Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13151
.pdf
Особенностью изобретения является то, что стенка полости снабжена углублением или углублениями, и
таким образом на указанном уплотнительном элементе предусмотрены средства для зацепления с указанным
углублением или углублениями.
Например, если полость имеет круглое поперечное сечение, ее стенка может быть снабжена кольцевой
канавкой, а уплотнительный элемент может представлять собой диск, предназначенный для зацепления с
боковой поверхностью канавки, и на этом диске могут быть предусмотрены пружинные выступы для
зацепления с указанной кольцевой канавкой. 100 Ниже приведено описание одного из вариантов
осуществления изобретения, примененного к изолятору, предназначенному для поддержки шины.
Здесь приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на котором изображен продольный разрез изолятора.
Изолятор имеет длину около 81 дюйма и цилиндрическую часть 1 на головном конце диаметром около 3
дюймов и длиной около 14 дюймов. Внешняя поверхность головки (1 378 882) имеет шероховатость в точке 2
для крепления ее с помощью цемента к металлической крышке (3), на которой установлен подшипник (не
показан). На конце изолятора, со стороны основания, также имеется шероховатая наружная цилиндрическая
поверхность 4, имеющая диаметр 4 дюйма и длину 1 дюйм. На верхнем конце цилиндрической поверхности у
основания изолятора образован выступ 5, диаметр которого составляет 4 дюйма, а толщина – 1 дюйм. Рядом
с цилиндрической частью в верхней части изолятора образован небольшой навес 6, диаметр которого
составляет 43 дюйма. Диаметр внешней поверхности изолятора увеличивается с 4 дюймов вблизи указанного
сарая до примерно 4,5 дюймов вблизи указанного плеча.
Полость 7 простирается от основания изолятора до расстояния в 4 дюйма от верхней части головы. Полость
имеет круглое поперечное сечение и диаметр 31 дюйм в основании. Головная часть имеет сферическую
форму с радиусом в несколько сотен дюймов. Полость постепенно сужается от открытого к закрытому концу.
На внутренней стенке полости образована кольцевая канавка S, ширина которой составляет примерно L
дюймов, а глубина — 4 дюйма. Внутренний край канавки находится примерно в 2 дюймах от внутреннего
конца полости. Внутренняя боковая стенка канавки сплющена в точке 9 и в нее вставляется пробковая шайба
10. Металлический диск 11 предназначен для взаимодействия с пробковой шайбой и удерживается на месте
двумя парами пружинных пальцев 12 и 13, причем первые закреплены на задней стороне диска в точке 14, а
вторые подпружинены в окружную канавку. Диаметр диска таков, что его можно вставить с открытого конца
изолятора 4& за внешний край кольцевой канавки, и поскольку полость сужается внутрь по мере приближения
к ее головке, диск может быть приведен в зацепление с внутренней боковой стенкой указанной канавки.
Перед установкой диска на место внутренний конец полости заполняется изоляционным компаундом,
обозначенным цифрой 15.
Следует понимать, что использование твердого или жидкого изоляционного материала предотвратит
внезапный электрический пробой в случае образования трещины в стенке изолятора в области
металлического колпачка. Кроме того, по характерному звуку, исходящему от 60-футового двигателя, можно
будет обнаружить потрескивание.
изоляционный материал и позволит обнаружить неисправность в изоляторе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Отто Лоци и Поль Лоцим, граждане Германии, осуществляющие деятельность под торговым
наименованием LociH & IAI TENBERGER, из Оберштайна (Нахе) Хасбаха, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в порошковых ящиках, пригодных для лицевой или
аналогичной пудры, и касается устройств, в которых пудра размещается на подпружиненном ложном дне или
диске под перфорированной пластиной или тарелкой, далее именуемой ситом, и предназначена для
выталкивания через отверстия сита путем обеспечения относительного вращения между ложным дном или
диском и ситом.
В одном из вариантов такой конструкции коробка включает в себя два элемента, способных вращаться
относительно друг друга, причем один из этих элементов представляет собой корпус коробки, состоящий из
двух частей, а другой — несъемную крышку, способную вращаться вокруг корпуса и снабженную
перфорациями, края которых выступают внутрь; пружина прикреплена к дну коробки для нанесения порошка
или блока порошка на крышку.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции порохового ящика указанного
типа, и в частности, упрощение и облегчение операций по заправке или загрузке, а также облегчение работы с
ящиком.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная конструкция порошкового ящика включает в себя
корпус с верхней и нижней частями, соединенными между собой с возможностью вращения, и сито, которое
поднимается с верхней части корпуса. Сито надлежащим образом шарнирно закреплено на верхней части
корпуса, которая может быть снабжена крышкой, а две части корпуса могут быть соединены между собой с
возможностью вращения путем зацепления внешнего края нижней части за край верхней части. Наконец, для
прижима ложного дна или диска к ситу или прижимания их к нему могут использоваться пружинные элементы
с изогнутыми лезвиями.
Как видно, поднимающееся сито облегчает загрузку ящика. В ходе этой операции нет необходимости снимать
пружины и фальшдно, [Цена 11-] № 14 207./31, но все, что нужно сделать, помимо открытия крышки, — это
поднять сито, после чего можно засыпать порошок и легко установить сито на место. Кроме того, коробку не
нужно переворачивать для наполнения, что является преимуществом, поскольку во время наполнения
порошок не просыпается через отверстия сита-60, а, наоборот, оседает на ложном дне или диске, который не
имеет перфорации.
Управлять ящиком удобно, удерживая верхнюю часть корпуса ящика пальцами одной руки и вращая нижнюю
часть пальцами другой руки, при этом дно ящика и поддерживающее порошок ложное дно или диск
вращаются вместе, обеспечивая более надежное сцепление, чем если бы вращалось только сито.
Изобретение проиллюстрировано в одном из вариантов на прилагаемом чертеже, на котором: на рисунке 1
показан открытый ящик для порошка в виде плана сверху, а на рисунке 2 — боковой вид, частично в разрезе.
На чертеже сито a шарнирно закреплено с помощью петли al на верхней части корпуса b, которая несет
крышку c, закрепленную петлей l. Обод di нижней части коробчатого корпуса d входит в зацепление с
выступающим наружу фланцевым краем верхней части и может вращаться вокруг него. Изогнутая пружина e
длиной 85 градусов крепится посередине к нижней части нижней коробчатой детали d с помощью штифта /.
Вторая изогнутая пружина g свободно размещена в нижней части коробки d. Обе пружины e и g 90
прижимаются к свободному диску или фальшдну h, который, когда сито поднимается вверх, упирается во
внутренний край верхней части корпуса. Когда сито опускается, ложное дно прижимается к нижней стороне
этого сита под углом 95 градусов. Ложное дно может быть снабжено с верхней стороны бусинами, которые
удерживают порошок во время переворачивания ложного дна.
Порошок i вводится между ситом a (100) и ложным дном. h.
Для заполнения коробки порошком поднимают сито А. Когда сито снова опускается, ложное дно h
прижимается порошком. Если порошок 105, прошедший через Конвенцию (Германия): февраль. 27, 193 1.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 мая 1931 года.
Завершено: август. 15, 1932.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ S1.
Пороховая коробка.
.--: Z:?-A' 1 u-U' 1 -L J LL=3 1 r _ , 2 i i q i T i i 2C) 378,883 отверстия сита, использовано, и требуется свежий
порошок, нижняя часть коробки поворачивается так, чтобы порошок проходил через отверстия сита. Пружины,
например, прижимают фальшдно с порошком к ситу.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378884A
[]
Дж. Л.е.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 7931 г. Нет, 14,4671,37. 378,1 Завершено: август. 15, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для печати напольных покрытий и тому подобного.
Сообщение от ARMSTRONG CORI CoMpAN, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, расположенной в Ланкастере, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки.
Я, Арвред Эрнест Уильям, магистр технических наук в области механики. Э., член Королевского института
патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens, Parry &
Iollinson, расположенной по адресу: Quality Court, Chancery Lane, London, WY.C.2, дипломированные
патентные поверенные, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печати напольных покрытий и подобных изделиях, и в частности к печатным
машинам с блочным механизмом.
В патенте № 304237 компании Armstrong Cork Company описана печатная машина блочного типа, в которой,
по меньшей мере, некоторые из вертикально перемещающихся печатных головок имеют множество
отдельных печатных блоков, на которых любой из которых может быть выдвинут в положение для печати или
удержан в нем относительно других блоков на той же головке. Преимущество такой конструкции заключается
в том, что гораздо более сложные узоры можно печатать на машине с ограниченным количеством
печатающих головок, или же можно обеспечить большее разнообразие цветов в узорах.
В таком применении предлагается, чтобы печатающие головки имели печатную поверхность, разделенную
поперечно, продольно или обоими способами, и в указанном применении отмечается, что в случае
поперечного разделения головки, каретка для цветов также может быть разделена поперечно для
обеспечения еще большего диапазона цветовых вариаций.
Согласно настоящему изобретению. Предлагаю использовать каретку для цветов, разделенную продольно, а
не поперечно, или в дополнение к поперечному, что позволит наносить разные цвета на разные продольные
участки печатной поверхности, благодаря чему можно будет печатать еще большее разнообразие цветовых
сочетаний. Такая конструкция [Цена 11-] особенно применима для использования в сочетании с печатающей
головкой 55, печатающая поверхность которой разделена продольно на множество различных печатающих
секций.
Изобретение легко понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых показан один из вариантов
осуществления моего изобретения, и на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез части печатной машины, где рабочая поверхность машины
показана в разрезе, а печатающая головка — в проекции; Рисунок 2 представляет собой более или менее
схематическое изображение, показывающее вид сбоку каретки с цветами и рабочий механизм. На рисунке 3
показан вид сверху цветной каретки, изображенной на рисунке 2, с частью 75 цветной каретки в разрезе; на
рисунке 4 — детальный вид, представляющий собой продольное вертикальное сечение в плоскости линии
IV-IV на рисунке 3; на рисунке 5 — поперечное вертикальное сечение в плоскости линии V-V на рисунке 4; на
рисунке 6 — схема одной из систем электрического управления работой валов нанесения краски; и на рисунке
7 — схема головки и ее цветного блока, разделенных как продольно, так и поперечно.
Следует понимать, что показанная на чертежах конструкция является лишь иллюстрацией одного из
вариантов осуществления моего изобретения, и что изобретение не ограничивается конкретным устройством,
описанным в настоящем документе.
На чертежах цифра 2 обозначает устройство для изготовления рамок 95 блочной печатной машины. Рама
имеет основание 3, на котором размещается линолеум или другой материал, на котором будет производиться
печать, и которое обозначено как 4.
Материал 4 перемещается вдоль конвейера 5 с каждой стороны слоя с помощью средства 100 в соответствии
с обычной практикой.
По обеим сторонам кровати проходят направляющая 6 и стойка 7. На отметке 8 изображен цветной карриано
на роликах 9, приспособленный для передвижения по рельсу 6. Цветные вагоны — это conS! 84 1 '. стр. 1.2
711 3 7 Z-', 8 8 соединены вместе. На отметке 10 расположены звенья, посредством которых цветные каретки
соединены между собой для синхронного перемещения в соответствии с действующими стандартами. Одна
из печатающих головок обозначена цифрой 11 и включает в себя основную раму, образованную
двутавровыми балками 12, установленными на вертикально перемещающихся боковых стойках 13. Печатные
блоки поддерживаются с нижней стороны этой рамы. На изображении, показанном на рисунке 1,
представлено множество относительно небольших, индивидуально перемещаемых печатных блоков 14. Они
подвешены к раме с помощью стоек 15. Предусмотрены соответствующие средства для подъема и опускания
блоков 1-4 относительно рамы 11 печатающей головки. Это относительное перемещение блоков
сравнительно невелико по сравнению с возвратно-поступательным движением головки как единого целого.
В схеме, показанной на рис. 1, кулачки 16, воздействующие на толкатели 17 на стойках 1-5, служат для
опускания блоков 14, а пружины 18 предназначены для подъема блоков. На рисунке 1 один из блоков показан
в опущенном положении, а другой — в поднятом или нерабочем положении. На рисунке.
1,
Я указал, что блок разделен поперечно по длине бусины. Оно также разделено продольно, как показано на
рисунке 2.
Кулачки 1G установлены на распределительном валу 19. Этот вал приводится в действие механизмом 20,
работающим за счет возвратно-поступательного движения головки. Конкретный привод, механическое
устройство, показанное на рис. 1, аналогично тому, что описано в патенте компании Crintrqg Cork Company №
40.
312,065., Этот механизм включает в себя звено 21, один конец которого закреплен на раме машины в точке
22. На другом конце звена 21 расположен крюк 23, который входит в зацепление со штифтами 24 на диске 25,
причем этот крюк действует на... Движение головки только в одном направлении, при этом она проезжает
мимо штифтов 24, а затем совершает возвратно-поступательное движение головки в другом направлении.
Диск 25 установлен на валу 26. На валу 26 находится шестерня 27, зацепляющаяся с зубчатым колесом 28 на
валу 19.
— Храповой механизм 29 предотвращает обратное движение вала 26. Следует понимать, однако, что любой
другой подходящий механизм для привода вала 16 может быть заменен указанным механизмом.
Цветная каретка 8= имеет форму желоба, имеющего продольную перегородку (30), разделяющую желоб на
два отдельных отсека (31e, 31b). В каждом желобе находится рулон lon eitndin ally ezxtendin 32a и 32b. Валы
32a и 32b установлены на опорах 3. Концы валов 32 выступают через пазы 33 (см. рис. 2) в концах
соответствующих прорезей. Внешние концы валов 32 проходят через рычаг 34 (см. рис. 2 и 3), который
шарнирно закреплен посередине на конце коробки с цветом 70 на штифте или валу 35. На внешнем конце
каждого из валов 32 находится зубчатое колесо 36. Зубчатые колеса 36 входят в зацепление с другими
зубчатыми колесами 37, расположенными на концах фланцевых роликов 9, причем эти зубчатые колеса 75 37
предназначены для зацепления с зубчатой рейкой 7. Когда каретка совершает возвратно-поступательное
движение от одной стороны головки к другой, как это происходит при нормальной работе машин такого типа,
зубчатые колеса 80 37 вращают зубчатые колеса 36, приводя в движение ролики для нанесения краски 32a и
32b.
= Рычаг 34 несет на каждом конце уплотнительный элемент 38, закрывающий отверстия 33W. Каждый конец
рычага также несет боковой выступ 39, который выступает за конец направляющей, представляет собой
свисающую часть 40, через которую проходит вал ролика 32, и который также является уплотнительным
элементом 41 для герметизации отверстия 90 33. Каждый из элементов 40 также выполняет функцию концов
ракельных ножей 42.
В центре рычага 3 находится вращающийся рычаг 43 (см. рисунок 2), который заканчивается pCo! ;t 43a. В
нижней части каретки, на ее конце, расположен отсек 44, в котором находятся одна или несколько пружин 45,
поддерживающих фиксирующую пластину 46, имеющую две выемки 47. This arran0e0e: t l0:
обеспечивает механизм, с помощью которого рычаг 34 может наклоняться из одного положения в другое и
удерживаться в положении, в которое он перемещен. Поворачивая рычаг 34 таким образом, один из роликов
J05 32a или 32b перемещается в плоскость над другим, так что когда каретка с краской проходит под печатной
головкой, только один из роликов будет наносить краску на всю печатную поверхность головки. Поскольку
ролики отрегулированы очень точно, необходимо, чтобы перемещение лопастей было лишь очень
незначительным. Вероятно, три тридцать второй дюйма — это весь необходимый ход для рычага 34.
Один из способов наклона роликов лучше всего показан на рисунках 3 и 4.
На стойке 48 рамы станка, с одной стороны от стойки 120, расположен рычаг 49, шарнирно закрепленный в
точке 4-9a и имеющий раздвоенный конец 49h. Другой конец рычага шарнирно соединен в точке 49G с звеном
50, которое соединяет якорь 50a и 50b верхнего и нижнего соленоидов 125. 51.
Пружины ODposed 52 также соединены с рычагом 49, чтобы удерживать его в нормальном нейтральном
положении. В то время как stn-ns 53 ограничивает величину этого движения. Этот механизм 130 378,884 U'
расположен вблизи конца одного из пределов перемещения каретки для краски. Один из валов 32 сделан
длиннее другого вала 32, и раздвоенный конец 49b рычага 49 расположен таким образом, что удлиненный
конец вала 32 будет проходить через него.
Если нижний магнит 51 активировать, раздвоенный конец 49b поднимется, чтобы поднять вал 32. Если вал 32
уже поднят, перемещение валов не произойдет. Для изменения рабочего положения валков, когда валок 32b
находится в верхнем положении, верхний магнит 51 активируется при соответствующем движении, чтобы
опустить раздвоенный конец 49b вниз и тем самым изменить положение валков.
Фиксатор 43 служит для удержания наклонной рамы в одном из двух ее рабочих положений. При желании этот
механизм наклона валков может располагаться рядом с каждой предельной точкой перемещения каретки, а
для обеспечения достаточного пространства эти рабочие блоки могут быть расположены в шахматном
порядке, при этом каждый второй блок будет находиться на одной стороне машины.
Управление работой устройств может осуществляться с помощью пульта управления, который контролирует
перемещение отдельных секций печатного блока на печатающей головке, а также перемещение всей головки
целиком. Наклон валков синхронизирован с работой печатающей головки, так что когда каретка начинает
двигаться под печатающей головкой, блоки печатающей головки, предназначенные для нанесения краски,
перемещаются в нужное положение.
На рисунке 2 я показал голову, разделенную продольно на относительно подвижные блоки 14a и 14b. Каретка
для краски приспособлена для возвратно-поступательного движения вперед и назад под этой разделенной
головкой. На рисунке 2 вал 32a показан в приподнятом положении, а блок 14b — в опущенном. Таким
образом, когда каретка перемещается влево, как показано на рисунке, вал 32a будет наносить краску на
печатную поверхность 14b. Эта операция может продолжаться до тех пор, пока наклонная рама для валков
остается в положении, показанном на рисунке 2, и до тех пор, пока печатный блок 14b находится в нажатом
положении.
Наклонив раму рулона в противоположном направлении и перевернув блоки 14a вокруг 145, рулон 325
нанесет краску на печатную поверхность 14a. Вместо того чтобы наклонять раму валков относительно
желоба, целесообразнее, конечно, наклонять весь желоб вместе с валками. Разумеется, предполагается, что
в блоке 317 будет использоваться краска другого цвета или оттенка, чем краска, содержащаяся в блоке 31H,
так что в разделах 14a и 147b будут применяться разные цвета или оттенки к материалу, на который
производится печать. До настоящего времени было возможно наносить только один цвет вдоль печатной
поверхности, тогда как настоящее изобретение позволяет наносить 7Q различных цветов на разные
продольные участки.
Изобретение позволяет создавать самые разнообразные узоры в 76 различных цветах, если печатающая
головка имеет печатную поверхность, разделенную как в продольном, так и в поперечном направлении.
Таким образом, данное изобретение открывает новые возможности для печати напольных покрытий. Это
позволяет печатать разными цветами в одной и той же поперечной зоне 80.
при последовательных операциях печатающей головки, тогда как до недавнего времени одни и те же цвета
всегда наносились в одной и той же поперечной зоне. Мне известно, что было предложено разделить
контейнер для краски поперечно, чтобы можно было одновременно наносить два разных цвета на одной и той
же печатной станции, но настоящее изобретение отличается тем, что позволяет наносить один цвет в
заданной поперечной зоне за одно движение печатающей головки, а другой цвет в той же поперечной зоне —
за следующее движение печатающей головки. Разумеется, в настоящем изобретении № 95 предполагается,
что ящик для красок будет разделен поперечно, где это необходимо, а также продольно, чтобы увеличить
количество цветов, которые можно нанести на одну головку. Такая конструкция показана на рисунке 7, где
головка несет четыре печатных блока 14m, а цветовой блок 8mn аналогично разделен. Каждый рулон краски
длиной 32 метра расположен так, как показано на рисунке. Для наглядности иллюстрации лезвия, уплотнения
и т. д. не показаны.
Необходимо обеспечить точное соответствие положения валика для нанесения краски поверхности печатного
блока. Некоторые операторы утверждают, что валик для нанесения краски вообще не должен касаться
печатного блока, а должен перемещаться лишь в непосредственной близости от нижней поверхности
печатного блока, так чтобы на печатную поверхность блока наносилась тонкая пленка краски, при этом сам
блок фактически не касался валика.
Другие операторы утверждают, что рулон действительно касается печатных поверхностей, но лишь очень
слабо. В любом случае, настоящее изобретение предусматривает устройство, в котором может
поддерживаться надлежащее соотношение между печатной поверхностью и валиком. Такое расположение
имеет особое значение в тех случаях, когда рулоны 125 расположены для вертикального перемещения и на
печатающей головке имеются относительно подвижные печатные блоки.
На рисунках я изобразил каждый из валиков для нанесения краски как профессиональный валик S.,S8 4l.
снабжены в соответствующих местах, предпочтительно на концах, участками 55 слегка увеличенного
диаметра. Эти части являются подшипниковыми и предназначены для качения по плоским поверхностям 56
(см. рисунок 1) на нижней поверхности печатного блока.
Взаимодействующие поверхности i55 и 56 имеют оптимальную высоту, чтобы удерживать основную
поверхность красочного валика в правильном положении относительно печатной поверхности блоков,
благодаря чему на печатных поверхностях всегда будет наноситься равномерный слой краски. По той
причине, что печатный блок фактически будет упираться в конец красочного валика на этапе нанесения
краски на печатную поверхность, регулировка должна быть менее точной, чем в случае, когда блок подвешен
на определенном расстоянии над валиком, но не имеет фактического контакта с ним. Благодаря такой
конструкции, расстояние между рулоном и печатной поверхностью остается постоянным.
Вместо того чтобы иметь выступающую опорную поверхность как на валу, так и на блоке, целесообразно,
конечно, сделать всю опорную поверхность либо на блоке, либо на валу. Идея заключается лишь в том, чтобы
иметь определенные контактные зоны на блоке и валу, которые не являются поверхностями для нанесения
краски или печати, и с помощью которых можно обеспечить абсолютно точное соотношение между валом и
печатной поверхностью.
Изобретение Mv также предусматривает устройство, в котором наклон валиков с краской синхронизирован с
работой остальной части машины, благодаря чему наклон будет происходить в надлежащей
последовательности для достижения желаемого результата. При работе разделенной печатающей головки,
как показано на рисунке 1, отдельные секции блока 14 опускаются после завершения печати и во время
подъема головки. Когда печатающая головка достигает верхнего предела своего перемещения, блоки,
которые должны быть напечатаны при следующем проходе головки, опускаются ниже уровня блоков, которые
не должны быть напечатаны, как это наглядно показано на рисунке 1. На одном из участков печатного блока
на рисунке 1 показан контакт 60. На следующем смежном участке печатного блока находится аналогичный
контакт 60а. Эти контакты предназначены для взаимодействия с контактами 61 и 61а на раме печатающей
головки.
На схеме, показанной на рисунке 6, контакты 60 и 60а соединены с одной стороной источника электрического
тока 62 через провод 63. Другая сторона источника тока соединяется через провод 64 с одной стороной
каждого из электромагнитов 51. Верхний контакт 51 соединен с другой стороны проводом через контакт 61.
Другая сторона электромагнита соединена через провод 66 с контактом 61а.
Когда блок с контактом опускается в положение печати, цепь 16 замыкается между контактами 60 и 61 через
верхнюю катушку магнита 51, наклоняя конец 49b рычага 49 вниз. Когда блок, несущий контакт 60а.
опускается в положение для печати, цепь 7h замыкается через нижнюю катушку магнита 51, чтобы повернуть
рычаг в обратном направлении.
Поскольку секции блока опускаются в рабочее положение, когда печатающая головка находится в верхнем
пределе своего перемещения, и поскольку каретка для краски в верхнем пределе перемещения головки
расположена с одной стороны от головки, видно, что наклон валиков для краски осуществляется до каретки.
начинает перемещаться под головкой, и операция должным образом синхронизирована с движением
отдельных секций печатного блока.
Для нанесения краски можно использовать любой валик 9g с любым из секций блока. Приведенные в работе
Fit отдельные примеры связей являются лишь иллюстрациями, и следует помнить, что этот рисунок носит
исключительно схематический характер. На рис. gS 1 показаны переключатели управления, но не указаны
конкретные соединения для них. В некоторых случаях может потребоваться нанесение краски валиком 32а на
блок участка 14а. (Рис. 2) вместо этого 1OW к секции 14b, или к обеим секциям 14a и 14b, или ни к одной из
этих секций, а к одной или нескольким секциям блока в другой поперечной зоне пресса.
Все блочные разделы предоставляются с помощью j0o.
контакты, которые можно размещать в цепи по мере необходимости для получения желаемых результатов.
Под «поперечной зоной печатного блока» понимается зона, ограниченная линиями, идущими вдоль машины и
в направлении продвижения материала через неё.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378885A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 16 апреля 1934 года.
Дата Конвенции о патентной спецификации (США): 12 марта 1930 г.
378,885 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1931 года. № 7642/31.
Завершено: август. 12, 1932.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
—Улучшенный—процесс сенсибилизации—? iogiaptiic:mulsio-.
Мы, компания KODAiK LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Kodak House, Kingsway,
London, W.C. 2, правопреемники Лесли Джорджа Скотта, подданного короля Великобритании, проживающего
в Kodak Park, Rochester, County of Monroe, State of New York, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 354,26- мы описали процесс расширения спектральной чувствительности
фотографической эмульсии, в частности желатино-серебряно-галогенидной эмульсии, за пределы длины
волны 640 м, который заключается в сенсибилизации эмульсии нафтолитиокарбоцианином, который мы
теперь предпочитаем называть дибензотиокарбоцианином.
Как правило, считается, что эти структуры производны от структуры, представленной формулой
тиокарбоцианина, а именно:
s S C =C H-CH =CH-cH, N N RRX (где R представляет собой алкильный радикал, а X — кислотный радикал),
модифицированный путем добавления присоединенного бензольного кольца к каждому существующему
бензольному кольцу. Как видно, возможны 5:6:5':61-дибензотиокарибоцианины и
3:4:3':4'-дибензотиокарибоцианины в зависимости от положения присоединенных колец (5:6) или 3:4.
Хамер (Журнал Химического общества, 1929, стр. 2598–2607) описал получение и сенсибилизирующие
свойства 2,2'-8-триметил-5,6-5,6'-дибензтиокарбоцианина йодида и
8-метил-2,2'-диэтил-5,6-5,6'-дибензтиокарбоцианина йодида.
Мы обнаружили, что 8-алкил-, 8-аралкил- и 8-арил-производные 3,4,3,1,4,1-дибензотиокарбоцианинов могут
быть легко получены, причем один из способов их производства описан в нашей Спецификации № 9448 от
1932 года (серийный номер 378870).
Согласно настоящему изобретению, фотографические эмульсии, в частности
желатино-серебряно-галогенидные эмульсии, сенсибилизируются 8-алкил-, 8-аралкил- или
8-арил-3:4:3':41-дибензотиокарбоцианином, при этом было установлено, что сенсибилизирующие свойства
этих производных замещения исключительно высоки.
На прилагаемом рисунке показана цветовая чувствительность тестовой эмульсии, в которую был включен
один из красителей этого класса. Данная работа представляет собой воспроизведение пластины, покрытой
эмульсией, содержащей 8-метил-2,2'-диэтил-3,4,3'-4'-дибензотиокарбоцианин бромид, которая была
экспонирована в спектросенситиометре. По оси абсцисс нанесена градуировка в миллимикронах (мкм), а по
оси ординат — деления, обозначающие уменьшение интенсивности световых лучей при воздействии на
эмульсию, при этом наибольшая интенсивность для любой длины волны наблюдается на базовой линии.
Область, заштрихованная под пунктирной полосой, указывает на практически максимальную плотность с
практически полным отсутствием восстановленного серебра выше полосы, а также на постепенное
увеличение плотности, простирающееся по всей длине полосы. Эмульсия, разумеется, имеет максимальную
плотность ниже кривой. Из этого рисунка спектросенситометрической диаграммы видно, что данный
краситель имеет чрезвычайно сильный максимум при 660 мкА и сохраняет его даже до 690 мА. Этот
краситель также обеспечивает исключительно равномерную чувствительность в диапазоне от 520 до 690 мА,
что является необычным диапазоном высокой чувствительности.
При приготовлении эмульсии, содержащей эти фотогенизирующие агенты, было установлено, что их можно
включать в эмульсию из раствора в метиловом спирте. В то время как для красителей с хорошей
сенсибилизирующей способностью обычно требуется от 5 до 100 миллиграммов на 100 мл эмульсии, для
более сильных красителей может потребоваться всего 5 миллиграммов или меньше в том же количестве для
достижения максимальной сенсибилизирующей способности используемого красителя.
Из вышеизложенного следует, что любой тиокарбоцианиновый краситель, в котором 8-е положение занято
алкильной, арильной или аралкильной группой, а 3'-4- и 3'-41-положения заняты присоединенными
бензольными кольцами, замещенными или незамещенными, и в котором R, присоединенные к атомам азота в
тиазольных кольцах, обозначают сходные или несходные алкильные группы, а X обозначает подходящий
кислотный радикал, будет подпадать под действие настоящего изобретения для использования в качестве
сенсибилизатора в фотоэмульсии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1931 г., №. 8363/31. 3 —Полностью слева: Январь. 16, 1932.
Приём заявок завершен: август. 18, 1932, I. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в нагревателях для жидкостей и твердых тел.
Мы, Эрнест Уитби, из 33, камера или контейнер для выращивания культур, нагреваемые нагревательными
элементами до желаемой температуры, зависящей от скорости, с которой может быть приготовлена смесь. 55
Ивон Август Дюрант П.Б.Д.Л.Р., из 5, феймпстед Роуд, Брислингтон, Бристоль. Таким образом, температура
жидкости или твердого вещества в нагревательной камере или контейнере для хранения не существенно
понижается при попадании влаги. Л. ЭРНЕСТ ДЖОЗЕФ СЕЛСТОН, из Йорк-Хаус, Морли-Роуд, Стейпл-Хилл,
Бристоль, ЛЛЕВЕЛЛИН РОЛЛС ЛЕСТЕР, из Харроу, Олд-Бракнелл, Беркшир, и при каждом отводе жидкости
она всегда будет находиться в пределах желаемых температурных ограничений, даже если чертежи
выполнены с относительно короткими интервалами между ними. Наше изобретение направлено на создание
нагревателя для жидкостей, твердых тел или смесей, позволяющего контролировать поток подпитки либо в
Соседние файлы в папке патенты