Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13142
.pdf
воротник, который поддерживает различные внутренние части соединения в надлежащем 65 соотношении и
облегчает разборку.
- Рис. 9 представляет собой частичный разрез, демонстрирующий использование двух соединительных гаек,
показанных на рис. 1, но только с применением одной наружно конусообразной пробки и указанного
скользящего кольца.
Рис. 3 представляет собой частичный разрез, демонстрирующий способ установки конической заглушки и
соответствующего смещенного или конического конца одной из труб, при этом в данном случае скользящий
воротник отсутствует за счет использования внутреннего диаметра резьбовой цельной расширенной части
трубы в качестве эквивалента такого воротника. Во всех показанных вариантах осуществления видно, что
кольцо или воротник набивки 1 сжимается металлическим компрессионным кольцом 2, расположенным между
кольцевой частью 3а соединительной гайки 85 и набивкой. В дополнение к этим элементам на фиг. 1 и 2
показан скользящий металлический воротник 5, примыкающий одним концом к пробке 1 и имеющий
скользящую посадку «металл к металлу» на кольце пробки (6) и дополнительном металлическом кольце 7,
которое на фиг. 1 выполнено с концентрическим цельным выступом 7a, свободный конец которого имеет
внешнюю конусность, как показано на фиг. 7b, для заклинивания в соответствующей по форме части 8a трубы
8, предназначенной для соединения с трубой 95, которая имеет конусность, как показано на фиг. 9a, для
обеспечения плотной посадки конусной пробки 6.
Труба 8 имеет расширенный цилиндрический конец 8b, по которому скользит воротник 5, так что при
навинчивании соединительной гайки 3 на соответствующую соединительную гайку 10 происходит скольжение
воротника 5 по металлу относительно деталей 6, 7, 8b и внутренней стороны гайки 10, в то время как
одновременно сальник 1 сжимается между воротником 5 и компрессионным кольцом 2; излишки сальникового
уплотнения выдавливаются в пространство 11, образованное между коническим внутренним концом 2a
компрессионного кольца 2 и конической частью 8a трубы S. Детали 6 и 7 соприкасаются друг с другом, и
аномальное осевое давление поглощается сальниковым уплотнением 1, так что, несмотря на наличие
соединения «металл к металлу», риск обрыва резьбы гаек должен быть минимальным. Разумеется, будет
ясно, что по сути кольца 6 и 7 действуют как единое кольцо.
На фиг. 2 кольцо 7 охватывает трубу 8 и не соединено с конической пробкой 7а, но, как и на фиг. 1,
происходит контакт металла с металлом внутри воротника 5 и пробки 6, а уплотнение I расположено между
компрессионным кольцом 2 и воротником 5 и кольцом 7.
На фиг. 3 наполнитель I сжимается между компрессионным кольцом 2 и конической или расширяющейся
частью So трубы 8 lin 2,5, в которую вставлено кольцевое металлическое кольцо.
12 примыкает к кольцевой поверхности 13 трубы 9 аналогично элементу 4 на рис. 3). На элементы 1, 2) и 12
можно установить воротник, эквивалентный воротнику 5 или 5a, но эквивалентный скользящий контакт
металл-металл можно получить, натянув резьбовую часть 9a трубы 9 на компрессионное кольцо 2.
В некоторых кольцах могут быть предусмотрены углубления 14 для размещения гаечных ключей,
необходимых для поворота или ослабления таких колец с целью облегчения их снятия. На рис. 1 и 2 такие
углубления показаны в кольцах 5, а на рис. 3:40 — в кольце 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379032A
[]
-. --... -т.-1-
-'-.. I 7"7Z ",1----=- _ i Le 4 l 4 i= C c r c 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Реннем Макленнан, проживающий по адресу: Кроу Роуд, 244, Глазго, Западная Англия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к головкам клюшек для гольфа, в частности к головкам так называемых
железных клюшек для гольфа, в которых в головку встроена упругая металлическая пластина для удара по
мячу, при этом на ударной поверхности головки имеется полость, перед которой установлена упругая
пластина, и эта полость простирается от верхнего до нижнего края головки.
Клюшки для гольфа этого типа, как они изготавливались ранее, представляют собой либо цельную кованую
деталь, либо головку и пластину, соединенные заклепками или подобными средствами.
Настоящее изобретение заключается в том, что головка и упругая пластина соединены сваркой.
25) На прилагаемых чертежах (79032) изображена головка клюшки для гольфа в соответствии с
изобретением, где на фиг. 1 показан вид спереди, на фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на фиг. 1, а на фиг. 3 —
сечение по линии 3-3 на фиг. 1. 30 На изображенной головке клюшки для гольфа на передней поверхности
имеется полость 2, перед которой установлена упругая металлическая пластина 3, например, стальная
пластина.
Полость простирается от верхнего до нижнего края головы. Упругий элемент 3 приварен к головке в точке 4. В
возрасте 5 лет в голове могут образоваться отверстия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что суть
моего пункта формулы изобретения заключается в следующем: в головке клюшек для гольфа указанного типа
головка и упругая пластина соединены сваркой.
Дата: 1 марта 1932 года.
CRITIKSIHANK & FAIRWEATHER, 29, St, Vincent Place, Глазго, и 6.5166, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
Представители заявителя.
И. Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
-I Дата подачи заявления: 2 марта 1932 г. № 77,946/31. 3 Завершено: август. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся руководителей гольф-клубов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379033A
[]
PAEN SPECI F7 ICATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Роберт Янг Кирейн Несбит Эванс, подданный Великобритании, Дердмот Нокс Ллойд Несбит Эванс,
подданный Великобритании, и Джеймс Нокс Несбит Эванс, подданный Великобритании, все проживающие по
адресу: Кинг-стрит, Веднесбери, Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к кровати с вертикально поворачиваемой подставкой
Лака, в частности, для использования в больницах и аналогичных учреждениях, причем указанная подставка
Лака крепится к изголовью или изножью, далее именуемым торцевой частью, и подставка Лака
приспособлена для ручного перемещения в наклонное положение в соответствии с положением отдыха
пациента и для перемещения в плоскость торцевых частей в сложенном состоянии, когда она не требуется
для использования.
Целью нашего изобретения является создание спинки, обладающей большей адаптивностью и
практичностью, чем те, которые были доступны до настоящего времени, а также обеспечение удобства
регулировки спинки для соответствия различным положениям лежа пациентов, которые требуются время от
времени.
Изобретение в общих чертах заключается в сопряжении вертикальной поворотной балки, шарнирно
закрепленной на концевой части, с качающейся спинкой и средствами для фиксации балки в
отрегулированном положении. Благодаря такой конструкции перекладина, несущая спинку, может
перемещаться в диапазоне примерно 180 градусов и, таким образом, обеспечивает все необходимые условия
для регулировки угла наклона спинки, которая на ней качается.
Согласно одному из практических вариантов осуществления изобретения, балка состоит из рамы U-образной
формы, имеющей концевые выступы, которые шарнирно входят в зацепление с опорами головной части
каркаса кровати, причем указанная рама способна поворачиваться в вертикальной плоскости в пределах 180°
между опорами. Спинка, которая может иметь форму решетки, имеет поперечный стержень с фиксатором,
предназначенный для опоры на постельное белье, и верхнюю трубку, которая поворачивается на поворотной
планке; телескопическая стойка предусмотрена между трубкой и боковой опорой головной части, причем
элементы телескопической стойки соответственно шарнирно соединены с трубкой и поперечной опорой, а в
стойке предусмотрено винтовое фиксирующее устройство для остановки ее движения и, следовательно,
удержания поворотной планки в отрегулированном положении. 60 Указанная поворотная балка может быть
модифицирована из прочной U-образной формы, упомянутой выше, путем соединения простого отрезка балки
с опорами концевой секции одним или несколькими звеньями.
65 Может возникнуть необходимость предусмотреть средства для поддержания положения спинки
относительно поворотной планки, и это можно осуществить, разделив поворотную планку, заключенную в
верхней трубе спинки, и натянув одну секцию планки на внутреннюю стенку трубки с помощью винтового
воздействия, приложенного к соответствующей секции разрезной планки. 75 В вышеописанных вариантах
осуществления изобретения поворотная перекладина расположена практически на максимальной высоте
стоек концевой секции, так что, когда указанная перекладина поворачивается в положение, близкое к
горизонтальному (примерно на 80 градусов), она образует конструкцию, которую можно использовать для
размещения подушки или другого подходящего подстилочного материала, образующего подголовник для
лежащего пациента.
Указанная поворотная планка может быть шарнирно соединена 85 с опорами торцевой секции в положении,
близком к горизонтальной раме каркаса кровати, и шарнирное соединение между опорами торцевой секции и
планкой может быть выполнено в виде соединительного элемента 90 или язычкового механизма.
Изобретение в частности предназначено для применения в головной части больничной кровати, но в
зависимости от различных требований оно в равной степени применимо и к изножной части 95.
— Дата: 229 июня 1931 года.
G SEOlGtE 'T. -AhRY- hartered tPhtent 'Agent, ' Newh all- Ohamimer,8 Newhajl Street; - - t Birnminchahm.
Дата применения: дюна 23, 1931 год. № 18,124/31. 3 Полный комплект слева: 22 марта 1932 года.
@ Завершено. Принято: август. 25, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная кровать с регулируемой спинкой.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная кровать с регулируемой спинкой.
Мы, ltoJBElT Youxo, KYFrYN NESBiT телескопической стойки к другой в 60 EVANS, британский подданный,
I)DRMOT KBox требуемое положение.
Ллойд Несбит Эванс, подданный Великобритании, согласно одному из практических вариантов
осуществления изобретения, и Джеймс Нокс Несбит Эванс, британский подданный, проживающий по адресу
Кинг-стрит, Уэднезбури, Сталфордшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно осуществляться, чтобы, в частности, описать и определить, каким образом эта операция
должна выполняться, чтобы, поскольку указанная рама способна поворачиваться вверх и вниз в пределах -10
дюймов между опорами. Спинка,
Данное изобретение относится к каркасу кровати, который может быть выполнен в виде решетки, имеет 70,
содержащую поворотную спинку, в частности, нижний поперечный стержень, который предназначен для
использования в больницах и аналогичных целях, причем указанная спинка опирается на постельное белье, а
верхняя трубка, применимая к изголовью или изножью секции, которая поворачивается на поворотной планке,
причем ее крепление, далее именуемое телескопической стойкой, предусмотрено между концевой секцией и
спинкой, представляющей собой трубку и поперечную опору 1t'l 75, предназначенную для ручной регулировки
в концевой секции изголовья, при этом элементы телескопической стойки поворачиваются соответственно
для регулировки положения пациента и перемещаются в трубку и поперечную опору, в то время как плоскость
концевой секции в сложенном состоянии, когда она не используется, выполнена с винтовым фиксирующим
устройством. стойка для остановки его движения и 80 Уже было предложено обеспечить, удерживая
качающуюся планку в отрегулированном положении.
верхняя и нижняя рамы шарнирно соединены. Изобретение будет описано таким образом, чтобы его можно
было выровнять друг с другом и расположить на одной раме, поддерживаемой одной рамой, и чтобы
аналогичные буквы обозначали соответствующие части на нескольких видах.
На рис. 1 показан вид сзади изголовья кровати и свободного конца другой кровати, приспособленной для
опоры на спальное место. В целях поддержания — согласно изобретению. 90, одна рама в угловом
расположении — Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез Рис. 1.
Скорректированное положение относительно его комплементарной рамы. На рис. 3 и 4 представлены детали
модифицированной зубчатой рамы и дополнительных элементов.
«35 храповое устройство было предусмотрено между рамами. Ссылаясь на фиг. 1 и 2, a обозначает основную
раму каркаса кровати. 95 Целью нашего изобретения является обеспечение улучшенной формы спинки,
называемой далее концевой секцией. c — это предлагаемая спинка в виде решетки, нижний конец которой
шарнирно соединен с концевым стержнем c2, а верхний конец имеет трубку 100. Цель изобретения состоит в
том, чтобы обеспечить более удобное регулирование наклона U-образного каркаса d.2, концевые части
которого имеют поперечный стержень c2, а верхний конец имеет трубку 100. c3: Спинка установлена с
возможностью поворота трубкой ic3 на стержне d., которая образует нижнюю часть U-образного каркаса d.2,
концевые части которого образуют концевые части U-образного каркаса. у пациентов, у которых вертикальные
ветви образованы i05, которые время от времени требуются в качестве цапф, которые шарнирно входят в
зацепление. Соответственно, наше изобретение состоит в совмещении отверстий в стойках a3 на конце
секции стержня с опорой для спинки.
U-образная рама d2 установлена на торцевой секции таким образом, чтобы иметь возможность качаться
вверх и вниз, при этом спинка, установленная на шарнирном креплении, может быть полностью убрана между
указанной перекладиной, телескопической стойкой, установленной между двумя стойками a.3, когда она не
требуется для использования, при этом спинка может качаться, а один элемент указанной телескопической
стойки шарнирно соединен с каркасом кровати. Согласно изобретению, другой элемент, являющийся
шарнирно соединенным с перекладиной или спинкой, представляет собой телескопическую стойку, а также
средства для крепления одного элемента кровати, внешнего элемента / 1. В кровати с регулируемой спинкой
указанного типа, комбинация 55 со спинкой в виде перекладины, установленной на торцевой части таким
образом, чтобы она могла поворачиваться вверх и вниз, причем указанная спинка подвижно установлена на
этой перекладине, телескопическая стойка 60 расположена между перекладиной или спинкой и кроватью,
причем один элемент этой телескопической стойки шарнирно соединен со кроватью, а другой элемент
шарнирно соединен с перекладиной или спинкой 65, и средства для фиксации одного элемента
телескопической стойки к другому в требуемом положении.
2.
Кровать по п. 1, в которой один элемент телескопической стойки шарнирно соединен с верхним концом спинки
и аксиально с перекладиной.
3.
Кровать в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (США): 6 марта 7931 г. -379 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 23 июня
7931 г. № 78,788/31.
Завершено. Принято к публикации: 25 августа 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свинца в проводах для ламп накаливания, радиоламп и аналогичных
устройств.
Мы, компания TioE Am =RicAN BRASS COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 414, Meadow Street, Waterbury, Connecticut, United
States of America (правопреемники Герберта Чармока Дженниферсона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 1645, North Avenue, Bridgeport, Connecticut, United States of America), настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной медной проволоке, используемой в качестве
подводящих проводов для сварки с проводами, проходящими через стеклянное уплотнение в лампах
накаливания, радиолампах или трубках и подобных устройствах, и имеет своей целью обеспечить
улучшенную медную проволоку, которая будет легче и эффективнее работать при автоматической
электросварке этих подводящих проводов с проводами, проходящими через стеклянное уплотнение, и
обеспечит лучшее и более прочное соединение, которое не станет хрупким при последующих
производственных операциях для лампы, трубки или подобного устройства.
Более конкретной целью изобретения является создание специальной проволоки из меди, очищенной от
марганца, которая будет содержать достаточное количество марганца для обеспечения вышеуказанных
результатов.
С учетом вышеизложенного и других целей изобретение представляет собой выводной провод для ламп
накаливания, радиоламп и аналогичных устройств, характеризующийся тем, что провод содержит
раскисленную медь, содержащую марганец в количестве от примерно 0,001% до менее 0,20%.
Во всех лампах вышеуказанного типа (термин «лампа» включает в себя как радиолампы и аналогичные
устройства, так и лампы накаливания) подводящие провода, идущие от контактных штырьков на основании
трубки к коротким проводам, проходящим через зажим, изготовлены из меди, и практически повсеместно в
производстве эти подводящие провода автоматически привариваются электросваркой к металлическим
проводам, проходящим через стеклянное уплотнение в лампе или трубке. До настоящего времени для этих
вводных проводов обычно использовалась стандартная электролитическая медная проволока.
Эта проволока обеспечивает вполне удовлетворительную сварку, но содержит определенное количество
кислорода в виде оксида меди(I), распределенного по всей меди. Содержание кислорода может составлять
0,10 процента или меньше. В некоторых операциях при производстве около 60 ламп необходимо нагревать
медный провод в атмосфере водорода или других восстановительных газов, и во время этих операций эти
восстановительные газы реагируют с кислородом в электролитическом медном проводе и восстанавливают
оксид меди(I), или, другими словами, медь «газируется», как это называется в профессиональной среде. Это
крайне нежелательно, поскольку электролитическая медь, нагретая в водороде или других
восстановительных атмосферах и «газообразующаяся», очень хрупкая и обладает очень низкой прочностью,
а следовательно, практически бесполезна после такого отжига в восстановительных атмосферах. 7 В попытке
преодолеть эти возражения я обнаружил, что проволоки, изготовленные из некоторых видов раскисленной
меди, ведут себя очень удовлетворительно при автоматической электросварке и последующем отжиге в
водороде и других восстановительных газах.
При производстве раскисленной медной проволоки медь сначала плавят в тигле или подходящей печи, а
после полного расплавления добавляют раскислитель. Были использованы различные раскислители, такие
как фосфор, кремний, алюминий и другие раскислители, хорошо известные в данной области техники.
Раскислитель соединяется с кислородом в расплавленной меди и, таким образом, освобождает медь от
кислорода, поскольку кислород соединяется с раскислителем и отслаивается, оставляя медь свободной от
кислорода. Затем металл разливают в прутки, пригодные для прокатки, волочения и т. д. в проволоку.
Однако в ходе экспериментов было установлено, что медь, раскисленная различными раскислителями,
такими как, например, фосфор, кремний и другие, давала очень неудовлетворительные сварные швы,
особенно при использовании в автоматических сварочных аппаратах для сварки проводов, идущих через
стеклянный затвор в электрических лампах, трубках и тому подобном. Однако мы обнаружили, что проволока
из обескислороженной марганцем меди, в которой сохранилось определенное количество марганца,
оказалась весьма удовлетворительной как с точки зрения удобства обработки при сварке, так и прочности
готового сварного шва, а также выдерживает последующие производственные операции для ламп и обладает
необходимой высокой электропроводностью.
При производстве этой проволоки плавка, разливка и литье раскисленной меди осуществляются таким
образом, что раскисляется не только сама медь, но и сохраняется некоторое количество марганца в ней.
Наши текущие эксперименты показывают, что оптимальное количество марганца составляет от примерно
0,01% до примерно 0,10%, а для достижения наилучших результатов — около 0,075%.
Марганец должен оставаться в меди. При определенных условиях меньшие количества марганца дадут
достаточно удовлетворительные результаты, как и несколько большие количества, но мы обнаружили, что
примерно такие процентные соотношения марганца, остающегося в раскисленной медной проволоке,
обесцвечиваемой медью, дают наиболее удовлетворительные результаты. Если содержание марганца
значительно превышает 0,075%, электропроводность провода снижается ниже удовлетворительного уровня,
поскольку высокая электропроводность очень желательна для свинцовых проводов в лампах, чтобы
поддерживать сопротивление на минимально возможном уровне. Если потребитель готов использовать
провод с более низкой электропроводностью, можно использовать провод с более высоким содержанием
марганца.
При содержании марганца ниже 0,00% возрастает опасность того, что проволока не будет должным образом
раскислена.
а также большая опасность того, что он не будет вести себя должным образом в автоматическом сварочном
аппарате, но испытания показывают, что содержание марганца в окисленной медной проволоке может быть
всего 0,0. Содержание M процентов, и менее (0,20 процента) было бы вполне удовлетворительным. Более
высокое содержание может быть использовано там, где более низкая электропроводность была бы
удовлетворительной. Для достижения наилучших результатов в целом, содержание около 0,075% mxlana0" ee
в деоксидированной меди, по-видимому, является наиболее удовлетворительным, хотя это содержание
марганца может варьироваться в зависимости от проводимости.
quiremeutts. Это гарантирует надлежащую деоксидацию копекса, так что нам не придется иметь дело с
действием "А,асаинг" с его омегативными свойствами в последующих процессах.
. поглощение. of (oIn. cxinixg. tile we&IE fib iu,operahtio,siad-as: ui4Jes the nXeial(wld. Mn.re легко;. Было
обнаружено, что кремень в этом случае не является характерным для меди. cQn..aig su1ibstantiajlj. the) an;u
cts of awai eseX -etoned 'btaves 6Eim n.a peculiar namaRwp lin the. we1ldm.g operation, in that the bab oi melted
nme-tal formed at the weldm.g operation, in that the bab oi melted nme-tal formed at the weld remains concentric with
the Wire, whereas in welding other types of deoxidized copper wire the bab is formed excentrically in this class of
workl. Это очень важно, поскольку обеспечивает более качественный и надежный сварной шов, особенно
учитывая, что эти автоматические сварочные аппараты работают с проволокой в горизонтальном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379035A
[]
ПАТЕНТ ПЕЙФКАИО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Венгрия): 1 июля 1930 г., 3 д. U 2q. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
23 д. 1931 г. № 18,215/31.
Завершено: август. 25, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lhiprcverr-ients ielaaing to the BRouldirig of Hollow Rubber Articles.
Мы, MAGYAR RUGGYANTAARUGYARi liESZVPIYTiAIRSASXAG., по адресу: Kerepesi-ut 17, Будапешт,
Ирландия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Венгрии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству надувных полых резиновых изделий и касается способа и
устройства для изготовления полых резиновых изделий, вулканизированных в формах.
Известно, что полые резиновые изделия изготавливаются путем разрезания двух листов вулканизированной
резины с помощью тупой матрицы по контуру, представляющему форму изготавливаемого полого изделия,
при этом листы одновременно свариваются вместе по краю, вырезанному матрицей. В данном случае
слипание резиновых листов внутри сварного шва предотвращается путем введения полой надувной иглы
между двумя резиновыми листами перед их укладкой друг на друга. Прессование осуществляется в два этапа
таким образом, что на первом этапе два резиновых листа сжимаются лишь до такой степени, что могут
деформироваться до толщины полой иглы в точке ее введения, после чего через иглу подается воздух, и
второе прессование проводится после извлечения иглы. Такой способ производства приводит к значительным
отходам, поскольку, несмотря на подачу воздуха во время прессования, листы в процессе последующей
обработки частично слипаются на своих внутренних поверхностях внутри контура изделия и не могут быть
разделены друг от друга путем последующего нагнетания воздуха.
Кроме того, известно, что между свариваемыми резиновыми листами перед их укладкой друг на друга
вставляют металлический язычок T45, чтобы впоследствии можно было ввести надувной материал. Этот
металлический язычок, предотвращая плотное соединение двух листов в месте их крепления, оставляет одну
щель, через которую нагнетается надувающая среда, например, карбонат аммония, а края отверстия
впоследствии тщательно склеиваются между собой. Полученные таким образом надутые изделия, имеющие
приблизительные очертания изготавливаемого полого изделия, затем помещаются в полую форму и
подвергаются вулканизации при температуре 60 °C. Предварительно вдуваемая среда выделяет газы или
пары и надувает изделие таким образом, что его стенки плотно прилегают к стенкам полой формы и
вулканизируются в этом состоянии.
Главный недостаток известных методов заключается в том, что, помимо операции прессования, производство
надутых изделий возможно лишь в следующем виде! be.70, вызванный ручным трудом.
Согласно настоящему изобретению, указанные недостатки преодолеваются путем введения во время
прессования свариваемых резиновых листов твердой или жидкой разделительной среды одновременно с
надувающим агентом через полые иглы, введенные между листами известным способом, и, после раздувания
полых игл, полного герметизирования баллона или оболочки, образующей промежуточный продукт, до
надувания, при этом используемый надувающий агент способен выделять газы или пары под действием
тепла. В качестве примеров подходящих твердых разделяющих и раздувающих сред можно привести
карбонат аммония, или смесь хлорида аммония и нитрита аммония, или смесь талька и карбоната аммония. В
качестве примера подходящей жидкой разделяющей и раздувающей сред можно привести водный раствор
аммиака или водный раствор хлорида аммония и нитрита аммония. 95 Благодаря тому, что надувающая
среда вводится одновременно с твердой или жидкой разделяющей средой, не только устраняется опасность
последующего слипания резиновых листов, но и исключаются дальнейшие операции по вскрытию полого
изделия, вдуванию надувающего агента и герметизации отверстия, поэтому процесс подходит для
механического прессования надутых промежуточных продуктов из Con535 O3j T (, «непрерывные резиновые
ленты».
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано устройство, пригодное для производства
промежуточных продуктов при изготовлении надувных полых изделий 5 из непрерывных резиновых лент, в
котором:
Рисунок 1 представляет собой схематический боковой вид, частично в разрезе, данной машины, а рисунок 2
показывает план впрыскивающего желоба и подающей каретки вместе с извлекающими клещами в большем
масштабе.
15. На опоре или раме 1 установлены два подающих ролика 2 и 3, на которые наматываются
невулканизированные резиновые ленты 4 и 5, с помощью которых производится штамповка промежуточного
продукта, используемого для производства надувных полых резиновых изделий, вместе с тканевыми лентами
6 и 7. Тканевые ленты 6 и 7 служат не только для предотвращения слипания наложенных друг на друга слоев
невулканизированных, а следовательно, все еще липких резинок, но и для защиты довольно тонких резинок
от излишнего натяжения при использовании. Смажьте подающие ролики маслом. Тканевые ленты 6 и 7
наматываются на натяжные ролики S и 12, внешние поверхности которых имеют зазоры по части своей
окружности, так что они соприкасаются только в местах 8a и 12a. Ролик S приводится в движение цепью 3-52
от главного вала машины и, в свою очередь, вращает ролик 12 посредством зацепляющихся зубчатых колес
1a и 17b. Валики 8 и 12 протягивают между собой тканевые ленты 6 и 7 на заданную длину, которая совпадает
с длиной дуги, в которой соприкасаются края 8a и 12a натяжных валиков; в течение оставшейся части
вращения валиков последние неактивны, так что в этот период ленты 6 и 7 остаются в состоянии покоя.
Подачу лент можно регулировать, отключая зубчатое колесо lb и поворачивая ролик 12 относительно
приводного ролика 8, после чего зубчатое колесо 17b снова включается. Ролик 12 установлен на паре рычагов
9, которые могут поворачиваться вокруг осей 10, и прижимается к ролику 8 пружинами 11. Перемещение или
подъем рычага 9 ограничивается ударной трубой 13, благодаря чему ролики 8 и 12 не соприкасаются друг с
другом в период простоя при их вращении. Ролики 8 и 12 тормозятся с помощью тормозных лент или
подобных устройств (не показаны).
Поскольку текстильные ленты 6 и 7 периодически сматываются с подающих роликов 2 и 3, резиновые ленты 4
также периодически разматываются на столах 14a и 14b, которые имеют гладкую поверхность, например,
полированный листовой металл или направляющую ролика. Столы 14а и 14б с преимуществом снабжены
средствами нагрева, такими как нагревательные элементы 15, расположенные, как показано на чертеже, под
столами. Кроме того, столы 14a и 14b наклонены друг к другу, в результате чего две резиновые ленты 4 и 5
сближаются перед двухсоставной матрицей 16i и 16b. Нижняя половина 75 161- матрицы жестко соединена со
столом 57, в то время как верхняя матрица 16b расположена в блоке 19, подвижно установленном в
вертикальных направляющих 20 и противовесе в точке 23. Блок 19 перемещается вверх и вниз с помощью 8O
шатуна и кривошипа 21 и 22, приводимых в действие от главного вала машины. Между столами 14a и 14b
расположен инжекционный слайд 24, установленный в горизонтальных направляющих и несущий полые иглы
85 25i, перед матрицей 16a, 16b.
Иглы 2.3 соединены гибкой трубкой и соединительным патрубком 26 с контейнером 27, который содержит
разделяющую и надувающую среду 9G и поддерживается под постоянным давлением g. В соединительный
провод 2(.) вставлены проточный клапан 28 и запорный кран 29.
Запорный кран 29 удерживается в закрытом положении пружиной или давлением жидкости. Запорный клапан
9A:0 расположен на шатуне 21, при нисходящем контакте со штоком 31 клапана 29 открывает его.
Ограничитель 30 подвижно установлен на шатуне 21 и выполнен таким образом, что после контакта со
штоком 31 и его срабатывания он будет свободно выскальзывать из его зацепления и продолжать движение
вниз.
Между столами 14r и 14b также предусмотрена подающая каретка 10j 33, перемещающаяся по
горизонтальным направляющим 32 и несущая выступ 3-4. Двуплечие рычаги 37, 73, вращательно
установленные на валу 36, которые входят в зацепление с пазами 34 в подающей каретке l10 33 и
удерживаются в показанном положении пружинами 38, служат для перемещения каретки. На одном из
рычагов 37v расположен установочный винт, который взаимодействует с защелкой 40, шарнирно
закрепленной на блоке 19, причем эта защелка может быть повернута в горизонтальное положение, но в
направлении вниз упирается в упор 41. Ограничители 43, закрепленные на подающем выступе 34, при
продвижении в направлении 12a стрелки 1, перемещают инжекционный слайд 24 вперед, благодаря чему
полые иглы проталкиваются между матрицами 16a и 16b.
Рычаг 33', управляемый рычагом, расположенным на валу рычага, осуществляет 125 отвод впрыскивающего
затвора 24 после впрыскивания разделяющей и надувающей среды; этот рычаг приводится в действие
известным способом выступом на зубчатом колесе, расположенном непосредственно под ним. i3C 379,0:35
Машина дополнительно снабжена подъемным устройством, включающим два подъемных клеща 42, губки 4'а
и 42б которых удерживаются вместе пружинами. Зажимы 6 42a и 42b регулируются рычагами 44 и 45,
расположенными на валу 46, который приводится в движение цепью 18 от вала ролика 8. Вал 60, несущий
подъемные клещи 42, установлен в рычагах 48, расположенных на валу 47 и регулируемых кулачковыми
дисками 49, которые установлены на валу 46.
Принцип работы машины следующий:
При запуске машины текстильные ленты 6 и 7 подающих роликов 2 и 3 разматываются достаточно плотно,
чтобы их могли захватить ролики 8 и 12, в то время как резиновые ленты 4 и 5 укладываются на столы 14a и
14b, смазываются маслом и вытягиваются настолько вперед, что концы лент оказываются между зажимами
42a и 42b механизма 42. Остановки 4:3 на подающем выступе 34, когда последний перемещается рычагом 37,
блокирующим инжекционную каретку 24, и винт i9 отрегулирован таким образом, что инжекционная каретка
продвигается в направлении стрелки I, в то время как блок 19 поднимается, так что иглы 25 выступают между
Соседние файлы в папке патенты