Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1314

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
218 Кб
Скачать
☆
неподвижного элемента пружиной 25, предпочтительно спиральной формы, и один из концов которой надет
на конец указанного рычага, как показано на рисунке.
Другой, или свободный, конец этой пружины входит в паз π-образной формы m, образованный в выступе n на
поверхности неподвижного элемента чашки. Когда палец или фиксатор поворачивается, это приводит к
изгибанию пружины 25, и, следовательно, последняя противодействует — до предела своей силы, за
пределами ее свободного колебания, — вращательному или колебательному движению штока 7g и пальца 8g
на нем. Следует отметить, что в типах смазочных чашек, представленных на рисунках с 1 по 7 включительно,
направленный наружу палец фиксирующего элемента расположен внутри обоих элементов чашки, тогда как в
типах чашек, изображенных на рисунках с 11 по 19, палец, зацепляющий резьбу, расположен снаружи
неподвижных элементов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192968A
[]
Бутылка не подлежит повторному наполнению. Я, Уильям Палмер Уолш, механик, проживающий по адресу:
9324, Йейтс-авеню, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования неперезаполняемых бутылок, в частности, бутылок, имеющих пробку,
несъемно зафиксированную в горлышке бутылки пружиной. Цель состоит в создании бутылки такого типа, в
которой количество деталей, составляющих пробку, невелико и она имеет простую конструкцию, в которой
пробка в собранном виде образует единый, самодостаточный блок, который можно изготовить очень дешево,
в котором отсутствуют отверстия в окружной плоскости пробки, и в котором пробка приспособлена для сборки
внутри бутылки особенно простым, надежным и быстрым способом. Ещё одной целью является создание
конструкции, обеспечивающей практически прямолинейный и непрерывный поток жидкости, при этом канал
для жидкости имеет только один боковой изгиб, что позволяет обеспечить лёгкий и равномерный поток
жидкости через пробку и предотвратить разбрызгивание жидкости при выходе из пробки.
Согласно настоящему изобретению, неперезаполняемая бутылка включает коническое горлышко в сочетании
с конической пробкой, зафиксированной в горлышке кольцевой плоской пружиной, причем пробка имеет
прямое осевое отверстие и углубление в нижней части для вставки пробки, верхняя коническая поверхность
которой образует посадочное место для шарика, и выступ в пробке, частично выступающий в указанное
отверстие. На рисунке 1 представлен вид, частично в проекции, частично в разрезе, демонстрирующий
емкость, оснащенную усовершенствованной пробкой. Рисунок 2 представляет собой поперечный
горизонтальный разрез по линии, обозначенной цифрой 2-2 на рисунке 1. На рисунке 3 представлен
перспективный вид запорного элемента, с помощью которого пробка удерживается в горловине или шейке
емкости. Изобретение показано в применении в связи с бутылкой 1, имеющей суженное горлышко 2 и
расширяющееся горлышко 3, заканчивающееся кольцевым фланцем 4. По периметру горловины выполнен
кольцевой паз, в который входит пружинная шайба 5, которая также входит в паз 6, выполненный в пробке 7,
форма которой соответствует форме горловины, и которая снабжена на своем верхнем конце выступающей
шейкой или выпускным носиком 8, имеющим наружную резьбу на конце для установки крышки 9, между
которой и концом выпускного носика расположена прокладка 10.
Крышка 9 служит для герметизации выпускного патрубка, предотвращая попадание пыли или любых
посторонних веществ внутрь. Пробка 7 просверлена снизу в соответствии с отверстием в выпускном патрубке
и имеет внутреннюю резьбу для установки пробки 11, которая имеет осевое отверстие и снабжена на верхнем
конце седлом клапана, с которым может входить шаровой клапан 12, при этом стенки отверстия в пробке 7
сходятся с отверстием в выпускном патрубке 8. Выступ или выступ 13 расположен в точке соединения
сходящихся стенок канала с выпускным патрубком, и этот выступ предназначен для предотвращения
закрытия канала в выпускном патрубке клапаном, когда приемное устройство перевернуто. В нижней части
пробки 11 предусмотрены посадочные места для штифтов 14, предназначенные для зацепления со
штифтами гаечного ключа с целью облегчения установки пробки в ограничитель. Бутылка 1 первоначально
заполняется до установки пробки 7, но после завершения процесса наполнения пробка устанавливается на
место, что требует прикрепления пружинной шайбы 5 к пробке в периферийной канавке 6.
При вставке пробки скошенный край 15 пружинной шайбы упирается в сходящиеся боковые стенки горловины,
и шайба сжимается до тех пор, пока пробка полностью не встанет на место, после чего пружинная шайба
достигает периферийной канавки в горловине и расширяется, фиксируя пробку на месте, как это наглядно
показано на рисунках 1 и 2. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192969A
[]
Усовершенствованное устройство для нанесения сургуча. Я, Исаак Кизинг-младший, гражданин Нидерландов,
проживающий по адресу: Рёйшстраат, 2, Амстердам, Голландия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к усовершенствованному устройству для запечатывания, позволяющему
аккуратно и очень простым способом запечатывать письма, посылки и тому подобное, не образуя хорошо
известного неприятного мелкого налета и не проливая сургуч, что полностью исключает риск возгорания
бумаги. Устройство для запечатывания, к которому относится данное изобретение, состоит из коробки,
содержащей сургуч, и имеет носик, а также средства для нагрева этого носика. Согласно изобретению, носик
отделен от коробки, содержащей сургуч, теплоизолирующей перегородкой, в которой имеется отверстие,
благодаря которому гранулированный сургуч в рабочем положении аппарата может попадать в носик, а в
нерабочем положении аппарата расплавленный воск, остающийся в носике, не может стекать обратно в
коробку.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение. 1 представляет собой цилиндрический металлический
ящик, окруженный на соответствующем расстоянии металлическим защитным кожухом 2. Сургуч можно
заливать в коробку через воронкообразное отверстие 3, предназначенное для закрытия пробкой 4. Вся
конструкция опирается на ножки 5, так что в положении, показанном на чертеже (нерабочее положение), она
может стоять на столе. На одном конце коробки расположена полая ручка 6, через которую в устройство
проходят электрические проводники 7 для нагревательных элементов. Цепь может быть замкнута и
разомкнута простым способом, например, с помощью кнопочного выключателя 8. На противоположном конце
находится пластина 9 из непроводящего материала с двумя отверстиями 10 и 11, первое из которых служит
для сообщения между внутренней частью коробки и носиком, а второе вмещает проводники 7. Носик 12 имеет
коническую форму и в нерабочем положении направлен вверх, предотвращая вытекание сургуча. На
соответствующем расстоянии носик 12 окружен конической втулкой 13, внутри которой расположены
электрические нагревательные элементы 14, состоящие из известной комбинации асбеста и подходящей
резистивной проволоки.
Отверстие 10 в пластине 9 расположено таким образом, что его верхний край и край коробки (в рабочем
положении аппарата) находятся на одной линии. Проводники 7 могут представлять собой кабельную линию с
вилками, не показанную на чертеже. Принцип работы аппарата следующий: - Коробка 1 заполняется сургучом
в измельченном виде, предпочтительно в виде зерен, после чего отверстие 3 закрывается с помощью пробки
4. Для запечатывания одного или нескольких писем устройство поднимают за ручку 6, цепь замыкают
нажатием кнопки 8, и устройство поворачивают на 180° вокруг его продольной оси. Теперь крупинки воска
падают через отверстие 10 в носик 12, внешний конец которого настолько узок, что крупинки задерживаются
на подходящем расстоянии от его конца. Носик 12 быстро нагревается нагревательными элементами 14 до
такой степени, что сургуч плавится и вытекает из носика тонкой струей туда, куда необходимо. Защита
изоляционной втулки 13 и теплоемкость нагревательных элементов обеспечивают, что сургуч, даже после
отпускания кнопки и разрыва цепи, будет продолжать течь некоторое время, так что скорость текучести и
степень густоты можно в некоторой степени регулировать нажатием и отпусканием кнопки 8.
После завершения герметизации кнопка 8 наконец отпускается, и устройство возвращается в нерабочее
положение. Оставшийся в носике расплавленный воск теперь стекает в углубление 15 носика, и пластина 9
предотвращает его возврат в коробку 1. Это необходимо, поскольку в противном случае аппарат быстро
засорится. В кармане 15 сургуч скапливается, образуя корку, которая при повторном включении аппарата
постепенно плавится, но никогда не забьет соединение между коробкой и носиком. Изоляционная пластина 9
также служит для предотвращения чрезмерного нагрева передней части коробки, поскольку в противном
случае зерна воска слипнутся и не смогут пройти через отверстие 10. Преимущества усовершенствованного
запечатывающего аппарата вкратце заключаются в следующем: полностью исключается риск возгорания
бумаги письма или посылки, как это бывает при обычном способе запечатывания; невозможно обжечь руки
или стол; легко избежать пятен сургуча на столе; аппарат не издает запаха, поэтому нет запаха горящего
воска, дыма свечи и тому подобного; свечи и спички, конечно же, исключены; расход воска значительно
меньше, чем при обычном способе запечатывания, поскольку можно использовать даже мельчайшие частицы
воска, и количество воска, которое при обычном способе тратится впустую из-за горения и стекания, теперь
экономится; обращение с аппаратом значительно упрощается, поскольку не нужно зажигать и гасить свечу, и
кусок воска не нужно постоянно перемещать к пламени и бумаге.
Но и по отношению к известным аппаратам подобного рода изобретение обладает значительными
преимуществами. Поскольку нагревается только носик, количество воска, которое необходимо растопить
перед использованием аппарата, крайне мало, в то время как основная часть воска практически не
нагревается. В случае с упомянутым известным устройством сначала необходимо растопить все количество
воска, что, особенно когда нужно запечатать всего несколько писем, означает значительную потерю времени
и электрического тока. Опыт показал, что при запуске аппарата по «изобретению» в достаточно холодном
состоянии, через несколько секунд после замыкания цепи подается поток расплавленного воска, что
позволяет сэкономить время. Вместо того чтобы быть наклоненным вверх, носик может располагаться на
одной линии с держателем воска или даже слегка наклоняться вниз, при условии, что его горлышко закрыто
подходящим способом, например, клапаном, который можно открывать по желанию с помощью курка или
подобного устройства. В этом случае устройство не нужно поворачивать вокруг своей продольной оси, и с ним
можно обращаться как с пистолетом.
Когда расплавлено достаточное количество воска, аппарат поднимают, направляют носик в нужное место,
нажимают на курок и выливают воск до тех пор, пока курок не будет отпущен, после чего клапан возвращается
в закрытое положение под действием пружины или подобного механизма. Представленная форма является
лишь примером изобретения, которое не ограничивается этой конкретной формой, поскольку может быть
детально изменено без отступления от первоначального замысла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192970A
[]
Способ электролитического производства компактного металлического бериллия. Мы, профессор Ханс
Гольдшмидт, проживающий по адресу: Им. Геге, 4, Берлин-Далем, и профессор Альфред Шток, проживающий
по адресу: Бельвюштрассе, 13, Берлин, W. 9, Германия, оба граждане Германской Республики, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: До настоящего времени неизвестен ни один способ прямого
производства компактного бериллия. Публикации, касающиеся процессов производства металлического
бериллия, совершенно ненадежны. Известные процессы не позволяют получить ничего, что хотя бы
отдаленно напоминало бы чистый бериллий. Первые достоверные работы, связанные с производством
бериллия, были проведены Лебо и продолжены Фихтером. По данным «Berichte der Deutschen Chemischen
Gesellschaft» 46; В 1604/1913 году Фихтер получил бериллий в форме блесток или пайеток (которые он
впоследствии расплавил) путем электролиза расплавленного двойного фторида натрия и бериллия.
Однако ему не удалось напрямую получить из него плотный бериллий, поскольку используемая им
электролитическая ванна не позволяла достигать температур, близких к температуре плавления бериллия.
Чистый бериллий, производимый компанией Fichter, обладает физическими свойствами, такими как
хрупкость, температура плавления, электропроводность и тому подобное, которые существенно отличаются
от тех, которые приписывались бериллию до того времени; это убедительное доказательство того, что до
этого никто не производил чистый бериллий. После многочисленных экспериментов заявители обнаружили,
что компактный чистый бериллий может быть получен непосредственно и легко путем электролиза в
присутствии фторида щелочноземельного металла, предпочтительно фторида бария, при температуре,
приближающейся к температуре плавления бериллия (например, 1280°C и выше). Процесс, описанный в
настоящем изобретении, существенно отличается от процесса, описанного в британской спецификации №
3497/98 доктора Луиса Либмана от 11 февраля 1898 года, который основан на том факте, что соединения
фтора обладают способностью отделять кремниевую кислоту от бериллиевых минералов в их естественном
состоянии, тем самым превращая их в состояние, в котором они могут быть восстановлены.
Иными словами, кремний испаряется в результате реакции с соединениями фтора, образуя фторид кремния.
В качестве примера, процесс согласно данному изобретению может быть осуществлен на практике
следующим образом: - Для плавления сначала двойного фторида натрия и бериллия, имеющего низкую
температуру плавления, используется тигель, изготовленный из подходящего материала (например,
графита); затем постепенно добавляются увеличивающиеся количества двойного фторида бария и бериллия.
Электролиз начинается, когда температура в электролите достигает примерно 1200–1300 °C. С. Выделенный
таким образом бериллий заменяется добавлением двойного фторида бария и бериллия или натрия и
бериллия. Например, полый водоохлаждаемый стержень из железа может быть с успехом использован в
качестве катода, на котором выделяется компактный бериллий, не содержащий бария, с чистотой около
99–100%. Несмотря на чрезвычайно высокую рабочую температуру, используемую в данном изобретении, при
которой до сих пор считалось невозможным проведение каких-либо процессов плавки-электролиза,
наблюдается удивительный и неожиданный результат: металл не распадается в электролите.
Проводимость последнего такова, что сила тока достаточна для поддержания требуемой температуры в
ванне исключительно за счет электрического тока. Даже в небольших ваннах электролитическая
эффективность в бериллии составляет около 80% от теоретической эффективности. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192971A
[]
Усовершенствования топливных клапанов для двигателей внутреннего сгорания. Я, Чарльз Дэй, из компании
Mirrlees, Bickerton & Day, Limited, Хейзел-Гроув, недалеко от Стокпорта, в графстве Честер, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: = В связи с
клапанами, регулирующими подачу мазута в цилиндры дизельных двигателей, и особенно двигателей
дизельного типа, где для впрыска топлива используется сжатый воздух, до настоящего времени было принято
использовать сальник с волокнистой или металлической прокладкой для предотвращения утечки сжатого
воздуха мимо штока клапана. Неправильная герметизация такого сальника может привести к заеданию
клапана, поэтому для решения этой проблемы ранее использовались различные устройства. Кроме того, до
настоящего времени было принято, чтобы каждый такой шток клапана изготавливался из цельного куска,
простирающегося от рабочей поверхности клапана до наружной направляющей и рычага управления, что
требовало предельной точности в выравнивании различных поверхностей, направляющих шток.
Целью данного изобретения является: (1) отказ от необходимости использования уплотнений и
осуществление этого простым и недорогим способом, который может быть легко применен ко многим
существующим двигателям с минимальными изменениями; (2) устранение необходимости в предельной
точности выравнивания по всей длине поверхностей, направляющих шпиндель. Для полного понимания и
облегчения практического применения указанного изобретения к настоящему документу прилагается лист
чертежей, иллюстрирующих его конструктивные примеры, где на рисунке 1 представлен отдельный вид в
вертикальном разрезе топливного клапана для двигателей внутреннего сгорания. На рисунке 2 представлен
отдельный вид в вертикальном разрезе части топливного клапана, иллюстрирующий внесенные изменения.
На рисунке 3 представлен отдельный вид в вертикальном разрезе топливного клапана, иллюстрирующий
другую конструкцию. Обращаясь к рисунку 1, в изображенной на нем конструкции топливный клапан разделен
на две части A и A, соединенные посредством муфты B и шплинтов C. Шплинты и пазы, в которые они
вставлены, расположены таким образом, чтобы допускать небольшой люфт как в направлении оси топливного
клапана, так и относительно выравнивания двух частей, обеспечивая при этом надежную возможность
подъема нижней части A за счет верхней части A.
Вместо втулки и шплинтов могут использоваться другие формы соединения, например, показанная на рисунке
2, где на участках А и А сформированы хомуты, а окружающая втулка В с внутренними хомутами установлена
таким образом, чтобы обеспечить указанный ранее люфт, одновременно предоставляя надежный способ
подъема нижней части А. Прикрепление втулки B может быть выполнено в два этапа, причем эти два этапа
удерживаются в В верхней части шпинделя А выполнена поверхность клапана Е, расположенная таким
образом, что эта поверхность клапана опирается на седло, образованное в окружающем корпусе F или
прикрепленное к нему, всякий раз, когда клапан не поднимается рычагом управления. При желании между
частями A и A можно разместить пружину D. Независимо от того, используется ли схема, показанная на
рисунке 1, схема, показанная на рисунке 2, или альтернативный способ соединения, должна быть обеспечена
продольная и поперечная гибкость, чтобы при Поверхность G, расположенная в нижней части нижней секции
A, также будет опираться на свое седло без каких-либо ограничений со стороны муфты, так что правильному
перемещению клапана не будут препятствовать небольшие погрешности выравнивания между двумя
секциями A и A2.
Когда верхняя часть А поднимается с помощью рычага управления (не показан), первая Зазор в местах
крепления шплинтов С, показанных на рисунке 1, или в местах крепления муфт, показанных на рисунке 2.
Когда это разрешение было получено снято. Внешняя пружина, которая давит на верхнюю часть А, когда
рычаг не поднимает клапан, прижимает поверхность клапана E' к седлу, образованному на корпусе, и тем
самым предотвращает утечку воздуха мимо шпинделя. А.. В случаях, когда для открытия топливного клапана
необходимо переместить шпиндель в противоположном направлении, поверхность клапана E на участке A
окажется на нижней стороне направляющей, образованной корпусом, как показано на рисунке 3, и участок A
вместо того, чтобы тянуть участок A, теперь будет толкать его, чтобы открыть топливный клапан. При нажатии
на седло, образованное в корпусе или прикрепленное к нему, поверхность клапана E на участке A
предотвратит В случае, если сжатый воздух в топливной камере стремится вытолкнуть нижнюю часть А
топливного клапана наружу, необходимо предусмотреть пружину H для закрытия этой части под действием
такого давления.
На рисунке 3 A и A — это две части штока клапана. Когда верхняя часть А нажимается вниз с помощью рычага
управления (не показана), она прижимает регулируемую крышку, прикрепленную к нижней части А, и
открывает поверхность топливного клапана G, позволяя топливу поступать в цилиндр. Когда часть А
освобождается с помощью рычага управления, часть А поднимается пружиной H, закрывая клапан G, а
давление воздуха прижимает клапан E к его поверхности и предотвращает утечку через шток А. Независимо
от того, какая конструкция используется — показанная на рис. 1, рис. 2 или рис. 3 — утечка через шток может
происходить только в течение периода, когда клапан E отсоединен от седла, что очень мало по сравнению с
периодом его закрытия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192972A
[]
Новый или усовершенствованный пресс для теннисных ракеток и аналогичных изделий, а также для других
целей. Я, Остин Рид, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фэрфакс-стрит, 6, Ковентри,
графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному прессу для теннисных ракеток и подобных им, а
также для других целей, например, в качестве пресса для одежды. Целью изобретения является создание
пресса указанного типа, который обеспечивает равномерное распределение давления во всех местах
контакта между прессом и ракеткой или другим предметом, помещенным в него. Пресс, воплощающий
настоящее изобретение, включает в себя две пары деревянных планок или плоских пластин из любого
подходящего материала, которые соединены друг с другом таким образом, что разведение их в стороны
относительно собственной плоскости приводит к одновременному и равномерному перемещению элементов
каждой пары навстречу друг другу, тем самым оказывая равномерно распределенное давление на любой
предмет, помещенный между ними.
Соединение между двумя парами планок или пластин может быть удобно выполнено в виде ленивых щипцов,
при этом верхняя часть каждой пары соединена с нижней частью другой пары звеном, шарнирно
закрепленным на каждом конце, а звенья в местах их пересечения шарнирно соединены друг с другом.
Средство, используемое для увеличения и уменьшения расстояния между двумя парами планок или пластин
в направлении их собственной плоскости и, таким образом, для перемещения элементов каждой пары друг к
другу, предпочтительно располагается по центру между ними и может представлять собой вращающийся
шпиндель, один конец которого является осевым неподвижным в одном из элементов одной пары, в то время
как другой конец имеет резьбу и работает внутри гайки, закрепленной на соответствующем элементе другой
пары планок или пластин. Указанный шпиндель может быть снабжен отверстием или рифленым кольцом для
облегчения его вращения при затягивании или ослаблении пресса. Из приведенного выше описания видно,
что обеспечивается не только равномерность давления, но и усовершенствованный пресс отличается
простотой в эксплуатации и полным отсутствием выступающих частей или незакрепленных элементов.
Описанная выше конструкция может варьироваться в деталях и применении без отклонения от сути
изобретения. Новый или усовершенствованный пресс для теннисных ракеток и аналогичных изделий, а также
для других целей. Я, Остин Рид, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фэрфакс-стрит, 6,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному прессу для теннисных ракеток и подобных им, а
также для других целей, например, в качестве пресса для одежды. Целью изобретения является создание
пресса, подобного тому, который описан в [указанном примере], в котором давление равномерно
распределяется во всех местах контакта между прессом и ракеткой или другим предметом, помещенным в
него. Пресс, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя две пары деревянных реек или плоских
пластин из любого подходящего материала, которые соединены друг с другом таким образом, что
воздействие силы...
Цель состоит в том, чтобы заставить элементы каждой пары двигаться навстречу друг другу одновременно и в
равной степени, оказывая тем самым равномерно распределенное давление на любой предмет, помещенный
между ними. Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, далее при
его описании приводятся прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 1, изображен вид спереди,
демонстрирующий применение изобретения к прессу для теннисных ракеток. На рисунке 2 представлен вид
сбоку того же самого. На всех чертежах одинаковые детали обозначены аналогичными условными
обозначениями. Согласно конструкции, показанной на чертежах, 2 обозначает верхние элементы, а 3 —
нижние элементы двух пар реек или плоских пластин 4 и 5, изготовленных из дерева или любого другого
подходящего материала. Элементы каждой пары планок или пластин соединены между собой на некотором
расстоянии друг от друга и расположены таким образом, что при раскрытии, как показано пунктирными
линиями на рисунке 2, для размещения ракетки 6, они будут лежать по обе стороны от нее, а их внутренние
гладкие поверхности будут соприкасаться с соответствующими сторонами 7, 8 рамы ракетки.
Решетки или пластины соединяются между собой с помощью рычажного механизма типа «ленивые щипцы»,
который включает в себя две пары звеньев 9 и 10 подходящей площади поперечного сечения, изготовленных
из металла или другого подходящего материала. Верхний конец каждого звена 9 шарнирно соединен со
штифтом или подобным элементом 11, установленным на элементе 4 верхней пары планок 2, а нижний конец
указанного звена шарнирно соединен со штифтом или подобным элементом 12 на элементе 5 нижней пары
планок 3. Звено 10 шарнирно соединено своим верхним концом со штифтом 13, установленным на элементе 5
верхней пары реек 2, а его нижний конец соединен со штифтом 14 на элементе 4 нижней пары реек 3. В точке
пересечения звеньев 9 и 10 с каждой стороны пресса они шарнирно соединены между собой с помощью
шпильки или подобного элемента 15. В случае, когда рама теннисной ракетки имеет коническую форму, в
местах их пересечения предусмотрены расширенные отверстия, позволяющие центральным шарнирам 15
свободно перемещаться внутри них, чтобы позволить планкам подстраиваться под конические стороны
ракетки.
Для увеличения и уменьшения расстояния между каждой парой планок или пластин в направлении их
собственной плоскости, а также для перемещения элементов каждой пары друг к другу или от них,
используется вращающийся шпиндель 16, взаимодействующий с верхним и нижним элементами 2 и 3 планок
или пластин 5. Указанный шпиндель расположен по центру между двумя рейками, а его нижний конец 17
снабжен расширением 18, входящим в гнездо 19, закрепленное в элементе 5 нижней пары 3 реек, и
предотвращается от осевого перемещения с помощью пластины 20, закрепленной любым подходящим
способом в указанной рейке. Верхний конец 21 шпинделя имеет резьбу и предназначен для соединения с
гайкой или втулкой 22, закрепленной в элементе 5 верхней пары планок 2. Для облегчения вращения
шпинделя 16 при затягивании или ослаблении пресса предусмотрено отверстие 22 или другое подходящее
средство, например, гайка с насечкой. Из приведенного выше описания следует, что обеспечивается не
только равномерность давления, но и усовершенствованный пресс отличается простотой в эксплуатации и
полным отсутствием выступающих частей или незакрепленных элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192973A
[]
Усовершенствования в завинчивающихся запорных клапанах и подобных устройствах. Мы, Сидни Артур
Селф, подданный Великобритании, и компания «Селф Инжиниринг Лимитед», британская корпорация,
кипятим! Я, владелец дома № 329 по Хай-Холборн, Лондон, Западная Канада, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Изобретение относится к усовершенствованиям винтовых запорных клапанов, и
описанные ниже усовершенствования относятся к тому типу запорных клапанов, в которых множество седел и
поверхностей клапана последовательно соприкасаются друг с другом, так что срок службы клапана
существенно увеличивается, а эффективность клапана поддерживается таким образом, чтобы избежать
утечек как при открытии, так и при закрытии клапана. Ранее было предложено сконструировать винтовой кран
или клапан с двумя клапанами на одном штоке, имеющими разную степень перекрытия и снабженными
набивкой различной плотности, при этом шток клапана поворачивается относительно приводного штока таким
образом, что при повороте указанного штока для закрытия клапанов нижний клапан с наиболее мягкой
набивкой первым захватывает свое седло и, следовательно, заставляет приводной шток прижимать оба
клапана непосредственно к их седлам, предотвращая ударную нагрузку; кран имеет полую крышку для отвода
всей воды, просачивающейся мимо резьбы приводного штока, в канал, откуда она отводится вместе с
обычным потоком воды.
Также было предложено изготовить винтовой кран или клапан с вентильным штоком, имеющим расширенный
конец, который ввинчивается в корпус клапана и удерживает подпружиненную головку клапана, при этом
вентиль клапана удерживается на месте крышкой, а его расширенный конец снабжен отверстием,
позволяющим воде, просочившейся мимо него, вытекать. Клапан, изготовленный в соответствии с настоящим
изобретением, снабжен штоком клапана с увеличенной цилиндрической резьбовой пробкой, которая
ввинчивается в корпус клапана и фиксируется внутри колпачка, внутри которого находится кожаный диск,
контактирующий с верхней поверхностью пробки штока клапана при открытии клапана, так что между
указанным колпачком и верхней частью указанной пробки образуется водонепроницаемое соединение, в
котором имеется отверстие, позволяющее вытекать жидкости, которая может проникать в пространство
между верхней частью пробки и нижней стороной колпачка. Сам клапан крепится к расширенному концу
шпинделя любым подходящим способом, позволяющим ему свободно вращаться, и выполнен в виде диска с
выступающим фланцем или кромкой, образующей корпус для кожаной или другой шайбы, контактирующей с
обычным седлом клапана, которое имеет форму выступающего вверх цилиндра немного меньшего диаметра,
чем углубление, образованное выступающим фланцем на диске вышеупомянутого клапана.
Вокруг вышеупомянутой выступающей вверх цилиндрической части седла клапана предусмотрен подрез,
заполненный белым металлом или подобным ему материалом, который легко поддается механической
обработке, так что края выступающего фланца диска соприкасаются с ним, как описано ниже, после того, как
кожаная поверхность клапана будет изношена. Для более ясного понимания изобретения можно обратиться к
прилагаемому чертежу, на котором в вертикальном разрезе показан клапан, изготовленный в соответствии с
ним. Обращаясь к чертежу, видно, что корпус a клапана снабжен внутренним винтом b для размещения
расширенного конца c шпинделя d. К верхней части корпуса клапана крепится обычная крышка e,
предназначенная для размещения шпинделя d, на котором установлен сальник f. Увеличенная часть c
шпинделя d снабжена отверстием g, через которое любая вода, которая может просочиться в пространство h
между верхней частью увеличенной части c шпинделя и крышкой, может быть выпущена и выпущена в
выходное отверстие вокруг шпинделя i клапана j, который может быть закреплен на шпинделе любым
подходящим способом.
Диск снабжен выступающим фланцем k, внутри которого закреплена кожаная или волокнистая шайба,
контактирующая с выступающей цилиндрической частью m седла клапана. Клапан дополнительно снабжен
седлом из белого металла n, которое после износа кожаной или другой подходящей шайбы l образует
контактную поверхность для выступающего края o диска j, и когда кожаная или другая шайба l полностью
износится, станет ясно, что верхний край или поверхность цилиндрического выступа седла будет
контактировать с внутренней металлической поверхностью диска j, так что в показанном расположении будет
видно, что для клапана имеются три последовательные контактные поверхности. Износ происходит... ' ...
Шпиндель d снабжен квадратным концом p. to., к которому крепится гнездо q для размещения обычного
ключа, используемого для управления запорными клапанами, применяемыми в бытовом водоснабжении. При
открытии клапана верхняя поверхность * расширенного конца e шпинделя d соприкасается с кожаной шайбой
или диском s, что предотвращает утечку через шпиндель без использования сальниковой коробки f.
Также следует отметить, что в случае необходимости ремонта клапана, путем снятия крышки e шпиндель d
вместе с увеличенной частью c, несущей клапан, может быть легко извлечен из корпуса a, что облегчает
замену диска и, при необходимости, шлифовку седла внутри корпуса. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192974A
[]
Усовершенствования, касающиеся удерживающих или поддерживающих устройств для нанесения радия. Я,
Уильям Херрон Кэмерон, из 3530 года, Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям удерживающих или поддерживающих устройств для средств
нанесения радия, и, в частности, к средствам, облегчающим нанесение радия в ротовую полость, на
миндалины, в заднюю носовую полость или в горло пациента, причем одной из целей изобретения является
обеспечение удерживающих или поддерживающих средств для указанной цели, которые могут быть легко
отрегулированы под голову пациента и которые должны быть регулируемыми таким образом, чтобы
удерживать устройство, содержащее радий, в тесном, точном и постоянном контакте с пораженными
миндалинами или другими пораженными частями ротовой полости или горла пациента.
С учетом этой и других целей изобретение состоит в определенных новых конструктивных особенностях и
сочетаниях деталей, как это изложено и указано ниже в пунктах формулы изобретения. На прилагаемых
чертежах: Рисунок 1 — вид, иллюстрирующий применение моего усовершенствованного устройства к