Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13120
.pdf
ширины, это достигается ослаблением креплений 41 и приводом в действие червячного вала 42, чтобы
верхняя рама поворачивалась вокруг своих опорных шарниров 37.
Это колебательное движение верхней рамы приводит к изменению углового положения шлифовального круга
во время его поперечного перемещения по поверхности рельса, так что исходная поперечная кривизна или
изгиб поверхности рельса может сохраняться во время шлифовки. Всю машину (100 единиц) можно удобно
поднять с рельса 21, используя соответствующие рукоятки 93 и 94. Рукоятки 93 крепятся, как показано на
рисунке 95, к рычагам 13 элементов рамы 11. 105 Рукоятка 94 образована выступающими концами полого
стержня 96, проходящего через кронштейн 75, поддерживающий двигатель.
Винтовой вал 51 предпочтительно заключен на значительную часть своей длины внутри трубчатой втулки 97,
один конец которой прикреплен к верхнему элементу рамы 32, а другой конец — к корпусу редуктора 98, в
котором заключены шестерни 61, 5 и 62 и скользящая муфта 64. Для обеспечения устойчивости машины в
вертикальном положении во время ее перемещения по рельсу 21 предусмотрено вспомогательное опорное
колесо 99, которое зацепляется с рельсом 21а и соединено с ним. Это вспомогательное опорное колесо
снабжено фланцем 100, предназначенным для соединения с внутренней стороной рельса 21а, и установлено
на оси 125' 101, внутренний конец которой шарнирно соединен с нижним концом наклонного стержня 102,
верхний конец которого шарнирно соединен соответствующим образом с верхним элементом рамы 31. i3Ob -1
4 37 9,393 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379394A
[]
ПЕНТ! С..-бPECFCA TION - J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок: 1 июня. 1931. № 15,985/31.
0on completeПринято: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стригальному оборудованию или производные от него.
Мы, компания BEITANuni BATTERIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Britannia
House, 233, Shaftesbury Avenue, London, W.C. 2, и компания BEITANuni BATTERIES LIMITED, расположенная
по адресу: "Olderest", South Street, Redditch, графство Вустер, граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к режущим аппаратам, предназначенным, в частности, для профилирования
или разрезания свинцовых пластин электрических аккумуляторов, и его главной целью является создание
режущего аппарата, который может использоваться для резки материала такого типа без изгиба или иной
деформации последнего. Известные до настоящего времени режущие устройства обычно включают в себя
прессовый механизм, в котором материал и матрица остаются неподвижными, в то время как пуансон
опускается во время операции резки, а затем поднимается. Также было предложено использовать механизм
резки, в котором по материалу перемещаются вращающийся нож с положительным приводом и
соответствующий ему контрфрез. Вместо вращающегося контрфреза используется приводная опора для
получения так называемого «вытягивающего реза». Однако проведенные эксперименты доказали, что ни
один из упомянутых ранее приборов не позволяет обрабатывать свинец таким образом, чтобы получить
желаемый профиль или сечение без изгиба или деформации.
Согласно изобретению, устройство для резки включает в себя один или несколько вращающихся
профилированных режущих элементов, которые вращаются над разрезаемым материалом, расположенным
на опоре, имеющей аналогичные профилированные режущие кромки, и перемещаются с той же скоростью,
что и периферийная скорость режущего элемента или элементов, благодаря чему разрезанный материал
продавливается через отверстия между режущими кромками опоры и попадает в отходы.
В одной из конструкций согласно изобретению три вращающихся резака установлены на валу и вращаются
над опорой [Price 1i-3] приблизительно прямоугольной формы, на которой расположен материал или
свинцовая пластина, подлежащая резке. Опора имеет пазы, соответствующие режущим инструментам, и
профиль, соответствующий им. Опора имеет выступающие части, расположенные рядом с пазами, причем
указанные части поддерживают вышеупомянутую свинцовую пластину, благодаря чему при вращательном
движении режущих элементов и движении в том же направлении опоры режущие элементы проходят через
соответствующие пазы 65, прижимая срезанный со свинцовых пластин материал через пазы к нижней стороне
опоры, откуда его можно удалить по желанию.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, схематически показывающий режущий аппарат 75,
сконструированный в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца, частично совпадающий с рисунком 1.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на рисунок 2. 80 На рисунках 4 и 6 представлены поперечные
сечения, иллюстрирующие две альтернативные конструкции режущего аппарата.
Рисунки 5 и 7 представляют собой виды сверху, соответствующие рисункам 4 и 6 соответственно. 85 1, 2 и 3
— это круглые фрезы, установленные на оси 4 и способные вращаться над опорой 5, которая перемещается
со скоростью, соответствующей периферийной скорости фрез, 90 обе приводятся в движение
соответствующим известным способом. Опора 5 снабжена режущими кромками 6, 7, 8, 9, 10 и 11, имеющими
профиль, соответствующий профилю круглых фрез 1, 2 и 3 95, как показано, например, на рисунке 1 под
номером 12. Свинцовая пластина или заготовка 13 закреплена на опоре 5, и когда опора перемещается
относительно круглых фрез в правильном направлении, полосы материала 14, 15 и 16 изготавливаются из
заготовки 1.3 и проталкиваются через пазы 17, 18 и 19.
В конструкции, изображенной на рисунках 4 и 5, свинцовые пластины или заготовки 105 штук 13 подаются из
магазина 20 на - -f 379,394 на бесконечный конвейер 21, который приводится в движение соответствующим
способом и приводится в движение посредством звездочек 22, 293 и приводной цепи 24, ff вал 2,5, на котором
перемещается h количество профилированных роликов 26. Конвейер состоит из ряда опор 27, профили
которых соответствуют профилям роликов и на которые опираются заготовки 13 во время их прохождения под
роликами. Каждая из опор 27 имеет выступающий выступ или плечо 28 на своем заднем крае для контакта с
самым задним краем соответствующей заготовки. Опоры 27 перемещаются в одном направлении и со
скоростью, соответствующей периферийной скорости роликов 26. Отходы спускаются вниз между опорами 27
и по обеим их сторонам.
В процессе работы заготовки последовательно подаются под ролики, которые вместе с опорами 27 придают
листам желаемый профиль за счет режущего действия, а готовые свинцовые листы подаются с конвейера в
подходящей точке.
Вместо конвейера, движущегося только в одном направлении, заготовки, как показано на рисунках 6 и 7, могут
подаваться из магазина 20 в положение под профилированными роликами 26 с помощью одной
профилированной опоры 29, которая совершает возвратно-поступательное движение посредством шатуна 30
и кривошипного пальца 31. Профилированные ролики могут быть соединены с опорой посредством реечной
передачи или аналогичного механизма, или любым другим подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379395A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 июня 1930 года.
379,395 Заявка подана Дейлом (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1931 года. № 15,993131.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
C(JPllEThi СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных генераторов или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2,
правопреемники GEORGE LINDLEY USSELMAN, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего
по адресу: Port Jefferson, Long Island, New York, United States of Ameiica, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к генераторам электрических колебаний и имеет своей
целью создание усовершенствованного генератора колебаний для генерации сверхкоротких волн. Наиболее
распространенный в настоящее время способ генерации высокочастотных электрических колебаний
заключается в использовании лампы, имеющей анод, катод и управляющий электрод. Для генерации
колебаний с помощью такого устройства необходимо условие, что на управляющем электроде или сетке, а
также на аноде или пластине в каждый момент времени существуют потенциалы, находящиеся в
противофазе. До сих пор не удавалось ускорить движение электронов сверх определенной скорости путем
повышения потенциала анода, поскольку увеличение потенциала анода сверх определенного предела
привело бы к разрушению вентиля.
Следовательно, временная задержка, необходимая для перемещения электронов от катода к аноду,
устанавливает верхний предел генерируемых частот.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции, приспособленной
для генерации колебаний более высокой частоты, чем это возможно с обычным триодом обычным способом.
Согласно изобретению, устройство для генерации колебаний сверхкоротких волн включает в себя оболочку,
которая откачана до степени, достаточной для того, чтобы между катодом и анодом происходил электронный
разряд, и средства для создания отклоняющего поля электронов вблизи указанного анода и катода W50,
благодаря чему электроны, притягиваемые к указанному аноду и проходящие к нему, не перелетая через
него, вынуждены следовать по альтернативным путям, более длинным, чем кратчайшее расстояние между
катодом и анодом, размеры анода, при этом сила отклоняющего поля 55 и относительное положение анода и
катода таковы, что колебания на указанном аноде возникают на его собственной частоте благодаря падению
на него потока электронов. Таким образом, временная задержка движения электронов от катода к аноду
используется для генерации колебаний очень высокой частоты, и, как будет показано более подробно позже,
при осуществлении изобретения напряжения на участках анода непрерывно колеблются таким образом, что
когда напряжение на участке анода притягивает к себе электроны 70, к моменту достижения электронами
этого участка анода напряжение изменяется таким образом, что электроны попадают на анод в тот момент,
когда пораженный участок находится под более низким потенциалом.
Необходимое увеличение задержки времени движения электронов от катода к аноду (для обеспечения
попадания электронов на анод в нужное время) достигается путем удлинения пути движения электронов от
катода к аноду за счет отклонения или скручивания электронов на их пути от катода к аноду.
Предпочтительно, анод выполнен в виде излучателя длиной в половину длины волны 85 нм, центральная
часть которого экранирована от электронов. Таким образом, электроны не могут пройти непосредственно от
нити накала к аноду, а должны столкнуться с ним на некотором расстоянии от центра. 90 Правильно подобрав
размеры экрана, можно добиться того, чтобы электроны попадали на анод в точке, обеспечивающей
наилучшую эффективность колебаний.
Изобретение проиллюстрировано на 95 прилагаемых чертежах, на которых рисунки 1 и 2 представляют собой
взаимно перпендикулярные виды одного из вариантов генераторной лампы, построенной в соответствии с
настоящим изобретением; магнитные средства для вращения электронов 100 от катода к аноду опущены для
простоты.
На рисунке 3 представлена модификация, в целом аналогичная показанной на рисунке 1, но дополнительно
имеющая средства для модуляции 105 и направленной передачи установленных колебаний.
На рисунке 4 схематически показан другой способ модуляции генерируемых колебаний, а на рисунке 5
представлен фрагмент предпочтительной формы осциллятора.
На рисунке 1 изображен анод А в виде излучателя длиной в половину длины волны (длина волны
соответствует желаемой частоте), размещенный внутри герметично закрытой оболочки 0, которая может быть
откачана в любой степени или заполнена подходящим газом под низким давлением. Анодный потенциал
подается через вывод D, прикрепленный практически к центру анода A, который является узловой точкой
напряжения анода во время колебаний. Вокруг вывода анода D расположен цилиндрический экран или
элемент S, физически и электрически соединенный с металлическим цилиндрическим элементом или экраном
B, соосным с концом анода A и расположенным между ним и его концами, экранируя центральную часть
анода A от электронов катода C. Потенциал смещения для экрана S и экрана B подается через вывод F.
Катод, лучше всего показанный на рисунке 2, расположен в плоскости, пересекающей и предпочтительно
перпендикулярной оси анода А и втулки В, и снабжен выводами Z, как показано, для соответствующего его
питания. Катод может быть любого известного типа и иметь соответствующее покрытие для увеличения
эмиссии электронов.
Когда осциллятор генерирует колебания, и когда правая сторона анода А находится под максимальным
положительным потенциалом, а левая сторона анода А — под максимальным отрицательным потенциалом,
электроны будут двигаться по путям, подобным E, от катода к аноду. При подаче на экран B подходящего
отрицательного потенциала электроны будут отклоняться электростатически, и им потребуется больше
времени, чтобы достичь анода, чем если бы защитная оболочка B отсутствовала. Путем соответствующего
выбора размеров клапана и электродов, а также правильного выбора потенциалов, можно организовать все
таким образом, чтобы благодаря кинетической энергии электронов они попадали в правую часть анода А
после того, как потенциал на нем изменится на отрицательное значение. Электроны, ударяясь об анод,
благодаря своей кинетической энергии передают ему свой отрицательный заряд, стремясь повысить
потенциал анода до еще более отрицательного значения. Это продолжается до тех пор, пока анод не изменит
свою полярность, и операция не повторится на другом конце анода, что создаст правильные условия для
генерации колебаний.
Следует отметить, что потенциальная волна на аноде распространяется гораздо быстрее, чем электроны в
пространстве анод-катод, поскольку распространение волны вдоль анода приближается к скорости света; в то
время как скорость электронов внутри вентиля значительно ниже.
Для стабилизации генератора предпочтительно, как показано на рисунке 5, сделать анод антенны свернутым
в центре, как показано на рисунке Al. В этом случае в колебательном контуре будет протекать больший
циркулирующий ток, и, благодаря скручиванию, будет излучаться меньший процент энергии.
Следовательно, с увеличением тока в цепи повысится и стабильность.
Для увеличения времени прохождения 80 электронов от катода к аноду можно приложить магнитное поле в
направлении, пересекающем плоскость катода, и, как показано, в направлении линий M, которые указывают
на магнитное поле. 85
Следовательно, движение электронов будет не только отклоняться из-за электростатического поля
(обозначенного линиями L), создаваемого втулкой B, но они также будут вращаться или скручиваться вокруг
анода перед столкновением с ним, что еще больше увеличит время прохождения электронов от катода к
аноду.
Для создания магнитного поля в направлении, соосном с излучателем А, может быть использован
цилиндрический соленоид G с углом 95°, как показано на схеме в разрезе на рисунке 3, питаемый
соответствующим источником энергии H. Как указано, катод может быть запитан от подходящего источника
переменного напряжения I = 100 Ом, а цилиндрическая втулка B может быть смещена источником напряжения
J.
Модулирующая энергия может подаваться в виде переменных потенциалов анода 105 с помощью усилителя
K и соответствующего трансформатора P. При желании модулирующее устройство может быть размещено в
одном из проводов от источника H к средству создания магнитного поля G. Или, например, модулирующая
энергия в виде импульсной переменной энергии, а не сложных токов, может подаваться, как показано на
рисунке 4, для изменения смещения втулки B, при этом подача энергии осуществляется через трансформатор
P 11.
вставлен в провод смещения для втулки B. Генерируемые колебания могут передаваться направленно путем
размещения параболического отражателя R на нечетном числе 120 четвертей длины волны, предпочтительно
на одну четверть длины волны, позади анода A.
Конечно, при желании, отводы можно расположить симметрично относительно центра анода А для питания
линии передачи 125, которая, в свою очередь, будет направлять генерируемые модулированные волны в
любую желаемую удаленную точку.
Другие способы модуляции коротких волн, генерируемых устройством, заключаются в том, чтобы заставить
130 379 395 электронов пройти относительно длинный путь от катода к аноду.
4. Устройство, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором анод имеет длину приблизительно
половину длины волны, в основном, как описано.
5. Конструкция, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой анод свернут в центре, в основном так,
как описано.
6. Конструкция, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой анод имеет оболочку вокруг своей
центральной части.
7. Конструкция, описанная в любом из предшествующих пунктов, в которой катод расположен в плоскости,
пересекающей ось анода.
8. Устройство, описанное в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, в котором анод
выступает в качестве прямого излучателя.
9. Устройство, как указано в пунктах 2 и 7, в котором магнитное поле прикладывается к электронам в
направлении, пересекающем плоскость катода.
10. В сочетании устройство, как указано в любом из предыдущих пунктов, и средства для модуляции
генерируемых колебаний, в основном, как описано.
11. Генераторы колебаний сверхкороткой длины волны и устройства для модуляции и передачи
генерируемых колебаний, в основном, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 1 июня 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
Конечно, это возможно. Опять же, при желании, расположенные на некотором расстоянии друг от друга
излучатели могут быть размещены рядом с анодом А, и путем настройки одного или другого из них
распространение сигнала может быть направлено к приемной станции или от нее по желанию (в зависимости
от того, какой из расположенных на некотором расстоянии излучателей настроен).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379396A
[]
--------- - р
[Третье издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 1 июня 1931 г. № 16,009 / 31.
Полная спецификация слева: 1 марта 1932 г.
Полный текст технического задания принят: сентябрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Производство новых четвертичных аммониевых солей.
Мы, компания IMPERIAL CALMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
MVillbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Али
Фед Уильям Болдуин и Энтони Джеймс Халвуд, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству новых четвертичных аммониевых солей, обладающих
свойствами, которые делают их ценными в качестве смачивающих, эмульгирующих, моющих и
диспергирующих агентов и, следовательно, полезными в текстильной и других отраслях промышленности.
Согласно изобретению, осуществляется соединение между высшим арилгалогенидом, содержащим не менее
шести атомов углерода, и третичным амином, азот которого входит в состав гетероциклического ядра, с
образованием четвертичной армониевой соли.
Продукты изобретения хорошо растворимы в воде и сохраняют свои свойства.
Свойства в присутствии кислоты и щелочи.
Они стабильны и не разлагаются при использовании в горячих водных растворах.
Изобретение проиллюстрировано, но не ограничено следующим примером, в котором детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
8 Часть пиридина нагревают с 25 частями додецилбромида при температуре 120-1300 °C до тех пор, пока
образец полностью не растворится в воде. При охлаждении продукт представляет собой стекловидное
твердое вещество, легко растворимое в воде и обладающее выраженными мылоподобными свойствами.
Однако по своим электрическим свойствам оно отличается от обычного мыла.
Датировано 1 июня 1931 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых четвертичных аммониевых солей.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Mililbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Альфред Уильям Болдуин и Энтони Джеймс Рейлвуд, оба проживающие по адресу Hexagon House, Blackley,
Manchester, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых четвертичных аммониевых солей, обладающих
свойствами, которые делают их ценными в качестве смачивающих, эмульгирующих, моющих и
диспергирующих агентов и, следовательно, полезными в текстильной и других отраслях промышленности.
Изобретение также относится к использованию новых четвертичных аммониевых солей в качестве моющих
средств, в частности, для очистки шерсти.
Согласно изобретению, комбинация осуществляется между высшим арилгалогенидом, содержащим не менее
шести атомов углерода, и третичным амином, азот которого входит в состав гетероциклического ядра, с
образованием четвертичной аммониевой соли.
Полученные таким образом четвертичные аммониевые соли хорошо растворимы в воде и сохраняют свои
свойства в присутствии кислот и щелочей. Они стабильны и не разлагаются при использовании в горячих
водных растворах. Эти соединения особенно ценны при промывании шерсти. Очистка необработанной
шерсти, особенно той, которая получена путем обработки шкур известью, часто затруднена из-за высокого
содержания извести в шерсти. Известные методы очистки основаны либо на механическом удалении
максимально возможного количества извести с последующей промывкой в сильнощелочной мыльной ванне,
либо на предварительной обработке соляной кислотой для удаления извести с последующей нейтрализацией
и промывкой мылом.
379,396 1 Длительная обработка шерсти щелочными растворами делает ее жесткой и мягкой, поэтому даже
при чистке или промывке шерсти, не содержащей извести, целесообразно избегать использования щелочи.
Аналогичные преимущества можно получить, избегая использования щелочи при обработке других видов
животного волокна, например, при кипячении и обезжиривании шелка. Кроме того, свойства волокон
животного происхождения улучшаются благодаря обработке кислотой.
Таким образом, еще одним преимуществом изобретения является усовершенствованный способ очистки
животных волокон от четвертичных аммониевых солей и обезжиривания шелка путем обработки раствором,
содержащим в качестве ингредиента четвертичную аммониевую соль, как описано выше.
f- Высшие алкилгалогениды, используемые в соответствии с изобретением, могут быть получены, например,
из спиртов обычными методами органического синтеза. - Используемые спирты могут представлять собой
коммерческие продукты, полученные путем гидрирования жиров или гидролиза восков, таких как спермацети
или сперматозоидное масло.
— Третичные амины, азот которых входит в состав гетероциклического ядра, — это пвидин, хинолин и их
гомологи.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
--ПРИМЕР 1.
8 Части пиридина нагревают с 25 частями додецилбромида при температуре 120-1300 °C.
до тех пор, пока образец полностью не растворится в воде. При охлаждении продукт представляет собой
стекловидное твердое вещество, легко растворимое в воде и обладающее выраженными мылоподобными
свойствами. Однако по своим электрическим свойствам оно отличается от обычного мыла.
-- ПРИМЕР 2.
45. 81 Части цетил(гексадецил)бромида и 8 частей пиридина нагревают вместе при температуре 140-1500 °C
до тех пор, пока образец при охлаждении не затвердеет и не станет полностью растворимым в воде.
Охлажденный soSQ_ полученный цетилпиридинийбромид представляет собой бесцветную массу, по
консистенции напоминающую мыло, как и в предыдущем примере.
При использовании 33,5 частей октадецил(стеарил)бромида (см. ниже) вместо 55 частей цетилбромида,
стеарилпиридинийбромида, получают аналогичное вещество.
1 - ПРИМЕР 3.
16.5 части октадецилбромида (полученного путем взаимодействия октадецилового (стеарилового) спирта,
красного фосфора и брома и имеющего температуру кипения. 200L2200 а. при 12 мм.) и 4,0 части α-пиколина
нагревают при перемешивании - при -120-1300 0. до тех пор, пока образец полностью не растворится в воде.
Охлажденный стеарил-α-пиколиний бромид 65 представляет собой чешуйчатую мыльную массу, подобную
той, что была в Примере 1.
- ПРИМЕР 4.
37.7 В приведенных выше примерах части октадецилйодида и 8,0 частей пиридина нагреваются вместе в
виде соединения 7G. Получается аналогичный продукт.
ПРИМЕР 5.
1000 Части сырой шерсти обрабатывают в теплой (40-450 °C) ванне, содержащей 50 000 частей 75 воды, в
том числе 50 частей стеарилпиридиния бромида (продукт из Примера 2), и соляную кислоту (всего 300 частей
360 Tw кислоты), добавляя ее до тех пор, пока в ванне не образуется постоянная минеральная кислота. Ванна
обильно пенится на протяжении всей операции, и шерсть очищается за 1 час или 1 час.
При необходимости шерсть обрабатывается во второй ванне и, наконец, промывается до температуры 85°C.
не содержит кислоты. В сухом виде он чистый и имеет отличную ручку. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379397A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июня 1931 года. № 16,011 /31.
Полная спецификация слева: 1 марта 1932 г.
Полный текст технического задания принят: сентябрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цветных лаков.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Герберт
Молройд Стокс и Фрэнк Уильям Лимси, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: известно, что цветные лаки могут быть получены из основных красителей, содержащих или не
содержащих кислотные группы, путем обработки их гетерополикислотами, такими как
фосфорновольфрамовая кислота, фосфоромолибденовая кислота, фосфорновольфрамомолибденовая
кислота и тому подобные, и что эти цветные лаки обладают превосходными свойствами, в частности,
светостойкостью и яркостью оттенка.
В соответствии с настоящим изобретением, при воздействии на основные красители (которые могут также
содержать кислотные группы) гетерополикислотами, содержащими фосфор, молибден, кремний и вольфрам,
а также комплексными гетерополикислотами, содержащими радикалы галловой и дубильной кислот, получают
цветные лаки с превосходной светостойкостью и яркостью оттенка, отличающиеся высокой красящей
способностью.
В соответствии с изобретением используются гетерополикислоты, содержащие фосфор, молибден, кремний и
вольфрам, например, различные фосфорновольфрамовые кислоты, фосфоромолибденовые кислоты,
кремнийвольфрамовые кислоты, молибдофосфовольфрамовые кислоты, кремниймолибдоновольфрамовые
кислоты, которые для простоты будут называться минеральными гетерополикислотами.
В соответствии с изобретением используются сложные гетерополикислоты, содержащие радикалы галловой и
дубильной кислот, например, галломолибденовая и галловольфрамовая кислоты, описанные Фернандесом
(Gazzetta, Chimica Italiana, 1923, Vol. 53, p. 514). Для простоты мы будем называть их
органо-гетеро-поликислотами.
Для практического применения изобретения мы можем действовать различными способами. Например, мы
можем добавить к раствору основного красителя при комнатной или повышенной температуре раствор,
содержащий как минеральную гетерополикислоту, так и органогетерополикислоту, или же мы можем
добавлять каждый из них в отдельном растворе одновременно или последовательно. Осаждение цветного
озера может происходить как при наличии, так и при отсутствии субстрата, такого как бланфикс, а также при
наличии или отсутствии диспергирующих или смягчающих агентов, таких как масло турецкого красного.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором детали указаны по весу
(Пример).
Часть кристаллов бриллиантового зеленого Y (цветовой индекс № 662) растворяют в 1500 частях воды, и
раствор нагревают до 85 °C. Добавляют раствор, состоящий из 38 частей фосфорновольфрамовой кислоты и
5 частей дигалломолибдата калия в 450 частях воды. Цветное озеро выпадает в осадок. Сразу после
осаждения озера добавляется турецкое красное масло (5 частей). Затем температура повышается до
кипения, и озеро немедленно заполняется 2000 частями воды. После отстаивания и промывки методом
декантации, озерную воду фильтруют и осушают.
Полученный таким образом продукт обладает высокой светостойкостью и большой красящей способностью, о
чем свидетельствует очень выраженная интенсивность обертонов.
Соседние файлы в папке патенты