Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13160

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
241 Кб
Скачать
☆
30b прикреплена к каждой стороне жесткой части, и обе части 95 30b предназначены для образования
уплотнительных кромок относительно оси, как показано на рисунке.
На рисунке 14 гибкая волоконная часть 32c имеет несколько меньшее отверстие, чем на других рисунках, так
что она образует выступ 10d 32 большей ширины, имеющий большую опорную поверхность по отношению к
плечу 19, как это ясно показано на рисунке.
Таким образом, становится очевидно, что мы предусмотрели не только очень эффективную защиту от пыли
I05, но и полное маслоуплотнение, в связи с чем следует отметить, что подшипниковый узел в целом
заполнен примерно до высоты, как показано линией 40 на рисунке 1. Наше усовершенствованное уплотнение
с помощью защелок практически полностью исключает утечки или потери масла, поскольку предотвращает
вытекание масла за пределы пылезащитного кожуха, как это происходит в настоящее время, когда
пылезащитные кожухи свободно перемещаются в полости пылезащитного кожуха. В нашем устройстве
уплотнительная пластина жестко закреплена, а пылезащитный кожух плавает под давлением между
уплотнительной пластиной и прижимной пластиной, причем обе пластины имеют идеально гладкие
поверхности для контакта с пылезащитным кожухом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Уплотнительное устройство для пылезащитной полости
подшипникового узла, включающее пару пластин, одна из которых предназначена для крепления 3q 378,70,#
4. Уплотнительное устройство по п. 3, в котором маслоуплотнительная пластина имеет отверстие,
существенно большее диаметра цапфы, и ее кромочная часть герметизируется над внутренней стенкой
полости в области упора подшипника цапфы, в то время как пылезащитный элемент за маслоуплотнительной
пластиной плотно прилегает к оси подшипника цапфы.
5. Усовершенствованное уплотнительное устройство для пылезащитных полостей подшипниковых узлов, по
существу соответствующее описанному выше принципу, со ссылкой на прилагаемые чертежи,
предназначенное для указанных целей.
Датировано 16 октября 1931 года.
Для компании RAILWAY SERVICE & SUPPLY - CORPORATION, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, и по адресу 17,
John Street, New York, U.S.A., в отношении стенки полости, которая служит маслоуплотнительной пластиной, а
другая является подвижной и служит направляющей пластиной, и пылезащитный кожух плавающе установлен
между указанными пластинами, который должен податливо прижиматься.
к внутренней стенке полости.
2.
Уплотнительное устройство для пылезащитной полости подшипникового узла, включающее пластину,
предназначенную для крепления к стенке полости и выполняющую функцию маслоуплотнительной пластины,
и подвижную прижимную пластину, взаимодействующую со средствами, обеспечивающими упругое
прижимание указанной пластины к пылезащитному кожуху, плавающе установленному между указанными
пластинами, в результате чего указанный пылезащитный кожух упруго прижимается к внутренней стенке
полости.
3.
Уплотнительное устройство для пылезащитной полости подшипникового узла по п. 1 или 2, в котором
маслоуплотнительная пластина расположена вплотную к внутренней стенке полости и снабжена выступом,
выступающим над указанной внутренней стенкой, а между стенкой и указанным выступом расположен
пластиковый уплотнительный элемент, в то время как пылезащитный элемент расположен за
маслоуплотнительной пластиной.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
378,702
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378703A
[]
1 1 -77 Th7 %
Л К II
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 4 апреля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 16, 1931.
Завершено: август. 18, 1932.
3789703 № 28857/31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Журнальный карандаш.
Мы, PRINTATOR GE.SELLSCHAFT MIT i3ESCiiRANKTEn HIAiTUNG, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Ледерштрассе, 20-21, Берлин-Вайсензее, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к журнальному
карандашу.
Известны различные модели журнальных карандашей, имеющие внешний корпус, сужающийся к передней
части и окружающий скользящую трубку подачи грифеля, которая, благодаря действию пружины, может
выдвигаться на определенное расстояние из корпуса.
Известные образцы журнального карандаша.
Однако они относительно сложны и поэтому не полностью надежны в работе. В отличие от этих известных
вариантов исполнения, журнальный карандаш настоящего изобретения отличается чрезвычайно простой
конструкцией, легкостью разборки и сборки, надежным действием — благодаря простоте механизма — а
также конструкцией, позволяющей использовать большое количество сменных стержней.
Важной особенностью карандаша-журнала, описанного в настоящем изобретении, является то, что внешний
корпус имеет коническую форму на переднем конце, а трубка подачи грифеля, которая может перемещаться
внутри корпуса и выталкиваться из него на определенное расстояние, преодолевая действие пружины,
выполнена только на переднем конце, выступающем за кончик корпуса в виде биконического зажима для
захвата грифеля, и в котором внутреннее отверстие кончика на определенном расстоянии от конца
соответствует внешнему диаметру тонкого конуса зажима на переднем конце трубки подачи путем вставки
втулки или кольцевого элемента, снабженного коническим отверстием, в кончик корпуса.
Следовательно, сжимающее действие зажимных элементов Obey на конце корпуса распространяется на
определенную длину, и гарантируется, что зажимное устройство w 1 не станет подвержено вдавливанию Ir
PrMCG внутрь корпуса в результате износа после определенного периода эксплуатации. 55 Для более ясного
понимания сути изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, которые схематически и в качестве
примера иллюстрируют типичный вариант исполнения 60-х магазинных карандашей, в которых:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез карандаша.
На рисунках 2 и 3 представлены разрезы в большем масштабе вдоль линий II-II и III-III 65 соответственно на
рисунке 1.
На рис. 4 представлен продольный разрез, соответствующий рис. 1, в момент, когда пишущий конец стержня
выходит из карандаша. 70 На рис. 5 представлен разрез в большем масштабе вдоль V-V части рис. 4.
На рис. 6 показан вид карандаша в готовом к использованию виде.
Представленный журнальный карандаш состоит из очень небольшого количества деталей, а именно:
внешнего корпуса 1, внутренней трубки 2, в нижний конец которой ввинчивается трубка подачи грифеля 3,
конической пружины 4 и колпачка 5. 80 В показанном варианте исполнения наружный корпус 1 состоит из
основной части из любого подходящего материала, к которой постоянно прикреплена коническая нижняя
часть 11 из листового металла. На верхнем конце внутренней камеры 2, в форме буквы 2, методом штамповки
сформированы три выступа 6, которые входят в углубления 7 в корпусе 1 и, таким образом, предотвращают
проворачивание внутренней камеры 2 внутри корпуса 1. Верхний конец внутренней ванны 2 (90°) снабжен
резьбой для крепления рабочей крышки 5.
В нижней части трубка 2 закрыта нижним элементом 8, имеющим отверстие, через которое заправочный
шланг 9 проходит в подающую трубку 3, при этом элементы 95 и 1 имеют резьбу для навинчивания на
указанную подающую трубку. Пружина 4 упирается в нижний элемент 8 с одного конца и непосредственно в
суженную часть 11 корпуса с другого конца. Внутреннее пространство трубки 2 (108 мм) образует магазин для
заправки. Нижний конец подающей трубки 3 снабжен рядом прорезей, простирающихся на некоторое
расстояние, и образует зажимное устройство 3i, или наконечник карандаша 100, посредством которого
стержень 91 - ,, 771 -378,703 фиксируется в положении для письма. Зажим 31 имеет коническую форму, и
когда карандаш находится в рабочем положении, тонкий верхний конус длиной 8 дюймов упирается во
внутреннюю часть наконечника стержня 1, так что последний плотно прижимает зажим 31 к стержню 91.
Пружина 4, верхний конец которой имеет больший диаметр и упирается в нижний элемент 8t0, а более узкий
конец прилегает к суженной части трубчатого корпуса 11, стремится удерживать подающую трубку 3 и зажим
31 втянутыми внутрь корпуса, как показано на рис. 1.
На определенном расстоянии от конца отверстие в наконечнике корпуса 1 подгоняется под внешний диаметр
тонкого конуса 311 зажима, как показано на рисунках, например, путем вставки кольцевого элемента 10 в
конец наконечника 1'.
Кольцевой элемент 10 имеет такую конусность, что он плотно прилегает к тонкому конусу 311, обеспечивая
тем самым плотное прилегание нижней или внешней части элемента 10 к частям зажима 3' и заправке 91'.
Когда выступающий конец стержня изнашивается, и, следовательно, необходимо выдвинуть стержень 91
дальше из карандаша, внутренняя трубка 2 и подающая трубка 3 нажимаются против действия пружины 4 (как
показано на рис. 43), в результате чего зажим 31 выступает дальше за кончик корпуса и освобождает
стержень 91, который затем может свободно выпасть из карандаша. Степень падения, конечно, может быть
ограничена: пальцем пользователя или падением стержня на опорную поверхность. Когда стержень 9I
достаточно выдвинулся из зажима 31, колпачок 5 освобождается, после чего пружина 4 возвращает элементы
карандаша в положение, показанное на фиг. 1, в котором зажим 31 снова плотно прижимается к стержню 91
кончиком 1' корпуса, при этом стержень 9I оказывается зажат и снова готов к письму. 0 - Когда стержень
полностью изношен, новый автоматически поступает в подающую трубку 3 из магазина. - Засорение
карандаша практически исключено, поскольку в нем нет внутренних деталей, подверженных заклиниванию.
Однако, если карандаш перестанет работать должным образом, его можно с легкостью разобрать на части и
собрать заново после устранения неисправности. Для разборки карандаша достаточно открутить подающую
трубку 3 от нижней части S 60 и открутить колпачок 5, после чего внутреннюю трубку 2 можно вытащить через
верхний конец, а пружина 4 автоматически выпадет, когда карандаш перевернут вверх дном. 65 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 23, 1930. 378,704 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 19, 1931. № 28,958/31.
Завершено. Принято: авг. iL8, 7982.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах зажигания для дуговых ламп мощностью восемь.
Мы, компания CARL Zniss, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Карл Цайсштрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мощные дуговые лампы, специально используемые в качестве прожекторов, зажигаются обычным для
дуговых ламп способом, а именно путем соприкосновения и расхождения кончиков электродов. Однако при
использовании дуговых ламп особо высокой интенсивности, а именно от 200 до 500 ампер и более, такой
способ зажигания влечет за собой определенные недостатки. Когда концы углеродистых волокон
соприкасаются друг с другом, прочность на разрыв значительно превышает нормальную и принимает высокие
значения. Кроме того, в большинстве случаев углубления въедаются в углеродные материалы при их
соприкосновении, что приводит к нежелательной деформации поверхностей кратеров. Ещё одним
недостатком является то, что углеродные торцы могут расщепляться. Ещё одним недостатком является то,
что обычное устройство зажигания практически не позволяет осуществить зажигание в течение очень
короткого времени. Постоянно растущие требования к мощным прожекторам, особенно к тем, которые
используются в военных целях, требуют периодов зажигания, составляющих до 0,1 секунды. Главное
требование заключается в том, чтобы во время работы прожектора любое прерывание световой дуги, которое
может быть вызвано, например, выстрелом из тяжелого орудия или детонацией, сменялось повторным
зажиганием настолько быстро, что любое прерывание света было практически незаметным.
При использовании дуговых ламп с очень сильным током быстрое зажигание возможно лишь с большими
трудностями. В лампах такого типа уголь, как и держатель угля, довольно тяжелые, что, наряду с чисто
механическими причинами, затрудняет осуществление возвратно-поступательных движений для зажигания в
течение короткого промежутка времени. Наибольшие трудности возникают при наведении электродов в
головки электродов. В этом случае также необходимо перемещать тяжелую головку электрода вперед и
назад, что означает, что вышеупомянутый недостаток [Pric. 11-] становится еще более выраженным, или же
электрод приходится смещать в каронном держателе. Однако при перемещении держателя угля необходимо
преодолеть значительное трение, обусловленное необходимым контактным давлением, которое
представляет собой особую трудность по сравнению с быстрыми движениями при зажигании.
Настоящее изобретение преодолевает все эти недостатки за счет использования специального
вспомогательного электрода зажигания и подачи тока в цепь зажигания такой силы, что удаление электрода
зажигания от отрицательного основного электрода приводит к тому, что дуга сама по себе перескакивает на
положительный основной электрод, не касаясь этим основным электродом электрода зажигания.
Прилагаемый чертеж представляет собой, в разрезе, конструктивный пример устройства зажигания 75.
устройство согласно изобретению.
Положительный и отрицательный электроды лампы и электрод зажигания обозначены соответственно
буквами a, b и c.
Электрод зажигания c легко перемещается в 8Q.
направляющая d закреплена на рычажной системе e, соединенной посредством рычага f' с якорем /'
электромагнита / который, благодаря пружине натяжения 1', находится в положении, указанном на чертеже. В
85 лет.
На одном конце рычага 1' закреплен поршень g, который плотно входит в демпфер g', имеющий отверстие g',
и перемещается в нем. Электрод зажигания c соединен посредством провода c' с положительным проводом
питания лампы под углом 90°. Между этим положительным проводом и электродом зажигания подключен
ограничитель тока:
сопротивление c'.
Когда в этом устройстве лампа включена, магнит f притягивает свой якорь f', и электрод зажигания a
отводится от отрицательного электрода b, при этом образуется световая дуга, которая, когда ток в цепи
зажигания становится достаточно сильным, немедленно перескакивает на положительный основной электрод
a, не касаясь этого основного электрода. Когда якорь f' возвращается в исходное положение, движение
электрода зажигания сильно увеличивается -- T.F ' ', -), % 1! ; - t_ 1,1, z- Cl _. '91 0 41-1 2 378,704
демпфируется к своему концу поршнем g, таким образом, электрод зажигания предотвращается от слишком
сильного удара о a :-отрицательный электрод b. t В лампах согласно изобретению не требуется, чтобы длина
световой дуги зажигания соответствовала длине основной дуги, зажигание уже происходит, когда световая
дуга имеет длину всего несколько миллиметров.
По-видимому, это явление обусловлено тем, что при достаточно сильном токе отрицательный электрод
отталкивает электроны или ионы подобно катодным лучам под прямым углом к поверхности, независимо от
положения вспомогательного ванадода. Эти электроны сталкиваются с основным элементом X, и
воспламенение происходит немедленно. Таким образом, этот процесс зажигания не следует сравнивать ни с
процессами, вызываемыми известными устройствами зажигания в дуговых лампах с обычным слабым током,
в которых пытались воспламенить световую дугу, подтягивая ее к положительному электроду — углероду — с
помощью вспомогательного электрода, ни с устройствами, в которых стержень зажигания расположен между
углеродными электродами, вызывая тем самым их короткое замыкание, и осуществляет зажигание путем
объединения двух возникающих световых дуг. В первом из упомянутых устройств воспламенение происходит
за счет удлинения вспомогательной дуги зажигания, в результате чего световая дуга протекает вокруг
основного анода и участвует в проведении тока. В этом случае вспомогательная дуга зажигания должна
формироваться сравнительно медленно, иначе она разорвется, не достигнув необходимой для зажигания
длины.
Всё это совершенно отличается от цели настоящего изобретения. Если расстояние между основными
электродами составляет, например, 37 миллиметров, то воспламенение происходит уже тогда, когда длина
вспомогательной световой дуги составляет, например, от 1 до 4 миллиметров. Для генерации отрицательной
световой дуги, подобно катодному излучению, требуется определенно высокая сила тока. Эта сила частично
зависит от природы материала электрода, а частично от расстояния между основными электродами,
поскольку чем больше это расстояние, тем сильнее электроны должны отталкиваться, чтобы достичь анода с
достаточной скоростью. В качестве примера можно отметить, что при использовании определенного
углеродного материала и расстоянии в 37 миллиметров между электродами сила тока дуги зажигания, при
которой все еще можно было наблюдать это новое явление, составляла приблизительно амперы. При
значениях выше этого уровня явление наблюдалось постоянно, при значениях ниже этого уровня
воспламенение становилось довольно нестабильным и в конце концов полностью прекращалось.
65 Силу тока зажигания можно регулировать до желаемой степени с помощью резистора. От этого
сопротивления можно отказаться, если тонкий электрод зажигания, который может быть изготовлен из
углерода, металла или любого другого проводящего материала, обеспечивает достаточное сопротивление.
Сила тока электрической дуги лампы зажигания, как правило, значительно меньше обычной силы тока
освещения и ни в коем случае не должна быть существенно выше. Как будет объяснено далее (см. стр. 75),
новое устройство позволяет получать чрезвычайно короткие периоды зажигания, и по этой причине можно
уменьшить импульс тока зажигания до желаемой степени, используя вместо сопротивления катушку дросселя
(см. стр. 80). Если, как в примере, представленном на рисунке, электрод зажигания перемещается с помощью
основного магнита, то самоиндукция этого магнита в большинстве случаев 85 достаточна для того, чтобы
уменьшить силу тока зажигания до степени ниже силы тока лампы. Опасный импульс тока зажигания,
который, например, при лампе мощностью 450 ампер и используемом до сих пор типе зажигания 90,
возникает из-за соприкосновения двух электродов и может составлять полтора и более от нормальной силы
тока, поэтому полностью исключен в новом устройстве 95.
Более того, положительный кратер никогда не может быть поврежден при контакте с электродом. Также не
следует опасаться деформации отрицательного кратера, поскольку, например, при мощности лампы в 450
ампер, сила тока зажигания может быть значительно ниже этого значения.
С помощью устройства, созданного в соответствии с изобретением, также можно добиться чрезвычайно
коротких периодов воспламенения. Благодаря тому, что углеродный стержень TI e 105 проводит ток лишь
очень короткое время, его можно сделать очень тонким и, следовательно, легким. По той же причине
специально мощные силовые кабели питания на 110 В не требуются. Кроме того, углерод может легко
перемещаться в своих направляющих. Небольшой вес и подвижность углеродного элемента позволяют
перемещать воспламеняющий углерод чрезвычайно быстро, а периоды воспламенения (1US) могут быть
сокращены до 0,2–0,1 секунды. Такие короткие периоды воспламенения создают...
Практически невозможно заметить какой-либо разрыв световой дуги, такой разрыв можно заметить лишь по
незначительному колебанию света. Новое устройство зажигания позволяет зажигать прожектор даже без
защитного стекла, поскольку в случае воздействия ветра, прерывающего световую дугу, повторное зажигание
происходит настолько быстро (125), что практически не наблюдается никаких перебоев.
Для предотвращения слишком сильного удара указанного углерода 130 378,70-1 378,704 о главный электрод
необходимо предусмотреть специальные меры, поскольку такие короткие периоды воспламенения требуют
чрезвычайно быстрого перемещения воспламеняющегося углерода. По этой причине, как уже упоминалось,
скорость воспламенения углерода значительно снижается непосредственно перед тем, как этот углерод
ударится об электрод. Это можно осуществить различными способами. Если угольный электрод зажигания
перемещается с помощью магнита, то снижение скорости может быть осуществлено, например, способом,
предложенным на чертеже, а именно, с помощью демпфера.
Если угольный воспламенитель перемещается с помощью электродвигателя, его скорость может быть резко
снижена с помощью тормоза короткого замыкания и т. д.
Положение атома углерода, являющегося очагом воспламенения, как правило, не имеет значения, поскольку
воспламенение происходит практически в любом положении этого атома углерода. Что касается прожекторов,
то в пункте C целесообразно избегать дополнительных потерь, размещая угольный элемент зажигания и
рычажную систему как можно дальше в тени, которую создают держатель угля, головки электродов или другие
конструктивные части от света, исходящего непосредственно от световой дуги или от отражателя прожектора
лампы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378705A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конференц-Дейл (Германия): декабрь.
2,
7930. 37789705 - __ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 19, 1931. Нет, 29,033/1.
Заявка принята: август. 18,-1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проверено. Процесс и оборудование для плетения наконечников из невулканизированной резины,
обработанной кислотой и тому подобным, а также изделия, изготовленные с ее использованием.
Мы, компания FRANZ CLOUTE REUINisc=a (utmiwiW.ntFmirIK AIKTIENGESELLscniAr'T), немецкая компания,
расположенная по адресу: Niehlierstrasse 102-116, KoLn-iNippes, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к способу и плетеным инструментам для производства плетеного вручную материала,
состоящего из вулканизируемых полос материала, соединенных между собой путем вулканизации. Согласно
изобретению, способ изготовления такого плетеного вручную материала характеризуется тем, что сначала
ряд полос укладываются вплотную друг к другу и друг на друга по принципу основы и утка, после чего
остальные полосы для завершения плетения материала вытягиваются, а затем полученная конструкция
вулканизируется известным способом.
Согласно изобретению, плетеные инструменты для осуществления такого процесса также включают
плетеную доску с направляющими блоками для выложенных лент и иглу U-образного сечения для
протягивания оставшихся лент.
Очевидно, что работать с вулканизируемым материалом в виде полос, например, с руками из
невулканизированной резины, крайне сложно из-за его липкости.
Однако, согласно настоящему изобретению, можно расположить значительно большее количество полос
вплотную друг к другу и друг на друге в виде основы и утка, избегая необходимости протягивать эти полосы
друг через друга, и тогда для получения идеально ровного плетеного материала, отдельные полосы которого
абсолютно прочно соединяются между собой последующей вулканизацией, достаточно протянуть лишь
несколько полос.
В предпочтительном способе выполнения процесса используется плетеная доска, снабженная
направляющими блоками [Price.li-I], а также игла для протягивания нити U-образного сечения. Направляющие
блоки обеспечивают не только точное позиционирование отдельных полос, но и создают сквозные отверстия
в плетеном материале, что очень полезно в таких плетеных материалах.
Новый плетеный материал, произведенный по этой технологии, может использоваться для самых разных
целей. Например, его можно использовать для изготовления ковриков, полосовых материалов и тому
подобного, в частности, в качестве опорных поверхностей для кроватей и мягкой мебели, вместо ранее
используемых пружинных матрасов, однако это никоим образом не исчерпывает области его применения.
Обращаясь к прилагаемым рисункам, на рисунке 1 схематически показан новый плетеный материал.
На рисунках 2 и 3 в разрезе и боковой проекции показана игла для протягивания нити, а на рисунке 4
схематически изображена плетеная доска.
При изготовлении плетеного материала процедура будет такой, например, что сначала на плетеной доске c
размещаются ленты 2', 80 a0 и a5, после чего на эти ленты накладываются ленты bl bW и bi, а на последнюю,
в свою очередь, накладываются ленты a2 и a4. Затем, из 1,0 85 показанных полос, восемь уже размещены в
абсолютно правильном положении относительно друг друга, и осталось только провести полосы b2 и b4,
таким образом, трудоемкая работа по проведению полос сокращается до одной пятой от общего числа полос.
Операция протягивания лент значительно упрощается благодаря вставке клейких лент в U-образную иглу для
протягивания, с помощью которой их можно очень легко протянуть. Затем иглу просто извлекают.
Направляющие блоки c, расположенные на 100-дюймовой плетеной доске c, создают отверстия между
полосами, через которые может проходить воздух, а также грязь, и затем формируются в обратном
направлении известным способом.
Это также является преимуществом изобретения 2. Инструменты для плетения, предназначенные для
переноски.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378706A
[]
(cU7-B:.s F ND
_)1' J7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1931. № 29.061/31.
Завершено: 27 апреля 7932 г., Завершено: август.
1%
, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
378,7Q6 Усовершенствования методов и средств определения направления потока электрической энергии
или относящиеся к ним.
Мы, компания E LiaoTT, BROTHERS (LoxNDoN) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Century Works, Lewisham, графство Кент, и Джордж и
Ридерикер Шоттер, подданный короля Великобритании, по адресу: The Ridgeway, Friern Barnet, графство
Мидлсекс, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение касается усовершенствований методов и средств определения направления потока
электрической энергии; оно будет описано в качестве примера на примере конструкции, предназначенной для
использования с токонесущими элементами, например, соединительными элементами в распределительных
или соединительных коробках.
В спецификации нашего априорного распределения
В британском патенте № 327837 описаны средства измерения электрического тока, включающие
трансформатор, имеющий магнитный сердечник с вторичной обмоткой, предназначенной для подключения к
измерительному прибору, в котором имеется зазор, и который включает в себя разъемные части,
соединенные шарнирно, что позволяет разместить сердечник вокруг проводника, по которому протекает ток,
ток в котором необходимо измерить. Усовершенствованная форма этого измерительного средства описана в
описании нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 18263 от 1931 года
(серийный номер 376478). Последняя конструкция особенно хорошо подходит для измерения тока в
распределительных коробках, используемых в системах распределения электроэнергии, поскольку она
сконструирована таким образом, чтобы охватывать токонесущие звенья в ограниченном пространстве
коробки.
В некоторых случаях сложно определить, в каком направлении (например, в кабеле, соединительной коробке
или распределительной коробке) течет электрическая энергия. Таким образом, предположим, что к
распределительной коробке подключены две генерирующие станции, а также две распределительные
магистрали. Две станции могут быть объединены и питать магистраль; с другой стороны, одна станция может
питать как магистраль, так и другую станцию.
В ходе исследований часто необходимо измерить ток в микросхеме.
и определить направление потока.
- Одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить метод и средства,
приспособленные для использования, например, совместно с вышеупомянутыми измерительными
средствами, для определения направления потока энергии.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что для определения направления потока
электрической энергии в проводнике с переменным током предназначен измерительный прибор, который
может питаться током, пропорциональным току в проводнике, и имеет последовательно включенное с ним
сопротивление, а также средства для подачи на сопротивление (или его часть) тока, пропорционального
потенциалу, вызывающему поток тока в основном проводнике, 70 в результате чего ток, проходящий через
измерительный прибор, увеличивается или уменьшается по сравнению с током, подаваемым только
трансформатором.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что для определения направления потока
электрической энергии в трехфазной системе используется измерительный прибор тока, трансформатор,
имеющий вторичную обмотку, приспособленную для подачи тока на прибор, пропорционального току в одной
фазе системы, резистор, включенный последовательно с прибором, и средства для подачи на резистор (или
его часть) тока, пропорционального потенциалу указанной фазы, благодаря чему ток, проходящий через
измерительный прибор, увеличивается или уменьшается по сравнению с током, подаваемым только
трансформатором.
Предпочтительно, в цепи потенциала 96 должен быть конденсатор или реактивное сопротивление, чтобы
привести ток в цепи потенциала в основном в фазу (или на 180 градусов) с током, протекающим через прибор.
Описанная далее конструкция включает в себя средства измерения тока, в том числе трансформатор и
измерительный прибор, подключенные, как указано в Спецификации № 327837.
Предположим, что он будет использоваться в связи с исследованиями - в распределительной коробке;
предположим также, что в распределительную коробку входят четыре основных провода от генераторной
системы, соединенной звездой, три силовых провода и нейтральный провод. Сердечник трансформатора
адаптирован для работы при токе 0 j.
1 :: nI.---, ply, 378,706 размещен на звене в соединении b-o x таким образом, что это звено действует как
первичная обмотка трансформатора. Прибор включает в себя резистор, размер которого, как предполагается,
позволяет изменять диапазон показаний прибора; допустим, прибор рассчитан на измерение, скажем,
максимум 200 ампер или 400 100 ампер обычным способом, при этом вторичная обмотка трансформатора
подключается к одному из двух выводов в зависимости от требуемого показания. Таким образом, через
сопротивление a = 15 проходит вторичный ток, который является некоторой функцией тока в проводнике в
распределительной коробке.
К измерительному резистору также подключены два вывода в двух разных местах. Один вывод соединен
последовательно с конденсатором и проводником (перемычкой), заключенным, например, в трансформаторе,
путем соединения с железным контактом X сердечника, при этом сердечник прижимается к перемычке; другой
вывод снабжен контактом, с помощью которого он может быть соединен с нейтральной перемычкой.
Вместо конденсатора можно использовать реактивное сопротивление. Размер конденсатора или реактивного
сопротивления должен быть таким, чтобы создавать ток, практически совпадающий по фазе (или сдвинутый