Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13138
.pdf
Основная цель изобретения — обеспечить в конструкции колеса описанного типа средства для быстрого
рассеивания... 0 тепло от закрытого тормозного барабана.
В соответствии с данным изобретением в пространстве между барабаном и ободом размещены средства,
создающие потоки воздуха, обтекающие внешнюю поверхность барабана при вращении колеса.
Хотя вышеизложенное указывает на характер изобретения, другие цели и преимущества станут очевидны при
полном понимании изобретения, воплощенного в колесе транспортного средства, представленном на
прилагаемых чертежах и в последующем подробном описании, основанном на них. Один из вариантов
осуществления изобретения представлен на чертежах и в описании, однако следует понимать, что
изобретение может быть модифицировано во многих отношениях без отклонения от сущности изобретения,
определенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах:
Рис. 1 — вид сбоку колеса, оснащенного изобретением [Price, 11 -1 3799091]. Рис. 2 — фрагментарный
разрез, выполненный радиально через колесо; и 55 Рис. 3 — фрагментарный вид наружной поверхности
тормозного барабана.
При более детальном рассмотрении чертежей видно, что конструкция колеса, используемая для иллюстрации
изобретения, включает в себя ступицу 10, тормозной барабан 11, закрепленный на ступице, обод 12,
закрепленный на барабане, и шину 13, установленную на ободе. Тормозной барабан характеризуется
обычным выступающим назад фланцем 14, обращенным к 65, который предназначен для крепления
тормозных колодок, и этот фланец 14 заключен в обод 12. Обод 12 поддерживается сзади наклонным
фланцем 15, который выполнен на задней части фланца 1470 барабана, а спереди — сварным кольцом 16,
которое регулируемо крепится болтами 17 к стенке 18 барабана. Описанное выше расположение барабана и
обода оставляет небольшое кольцевое пространство между ними, что, следовательно, требует наличия
средств для рассеивания тепла, выделяемого в барабане при нажатии на тормозные колодки. 80 Как показано
на чертежах, предусмотрено множество вентиляционных ребер 20, которые закреплены на наружной
поверхности фланца 14 барабана и проходят по диагонали через нее в кольцевом пространстве 19.
85 Ребра 20 предназначены для создания воздушных потоков вокруг внешней поверхности фланца 14 при
вращении колеса, и для облегчения этого действия фланец 15 и кольцо 16 срезаны в точках 21 и 22 90
соответственно, напротив концов ребер 20. Ребра 20 могут иметь любую подходящую форму, но в данном
описании они показаны как имеющие L-образное поперечное сечение, причем один из их результирующих
фланцев 95 постоянно закреплен, например, сваркой, на поверхности барабана. Если вместо одного
клиновидного кольца 16 используется несколько клиновидных зажимов, то зажимы могут быть расположены
таким образом, что промежутки 100 между ними будут выполнять функцию отводных частей 22 кольца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 августа 7931 г., № 23853/31.
, -,, 10 мая 1932 г., № 13391/32.
Один полный левый: 21 мая 1932 года.
Завершено: август. 25, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23853, 1931 г. н.э.
Устройства для парентеральных жидкостей.
Я, Бернард Дейли Комин, проживающий по адресу: Вест Риджент-стрит, 55, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к аппарату для разделения компонентов смеси жидкостей с неравной удельной
плотностью, например, смеси масла и воды, и является дальнейшим развитием устройства, описанного в
предыдущей спецификации 297,55,1.
Устройство, к которому относится изобретение, включает в себя неподвижный контейнер, имеющий по
существу центральное входное отверстие или отверстия для жидкой смеси, и неподвижные спиральные
направляющие или аналогичные направляющие внутри контейнера, простирающиеся от входного отверстия
до окружающей кольцевой камеры, благодаря чему жидкость, как правило, течет по часовой стрелке или
против часовой стрелки несколькими потоками, свободными от вихрей и скачков, от входного отверстия к
указанной кольцевой камере, при этом более легкая жидкость отводится вверх, а более тяжелая жидкость –
вниз.
Поскольку скорость потока жидкости через аппарат зависит от мощности насоса, используемого для
перекачивания жидкости, в некоторых случаях важно избегать чрезмерной скорости отбора разделенных
компонентов, что может привести к образованию вихрей и турбулентности и свести на нет цель,
преследуемую данной конструкцией сепаратора.
В этой связи следует помнить, что соображения, связанные с пространством, требуют ограничения диаметра
сепаратора, и что не всегда возможно сделать диаметр сепаратора, а следовательно, и длину спиральных
каналов, ограниченных спиральными направляющими, достаточной для предотвращения образования вихрей
и обеспечения стабильности жидкости.
Согласно предложенному мной изобретению, предусмотрен способ возврата по меньшей мере одного из
недостатков.
Компоненты перемещаются вокруг центра аппарата по практически спиральной траектории либо в основном
по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, т.е. в том же круговом направлении, что и потоки жидкой
смеси, или в противоположном направлении, или в обоих направлениях.
Таким образом, я могу постукивать по кольцевой камере в одной или нескольких точках и отводить из этих
точек отвода водный компонент смеси, при этом указанный водный компонент затем направляется по
спиральной траектории или траекториям к центру аппарата и оттуда отводится.
Или же я могу вернуть два компонента по отдельным спиральным каналам или группам каналов примерно в
центр аппарата, независимо от того, текут ли жидкости в одном и том же круговом направлении или в
противоположных.
Я могу расположить указанные точки отбора проб таким образом относительно выходных концов спиральных
каналов, по которым проходит смесь, как это будет установлено экспериментальным путем в областях
минимального возмущения 6r, наиболее подходящих для этой цели.
Когда ограничение осевой длины аппарата не является обязательным, возвратные спиральные
направляющие могут быть расположены группой или группами выше или ниже, или выше и ниже
направляющих для жидкой смеси.
В качестве альтернативы, некоторые спиральные каналы из расположенного рядом набора каналов могут
служить для потока смеси от центра аппарата к периферии, а другие каналы из этого набора могут служить в
качестве обратных каналов к центру.
Благодаря данному изобретению практически исключается образование вихрей в текущих жидкостях.
Дата: 24 августа 1931 года.
CRTTIKSITANK & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты
заявителя.
65) 0.
i5.
p k 379,092 PRO),YISIONAL. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13391, 1932 г. н.э.
Ipparatus loe Separating Liquids.
Я, Бернард Дейли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вест Риджент-стрит, 33, Глазго,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию аппаратов для разделения компонентов смеси или жидкостей с неравной удельной
плотностью, например, смеси масла и воды, которая может также содержать воздух.
В предыдущей спецификации 297,531 описано устройство для этой цели, включающее контейнер, имеющий
по существу центральное входное или входные отверстия для смеси и отдельные выходные отверстия для
различных компонентов, а также спиральные направляющие внутри контейнера, которые ограничивают поток
жидкости, предотвращая образование вихрей по направлению к периферии контейнера.
Теперь я обнаруживаю, вопреки ожиданиям, что благоприятные результаты достигаются, когда жидкость
течет в противоположном направлении, то есть из внешней периферийной камеры внутрь, к одному или
нескольким выходным отверстиям через канал или каналы, образованные спиральной направляющей или
направляющими внутри контейнера.
Предпочтительно использовать несколько спиральных направляющих, чтобы обеспечить несколько путей для
движения жидкости.
Описанная схема может быть объединена со схемой, подобной описанной в предыдущем описании.
297,551; Иными словами, жидкость, которая течет по спиральной траектории или траекториям от центра
контейнера к внешней камере, может возвращаться к центру по спиральной траектории или траекториям той
же или противоположной стороны.
Я предпочитаю использовать такое расположение спиральных направляющих, при котором максимальная
равномерная площадь поперечного сечения каждого из проходов получается от окружности 4- круга, на
котором лежат внешние края спиральных направляющих, до центра, так что.
Жидкость течет к центру с максимальной равномерной скоростью.
При вытекании жидкости из внешней камеры наименьшее возможное возмущение жидкости внутри камеры
создается, если жидкость отбирается из нескольких равномерно расположенных точек.
Такое разделение потока, в сочетании с обеспечением равномерной скорости изменения направления потока,
предотвращает чрезмерную турбулентность жидкости и засасывание на выходных отверстиях.
В одном из практических воплощений изобретения контейнер фактически включает в себя внутреннюю
цилиндрическую камеру и внешнюю кольцевую камеру. Внутри внутренней камеры соосно расположена
перевернутая коническая перегородка, разделяющая камеру на верхний и нижний отсеки.
Внутри отсеков расположены спиральные направляющие, обеспечивающие каналы, направленные наружу, и
каналы, направленные внутрь.
Наложен на цилиндрическую камеру7)е.
Они имеют концентрическую кольцевую форму; камеры для масла и камеры для воды с соединениями для
подачи в них масла и воды, разделенных в самом разделительном устройстве. Основной маслоотвод
расположен за кольцевой масляной камерой. Кольцевая водяная камера i:
соединены свисающей трубой с карманом, образованным на вершине конической перегородки. Выходное
отверстие указанной водяной камеры является вторичным водоотводным отверстием. Основной водоотвод
осуществляется снизу цилиндрического коаксиального канала, а дополнительный маслоотвод расположен
сверху. Дополнительный маслоотвод может быть предусмотрен сверху кольцевой камеры, окружающей
цилиндрическую камеру.
Дата: 9 мая 192 года.
CRUIKSIHANK & FAIRWEATHE R, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65166, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для разделения жидкостей.
Я, Бернард Дейли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вест Риджент-стрит, 55, Глазго,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату 379,092 для разделения компонентов смеси жидкостей с неравной
удельной плотностью, за исключением смеси масла и воды, и является дальнейшим развитием аппарата,
описанного в предыдущей спецификации 297,551.
Устройство, к которому относится изобретение, включает в себя неподвижный контейнер, имеющий входное
отверстие или пазы для жидкой смеси, и неподвижные спиральные или аналогичные направляющие внутри
контейнера, простирающиеся от центра к окружающей внешней камере, благодаря чему жидкость течет по
спирали по часовой или против часовой стрелки без вихрей и скачков через спиральный канал или каналы,
образованные указанными направляющими.
Поскольку скорость потока через аппарат зависит от мощности насоса, используемого для перекачивания
жидкости, в некоторых случаях важно избегать чрезмерной скорости отбора разделяемых компонентов,
которая может привести к образованию вихрей и турбулентности и свести на нет цель, преследуемую данной
конструкцией сепаратора.
В этой связи следует помнить, что соображения пространства требуют ограничения диаметра сепаратора, и
что не всегда возможно сделать сепаратор такого диаметра, а следовательно, и длины спиральных каналов,
ограниченных спиральными направляющими, достаточной для предотвращения образования вихрей и
обеспечения стабильности [жидкости].
Теперь я обнаруживаю, вопреки ожиданиям, что благоприятные результаты достигаются, когда жидкость
течет из 4 периферийных внешних камер внутрь, к одному или нескольким выходным отверстиям через канал
или каналы, образованные спиральной направляющей или направляющими внутри контейнера.
Предпочтительно использовать несколько спиральных направляющих, чтобы обеспечить несколько путей для
движения жидкости.
Описанная схема может быть объединена со схемой, подобной описанной в предыдущем описании.
297,551; Иными словами, жидкость, которая течет по спиральной траектории или траекториям от центра
контейнера к внешней камере, может возвращаться к центру по спиральной траектории или траекториям той
же или противоположной стороны.
По меньшей мере один из компонентов жидкой смеси возвращается примерно в центр аппарата по
практически спиральной траектории либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки.
Таким образом, я могу постучать по указанной выше внешней камере в одной или нескольких точках и отвести
из этих точек отвода f.,i водный компонент смеси, при этом указанный водный компонент затем направляется
по спиральной траектории или траекториям к центру аппарата и оттуда отводится. Или же я могу вернуть два
компонента по отдельным спиральным каналам или группам каналов на расстоянии 70° примерно от центра
аппарата, независимо от того, текут ли жидкости в одном и том же круговом направлении или в
противоположных.
Я могу определить точки прослушивания до 75.
сказано в таком отношении к выходным концам спиральных каналов, по которым проходит смесь, которые, как
установлено экспериментально, находятся в областях минимального возмущения или иным образом
наиболее подходят для этой цели.
Когда ограничение осевой длины аппарата не является обязательным, направляющие возвратной спирали
могут быть расположены группой или группами выше, ниже или выше, а также ниже направляющих для
жидкой смеси.
В качестве альтернативы, некоторые спиральные каналы из расположенного рядом набора каналов могут
служить для потока смеси от центра аппарата к периферии, а другие каналы из этого набора могут служить в
качестве обратных каналов к центру.
H предпочитает использовать расположение спиральных направляющих таким образом, чтобы каналы имели
равномерную горизонтальную площадь поперечного сечения 9 на значительном расстоянии от окружности
круга, на которой лежат четверть ребер спиральных направляющих, к центру, так что жидкость течет к центру
с практически равномерной скоростью 100%.
При вытекании жидкости из внешней камеры наименьшее возможное возмущение жидкости в камере
создается, если жидкость отбирается из ряда равномерно расположенных точек (10j).
Такое разделение потока в сочетании с обеспечением равномерной скорости изменения направления потока
предотвращает чрезмерную турбулентность жидкости и ее заглатывание на выходных отверстиях.
В модифицированном варианте аппарата внутри цилиндрического контейнера установлена перегородка,
которая делит контейнер на верхний и нижний отсеки, внутри которых расположены спиральные
направляющие с каналами, направленными наружу и внутрь, причем указанные отсеки окружены внешней
камерой. На контейнере расположен ящик, имеющий концентрические кольцевые отсеки для масла и воды с
соединениями для подачи в них масла и воды, разделенных в разделительном устройстве 125.
надлежащий аппарат. Основной маслоотвод осуществляется из кольцевого масляного отсека.
Кольцевой водяной отсек соединен с погруженной в него областью с помощью свисающей трубы. Выходное
отверстие указанного отсека для воды 130 37 39 092 является вторичным выходом воды. - Основной выход
воды находится снизу контейнера и соосен с вторичным выходом масла сверху. Дополнительный выход для
масла может быть предусмотрен в верхней части наружной обшивки, окружающей направляющие.
Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, показано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен вертикальный разрез, на фиг. 2 — вид сверху, на фиг. 3-5 — горизонтальные разрезы по линиям
3-3, 4-4 и 5-5 соответственно на фиг.
[Рисунки 6 и 7 представляют собой вертикальный и горизонтальный разрезы по линии 7-7 на рисунке 6
соответственно, демонстрирующие модифицированную форму аппарата.]
В устройстве, показанном на фиг. 1-3, смесь воды и масла, поступающая в цилиндрический контейнер I через
центральную входную трубу 2, спирально расходится наружу несколькими потоками через спиральные
каналы, образованные спиральными направляющими 3, в кольцевую камеру 4, из которой водная
составляющая смеси спирально расходится внутрь несколькими потоками через аналогичные каналы,
образованные спиральными направляющими, расположенными ниже направляющих 3, к выходному
отверстию 6, а из которой масляная составляющая смеси спирально расходится внутрь несколькими
потоками через аналогичные каналы, образованные спиральными направляющими 7, расположенными выше
направляющих 3, для выгрузки через выходное отверстие 8 в крышке 1' контейнера.
9 обозначает маслоотвод в крышке 1' над камерой 4, который вместе с выходным отверстием 8 выходит в
трубопровод 10, отводящий масло в масляный поддон 11, прикрепленный к внешней стороне контейнера 1 и
снабженный соединением для слива масла 12 и сливным клапаном 13.
14 обозначает внутреннюю маслосливную трубу, внутренний конец которой сообщается с верхней частью
водоотводного пространства, окруженного направляющими 5.
обозначает внутреннюю водоотводную трубу, внутренний конец которой сообщается с дном маслоотводного
пространства, окруженного направляющими 7.
16, 17 обозначим нагревательные змеевики для пара, расположенные в нижней части камеры 4 и в
пространстве для выхода масла, окруженном направляющими 7.
18 обозначает водопроводную трубу с клапаном, соединенную с выходным отверстием 6.
Как показано стрелками на рисунках.
3-5 Смесь течет по часовой стрелке через каналы, образованные направляющими 3, а поток воды и масла P0
– против часовой стрелки через каналы, образованные направляющими 5 и 7 соответственно, причем все
направляющие имеют одинаковую форму.
Как легко понять, поскольку камера 4 имеет сравнительно большой объем и расположена на значительном
расстоянии от входного отверстия 2 и выходного отверстия 6, а также отделена от них сеткой, жидкость
внутри камеры 4 подвергается минимальной турбулентности, что приводит к эффективному отделению масла
от воды 7t3 внутри камеры 4.
Согласно модификации (не показанной на иллюстрации), включающей единый набор спиральных
направляющих с окружающей кольцевой камерой, смесь вытекает наружу между определенными
спиральными каналами, в то время как отделенная вода и масло возвращаются внутрь между другими
спиральными каналами.
отрывки.
Модифицированное устройство, показанное на фиг. 80, 6 и 7, включает в себя набор спиральных
направляющих, размещенных внутри контейнера 1 и пересекаемых конической перегородкой 22, верхний
периферийный край которой 23 заканчивается на некотором расстоянии ниже крышки 1' контейнера 1.
К основанию 12 контейнера 1 прикреплен ящик 24, снабженный входной трубой 2.5 для смешивания и
сообщающийся посредством ниппелей 26 с началами чередующихся спиральных каналов, образованных
направляющими 20, причем указанные чередующиеся спиральные каналы закрыты на своих внутренних
концах, в то время как дополнительные спиральные каналы открыты на своих внутренних концах в канал 277,
предназначенный для отвода воды, единый с ящиком 24.
К крышке 1' прикреплена коробка 28, имеющая центральный выход вторичного масла 29.
Промежуточный кольцевой водяной отсек 30 соединен с погруженной областью 109 посредством труб 31,
расположенных между направляющими 20, причем отсек 30 имеет выходное отверстие 301, и наружный
кольцевой масляный отсек 32, открытый в область в верхней части направляющих 21 посредством ниппелей
33 и снабженный основным масловыходом 34. 3.5 обозначает еще один вторичный выход масла.
Крышка 11 над кольцевой камерой 4, окружающей направляющие 20, 21.
В процессе работы поток жидкости соответствует показанному стрелками iJ1, при этом жидкость проходит
наружу и внутрь между направляющими 20.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379093A
[]
S&L4-... -a ---\i,, 9 St
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1931. № 23,868 131.
Фотография слева: 26 апреля 1932 года.
- 'w j Complete Accepted: August. 25,1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в выпускных форсунках направленного типа для подачи воздуха в целях вентиляции и
аналогичных целей.
Я, Томас Нильсон, проживающий по адресу: Олдхаус Роуд, 229, Льюлендс, Глазго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к тому, что является знанием… Vn - в качестве направленных выходных патрубков,
используемых в соединении с воздуховодами для подачи воздуха в целях вентиляции или других целей на
борту судна и в других местах. До настоящего времени, как правило, (направляющие выпускные патрубки)
были шарового типа, при этом патрубок соединялся с трубопроводом, а шар, сам по себе представляющий
собой подвижный клапан, находился внутри патрубка и был приспособлен для перемещения в нужном
направлении.
В соответствии с настоящим изобретением, направляющее выходное сопло включает в себя шарообразную
часть и, снаружи, внешнюю часть или оболочку, которая приспособлена для перемещения по внешней
поверхности неподвижного шара в различные положения.
Шаровидная часть имеет проходное отверстие и наружный шелушильный канал.
Внешний корпус также снабжен сменным сальниковым уплотнением для обеспечения герметичности и
клапаном, который может перемещаться в различные положения для регулирования потока воздуха через
выходное отверстие.
Для того чтобы изобретение было понятным, я сейчас опишу один из его вариантов осуществления,
специально предназначенный для использования на борту судна с целью подачи воздуха в каюты и другие
внутренние помещения на борту.
В данном случае воздуховод выполнен с углублением, а шаровидная часть направляющего выходного
патрубка частично закреплена внутри углубления с помощью соответствующего фланца или другого
приспособления, образующего крепление. Предпочтительно, шарообразная часть изготовлена из тонкого
металла с внутренним каналом, открытым с обоих концов, через который воздух может поступать из
воздуховода внутрь вентилируемого помещения. Снаружи мяча находится оболочка, которая повторяет
форму мяча и взаимодействует с его поверхностью; эта оболочка снабжена сменным уплотнительным
кольцом с войлочным или другим кольцом из мягкого материала или без него. Сама раковина увеличена или
соединена с расширением полой полусферической формы, имеющей центральное отверстие желаемой
формы, способное полностью или частично закрываться поворотным клапаном, который может быть покрыт
войлоком и снабжен небольшим манипулятором, ручкой, ножом или подобным устройством.
Вся конструкция устроена таким образом, что, удерживая рукоятку или подобное устройство, внешнюю
оболочку можно перемещать в различные положения над поверхностью шара, чтобы направлять поток
воздуха в любом желаемом направлении, при этом сам клапан можно поворачивать в большую или меньшую
сторону для регулирования потока.
Фиксированный шар, разумеется, может быть закреплен любым подходящим способом к кабельному каналу
или к другой удобной части по желанию; а внешняя оболочка, воздействующая на шар, может быть упакована
любым подходящим способом и иметь любую подходящую форму.
Важно иметь сальниковое уплотнение со сменными уплотнениями, чтобы в случае заедания или износа
деталей их можно было легко снять и заменить.
Дата: 24 августа 1931 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные.
94, Илопе-стрит, Глазго, 0,2 и '49, Чансери-Лейн, 1Loi' (лон, W.C.2.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ ДОКУМЕНТ.
Усовершенствования в выпускных форсунках направленного типа для подачи воздуха в целях вентиляции и
аналогичных целей.
Я, Джейн Касномор Нильсон, проживающая по адресу: Олдхаус Роуд, 229, Ньюлендс, Глазго, подданная
Великобритании, исполнительница завещания Томаса Нильсона (покойного), проживавшего по тому же
адресу, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому, что обозначено цифрой 85.
Wi U 9 U W1 C) 379,093, известные как «направляющие выпускные сопла», используются в воздуховодах для
подачи воздуха (которые могут:
В некоторых случаях лечение может включать:
(подача дезинфицирующего пара и т.п.) для вентиляции и подобных целей на борту судна и в других местах.
До настоящего времени, в общем, направленные выпускные форсунки были типа «полукруглый патрубок»,
причем патрубок был закреплен на раме и трубе, которая сама по себе представляет собой подвижный
клапан, регулируемый для направления воздуха в различных направлениях по желанию. В соответствии с
настоящим изобретением, направленная выпускная форсунка включает в себя шарообразную часть,
принимающую воздух, с воздушным каналом через нее, и внешнюю часть или оболочку, которая имеет
выходное отверстие для подачи воздуха и приспособлена для перемещения в различные положения на
внешней стороне шарообразной части.
Предпочтительно, внешняя часть или оболочка, далее именуемая «оболочкой», имеет уплотнительный
сальник, внутренняя поверхность которого выполнена частично сферической формы для обеспечения
герметичного соединения с шаром.
На внешней оболочке может быть установлен шарнирно закрепленный или иной подходящий клапан для
предотвращения утечки воздуха или его количественного регулирования по мере необходимости.
Для того чтобы изобретение было понятно, далее будет описан один из его вариантов осуществления в
качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез направляющего выходного патрубка, специально
предназначенного для использования на борту судна с целью подачи воздуха в каюты или другие внутренние
помещения.
На рис. 2 представлен вид сверху выходного сопла, выполненный в уменьшенном масштабе.
Шаровидная часть выходного сопла обозначена цифрой 3. Как показано на рисунке, эта часть выполнена из
тонкого металла и снабжена внутренним каналом, имеющим сходяще-расходящуюся форму и
открывающимся с обоих концов через противоположные полюса шарообразной части. Входной конец
внутреннего канала 4 ограничен фланцем 5, с помощью которого шаровая часть может быть зафиксирована
на месте. Фланец 7 может быть прикреплен непосредственно к обычному воздуховоду или, как показано на
рис. 1, может быть прикреплен к утопленному светильнику 6, предназначенному для крепления к воздуховоду,
для чего светильник 6 имеет фланец 7. Благодаря использованию устройства 6, выходное сопло может быть
частично утоплено в воздуховод.
Оболочка S имеет тонкую стенку лемилиевидной формы и выходной патрубок 9. К оболочке -8 съемно
прикреплена сальниковая прокладка 10, которая снабжена войлоком или другим мягким материалом,
обозначенным цифрой 11. Внутренняя поверхность сальника имеет частично сферическую форму,
обеспечивающую герметичное соединение в месте соприкосновения оболочки с поверхностью шара. Важно,
чтобы сальник был съемным, чтобы в случае заедания или износа всех деталей сальник можно было легко
снять и заменить.
Для того чтобы контролировать отток воздуха, внешняя оболочка снабжена или может быть снабжена
клапаном, установленным на корпусе и включающим тонкую металлическую пластину 12, имеющую форму,
соответствующую внутреннему контуру оболочки 8. Пластина 12 закреплена на небольшом стержне 3,
рукоятка 80 шарнирно прикреплена к корпусу и предпочтительно облицована войлоком 14, чтобы плотно
прилегать к внутренней поверхности корпуса 3. Конструкция такова, что рукоятку 85 1,3 или другую часть
корпуса 3 можно захватить, и корпус, таким образом, перемещается в разные положения над поверхностью
шаровой части, чтобы регулировать направленный поток воздуха, и, кроме того, рукоятку 90 1,3 можно
повернуть, и клапан 12 можно отрегулировать для количественной регулировки потока воздуха или для его
остановки.
Пунктирные линии на рис. 1, обозначенные цифрой 15, показывают закрытый клапан, и очевидно, что b1 95
turniiie.: клапан более или менее (количество проходящего воздуха можно регулировать.
Устройство в целом имеет аккуратный внешний вид и простое в использовании.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково предназначение данного изобретения и каким образом
оно должно быть реализовано... Я дет-лауреат, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379094A
[]
д илл. пюЕ
К, ,! _ duLi9LTJ 1A V/= C AL p.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь.
2,
1930, 379,094 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 25, 7931. № 23,903/31.
Завершено: август. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных красок и связанные с ними аспекты.
Мы, компания SOCIETE ANONYME CHLOROSODA, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, по адресу: 13, rue Carnot, Ivrysur-Seine (Seine), Франция, правопреемники LESI.N
MAGNIEN, гражданина Франции, по адресу: 3, rue Jules-Ferry, Billancourt (Seine), Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При изготовлении большинства печатных красок используются высыхающие свойства некоторых масел, в
частности, например, 1,5% льняного масла. Эти краски высыхают за счет окисления ненасыщенного
соединения, то есть в результате химической реакции. Следовательно, время, затрачиваемое на сушку, не
может быть сокращено ниже времени, необходимого для окисления, и поэтому скорость сушки ограничена,
несмотря на использование катализаторов для ускорения сушки (сикатива). Кроме того, некоторые красители
могут также обладать вторичным каталитическим действием и, таким образом, изменять ход реакции. Именно
по этим причинам некоторые чернила, приготовленные по этому принципу, плохо сохнут и обладают низкой
Соседние файлы в папке патенты