Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13171
.pdf
Дата подачи заявления: 14 мая 1931 года. № 14236/31.
Фотография слева: 10 марта 1932 года.
Завершено: август. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и механизм скручивания и формирования концов трубчатых оберток.
Мы, компания A1rFRD GERMAN Rosn, являющаяся британским подданным, и компания RosE BROTHERS
(GAINSBOROUGHA) LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: AThllion Works,
Grainshoorou-h, настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой следующий способ и
механизм скручивания и формирования концов трубчатых оберток.
Известно устройство, с помощью которого обертки складываются вокруг карамели, кондитерских изделий или
других предметов, и в котором предусмотрены и приводятся в действие захватывающие и скручивающие
устройства, которые захватывают и скручивают трубчатые части оберток, выступающие за соответствующие
концы предметов, таким образом, что концевые участки указанных выступающих трубчатых частей оберток
сминаются или прижимаются к плоской форме.
Наше настоящее изобретение относится к оберткам, которые сложены вокруг боковых сторон
соответствующих изделий указанного класса таким образом, что трубчатые части указанных оберток
выступают за пределы концов соответствующих изделий, и наше изобретение включает в себя новый и
усовершенствованный способ, посредством которого те конкретные участки выступающих трубчатых частей
указанных оберток, которые непосредственно прилегают к концам соответствующих изделий, скручиваются, и
концевые участки указанных трубчатых частей оберток, которые прилегают к скрученным участкам и
выступают за их пределы, формируются в полые открытые трубки круглой или другой желаемой
симметричной формы поперечного сечения.
Более конкретно, наш новый и усовершенствованный способ скручивания и формирования выступающих
трубчатых частей оберток состоит в том, чтобы удерживать изделие, вокруг которого обертка сложена таким
образом, что часть этой обертки выступает в форме трубки за конец изделия, в то время как оправка круглой
или иной желаемой формы поперечного сечения вставляется в концевую часть этой выступающей трубчатой
части обертки, и захватывающее и скручивающее устройство захватывает эту концевую часть обертки на
периферийной поверхности оправки, а затем вращается вместе с оправкой, тем самым поворачивая
указанную концевую часть обертки относительно той промежуточной части обертки, которая сложена вокруг
изделия, и таким образом образует скрученную горловину обертки между указанной промежуточной частью 60
обертки и указанной концевой частью и формирует указанную концевую часть.
в виде полой трубки с открытым концом круглой или другой желаемой симметричной формы поперечного
сечения. 65 Кроме того, наше изобретение включает в себя новую и простую конструкцию рабочего
механизма, предназначенного для скручивания и формования концов трубчатых оберток, характерных для
описанного нами нового и улучшенного метода скручивания и формования.
Устройство рабочего механизма, предназначенное для скручивания и формирования концов трубчатых
оберток в соответствии с нашим настоящим изобретением, включает в себя, по существу, в комбинации,
удерживающее устройство, предназначенное для удержания изделия, вокруг которого обертка сложена таким
образом, что часть указанной обертки выступает в форме буквы 80 за конец указанного изделия,
захватывающее и скручивающее устройство, оправку круглой или другой желаемой формы поперечного
сечения, и средства управления, благодаря которым, пока указанное 85 обернутое изделие поддерживается в
указанном удерживающем устройстве, оправка вставляется в концевую часть указанной трубчатой
выступающей части обертки, и после этого удобное захватывающее и скручивающее устройство приводится в
действие для захвата указанной концевой части обертки на периферийной поверхности оправки, а затем для
вращения вместе с оправкой и, таким образом, поворота указанной концевой части 95 обертки относительно
той промежуточной части обертки, которая сложена вокруг указанного изделия, и, таким образом, создания
скрученной Горловина обертки располагается между указанной промежуточной частью и концевой частью, и
концевая часть может быть сформирована в виде полой трубки с открытым концом круглой или другой
желаемой симметричной формы поперечного сечения.
Для удобства, в качестве примера, 105 указанное удерживающее устройство может состоять из 3 -7 -8,0 378,
04 , - -, g--- "_--- "-W61 - ---, - -, ' ---, k,'.1 ' -, - z ' 1 - - j i --- '- --- -. ' q - t, кармана, имеющего подпружиненный
боковой элемент и предназначенного для надежного удержания предмета (который для удобства мы будем
считать конфетой цилиндрической формы) S, вокруг которого обертка сложена таким образом, что часть
указанной обертки выступает в форме трубки за каждый конец указанной конфеты.
Указанный карман может представлять собой один из ряда подобных карманов, расположенных известным
образом на равном расстоянии друг от друга по периметру колеса, на котором наматывается материал,
упаковочной машины.
Могут быть предусмотрены любые удобные средства -15 для вставки конфеты и соответствующей обертки в
указанный карман и для складывания указанной обертки описанным способом вокруг указанной конфеты.
(Указанное колесо может приводиться в действие (с помощью устройства Женевского стопора или
эквивалентного средства) для совершения прерывистых движений с параллельным вращением вокруг
горизонтальной оси и, таким образом, заставлять каждый из указанных карманов (с соответствующей
оберткой и сложенным пакетом внутри) по очереди временно останавливаться в точке вращения и фиксации.
1
В описываемом нами примере пара устройств для скручивания и формования, в соответствии с нашим
изобретением, может быть предусмотрена на указанной станции скручивания и формования, каждое из
которых расположено около своего соответствующего конца частично обернутого хонбона, временно
находящегося на указанной станции.
Каждое из указанных устройств для скручивания и формования может включать в себя множество
захватывающих пальцев, поддерживаемых шарнирными штифтами на несущем шпинделе, который, в свою
очередь, установлен в подшипниковом выступе, предусмотренном на кронштейне или раме указанной
упаковочной машины.
На указанном несущем шпинделе предусмотрена оправка, которая может иметь конический или закругленный
передний конец и круглое поперечное сечение.
Для управления предусмотрены, например, вращающийся приводной вал и система кулачков, рычагов,
пружин, зубчатых колес и тому подобное, предназначенные для передачи возвратно-поступательных
движений к расположенному рядом концу вышеупомянутого неподвижного частично обернутого узла и от него
к несущему шпинделю и к вспомогательным «захватывающим» пальцам оправки, которые поддерживаются
на несущем шпинделе, а также вращательных движений посредством полного или неполного оборота
несущего шпинделя с помощью вышеупомянутых опорных пластин, которые на нем поддерживаются.
Ось вращения Z каждого несущего шпинделя и оправки - направляющие - или -.yery.
почти так же, как и продольная часть западной части буйвола, который временно отдыхает на станции
формирования и формирования.
Теперь мы опишем принцип работы одного из описанных здесь устройств для скручивания и формования в
соответствии с нашим изобретением, при этом следует понимать, что оба описанных здесь устройства для
скручивания и формования приспособлены для работы совершенно одинаковым образом, каждое в
отношении соответствующей выступающей части обертки указанного бон-хона.
В то время как указанная конфета, имеющая обертку 75, сложенную вокруг нее способом, указанным выше,
поддерживается в своем кармане на станции скручивания и формования, несущий шпиндель указанного
устройства скручивания и формования, с соответствующим стержнем 80 и множеством захватывающих
пальцев, поддерживаемых на нем, приводится в действие (с помощью вышеупомянутого механизма,
предусмотренного для этого) для перемещения к указанной конфете и, таким образом, заставляет передний
конец указанного стержня 85 проходить внутрь той трубчатой концевой части обертки, которая выступает за
соседний конец конфеты, и одновременно удерживать захватывающие пальцы, которые в это время
занимают открытые положения относительно указанного стержня, снаружи той же трубчатой концевой части
обертки.
Как только шпиндель-носитель переместит оправку на желаемое расстояние в трубчатую концевую секцию
обертки, пружина и кулачковый рычаг или аналогичное устройство 100 приводят в действие захватывающие
пальцы, чтобы закрыть и зафиксировать указанную трубчатую концевую секцию обертки на периферийной
поверхности оправки. Затем несущая шпиндель, на котором установлены оправка и закрытые 105 захватных
пальцев, приводится в действие (с помощью вышеупомянутого механизма), вращаясь вокруг своей оси и тем
самым приводя в действие закрытые захватные пальцы и оправку, поворачивая трубчатую концевую часть
обертки относительно той промежуточной части обертки, которая сложена вокруг конфеты, и таким образом
образуя скрученную горловину обертки между указанной промежуточной частью обертки и указанной
концевой частью, и формируя указанную концевую часть в полую открытую трубку круглого сечения. 120
Захватывающие пальцы теперь приводятся в действие, чтобы раскрыться и тем самым освободить свою
хватку на обертке, а несущий шпиндель, с поддерживаемыми оправкой и захватными пальцами, приводится в
действие, чтобы отойти от скрученного и сформированного конца обертки; после этого указанный карман, в
который плотно упакована конфета, перемещается со станции скручивания и формования, и другой карман
Aii, который (378,504 = v 378,504 конфета, снабженная оберткой с выступающими концами в форме трубки,
поддерживается) приводится в действие, чтобы занять станцию скручивания и формования.
Описанная здесь последовательность операций скручивания и формования может быть повторена в
отношении указанной другой частично обернутой конфеты, а также каждой из ряда подобных конфет.
Оправка может иметь круглое, многоугольное или иное поперечное сечение, соответствующее форме
поперечного сечения упаковываемых изделий, а захватывающие пальцы могут быть полыми или иметь
другую форму, соответствующую форме оправки.
Мы не ограничиваемся точной формой, расположением и конструкцией деталей, упомянутых выше, поскольку
в рамках нашего изобретения могут быть внесены соответствующие изменения. Например, вышеупомянутый
стержень и множество захватывающих пальцев могут быть установлены на полом элементе в виде втулки,
который может совершать возвратно-поступательное движение и вращаться вокруг оси неподвижного
опорного шпинделя, а удерживающее устройство может быть установлено на неподвижном кронштейне или
на качающемся рычаге, конвейерной цепи или другом удобном элементе.
Для извлечения полностью завернутой и скрученной конфеты или другого предмета из указанного
удерживающего устройства могут быть предусмотрены любые удобные в использовании средства.
Дата: 13 мая 1931 года.
- Теймс Тиутран, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и механизм скручивания и формирования концов трубчатых оберток.
3,
Мы, Альфред Герман Роуз, британский субъект, и братья Роуз (GAINSBoR.Uclf)... Компания IITED, британская
компания, расположенная по адресу Albion Works, Gainsborough, Lincolnshire, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу закрытия упаковок и касается упаковок, образованных путем
складывания обертки вокруг изделия таким образом, что обертка образует открытую трубку круглого,
многоугольного или иного поперечного сечения и выступает одним или обоими концами за пределы изделия.
Обычно открытый конец такой упаковки закрывают, зажав выступающую часть обертки между парой захватов,
которые заставляют эту часть сжиматься, и вращая захваты относительно товара таким образом, чтобы
скрутить обертку и образовать горловину между товаром и захватами. В такой упаковке конец обертки,
выступающий за горлышко, сплющен, и целью настоящего изобретения является создание способа и
устройства для формирования упаковки, в которой часть обертки, выступающая за горлышко, не сплющена, а
имеет колоколообразную форму.
Согласно настоящему изобретению, способ закрытия открытого конца обертки в упаковке вышеуказанного
типа включает в себя следующие этапы: вставка оправки внутрь открытого выступающего конца обертки с
внутренним концом оправки, расположенным на некотором расстоянии от соседнего конца изделия; захват
конца обертки между оправкой и внешним захватом; и вращение оправки и захвата 75 вместе относительно
изделия таким образом, чтобы закрыть обертку в горловине в зазоре между внутренним концом оправки и
изделием, удерживая при этом конец обертки в трубчатой форме 80 с помощью оправки.
Настоящее изобретение также включает устройство для закрытия открытого конца обертки в упаковке
указанного типа, включающее устройство для удержания упаковки 85, оправку, средства для перемещения
оправки в конец обертки, захват или захваты, средства для обеспечения захвата обертки захватом или
захватами относительно оправки и средства для вращения оправки и захвата или захватов вместе
относительно удерживающего устройства.
Предпочтительно, чтобы оправка и захват или захваты были установлены для общего поступательного
движения, а средства перемещения оправки в конец упаковки также позволяли перемещать оправку и захват
или захваты вдоль их оси вращения в направлении изделия во время вращения этих частей относительно
удерживающего устройства, чтобы компенсировать уменьшение эффективной длины упаковки во время ее
скручивания. В соответствии с настоящим описанием, его особенности не могут быть описаны каким-либо
образом, только со ссылками на чертежи компании, в которых это описано.
На рисунке 1 показан разрез устройства 1 — устройства для скручивания и упаковки в соответствии с
изобретением, выполненного в машине для нарезки и упаковки карамели; на рисунках 2 и 3 показан механизм
6 на рисунке 1 в других положениях; на рисунке 4 показан разрез по линии 4-4 на рисунке 1, а на рисунке 5
показана завернутая карамель.
На всех рисунках одинаковые ссылки указывают на одинаковые детали.
В качестве иллюстрации механизм будет описан на примере машины для нарезки и упаковки карамели,
аналогичной той, что описана в британском патенте i5, спецификация № 1.50,076. Поскольку эти машины
хорошо известны в данной области техники, принцип работы машины в целом будет описан лишь кратко.
Заготовка подается с помощью соответствующего механизма на станцию нарезки, где отдельные карамельки
отрезаются подходящим ножом. Каждая карамелька, обернутая в обертку, вырезанную из рулона оберточной
бумаги, проталкивается в один из нескольких карманов карусельного колеса.
Каждый карман образован двумя зажимами 10 и 11, сжатыми вместе подходящей пружиной (не показана), но
разделенными на станции резки соответствующим механизмом, позволяющим вставлять карамель между
ними.
Когда карамель находится в кармашке, ее обертка складывается в виде гофрированной формы, частично
закрывая ее.
Карманное колесо приводится в движение с помощью соответствующего женевского механизма остановки и
вращается с перерывами, перемещая сначала каждую карамель и ее обертку мимо механизма складывания,
который складывает обертку в форму тубы с двумя открытыми концами. Частично упакованный пакет затем
перемещается с помощью карманного колеса в положение, показанное на рисунке 1, в котором пакет
выравнивается с механизмом скручивания и формования.
Обращаясь к рисунку 1, видно, что карамель-12 заключена в трубчатую оболочку 13, концы которой
выступают за пределы карамели, а также за пределы губок 10 и 11 карманного колеса 1. Предлагаются два
замысловатых и захватывающих механизма! Но поскольку они идентичны по конструкции и принципу работы,
подробно описан только один из них, поэтому описание одного относится и к другому. Каждый механизм
включает в себя шпиндель, скользящий и вращающийся, установленный в соответствующих подшипниках 16,
внутренний конец которого 17 имеет форму оправки. Два захвата 18 и 19 шарнирно установлены в точках 20 и
21 соответственно на шпинделе и соединены между собой посредством зубчатых сегментов 22 и 23. Как
показано на рисунке 4, губки 24 и 25 захватов имеют форму, соответствующую форме оправки, которая в
данном случае имеет круглую форму и соответствует форме карамели. Захваты соединены между собой
двумя пружинами 26, которые стремятся заставить губки 24 и 25 70 сомкнуться с оправкой 17.
Натяжение пружин можно регулировать известным способом с помощью гайки и винта 27. Обычно один из
захватов приводится в действие роликом 23 на конце рычага 29, расположенном на конце рычага 29. При
положении ролика 8, показанном на рисунке 1, захват 1S удерживается в этом положении, преодолевая
натяжение пружин 2G, и посредством зубчатых передач 22 и 23 удерживает захват 19 также в показанном
положении.
Рычаг 29 соответствует рычагам g9 и gl1 из спецификации № 150076 и приводится в действие кулачковым
механизмом и пружиной способом, описанным в данной предыдущей спецификации, при этом он
перемещается из положения, показанного на рисунке L, в положение, показанное на рисунке 3, чтобы
позволить губкам закрыться.
Шпиндель 15 несет широкое зубчатое колесо :0,0, которое соприкасается с узким зубчатым колесом 9031,
приводимым в движение женевским упором, так что оно вращается с перерывами. Шпиндель 15 обычно
вдавливается влево в показанное положение пружиной 32, соединенной одним концом с кольцом 33 на
шпинделе, а другим концом через шарикоподшипник 34 с элементом рамы, на котором расположены
подшипники 6. Шпиндель может перемещаться вправо с помощью рычага 36, один конец которого входит в
зацепление со свободным концом шпинделя 15, а другой конец несет ролик, взаимодействующий с кулачком
(не показан), соответствующим кулачку m2 из вышеупомянутой спецификации № 150076. Следует отметить,
что перемещение шпинделя в данной конструкции больше, чем перемещение соответствующей детали в
машине, описанной в данной предыдущей спецификации, и поэтому кулачок необходимо модифицировать
для обеспечения этого большего перемещения.
Принцип работы деталей следующий.
При вращении карманного колеса механизм скручивания и формования находится в положении, показанном
на рисунке 1. Карманное колесо в масштабе 1:15 останавливается таким образом, что оболочка 13
практически совпадает с направляющими 17. Затем рычаги 36 блокируются своими кулачками и перемещают
шпиндели i5 навстречу друг другу, тем самым перемещая детали, удерживаемые шпинделями n, в
положение, показанное на рисунке 2, в котором оправки расположены внутри торцов трубчатой оболочки, но
отведены от концов изделий j5, которые должны быть обернуты. Расстояние между оправками и изделием
должно быть достаточным для того, чтобы обертка могла скручиваться и образовывать горловину между
изделием и оправкой. Затем рычаги 130 378,at04 378,504 29 поворачиваются из положения, показанного на
рис. 2, в положение, показанное на рис. 3, что позволяет пружинам 26 поворачивать захваты 18 и 19 таким
образом, чтобы их губки 24 и 25 { захватывали внешнюю сторону обертки и прочно прижимали ее к оправкам.
Затем зубчатые колеса 31 начинают вращаться и приводить в движение зубчатые колеса 30 и,
следовательно, шпиндели 15 на пол-оборота в положение, показанное на рисунке 3.
Одновременно рычаги 36 качаются и перемещают шпиндели 15 еще дальше навстречу друг другу, чтобы
компенсировать уменьшение эффективной длины обертки, расположенной между концами изделия и концами
t! оправки из-за операции скручивания. Затем детали будут установлены в положение, показанное на рисунке
3, и закрытие упаковки будет завершено.
Оба шпинделя 15 могут вращаться в одном направлении или в противоположных направлениях, при этом
вращение может составлять один оборот или полтора оборота вместо половины оборота, как указано выше.
После завершения закрытия захвата, как описано выше, рычаги 29 возвращаются в положение, показанное на
рисунке 1, и раздвигают губки 24 и захваты. Затем рычаги 36 освобождаются по своим положениям, и
пружины 32 перемещают шпиндели 15 друг от друга в положение, показанное на рисунке 1. Затем карманное
колесо одновременно выполняет следующий прерывистый этап перемещения, выравнивая новую упаковку с
оправками 17 и перемещая закрытую упаковку на разгрузочную станцию, где зажимы 10 и 11 открываются и
высвобождают карамель.
Форма оправки 17 и губок 24 и 25 может изменяться в зависимости от формы карамели, которую необходимо
упаковать. Например, если карамель имеет квадратное поперечное сечение, то оправки также будут
квадратными, и губки 24 и 25 будут соответствовать форме оправок. Упакованное изделие показано на
рисунке 5, из которого видно, что оно состоит из трубчатой части 37, охватывающей изделие и
заканчивающейся двумя горловинами 38, причем концы 39 упаковки за горловинами 38 имеют
колоколообразную форму.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ P1ATE NT
Дата подачи заявления: 14 мая 1931 года. № 14257/31.
—Полностью слева: ноябрь. 27, 1931.
Завершено: август. 15, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
378,505 Усовершенствования механизмов переключения, используемые, например, в автоматических или
полуавтоматических системах Telephaone, или относящиеся к ним.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, Limited, британская компания, и Эсмонд Филип Гудвин
Райт, подданный Великобритании, оба из Коннот-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, Англия, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к многопозиционным
переключающим механизмам, используемым в автоматических и полуавтоматических телефонных системах.
Известны различные типы коммутационных механизмов, и в большинстве таких типов каждый переключатель
снабжен отдельным приводом и отдельным блоком контактов. Было предложено, например, в так называемой
панельной системе, создать многоблочную систему для ряда переключателей и частично обеспечить общие
средства управления для этих переключателей.
В качестве общего приводного механизма использовался силовой привод, и для соединения вала
переключателя с общим приводом потребовалось установить отдельные муфты для каждого из
переключателей.
Целью настоящего изобретения является максимально возможное сокращение количества отдельных
приводных или регулировочных механизмов, необходимых для каждого переключателя.
С этой целью предлагается предусмотреть единый полный привод или механизм настройки, общий для
группы коммутирующих устройств. Для того чтобы указать на тип механизма, который мы имеем в виду, мы
предлагаем ниже представить модификацию так называемого переключающего механизма панельного типа,
воплощающую принципы настоящего изобретения. Панельная система переключения описана, например, в
Британской спецификации № 17858/12 и в документе «United».
Спецификация государств 1 123 696.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа показан вид спереди части группы переключателей панели управления.
На рисунке 2 показана группа переключателей в боковом ракурсе.
Обе эти фигуры носят схематический характер и лишь указывают на основные особенности построения
данного воплощения.
Группа переключателей включает в себя плоскую многосекционную панельную конструкцию обычного типа, в
которой взаимодействует ряд вертикально перемещаемых валов переключателей.
Эти валы предназначены для перемещения вверх или вниз соответственно с помощью 55 приводных роликов
B1, B2. На противоположной стороне валов от приводных роликов расположены фрикционные ролики El, E2,
которые параллельны приводным роликам Bi 60 и B2 и имеют ту же длину. Эти ролики сцепления
установлены на якорях магнитов сцепления D1 и D2. Муфты сконструированы таким образом, что при
срабатывании они не соприкасаются с валами a1-a.10. Горизонтальный вал 65 S расположен в плоскости,
параллельной плоскости валов al-a10. Этот вал имеет индивидуальный привод B3, E3, D3 и несет шпоночное
устройство Cl, C2, которое может быть установлено между любым из валов 70 al-alO и общими роликами
сцепления таким образом, что при срабатывании одного из сцеплений срабатывает только тот вал, напротив
которого расположены шпонки Cl, C2.
Следует понимать, что шпонки 75 должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечить
относительное перемещение валов. Каждый вал al-aO10 несет ползунки, такие как W, взаимодействующие с
панелью Lank T. Вал S несет ползунки W1, которые взаимодействуют с контактами tPt1O. Переключатель al
представляет собой управляющий переключатель для переключателей a2c-alO, которые являются
диалоговыми селекторными переключателями. Комплекты контактов ti-tl0 соответствуют переключателям
al-alO, и один из указанных комплектов контактов 85 будет помечен, когда будет задействован
соответствующий переключатель a2-alO.
При нормальном положении вала S ключи Cl, 02 располагаются напротив вала 90 al. Для групповых
переключателей предусмотрен один 10-точечный маркировочный переключатель, предназначенный для
маркировки групп контактов в блоке переключателей известным способом. 95 Когда один из переключателей
a2-alO, переключатель управления al и маркировочный переключатель будут задействованы, маркировочный
переключатель будет установлен импульсами известным образом, и муфта El будет срабатывать, так что
переключатель al будет следовать за маркировочным переключателем. После получения всех цифровых
импульсов и установки переключателя X l1 в отмеченное положение, переключатель swIt44; a! начнет поиск
свободного выхода в выбранной группе. Затем будет активирована муфта E3, и вал S будет перемещен
вправо до тех пор, пока его щетки Wl не достигнут группы контактов, соответствующей тому одному из
переключателей 10, который был введен в действие. Затем отпускается костыль -E3. Клавиши C1, C2 теперь
расположены напротив вала используемого переключателя разговорного режима, и для подъема указанного
переключателя в положение, отмеченное переключателями, снова будет нажата кнопка El.
Затем вал S возвращается в нормальное положение, и переключатель a1 также возвращается в нормальное
состояние. Разговорное соединение установлено через один из выбранных переключателей a2-a1l, а
переключатели ca и вал S доступны для использования при установлении соединения через один из других
разговорных переключателей.
Следует отметить, что после использования валы a2-a10 остаются в ненормальном положении. Для решения
этой проблемы предлагается, например, организовать цепи таким образом, чтобы выбранный вал
возвращался в нормальное положение с помощью привода вниз до начала его установочного движения.
Будет возможность разместить дополнительную фиксированную пару клавиш, таких как Cl, C2, напротив вала
al. В этом случае ключ -Cl, C2 будет перемещаться только между валами a2-al1. При такой конструкции можно
было бы немедленно привести в действие вал S после захвата переговорного переключателя и переместить
вал al и выбранный из валов a2--a-0 вместе в отмеченное положение. Коммутатор al может обеспечивать
соединения по путям.
Дата: 14 мая 1931 года.
Эрнест Хей, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Телефонное здание,
Хайд, Хендон, северо-западный район 9.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:Irnrovements il- or Talating to 5s-iitching AMechaniss e Use ctr - Instance, in- Autornatic or.ei-au-o<natie Teieg- -e s
T tyems.
4a Мы, компания STAXINARD TELEHONES AND CABLES, - m- Limited, британская компания, и Эсмонд Прилип
Гунвин Райджет, подданный Великобритании, оба из Коннот-Хауса, Олдвич, Лондон, W.C.2, Англия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
55: Данное изобретение относится к коммутационным механизмам, используемым в автоматических и
полуавтоматических телефонных или аналогичных системах, которые предназначены для соединения любой
из множества входящих линий с любой из множества исходящих линий.
Целью настоящего изобретения является максимально возможное сокращение количества приводных или
установочных механизмов, необходимых для каждого переключателя, и разработка единого переключающего
механизма, специально адаптированного для использования в общих системах управления или маркировки.
Термин «унитарный механизм переключения» обозначает не просто совокупность отдельных
переключателей, а единицу, которая может функционировать только как единое целое и не может быть
разделена на ряд отдельных функциональных механизмов переключения.
Одна из особенностей изобретения заключается в наличии 75 единого переключающего механизма,
предназначенного для соединения любой из множества входящих линий с любой из множества исходящих
линий и включающего в себя единое устройство выбора, предназначенное для управления 80 установлением
множества сосуществующих соединений между множеством соединительных устройств и плоским контактным
блоком или блоками.
Еще одна особенность включает в себя единый коммутационный механизм 85, предназначенный для
соединения любой из множества входящих линий с любой из множества исходящих линий, который включает
в себя одно устройство выбора и множество соединительных устройств, и 90, в котором при установлении
соединения устройство выбора выбирает свободную или необходимую линию и управляет перемещением
одного из указанных соединительных механизмов к выбранной линии. 95 Дополнительная особенность
включает в себя единый коммутационный механизм, предназначенный для соединения любой из множества
входящих линий с любой из множества исходящих линий, который включает в себя одно устройство выбора
100 и множество соединительных устройств, и в котором при установлении соединения устройство выбора и
только одно из соединительных устройств перемещаются по своим соответствующим группам контактов 410
378 505 к свободной или нужной линии.
Ещё одна особенность заключается в наличии единого переключающего механизма, предназначенного для
использования в цифровых селекторных каскадах стандартных систем управления и включающего в себя
блок контактов и множество контактных элементов, один из которых действует совместно с частью указанного
блока контактов как управляющий или маркировочный переключатель, в то время как остальные контактные
элементы, каждый в сочетании с аналогичными частями указанного блока контактов, действуют как
переключатели диалога.
Для того чтобы показать, какой именно механизм мы имеем в виду, будет описана модификация так
называемого переключающего механизма панельного типа, воплощающая принципы настоящего
изобретения. Панельная система переключения описана, например, в британской спецификации №
17,8,58112 и в британской спецификации № 17,8,58112.
Спецификация государств 1 123 696.
На рисунке 1, прилагаемом к предварительной технической спецификации, показан вид спереди части группы
выключателей панельного типа.
На рисунке 2 показана группа переключателей в боковом ракурсе.
Таким образом, оба эти рисунка являются схематичными и лишь указывают на основные особенности
конструкции данного варианта исполнения.
Группа переключателей включает в себя многосекционный блок переключателей типа «Т» обычного типа, с
которым взаимодействует ряд вертикально перемещаемых валов переключателей al-a10.
Эти валы предназначены для перемещения вверх или вниз соответственно с помощью приводных роликов B],
B2. На противоположной стороне валов от приводных роликов расположены фрикционные ролики El, E2,
параллельные приводным роликам Bi и B2 и имеющие ту же длину, что и они. Эти ролики сцепления
установлены на якорях магнитов сцепления D1 и D?. Муфты расположены таким образом, что при
срабатывании они не соприкасаются с валами a-l-alO. Дополнительный вал S расположен в той же плоскости,
что и валы a-l-alO, но перпендикулярно им. Этот вал имеет индивидуальный привод B3. E3, D3, и имеет
ключевое устройство Cl, 02, которое может быть установлено между любым из валов al, alO и общими
роликами сцепления таким образом, что при срабатывании одного из сцеплений срабатывает только тот вал,
напротив которого расположены ключи Cl, C2.
Следует понимать, что расположение шпонок должно обеспечивать относительное перемещение валов.
Каждый вал al-alO несет ползунки, такие как W, взаимодействующие с панелью T. Вал S несет ползунки W1,
которые взаимодействуют с контактами tltlO. Переключатель al представляет собой управляющий
переключатель для переключателей a.2-a10, которые являются диалоговыми селекторными
переключателями. Комплекты контактов ti-t10 соответствуют переключателям al-a1O, и один из указанных
комплектов контактов будет помечен, когда будет задействован соответствующий 7a, один из
переключателей выбора a2-alO.
При нормальном положении вала S клавиши Cl и C2 расположены напротив вала al. Для групповых
переключателей предусмотрен один 10-точечный маркировочный переключатель 75S, предназначенный для
маркировки групп контактов в блоке переключателей известным способом.
Когда один из переключателей a2-alO, переключатель управления 80' al и переключатель маркировки h будут
задействованы, переключатель маркировки будет установлен импульсами в известном порядке, и муфта El
будет срабатывать так, что переключатель al будет следовать за переключателем маркировки 85. После
получения всех цифровых импульсов и установки переключателя AL в отмеченное положение, переключатель
AL начнет поиск свободной розетки в выбранной группе. Затем будет приведена в действие муфта E3, и вал S
будет перемещен вправо до тех пор, пока его щетки Wl не достигнут группы контактов, соответствующей
одному из выключателей al-alO, который был введен в действие. Затем сцепление E3 отпускается на 95
градусов. Клавиши Cl и C2 теперь расположены напротив вала консоли.
Переключатель, который используется, и муфта El будут снова задействованы для подъема указанного
переключателя в положение, отмеченное переключателем ioo, переключатель al. Затем вал S возвращается в
нормальное положение, и переключатель a) также возвращается в нормальное состояние. Разговорное
соединение установлено через один из выбранных коммутаторов 105.
Теперь переключатели a2-alO и стержень al и вал S готовы к использованию для установления соединения
через один из других разговорных переключателей.
Следует отметить, что после использования валы 110 a2-al1 остаются в ненормальном положении. Для
решения этой проблемы предлагается, например, организовать цепи таким образом, чтобы выбранный вал
возвращался в нормальное положение с помощью привода i15 до начала его установочного движения.
Будет возможность разместить дополнительную фиксированную пару клавиш, таких как Cl, C2, напротив вала
al. В этом случае ключ Cl, C2 можно было бы перемещать только между 120 валами a--al0. При такой
конструкции можно было бы немедленно привести в действие вал S после захвата переключателя и
переместить вал al и выбранный из валов a2-alO вместе в отмеченное положение. Коммутатор 125 может
обеспечивать обходные соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378506A
[]
Соседние файлы в папке патенты