Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13120
.pdf
цепь между контактами, а затем, проходя из одной части во вторую часть контейнера, разрывает цепь между
контактами; в то время как при повороте переключателя в противоположном направлении жидкость
возвращается в первую часть контейнера, не соединяя указанные контакты.
Одна часть контейнера отделена от второй части контейнера барьером. Первая часть выполнена с плоским
дном и снабжена соответственно непосредственно рядом с барьером и на конце, удаленном от барьера,
двумя контактами, расположенными на центральной линии указанной части, достигающими почти дна части, и
сформированными по их внешним концам с помощью соединительных элементов.
Барьер на одном уровне с нижней частью первой части и примыкающий к боковой стороне этой части пробит
двумя маленькими отверстиями.
Вторая часть контейнера coIS l2Stiump aind the bottom of tPe se-o-ia paapt near th-e barlier slo pe dov.wnv.-i. V на
уровень! чем то, что о л лх, л,, ова ов первая часть, последняя и горизонтальная.
Переключатель установлен таким образом, что rwrl.
tleot i',cL первого P uart или 1e 'il to s is inciinued,iv ca the meicvr rests a. tile enis of Ihat pert remnote IroinM the
"'arrier and ile contacts are UiOneI d. _,r " 1i'-edil vbef"ore the bemll becorres horizontal, howe.er, the mcme'"
stl't'httees Fro-i end -'a h'i f the fir''t part and connect- toether the two coetacts.
Однако, как только ртуть достигает барьера, она начинает стекать через отверстия в барьере вниз, в
результате чего после короткого промежутка времени контакт между контактами прерывается.
Размеры деталей шины и количество ртути, указанные в инструкции, рассчитаны таким образом, чтобы при
вращении луча к исходному положению ртуть, проходя через отверстия в барьере, не замыкала контакты на
конце первой части, удаленной от барьера. Поскольку отверстия смещены вбок относительно контакта,
прилегающего к барьеру, и верхние края отверстий находятся ниже нижней границы этого контакта, потоки
ртути не могут соединить контакты друг с другом.
Датировано 4 июня 1931 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
Итак, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ртутных и других проводящих жидкостных переключателей.
Мы, компания «Генерал Электроник Компани Лимитед», расположенная по адресу: Магнет Хаус, Кингсуэй,
Лондон, W.C.2, британская компания, и Джеймс Стэнли Клер, Джордж Эдвард Дэвис и Уильям Уилсон,
компания «Генерал Электроник Компани Лимитед», инженерный завод, Уиттон, Бирмингем, британские
подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его реализации будут подробно
описаны и изложены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям и направлено на реализацию концепции
усовершенствованных переключающих устройств в автоматических весовых машинах, в которых при
переходе весовой балки в горизонтальное положение во время операции взвешивания необходимо
осуществлять управление, однако соответствующее управление не требуется, поскольку после завершения
операции взвешивания балка возвращается в нормальное положение. Переключающий механизм с
контактами из твердого сплава для осуществления вышеупомянутого управления может, из-за усилия,
необходимого для привода подвижных частей переключателя, негативно влиять на точность работы машины,
и целью изобретения является создание механизма, в котором необходимое управление осуществляется
простым способом с помощью переключателя, для работы которого требуется очень мало усилий.
Согласно настоящему изобретению, в сочетании с автоматическими весами мы предлагаем электрический
выключатель Lind, контакты или клеммы которого предназначены для соединения с электрически
непроницаемой жидкостью, и выключатель предназначен для управления вращательным движением,
передаваемым этой жидкости, а емкость для жидкости имеет такую форму, и контакты расположены таким
образом, что при повороте выключателя на угол в одном направлении жидкость замыкается и разрывает цепь
между контактами, в то время как при повороте выключателя в противоположном направлении жидкость,
возвращаясь в исходное положение, не соединяет указанные контакты. Мы устанавливаем выключатель для
перемещения вместе с балкой весов и организуем его таким образом, чтобы он осуществлял управление
путем замыкания цепи между его контактами, когда во время операции взвешивания балка достигает
горизонтального положения.
В одном из вариантов конструкции емкость для жидкости выполнена в виде бесконечного канала, две части
которого расположены в параллельных или практически параллельных плоскостях, но одна часть наклонена
относительно другой части, а клеммы соединены с чашками, расположенными в одной из указанных частей.
Конструкция такова, что при повороте переключателя на угол в одном направлении жидкость протекает через
часть, снабженную клеммами, и при этом замыкает и размыкает цепь между ними, а при повороте
переключателя в противоположном направлении жидкость возвращается в исходное положение через другую
часть канала.
В другом варианте конструкции контейнер для жидкости разделен перегородкой на две части, и один из
контактов расположен рядом с перегородкой, которая снабжена отверстием или отверстиями сбоку от
контакта. Конструкция такова, что при повороте переключателя на один угол в одном направлении жидкость
замыкает цепь между контактами, расположенными в одной части контейнера, а затем, проходя через
перегородку во вторую часть контейнера, разрывает цепь между контактами. При же повороте переключателя
в противоположном направлении жидкость, протекающая через отверстие или отверстия, возвращается в
исходное положение, не касаясь указанного контакта, расположенного рядом с перегородкой.
Изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи 75.
На рисунках показаны две конструкции переключателей, пригодных для осуществления индикации
направления и управления в связи с автоматической машиной для подшивания. На рисунке 1 представлен
вид сверху одной из конструкций выключателя. 80.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, рисунок 3 — разрез по линии 3--3 рисунка 1, а
рисунок 4 — вид с торца стрелки. Рисунок 5 представляет собой боковой вид модифицированной конструкции
выключателя, а рисунок 6 — его торцевой вид. На чертежах скрытые детали показаны пунктирными линиями.
Переключатель, показанный на рисунках 1, 2, 3 и 4, включает в себя контейнер 1 из изоляционного материала,
образованный бесконечным каналом, состоящим из двух параллельных каналов 4 и 5, соединенных на своих
концах полупроводниковыми элементами 6 и 7. Дно воздуховода 4 выполнено с двумя ртутными чашками 8, в
нижние части которых 9 входят внутренние концы двух концевых стержней 9, проходящих через стенки
контейнера 1 и снабженных зажимными гайками 10.
Два воздуховода 4 и 5 наклонены относительно друг друга, то есть, когда переключатель находится в
положении, при котором воздуховод 4 горизонтален, воздуховод 5 наклоняется вниз от поддона 6 к поддону 7.
Кроме того, дренажный колодец 6 имеет уклон вниз от канала 5 к каналу 4, а дренажный колодец 7 имеет
уклон вниз от канала 4 к каналу 5.
В ходе операции переключатель установлен на балке автоматических весов, которая приспособлена для
опускания примерно на пятнадцать градусов по мере приближения веса грузика к конечному положению.
Переключатель сконструирован таким образом, что он вращается в плоскости рисунка 2 на величину lj,
соответствующую перемещению луча, и требуется, чтобы при опускании луча ртутные чашки на мгновение
соединялись для замыкания электрической цепи, когда луч становится горизонтальным, в то время как 12
чашек 8 не должны соединяться, когда луч возвращается в исходное положение. Чашки 8 заполнены ртутью,
которая служит проводящей жидкостью, и обычно основная масса ртути загрязняется в поддоне 6. При работе
весов балка поворачивается к горизонтальному положению, и основной корпус ртути продвигается все
дальше и дальше вдоль канала 4, пока не достигнет 379,403 мм. Прежде чем балка достигнет
горизонтального положения, ртуть соединяет две чашки, замыкая цепь через клеммные стержни 9.
Сразу после точки S цепь замыкается таким образом, что ртуть достигает конца канала 4 и стекает в поддон 7,
в результате чего цепь прерывается. По мере того, как луч возвращается в исходное положение, ртуть
растягивается все дальше и дальше вдоль канала a, пока не достигнет верхней части резервуара 6, после
чего ртуть стекает на дно резервуара 6, готовясь к следующему циклу j5 операций.
При необходимости переключатель может быть приспособлен для осуществления второго управления при
перемещении в исходное положение путем размещения дополнительной пары контактов в канале 6.
20- Следует понимать, что канал может быть построен любым удобным способом. Предпочтительно,
контейнер изготовлен из подходящего стекла, обладающего хорошими механическими и термостойкими
свойствами, и предпочтительно выполнен в виде закрытого сосуда.
Затем его можно откачать или заполнить инертным газом. Кроме того, в описанной или слегка
модифицированной форме он может быть изготовлен из стеклянной трубки.
3
0) В качестве альтернативы, контейнер может быть изготовлен из любого подходящего изоляционного
материала и размещен внутри стеклянного сосуда, который может быть снабжен клеммами, аналогичными
клеммам термоэлектронной лампы или электрической лампы накаливания, и такие клеммы могут
использоваться для поддержки и позиционирования сосуда.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 5 и 6, контейнер состоит из двух частей 11 и 12,
разделенных перегородкой или барьером 13.
Деталь 11 выполнена с плоским дном и снабжена непосредственно рядом с барьером 13 и на его конце,
удаленном от барьера 13, двумя контактами 9, расположенными на продольной центральной линии указанной
детали, достигающими почти дна детали и имеющими на своих внешних концах клеммы -10.
Барьер -13, расположенный на одном уровне с нижней частью части 11 и примыкающий к боковым стенкам
этой части, пронизан двумя небольшими отверстиями 14.
- Часть 12 контейнера представляет собой резервуар, а дно части 12 вблизи барьера 1:3 наклонено вниз до
уровня ниже, чем дно части 11, которая является горизонтальной.
— Переключатель установлен на балке весового оборудования таким образом, что обычно дно крышки
контейнера выровнено; при этом ртуть находится на конце той части, которая удалена от барьера 13, а
контакты 9 не связаны. — Переключатель установлен на балке весов.
При этом ртуть становится горизонтальной, растягиваясь от одного конца детали 11 до другого и соединяя
два контакта 9.
Однако, как только ртуть достигает барьера, она начинает просачиваться через отверстия 14 в барьере и
стекать в резервуар 12, в результате чего через короткий промежуток времени связь между контактами 9
прерывается.
Размеры деталей и количество ртути (75) таковы, что когда луч вращается к своему исходному положению,
ртуть, проходя через отверстия 14 в барьере 1, собирается на конце детали 11, удаленной от барьера 13, без
соединения контактов 9. Поскольку отверстия 14 смещены вбок от контакта 9, прилегающего к барьеру 13, и
верхние края отверстий находятся ниже нижней части 85 этого контакта, потоки ртути не могут соединить
контакты 9 друг с другом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379404A
[]
-С ет-';:-' Ар-
ПАТЕНТ. Компания Вилли Кнолл (лично ответственный партнер Вилли Кнолл), зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Форстштрассе 71, Штутгарт, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности,
подробно описано и установлено.
- в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к сиденьям с пружинной опорой, предназначенным для использования в
автомобилях и подобных транспортных средствах, и его целью является создание усовершенствованной
конструкции такого устройства, в которой основная несущая поверхность сиденья состоит из пружин, которые
одновременно служат для поддержания контакта переднего края сиденья с ногами пользователя, сидящего
на сиденье.
В соответствии с данным изобретением, основная несущая поверхность сиденья состоит из множества
независимо перемещающихся пружин натяжения, расположенных параллельно между поперечными балками
на заднем и переднем краях сиденья соответственно, при этом поперечная балка на переднем крае имеет
шарнирные рычаги, вращающиеся вокруг поперечной оси, расположенной под несущей поверхностью.
Угловые возможности рычагов, несущих переднюю поперечную балку, ограничены ограничителями, которые
могут быть регулируемыми. Данное изобретение также предусматривает аналогичную систему пружин для
использования в спинке сиденья, в которой независимо перемещающиеся пружины натяжения натянуты
между нижней и верхней поперечными перекладинами, причем верхняя поперечная перекладина
удерживается рычагами, шарнирно закрепленными вокруг поперечной оси в задней части спинки сиденья.
Нам известно, что ранее в связи с пружинными матрасами предлагалось использовать плавающие боковые
планки, которые упруго закреплены пружинами натяжения к боковым рядам основных пружин и опираются на
внешние концы С-образных рычагов, шарнирно соединенных с поперечными балками в нижней раме
конструкции, однако наше изобретение, относящееся к сиденьям и спинкам сидений, не следует путать с ним.
Нам также известно, что было предложено предусмотреть в кресле сиденье из плетеной проволоки, передний
край которого [P'rice 1l-1 379,404 16,318 /31.
Удержание от смещения назад осуществляется за счет соединения с опорными стержнями, шарнирно
закрепленными рядом с задним краем сиденья (55), однако мы не претендуем на существование подобных
конструкций.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует два конструктивных примера нашего изобретения, и на нем: - фиг. 1 и 2
представляют собой, соответственно, боковой вид и план без подушки одного из вариантов осуществления, в
котором только сиденье выполнено в соответствии с данным изобретением. 65 На фиг. 3 показан боковой
вид, а на фиг. 4 — вид сверху, без подушки сиденья и спинки, демонстрирующий модифицированную
конструкцию, в которой как само сиденье, так и спинка сиденья поддерживаются пружинами в соответствии с
данным изобретением.
Обращаясь к рис. 1 и 2, основная несущая поверхность сиденья состоит из ряда независимо
перемещающихся пружин растяжения a, расположенных параллельно задней поперечной балке b и передней
поперечной балке c, которая опирается на шарнирные рычаги d, закрепленные в точке e на раме li, благодаря
чему передняя поперечная балка и указанные рычаги могут вращаться вокруг поперечной оси,
расположенной под сиденьем. Неподвижная рама h имеет сзади направленную вверх часть, которая не
только жестко поддерживает реальную поперечную балку b, но и несет ряд поперечных пружин p 85,
приспособленных с помощью или без помощи чехла или подушки 4 для образования спинки сиденья.
Пружины, которые также могут быть покрыты подушкой, как показано на рис. 1, 90 (точка P), не только сами по
себе составляют основную несущую поверхность сиденья, но и действуют, прижимая передний край сиденья
вверх к ногам сидящего на нем человека. Однако следует понимать, что свобода перемещения переднего
края сиденья вверх и вниз вокруг шарниров e позволяет сиденью эффективно поглощать удары, возникающие
при движении по неровной местности. Угловое движение рычагов d определяется ограничительными
устройствами / и g, которые сами по себе регулируются и взаимодействуют с неподвижными упорами на раме
h. Ограничительное устройство I, представляющее собой винт 105, вставленный в отверстие. Дата принятия
Конвенции (Германия): 3 июня 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 4, 7931, Нет, Полная версия принята: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сиденьях с пружинной поддержкой.
Рычаг d определяет движение переднего края сиденья вниз, тогда как ограничительное устройство g,
состоящее из винта, вставленного в отверстие в заднем продолжении рычага d, ограничивает движение
переднего края сиденья вверх.
Модифицированная конструкция, показанная на рис. 3 и 4, аналогична уже описанной, за исключением того,
что спинка сиденья также сконструирована и расположена таким образом, чтобы функционировать
аналогично сиденью. Таким образом, в этом примере спинка сиденья, непосредственно соединенная с задней
частью самого сиденья, включает в себя ряд независимо перемещающихся пружин натяжения, растянутых
параллельно между поперечной балкой b самого сиденья и еще одной поперечной балкой I на свободном или
верхнем крае спинки сиденья, причем эта последняя поперечная балка закреплена рычагами d, шарнирно
соединенными с неподвижной рамой h в точке позади спинки сиденья. В рассматриваемом случае
подлокотники d' соединены с нижней поперечной балкой el, которая образует шарнир и входит в пазы m в
конструкции рамы, при этом поперечные балки b и el соединены между собой ременными элементами k,
которые обеспечивают определенную свободу движения поперечной балке b, общей для самого сиденья и
спинки сиденья.
Таким образом, обеспечивается спинка сиденья, которая не только упруга по всей своей несущей
поверхности благодаря пружинам, но и имеет верхний край, способный упруго деформироваться под
действием этих пружин. Угловое движение рычагов d1 в задней части сиденья определяется упорными
устройствами /1 и g', которые работают аналогично упорным устройствам f и g самого сиденья.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379405A
[]
PATEN4INCLttPWATION
as/379,405 Дата подачи заявки: 4 июня 1931 г. № 16332/131 3 Полный левый: Дек. 22, 1937.
Завершено: сентябрь. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к машинам для переплета бумаги или подобным устройствам для переплета книг или книжным
подписям.
Я,. Я, Эмрин Поллаки, дипломированный патентный агент, проживающий по адресу: 20-24, Иолборн, Лондон,
Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (как мне
сообщил Брельмер из Лейпциг-Плагуитц, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии) заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к машинам для переплета бумаги или подобных листов или книжных тетрадей и имеет
своей целью обеспечить в таких машинах механизм для выполнения ранее выполняемой ручной операции
переплета листов.
В машинах указанного типа, используемых в настоящее время, непрерывная лента или полоса подается на
валик для нанесения пасты, после чего лента прижимается к нижним поверхностям смежных краев двух
листов пасты, чтобы скрепить их между собой. Кроме того, средства описаны в предыдущей спецификации №.
331,406 для наложения клейкой ленты на верхние поверхности смежных боковых краев двух сложенных
листов и одновременного нанесения аналогичной клейкой ленты на нижние поверхности смежных краев
указанных сложенных листов.
При производстве некоторых видов книг, а также при изготовлении картонных коробок и тому подобного
иногда возникает необходимость наносить клейкую ленту на смежные боковые края скрепляемых листов
таким образом, чтобы край одного листа прикреплялся к верхней поверхности ленты, а смежный край другого
листа — к нижней поверхности указанной ленты.
Согласно данному изобретению, для выполнения операции 4O предусмотрены средства, позволяющие
направлять клейкую ленту между смежными боковыми краями двух листов таким образом, чтобы один край
листа соприкасался с верхней поверхностью клейкой ленты и прикреплялся к ней, а смежный край другого
листа соприкасался с нижней поверхностью указанной ленты и прикреплялся к ней.
В одном из способов реализации изобретения, подающий стол для листов, связанный с известными
средствами сжатия листов, снабжен двумя смещенными опорными поверхностями для листов, одна из
которых расположена выше другой и предварительно наклонена для соприкосновения с нижней
поверхностью. Каждая опорная поверхность снабжена выравнивающим краем, расположенным продольно
относительно стола и предназначенным для разведения и направления смежных краев листов, помещенных
на опорные поверхности, перед их склеиванием. Между поверхностями, поддерживающими лист,
параллельно кромкам, выравнивающим лист, и достаточной ширины, чтобы перекрывать последние,
образован углубленный проход 60, который при желании может регулироваться. Скрепляющая лента
подается непрерывной полосой 65 в устройство подачи клея, включающее элемент нанесения клея,
предназначенный для нанесения клея на одну поверхность ленты на половину или часть ширины ленты 70.
Противоположная половина или часть другой поверхности ленты снабжена клеем с помощью аналогичного
клеящего элемента, после чего лента пропускается вокруг соответствующих направляющих и -75 через канал,
проходящий вдоль подающего стола.
Лента достаточно широка, чтобы перекрывать смежные края листов, уложенных на опорные поверхности, и
расположена так, что ее покрытые клеем поверхности обращены к боковым перекрывающимся краям
соответствующих листов. Затем листы продвигаются известным способом вдоль подающего стола и в
направлении механизма сжатия листа (85 способов). Верхняя опорная поверхность листа и дно прохода
заканчиваются, не доходя до средства сжатия листа, так что во время их совместного продвижения верхний
боковой край одного листа соприкасается с той частью нижнего края ленты, которая снабжена клеем.
Нижний боковой край соседнего листа соприкасается с той частью верхней поверхности ленты, которая
снабжена клеем 95%. Склеенные таким образом листы затем перемещаются между устройствами сжатия
листов и, по желанию, подаются к соответствующим устройствам обрезки, укладки и доставки. В данной
конструкции два блока подачи клея установлены в линию, а элементы нанесения клея представляют собой
вращающиеся ролики, поверхности которых могут иметь достаточную ширину для нанесения клея на
половину или часть ширины ленты. Во время перемещения от первого ко второму блоку подачи клея ролик
поворачивается вокруг своей длины на угол 180°, так что противоположная половина или часть другой его
поверхности соприкасается со вторым роликом для нанесения клея.
Направляющие средства для подачи ленты от второго блока подачи клея к подающему столу могут включать
фланцевые направляющие (или плитки с ребрами жесткости), каждая из которых имеет ступенчатую форму
для обеспечения зазора для покрытой клеем части поверхности ленты, контактирующей с ней, и аналогично
дно прохода имеет углубление для обеспечения зазора для покрытой клеем части ленты, когда лента... Иатер
находится с ним в контакте.
Лента (или полоса) подается вперед по направлению листа, прикрепленного к LI eIL, но в качестве
альтернативы она может подаваться отдельным механизмом.
Суть изобретения не заключается в том, чтобы просто описать его в нескольких примерах. Очевидно, что
модификация или s i-l iecliaanisin miav le devised to fail wlitlin the andbit -of the i"-lv til as s orte l is the openingC
paragraphs of the Specification.
Дата: JIt j июня, j9q-3.
DICKXER POL ' LAE &, MEPRCL, Chartere1 Патентные агенты, к 2? 3, Лондон, E.C. 1l. Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IaproveS2hnc8 inl or Telatli-ig io 'fii gor eci. xai;e i.r li1ke hesos -ooi -sxgia.re.
Я, Джастин Эйтвиитв Полла, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
Лондон, 1E.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено (как мне сообщила компания Gebruder Brehliner из
Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии), которое будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для переплета бумаги или подобных листов или книжных
тетрадей и имеет своей целью обеспечить в таких машинах механизм для выполнения ранее
существовавшей ручной операции переплета листов.
В используемых в настоящее время машинах указанного типа непрерывная лента или полоса подается на
валик для нанесения пасты, после чего лента прижимается к нижним поверхностям смежных краев двух
отдельных листов, чтобы скрепить их между собой. Кроме того, средства были описаны в предыдущей
спецификации.
Патент № 331406 на нанесение клейкой ленты на верхние поверхности смежных боковых краев двух
сложенных листов и одновременное нанесение аналогичной клейкой ленты на более светлые поверхности
смежных краев указанных сложенных листов.
Однако при производстве некоторых видов книг, а также при изготовлении картонных коробок и тому
подобного иногда возникает необходимость наносить клейкую ленту на смежные боковые края скрепляемых
листов таким образом, чтобы край одного листа прикреплялся к верхней поверхности ленты, а смежный край
другого листа — к нижней поверхности указанной ленты.
В соответствии с данным изобретением, для выполнения этой операции предусмотрены клейкие полоски, при
которых клейкая полоска располагается между смежными боковыми краями двух листов или листов бумаги
таким образом, что один край листа соприкасается с одной из поверхностей клейкой полоски и прикрепляется
к ней, а смежный край другого листа или листа бумаги соприкасается с другой поверхностью указанной
полоски.
Устройство, согласно данному изобретению, может быть выполнено в виде отдельного блока, функционально
связанного с любым известным типом листообрабатывающих машин, или же оно может быть выполнено в
листообрабатывающих машинах известного типа.
В одном из способов реализации изобретения, подающий стол для листового материала, связанный со
средствами сжатия листа известной конструкции, снабжен двумя смещенными поверхностями для поддержки
листа, одна из которых расположена выше другой и предпочтительно наклонена так, чтобы соприкасаться с
нижней поверхностью. Каждая опорная поверхность снабжена направляющим кромкой, расположенной вдоль
стола и предназначенной для разведения и направления смежных кромок листов, уложенных на опорных
поверхностях, перед их склеиванием. Между поверхностями, поддерживающими лист, образован
углубленный проход шириной 100 градусов, параллельный кромкам, выравнивающим лист, и достаточной
ширины, чтобы перекрывать последние, которая при желании может регулироваться. Скрепляющая лента 105
подается непрерывной лентой в устройство подачи клея, включающее элемент нанесения клея,
предназначенный для нанесения клея на одну поверхность ленты 1 на половину или часть ширины
последней. Противоположная половина или часть другой поверхности ленты снабжена клеем с помощью
аналогичного клеящего элемента, после чего лента пропускается вокруг соответствующих направляющих и
через канал, проходящий вдоль подающего стола.
Лента достаточно широка, чтобы перекрывать смежные края листов, уложенных на опорные поверхности, и
расположена так, что ее поверхности, покрытые клеем, обращены к боковым перекрывающимся краям
соответствующих листов. Затем листы продвигаются известным образом вдоль подающего стола к механизму
сжатия листов. Верхняя опорная поверхность листа и верхняя часть прохода заканчиваются, не доходя до
механизма сжатия листов, так что во время их совместного продвижения верхний боковой край одного листа
соприкасается с той частью нижнего края ленты, которая снабжена клеем, а нижний боковой край соседнего
листа соприкасается с той частью верхней поверхности ленты, которая снабжена клеем. Спрессованные
таким образом листы затем перемещаются между устройствами для сжатия листов, а затем доставляются в
соответствующие места для штабелирования и транспортировки в соответствии с требованиями заказчика.
Один из вариантов конструкции изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен схематический боковой вид машины для переплета листов, предназначенной для
реализации настоящего изобретения.
На рис. 1a представлен увеличенный детальный вид стола подачи листа.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный в увеличенном масштабе, устройства для
регулировки расстояния между листами и направляющей ленты, которое входит в состав машины для
переплета листов.
На фиг. 4, 4а и 4б представлены схематические изображения листов и подложки, показывающие их
относительное положение при скреплении в переплетной машине для листов в соответствии с настоящим
изобретением.
На фиг. 1 и 2 показано, что машина включает в себя раму 10, которая поддерживает подающий стол 11,
выступающий из указанной рамы, бесконечные конвейерные ленты 12, имеющие расположенные рядом
участки, образующие средства сжатия листа, и приемный и/или подающий стол 13. Конвейерные и
компрессионные ленты 12 проходят вокруг обычных ведущих или ведомых шкивов 14 и натяжных шкивов 15,
установленных на раме 10, а расположенные рядом участки 5 указанных лент 12 объединены в 3.
Известный способ с верхними и нижними вспомогательными компрессионными валками 16. Такие ol-ls, хотя и
предпочтительны для использования, не являются необходимыми для устройства сжатия мокрого снега,
поскольку сами ремни 12 действуют как 7o.
Сжатие листового материала происходит при его расположении, как показано на рисунке.
Два устройства подачи клея 17, 18 расположены по одному на каждом конце рамы машины на более низкой
плоскости, чем упомянутые выше элементы для перемещения листов (7 и 18), и выровнены друг
относительно друга. Устройство 17 связано с источником подачи клейкой ленты или клейкой полоски, в
данном случае подача осуществляется с катушки 19, установленной 8g в кронштейнах, закрепленных на раме
устройства подачи клея 17.
Устройства подачи клея 17, 18 аналогичны по инструкции, и каждое из них включает в себя резервуар для
подачи клея, установленный на ножках 85 и предназначенный для приема валика для нанесения клея 20 или
20a, который установлен внутри него и свободно вращается, будучи частично погруженным в содержимое
резервуара.
В каждом устройстве пара фланцевых направляющих роликов 21, 21а или 22, 22а связана с роликом для
нанесения клея, при этом направляющие ролики выровнены относительно катушки 19 для подачи ленты или
полоски, как показано на фиг. 2, и расположены несколько сбоку от элементов 20, 2а для нанесения клея, так
что только один край и часть ширины самой нижней поверхности направляемой ленты или полоски
контактируют с указанными элементами для нанесения клея. Лента, направленная таким образом в контакт с
роликами 20, 20а, наносящими клей, устройств 17, 18, скручивается на 180° вокруг своей длины между двумя
устройствами 17, 18, так что часть каждой поверхности ленты снабжена клеем. Это должно следовать,
поскольку при таком скручивании ленты обратная поверхность ленты, соприкасающаяся с 110, контактирует с
роликом 20 устройства 17 и роликом 20a устройства 18. Нанесенная таким образом полоса или лента с клеем
на противоположных обратных краях, как показано на рис. 3, поступает на дополнительный направляющий
ролик 116 23 с фланцем, который установлен на подающем столе 11 на его внешнем конце.
Фланцевые ролики 22, 22а и 23 имеют свои опорные поверхности, утопленные или ступенчатые рядом с
одним из своих фланцев, как показано на фиг. 2 (120), что обеспечивает зазор для части поверхности полосы,
покрытой клеем и контактирующей с ним.
Если говорить более подробно о рисунках 1, c2 2 и 3, то подающий стол для листового материала выполнен с
обычными продольными внешними направляющими или направляющими 24 и внутренними направляющими
по краю листа, изготовленными следующим образом. Cub 4 379A405 Фланцевая пластина 25, имеющая
фланец 25a 11, как показано на рисунке.
Полоска проходит вдоль продольного центра стола и углубляется на его нижней поверхности, как показано на
рис. 3, обеспечивая прилегание к направляющей 26 для внутреннего края 26a. Затем полоска вручную
соединяется со столом и углубляется на его нижней поверхности, как показано на рис. 3, чтобы обеспечить
прилегание к направляющей 26 для внутреннего края 26a автоматически. 70 листа I. Пары листов I и II,
которые необходимо соединить, как показано на рис. 1a, верхняя поверхность пластины 2.5 наклонена
горизонтально, так что она находится близко к верхней поверхности стола 11 в точке, расположенной
непосредственно перед соседними валками 20, 20a.
конвейерные ленты 12 (рис.
1)
. Как описано выше, на верхнюю и нижнюю части наклонной поверхности пластины 25 устанавливается
вторая фланцевая пластина 27, края которой, как указано в обозначении 32 на фланце 28 пластины 27, имеют
форму, показанную на рис. 3, а листы I и II приклеиваются. 80.
Зацепите фланец 2.5a пластины 25. Полосы с покрытием продвигаются вдоль части поверхности пластины
27, смещенной относительно стола под действием толкающих пальцев, чтобы обеспечить упор или
направляющую 29 для 31.
Внутренний край 29а листа II, как показано на рис. 3, достигает 85.
Листы I и II, подлежащие соединению, являются точкой схождения поверхностей, расположенных на
значительном расстоянии друг от друга, и положение пластин 25, 27 и таблицы 11, а также кромок листов,
могут сближаться с помощью внутренних упоров или направляющих 26, 29 и внешних листов или
направляющих в положении, показанном на рис. 4а.
24. С этого момента листы и связующее вещество 9G Th& наклонная верхняя поверхность пластины 2,5
полосы проходят между лентами 12, которые имеют углубление для обеспечения зазора или которые, при
помощи вспомогательного прижимного канала 30 для направляющих роликов 16 опорной полосы, завершают
соединение от направляющего ролика 23. Углубленная переплетная полоса и листы.
Проход 30 простирается по ширине от внутренней стенки фланца 2;5a до более поздней части, соединенной
непрерывной соединительной лентой в качестве упора 29 верхней пластины 27, как показано на рис. 4, и
подается на конвейерную ленту или ленту подходящей ширины. Механическая обрезка при введении в канал
30, а также средства для перерезания или обрезки известного типа могут перекрывать расположенные на
некотором расстоянии внутренние кромки листов, связанные с конвейерным столом 13 или являющиеся его
частью, так что взаимосвязанные листы могут быть механически или вручную разделены на пары и снабжены
более глубоким углублением, простирающимся по всей его ширине, как показано на рис. 4b. Пластины 2.3 и
27 могут быть легко соединены и поперечно телескопически перемещаться в продольном направлении
подающего канала 30 в соответствии с таблицей 110, рис. 110. Пластины 2.3 и 27 могут быть легко соединены
и поперечно телескопически перемещаться в продольном направлении. Толкающие пальцы 31 расположены
в известном порядке для регулировки ширины подающего канала 30 в соответствии с таблицей 110, рис. 1 и 2
адаптированы к ширине переплетной ленты или клейкой ленты, которая должна соединять передние края
листов I, используемых для соединения пар листов I и II, расположенных рядом друг с другом на подающем
столе или подобном устройстве.
и таким образом продвигать листы вдоль стола. Более того, при желании клейкая лента между листами или
направляющими 24, 26, 29 или полосой может быть такого типа, который может быть задействован
конвейерными лентами 12, уже покрытыми высохшим клеем, в котором при соединении полосы или ленты с
первой парой листов I и II резервуары устройств 17 будут содержать только горячую или холодную воду для
Соседние файлы в папке патенты