Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13131
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379232A
[]
C' L -%
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11.
Я, Джеймс Оллнер, член Королевского института архитекторов Великобритании, проживающий по адресу:
Хай-стрит, 233, Пул, Дорсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет
следующую природу: изобретение представляет собой вспомогательный резервуар, прикрепленный к
основному резервуару, установленный совместно с ним или частично или полностью расположенный внутри
него, который содержит запас воды, необходимой для смыва.
В процессе эксплуатации вода из основного резервуара будет переливаться через сифон (трубчатый,
кольцевой или другой выбранной формы) во вспомогательный резервуар, а оттуда через выпускную
(сливную) трубу (сифонным или иным способом) непосредственно в унитаз или другое обслуживаемое
устройство.
После завершения работы вода во вспомогательном резервуаре будет оставаться на уровне верхней части
сливной трубы; а нижний выход сифонной трубы опускается во вспомогательный резервуар на такую глубину,
чтобы обеспечить необходимую герметизацию, благодаря которой основной резервуар будет заполняться до
необходимого уровня выше верхней части сифонной трубы, не нарушая воздушную пробку, которая во время
заполнения препятствует работе сифона.
Сифон приводится в действие путем понижения уровня воды во вспомогательном резервуаре, что приводит к
выпуску воздуха, который блокировал сифон. Понижение уровня воды во вспомогательном резервуаре
достигается путем подъема объема, содержащегося во вспомогательном резервуаре, таким образом, что
уровень воды в этом резервуаре опускается, занимая пространство, ранее вытесненное этим объемом.
Датировано первым днем марта 1932 года.
ХАС. АЛЛНЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный смывной бачок.
Я, Джеймс Оллер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 233, Пул, Дорсет,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смывным бачкам унитазов и имеет своей главной целью создание простого и
эффективного устройства такого рода, в котором отсутствуют краны, которые могли бы выйти из строя.
Согласно настоящему изобретению, смывной бачок включает в себя основной и вспомогательный баки, в
который подается вода, а из которого вода сбрасывается, сообщающиеся друг с другом через сифонную
трубку, выходное отверстие которой во вспомогательном баке расположено ниже уровня сливного отверстия,
так что во время наполнения в сифонной трубке образуется воздушная пробка; предусмотрены средства для
понижения уровня воды во вспомогательном баке при необходимости сброса, в результате чего содержимое
основного бака переливается через сифон.
во вспомогательный резервуар, а оттуда 65 выводится через выпускное отверстие.
Предпочтительно, чтобы концы сифонной трубки были герметично закрыты для воды постоянно, за
исключением случаев сброса, а средство для понижения уровня воды во вспомогательном резервуаре может
включать подвижный элемент, который обычно располагается на дне вспомогательного резервуара, но может
быть поднят при необходимости сброса. 75 Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко
осуществимым, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, а не ограничения, один из удобных вариантов осуществления данного изобретения, и на
которых Рисунок 1 представляет собой план цистерны, а Рисунки 2 и 3 — соответственно вид сбоку и
поперечный разрез.
Обращаясь к чертежам, а — основной резервуар, а б — вспомогательный резервуар, которые сообщаются
друг с другом через 90-градусный (L!) патрубок. 379,232 Дата подачи заявки: 2 марта 7932 г., № 6274/32.
Фотография слева: 27 мая 1932 года.
Завершено: август. 25, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная система промывки цистерн.
379,22 сифонная трубка c. Дно вспомогательного резервуара b расположено ниже уровня дна основного
резервуара a, а концы сифонной трубки почти доходят до дна обоих резервуаров, как показано на рисунке.
Выходное отверстие d вспомогательного резервуара b расположено ниже уровня основного резервуара a. c —
подвижный корпус, приспособленный для подъема с помощью рычага и цепи или любого другого
подходящего устройства.
корпус, занимающий большую часть пространства в нижней части вспомогательного резервуара b.
Вода во вспомогательном резервуаре b:
на уровне верхней части выпускной трубы или выходного отверстия от нее, так чтобы.
Когда основной резервуар А заполнен до необходимого уровня, в сифоне С образуется воздушная пробка.
- 20 Для работы системы подвижный корпус e поднимается (рычагом или другим механическим способом),
чтобы уровень воды в резервуаре b понизился и, таким образом, разблокировалась воздушная пробка в
сифоне c.
-E25 Вода из основного резервуара a затем перекачивается в вспомогательный резервуар b, а оттуда
сбрасывается в туалет.
или другой комплектующие, подлежащие обслуживанию.
Подвижный корпус e опускается на место после подъема для начала промывки, и по завершении слива
воздух снова всасывается в сифонную трубу c через отверстие в баке a, готовая снова образовать воздушную
пробку по мере заполнения системы.
Основной резервуар А заполняется обычным способом; для наглядности подающая труба и шаровой кран не
показаны.
Уплотнение сифонной трубы c в основном резервуаре, как показано на рисунке, уменьшит вероятность
заполнения основного резервуара выше этого уровня до того, как вся вода перетечет через сифон, и таким
образом будет достигнута эффективная воздушная пробка. На выступающем конце сифонной трубки при
желании могут быть предусмотрены отверстия для подачи воздуха.
В качестве альтернативы или в дополнение к этому, для обеспечения достаточного пополнения воздуха в
сифонной трубе после слива может быть целесообразно замедлить наполнение основного резервуара вокруг
сифонного отверстия, разделив сам основной резервуар на два отсека, сифонно соединенных таким образом,
чтобы та часть основного резервуара, в которой не расположено сифонное отверстие, получала первую часть
воды из основного водопровода, и когда эта вода достигнет желаемого уровня, она автоматически...
Устройство будет работать независимо от того, поднимется ли уровень воды в основном резервуаре выше
верхней части сифона или нет. В первом случае сифонный эффект будет вызван напором воды, а во втором
— всасыванием.
В описанную выше конструктивную форму можно внести множество изменений, не выходя за рамки
настоящего изобретения. Например, можно изменить форму и относительное положение вспомогательных
резервуаров для песка, а также форму сифона и схемы сброса, если это необходимо.
- Теперь подробно описано и установлено, какова природа моего изобретения и каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1932 г., № 6801 32. 37, 2 Заявка принята: 25 августа, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для натяжения и остановки ткани Iraprov6aeaents in T abric Take-up anxd Stop Device OTt 2PÂg
gac.ines.
Мы, компания SCOTT & WILLIAIXS, INCORPORIATED, корпорация штата Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, и Гарри Свайкс Херст, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба проживающие по адресу:
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вязальным машинам, приспособленным для производства ткани широкой
ширины, и включает в себя устройства, особенно полезные в сочетании с их высокотехнологичными
машинами большого диаметра, обеспечивающие регулируемое натяжение ткани на вязальных иглах путем
создания натяжного напряжения, регулируемого в соответствии с производством вязальных машин; и
устройства, останавливающие машину в случае неправильной работы, включая частичное сжатие ткани в
узком месте или части периферии игл, а также в других случаях неправильной работы.
В вязальных машинах указанного типа, предназначенных для производства широких полос ткани для раскроя
и шитья, обычно используется какое-либо устройство для натяжения ткани, помогающее пружинным или
защелкивающимся иглам, используемым для производства ткани.
Существует множество технических решений для этой общей цели в машинах, в которых иглодержатели
относительно неподвижны, но нам неизвестно ни одного полностью удовлетворительного устройства для
отвода ткани от игл, которое можно было бы применять к машинам, в которых иглодержатель или
иглодержатели вращаются относительно относительно неподвижных кулачков, воздействующих на иглы для
вязания, и на которое также можно было бы полагаться для автоматической остановки машины при
возникновении разрыва или повреждения ткани, не существенно совпадающего с общей шириной
изготавливаемой ткани. Когда машина имеет вращающийся иглодержатель или цилиндр с диском, ткань,
производимая иглами, вращается вместе с иглодержателями, что подразумевает наличие устройства для
намотки, позволяющего накапливать удобный длинный отрезок ткани; само устройство для намотки,
устройство для намотки и соединения для управления этими устройствами обязательно вращаются
синхронно с иглодержателем или держателями, производящими ткань, и устройства, работающие в
соединении с устройством для намотки, для обнаружения чрезмерного избытка ткани в результате отжима, на
которые можно было бы полагаться, если бы иглодержатели были неподвижны, то нельзя было бы
полагаться на их взаимодействие с вращающимся иглодержателем или держателями.
65 Возникают трудности с обеспечением надежного соединения между вращающимися элементами,
связанными с приемными и намоточными устройствами, для привода вращающихся элементов машины,
которые должны работать во всех 70 вращательных положениях иглодержателя, приемного и намоточного
устройств, чтобы обеспечить оценку приводного движения при нажатии в любом регулярном положении
приемного устройства, иглодержателя и намоточного устройства.
Одна из целей данного изобретения — создание простой и надежной организации для.
Создание регулируемого напряжения в ткани для отвода ее от игл, что делает ее чувствительной к
провисанию, работающей в ограниченном сегменте полотна, обычно свисающего с игл, на которых оно
вяжется, и для обеспечения работы реагирующих устройств, передающих рабочий импульс на приводные
устройства машин, чтобы они перемещали машину, когда ткань чрезмерно деформируется в любой части
вяжущегося полотна.
Еще одной целью изобретения является предоставление усовершенствованных средств для поддержания
этого.
напряжение на ткани в соответствии с ее производством, так что при нормальной эксплуатации n.
Постоянное натяжение является следствием роста, тогда как чрезмерное воздействие этого напряжения
автоматически приводит к остановке машины. Еще одной целью изобретения является обеспечение
возможности установки и привода намоточного ролика с использованием устройства для намотки между
иглами и намоточным роликом 10U0 для вышеуказанных целей. Еще одной целью изобретения является
обеспечение автоматического сброса устройств остановки движения перед возобновлением процесса
вязания после автоматической остановки по любой причине; ye.
Еще одной целью изобретения является 79,24 обеспечение усовершенствованного способа эффективного
использования индикации датчиков остановки на иглах для остановки машины и восстановления этих
соединений после остановки по этой причине.
Изобретение будет объяснено далее в связи с предпочтительными вариантами механизмов, воплощающих
его, показанными на чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в радиальном разрезе,
через определенные элементы рамы и подшипников машины по линии 1-1 на фиг. ' 2; Рис. 2 представляет
собой план устройств, показанных на рис. 1, частично в разрезе для отображения натяжной рамы и роликов;
Рис. 3 представляет собой вид слева поворотной натяжной рамы, вращающегося кольца и крепления,
показывающий часть соединений с стопорными устройствами; Рис. 4 представляет собой деталь,
аналогичную рис. 3, показывающую детали в положении, вызванном опусканием натяжной рамы; рис. 5
представляет собой фрагментарный план деталей, показанных на рис. 3; Рис. 6 представляет собой
детальный вертикальный разрез механизма приводной муфты для натяжных роликов; Рис. 7 представляет
собой вид справа приводного соединения для натяжных роликов через устройства муфты, показанные на рис.
6; Рис. S — это разрез в проекции на радиальной плоскости, показывающий соединения для остановки
механизма, оповещая о наличии щупа у иглы; а рис. 9 — детальный боковой разрез, показывающий
соединение между механизмом остановки и отбойным молотком!
устройства и датчики остановки движения на иглах.
Обращаясь теперь к рис. 1, иллюстрируемая машина может включать в себя любой обычный тип рамы,
имеющей ножки 1, верхний стол 2, на котором может располагаться подшипник, например, в точке '', для
вращающегося игольчатого цилиндра 4, причем этот стол будет обеспечивать удобную опору для кулачкового
кольца 5, содержащего любые подходящие вязальные кулачки для привода игл, не показанных на рисунке, в
пазах в станине или держателе 4. При желании машина может быть снабжена диском 6, на котором
установлен кулачковый колпачок любого желаемого типа для вязания на радиально расположенном ряду игл;
на диске могут размещаться другие инструменты любого типа для любых обычных целей.
На показанной схеме ножки 1 поддерживают нижний стол 10, расположенный на некотором расстоянии от
стола 2.
Стол 10 может представлять собой массивное металлическое кольцо, на верхней поверхности которого
расположены любые подходящие колонны или опоры 11 для верхней части стола 2. Как показано на рисунке,
одна из этих опор может быть снабжена подшипниковым выступом 12, в котором просверлено отверстие для
главного приводного вала 13, который может иметь внешний подшипник или подшипники 14 и 13 в
кронштейне 16 (закрепленном на колонне 11). Как обычно, вал 13 поддерживает обычно свободный шкив 17
для приводного ремня, который может иметь на своем внешнем конце маховик 18 и снабжен шлицевым
элементом сцепления 19, имеющим рабочую муфту 20 и соединенным с любым обычным или
предпочтительным типом муфты и тормозного элемента, предназначенного для управления путем
перемещения муфты 20 влево для фиксации шкива 17 на валу 13 и вправо для освобождения шкива 17 от
вала 13. На внутреннем конце вала 1t установлена коническая шестерня 21, зацепляющаяся с зубчатым
кольцом 22, подшишипником 3 на раме SO 2, причем это кольцо имеет кольцевое седло! или игольчатый
цилиндр 4.
Для остановки и запуска машины муфта сцепления 20 перемещается с помощью вилки 25, приводимой в
действие ручным рычагом 26. 85 В предпочтительном варианте рычаг 26 перемещается влево вручную для
запуска машины и автоматически вправо с помощью пружины сжатия 27, окружающей тягу 28, проходящую
через отверстие 190 в колонне 11 и имеющую выемку на дальней стороне (рис. 9) для рычага 29, приводимого
в действие силой тяжести или вручную для фиксации и удержания тяги 28 во время нормальной работы
машины. Рычаг 29 (ú9) сконструирован таким образом, чтобы его можно было поднять из паза в штоке 28 при
возникновении любой из неисправностей в работе, из-за которых необходимо остановить машину. Когда
ручной рычаг 26 повернут на 100 градусов вправо, элемент сцепления 19 может, как обычно, приводиться в
действие неподвижным элементом подшипника 15 для торможения деталей машины (не показаны).
Разумеется, можно использовать любой другой подходящий машинный тормоз, срабатывающий при
освобождении штока 28.
При нормальной работе машины ткань, связанная иглами и проходящая через край верхней части цилиндра 4
11O, должна подвергаться как можно более равномерному натяжению вниз, и для этой цели она
сконструирована таким образом, чтобы на нее воздействовали натяжные ролики 30, 31 любого обычного типа
(рис. 1, 2, 3 и 7), предназначенные для натяжения ткани силой тяжести или силой тяжести, скорректированной
за счет пружинного натяжения. Как показано на рис. 3, ролик установлен в подшипниках в раме 32, шарнирно
закрепленной в точке 33 в кронштейнах 34 на вращающемся кольце 35, которое может представлять собой,
как показано, круглую зубчатую рейку с наружными зубьями в точке 36 и поддерживающую выступающий
фланец 17, расположенный в кольцевом углублении в столе 10, зацепляющийся в одной точке периферии
машины с шестерней 40 (рис. 1) на вертикальном валу 41, приводимом в движение конической шестерней 42
внутри выступающего кронштейна подшипника 43 для вала 41, который также обеспечивает подшипник для
вала 44, несущего коническую шестерню 45, зацепляющуюся с конической шестерней 42, и имеет на ней
закрепленную коническую шестерню 46, зацепляющуюся и приводимую в движение зубчатым кольцом 22.
Передаточное число системы 40; 41, 42, 45, 46, 22 подобрано таким образом, чтобы вращать кольцо 35 с той
же угловой скоростью, что и цилиндр 4.
В предпочтительном варианте, показанном на рисунке, поворотная рама 32 с натяжными роликами и 31
может включать две симметричные в противоположных направлениях головки, из которых на рис. 2 показана
только правая, жестко прикрепленные к поворотному валу 33 и к стержню жесткости 321. Одна из головок
рамы 32 может быть удлинена, как показано на рис. 7 (32b), для размещения шарнира 32' для прижимного
стержня 32d, который проходит через отверстие в зубчатом кольце 35 и снабжен на нижней стороне стола
пружиной сжатия 32e, удерживаемой на месте гайкой 32g. Шток 32d1 и пружина 32c могут использоваться в
качестве ограничителя, предотвращающего чрезмерное смещение натяжной рамы 32 под весом роликов 30 и
31, которые перевешивают пружину 32e, за исключением случаев, когда пружина значительно сжата.
Натяжной ролик 31 предпочтительно имеет уменьшенные подшипниковые оси, опирающиеся на отверстия в
блоках 31a, скользящих в раме 32 под действием пружин сжатия 31b, размещенных в крышке¹.
Обращаясь теперь к рис. 1, 2, 0 и 7, следует отметить, что ролик 30 приводится в движение червячным
колесом 50, расположенным на уменьшенном конце ролика 30, выступающем через отверстие для
подшипника в раме 32, причем червячное колесо 50 приводится в движение червяком 51, имеющим
подшипник в кронштейне 52, интегрированном с рамой 32 или прикрепленном к ней.
Червяк 51, имеющий уменьшенный конец, являющийся неотъемлемой частью или прикрепленный к
конической шестерне 53, зацепляющейся с конической шестерней 54 на выступающем конце поворотного
вала 33 для рамы 32. Шестерня 54 приводится в движение конической зубчатой передачей 55 на верхнем
конце вертикального вала 56 (рис. 6), имеющего подшипник в вертикальном отверстии в выступе 34а
кронштейна подшипника 34b для поворотного вала 83 натяжной рамы. Выступ 341 имеет просверленные
выступающие проушины 34c, в которых установлен шарнирный штифт 34A для рычага 75, описанного в
настоящем документе. Вал 56 также имеет подшипник в антифрикционной втулке '.7, свободно
расположенной в отверстии в зубчатом кольце 35, на котором установлен кронштейн 34b и т. д., при этом
указанный вал 56 также имеет подшипник в отверстии в шестерне 58, имеющей уменьшенную ступицу 59,
подшипник во втулке 60, установленной в подвесном масляном подшипнике 61 кронштейна 62,
установленного на нижней поверхности зубчатого кольца 35. Вал 56 имеет выступ 561, опирающийся на
внутренний выступ в отверстии шестерни 58, ступица которой обработана в точке 58a для опоры на верхнюю
часть кронштейна 61.
Втулка 57 может перемещаться вертикально по валу 56 с целью передачи рабочих импульсов на
фрикционную муфту, предпочтительно многодискового типа и предпочтительно размещенную в углублении h
внутри шестерни 58. Шестерня 58 является основным приводным звеном для зубчатой передачи,
заканчивающейся на натяжном ролике 30, и может приводиться в движение, как показано на рисунке,
планетарным вращением внутри неподвижного внутреннего зубчатого кольца 63, установленного на
выступающих выступах 64 через соответствующие интервалы на нижней стороне неподвижного стола 10.
Вращательные импульсы вала 56 через шестерню 58, регулируемые 80-градусным положением втулки 57,
будут передаваться через муфту внутри шестерни 58. Как показано на рисунке, шестерня 58 имеет вырез
сверху, образующий углубление большего диаметра, в которое винты 65, 85, удерживающие на месте крышку
66, входят в пазы в выступающих выступах 67 фрикционных дисков, таким образом, вращающихся вместе с
шестерней 58 и между вертикально свободными промежуточными фрикционными дисками, имеющими
внутренние выступы, выступающие в шпоночные пазы 68 вала 56, которые должны быть приведены в
фрикционный контакт с фрикционными дисками 67 вертикальным импульсом, передаваемым на стопку
фрикционных дисков компрессорной пластиной 69, на которой 95 покоится воротник 70, который, в свою
очередь, может поддерживать шарики подшипников и другой элемент 71 соединения датчика тяги, который
предпочтительно включает в себя легкую пружину сжатия 12 и винтовой воротник 73 на нижнем конце втулки
57.
На втулку 57 воздействуют выступы 74 рычага 75, который раздвоен и охватывает вал 56, на который выступы
опираются в диаметрально противоположных точках плоской поверхности 105 втулки 57. Рычаг 75 может
иметь регулировочный винт 76 и стопорную гайку, прижимающуюся к нижней поверхности износостойкой
пластины 717 на раме 32.
Эти устройства устроены таким образом, что движение натяжной рамы 32 вниз в ответ на увеличение длины
ткани, зажатой между валами 30 и 31, оказывает давление через рычаг 75 и выступы 74 на фрикционную
муфту 67 и т. д., и приводит к работе валка 30 до тех пор, пока рама 32 не поднимется в заданную точку.
Ткань, зажатая между валами 30 и 31, может быть распределена с помощью любого обычного внутреннего
распределителя 180, установленного на любой вращающейся конструкции головки 120 машины, например, с
помощью циферблата 6.
Достаточный импульс привода передается через сцепление и вал 56, когда пружина 72 подвергается легкому
сжатию за счет работы подвижной втулки 57 и рычага 75.
Однако пружина 72 способна к дальнейшему сжатию, чтобы компенсировать еще более низкое положение
натяжной рамы, например, когда вес тяжелых натяжных роликов не компенсируется в достаточной степени
сопротивлением тканевой трубки, свисающей с игл на краю цилиндра 4 по всей периферии трубки.
Напряжение, передаваемое через ткань, будет уменьшено при любом разрыве формовочного ряда на иглах у
края цилиндра или зазоре в трикотажном полотне, прилегающем к формовочному ряду, и приемная рама
может свободно перемещаться вниз ниже нормального положения всякий раз, когда это происходит на
значительной части длины формовочного ряда. Это движение вниз используется для остановки машины,
чтобы предотвратить ее работу до того, как усилие прижима превысит необходимое для начала движения
рамы натяжного ролика.
Таким образом, предусмотрено, что движение рамы 32 вниз за пределы заданной точки определяет остановку
машины после перемещения деталей в этом положении на заданный небольшой угол поворота. Хотя
устройства для этой цели могут представлять собой любые устройства, устанавливающие соединение,
приводимое в действие перемещением рамы вниз:32, предпочтительная конструкция включает в себя
передающее кольцо 80, предпочтительно с поперечным сечением в форме буквы IL, установленное для
вращения на верхней поверхности зубчатого кольца 63 (рис. 1, 4, 5 и 7). При желании кольцо S0 может быть
размещено в кольцевой канавке или, как показано на рисунке, удерживаться на месте с помощью стопорных
винтов 81, относительно которых кольцо 81 имеет свободу перемещения в пределах вырезов 82 на его
фланце. Кольцо 80 имеет выемки на выступающем элементе, как показано на рисунке 84, причем выемки
имеют наклонные края и разделены друг от друга соответствующими угловыми расстояниями, меньшими, чем
допустимая величина вращения машины после возникновения сопротивления и до остановки.
Кольцо 80 натягивается в направлении, противоположном направлению вращения натяжной рамы, с
помощью подходящей легкой пружины или пружин 85, воздействующих между штифтами на фланце кольца
S0 и штифтами, закрепленными в зубчатом кольце 6T (рис. 3 и 4).
Для передачи на кольцо S0 движения в направлении вращения приемной рамы с целью остановки машины
посредством описываемых соединений, одна из головок рамы 32 несет звено 86, которое может быть
выполнено из двух частей, регулируемых по длине, и имеет конец S7, снабженный пазом 88 достаточной
длины и положения, чтобы определить допустимое свободное перемещение рамы 32 вниз без какого-либо
воздействия на стопорное кольцо 80.
Рычаг 143, установленный на зубчатом кольце и выступающий вниз от него, может служить для размещения
соответствующего механизма для приведения в действие механизма остановки. На этом рычаге,
установленном на шарнире 90, может быть предусмотрен приводной рычаг 91, имеющий радиально
выступающий штифт 91 для вставки 71 в любой из пазов 84, и наконечник 92, предназначенный для
зацепления с регулируемым защелкивающим концом 93 удерживающего рычага 94, который включает в себя
короткий вал 95, соединенный с отверстием в рычаге 143, и внутренний конец 9675, имеющий выступающий
внутрь штифт 97, входящий в паз 88 звена 86. Приводной рычаг 91 предпочтительно натягивается вниз легкой
пружиной 9S, а защелкивающий рычаг 93, 94, 95, 96 и 8W натягивается вниз легкой пружиной. ;' 99.
В этих конструкциях, если штифт 91 рычага привода опущен, он перемещается на 80 градусов до тех пор,
пока движение не остановится, после чего привод выезжает на 85 градусов из выемки. Когда привод поднят и
рама 32 снова поднята в пределах своего нормального диапазона положений, защелка 93 может взять на
себя носик 92 и удерживать рычаг 91 в поднятом положении до тех пор, пока звено 86, 87 снова не нажмет на
штифт 97.
Взаимосвязь исполнительных механизмов 91, 92 с кулачковыми выемками 84 позволяет вернуть детали в
исходное положение после перемещения кольца 80 для определения остановки путем перемещения
механизма 95 обратно на шестерню 63 в его исходное положение. Это может быть функцией только пружины
85, реагирующей на штифт 91 через кулачковые выступы любого из пазов 84, но предпочтительнее сделать
так, чтобы ieset- 1OG! Движение зависело от правильного расположения отсоединяемых деталей, и с этой
целью, как показано на рис. 3 и 5, кольцо S0 может иметь ограничители 101, 101, между которыми может
располагаться один конец рычага 102, закрепленного на кронштейне 103 на внешней поверхности кольца 63.
Другой конец рычага 102 входит в выемку на стержне 105, свободно расположенном в отверстии кронштейна
103; этот стержень 105 опускается при перемещении защелки 102, когда кольцо S0 захватывается штифтом
привода 91; после того, как стержень 105 опустился, защелка 102 и кольцо S0 не могут быть возвращены в
исходное положение, пока стержень 105 не будет поднят.
Стержень 105 проходит через отверстие в правом конце рычага отсоединения 29 (рис.).
2
и 9, а за верхней поверхностью рычага 29 расположен регулируемый стопорный хомут 106 с сопротивлением
1wR. Если только стержень Y 28 не был перемещен влево, рис. Чтобы подвести выемку под рычаг отпирания
29, стержень 105 не будет поднят достаточно высоко, чтобы его выемка оказалась над рычагом защелки 102.
Следовательно, оператор станка не может сбросить механизм остановки, не установив стержень 28 в
правильное положение для автоматической работы; также невозможно правильно расположить стержень 28 и
рычаг 13) 379,234 29 без сброса устройств остановки, состоящих из кольца и соединения с рамой 32.
Описанные устройства обеспечивают остановку станка в пределах углового вращения.
liOn представлен расстоянием между E и выемками 84 в кольце 80 при нажатии. Однако существуют и другие
случаи, когда желательно остановить машину; например, поломка или замена иглы, неправильное положение
игольного фиксатора или скопление пряжи или отходов волокна в горловинах игл. В данной области техники
хорошо известно, что эти неисправности можно обнаружить с помощью детектора, такого как заостренный
щуп 110 (рис. 8), который может перемещаться с помощью вертикального вала 111 в кронштейне 109 при
возникновении любой из упомянутых неисправностей в процессе работы. На показанной схеме вал 111
снабжен ламелью 112, которая опирается на выступ на верхнем конце короткого вала 113, нагруженного
вверх пружиной сжатия 114 в таблице 2, воздействующей на нижнюю сторону неподвижного воротника 115 и
на верхнюю часть втулки, к которой примыкает вал 113.
На машине имеется столько кронштейнов 109 и детекторов 110, валов 113 и т. д., сколько необходимо;
например, столько, сколько имеется вязальных волн или точек подачи.
Движение вала 113 вверх при освобождении защелки 112 под действием щупа 110 используется для того,
чтобы вращающийся элемент машины привел в действие рычаг 29 и тягу 28, останавливая машину. На фиг. 8
показано, что вал 113 несет рычаг 117, конец которого имеет отверстие для скольжения по шпильке 118,
выступающей вниз из стола 2. Смажьте шпильку 118 маслом, и, будучи приспособленным для перемещения
против силы тяжести движением рычага 117, двухрычажный коромысло 119 может скользить из положения,
показанного на фиг. 8, вверх всякий раз, когда вал 113 освобождается, чтобы привести коромысло 119 в
контакт с одной или несколькими рабочими шпильками 120, ввинченными в нижнюю часть зубчатого кольца
22, вращающегося вместе с цилиндром 4. Предполагается, что столкновение коромысла 119 с одним из
штифтов 120 происходит посредством контакта со шпилькой 121, выступающей из ограничительного кольца
122 в кольцевой канавке на нижней стороне стола 2, что приводит к перемещению кольца 122.
Как лучше всего показано на рис. 9, кольцо 122 может нести кулачок 123, который взаимодействует с рычагом
коромысла 124 на кронштейне 125, закрепленном на столе 2, и перемещается вниз по правому концу рычага
защелки 29, определяя таким образом остановку машины.
Кольцо 122 может быть возвращено в исходное положение вручную, но в предпочтительной конструкции (см.
рис. 1) задний конец рычага переключения сцепления 26 снабжен звеном с прорезью 130, приводящим в
действие двухрычажный рычаг 131, который тянет проволочное звено 132 и приводит в действие
горизонтальный рычаг коромысла 133, упирающийся в один из штифтов 121 на кольце 122, чтобы вернуть его
в нормальное положение всякий раз, когда рычаг 26 возвращается в исходное положение вручную для
запуска машины.
Обращаясь теперь к рис. 1 и 7, ткань, производимая в машине, наматывается на цилиндрический сердечник
140, имеющий шпиндель 141, свободно поднимающийся и опускающийся в пазу 142 в каждом плече
кронштейна, включающего попарно противоположные плечи 143, прикрепленные к нижней стороне кольца 35
и вращающиеся вместе с натяжными роликами и игольчатым станком 80. Вальцовка ткани на сердечнике 140
вращается с постоянной скоростью, меньшей, чем нормальная скорость вращения натяжных валков 30, 31,
чтобы избежать натяжения ткани между натяжными валками и намоточным валком 85 в степени,
оказывающей существенное влияние на вертикальное положение натяжных валков по сравнению с влиянием
натяжения ткани между иглами и валками 30, 31. Один из способов сделать это, как показано на рисунке 90,
— установить тяговые ролики 145, 146, закрепленные в рычагах 143 над распорным стержнем 147, жестко
соединяющим рычаги 143, причем указанные ролики 145, 1560 имеют удлиненные уменьшенные концы,
несущие шестерни 148, 95, 149, зацепляющиеся с шестерней 150, прикрепленной к червячному колесу 151,
приводимому в движение червяком 152 на нижнем конце вала 153 в кронштейнах на рычаге 143, и имеющие
шестерню 154 на своем верхнем конце, зацепляющуюся с зубчатым кольцом (63).
100 Нижний кронштейн может служить коробкой для зубчатой передачи. Намоточный рулон ткани опирается
на полотно, проходящее внутри и над рулонами 145. 146. При желании полотно может проходить вокруг
элемента 147. Как будет понятно специалистам в данной области, трение валков 145, 146 предопределяет
намотку с постоянной скоростью поверхности и постоянным пределом натяжения, при котором валки 145, 146
будут проскальзывать. Если ткань 110 намотана вокруг элемента стойки 147, то полный рулон можно снять и
вставить сердечник 140, не отрывая ткань от поверхностей трения намотки. 115 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
является 120 1. Остановочный механизм для использования в вязальных машинах, в которых ряд элементов,
формирующих ткань, установлен на вращающейся опоре, приводных соединениях машины, предназначенных
для освобождения, и 125 детекторах, вращающихся синхронно с указанной вращающейся опорой,
характеризующийся тем, что указанные детекторы включают пару роликов для натяжения ткани,
перемещающихся корпусом к элементам, формирующим ткань, и от них, средства для привода роликов таким
образом, чтобы они создавали регулируемое напряжение на вязаное полотно, отводя его от элементов,
формирующих ткань, причем указанные детекторы чувствительны к аномальному провисанию в ограниченном
сегменте ряда полотна ткани, который обычно простирается от элементов, формирующих ткань, и устройства
освобождения, приводимые в действие детекторами, когда последние реагируют на чрезмерное растяжение
ткани в любой части вязаного ряда, тем самым освобождая приводные соединения и останавливая машину.
2. Остановочный механизм, как описано в п. 1, для использования в вязальной машине, в которой
элементами, производящими ткань, являются иглы, установленные на вращающемся игольчатом цилиндре,
дополнительно характеризуется тем, что ролики для натяжения ткани установлены в раме, обладающей
свободой перемещения к элементам, производящим ткань, и от них, причем указанная рама при нормальных
условиях работы располагается между заданными плоскостями, но опускается ниже самой нижней из
указанных плоскостей при возникновении аномального провисания полотна ткани, и имеет устройства
разблокировки, срабатывающие при опускании указанной рамы в такое аномально низкое положение, которое
происходит практически при любом угловом положении.
Игольчатый цилиндр для разъединения приводных соединений.
3.
Остановочный механизм, описанный в п. 1 или 2, дополнительно характеризуется тем, что оси валков
расположены под углом к оси вращения вращающейся опоры, что средство для привода валков включает
подвижные части, относительное положение которых определяется натяжением ткани, благодаря чему при
нормальной работе практически постоянное натяжное напряжение является следствием нормального роста
ткани, и тем, что перемещение валков на заданное расстояние от элементов, производящих ткань, приводит в
действие части для разъединения приводных соединений.
4.
Остановочный механизм, как описано в пунктах 1, 2 или 3, дополнительно характеризуется тем, что натяжные
ролики приводятся в движение зубчатой передачей, включающей вал, шестерню, приводимую в движение
зацеплением с неподвижным кольцом, причем вал и шестерня соответственно закреплены на элементах
сцепления, предназначенных для зацепления и расцепления в ответ на изменяющиеся напряжения в
направлении вала, и средства управления сцеплением, включающие пружинный рычаг, предназначенный для
передачи элементам сцепления перемещения детектора к элементам, производящим ткань, и от них в ответ
на изменяющееся натяжение ткани.
5.
Остановочный механизм, описанный в пункте 4, дополнительно характеризуется тем, что средство
управления сцеплением включает в себя податливый элемент, расположенный таким образом, что средство
обнаружения имеет свободу движения за пределами диапазона работы сцепления, благодаря чему средство
Соседние файлы в папке патенты