Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1314
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192964A
[]
Усовершенствования, касающиеся угольных или других минеральных конвейеров и средств их эксплуатации
для разгрузки. Я, Джордж Макдональд, проживающий по адресу Клифтон Лодж, Уоркингтон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
конвейерам для угля или других минералов, специально предназначенным для использования в шахтах и
приспособленным для перемещения под землей по рельсам, проложенным по пути, идущему практически
параллельно разрабатываемому забою, так что конвейер находится в положении, позволяющем принимать
минерал по мере его извлечения из забоя. Обычно рельсы доходят до точки, где содержимое конвейеров
выгружается в емкости для вывоза из шахты. В частности, настоящее изобретение относится к аппарату для
транспортировки и автоматической выгрузки минеральных или иных материалов, используемых в шахтах или
аналогичных целях, типа, включающего конвейер, установленный для передвижения по направляющей и
снабженный фиксирующими средствами, обычно удерживающими относительно подвижную часть конвейера
в закрытом положении, и средствами, связанными с точкой разгрузки указанной направляющей,
предназначенными для того, чтобы указанные фиксирующие средства автоматически освобождали указанную
относительно подвижную часть, в результате чего содержимое конвейера выгружается из него.
Целью настоящего изобретения является создание конвейера и усовершенствованных средств для выгрузки
содержимого из него. Устройство для транспортировки и выгрузки минеральных или иных материалов,
используемых в шахтах или аналогичных целях, согласно настоящему изобретению, включает конвейер,
имеющий вертикальный рычаг с шарнирным креплением, нижний конец которого соединен со скользящим
болтовым элементом, обычно взаимодействующим с шарнирной дверью, являющейся частью пола
конвейера, а верхняя часть рычага приспособлена для взаимодействия с неподвижным выступом,
установленным вдоль направляющей и расположенным над точкой выгрузки, благодаря чему при
взаимодействии рычага с указанным выступом рычаг перемещается таким образом, чтобы отсоединить болт
от шарнирной двери, что приводит к открытию двери и выгрузке содержимого конвейера. Мне известно, что
ранее предлагалось создать подвесной конвейер с подвижным шарнирным дном, которое обычно
удерживается в закрытом положении за счет взаимодействия с роликом, расположенным на свободном конце
вертикального рычага, шарнирно закрепленного в его нижнем конце, причем другая точка этого рычага
соединена с вертикальным рычагом, предназначенным для удара о устройство, предназначенное для
остановки движения указанного конвейера, в результате чего указанные рычаги перемещаются одновременно
с остановкой указанного конвейера, с последующим отсоединением указанного ролика от дна и открытием
дна для выгрузки содержимого контейнера.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: фиг. 1 представляет собой боковой вид конвейера в
точке разгрузки. На фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, вид автоматического запирающего устройства с
торца и сбоку. На рисунках 4 и 5 представлены торцевые сечения, иллюстрирующие автоматическое
срабатывание запирающего механизма в точке разряда. На рис. 6 представлен перспективный вид,
схематически иллюстрирующий конструкцию средств в точке разгрузки для управления запорным
механизмом и подвижной частью конвейера. На чертежах показано, что конвейер 1 состоит из нескольких
кареток, гибко соединенных между собой известным способом, и каждая из которых установлена на двух или
более парах колес 2. Лицевая сторона 3 корпуса конвейера выполнена ниже, чем сторона 4, обращенная к
выработанному пространству, а торцы 5 имеют ту же высоту, что и лицевая сторона. Это позволит удобно
загружать добываемый минерал в конвейер.
Каждая каретка снабжена подвижной напольной частью 6, шарнирно прикрепленной к лицевой стороне
каретки и обычно поддерживаемой в закрытом положении фиксирующим устройством на стороне каретки,
обращенной к выработанному пространству. Данное запирающее устройство включает в себя болт 7,
представляющий собой небольшую пластину с просверленным в ней отверстием для штифта 8,
расположенного на нижнем конце рычага 9, шарнирно закрепленного в нижней части. боковая сторона вагона.
Этот рычаг 9 изогнут под углом в верхней части и выступает вверх за верхний край выработанного
пространства. Болт 7 скользит вверх, опираясь на направляющую 10, и обычно входит в зацепление с нижней
стороной подвижной части пола 6, удерживая ее в закрытом положении. Колеса 2 приспособлены для
передвижения по соответствующим рельсам 11, которые поддерживаются известным способом на пути,
проходящем вдоль разрабатываемого участка и до точки разгрузки, схематически представленной на
чертежах утопленной частью 12. Над одной стороной точки сброса, поддерживаемой элементами мостика 13,
расположена продольно направляющая 14, которая может представлять собой отрезок L-образной балки, как
показано на чертежах.
Эта направляющая установлена на такой высоте, что верхний конец рычага 9, установленного на каретке,
проходящей мимо направляющей, едва не задевает нижнюю часть горизонтальной части направляющей. На
внутренней вертикальной поверхности этой направляющей, противоположной точке разгрузки, сформирован
или закреплен кулачковый выступ 15, проходящий по пути рычага 9, так что, когда каретка проходит мимо
этого кулачкового выступа, ее рычаг 9 входит в зацепление с ним и перемещается вокруг своей оси на
достаточное расстояние, чтобы вывести болт 7 из зацепления с подвижной частью пола или дверью 6,
которая под действием веса угля над ней откроется и выпустит минерал из каретки. Для закрытия двери 6 по
мере удаления вагона от точки разгрузки вдоль лицевой кромки точки разгрузки предусмотрен рельс 16,
который выступает за каждую сторону точки разгрузки и изгибается внутрь от этой точки в сторону
выработанного пространства (см. рис. 6). Кроме того, каждая изогнутая внутрь часть 17 изогнута вверх,
образуя угол с плоскостью рельсового пути, до точки 18, почти на одном уровне с нижней частью вагона, так
что по мере отъезда вагона от точки разгрузки его дверь 6, свисающая с петель, будет зацепляться за рельс
16 и постепенно возвращаться в закрытое положение.
Для возврата засова 7 в зацепление с дверью 6 сразу после ее закрытия на каждом конце направляющей 14,
обращенном в противоположную сторону от выступа кулачка 15 и расположенном на некотором расстоянии от
вертикальной части направляющей 14, предусмотрен кулачковый элемент 19, позволяющий рычагу 9
проходить мимо него, когда засов T зацеплен с дверью 6, но находящийся на пути этого рычага, когда засов
разъединен, в результате чего рычаг 9 перемещается для возврата засова в зацепленное положение.
Кулачковый элемент 19 предусмотрен на каждом конце направляющей 14 для обеспечения запирания двери
независимо от направления движения конвейера после доставки его содержимого. Конвейер может
перемещаться по направляющей вручную или с помощью другого источника энергии; предпочтительным
вариантом в первом случае является соединение каждого конца конвейера тросом, пропущенным через шкив
на одном конце направляющей. При желании каждый вагон может быть разделён на несколько отсеков,
каждый из которых имеет подвижную дверь 6. Предпочтительно, чтобы нижняя сторона этих дверей была
снабжена поперечными направляющими или ребрами, предназначенными для соединения с направляющей
16, что позволяет эффективно закрывать дверь и предотвращать ее износ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192965A
[]
Формовочные коробки и тому подобное. Усовершенствования, касающиеся правильной юстировки. Мы, сэр
Генри Фаулер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сакселби Хаус, Осмастон Роуд, Дерби,
и Фрэнсис Джордж Чемберс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Арборетум Стрит, 27,
Дерби, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к совмещению двух или более деталей в формовочных коробках. Целью изобретения является
обеспечение подходящего средства для совмещения указанных формовочных коробок и подобных им
изделий, с помощью которого достигается точное выравнивание на стыковых поверхностях формовочных
коробок, особенно когда формы изготавливаются с помощью машинной техники в сочетании с модельными
плитами и подобными изделиями. Изобретение представляет собой два или более шарика истинно
сферической формы, надлежащим образом размещенных в корпусах или втулках, выполненных в выступах,
выступающих из боковых сторон собираемых формовочных коробок, причем шарики расположены таким
образом, чтобы точно совпадать с указанными формовочными коробками. Возможно, предусмотрена
винтовая регулировка шариков.
Формовочные коробки и тому подобное. Важной особенностью устройства является то, что его можно
использовать в сочетании с обычными направляющими штифтами или комбинацией направляющего штифта
и шарика, причем направляющий штифт необходим для сборки формовочных коробок, содержащих
выступающие стержни или песчаные блоки за пределами стыка лицевой поверхности формовочной коробки.
Усовершенствования, касающиеся правильной центровки. Мы, сэр Генри Фаулер, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Сакселби Хаус, Осмастон Роуд, Дерби, и Фрэнсис Джордж
Чемберс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Арборетум Стрит, 27, Дерби, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к центровке двух
или более деталей в формовочных коробках и тому подобном. Целью изобретения является создание
средства для совмещения коробок, обеспечивающего точное выравнивание на стыковых поверхностях
коробок. Согласно изобретению, в смежных выступах, отлитых на разъемных частях формовочного ящика,
предусмотрены соосные отверстия, в которые помещен шарик, предпочтительно во втулки, вставленные в
отверстия; точное выравнивание обеспечивается двумя комплектами таких устройств.
В предпочтительной конструкции втулки снабжены фланцами, входящими в зацепление с выступами
выступов, причем выступы образуются путем расширения соосных отверстий в этих местах, а шарики
устанавливаются во фланцах втулок. Приводное устройство может быть объединено с обычными
направляющими штифтами, необходимыми для сборки коробок, содержащих сердечники, выступающие за
пределы лицевого шва. Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры формовочных коробок, снабженных
регистрирующими шариками в соответствии с изобретением. На фиг. 1 в разрезе показан шар, покоящийся на
опорах, образованных втулками, вставленными в выступы, выступающие по бокам двух частей коробки. На
фиг. 2-5 показаны в проекции в уменьшенном масштабе коробки, оснащенные модифицированными
устройствами для регистрации и направления частей коробок. На фиг. 6 и 7 показаны средства для осевой
регулировки втулок. 1 и 2 представляют собой, соответственно, верхнюю и нижнюю части формовочного
ящика, 3 и 4 — выступы, отлитые на этих частях. В выступах и втулках 5 и 6, вставленных в эти отверстия,
предусмотрены соосно расположенные отверстия; фланец 7 на нижнем конце втулки 5 упирается в выступ 8
выступа 3, который образован расширением отверстия в нижней части выступа.
Фланец 9 в верхней части втулки 6 опирается на выступ 10, аналогично образованный в верхней части
выступа 4. Стальной шарик 11 установлен в фланцах 7 и 9, причем диаметр шарика и расстояние между
фланцами подобраны таким образом, что при сборке деталей поверхности соединения плотно прилегают друг
к другу. Аналогичное расположение шаров и втулок предусмотрено в выступах, отлитых на противоположных
гранях, торцах или боковых сторонах формовочного ящика, и очевидно, что это устройство обеспечивает
точное выравнивание двух частей ящика. На рис. 2 показана коробка с регистрирующим устройством,
соответствующим рис. 1. На фиг. 3 направляющий штифт 12 соединен со сферической частью 11, которая
установлена во втулках 5 и 6 в выступах 3 и 4. На фиг. 4 направляющий штифт 12 имеет кольцо 13, которое
опирается на нижний выступ 4, а сам штифт расположен сбоку от шарика 11. На фиг. 5 штифт 12 имеет
головку 14, опирающуюся на верхний выступ 3. Втулки можно легко заменить другими, если они износятся,
или же можно отрегулировать шарики, как показано на рис. 6 и 7.
На фиг. 6 втулка 6 выполнена таким образом, чтобы плотно скользить в выступе 4, ее можно регулировать по
положению и фиксировать контргайками 15, 16, входящими в резьбу, расположенную на каждом конце втулки.
На фиг. 7 втулка 6 ввинчивается через выступ на коробке и фиксируется контргайками 15 и 16. Аналогичные
устройства могут использоваться, когда формовочная коробка состоит более чем из двух частей. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192966A
[]
Усовершенствования в конструкции крыльев и аналогичных элементов летательных аппаратов. Я, Хьюг
Освальд Шорт, из Норфолк Лодж, Борстал Роуд, Рочестер, Кент, авиационный инженер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в
летательных аппаратах, и особенно в самолетах, я ранее сконструировал крылья и подобные им элементы,
каждое из которых имеет внешнюю обшивку, состоящую из полос листового металла, простирающихся в
направлении полета, причем каждая полоса имеет выступающие наружу фланцы по бокам, и в сочетании с
этой обшивкой я предусмотрел металлические ребра, простирающиеся в направлении полета и имеющие
свои кромки, расположенные между соседними фланцами обшивочных листов, причем фланцы обшивочных
листов и кромки ребер скреплены между собой заклепками или иным способом. Я также предложил
изготовить профили из листового металла, проходящие поверх и закрывающие фланцы металлических
накладок и промежуточный край ребра, а также скрепить заклепками фланцы накладок, край ребра и
профиль.
В такой конструкции я ранее обрезал и загибал края фланцев ребра, чтобы обеспечить опору для краев
металлических полос, образующих наружное покрытие. Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям, касающимся такой конструкции, как указано выше, крыльев и подобных элементов
летательных аппаратов. При осуществлении настоящего изобретения я изготавливаю наружное покрытие
крыльев или подобных элементов, далее именуемых крыльями, из полос листового металла,
простирающихся в направлении полета и имеющих, как и прежде, фланцы по боковым кромкам, а нервюры, к
которым должны быть прикреплены такие фланцы указанных полос, также простираются в направлении
полета. Настоящее изобретение относится к конструкции указанных ребер таким образом, чтобы облегчить
крепление к ним листового металлического покрытия, а также в целом повысить жесткость и прочность
конструкции и обеспечить снижение веса. Согласно настоящему изобретению, каждое ребро,
простирающееся в направлении полета, состоит из верхней и нижней балок, расположенных на расстоянии,
соответствующем толщине крыла.
Каждая стрела состоит из полосы листового металла, и, если рассматривать верхнюю стрелу, то с
противоположных сторон этой полосы листового металла, которую для ясности мы будем называть
плавником стрелы, с помощью заклепок или аналогичного средства прикреплены две угловые полосы таких
размеров, которые расположены на плавнике стрелы таким образом, что часть этого плавника выступает
вверх над горизонтальными элементами угловых полос на такую высоту, что к ним можно приклепать фланцы
обшивочных полос. Нижняя часть ребра жесткости имеет аналогичную конструкцию, за исключением того, что
в данном случае плавник на гике выступает ниже угловых планок. Таким образом, каждая стрела в
поперечном сечении представляет собой своего рода крест. Верхняя и нижняя стрелы, расположенные на
необходимом расстоянии друг от друга, соединяются угловыми распорками по типу решетчатой балки, концы
которых крепятся к вертикальным полкам угловых планок, закрепленных на киле стрелы. Сконструированное
таким образом ребро очень жесткое и имеет с каждой стороны своего киля посадочное место для обшивочной
полосы, которая опирается на выступающий фланец одной из угловых полос киля, причем фланец
обшивочной полосы прилегает к поверхности киля, которая выступает за пределы угловой полосы, и
аналогично противоположная обшивочная полоса имеет свой фланец, прилегающий к килю с
противоположной стороны, и таким образом фланцы обшивочных полос скреплены между собой заклепками и
к килю, который они охватывают между собой.
Самолёт. Усовершенствования в конструкции крыльев и подобных элементов. Я, Хью Освальд Шорт, из
Норфолк Лодж, Борстал Роуд, Рочестер, Кент, авиационный инженер, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В летательных аппаратах, и особенно в самолетах, я ранее
конструировал крылья и подобные элементы, каждое из которых имеет внешнюю обшивку, состоящую из
полос листового металла, простирающихся в направлении полета, и каждая полоса имеет выступающие
наружу фланцы по бокам, и в сочетании с этой обшивкой я предусмотрел листовые металлические нервюры,
простирающиеся в направлении полета и имеющие свои кромки, расположенные между соседними фланцами
обшивочных листов, причем фланцы обшивочных листов и кромки нервюр скреплены заклепками или иным
способом. Я также предложил изготовить профили из листового металла, проходящие поверх и закрывающие
фланцы металлических накладок и промежуточный край ребра, а также скрепить заклепками фланцы
накладок, край ребра и профиль.
В такой конструкции я ранее обрезал и загибал края ребра, чтобы обеспечить опору для фланцевых краев
металлических полос, образующих внешнее покрытие. Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям, касающимся такой конструкции крыльев и подобных элементов летательных
аппаратов. При изготовлении крыльев из листового металла и подобных элементов летательных аппаратов, в
которых внешняя обшивка состоит из полос с фланцами по боковым кромкам, простирающихся в направлении
полета; и при наличии указанных фланцев, закрепленных на нервюрах, я, согласно настоящему изобретению,
изготавливаю каждую нервюру с верхней и нижней балками необходимой кривизны, расположенными на
расстоянии друг от друга с помощью соответствующих разделительных элементов, причем каждая балка
состоит из полосы листового металла, простирающейся в направлении полета и практически
перпендикулярной плоскости внешней обшивки, и угловых полос, закрепленных с каждой стороны каждой
полосы балки таким образом, чтобы киль балки выступал наружу за боковые выступающие фланцы угловых
полос, образуя опоры для обшивочных полос, фланцы которых прилегают к килям балок и закреплены на них.
Изобретение также заключается в разделении стрел с помощью соединительного элемента или элементов,
таких как угловые распорки, выполненные в виде решетчатой балки, при этом концы указанных
соединительных элементов входят в зазор или зазоры, образованные на внутренних кромках стрел, и
располагаются между фланцами угловых планок, приклепанные к ним. Изобретение будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан перспективный вид части ребра и
прилегающих к нему элементов, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2 — вид
спереди ребра. Теперь, обращаясь более подробно к рис. 1, следует отметить, что нервюра состоит из
верхней полосы 1 и нижней полосы 2, изготовленных из листового металла и расположенных на расстоянии
друг от друга в зависимости от толщины крыла и необходимой кривизны. К каждой из стрел 1, 2 с
противоположных сторон прикреплены заклепками уголки 3, 4, причем указанные уголки имеют такие размеры
и прикреплены таким образом, чтобы образовывать опоры для кромок обшивочных полос 5, причем фланцы 6
обшивочных полос 5 прилегают к внешним выступающим частям или ребрам стрел 1, 2, к которым
приклепаны фланцы 6 обшивочных полос.
Обычно U-образная полоса 7 натягивается на соприкасающиеся фланцы 6 обшивочных полос и
стабилизаторов стрелы и закрепляется заклепками, соединяющими эти детали. В показанном на обоих
рисунках варианте конструкции верхняя и нижняя стрелы соединены угловыми распорками 8, концы которых
сплющены и расположены в зазорах, как показано на рис. 1, образованных на внутренних кромках полос
стрелы 1, 2, так что сплющенные концы угловых распорок оказываются между выступающими внутрь
фланцами угловых полос 3, 4, к которым они прикреплены заклепками. На рис. 2, где передний лонжерон 10
проходит через нервюру, предусмотрен соединительный элемент 11 в виде пластины, соединенный с
ленточным механизмом аналогично тому, как это описано со ссылкой на угловую распорку на рис. 1.
Сконструированное таким образом ребро жесткое и имеет с каждой стороны своей стрелы очень
эффективное крепление для обшивочной полосы, а также облегчает крепление листового металла к ней, при
этом достигается снижение веса пропорционально прочности ребра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192967A
[]
Усовершенствования в запорном устройстве для крышек смазочных устройств и подобных им. Мы, Гарольд
Батчелор, эксперт-механик, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Гранд-стрит,
396-398, Джерси-Сити, округ Хадсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Х. К. Абелл,
инженер-механик, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 71. Компания
Broadway, расположенная в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
фиксирующих устройствах, которые могут быть объединены с неподвижным или базовым элементом
смазочной чашки для фиксации резьбового элемента крышки с ним. Основная цель изобретения — создание
усовершенствованной конструкции, в которой крышка смазочной чашки может поворачиваться в любое
желаемое положение регулировки на неподвижном элементе, при этом она удерживается трением,
предотвращая обратное вращение, и легко допускает дальнейшее вращение в исходном направлении.
Еще одна цель — создание фиксирующего устройства, которое будет препятствовать обратному вращению
крышки до приложения к ней определенной силы, после чего фиксирующее устройство изменит направление
своего действия и будет препятствовать вращению крышки в направлении, в котором она была
первоначально повернута. Ещё одной целью является создание запорного устройства, полностью
установленного на неподвижном элементе смазочной чашки и воздействующего непосредственно на крышку
или вращающийся элемент без необходимости использования каких-либо дополнительных элементов между
ними. Ещё одной целью является разработка конструкции, в которой крышка смазочной чашки будет служить
защитой для запирающего устройства от несанкционированного доступа, а также защищать его от
повреждений. Мне известно о существовании способов фиксации гаек на болтах, в которых фиксирующее
устройство крепится к фиксируемой гайке и представляет собой проволоку, пропущенную вертикально через
гайку и изогнутую внутрь таким образом, чтобы зацепиться за резьбу болта. Также было предложено
использовать в устройстве для фиксации гаек крышек смазочных материалов, в котором два элемента
зацепляются друг с другом путем ввинчивания, пружинный фиксатор на одной части, имеющий выступ,
упирающийся в резьбовую часть другой части под таким углом, что он заклинивает на указанной резьбовой
части при попытке отвинчивания, но свободно скользит по ней при движении в противоположном
направлении.
Предусмотрен выдвижной элемент, выступающий от основания до верха крышки смазочного колпачка,
который может перемещаться в направлении осевого перемещения крышки для освобождения
подпружиненной собачки. Настоящее изобретение отличается от вышеописанного тем, что оно представляет
собой фиксирующее устройство для смазки чашек или подобных им изделий, в котором чашка включает в
себя неподвижный или базовый элемент, крышку, резьбовым образом соединяющуюся с ним, и средства для
противодействия вращению. вспомогательная крышка относительно указанного неподвижного элемента,
установленного с помощью указанного средства, состоящая из фиксирующего элемента, имеющего
колеблющийся стержень с пальцем, выступающим из него под практически прямым углом наружу, причем
конец этого пальца способен фрикционно прижиматься к боковым сторонам соседней пары резьб на
внутренней поверхности крышки, и других средств для ограничения колебаний указанного стержня,
конструкция и расположение которых таковы, что поворот в одном направлении позволяет крышке скользить
по пальцу, а поворот в противоположном направлении заставляет последний зацепляться или застревать на
указанной внутренней поверхности, тем самым предотвращая случайное обратное вращение крышки.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах: . Рисунок 1 представляет собой вид сверху неподвижного
элемента одного типа смазочной чашки, демонстрирующий применение к нему определенного вида
изобретения; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии II-III на рисунке 1, вид вверх, при
этом показана крышка чашки в установленном положении; Рис. 1, линии III-III, вид вправо; Рис. 4 —
фрагментарный разрез смазочной чашки того же типа, показывающий применение к ней другого варианта
изобретения; Рис. 5 — перспективный вид детали, относящейся к следующему рисунку; Рис. 6 — вид сверху
третьего варианта изобретения, примененного к другому типу смазочной чашки; Рис. 7 — вертикальный
разрез по линии VII VII на рис. 6, вид вверх, показана крышка чашки в нужном положении; Рис. 8 — вид снизу
модифицированной детали, отделенной от рис. 7 ; Рис. 9 представляет собой центральный разрез указанной
детали; Рис. 10 представляет собой вид сбоку, снятый с правой стороны рис. 8.
Фиг. 11 представляет собой вид сверху неподвижного элемента смазочной чашки третьего типа, в которой
реализован четвертый вариант изобретения; Фиг. 12 представляет собой вертикальное сечение по линии
XII-XII на Фиг. 11, вид вверх, также показана крышка чашки; Фиг. 13 представляет собой продольное сечение
по линии XIII-XIII на Фиг. 11, вид вправо; Фиг. 14 представляет собой вид сверху неподвижного элемента
смазочной чашки четвертого типа, в которой применен пятый вариант изобретения; Фиг. 15 представляет
собой вертикальное сечение на На фиг. 16 показан вид сверху неподвижного элемента смазочной чашки
пятого типа, в которую встроен шестой вариант изобретения; на фиг. 17 показан вертикальный разрез по
линии XVII XVII на фиг. 16, вид вверх, показанный в виде крышки чашки; на фиг. 18 показан вид сверху
неподвижного элемента смазочной чашки шестого типа, в которую встроен седьмой вариант изобретения; и
на фиг. 19 показан вертикальный разрез по линии XIX XIX на фиг. 18, вид вверх, показанный в виде крышки
чашки.
На рисунках с 1 по 3 включительно показана обычная смазочная чашка, цилиндрическая часть неподвижного
или базового элемента которой обозначена буквой «а», а буквой «б» обозначает наружную резьбу на
последнем. Часть a соединена сужающейся частью c с многоугольным удлинителем d, к которому можно
приложить гаечный ключ, когда резьбовая часть e удлинителя ввинчивается или вывинчивается из резьбового
седла или отверстия. Крышка или вращающийся элемент f смазочной чашки, имеющий внутреннюю резьбу g
на ее цилиндрической стенке h, предназначен для зацепления с внешней резьбой -на неподвижном элементе
и закрытия ее. К внутренней поверхности элемента А припаивается, например, припоем 1, втулка или гнездо 2
цилиндрической или иной желаемой формы. Один конец втулки 2, показанный на иллюстрации как нижний
конец, снабжен пазом или канавкой 3, проходящей поперечно или радиально. Отверстие 4 проходит
аксиально или продольно через втулку 2 и принимает шток 7 фиксирующего элемента, причем ось этого
штока и втулки предпочтительно параллельна осям неподвижных и вращающихся элементов смазочной
чашки.
Один из концов стержня 7, например, верхний, изогнут или смещен в сторону окружности неподвижного
элемента и образует палец или фиксатор 8, который в большей или меньшей степени выходит за пределы
периферии цилиндрической части a в зависимости от углового положения стержня в пределах его дуги
колебаний и предназначен для опоры на боковые стороны резьбы g в крышке f. Когда палец 8 занимает
положение, совпадающее с радиальной линией, проходящей от центра смазочной чашки к ее периферии,
внешний конец пальца выступает за периферию части а на определенную величину, или, другими словами,
длина пальца 8 немного превышает расстояние между отверстием 4 и периферией части а, и, следовательно,
его внешний конец поворачивается по дуге, выходящей за указанную периферию. Для ограничения
вращательного движения штока 7 в его гнезде или направляющей 2, указанный шток смещен в нижней части,
как показано на рисунке 9. Это смещение представляет собой рычаг, который предпочтительно выступает в
направлении, противоположном направлению пальца 8; то есть он направлен внутрь смазочной чашки.
Рычаг 9 выступает через паз 3, а его противоположные стороны образуют упоры или ограничители,
ограничивающие его колебательное движение и, следовательно, предопределяющие колебания стержня 7 и
соединенного с ним пальца 8. Указаны предельные значения движения пальца 8.
1)
. В крайних положениях палец постоянно находится в контакте с внутренней стороной колпачка.
Предположим, что палец 8 находится в положении 8y. В этом случае колпачок f можно навинтить на
неподвижный элемент по часовой стрелке, не встречая сопротивления при вращении со стороны пальца 8,
поскольку давление боковых сторон колпачка будет направлено таким образом, чтобы слегка повернуть конец
пальца внутрь неподвижного элемента, а боковые стороны колпачка просто скользнут по свободному концу
пальца. Однако, если колпачок повернуть против часовой стрелки, трение конца пальца 8 о боковые стороны
колпачка заставит последний перемещать палец вокруг его оси вращения в направлении, которое приведет к
его выходу за пределы неподвижного элемента, и, следовательно, вызовет сдавливающее или фиксирующее
действие пальца на внутреннюю поверхность колпачка и предотвратит его обратное вращение. Несмотря на
то, что полуупругое кольцо 8 предпочтительно имеет такую форму, которая сопротивляется случайным силам,
стремящимся открутить крышку, его сопротивление все же может быть преодолено преднамеренным
значительным вращательным усилием в направлении, обратном вращению крышки для ее отвинчивания.
Затем кончик пальца совершит колебание по всей дуге своего движения и после этого зафиксируется в
крайнем положении 8 раз. Затем крышку можно отвинтить, так как давление крышки на конец пальца снова
сместит ее внутрь или к внутренней части неподвижного элемента, поскольку внутренняя сторона крышки
теперь находится в положении, позволяющем легко скользить по концу пальца 8. Поскольку длина пальца 8
больше расстояния от центра гнезда 4 до периферии неподвижного элемента a, отсюда следует, что этот
палец необходимо слегка отвести назад, или внутрь неподвижного или базового элемента, когда он
поворачивается мимо или над радиальной линией, проходящей от центра смазочной чашки через гнездо. Это
движение вызывает изгиб в месте соединения стержня с пальцем, но гибкость упругого материала, из
которого изготовлены эти части, компенсирует изгибающие и скручивающие напряжения, которым
подвергаются элементы 7, 8 и 9.
Хотя втулка или гнездо 2 описывается как припаянное к неподвижному или базовому элементу a, очевидно,
что оно также может быть неотъемлемой частью последнего. Модификация конструкции, показанной на
предыдущих рисунках, представлена на рисунках 4 и 5. — На последнем — Гнездо или втулка для
фиксирующего элемента, при этом гнездо удобно выпрессовывается из листового металла и снабжено пазом
3а, предпочтительно образованным между двумя выступами 12, 13, загнутыми наружу от соприкасающихся
краев втулки. В данной модификации втулка 2a крепится к неподвижному элементу таким образом, что паз 3a
расположен на его верхнем или открытом конце. Запорный элемент может быть изготовлен из полукруглого
прутка, при этом его стержень изогнут посередине, а концы сведены близко друг к другу таким образом, чтобы
располагаться на одном и том же конце указанного стержня. Один из его концов образует палец 8a, который
согнут наружу в одном направлении, а другой конец образует рычаг 9a, смещенный в противоположную
сторону, внутрь основания a.
Палец 8a выступает за пределы периферии последнего и воздействует на колпачок таким же образом, как и
палец 8 в описанной выше конструкции, в то время как боковые стороны рычага 9a упираются в выступы 12,
13, которые ограничивают диапазон колебаний стержня 7a и соединенного с ним рычага 8a. Следует
понимать, что втулка 2а может быть прикреплена в перевернутом положении в конструкции, показанной на
рисунках с 1 по 3 включительно. Второй вид, являющийся результатом изобретения, изображен на рисунках 6
и 7. В показанном здесь устройстве фиксирующий элемент крепится к раме 2b, которая устанавливается в
неподвижный элемент a без необходимости использования каких-либо специальных средств для его
удержания на месте. Рама 26 удобно выполнена из металлической полосы, имеющей форму, по существу,
буквы Y. Эта полоса согнута посередине, как показано на рисунке 15, и сложена вдвое на части своей длины,
образуя таким образом одну часть буквы Y, две другие части которой образованы расходящимися концами
полосы, обозначенными цифрами 18 и 19.
Указанные части обладают упругостью и расположены таким образом, чтобы прижиматься наружу к
внутренним стенкам неподвижного элемента А, удерживая раму на месте. На противоположных изгибах или
выступах 16, 17, расположенных в двух смежных частях полосы, образуется направляющая, в которой
стержень 7b фиксирующего элемента удерживается колебательно. Один конец этого стержня обращен
наружу, образуя фиксатор 8b, который предназначен для зацепления с внутренней стороной g крышки f,
чтобы предотвратить ее обратное вращение, аналогично описанному выше фиксирующему элементу,
показанному на рисунках 1, 2 и 3. Аналогично, палец 8b позволяет осуществлять обратное вращение крышки
f, когда она намеренно поворачивается с определенной силой. поменяйте его положение относительно
крышки. Ствол 7b также имеет рычаг 9b, выступающий с другого конца внутрь неподвижного элемента, и этот
рычаг имеет выступающую часть 20, приблизительно параллельную стволу, которая простирается вверх
между рычагами 18, 19 и предназначена для удара о последний с целью ограничения колебаний ствола 7b и
пальца 8b на нем.
Модифицированная форма изобретения, описанная со ссылкой на последние упомянутые взгляды, показана
на рисунках 8, 9 и 10. На этих рисунках 2c обозначает опорную раму для фиксирующего элемента.
Направляющая для приема стержня 7c последнего выполнена непосредственно в месте изгиба
металлической полосы, из которой изготовлена эта рама. Стержень 7c снабжен выступом или фиксатором 8c,
который воздействует на внутреннюю часть крышки аналогично предыдущей конструкции. Однако колебания
штока 7c здесь ограничены плоским выступом 22, с которым углы уплощенного конца 9c штока
предназначены для контакта. Третий вид изобретения показан на рисунках 11, 12 и 13. Представленная здесь
смазочная чашка относится к тяжелому типу и используется на грубо обработанных механизмах.
Неподвижный элемент чашки имеет на своей верхней поверхности неглубокое углубление, обозначенное
буквой h, которое образовано кольцевым отверстием. чашка... В углублении h имеется зазор, проходящий
через эту кольцевую часть до периферии неподвижного элемента.
Противоположные концы части, обращенной к зазору i, образуют упоры k, которые служат для ограничения
колебательного движения рычага 9d, относящегося к стержню 7d фиксирующего элемента. Шток 7d
направляется в отверстии 4d, проходящем через неподвижный элемент чашки. Наружный конец стержня 7d
снабжен выступом или фиксатором 8d, предназначенным для прилегания к внутренней резьбовой
поверхности ^ крышки f4 чашки и предотвращения ее отвинчивания, аналогично соответствующим частям
ранее описанных конструкций. Более того, путем преднамеренного приложения сильной вращающей силы к
элементу крышки можно преодолеть сопротивление пальца 8d и заставить палец изменить свое положение и
действие, как было объяснено ранее. Четвертый вид, являющийся частью изобретения, представлен на
рисунках 14 и 15. Как показано здесь, стержень 7e фиксирующего элемента направляется отверстием,
образованным в толстой части l неподвижного элемента чашки. Этот стержень имеет палец или фиксатор 8e,
предназначенный для надавливания на внутреннюю часть.
отвинчивание его, как и у ранее описанных видов. Действие пальца 8e также может быть обратным. В данной
конструкции колебание стержня 7e и соединенного с ним пальца 8e ограничивается рычагом 9e, изогнутым
внутрь от стержня и имеющим загнутую вниз часть 20e, которая выступает в шейку или удлинение d5
неподвижного элемента чашки. Стенки шейки d5 с противоположных сторон служат упорами,
препятствующими колебательному движению детали 20e на рычаге 9e. Пятый вид согласно изобретению
показан на рисунках 16 и 17. Здесь неподвижный элемент смазочной чашки имеет расширяющуюся или
коническую внутреннюю поверхность h6. Как и в предыдущих моделях, стержень 7f фиксирующего элемента
направляется в отверстии неподвижного элемента, а один конец стержня смещен наружу чашки, образуя
выступ или фиксатор 8f, предназначенный для зацепления с внутренней поверхностью крышки g6.
Противоположный конец 9f стержня 7/ изогнут внутрь чашки, а также вниз, практически повторяя контур
внутренней стенки или поверхности неподвижного элемента.
Когда фиксирующий элемент смещается в одну или другую сторону, движение рычага 9f будет блокироваться
ударами о противоположные части стенки h6, и, следовательно, это ограничит качательное движение штока и
пальца фиксатора 8f на нем. Действие этого запирающего элемента аналогично действию соответствующих
элементов в предыдущих конструкциях. Шестой вид данного изобретения показан на рисунках 18 и 19. В
данной конструкции шток 7go фиксирующего элемента проходит через отверстие в неподвижном элементе
смазочной чашки и вращается в нем. Как и прежде, один конец этого стержня загнут наружу, образуя палец
или защелку 8g, предназначенную для взаимодействия с внутренней поверхностью g7 колпачкового элемента
f7 способом и с эффектом, описанными в отношении соответствующей части у других видов. На
противоположном конце стержня образован рычаг 9g, который удлинен в сторону внутренней части
Соседние файлы в папке патенты