Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13142
.pdf
матрицами 16a и 16b. При опускании блока IR, когда верхняя матрица 16b опущена настолько, что резиновые
ленты достаточно плотно прижаты друг к другу между слоями 16a и 16b, обеспечивая герметичность и
водонепроницаемость пространства между двумя резиновыми лентами, ограниченного режущей кромкой
матриц, но пока «податливость» слоев резины все еще обеспечивает достаточно места для надувных игл 25,
упор 30 достаточно сильно надавил на шток 31 клапана 29, чтобы открыть его.
Под действием давления в контейнере 27 небольшое количество жидкости впрыскивается через клапан 28,
клапан 29 и иглы 25 в пространство между резиновыми лентами 4 и 5, ограниченное матрицами 16a и 16b.
Количество впрыскиваемой жидкости может регулироваться давлением в контейнере 27, путем
дросселирования клапана 28 и путем регулирования момента открытия клапана 29. После впрыскивания
рычаг 35' отводит каретку 24 в направлении стрелки II, и блок 19 опускается достаточно низко, чтобы матрицы
16a и 16b разрезали резиновые ленты и сварили вырезанные части листа вместе, образуя полностью
герметичное полое изделие. Из-за затупления штампов, отпрессованное полое изделие, заполненное
жидкостью, в определенной степени все еще прилипает к двойным полосам 4 и 5. Затем блок 19
перемещается вверх. Кулачки 44 и 45 смыкают губки клещей 42, и одновременно диски кулачков 49 позволяют
рычагам 48 вращаться в направлении стрелки III под действием пружин (не показаны), благодаря чему клещи
перемещаются в матрицу и захватывают двойную ленту.
После этого кулачки 49 перемещают рычаги 48 в обратном направлении, благодаря чему подъемные клещи
поднимают двойную ленту 4 и 5 вместе со штампованной мембраной 51, все еще слегка прилипшей к ней,
наружу 7 5 нижней матрицы 16a и от пресса, а затем кулачки 44, 45 открывают клещи, освобождая двойную
ленту.
Одновременно защелка 40 достигает установочного винта 39 и поворачивает рычаги 37 в направлении
стрелки IV, в результате чего подающая каретка 33 перемещается в направлении стрелки I. На чертеже
защелка 40 показана в положении, которое она занимает после того, как она сработала на рычаге 37 и
прошла за установочный винт 39.
При перемещении вниз поворотное крепление защелки 40 позволяет ей откидываться вверх, проходя мимо
установочного винта 39. Подающий выступ 34, двигаясь в направлении стрелки 90 I, упирается в сварной край
штампованного отверстия лент 4 и 5, образованного матрицами 1Ga и 16b, и при дальнейшем продвижении
сдвигает ленты вперед на одну длину матрицы, так что новый участок лент 9a располагается на матрице 16a.
Иглодержатель 24 перемещается вперед, чтобы выдвинуть иглы 23 между слоями на матрице, когда упоры 43
на подающем механизме 34 срабатывают вместе с иглодержателем. Одновременно ролики 8 и 12 опускают
тканевые ленты 6 и 7 на длину подающего механизма, так что во время движения вперед подающего упора 34
резиновые ленты 4 и 5 опускаются с роликов 2 и 3 с той же скоростью и на то же расстояние, что и подающий
упор. Следовательно, разматывание и подача резинок происходят без какого-либо существенного натяжения.
Тканевые ленты 6 и 7, спускаемые с подающих роликов 2 и 3 после прохождения между роликами 8 и 12,
падают в контейнер 50, расположенный под ними, в то время как штампованная двойная резиновая лента 115
скользит вниз вместе с баллонами 51 вдоль направляющей пластины 55, где баллоны можно легко извлечь из
машины и ввести без дальнейшей обработки в вулканизационные формы.
Подающие ролики 2, 3) тормозятся с помощью лент, проходящих через шкивы на роликах, причем каждая
лента закреплена с одного конца и несет груз с другого, как показано на рисунке.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Способ изготовления надувных полых резиновых изделий, вулканизированных в
формах, при котором промежуточный продукт в виде пузыря вырезается путем сварки матриц из двух
невулканизированных резиновых листов, а разделительная среда вводится через полые иглы во время
операции прессования, причем иглы извлекаются до завершения операции прессования, при этом жидкая или
твердая разделительная среда вводится между резиновыми листами через полые иглы одновременно с
надувающей средой, способной выделять газы или пары без воздействия тепла, и при этом промежуточный
продукт в виде пузыря после извлечения полых игл полностью затвердевает и готов к надуванию в
вулканизационной форме.
2.
Способ по п. 1, в котором жидкая или твердая среда для надувания может также служить в качестве
разделяющей среды.
3.
Способ по п. 1 или 2, в котором промежуточный продукт в виде пузыря выдавливается из двух непрерывных
резиновых лент, перемещаемых с перерывами.
4.
Способ по п. 3, в котором непрерывные резиновые ленты разматываются с двух подающих роликов, на
которые они наматываются с промежуточными слоями ткани, путем разматывания промежуточных слоев
ткани.
3.
Устройство для осуществления способа по п. 1-4, имеющее двухкомпонентную матрицу, в которой
предусмотрен инжекционный желоб с полыми иглами, регулируемый таким образом, что иглы, вставленные
между матрицами, извлекаются перед собственно операцией прессования, при этом предусмотрены два
наклонных стола или конвейера для прессования резинок, причем инжекционный желоб расположен между
указанными столами и несет полые иглы для введения разделяющей и надувающей среды, когда она
продвигается вперед, перед окончательной операцией прессования.
U0 6.
Устройство по п. 3, в котором между наклонными столами также расположена подающая каретка для
штамповочных резиновых лент.
7. Устройство согласно пунктам 5-56, в котором предусмотрено устройство с прерывистым режимом работы
для разматывания текстильных лент с подающих роликов, на которые они наматываются вместе с
резиновыми лентами.
8. Устройство по п. 35, 6 или 7, в котором предусмотрен герметичный контейнер под давлением, способный
быть соединенным с трубопроводом для сжатого газа, и в котором на входной трубе, прикрепленной к 65
полым иглам, имеется клапан, регулируемый от машины.
9. Устройство по п. а, в котором на выходной стороне матрицы 70 расположено вертикально
перемещающееся подъемное устройство, которое поднимает пару резинок вместе с отштампованной
мембраной, свободно прикрепленной к ней, из нижней матрицы.
10. Устройство по п. 9, 75, в котором подъемное устройство включает клещи, которые закрываются после
завершения операции прессования и установлены на держателе, благодаря чему клещи могут перемещаться
внутрь и наружу матрицы.
11. Способ формования надувных полых резиновых изделий, вулканизированных в формах, по существу
описанный здесь.
12. Устройство для формования надувных полых резиновых изделий, детали которого сконструированы,
расположены и приспособлены для работы в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые
чертежи. Дата: 23 июня 1931 г.
H3. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн,
Лондон, E.C. 1, представитель заявителей.
sr5 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932T 379,035
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1931 г., № 18406/31. Завершено оформление слева: 21 марта 1932 г.
Завершено: август. 25, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Awr,,iliary Itites.
Я, Эдвин Юпех Джадд, проживающий по адресу: Бодли Роуд, 4,5, Нью-Малден, графство Суррей, гражданин
Великобритании, еретически заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Предметом данного изобретения является вспомогательный воздушный змей, используемый совместно с
более крупным воздушным змеем, аэростатом или другим аэронавигационным устройством аналогичного
характера. Вспомогательный воздушный змей перемещается под действием ветра или другой силы вдоль
лески или удерживающего шнура воздушного шара (к которому он прикреплен кольцами или крючками) до
заранее определенной точки на шнуре, после чего автоматически возвращается к нижней или задней части,
или к любой промежуточной точке.
Она не отрывается от струны ни в одной точке своего движения, если только её намеренно не отделить
вручную. Приведенное выше описание составляет основную формулу изобретения.
Вспомогательный воздушный змей может быть изготовлен в любой подходящей желаемой форме, например,
в виде бабочки, птицы, самолета и тому подобного, и из подходящего материала.
В случае миниатюрного самолета, самолеты располагаются таким образом, чтобы обеспечить максимальное
давление ветра при движении наружу. Эти самолеты также имеют шарнирное соединение с корпусом,
позволяющее им складываться более или менее плоско (или в положение наименьшего сопротивления) либо
с помощью пружин, либо любого эластичного материала, либо даже под действием силы ветра, когда
описанное ниже движение приводит это в действие.
Устройство снабжено спусковым механизмом, или механизмом отключения, который при ударе о упор,
закрепленный в любой точке лески воздушного змея, срабатывает или освобождает плоскости, которые
немедленно складываются, как описано выше. Или же тот же результат можно получить, резко дернув за
стропу воздушного змея, когда устройство достигнет упора.
В результате сопротивление ветровому давлению сводится к минимуму, и все устройство под действием
собственного веса соскальзывает обратно вниз по шнуру.
Устройство также может быть сконструировано таким образом, что механизм открытия и закрытия крыльев
или планок устроен так, что при возвращении в исходное положение механизм срабатывания ударяется о
другой упор, снова открывает планки, позволяя давлению ветра снова поднять их вверх, и таким образом,
движения наружу и назад выполняются автоматически столько раз, сколько необходимо, при условии наличия
достаточной движущей силы.
Или же повторение операции по перенастройке самолетов в полетное положение может быть выполнено
вручную. Устройство может переноситься или подвешиваться на шнуре воздушного змея с помощью петель
или крючков подходящей формы, позволяющих легко надевать или снимать его со шнура.
Корпус аппарата может быть выполнен либо тяжелее воздуха, либо в виде воздушного шара, содержащего
газ легче воздуха, чтобы выдерживать больший вес, при этом, разумеется, этот вес ограничен несущей
способностью основного воздушного змея или воздушного шара.
Хотя в первую очередь он был разработан как игрушка или небольшой вспомогательный воздушный змей,
подходящая модификация основного принципа может быть внесена для других целей (размер ограничен
только физическими соображениями), например, в качестве устройства, используемого совместно с более
крупным воздушным змеем или аэростатом для переноски рекламных материалов в целях рекламы, для
переноски приборов для записи аэронавигационных или метеорологических данных, для переноски
фотооборудования для аэрофотосъемки или для любых других полезных целей.
Датировано 26 июня 1931 года.
Эдвин Х. Джиудд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательные воздушные змеи.
Я, Эдвин Хапен Джадд, проживающий по адресу: Бодли Роуд, 45, Нью-Малден, графство Суррей, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере [Цена 11-] данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является вспомогательный воздушный змей, используемый совместно с
более крупным воздушным змеем, удерживаемым аэростатом, или другим аналогичным авиационным
устройством.
Вспомогательный воздушный змей предназначен для перемещения под действием ветра или другой силы
вдоль лески, к которой он прикреплен кольцами или крючками, до заранее определенной точки на шнуре или
леске, после чего он автоматически возвращается в нижнюю или передающую точку, или в любую
промежуточную точку. Он не предназначен для отрыва от лески в какой-либо точке своего движения, если
только его намеренно не отсоединить рукой.
Устройство может быть выполнено в любой подходящей желаемой форме, например, в виде изображения
птицы, самолета и тому подобного, и из любого подходящего материала.
В случае миниатюрного самолета, самолеты располагаются таким образом, чтобы при движении наружу на
них воздействовало максимальное давление ветра. Эти плоскости также имеют шарнирное соединение с
корпусом, позволяющее им складываться в плоское положение либо с помощью пружин, либо любого
эластичного материала, либо даже под действием силы ветра, когда описанное ниже движение приводит это
в действие, и устройство под действием силы тяжести возвращается вниз по веревке.
Устройство также может быть сконструировано таким образом, чтобы механизм открытия и закрытия крыльев
позволял автоматически и неограниченно повторять это действие на каждом конце, пока сохраняется сила
ветра.
Данное устройство может быть выполнено в нескольких вариантах, три из которых показаны на прилагаемых
чертежах.
На фиг. 1 и 2 показаны вид сбоку и план конструкции, выполненной в виде небольшого самолета. Корпус или
шасси может быть изготовлен из открытого проволочного каркаса, либо покрыт бумагой или легкой тканью,
либо изготовлен из другого подходящего легкого материала.
Плоскости b выполнены аналогичным образом и могут состоять из двух частей, соединенных шарнирно в
вертикальной плоскости. Они удерживаются подходящими средствами, подробно описанными далее, более
или менее перпендикулярно оси тела, обеспечивая тем самым максимальное сопротивление давлению ветра,
толкающего его.
При отпускании они складываются обратно вдоль оси тела, оказывая тем самым минимальное сопротивление
ветру во время его обратного движения вниз.
струна. Всё устройство подвешивается к веревке или шнуру воздушного змея с помощью двух или более
проводов или стержней c и d, как описано ниже. Один из них также может выступать в качестве «рабочего
механизма» — как показано на рис. 3 и 4, — аналогичной формы, но плоскость представляет собой цельную
жесткую деталь, шарнирно закрепленную в горизонтальном положении, и расположена таким образом, чтобы
при отпускании, как показано на рис. 65.
На рис. 5 показана еще одна форма, а именно бабочка. Два крыла жестко удерживаются соответствующими
средствами, например, фрикционной защелкой, показанной более подробно на рис. S, и аналогичным
образом складываются при прижатии к упору. Простая проволочная стяжка длиной 75 см подвешивает его к
леске воздушного змея, один конец которой при ударе о стопор резко расстегивает защелку, преодолевая
давление ветра на крылья.
В любом из вышеперечисленных случаев механизм "мибанизма" может быть задействован рывком за леску
воздушного змея, когда устройство упирается в упор.
На рис. (6) показан способ, описанный в данном изобретении. 85 Можно использовать любой обычный
воздушный змей, воздушный шар или другое подобное устройство. На леске -i закреплен упор j из
подходящего материала и проволоки, который можно установить в любой желаемой точке вдоль лески, но
обычно вверх по леске. Как только воздушный змей b-en поднимется на желаемую высоту, устройство k,
например, в форме, показанной на рис. 1 и 2, подвешивается на крюках c и d на леске воздушного змея в
нижнем конце. Самолеты 95б вручную устанавливаются в полетное положение, после чего устройство
отпускается.
Под действием силы ветра снаряд мгновенно поднимается по струне, пока не достигнет упора j и не ударит по
нему. В результате удара рабочего рычага c по упору j, в сочетании с противодействующей силой ветра,
воздействующей на плоскости, плоскости складываются назад в положение bi, как показано на рис. 7.
Сопротивление ветру сводится к минимуму, после чего устройство под действием силы тяжести
соскальзывает обратно по леске вниз, к тому месту, где самолеты можно вручную вернуть в положение для
полета. 11. Механизм управления может иметь различную конструкцию, но ниже будут указаны два или три
варианта.
На фиг. 9, 10 и 11 показаны боковой вид, торцевой вид и план одного из способов работы с плоскостями,
изображенными на фиг. 1 и 2. Ось, или шарнирный штифт, 7 каждой из двух плоскостей опирается на
отверстия или подшипники i20 в двух пластинах или кронштейнах m и n, а на верхнем конце изогнута под
соответствующим углом и имеет ушко o на одном конце, через которое проходит рычаг управления c.
Сочетание этих двух элементов образует своего рода шарнирное соединение типа JW.
Верхняя пластина m имеет удлиненные отверстия p, позволяющие осуществлять небольшое внешнее
перемещение двух шарнирных штифтов. Когда рычаг управления c толкает их с одного конца, он выходит
из-под упорной пластины w, и плоскость, либо под действием пружинного натяжения, либо под действием
силы ветра, поднимается вверх в горизонтальное положение el, как уже было описано, а затем под действием
силы тяжести опускается вниз. Средство крепления устройства к леске воздушного змея может иметь форму
пружинного крючка, показанного на рисунке (пункт 1), так что его можно надеть на леску и предотвратить ее
отсоединение, или же оно может иметь любую другую подходящую форму.
Аналогичное устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы его можно было оснастить
воздушным шаром или чем-то подобным, содержащим газ легче воздуха, что позволит ему нести больший
вес, чем могли бы нести сами по себе вышеупомянутые самолеты.
Любое из вышеописанных устройств может использоваться для переноса материалов рекламного или
информационного характера, или для переноса аппаратуры для записи атмосферных или метеорологических
данных, или для переноса фотоаппаратуры для аэрофотосъемки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Механическое устройство или приспособление 95, имеющее поверхности, с помощью
которых оно приводится в движение ветром вверх по леске воздушного змея или подобного аппарата, и
сконструированное таким образом, что оно может автоматически возвращаться вниз по леске с помощью
соответствующего рабочего механизма 100, не отсоединяя никакой его части, а также, при желании, может
перемещаться вверх и вниз по леске любое количество раз, пока воздушный змей или подобный аппарат
находится в полете. 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379037A
[]
А. Рж '' -- -- "т Х, е
U E C F JIC T СПЕЦИФИКАЦИЯ1 Дата подачи заявки: 26 июня 1931 г. № 18,543J. Заявка принята: август. 25,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:1mX21tovei@itz iil oc U atirng to The.mostats.
Мы, Джоин Харпер Дерби, гражданин Соединенных Штатов Америки, и Американское бюро противопожарной
безопасности, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, обе организации
расположены по адресу: Мэдисон, округ 1, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термочувствительному устройству для замыкания цепи при достижении
заданной температуры, и, в частности, к устройству, имеющему плавкий плавкий проводник между клеммами
цепи, но обычно изолированному по меньшей мере от одной из клемм.
В более раннем патенте, выданном Американскому бюро противопожарной безопасности, №...
123,058, В патенте, выданном 8 февраля 1918 года, описаны и заявлены устройства, предназначенные для
аналогичных целей. Устройство, сконструированное в соответствии с указанным патентом, оказалось
чрезвычайно эффективным и удовлетворительным для защиты от чрезмерных температур, и особенно для
подачи сигнала тревоги в случае пожара или в случае чрезмерных температур, которые могут привести к
возгоранию. Однако при изготовлении этих устройств необходимо проявлять особую осторожность, чтобы
избежать холодного течения плавкого проводника, которое в конечном итоге может замкнуть цепь, даже если
температура не превысила установленный предел.
Хотя это возражение не повлияло на полезность более раннего изобретения, желательно предусмотреть
более надежный способ предотвращения протекания холодного тока через плавкий проводник. Таким
образом, целью данного изобретения является создание термочувствительного устройства, в котором
практически исключается и/или исключается возможность возникновения холодного течения плавкого
элемента. Другие цели изобретения станут очевидны из прилагаемого описания.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 показывает поперечное сечение предпочтительного варианта
исполнения; Рисунок 2 показывает вид снизу; Рисунок 3 показывает частичное поперечное сечение
модификации; Рисунок 4 показывает поперечное сечение другой модификации; и Рисунки 5 и 6 показывают
частичные поперечные сечения других вариантов исполнения.
Обращаясь, в частности, к рисункам 1 и 60 2, устройство выполнено в виде металлического корпуса,
предпочтительно из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «M3onel metal»,
включающего нижнюю секцию 10 и верхнюю секцию 11, изолированные друг от друга кольцевыми блоками 12
и 13, которые предпочтительно изготовлены из фенолформальдегидной смолы или другого изоляционного
материала, который не будет существенно размягчаться при температуре 70, для работы которого
предназначено устройство.
Нижняя часть 10 загнута вверх по краям и перекрывает кольцевые изоляционные блоки 12 и 13, чтобы
закрепить их на месте и зафиксировать устройство в собранном виде. Вблизи центра нижняя секция 10 имеет
углубление 14, в которое вклеено кольцевое кольцо 1l5 из подходящего изоляционного материала,
предпочтительно плавкого, фенолформальдегидной смолы. Внутри углубления, образованного дном 14
кольца 15, расположен диск из плавкого сплава 16, а над ним — диск 17 из изоляционного материала,
предпочтительно плавкой фенолформальдегидной смолы или лакированного камбрика.
Выше, частично внутри углубления, образованного кольцом 15, находится кнопка 18, изготовленная из
«монеля» или другого коррозионностойкого проводника. Эта кнопка 18 находится в электрическом контакте с
верхней секцией 11 корпуса и удерживается относительно нее по центру штифтом 19, который выступает
через отверстие 20 в секции 11. Толщина кнопки 95 18, изоляционного диска 17 и плавкого диска 1]6, а также
форма секций 11 и 10 таковы, что при их сборке в соотношении 10', как показано на рисунке, одна или обе
секции 10 и 11 слегка пружинят. Величина этого пружинения, что весьма выгодно, немного меньше толщины
плавкого предохранителя 16.
Таким образом, когда проводник 16 сплавляется и выдавливается из пространства между нижними
элементами 10, 10,5 и изолятором 17 под действием силы, предусмотренной в патенте № 13.379-037, секции
10 и 11 стремятся вернуться к своей нормальной форме, останется по меньшей мере тонкая пленка
сплавленного проводника 16, обеспечивающая более идеальный контакт с нижним элементом 10.
Как лучше показано на рисунках 2 и 4, секции 10 и 11 продолжены с противоположных сторон, образуя
выступы 21, 22, 23 и 24 для соединения с клеммами или иным подходящим способом с проводниками
электрической цепи.
В варианте исполнения, показанном на рисунке F 1, плавкий диск 16 ограничен сбоку вертикальной стенкой
кольца i5, что существенно предотвращает холодное течение материала.
Для большей наглядности детали на чертеже показаны в несколько преувеличенных пропорциях.
В одном из вариантов осуществления изобретения может использоваться корпус из монелевого металла с
наружным диаметром приблизительно 1,593 дюйма и толщиной приблизительно 0,14,5 дюйма. В этом случае
кольцо 15 цементировано в дно скважины 14, а плавкий припойный диск толщиной приблизительно 0,13
дюйма плотно вставлен внутрь кольца 13 и контактирует с обсадной трубой 10 в дне скважины 14.
Диск 17 и кольцо 15 могут быть изготовлены из другого материала, известного под зарегистрированным
товарным знаком «бакелит», или другой фенолформальдегидной смолы или смоляного соединения, либо из
лакированного камбрика, и их толщина может составлять от примерно 0,020 до 0,031 дюйма.
Эти значения не являются пределами удовлетворительной работы, а представляют собой лишь размеры,
используемые в предпочтительном варианте осуществления. Толщина металлической кнопки зависит от
формы корпуса, так что при сборке корпуса, как показано на рисунке, он деформируется примерно на 0,015
дюйма от своей нормальной формы и, таким образом, будет оказывать постоянное натяжение на рабочий
диск 16. Зазор между периферийными краями изоляционного диска 17 и металлической кнопкой 18 таков, что
обеспечивает беспрепятственное прохождение расплавленного проводника в контакт с металлической
кнопкой 18 и предотвращает заедание этих элементов по бокам кольца 15. Однако оно должно быть
достаточно узким, чтобы обеспечить достаточно высокое расположение плавкого проводника в пространстве
для хорошего электрического контакта с металлической кнопкой 18. В данном варианте исполнения диски 12 и
13 имеют толщину приблизительно 3164 дюйма и изготовлены из бакелита или другого аналогичного продукта
конденсации фенолформальдегида или его композиции.
Секции 10 и 11 могут быть с успехом изготовлены методом штамповки из листового металла, после чего
детали собираются с кольцом, приклеенным к нижней секции 10, а края нижней секции 10 корпуса могут быть
затем загнуты поверх колец 12 и 1.3 для фиксации деталей в собранном положении. Вся конструкция затем
целесообразно покрывается водостойким лаком, например, фенолформальдегидным или другим подобным
смолистым лаком.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 3, 4 и 6, элемент давления (кнопка 18 на рисунках 3 и 6)
утоплен, как показано на рисунке 26, по центру над изоляцией, и в этих случаях используемая изоляция
должна быть предпочтительно гибкой. 80 Предпочтительно, глубина этого углубления составляет около 0,005
дюйма, и его основное назначение — снижение давления на плавкий проводник в месте прокола изоляции.
Однако глубина углубления 85 должна быть достаточно мала, чтобы плавкий проводник, проходящий через
перфорации, соприкасался с клеммой в верхней части углубления.
Ширина углубления должна быть как минимум на 90 градусов больше ширины окружающей его кольцевой
опорной поверхности. В этих случаях также предусмотрено одно или несколько центрально расположенных
отверстий 27 в изоляции. В этих вариантах осуществления давление 95, возникающее в результате
деформации корпуса, прикладывается к плавкому предохранителю на кольцевой площади. В результате
такого потока холода компенсируется центральным углублением. Гибкая изоляция поднимается на 100, если
плавкий материал выпячивается в центре из-за потока холода, и вся конструкция поднимается в углубление
26. Таким образом, предотвращается проникновение холодного материала в отверстие через изоляционный
материал, и устройство 105 защищено от ложных срабатываний из-за проникновения холодного материала.
В варианте, показанном на рисунке 5, изолирующий диск 17 отлит или установлен на поверхности
металлической кнопки 18 110 и немного выступает за ее края. Этот выступающий край изоляции служит для
того, чтобы удерживать кнопку 18 от соприкосновения со стенками колодца, которые в данном случае не
защищены кольцом 15. В случае возникновения холодного течения холодный металл не сможет перетечь
через выступающий край изоляции и, следовательно, не сможет соприкоснуться с кнопкой 18. На рисунке 5
показан вариант осуществления изобретения, в котором скважина образована исключительно нижним слоем
10. Однако более выгодно использовать кольцо 15, поскольку таким образом можно получить более острый
угол и более близкую к перпендикулярной сторону, и, следовательно, более тщательно избежать отклонения
холодного потока в сторону вертикали. Использование кольца 15 также позволяет скважине выступать над
прилегающим дном обсадной трубы и проникать внутрь обсадной трубы, а поскольку это позволяет
использовать более мелкую скважину в секции 10, это упрощает операцию по формированию секции 10.
На рисунке 6 показана еще одна модификация устройства. В данном варианте исполнения изоляционное
кольцо 13 расширено вблизи центра таким образом, что его внутренняя поверхность образует верхнюю часть
колодца. Нижняя часть скважины может быть образована углублением 14, сформированным в дне 10, как
показано на рисунке, или же дно может быть выполнено идеально плоским, а изолирующее кольцо 13 i5
может быть изготовлено достаточной толщины, чтобы обеспечить необходимую глубину в скважине.
В любом случае целесообразно приклеить кольцо 13 к нижнему изолятору 10, чтобы предотвратить потерю
плавкого проводника между изолятором 13 и нижним изолятором 10.
Хотя углубление показано на рисунках 3, 4 и 6 в кнопке 18, вместо него может быть утоплена изоляция 17 или
плавкий металл 16. Важно снизить давление на плавкий металл, прилегающий к отверстиям 27. Вместо
вышеописанного, часть 14 дна, образующая дно колодца, может быть слегка вогнутой, чтобы создать
углубление рядом с отверстиями 27, в которое плавкий проводник будет протекать легче, чем через отверстия
27.
При работе устройства, изображенного и описанного выше, поток холодного плавкого элемента
ограничивается кольцом 15 и/или размещается в углублении 26. Однако, как только достигается точка
плавления, плавкий элемент 16 становится текучим и легко затекает в узкое пространство между диском 17 и
кольцом 15 или через отверстие 27 и покрывает верхнюю часть диска 17, соприкасаясь с кнопкой 18. В
результате этого происходит замыкание цепи через секции 10 и 11 и автоматическое включение
соответствующей сигнализации или любого другого необходимого электрического устройства.
Хотя на прилагаемых чертежах и в описании выше показан предпочтительный вариант осуществления и ряд
его модификаций, следует понимать, что изобретение не ограничивается ими, и что в рамках изобретения
могут быть внесены многие другие изменения и модификации.
— Хотя и упоминается кнопка 18, следует понимать, что данное обозначение не ограничивается кнопкой,
отдельной от верхней части 11 или других типов клемм схемы, с которыми она может быть связана, а,
наоборот, упомянутая кнопка может быть неотъемлемой частью верхней части 11 и/или клеммы схемы, как,
например, в варианте исполнения, показанном на рисунке 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379038A
[]
ПАТЕНТ P l(CIIIk -
Дата подачи заявления: 30 июня 1931 года. № 18,916/31.
Слева: 29 марта 1932 года.
Завершено: август. 25, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
379,038 Усовершенствования, касающиеся запорных клапанов для жидкостей под давлением.
Мы, Джон Хенити Томас, проживающий по адресу: Райкрофт Роуд, 49, Стретфорд, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRIICAL THDrSTRIES
LIMITED, проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к запорным
клапанам для жидкостей под давлением.
В установках, где пар отбирается из промежуточной ступени турбины с пониженным давлением,
пароотводящей турбины или другой турбины, обратный клапан обычно устанавливается в пароотводящем
трубопроводе в точке, максимально приближенной к турбине. Функция этого клапана заключается в
предотвращении превышения скорости вращения турбины, если позволяют другие условия, путем повторного
поступления пара в турбину из системы отбора пара, которая может представлять собой большой резервуар
пара. Для этой цели чаще всего используется клапан уравновешивающего типа, удерживаемый в открытом
положении за счет разницы давлений пара на клапане, когда пар протекает через него в нужном направлении,
а в остальное время — за счет собственного веса или других подходящих средств смещения. Такие клапаны
просты и обычно работают исправно. Однако если клапан не закрывается в нужный момент из-за заедания,
деформации или по другой причине, последствия могут быть крайне серьезными, и известны случаи, когда в
таких обстоятельствах турбина была полностью разрушена.
Главной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного запорного клапана для
регулирования давления жидкости, особенно подходящего для использования в качестве обратного клапана в
условиях, указанных выше, но который может быть использован и для других целей.
Согласно изобретению, клапан сконструирован таким образом, чтобы закрываться с помощью сильного
растягивающего усилия, такого как пружина или груз. Действие этой силы ограничивается в моменты, когда
необходимо, чтобы клапан оставался открытым, с помощью стопорного штифта, приводимого в действие
поршнем, преодолевающим силу пружины, которая ограничивает или смещает действие.
может быть удален, и, следовательно, клапан [Цена 1-] будет закрыт при необходимости. В удобном варианте
поршень 55 предназначен для управления подачей жидкости под давлением к силовому поршню,
работающему в цилиндре, чтобы обеспечить снятие силы давления с клапана, тем самым позволяя клапану
открыться, после чего штифт срабатывания предназначен для предотвращения воздействия силы давления,
и силовой поршень освобождается от воздействия давления жидкости.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет описана конструкция, применяемая к
обратному клапану в пароотводящем трубопроводе турбины с редукционным давлением, в котором
предусмотрено большое усилие закрытия, которое должно воздействовать на клапан, если и когда
срабатывает аварийный регулятор превышения скорости вращения турбины.
Клапан, который может представлять собой обратный клапан любого подходящего типа, имеет шток 75,
выступающий через сальниковое уплотнение в корпусе клапана в положении, позволяющем ему
взаимодействовать с падающим грузом при закрытии клапана. Груз расположен таким образом, чтобы
перемещаться вертикально в соответствующих направляющих 80 и установлен на конце поршневого штока,
поршень которого, именуемый здесь силовым поршнем, соединен с взаимодействующим цилиндром, в
Соседние файлы в папке патенты