенно увеличивают прочность всего радиатора.
Как уже указывалось, каждая пара жабр может включать одну трубку, как показано на рис. 3 и 90 4, или
несколько трубок, как показано на рис. 1 и 2, где показаны две трубки 14, и если в каждой паре установлена
только одна трубка, то для обеспечения необходимой глубины трубок от 95 спереди назад необходимо
расположить группы трубок друг за другом, и эти группы могут располагаться непосредственно друг за другом,
как показано на рис. 10, или в шахматном порядке, как показано на рис. 9. Аналогичная схема может
использоваться и в тех случаях, когда в жабрах установлено более одной трубки, но, как правило, эта система
не может быть адаптирована более чем с небольшим количеством, скажем, двумя или тремя трубками, если
только не требуется излучатель исключительной глубины 105 от передней до задней части. Например, в тех
случаях, когда используются устройства, показанные на рис. 6 и 7, устройство, как правило, изготавливается
таким образом, чтобы в нем было столько трубок, сколько необходимо от передней до задней части
радиатора 110. Аналогичным образом, когда несколько трубок используются способом, показанным на рис. 1
и 2, они, как правило, изготавливаются в соответствии с требованиями радиатора, так что при установке
между коллекторами их нужно будет устанавливать только рядом друг с другом, но это не исключает
использования блоков, расположенных друг за другом, для получения любой желаемой глубины от задней
части до передней.
120 Мне известно, что при изготовлении радиаторов или устройств водяного охлаждения для транспортных
средств с двигателями внутреннего сгорания предлагалось использовать гофрированные металлические
пластины и делать в них прорези в местах расположения водяных трубок, и на радиаторы, изготовленные
таким образом, здесь не предъявляется никаких претензий, поскольку прорези в гофрированных
металлических деталях не предусмотрены в данном изобретении, при этом выступающие ребра
гофрирования 130 имеют углубления, в отличие от прорезей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Теплообменное устройство, в котором круглые трубки установлены между
полукруглыми углублениями в выступающих гребнях -10 дополнительных наборов гофрированных жабр и
поперечно жабрам, при этом жабры и трубки погружены в припой или иным образом закреплены, образуя
прочный композитный блок.
2.
Устройство для обмена жабрами, в котором комплекты элементов, изготовленные в соответствии с
предыдущим пунктом, расположены таким образом, чтобы образовывать полный аппарат, при этом концы
трубок пропускаются через пластины коллекторов, к которым они крепятся, и, при желании, верхняя и нижняя
части жабр также крепятся к пластинам.
3.
Теплообменное устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором выступы жабр,
удаленные от трубок, снабжены углублениями и/или выступами, благодаря чему жабры расположенных
рядом блоков соприкасаются в этих точках и могут быть соединены друг с другом пайкой.
30 4. В теплообменных аппаратах согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378208A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14, 1931. № 22,972/31.
Фотография слева: 17 мая 1932 года.
378 1 378,208 Завершено. Принято: авг. 11, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ изготовления изделий из пластмассовых материалов и соответствующих
устройств.
Мы, Эрнест С. Итон, проживающий по адресу: Реймут Роуд, 26, Южный Бермондси, Лондон, Южный
Бермондси, подданный Великобритании, и Эмиль Стемен Лонг, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 89,
Бермондси, Лондон, Южный Бермондси, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству
изделий, формованных под давлением из пластичных материалов, таких как каучук, гуттаперча и тому
подобное, при изготовлении которых излишки пластичного материала удаляются из формы, образуя ребро
или выступ вокруг изделия. В случае некоторых изделий, например, мячей для гольфа, необходима гладкая
поверхность, и традиционно эту гладкую поверхность или ребро срезают вручную с каждого изделия
отдельно. Целью настоящего изобретения является сокращение времени и затрат на изготовление таких
изделий за счет упрощения процесса обрезки на станке, что позволяет избежать дорогостоящего и
трудоемкого ручного труда; при этом преимуществом является возможность одновременного производства
нескольких изделий на одном и том же станке, что еще больше снижает стоимость.
Таким образом, усовершенствованный способ согласно данному изобретению заключается в подаче
выброшенного плавника или ребра из изделия, в то время как последнее подвешивается с помощью первого.
Это может быть достигнуто путем формования изделия под давлением в двухкомпонентной (или более)
форме, к которой прикреплено устройство, предназначенное, с одной стороны, для приема всего или части
излишков материала, выбрасываемого из формы, а с другой стороны, для захвата выбрасываемого ребра или
пластины, чтобы части формы могли быть удалены, а также средства для отделения указанного ребра или
пластины от изделия, введенного в эксплуатацию.
Доля выдуваемого ребра или плавника, принимаемого и захватываемого устройством, зависит от ширины
соприкасающихся поверхностей двух частей формы, и рассматриваемое устройство может состоять из
двухсоставной пластины, предназначенной для размещения двухсоставной формы таким образом, чтобы
части обеих форм имели общую плоскость разделения, при этом предусмотрены средства для скрепления
двух частей указанной пластины и для поддержки указанной пластины в целом, когда части формы удалены.
Средства для отделения выброшенного ребра или плавника от изделия могут быть введены между
двухсоставной пластиной и элементами, посредством которых оказывается давление 60 на части формы,
причем указанные элементы также служат для приведения в действие указанных средств отделения, в то
время как, при необходимости, могут быть задействованы центрирующие средства для захвата изделия до
того, как ребро или плавник будет отделено, так что остатки, если таковые имеются, ребра или плавника могут
быть удалены впоследствии, например,
полировальное устройство. Способ и устройство, описанные в данном изобретении, будут рассмотрены, в
частности, в связи с производством мячей для гольфа, для чего они особенно применимы, однако следует
понимать, что изобретение не ограничивается исключительно производством таких изделий.
Гидравлический или аналогичный пресс, имеющий неподвижную верхнюю головку и подвижную нижнюю
головку, к которым соответственно прикреплены две плиты, каждая из которых несет множество 80 полуформ
и каждая предназначена для циркуляции через них нагревательных и охлаждающих сред, предназначен для
прижима указанных полуформ друг к другу во время заключительного процесса вулканизации. Полуформы
выступают из поверхностей плит и проходят через отверстия в соответствующих половинах двухсоставной
плиты, так что они и указанные половины имеют общую плоскость разделения, причем указанные половины
расположены таким образом, чтобы одновременно сжиматься плитами и полуформами. Предпочтительно,
чтобы ширина соприкасающихся поверхностей полуформ была сведена к минимуму путем снятия с них
внешних фасок, при этом половины двухсоставной пластины были сформированы с дополнительными
выступами, а соприкасающиеся поверхности этих половин были сформированы с концентрическими
углублениями для приема вытекающего объема материала, что позволяет уменьшить толщину вытекающего
ребра или плавника до минимальной.
Два комплекта штоков с головками, проходящих через отверстия в выступах на верхней и нижней головках
пресса соответственно, также проходят через выступы на обеих половинах двухсоставной плиты, при этом
предусмотрены зажимы для скрепления указанных половин, так что когда подвижная головка пресса
опускается, связанные с ней штоки с головками служат звеньями и тянут вниз двухсоставную плиту до тех
пор, пока ее опускание не будет остановлено звеном, образованным штоками с головками, связанными с
верхней головкой пресса. Верхняя половина двухслойной пластины снабжена противовесом, так что, если
зажимные устройства для половин указанной пластины освобождены, то при подъеме подвижной головки
пресса, тяги с головками позволяют указанной верхней половине автоматически подняться.
Вдоль нижней части полуформ, удерживаемых подвижной плитой, шарнирно закреплена рама, в которую
можно вставлять лоток с отверстиями, соответствующими расположению указанных полуформ. Каждое
отверстие имеет множество пружинных пальцев, расположенных вокруг него, так что когда в процессе
изготовления шины частично изготовленный шар, состоящий из сердечника и резиновой обмотки, заключен в
две полуоболочки из гуттаперчи (которые могут быть отлиты в соответствии с данным изобретением, как и
сердечники частично изготовленных шаров), этот шар может быть помещен на пружинные пальцы,
расположенные вокруг одного из отверстий указанного лотка, и так далее, пока лоток не заполнится. Рама
несет пружинную пластину или решетку, так что после того, как лоток с шариками будет вставлен в раму и
последняя будет установлена на место над нижними полуформами, нажатие на пружинную пластину или
решетку протолкнет высокие конструкции через пружинные выступы и отверстия, чтобы зафиксировать их в
указанных нижних полуформах.
Затем рама и пустой лоток отводятся в сторону, и пресс приводится в действие для подъема подвижной
головки и находящихся на ней деталей, тем самым поднимая двухсекционную плиту и сближая полуформы с
шаровыми узлами, заключенными внутри, так что при нагревании плит и приложении давления к полуформам
излишки материала из указанных шаровых узлов выбрасываются между соприкасающимися поверхностями
полуформ, а затем между соприкасающимися поверхностями двухсекционной плиты в концентрические пазы,
в которых они размещены. Выброс излишков материала в общее пространство служит для выравнивания
давления в нескольких формах, обеспечивая тем самым формование нескольких шаров одинакового размера
и веса. После завершения вулканизации плиты охлаждаются, две половины двухкомпонентной плиты
скрепляются вместе, и подвижная головка пресса опускается, отделяя таким образом половинки форм от
отформованных шариков и заставляя двухкомпонентную плиту опускаться в положение посередине между
разделенными половинками форм.
70 Поскольку выброшенный избыток материала попал между двумя половинами двухсоставной пластины, и
эти половины были скреплены между собой, шарики останутся подвешенными внутри отверстий в указанной
двухсоставной пластине, каждый благодаря своему выброшенному выступу.
С каждой плитой связана пара направляющих, по которым может перемещаться рама, несущая множество
трубчатых ножей 80, расположенных в соответствии с положением шариков. Эти рамы и ножи имеют такие
размеры, которые позволяют вводить их между двухсекционной плитой и двумя комплектами полуформ
соответственно, так что при подъеме подвижной головки пресса указанные ножи будут приближаться парами,
входя в отверстия в двухсекционной плите и обрабатывая выброшенные ребра или выступы шариков, 9
которые затем падают в нижний комплект трубчатых ножей, в котором они поддерживаются ложным дном,
состоящим, например, из
из ряда стержней, проходящих поперечно указанным ножам. Когда подвижная направляющая пресса
опущена, а комплекты ножей выдвинуты, извлечение фальшдна позволяет шарикам упасть в подходящий
контейнер.
Сближение двух комплектов ножей 10G может быть ограничено за счет зацепления выровненных концов
указанных ножей с соответствующими поверхностями комплементарных выступов, в то время как в случае
неполного отсечения выброшенных ребер или пластин 105 верхний комплект трубчатых ножей может
перемещаться с помощью пружинных прижимных планок, перемещающихся в пазах в указанных ножах, так
что, пока ножи все еще находятся в своем режущем положении 110, прижимные планки могут быть приведены
в действие для прижима любого шарика, который все еще может оставаться подвешенным за выброшенное
ребро или пластину, тем самым срезая последнюю о режущую кромку нижнего ножа 115.
При желании трубчатые ножи могут быть расположены таким образом, чтобы перекрываться парами,
например, с помощью ножницеобразного механизма, или же верхний ряд ножей может быть заменен
соответствующим рядом 120 элементов, предназначенных для использования в качестве наковален для
нижнего ряда ножей. В некоторых случаях режущие кромки трубчатых ножей могут быть слегка затуплены, так
что вместо осуществления истинного режущего действия 125 они могут быть использованы для сжатия до
практически незначительной толщины той части выброшенного ребра или пластины, которая прилегает к
поверхности шара, оставляя режущее действие, осуществляемое с помощью прижимных планок 13Q
378,208g 378,208, для фактического отделения.
В качестве альтернативы, вместо трубчатых ножей, как указано выше, для осуществления рассечения могут
быть использованы вращающиеся ножи или другой подходящий механизм.
Из вышеизложенного становится ясно, что операции, которые до сих пор выполнялись вручную на отдельных
изделиях, с помощью данного изобретения могут быть одновременно выполнены машинным способом на
множестве изделий, что позволяет значительно снизить производственные затраты.
Датировано 14 августа 1931 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн. Лондон, W.C.2.
Полная спецификация iol.
Усовершенствованный метод изготовления воздушных трубок из пластиковых материалов, и Ap paatus
tberefor. Мы, Эрнест Силтон, проживающий по адресу: Реймут Роуд, 26, Южный Бермондси, Лондон, S.E.16,
подданный Великобритании, и Эммет Стфмен Лонг, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 89, Бермондси,
Лондон, S.E.1, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству изделий, формованных под давлением из пластичных
материалов, таких как каучук, гуттаперча и тому подобные, при изготовлении которых излишки пластичного
материала выбрасываются из формы, образуя ребро или выступ вокруг изделия. В случае некоторых
изделий, например, мячей для гольфа, необходима гладкая поверхность, и традиционно эту гладкую
поверхность или ребро с каждого изделия срезают вручную. Целью настоящего изобретения является
облегчение отделения изделия от его формы, а также сокращение времени и затрат на изготовление таких
изделий за счет возможности легкого выполнения такой обрезки на станке, что позволяет избежать
дорогостоящего и трудоемкого ручного труда и, как следствие, дает возможность одновременного
производства нескольких изделий на одном и том же станке, что еще больше снижает затраты.
Усовершенствованный способ согласно данному изобретению заключается в использовании всей или
большей части выдуваемого ребра или плавника в качестве средства для удержания изделия во время его
отделения от формы. Плавник или ребро могут быть отделены от изделия, в то время как последнее
подвешено с помощью первого. В устройстве согласно изобретению изделие формуется под давлением в
двухкомпонентной (или многокомпонентной) форме, к которой присоединено устройство, предназначенное, с
одной стороны, для приема всей или части излишков материала, выдуваемого из формы, а с другой стороны,
для захвата выдуваемого ребра или пластины, так что части формы могут быть удалены, а изделие может
удерживаться за указанное ребро или пластину, пока приводятся в действие средства для отделения
указанного ребра или пластины 65 от изделия.
Доля выдуваемого ребра или плавника, принимаемого и захватываемого устройством, зависит от ширины
соприкасающихся 70 поверхностей двух частей формы, и рассматриваемое устройство может состоять из
двухсоставной пластины, предназначенной для размещения двух (или более) частей формы таким образом,
чтобы части обеих форм имели общую плоскость разделения, 75 при этом предусмотрены средства для
скрепления двух частей указанной пластины и для поддержки указанной пластины в целом, когда части
формы удалены.
Средства для отделения выброшенного ребра или пластины от изделия могут быть установлены между
двухсоставной плитой и элементами, оказывающими давление на части формы, причем эти элементы также
служат для приведения в действие указанных средств отделения ребра или пластины, а при необходимости
могут быть задействованы центрирующие средства для захвата изделия до отделения ребра или пластины,
чтобы остатки, если таковые имеются, ребра или пластины могли быть удалены впоследствии, например, с
помощью полировального устройства.
Способ и устройство, описанные в данном изобретении, будут рассмотрены, в частности, в связи с
производством мячей для гольфа, для чего они особенно применимы, однако следует понимать, что
изобретение не ограничивается исключительно производством таких изделий.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 100 1 показан центральный разрез гидравлического пресса,
сконструированного в соответствии с одним из вариантов данного изобретения для изготовления мячей для
гольфа, при этом части формы показаны в закрытом положении, а другие части — в соответствующем
положении; на рисунке 2 показан аналогичный вид, демонстрирующий разделенные части формы и
связанные с ними детали, а также средства для отделения выброшенного ребра или выступа от мячей,
находящихся в положении, готовом к использованию; кроме того, на этом рисунке также показана рама для
позиционирования частично изготовленных мячей, как описано ниже.
b Гидравлический или аналогичный пресс, имеющий неподвижную верхнюю головку a и подвижную нижнюю
головку b, к которым прикреплены, соответственно, пара плит c, каждая из которых несет множество
полуформ -... -и каждая расположена таким образом, чтобы обеспечивать циркуляцию через них
нагревательных и охлаждающих сред, предназначен для прижима указанных полуформ c.l друг к другу во
время заключительного процесса вулканизации. Полуформы...
J5 выступают из поверхностей пластин ca и проходят через отверстия в соответствующих половинах
двухсоставной пластины / f так, что они и указанные половины имеют общую плоскость разделения, причем
указанные половины f f 2 расположены таким образом, чтобы прижиматься друг к другу плитами a c
одновременно с полуформами c. Предпочтительно, ширина соприкасающихся поверхностей полуформ L 1 X
уменьшается до минимума путем их внешней фаски, как указано на g, в то время как половины f/
двухсоставной пластины формируются с помощью дополнительных выступов It l. (Рисунок 2) и
соприкасающиеся поверхности указанных половин образованы концентрическими 230 углублениями j... для
приема выброшенного излишка материала, что позволяет уменьшить толщину выброшенного ребра или
ребра до минимальной.
Два комплекта штоков с головками k, проходящих через отверстия в выступах n, o на верхней и нижней
головках a и b соответственно, пресса, также проходят через выступы p на обеих половинах двухсоставной
пластины, в то время как зажимы q предназначены для удержания указанных половин / f вместе, так что когда
подвижная головка h пресса опускается, связанные с ней штоки с головками m, n m служат звеньями и
опускают двухсоставную пластину f S до тех пор, пока ее опускание не будет остановлено звеном,
образованным штоками с головками k, связанными с верхней головкой a пресса. Верхняя половина
двухсоставной пластины f f снабжена противовесом rT, так что, если зажимные устройства q q для половин / f
указанной пластины освобождены, то при подъеме подвижной головки b пресса, тяги nm yn позволяют
указанной верхней половине автоматически подняться. Вдоль самого нижнего положения полуформ,
закрепленных на подвижных плитах, шарнирно установлена рама, в которую можно вставить лоток с
отверстиями, соответствующими расположению указанных полуформ, причем каждое отверстие имеет
множество пружинных пальцев, расположенных вокруг него, так что когда в процессе изготовления частично
изготовленный шар, состоящий из сердечника и резиновой обмотки, заключен в две полуоболочки из
гуттаперчи (которые могут быть отлиты в соответствии с данным изобретением, как и сердечники частично
изготовленных шаров), этот шаровой узел может быть размещен, как показано на рис. 2, на пружинных
пальцах, расположенных вокруг одного из отверстий указанного лотка, и так далее, пока лоток не заполнится.
Рама s несет пружинную пластину или решетку vi, так что после того, как лоток с шариками t будет вставлен в
раму s, а 75; последняя будет установлена на место над нижними полуформами I dC, нажатие на пружинную
пластину или решетку 'u протолкнет шариковые сборки через пружинные пальцы ii... и отверстия, чтобы
зафиксировать их в BK указанных нижних полуформах. Затем рама и пустой лоток отводятся в сторону, и
пресс приводится в действие для подъема подвижной головки b и находящихся на ней деталей, тем самым
поднимая двухсоставную плиту I/ и приводя 85 полуформ di... в прилегание к шариковым узлам, заключенным
внутри них, так что когда плиты c c нагреваются и давление прикладывается к полуформам d..., излишки
материала из A; указанных шариковых узлов выбрасываются между соприкасающимися поверхностями
полуформ d... и оттуда между соприкасающимися поверхностями двухсоставной плиты f f в концентрические
канавки J... в которых она размещена. Выброс излишков материала в соединительное пространство служит
для выравнивания давления в различных формах, обеспечивая тем самым формование различных залов
одинаковой формы, размера и веса.
Когда вулканизация завершена, плиты c a охлаждаются, две половины f f двухкомпонентной пластины
зажимаются вместе зажимами q, и подвижная головка b пресса опускается, j05 таким образом отделяя
полуформы di d от формованных залов и заставляя двухкомпонентную пластину f/ опуститься в положение
посередине между разделенными полуформами, как показано на рисунке 2. - sl0 Поскольку выброшенный
излишек материала попал между двумя половинами двухкомпонентной пластины / f и указанными
половинами 'зажатыми вместе, шарики останутся подвешенными внутри jj5 отверстий в указанной
двухкомпонентной пластине каждый с помощью своего выброшенного ребра, как показано на рисунке 2.
С каждой плитой c связана пара направляющих us w, по которым может перемещаться рама a, несущая
множество трубчатых ножей, t Y расположенных в соответствии с положением залов, причем указанные рамы
a и ножи y... имеют такие размеры, которые позволяют вводить их между двухсоставной плитой / J и двумя
комплектами полуформ d.... соответственно, так что когда подвижная головка b пресса поднимается,
указанные ножи ?... будут приближаться парами, входя в отверстие. По 378,208 : 4 Лев и каким образом это
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты