Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13131
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379228A
[]
Усовершенствованные
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАТЛОНА. Дата Конвенции (Германия): 3 марта 1931 г. 37W, 228 Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): февраль. 22,1932. № 5196 132.
Завершено: август. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Это относится к устройствам для подсветки микроскопических объектов в темноте при падающем свете.
Мы, компания CARL ZEIss, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к устройству для 10. темнопольного освещения микроскопических объектов в
падающем свете, в котором используется боковой источник света. Это устройство, которое крепится к
объективу, установленному на тубусе микроскопа, обладает тем преимуществом, что его можно использовать
с различными объективами микроскопа и простым манипулированием устанавливать в такое положение
относительно объектива, что отпадает необходимость в специальной регулировке пучка освещающих лучей
относительно объекта, и устройство оказывается в точном положении относительно объекта, как только
объектив микроскопа правильно отрегулирован. Освещающие лучи сходятся в точке в этой плоскости,
которая четко отображается объективом, причем это слияние не зависит от высотного положения тубуса
микроскопа. Согласно изобретению, эта цель достигается путем объединения отражателя, состоящего из
одной или нескольких плоских поверхностей, наклоненных относительно оптической оси объектива
микроскопа и отклоняющих освещающие лучи в направлении наблюдения, и отражающей системы,
обеспечивающей сходимость лучей, падающих в направлении наблюдения, приблизительно в одной точке,
причем указанный плоский отражатель и указанная отражающая система представляют собой единый
отражающий элемент, который может быть закреплен на объективе микроскопа таким образом, чтобы он
плотно прилегал к нему, подобно петле.
В этом случае может быть целесообразно сконструировать устройство таким образом, чтобы источник света
был жестко соединен с ним.
При использовании системы освещения, обеспечивающей подачу света только с одной стороны, следствием
того, что осветительное устройство окружает объектив микроскопа, является то, что при определенных углах
обзора лучи не попадают на объект, поскольку часть окружности экранируется объективом микроскопа. «Этот
недостаток преодолевается за счет включения в устройство отражателя, состоящего как минимум из 55 двух
плоских поверхностей, наклоненных относительно друг друга». Если соответствующее количество пучков
осветительных лучей направить на устройство указанной конструкции, причем часть всего углового
азимутального диапазона 60 будет скоординирована с каждым из этих пучков, то результатом будет
освещение, при котором лучи будут падать на объект со всех сторон. С другой стороны, существует также
возможность освещения объекта только с одной стороны под углом 65 градусов, что достигается за счет
уменьшения количества лучевых пучков до одного. Поэтому целесообразно сделать устройство
вращающимся вокруг оптической оси объектива микроскопа, чтобы иметь возможность освещать объект по
своему желанию с любого направления, когда микроскоп не оснащен поворотным столиком.
Особенно компактная конструкция достигается, когда отражатель (состоящий из 75 одной или нескольких
плоских поверхностей, наклоненных относительно друг друга) представляет собой отражающую призму, а
система сходящегося отражения — стеклянный корпус, приклеенный к отражающей призме. 80 Прилагаемый
чертеж иллюстрирует три конструктивных примера устройства в соответствии с изобретением. На рисунке 1
показан первый пример в центральной части в разрезе, а на рисунке 2 — вид снизу. Второй пример
представлен на рисунке 3 в центральном разрезе в проекции и на рисунке 4 в виде снизу. Третий пример
проиллюстрирован на рисунке 5 в центральном разрезе в проекции, а на рисунке 6 показан его боковой вид.
В первом примере (рисунки 1 и 2) корпус 1 содержит прямоугольную равнобедренную отражающую призму 2,
гипотенузная поверхность 95 3 которой покрыта серебром. К призме 2 припаяно кольцевое стеклянное тело 4,
внешняя ограничивающая поверхность 5 которого имеет форму параболоида вращения.
Отражающая призма 2 имеет апертуру 10Q, соответствующую апертуре в стеклянном корпусе 4. Те части
призмы 2, которые представляют собой чисто требуемые оси, движущиеся под прямым углом к боковым
поверхностям. По бокам, соответствующим двум сторонам призмы 2, корпус 1 (3779,228) снабжен
цилиндрическими деталями 6 и 7 соответственно. Деталь 6 закрыта крышкой 8, а деталь 7 представляет
собой крепление для собирающей линзы 9, в фокусе которой находится лампа накаливания 10. Лампа
накаливания 10 ввинчивается в патрон 11, закрепленный с помощью резьбы 12 в крышке 13, которая
выступает над плафоном 9. На той стороне корпуса 1, которая соответствует поверхности гипотенузы, призма
2 отлита в виде цилиндрической части 1, которая может быть закреплена штыковым способом на объективе
микроскопа 1-5 с помощью винта 16 и углового зажима 17 таким образом, что объектив 1 входит в апертуру
отражающей призмы 2 и стеклянного корпуса 4.
При использовании устройства держатель 1 для лампы накаливания 1.0 должен быть подключен к источнику
тока. Световые лучи, излучаемые лампой накаливания 10 и падающие на собирающую линзу 9,
преломляются этой линзой 9 таким образом, что входят в призму 2 пучками параллельных лучей и
отклоняются от отражающей поверхности 3 в направлении поля зрения. Они отражают свет.
поверхность 5 стеклянного корпуса 4, где затем отклоняются таким образом, что затем сходятся в точке в этой
плоскости, которая четко отображается объективом 15. Каждый объектив 15, который должен использоваться
совместно с устройством, должен иметь винт 16, положение которого определяется.
получено в результате совпадения слияния лучей с плоскостью объекта, подлежащего изображению. Таким
образом, замена одного объектива 15 на другой требует лишь закрепления устройства на другом объективе
пять. Устройство может быть закреплено непосредственно на трубке, что осуществляется с помощью
соответствующего подвесного устройства, в этом случае объектив 15 требует лишь снабжения подходящей
опорой любой конструкции, которая определяет для объектива правильное положение осветительного
устройства. Сравнительно большой вес устройства, который в конечном итоге может отразиться на трубке,
может быть компенсирован подходящим противовесом.
Во втором конструктивном примере (рисунки 3 и 4) отражатель состоит из двух плоских поверхностей,
наклоненных друг к другу под углом приблизительно 90°. В дополнение к кольцевому стеклянному корпусу 19,
имеющему посеребренную внешнюю ограничивающую поверхность 20 в форме параболоида вращения,
корпус 18 содержит две прямоугольные равнобедренные отражающие призмы 21 и 22, гипотенузные
поверхности которых 23 и 24, соответственно, посеребрены. По одной из боковых поверхностей призм 21, 22
приклеены к стеклянному корпусу 19, 22; и каждая из указанных двух призм снабжена отверстием,
соответствующим отверстию в указанном стеклянном корпусе. TIhe lou'i -g 18 is covered by means 01 a cap 2o
aiid is he Supplyed with a cylinder part 26 wlJich in by mleans by the mleans of the screw 28 and a lioo e 29 ie in the
microscope objective 2v, can be 70 a attached to this microscope objective 2 in w such that it can be rotateing,alooout
is the optical axis of this objective. Две несимметричные боковые поверхности элементов 21, 22 соответствуют
световому входу 75 4 отверстиям 30, 31 внутри корпуса 18.
При использовании устройства каждая призма 21, 22 должна принимать через входные отверстия 30, 31 пучок
параллельных лучей. Каждый из этих двух карандашей весом 80 г должен осветить одну половину кольцевого
корпуса оласса 19. При уменьшении яркости одного из двух карандашей устройство может использоваться
для одностороннего освещения объекта. Для изменения азимута освещения устройство поворачивается
вокруг объектива микроскопа в нужное положение. Карандаши с лучами света могут быть изготовлены любым
желаемым способом. Например, они могут быть выполнены способом, описанным в отношении первого
конструктивного примера, в котором каждое из входных отверстий для света 30, 31 должно быть снабжено
системой освещения. Однако, при размещении перед каждым из входных отверстий для света 30, 31
отражателя или отражающей призмы, изготовленной известным способом и приклеенной к соответствующей
призме, наклоненной приблизительно на 45° к 10° к тем боковым поверхностям призм 21, 22, которые должны
пропускать свет, можно направить на две призмы 21, 22 части пучка световых лучей, создаваемых одной
системой освещения.
105 В третьем конструктивном примере (рисунки 5 и 6) корпус 32 содержит отражающую призму 33 с
равносторонним поперечным сечением и приклеенный к ней кольцевой стеклянный корпус 34, при этом
шлицевая внешняя поверхность 35 этого корпуса 34 имеет форму параболоида вращения. Призма 33
снабжена отверстием, соответствующим отверстию в стеклянном корпусе 34; ее свободные боковые
поверхности 36, i5 37 служат отражающими поверхностями и, каждая поверхность относительно другой,
входными поверхностями света. Они соответствуют световым входным поверхностям 38, 39 в корпусе 32,
который, для того чтобы быть 120 закрепленным на объективе микроскопа 40, снабжен цилиндрической
частью 41 и угловым пазом 42, при этом объектив 40 имеет соответствующий винт 43. Корпус 32 закрыт
крышкой 44. 125 При использовании устройства необходимо направлять пучок параллельных лучей в каждое
из поперечных входных отверстий 38, 39. Направления двух световых карандашей должны быть
противоположными и направлены к объективу микроскопа таким образом, чтобы они обхватывали его
кольцом.
2.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что источник света жестко соединен с устройством.
3.
Устройство по п. 1 для освещения с разных сторон, характеризующееся тем, что отражатель 3, имеющий
плоские поверхности, состоит по меньшей мере из двух частей, наклоненных относительно друг друга.
4.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что оно может вращаться вокруг оптической оси объектива
микроскопа.
5.
Устройство по п. 1 или 3, характеризующееся тем, что отражатель с плоскими поверхностями представляет
собой отражающую призму, а система сходящегося отражения 45 представляет собой стеклянный корпус,
приклеенный к указанной отражающей призме.
Датировано 19 февраля 1932 года.
Для компании CARL ZEISS, Вальтер Бауэрсфельд, член совета директоров, наклоняется под углом 300° к
горизонтальной плоскости.
Световой карандаш может быть изготовлен любым способом, например, способом, описанным со ссылкой на
первые два конструктивных примера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша цель состоит в следующем: 1.
Устройство для темнопольного освещения микроскопических объектов в падающем свете, в котором
используется боковой источник света и которое крепится к объективу, установленному на тубусе микроскопа,
характеризуется тем, что отражатель, состоящий из одной или нескольких плоских поверхностей,
наклоненных относительно оптической оси объектива микроскопа и отклоняющих освещающие лучи в
направлении наблюдения, объединен с отражающей системой, заставляющей лучи, падающие в
направлении наблюдения, сходиться приблизительно в одной точке, причем указанный отражатель и
указанная отражающая система представляют собой единый конструктивный элемент, который крепится.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
379,228
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 26, 7931, 379, A - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 23, 1932, № 5377/32.
Завершено. Принято: август. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и оборудования для изготовления изделий из ксилоллоуского стекла.
Мы, компания OWENS-ILLINOIS GLASS COMPANY, расположенная по адресу: Nicholas Building, Toledo,
County of Lucas, State of Ohio, United States of America, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству полых стеклянных изделий, таких как бутылки и
аналогичные предметы, которые формуются в формах. При изготовлении таких изделий обычно в
предварительно сформированную форму вводят слой стекла методом вакуумного отсоса или иным способом
и формуют его в ней, получая заготовку, приблизительно или менее точно соответствующую форме готового
изделия.
Полученная таким образом заготовка переносится в форму для окончательной обработки, после чего изделие
выдувается до своей окончательной формы.
Иногда возникают трудности с равномерным распределением стекла в нижней части формы для
окончательной обработки, особенно это касается изготовления изделий некруглой или неправильной формы,
таких как колбы, бутыли с панелями и тому подобное. Нередко днища таких изделий чрезмерно толстые в
центральной части, образуя внутренний бугорок, в то время как края или углы чрезмерно тонкие, что приводит
к получению некачественных и дефектных изделий.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств для преодоления этой трудности.
Изобретение заключается в создании новой формы заготовки, имеющей вместо обычного единственного
нижнего отверстия для подачи расплавленного стекла множество отверстий в полость формы, разделенных
перемычкой, проходящей через центральную нижнюю часть полости формы.
При формировании заготовки в форме такого типа и последующем выдувании в финишной форме
достигается равномерное распределение стекла, образующего нижнюю часть изделия. Таким образом,
обычное утолщение или расширение, образующее центральную часть [Цена 11-] указанного дна, устраняется,
а угловые части изделия выдуваются до желаемой толщины.
Изобретение также заключается в способе изготовления полого стеклянного изделия, который включает в
себя формирование заготовки путем одновременного введения отдельных потоков расплавленного стекла 60
через отдельные отверстия в полость формы и обеспечения слияния этих потоков и заполнения полости
формы.
Для более полного понимания изобретения далее, на примере и с помощью прилагаемых чертежей, будет
описана машина для формования стекла и форма для заготовки, предназначенные для отработки данного
метода. 70 На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен фрагментарный поперечный разрез машины для сбора отходов типа Оуэнса, к которой
применяется настоящее изобретение. 75.
На рис. 2 представлен вид снизу заготовки формы.
На рис. 3 представлен частичный разрез нижней части заготовки формы.
На рис. 4 показан вид сбоку заготовки из стали 8Cr, с внутренней стороны.
На рисунках с 5 по 8 представлены схематические изображения, иллюстрирующие последовательные этапы
формирования изделия в формах. На рис. 5 показана заготовка формы в положении для сбора, в которую
втянуто 85 единиц стекла. Инжир.
6 На фотографии показана форма после того, как стекло было разрезано, а заготовка выдута в
форму-заготовку. На рис. 7 показана заготовка, перенесенная в форму для окончательной обработки. На рис.
8 90 показана заготовка, выдутая до окончательной формы внутри финишной формы.
На рисунке 1 показана машина для сбора суффозионного материала стандартного типа, включающая
центральную неподвижную колонну 10, каретку 11 для пресс-форм 95, установленную для вращения вокруг
указанной колонны, погружную раму 12, установленную для перемещения вверх и вниз по каретке,
заготовку-форму 13, головку 14, через которую в форму подается воздух и вакуум, 100.
и финишная форма 15. Вакуумная камера 16 соединена вакуумной линией, включающей трубы 17 и 21, с
головкой 14. Форма 13 периодически перемещается над резервуаром 18, содержащим емкость 19 с
расплавленным стеклом S.N W-29 (I _ f- -__:i frill."" \ i-111, l ' V7,' _ 1 ---3- --i' irk L,_, 11 b 1 u, /,' 1), ' Re) _--\=7 1 и
-опускается в положение сбора заряда R - в контакте со стеклом. В этом положении создается вакуум, и заряд
стекла втягивается в форму. Подача вакуума регулируется обычным способом с помощью клапана,
расположенного внутри головки 14, причем этот клапан имеет штуцер 20, проходящий вверх через вакуумную
трубу 21. Шток клапана 20 опускается для открытия клапана с помощью кулачка 22, приводимого в действие
через соединения, включающие рычаг 23, тягу 24 и коромысло 25. Указанные выше детали, за исключением
заготовки пресс-формы, имеют стандартную конструкцию и работают обычным, хорошо известным способом.
На фиг. 2, 3 и 4 показано, что форма для заготовки корпуса 13 состоит из горизонтально разделяемых секций,
внутренние поверхности 26 которых сходятся в вертикальной плоскости. Каждая секция имеет полость 27,
расположенную вертикально от верха до низа формы. На изображении показана форма, в которой эта
полость имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение и большую ширину, чем толщину, так что
образующаяся в ней заготовка имеет подходящую форму для выдувания в финишной форме,
предназначенной для производства опоки, панельной бутылки или другого изделия аналогичной формы.
В соответствии с настоящим изобретением, заготовка формы снабжена множеством нижних отверстий 28
вместо обычного единственного отверстия в полость формы. Эти отдельные отверстия обеспечиваются
путем формирования каждой секции формы с выступом или выступом 29, расположенным по центру нижнего
торца полости формы и простирающимся до плоскости внутренней поверхности формы 26. Когда секции
формы соединяются, поверхности двух выступов 29 соприкасаются, образуя мостик, который проходит через
нижний конец полости формы 27, причем отверстия 28 расположены по обе стороны от этого мостика. Иными
словами, два отверстия расположены в нижних углах полости пресс-формы. Как показано на рисунке, эти
отверстия 28 имеют продолговатую форму и проходят по всей ширине полости 27 формы. На торцевом виде
выступа, показанного на рис. 4, видна выпуклая верхняя поверхность 291. Если смотреть на него под прямым
углом к рис. 4, мостик, образованный выступами 29, имеет вогнутую верхнюю поверхность или контур, как
показано на рис. 3, на котором представлен продольный разрез мостика через его центр.
Когда заготовка формы приводится в герметичный контакт с подающим корпусом 19 расплавленного стекла, и
воздух удаляется из формы, загрузка стекла 30 втягивается в комбинированный корпус заготовки формы -13 и
горловину формы 31. Стекло поступает в форму отдельными потоками, которые одновременно проходят
через отверстия 28 и немедленно сливаются в единый поток или столб, который продвигается вверх,
заполняя полость формы. Параметр имеет вогнутое дно 32, образованное в результате смещения стекла
мостиком 29. После того, как стекло помещено в форму и она извлечена из корпуса 70, нож 33 разрезает дно:
формы обычным способом для разрезания стекла. В то время как нож находится в положении для
формирования углубления для дна формы, воздух под давлением подается через форму для горлышка, как
обычно, к первоначальному отверстию для продувки, образованному поршнем 34, тем самым уплотняя стекло
в форме. Затем секции заготовки корпуса разделяются, в результате чего заготовка остается подвешенной к
форме для шеи. Затем нижняя часть формы 35 устанавливается под заготовку, и финишная форма 15
закрывается вокруг заготовки, как показано на рис. 7. Затем заготовка выдувается в финишную форму до
получения окончательной формы (рис.). 8). Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы изобретаем, это: 1. Способ изготовления полого
стеклянного изделия, включающий формирование заготовки путем подачи отдельных потоков
расплавленного стекла через отдельные отверстия конусообразно в полость формы и обеспечения слияния
этих потоков и заполнения полости формы.
2.
Способ по п. 1, в котором форма для заготовки с двумя отдельными отверстиями на одном конце заполняется
путем приведения этого конца в герметичный контакт с подающим телом расплавленного стекла и удаления
воздуха из полости формы, после чего стекло в форме отделяется от подающего тела через указанные
отверстия, и заготовка расширяется до формы готового изделия.
3.
Для осуществления способа по пункту 110 1 в машине для формования стеклянных изделий, форма имеет
полость, проходящую вдоль нее и открывающуюся через оба конца формы, и перемычку, проходящую через
полость формы на одном конце формы 115.
4.
Форма согласно п. 3, в которой мост выполнен с выпуклой поверхностью, простирающейся от одного
отверстия к другому.
120 5.
Форма по п. 4, в которой выступ выпуклой поверхности, простирающийся вдоль перемычки от одной стенки
формы до другой, имеет вогнутую форму. 125 6. А. Форма согласно п. 3 или 4, включающая разделяемые
секции, определяющие полость формы, когда указанные секции соединены вместе, в которой перемычка
между двумя отверстиями образована выступами 130 37,,2.29.
379,229 простирается от внутренних поверхностей полости до плоскости разделения секций формы.
7. Машина для формования стеклянных изделий по способу, описанному в п. 1, включающая форму, как
указано в любом из п. 3.
3-6, в сочетании с ножом, способным срезать часть формы со стороны мостика и образовать временное
уплотнение для отверстий.
8. Машина по п. 7, в которой мост и нож совместно формируют вогнутую нижнюю поверхность на заготовке в
форме.
9. Форма для заготовки, используемая в производстве стекла.
Формовочные машины, описанные в настоящем документе и показанные на прилагаемых чертежах.
10. Машина для формования изделий из стекла, описанная в настоящем документе и показанная на
прилагаемых чертежах. 2.0 Дата: 23 февраля 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРГЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379230A
[]
:>c:n, iz rz, zr\.7Vz
Li9DZ 1)W C.^L, D'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (Джариан): февраль. 27, 1937.
379,230 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 29, 7932. № 6039/82.
Завершено. Принято: авг. 25, 19032.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в обращении с рыбой и связанные с этим улучшения.
Я, Дзенпе Огура, зарегистрированный под номером 1981, Асо, Тобата-Си, Фуклука-Кен, Японская империя,
являющийся подданным Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованию процессов обработки рыбы для разделения твердых и жидких веществ,
составляющих ее, с целью производства высушенной под давлением рыбы, рыбных отходов или рыбной
котлеты, масла и сока, содержащих воду, экстрактивные вещества, питательные вещества, ароматизаторы и
т. д., которые можно использовать в качестве сырья для приготовления приправы, и имеет своей целью
создание процесса, благодаря которому твердые и жидкие вещества рыбы легко разделяются, причем
отделенное твердое вещество идеально подходит для получения высушенной под давлением рыбы хорошего
качества, а отделенное жидкое вещество идеально подходит для приготовления хорошей приправы, которая
не является клейкой и легко растворяется в воде.
В хорошо известном процессе обработки рыбы для отделения твердых и жидких веществ рыбу сначала варят,
а затем подвергают прессованию. Таким образом, рыба подвергается термической обработке при
температуре около 1000 °C. Жидкость, выделяемая из рыбы, подвергнутой термической обработке при такой
высокой температуре, содержит значительное количество растворенного в ней клея, поскольку
клееобразующие вещества в теле рыбы образуют клей при температуре около 1000 °C, который растворяется
в жидкости, в то время как клееобразующие вещества в животном материале, таком как туши крупного
рогатого скота, свиней и овец, трудно превратить в клей при такой низкой температуре, как 1000 °C. Такая
жидкость, содержащая значительное количество растворенного в ней клея, не подходит в качестве сырья для
приготовления качественной приправы, поскольку приправа, приготовленная из такой жидкости, очень
клейкая и очень неудобна в использовании, и поэтому, как правило, неприемлема.
Что касается влияния нагревания рыбы на разделение её твёрдой и жидкой частей, то было установлено, что
у большинства рыб трудно отделить жидкую часть от твёрдой, даже если рыба сильно сжата при нормальной
или пониженной температуре. Однако операция упрощается, если рыбу нагреть до подходящей температуры
60 градусов, и чем выше температура нагрева, тем легче будет отделить жидкое вещество от твердого.
Например, при нагревании свежих японских сардин до температуры 400 °C примерно на 30 процентов
происходит их разложение.
Жидкое вещество может быть выражено, особенно при нагревании до температуры 500 °C.
Можно выделить около 50 процентов жидкого вещества, в то время как практически никакое количество
жидкого вещества не может быть выделено, даже если рыбу сильно сжать при нагревании до температуры
200 °C.
Эксперименты также показывают, что температура образования клея из клееобразующего вещества 75 в теле
рыбы составляет около 500-700 °C, при этом она несколько отличается у разных видов рыб.
В результате проведенных экспериментов было установлено, что оптимальная температура нагрева рыбы
составляет 400-700 °C.
поскольку количество выделяемого жидкого вещества слишком мало для коммерческой практики при
температуре нагрева ниже 400 °C, а количество клея, растворенного в жидкости (85%), слишком велико для
использования в качестве сырья для приготовления приправы при температуре нагрева выше 700 °C.
Настоящее изобретение основано на этом факте и заключается в нагревании рыбы при температуре 400-700
°C в качестве этапа в ходе хорошо известной обработки рыбы для разделения твердых и жидких веществ,
вместо нагревания ее при температуре около 1000 °C, как это практиковалось ранее.
Согласно изобретению, твердые частицы рыбы, отделенные от ее жидкого вещества, легко высушиваются,
образуя прессованную рыбу, поскольку количество клея, растворенного в жидком веществе и остающегося
невыдавленным, относительно невелико. Этот продукт также легко усваивается при использовании в
качестве корма для животных, поскольку содержащийся в нем белок 105 находится в полуготовом состоянии
2379,230 и не полностью коагулирует из-за относительно низкой температуры нагревания от 400 до 700 °C.
Выделенная жидкость легко отделяется от содержащегося в ней масла, поскольку масло поднимается на
верхнюю поверхность жидкости, а количество связующего вещества в жидкости невелико. Отделенный от
масла сок представляет собой сырье, практически не содержащее масла, для приправ очень хорошего
качества, которые не имеют нежелательного рыбного запаха, присущего приправам, приготовленным из
рыбьего сока, и легко растворяются в воде, поскольку количество растворенного в ней клея невелико.
«Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379231A
[]
Пэт Спикфиктон
Дата проведения Конвенции (Германия). 20 марта 1931 года. 379, 231 Дата подачи заявки (в США).
Королевство): февраль. 29, 1932. Нет, 6069 /32.
Заявка принята; август. 25, 1932.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Улучшения в области моторного топлива.
Мы, компания DEUTSCHE HYnDRIEnwEniE AxTIENGESELLSCHLAET, зарегистрированная в соответствии с
немецким законодательством, расположенная в Родлебене, недалеко от Росслауи-Анлиальт, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию моторного топлива.
Хорошо известно, что бензин обычно используется в качестве моторного топлива.
Особенно если они имеют чисто алифатический характер, они склонны к преждевременному воспламенению
и, таким образом, вызывают так называемое детонирование двигателя.
Это явление вызывает повреждения, которые серьезно сокращают срок службы двигателя. Также хорошо
известно, что моторные топлива, такие как бензольные кислоты или бензин с более высокими температурами
кипения, склонны к образованию углерода при совместном сгорании, если последнее происходит без
достаточного количества кислорода или если клапаны двигателя неправильно отрегулированы. В таких
случаях свечи зажигания также покрываются толстым слоем карбоната, и в процессе сгорания возникают
другие помехи. Уже было предложено избежать недостатков, связанных с так называемой сверхсильной
смазкой двигателя, то есть путем небольшого добавления в топливо высококипящих минеральных масел.
Однако эти минеральные масла обладают лишь небольшим сопротивлением сжатию, поэтому они скорее
ускоряют упомянутое выше преждевременное воспламенение, чем предотвращают его. Более того,
высококипящие синтетические углеводороды, такие как, например, тетрагидронафталин, не дали желаемого
эффекта, поскольку, несмотря на наличие необходимой устойчивости к сжатию, их точки кипения находятся
слишком близко к конечной точке кипения топлива.
Было установлено, что указанные трудности можно эффективно устранить, если к топливу, например, к
бензину, бензолу, бензолу или смеси топлив, добавить небольшие количества таких жирных спиртов,
содержащих в своей молекуле не менее восьми связанных атомов углерода. Температуры кипения этих
спиртов значительно выше, чем температуры кипения обычно используемого топлива, в то время как, с
другой стороны, эти 55 спиртов, благодаря своей жировой природе, обладают смазывающими свойствами,
что позволяет избежать образования нагара в самом двигателе и на свечах зажигания. 60 Благодаря
гидроксильной группе, входящей в их молекулу, они, кроме того, обладают высокой устойчивостью к сжатию,
так что даже в двигателях с очень высокой степенью сжатия не происходит преждевременного
воспламенения и можно избежать так называемого «розового» звона двигателя.
Для указанных целей подходят как насыщенные, так и ненасыщенные спирты. Например, те 70 спиртов,
которые можно получить «путем восстановления природных жиров под высоким давлением», чрезвычайно
подходят, но также могут быть использованы спирты, которые, например, можно получить путем
гидрогенизации монооксида углерода под высоким давлением при определенных условиях. Следует также
упомянуть спиртовые смеси, которые можно получить из натуральных восков, особенно из восков в жидком
агрегатном состоянии, например, продукт, получаемый из сперматозоида или жира кита-бутылконоса, среди
которых следует особо отметить так называемый олеиновый спирт. Этот спирт можно получить в жидком,
морозостойком состоянии путем фильтрации или прессования, так что он легко растворяется в
рассматриваемом топливе.
Спирты, находящиеся в твердом состоянии при обычной температуре, предпочтительно растворяют в
высококипящих углеводородах или аналогичных растворителях перед добавлением.
Удовлетворительные результаты можно получить, добавив всего 0,5%, но более высокие концентрации
никоим образом не приводят к неудовлетворительным результатам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379232.txt ===
Соседние файлы в папке патенты