Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13151

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
328 Кб
Скачать
☆
Как показано на рисунке 8, V-образный блок может иметь два выступа 20, предназначенных для зацепления с
винтовой канавкой в двух точках вдоль длины вала. Предпочтительно, чтобы для соединения со спиральной
канавкой был только один выступ, что позволяет использовать валы с канавками любой формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 18, 1930. 378,880 - Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 мая 1931 года. № 1364131.
Завершено: август. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для поэтапного разжижения сырья.
Я, ЭГоН Б6ом, с Папенхудерштрассе. 13, Житель Гамбурга, Германия, имеющий немецкое гражданство,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу и аппарату, с помощью которых компоненты сырья для обратного осмоса
(например, масло из масличных семян; рыбий жир из рыбной муки; сера из отработанных газовых очистных
масс и тому подобное) могут непрерывно растворяться, а растворитель пропускается через материал,
подлежащий выщелачиванию с этой целью.
В известных методах сырье подвергается многократной обработке растворителем в закрытом контейнере,
или же растворитель подается через стационарные контейнеры, содержащие сырье, каждый из которых
закрыт и расположен последовательно, посредством трубопроводов. Также уже предлагалось перемещать
сырье вперед в закрытой со всех сторон камере в контейнерах с ситовым дном и открытым сверху, в то время
как растворитель свободно протекает в противоположном направлении через все контейнеры
последовательно. Также было предложено перемещать сырье в камере не вперед, а сначала вниз, а затем
вверх, в то время как растворитель подается через материал в движущихся вниз контейнерах в том же
направлении и через материал в движущихся вверх контейнерах в противоположном направлении.
В отличие от них, настоящее изобретение заключается в том, что твердые вещества последовательно
подаются на ряд горизонтальных кольцевых лотков, расположенных на разной высоте и вращающихся вокруг
вертикальной оси в камере, закрытой со всех сторон, начиная с верхней части камеры, и там подвергаются
действию растворителя.
Каждая из этих тарелок состоит из вращающегося ситового дна и одной боковой стенки, жестко соединенной с
ним, в то время как другая боковая стенка, которая предпочтительно может нагреваться, остается
неподвижной. Дно вращающегося сита перемещается очень близко к неподвижной стенке.
Эта неподвижная стенка каждого лотка прерывается в одной части и снабжена скребковым устройством,
проникающим внутрь лотка до дна сита, а также другой боковой стенкой, которая перемещает материал,
перемещаемый вращающейся частью лотка, подобно конвейерной ленте, в следующий нижний лоток. Из
лотка № 60, расположенного в нижней части камеры, материал выходит через отверстие в стенке камеры. В
процессе перемещения сырья по лоткам растворитель последовательно проходит через все 65 лотков в
свободном падении снизу вверх, так что содержание растворенного растворителя непрерывно увеличивается
снизу вверх.
На чертежах в качестве примера изображен аппарат для осуществления данного метода (рис. 1 —
вертикальное сечение, а рис. 2 — горизонтальное сечение).
В контейнере а, закрытом со всех сторон, кольцевые лотки b,, b и b,, 75 расположены по центру один над
другим. Лоток be, расположенный между b1 и b, имеет меньший диаметр, чем эти лотки, чтобы материал,
подаваемый с каждого лотка через отверстие 1 из 80 на неподвижную боковую стенку с помощью скребкового
устройства hL, мог поступать в лоток, расположенный ниже. Каждый из лотков b1, b2 и b состоит из ситового
дна c, c2 и c, а также боковых стенок d1, cl2 и d, жестко соединенных с ними, и неподвижных двойных боковых
стенок en, e и a, которые могут нагреваться. Дно сит лотков с соединенными боковыми стенками является
поворотным. Под лотками b1, b, 90 и bk расположены плоские неподвижные желоба f, /, и fI, в которых
собирается растворитель, протекающий через расположенные выше сита c, c, и c. Над лотками b, b2 и b
расположены трубопроводы 95 g, g2 и g2, снабженные направленными вниз отверстиями для распыления
растворителя в любой или во всех точках контура, из которых растворитель под действием силы тяжести
поступает на нижний лоток.
Растворитель, проводник g2, соединен с желобом /3, а растворитель, проводник g1, — с желобом /2.
Растворитель подается по трубопроводу g., который снабжается растворителем из резервуара, а также по
трубопроводу g, отводящему растворитель из желоба A., наиболее обогащенного растворенными
веществами сырья, который открывается в коллектор вне контейнера a. В трубопроводах подачи
растворителя go, f2 и g4 установлены насосы или другие устройства подачи, не показанные на чертеже, для
подачи растворителя. Верхняя крышка контейнера a пронизана замком i, через который сырье, подлежащее
выщелачиванию, поступает в лоток b; нижний конец контейнера a пронизан замком k, через который это
выщелоченное сырье, соскобленное с нижнего лотка b, выводится наружу.
Способ работы с описанным на примере устройством следующий: - - сырье подается в лоток b непрерывным
потоком через затвор i. - Дно сита и боковая стенка Jl лотка вращаются и уносят материал, поступающий из
затвора, до тех пор, пока он не достигнет скребкового устройства h, после чего проходит через отверстие 1
неподвижной боковой стенки и выходит из лотка. Материал оседает на части лотка b2, расположенной
непосредственно под отверстием 1, подвижная часть которого также вращается, и в этом случае происходит
тот же процесс, пока материал не достигнет лотка b, после чего выпадает через замок k аналогичным
образом. В процессе перемещения сырья в лотках b1, b2 и b35 b) растворитель подается на сырье по трубам
g1, g2 и g35; растворитель растворяет растворимые компоненты сырья и стекает через дно сита c1, c2, c35 и
c35 в желоба f1, f2 и f35...
Растворитель, собирающийся в лотке f, будет содержать лишь небольшие количества вещества,
растворенного из сырья, поскольку сырье уже в значительной степени выщелачено на тарелках b1 и b2. Через
трубопровод g2 этот растворитель подается к сырью на тарелке 12, проходит через него после того, как часть
материала L, подлежащего растворению, попадает в лоток f, а оттуда через трубопровод g — к сырью на
тарелке b, которое все еще содержит все части, подлежащие растворению, а затем в лоток f, из которого,
теперь уже сильно обогащенное, оно подается через трубопровод g4 для дальнейшей обработки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Способ выщелачивания твердых веществ жидкими растворителями,
характеризующийся тем, что твердые вещества последовательно подаются на ряд горизонтальных кольцевых
лотков, расположенных на разной высоте и вращающихся вокруг вертикальной оси в закрытой со всех сторон
камере, начиная с верхней части камеры, и там подвергаются воздействию растворителя.
2.
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время перемещения твердого материала через камеру
растворитель сначала проходит через нижние лотки, а затем через следующие верхние лотки.
3.
Устройство для осуществления способа, заявленного в пунктах 1 и 2, характеризующееся тем, что кольцевые
лотки, расположенные в камере, закрытой со всех сторон, состоят из ситовых донышек, снабженных
неперфорированными боковыми стенками, и только одна из боковых стенок лотка может вращаться вместе с
ситовым донышком, в то время как другая остается неподвижной, при этом в неподвижных стенках лотков
предусмотрены отверстия, через которые сырье подается на следующий нижний лоток с помощью
скребкового устройства.
4.
Усовершенствованное устройство для поэтапного выщелачивания, в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
95 —Дата: 5 мая 1931 года.
М. МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-1032.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378881A
[]
gtig > V L_, Un ';Wx
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Контролера, исполняющего обязанности
Генерального контролера, восьмого дня июня 1934 года.
ii. Ассистент датировал ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ
Дата подачи заявки: 12 мая 1931 года. № 13,985/31.
стр.,, сентябрь. 4, 1931. № 24,834/31.
378,881 Один полный левый: февраль. 12, 1932.
Завершено: август. 12, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13985, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области средств индикации перегрузки для кранов или относящиеся к ним.
Мы, компания THOMAS SMITH AND SoNs (RODLEY) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Фредерик Хардкасти Смит, Уолтер Том Смит:
Джордж Эдвард Смит, подданные Великобритании, все из компании Steam and Electric Crane Works, Родли,
недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к средствам индикации перегрузки для кранов, главной целью
которого является создание нового или усовершенствованного механизма управления индикатором
перегрузки простой и эффективной конструкции, применимого как к существующим, так и к новым кранам.
Согласно изобретению, механизм управления индикатором перегрузки включает в себя цилиндр высокого
давления, который подвергается воздействию нагрузки от стрелы и, благодаря сжатию или вытеснению
жидкости, приводит в действие механизм индикатора при приложении к стреле заданной максимальной
безопасной нагрузки или большей нагрузки.
В одном из вариантов осуществления изобретения цилиндр высокого давления с поршнем может
подвергаться нагрузке от стрелы, будучи соединенным с подъемным тросом таким образом, чтобы
образовывать растягивающееся звено в указанном тросе или растягивающееся анкерное средство,
соединяющее указанный трос с надстройкой крана, причем в любом случае устройство должно быть таким,
чтобы подвергать цилиндр и поршень натяжению подъемного троса и вызывать сжатие или раскачивание
масла или другой рабочей жидкости в соответствии с нагрузкой. В этом соединении перемещение [Цена 1 /-]
рабочей жидкости может происходить через цилиндрический порт, сообщающийся с цилиндром
вспомогательной жидкости высокого давления, имеющим поршень или плунжер, который может быть
подпружинен для создания сопротивления перемещению, и указанный вспомогательный поршень или
плунжер может быть приспособлен для приведения в действие индикаторного механизма либо
непосредственно, либо через дополнительный механизм, когда перемещение указанного вспомогательного
поршня или плунжера соответствует максимальной безопасной нагрузке стрелы.
Вспомогательный поршень или плунжер может приводить в действие индикаторный механизм через
соответствующий рычаг или рычаги, и индикатор может быть устроен таким образом, чтобы при
срабатывании подавать звуковой предупреждающий сигнал, привлекая внимание к стрелке,
перемещающейся над циферблатом, отображающим различные нагрузки на соответствующих радиусах.
В последнем случае рычаг или рычаги, приводимые в действие вспомогательным поршнем или плунжером,
могут быть приспособлены для приведения в действие скользящего или другого элемента моста или рычага
переключателя для замыкания электрической цепи электрического звонка или гудка, или же они могут быть
приспособлены для приведения в действие механизма отключения парового свистка.
Вспомогательный цилиндр высокого давления с подпружиненным поршнем или плунжером может быть
выполнен в виде съемного узла, который может быть соединен с основными цилиндрами различного
эффективного диаметра в зависимости от максимальной допустимой нагрузки кранов, к которым применяются
указанные основные цилиндры. При этом соединение между двумя цилиндрами может осуществляться с
помощью резьбового соединения типа «шпатель-гнездо», просверленного таким образом, чтобы между двумя
соединенными цилиндрами образовалось отверстие. Пружинная нагрузка вспомогательного поршня или
плунжера 2 378,88 может регулироваться, а главный цилиндр и поршень могут быть снабжены шкивами для
обеспечения соединений с петлями или проушинами на подъемном тросе. 3: — Дата: 11 мая 1931 года.
THOMAS SMITH AND SONS (RODLEY) LIMITED, FREDERICK HARDCASTILE, -SMI'TlI1, WALTER TOM SMITH,
GEORGE EDWARD SMITE, Per John E. Walsh & Co..
7 t, Kast_ Parade, Лидс, и в - -: --:'EHalifax, агенты для заявителей.
:--PROVJSIOAL SPECIFIQA4TIOX.
№ 2-4;83,A. D-- 193L- S-; Улучшения в или относящиеся к. Перегрузка - признак избыточного потребления или
дефицита питательных веществ.
Мы, Тномс Смит = 2Сыновья (Аопис ЛИ= -: Т аД, компания, организованная в соответствии с законами
Великобритании, и -Фитидудвин и = Хардоастл Смит, Уолт То Сти -10 и Г;сорнГб Эдва1д = Смит, британские
субъекты, все из -Паровые и электрические крановые компании, Родлив, недалеко от Лидса, в этом графстве
Йдрл и настоящим заявляем, что характер данного изобретения является следующим: 15. Данное
изобретение относится к средствам индикации перегрузки крана, включающим цилиндр давления жидкости,
который подвергается нагрузке на стрелу и который за счет сжатия или вытеснения жидкости приводит в
действие механизм индикации при приложении к стреле заранее определенной безопасной нагрузки или
большой нагрузки.
В данном случае перегрузка указывает на средства, предложенные до настоящего времени в нашей
предварительной спецификации. В патенте № 13 985131 цилиндр давления рабочей жидкости соединен с
подъемным тросом таким образом, чтобы образовать растягивающееся звено в указанном тросе или
растягивающееся анкерное средство, соединяющее указанный трос с надстройкой крана, и вытеснение
рабочей жидкости происходит через отверстие цилиндра, сообщающееся со вспомогательным цилиндром
давления рабочей жидкости, поршень или плунжер которого приспособлены для приведения в действие
индикаторного механизма либо непосредственно, либо через дополнительный механизм, когда вытесняющий
вспомогательный поршень или плунжер =W0 был таким, чтобы достичь максимальной безопасной нагрузки на
стрелу. В соответствии с настоящим изобретением, индикаторный механизм выполнен в виде манометра
давления рабочей жидкости, приспособленного для работы непосредственно от сжатия или вытеснения
рабочей жидкости. ii) Цилиндр давления рабочей жидкости, который зависит от нагрузки на стрелу. Таким
образом, - он тревожно - 1 = цилиндр высокого давления, который до сих пор - использовался, - и - указанное
средство значительно - упрощено, что делает его - более чувствительным и -чувствительным к - его
действию.
Индикатор 7ihlh с циферблатом, на котором отмечена максимальная безопасная отметка перегрузки, может
регулироваться таким образом, чтобы его положение можно было изменять в соответствии с давлением,
соответствующим любой допустимой перегрузке, в то время как указатель индикатора может быть
адаптирован для замыкания цепи соответствующей электрической сигнализации через 60 секунд, когда он
достигает отметки перегрузки или любой заранее определенной более высокой нагрузки, указывая на
положение. В одном из вариантов осуществления изобретения манометр давления жидкости, составляющий
индикаторный механизм, установлен в любом удобном положении на надстройке крана, где он хорошо виден
оператору, а соединение манометра давления соединено трубой с портом 70 в цилиндре давления жидкости.
Циферблат манометра, по которому работает поворотная стрелка, может быть регулируемым по вращению,
так что его положение относительно стрелки при любой заданной перегрузке может быть зафиксировано в
соответствии с требованиями, и указанная стрелка может нести изолированный мост, предназначенный для
замыкания пары контактов в электрической цепи звонка или другого соответствующего электрического
сигнального устройства всякий раз, когда указанная стрелка достигает безопасного положения нагрузки или
любого другого заранее определенного положения, соответствующего заданной большей нагрузке.
В последнем случае контакты могут быть размещены на изолированном основании, которое может
регулироваться относительно индикаторной шкалы, так что их можно установить таким образом, чтобы они
выдерживали любую заранее определенную величину перегрузки до замыкания электрической цепи и
срабатывания сигнализации. = 90 - Чтобы предотвратить несанкционированное вмешательство в механизм
индикации или неправильную настройку гайки неуполномоченными лицами, циферблат, стрелка и связанный
с ними мостик, а также взаимодействующие контакты могут быть заключены в стеклянную или другую
подходящую прозрачную крышку, предназначенную для герметизации в закрытом состоянии.
-Дата: 3 сентября 131 г.
378,881 378,881 Компания THOMAS SMITH AND SONS (RODLEY) LIMITED, Фредерик Хардкасл Смит, Уолтер
Том Смит, Джордж Эдвард Смит, а также компания John E. Walsh & Co., 7, East Parade, Лидс, и агенты
заявителей в Галифаксе.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области средств индикации перегрузки для кранов или относящиеся к ним.
Мы, компания THORS SMITH SONS (RODLEY) Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Фимдерник Хардкасл Смит, Уолти Том Смит и Джордж Эдвард Смит,
подданные Великобритании, все из компании Steam and Electric Crane Works, Родли, недалеко от Лидса, в
графстве Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам индикации перегрузки для кранов, главной целью которого
является создание нового или усовершенствованного механизма управления индикатором перегрузки,
отличающегося простой и эффективной конструкцией и применимого как к существующим, так и к новым
кранам.
Согласно изобретению, механизм управления индикатором перегрузки включает в себя цилиндр, работающий
под давлением жидкости, который вместе со своим поршнем или плунжером образует выдвижное звено в
подъемном тросе или другом элементе, поддерживающем стрелу, или выдвижное анкерное средство для
него, и приспособлен для приведения в действие механизма индикатора путем перемещения жидкости при
приложении к стреле заданной максимальной безопасной нагрузки или большей нагрузки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на примеры осуществления, изображенные на прилагаемых чертежах; при этом: Рисунок
1 представляет собой боковой вид, показывающий применение изобретения в качестве выдвижного анкерного
средства для подъемного троса стрелового крана с изменяемой стрелой.
На рисунке 2 представлена схема электрической цепи сигнализации, управляемой выдвижным крепежным
элементом, показанным на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид, иллюстрирующий модификацию рисунка 1.
На рисунке 4 представлена схема, демонстрирующая способ регулировки индикатора безопасной нагрузки в
соответствии с изменением наклона стрелы.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены, соответственно, боковой вид, боковой разрез и торцевой вид механизма
цилиндра, работающего под давлением жидкости, используемого в конструкции, показанной на рисунке 1.
Обращаясь к рисунку 1, 5 1 — надстройка крана, 2 стрела, 3 шкив головки стрелы, 4 подъемный трос, 5
подъемный барабан, 6 трос для подъема, 7 барабан для подъема, 8 шкив или шкивы для троса на головке
стрелы, и 9 — направляющий шкив для троса.
Подъемный трос 6 соединен с цилиндром 10, работающим под давлением жидкости, поршень или шток 11
которого соединены звеньями 12 с надстройкой 1, так что указанный цилиндр и поршень или шток образуют
растягивающееся анкерное средство для указанного троса 6, которое подвергается прямому натяжению
последнего и, таким образом, вызывает вытеснение масла или другой рабочей жидкости в связанный с ним
вспомогательный цилиндр 13, работающий под давлением жидкости, в соответствии с нагрузкой. Поршень
или шток 75 вспомогательного цилиндра 13 снабжен нагрузочной пружиной 15 для создания сопротивления
перемещению, и указанный поршень или шток 14 имеет на своем верхнем конце стержень 16, соединенный с
рабочим осью 17 элемента мостика или рычага переключателя 18 (рис. 2) для замыкания цепи электрического
звонка 19 и сигнальной лампы 20, когда перемещение вспомогательного поршня или штока происходит при
максимальной допустимой нагрузке или любой перегрузке стрелы 2.
Конструктивные детали цилиндра высокого давления и связанного с ним вспомогательного цилиндра
показаны на рисунках 5, 6 и 7. Обращаясь к этим рисункам, вспомогательный цилиндр давления жидкости 13 с
подпружиненным поршнем 21 выполнен в виде съемного узла, который может быть установлен или соединен
с основными цилиндрами 95 различного эффективного диаметра в зависимости от максимальной безопасной
нагрузки кранов, к которым применяются указанные основные цилиндры, и в этой связи соединение между
двумя цилиндрами 100 13. 10 осуществляется с помощью резьбового штуцера и муфты 22, просверленной
насквозь, образуя отверстие 23 между двумя цилиндрами при их соединении. Пружинная нагрузка
вспомогательного поршня 21 может регулироваться с помощью 105 элементов: кольца 24 и гайки 25 на штоке
вспомогательного поршня 14, а главный цилиндр 10 снабжен крестовиной 26 и шкивом 27 для соединения с
ушком на конце троса 6 буровой вышки. В тех случаях, когда устройство должно представлять собой
удлиняемое звено в канате 6 подъемной стрелы, шток 11 главного поршня 28 может быть снабжен шкивом
также для соединения с канатом 6.
Скользящий или иной мост или рычаг переключателя 18 и связанные с ним контакты в цепи сигнализации
(рис. 2) могут располагаться в корпусе 29, выполненном заодно с основным цилиндром 10 или закрепленном
на нем рядом со вспомогательным цилиндром 13, как показано на рис. 5 и 7.
Вместо поршней 28 и 21 могут использоваться плунжеры с обычными кожаными накладками, а также могут
быть предусмотрены средства для периодической подачи масла или другой рабочей жидкости в цилиндровую
систему по мере необходимости для компенсации любых утечек.
Вспомогательный поршень или плунжер может приводить в действие индикаторный механизм либо
напрямую, либо через дополнительный механизм, когда перемещение указанного поршня или плунжера
соответствует максимальной допустимой нагрузке на стрелу, и в этом последнем случае вспомогательный
поршень или плунжер может приводить в действие индикаторный механизм через соответствующий рычаг
или рычаги, которые могут, например, быть приспособлены для управления механизмом отключения парового
свистка или другого звукового сигнала, чтобы привлечь внимание к стрелке, работающей над циферблатом,
указывающим различные максимальные допустимые нагрузки на соответствующих рабочих радиусах, причем
указанная стрелка также приводится в действие вспомогательным поршнем.
В соответствии с модификацией, показанной на рисунке 3, вспомогательный цилиндр отсутствует, а труба,
ведущая к манометру 30, напрямую соединена с основным цилиндром 10, который представляет собой
выдвижное анкерное устройство для подъемного троса 6. Та.
Указательное средство значительно упрощено и стало более эффективным и действенным.
Теперь обратимся к рисунку 4, на котором изображен манометр 30 и связанный с ним звуковой сигнал 19.
Циферблат манометра разделен на зоны «Безопасная» и «Опасная», а стрелка 31 предназначена для
замыкания цепи звукового сигнала через контакт 32 всякий раз, когда эта стрелка попадает в зону «Опасная».
Циферблат манометра и связанный с ним электрический контакт 32 предпочтительно должны быть
поворотными, чтобы их положение можно было регулировать относительно стрелки 31, позволяя
зафиксировать циферблат в соответствии с заданной перегрузкой. В качестве альтернативы контакт 32 может
регулироваться относительно циферблата и стрелки таким образом, чтобы до замыкания электрической цепи
и срабатывания сигнализации могло произойти заданное значение перегрузки.
Поскольку максимальная допустимая нагрузка уменьшается по мере уменьшения рабочего радиуса за
определенным пределом, в случаях 70, когда кран должен работать на малых радиусах, необходимо
предусмотреть средства, позволяющие управлять индикаторным механизмом с меньшим рабочим усилием. В
связи с этим, как показано на рисунке 4, циферблат 75 манометра давления жидкости 30 может
автоматически регулироваться с помощью рычага и тяги или другого соответствующего механизма
(обозначенного пунктирными линиями 33), отличного от кулачкового механизма или его эквивалента 80,
приводимого в действие подпружиненным плунжером 34, который приводится в действие стрелой 2, когда она
достигает заданного положения, в котором безопасная максимальная нагрузка начинает уменьшаться, в
результате чего циферблат с контактом 32 85 регулируется таким образом, чтобы выдавать показание
«опасность» и звуковое предупреждение в результате более легкого натяжения троса 6 буровой вышки.
Нам известно, что ранее уже предлагалось ввести в тягу стрелового крана или любой другой элемент, где
напряжение пропорционально нагрузке на крюк, динамометр, включающий корпус, работающий над поршнем
и содержащий 95% ограниченной массы легко деформируемого твердого вещества или подобного вещества,
так что давление на него пропорционально нагрузке, и передавать это давление путем вытеснения жидкости
на манометр, а также использовать стрелку указанного манометра для управления электрическим
выключателем, чтобы размыкать цепь главного двигателя при превышении максимальной безопасной
нагрузки. 105 l: Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378882A
[]
-; '. помогать '. Р, Если
edlL,- - i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1931 года. № 14165/31, Полный левый: февраль. 15, 1932.
Завершено: август. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических изоляторов или относящиеся к ним.
Мы, компания BULIXRs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 6, Laurence Pountney Hill,
London, E.C.4, и Джозеф Ластгартен Ланотон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Lynton
Lodge, Old Hall Road, Broughton Parlk, Manchester, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических изоляторов того типа, в которых
изолятор крепится к основанию и имеет открытую полость, простирающуюся от основания к закрытой головке,
которая предназначена для размещения электрического проводника, такого как шина или разъединитель.
Хорошо известно, что при установке изоляторов указанного типа на бетонные полы, стены или крыши
возникает недостаток, заключающийся в скоплении влаги и проводящих отложений в указанных полостях,
особенно на их концах, прилегающих к проводникам.
Если в изоляторе вблизи головки имеется неисправность, в местах скопления влаги и грязи, как правило,
возникает искрение, и в конечном итоге изолятор выходит из строя.
Согласно данному изобретению, электрический изолятор описанного типа характеризуется тем, что открытая
полость предназначена для размещения уплотнительного элемента в месте, расположенном ближе к
закрытой головке. Целью данного устройства является обеспечение возможности заполнения полости вблизи
закрытой головки изоляционным материалом i35, который удерживается на месте уплотнительным
элементом. Наличие изоляционного материала предотвращает отложение влаги, грязи и т. д. в местах с
максимальным электрическим напряжением.
Готовый электрический изолятор, воплощающий данное изобретение, характеризуется тем, что головная
часть полости заполнена изоляционным материалом, а уплотнительный элемент расположен таким образом,
чтобы взаимодействовать с внутренней стенкой полости и фиксировать материал в нужном положении.
Особенность изобретения заключается в том, что стенка полости снабжена углублением или углублениями, и
при этом на указанном уплотнительном элементе предусмотрены средства для взаимодействия с указанным
углублением или углублениями.
Например, если полость имеет круглое поперечное сечение, ее стенка может быть снабжена кольцевой
канавкой, а закрывающий элемент 55 может представлять собой диск, предназначенный для зацепления с
боковой поверхностью канавки, и на этом диске могут быть предусмотрены пружинные пальцы для
зацепления с указанной кольцевой канавкой. 60 Ниже приведено описание одного из вариантов
осуществления изобретения, примененного к изолятору, предназначенному для поддержки шины.
Изолятор имеет длину около 81 дюйма и цилиндрическую часть на головном конце диаметром около 3
дюймов и длиной около 14 дюймов. Внешняя поверхность головки имеет шероховатую поверхность для
крепления ее с помощью клея к металлической крышке, на которой крепится шина. На конце изолятора, со
стороны опоры 70, также имеется шероховатая наружная цилиндрическая поверхность диаметром 45 дюймов
и длиной 1 дюйм. На верхнем конце цилиндрической поверхности, у основания изолятора, образован выступ,
диаметр которого составляет 43 дюйма, а толщина — дюйм. Рядом с цилиндрической частью в верхней части
изолятора образуется небольшой навес, диаметр которого составляет 4 дюйма. Наружная поверхность
изолятора сужается от 4 дюймов в диаметре вблизи указанного навеса до примерно 4 дюймов вблизи
указанного плеча.
Полость простирается от основания изолятора 85 до расстояния в 4 дюйма от верхней части головы. Полость
имеет круглое поперечное сечение и диаметр 3,1 дюйма в основании. Головная часть имеет сферическую
форму с радиусом 5/90 дюйма. Полость постепенно сужается от открытого к закрытому концу.
На внутренней стенке полости образована кольцевая канавка, ширина которой составляет приблизительно 95
градусов на дюйм, а глубина — 4 дюйма. Внутренний край канавки находится примерно в 2 дюймах от
внутреннего конца полости. Внутренняя боковая стенка канавки сплющена и в неё вставляется пробковая
шайба. Металлический диск диаметром 100 мм предназначен для взаимодействия с пробковой шайбой и
удерживается на месте пружинными фиксаторами, которые закреплены на задней стороне диска и
подпружинены в окружную канавку. 105 Диаметр диска имеет такой размер 378,882 v tt)t, .) i,j U W 378,882 -
-что его можно вставить с открытого конца изолятора за внешний край кольцевой канавки, и поскольку
полость сужается внутрь по мере приближения к ее головке, диск может быть приведен в зацепление с
внутренней боковой стенкой указанной канавки.
Перед установкой диска на место внутренний конец полости заполняется изоляционным материалом,
например, маслом. — Следует понимать, что использование твердого или жидкого изоляционного материала
предотвратит внезапный электрический пробой в случае образования трещины в стенке изолятора в области
металлического колпачка. Кроме того, трещина будет обнаружена по вытеканию жидкости из изоляционного
материала, что позволит выявить неисправность в изоляторе.
Дата: 13 мая 1931 года.
BOLT-LT, WA4DE-& TENNANT, - Сертифицированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон Гарден,
Лондон, .0.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области масел, используемых в качестве электрических изоляторов.
Мы, компания BULLSRS Limited, британская компания, расположенная по адресу: 6, Laurence Pountney Hill,
London, E.O.4, и Джозеф Ластгартен Лэнгтон, британский подданный, проживающий по адресу: Lynton Lodge,
Old HRalli Road, Broughton Park, Manchester, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
- Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических изоляторов того типа, в которых
изолятор поддерживается основанием и имеет открытую полость, простирающуюся от основания к закрытой
головке, которая предназначена для размещения электрического проводника, такого как шина или
разъединитель. Хорошо известно, что при установке изоляторов указанного типа на бетонные полы, стены
или крыши возникает недостаток, заключающийся в скоплении влаги и проводящих отложений в указанных
полостях, особенно на их концах, прилегающих к проводникам.
Если в изоляторе вблизи головки имеется неисправность, в местах скопления влаги и грязи, как правило,
возникает искрение, и в конечном итоге изолятор выходит из строя.
Уже предлагалось герметично закрыть практически всю полость с помощью уплотнительного диска, а также
заполнить всю полость изоляционным компаундом. Однако теперь установлено, что указанные скопления
влаги и грязи, как правило, скапливаются в основном в верхней части полости в области высокого
электрического напряжения, возникающего из-за непосредственной близости электрического проводника или
подобного ему элемента.
Согласно данному изобретению, электрический изолятор описанного типа характеризуется тем, что съемный
уплотнительный элемент расположен внутри указанной открытой полости вблизи указанной закрытой головки
(например, на расстоянии не более половины длины полости) таким образом, чтобы герметично
герметизировать ту часть внутренней поверхности, которая подвергается высоким электрическим
напряжениям из-за близкого расположения электрического проводника или подобного элемента на указанной
закрытой головке 70, на которой в противном случае скапливались бы проводящие отложения. Следует
понимать, что объем полости, которую необходимо герметизировать, определяется электрическими
условиями, для которых будет использоваться изолятор, но маловероятно, что потребуется расположить
уплотнительный диск на расстоянии, превышающем половину расстояния от электрического проводника до
основания изолятора.
Готовый электрический изолятор, воплощающий данное изобретение, характеризуется тем, что головная
часть полости заполнена изоляционным материалом, а уплотнительный элемент 85 расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с внутренней стенкой полости и фиксировать материал в нужном
положении.