Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13109
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379588A
[]
i i-_ j _ 7 - - - - - -,-;' - 1 i
i I Ifi t12 -- J -Zt I'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Геймания): декабрь. 22,1930. 379, 588 Дата подачи заявки (в
неконтролируемом/контролируемом Королевстве): декабрь. 77, 1931. № 34,996/37.
Заявка принята! Сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрического сопротивления проволочных намоток или связанные с ним.
Мы, компания STRATIT-MAGNESIA AXTIuNGESELLSCrIAFT, расположенная по адресу: Breite Strasse 1.8,
BerlinPankow, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к проволочным электрическим
резисторам.
Электрические проволочные резисторы, в которых проволока намотана спирально на гибкую подложку из
волокнистого материала или подобного материала, до сих пор изготавливались путем отрезания от такой
катушки проволоки проводов, соответствующих желаемым значениям сопротивления.
Затем небольшие трубки или наконечники натягиваются на концы шнура и сжимаются с помощью щипцов или
винтового пресса.
Этот метод включает в себя ряд этапов переналадки, особенно в случае резисторов, которые должны быть
снабжены клеммами. Кроме того, недостатком этого метода является то, что при перерезании шнура
перерезанная проволока сматывается с него или ослабевает, и легко ломается при сжатии металлических
деталей. Кроме того, в большинстве случаев обеспечить надежный контакт невозможно, поскольку провод не
располагается равномерно в месте контакта или в месте давления.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются, и контакт достигается с гарантированной точностью. На
резисторный шнур надеваются небольшие трубки или полоски из листового металла, согнутые вокруг
резисторного шнура в тонкие трубки, длина которых вдвое превышает длину обычных клемм, и
располагаются они на таком расстоянии друг от друга, чтобы получить желаемое значение сопротивления
между ними. Затем эти тонкие трубки сжимаются с помощью штамповочного пресса и разрезаются
посередине на том же этапе обработки, так что из каждой трубки получаются соединительные контакты двух
резистивных концов. После определения необходимой длины сопротивления, ее можно точно установить с
помощью шаблона, расположенного за прессом. Для целей проверки рекомендуется использовать контактное
устройство, с помощью которого измерительный прибор непосредственно показывает значение
сопротивления. Поскольку один из 55 готовых контактов прочно соединен со шнуром, остается лишь
расположить другой контакт, например, в виде ролика или пружинного пальца для измерения значения
сопротивления.
60. Этот метод позволяет создавать резисторы с надежным контактом, поскольку перерезание резисторного
шнура происходит только после сжатия тонких трубок, так что провод не может ослабнуть. 65 Витки обмотки
расположены на точном расстоянии друг от друга и соприкасаются по всей длине сжатой тонкой трубки.
Согласно тому же методу, резисторы с выводами могут быть изготовлены за один рабочий этап, если, помимо
сквозного разреза небольшой трубки посередине, одновременно пробиваются два отверстия.
Таким образом, получено то, что уже было получено у мужчин-75.
контакт, не вызывающий возражений, без необходимости пайки или подобных работ. По возможности следует
избегать пайки резисторов такого типа, поскольку тонкая проволока или резистор легко сгорают из-за нагрева
паяльного инструмента, и сам резистор разрушается.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1 и 2 представляют собой схематические
изображения, иллюстрирующие один из вариантов реализации изобретения.
На рисунке 3 показан вид снизу части инструмента, использованного в конструкции, изображенной на рисунке
4.
Рисунок 4 представляет собой схематическое изображение части 95 другого устройства для осуществления
изобретения, а рисунки 5 и G — изображения сопротивления, выполненного с использованием устройства,
показанного на рисунке 4. 100 Шнур, состоящий из волокнистого сердечника 1 и намотанной на него
проволоки 2, сматывается с ролика 20 и снабжен металлическими листами 3, свернутыми в небольшие
трубки, которые окружают шнур, расположенные на расстоянии друг от друга. Небольшие трубки
поставляются в сборе вместе со шнуром, а необходимое расстояние между ними поддерживается с помощью
шаблонов 15, при этом значение сопротивления проверяется с помощью измерительного прибора 16 на
полюсах 17 и 1S, между частями инструмента 4 и 4a пресса, которые указаны в сечении. Помимо штампов 4 и
4а, действующих в противоположных направлениях, инструмент имеет выдвижную часть 5 и контрштамп 6,
поддерживаемый пружиной. Небольшие трубки сжимаются посередине, как показано на рисунке 8, с помощью
поверхностей 151 и одновременно разрезаются посередине тем же инструментом с помощью стержня 59.
Инструмент со сжатыми и сквозными контактами показан на рисунке 2. – Детали 7 трубки 3 также в процессе
прессования слегка сжимаются с помощью деталей 14.
На рисунках 3, 4 и 5 показано расположение резистора с выводами. Сматывание шнура с ролика и его
окружение небольшими контактными трубками происходит, как показано на рисунке 1. Инструмент 11, вид
которого снизу показан на рисунке 3, помимо ножа 11, имеет штампы 9 для штамповки отверстий. На рисунках
5 и 6 сопротивление, созданное согласно способу изобретения, показано с двух точек зрения. Шнур 12 имеет
клеммы 13 и сжат по всей длине клеммы. На рисунке 6 показан сжатый на конце шнур 19. В то время как
резисторы, показанные на рисунке 1, зажаты между пружинами, резисторы, показанные на рисунке 5, могут
быть закреплены винтами или подобными средствами. 0 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379589A
[]
U L ' 2-au LQ j j
I -4lz22'I 4 S1'.71
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1931. № 35,C60/31.
Полный текст слева: 26 апреля 1932 г.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструкция по применению грибовидного клапана: Wxtractox.
Я, Иег Фрэнсис Спаркс, проживающий по адресу: Беккиерс-авеню, дом 1, Хауденклоу, Бирстолл, недалеко от
Лидса, в графстве Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Моё изобретение относится к инструменту для извлечения постоянных направляющих клапанов из корпуса
двигателя, который снабжен грибовидным наконечником, при этом конец толкателя увеличен, что требует
использования направляющих клапанов hpniL. Для извлечения разрезных направляющих на автомобиле,
работающем на бензине или другом газе или масле, сначала снимают штифт клапана и его обойму,
поднимают клапан и вставляют инструмент в шток клапана.
Легкий удар молотком по головке клапана позволит инструменту выбить треснувшие направляющие из
корпуса двигателя.
В соответствии с моим изобретением, указанный инструмент представляет собой металлическую трубку
подходящей длины, с продольным сегментным участком, из которого удаляется материал по всей длине, при
этом нижний конец слегка сужается для облегчения входа в корпус двигателя. Верхний край плитки
соответствующим образом расширен и утоплен, чтобы обеспечить большую опорную поверхность для нижней
стороны коронки грибовидного клапана. В средней части этого инструмента отверстие имеет углубление для
пружинного зажима, который удерживает инструмент в центральном положении, пока направляющие плитки
извлекаются из корпуса двигателя.
Я не ограничиваюсь только вышеупомянутой конструкцией, но могу сохранить нижнюю часть сегментной
трубки с зубцами, в то время как верхняя часть прикреплена или выкована к рукоятке подходящей формы и
длины.
Для снятия направляющих клапанов инструмент вставляется под клапан, и при зацеплении с направляющими
штока клапана легкий удар по концу рукоятки инструмента вытолкнет постоянно разрезанные направляющие
клапанов из корпуса двигателя.
Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, я прилагаю
здесь два листа пояснительных чертежей, содержащих рисунки с 1 по 7, которые будут упоминаться далее
при описании моего изобретения.
На рис. 1 показана сборка постоянных направляющих разъемного клапана в корпусе двигателя с
установленным инструментом.
На рис. 2 показан способ, с помощью которого инструмент опускается в корпус двигателя и извлекает
разрезные направляющие клапанов.
На рис. 3 показан план, а также вид спереди и сзади указанного инструмента.
На рис. 4 показан пружинный зажим, используемый для центрирования инструмента на штоке клапана.
На рис. 5 показана сборка постоянных разделительных направляющих клапанов в корпусе двигателя с
альтернативным расположением инструмента на месте.
На рис. 6 показан вид спереди вышеуказанного изделия.
На рис. 7 показано поперечное сечение в точке xx на рис. 6.
Дата: 17 декабря 1981 года.
Привет. Ф. Спаррес.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для извлечения направляющих грибовидных клапанов.
Я, Хью Фрэнсис Спейркс, проживающий по адресу: Бикерс-авеню, дом 1, Хауденклоу, Бирстолл, недалеко от
Лидса, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: [Цена 1/-] Мое изобретение относится к инструменту, предназначенному в первую очередь для
снятия втулок штоков клапанов, используемых в двигателях с грибовидными клапанами.
Клапаны автомобильных двигателей этого типа имеют удлиненный шток, а штоки центрируются в
направляющих с помощью продольно разрезных цилиндрических втулок, вставляемых в направляющие
после установки штоков клапанов на место.
Эти заглушки обычно удерживаются на месте верхними концами пружин клапанов.
В силу указанной конструкции, для снятия клапана с целью замены или повторной установки и т. д.
необходимо не только снять его с соответствующих пружин, но и извлечь втулки, чтобы обеспечить
извлечение нижнего конца штоков клапана вверх.
Вследствие действия тепла и образования углерода, даже! После снятия пружин втулки имеют тенденцию
заклинивать в своем нормальном положении в двигателе, который находился в эксплуатации.
- Для извлечения указанных разъемных втулок из их нормального положения клапан сначала поднимают
вверх, пока нижняя, чрезмерно увеличенная часть штока клапана не зацепится за нижнюю часть разъемных
втулок; затем указанный инструмент крепится к штоку клапана с помощью небольшой пружины в форме
подковы, как показано на чертеже (Рисунок 1). После этого для извлечения разъемных втулок необходимо
ударить по головке клапана молотком, что заставит клапан вместе со съемником втулок вытолкнуть
разъемные втулки из корпуса двигателя.
Согласно моему изобретению, указанный инструмент № 47 представляет собой металлическую трубку
подходящей длины с продольным сегментным участком, из которого удаляется материал по всей длине, при
этом нижний конец слегка сужается для облегчения доступа в корпус двигателя. Верхняя часть инструмента
соответствующим образом расширена и имеет углубление, обеспечивающее большую опорную поверхность
для нижней стороны грибовидной коронки клапана. В середине инструмента отверстие имеет углубление для
пружинного зажима, который удерживает инструмент в центральном положении во время извлечения
направляющих из корпуса двигателя.
Я не ограничиваюсь только вышеупомянутой конструкцией, но могу сохранить нижнюю часть цементной
трубки, в то время как верхняя часть прикреплена или выкована к ручке подходящей формы или длины, или
же вся конструкция может быть отштампована как единое целое.
Для снятия клапана инструмент вставляется под клапан, и когда он входит в зацепление со штоком клапана и
направляющими, легкий удар по концу рукоятки инструмента вытолкнет постоянно разрезные направляющие
клапана из корпуса двигателя.
Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, обращаемся к
двум листам пояснительных чертежей 6, прилагаемым к предварительному описанию, содержащим рисунки с
1 по 7, которые будут упоминаться далее при описании моего изобретения.
На рис. 1 показана сборка постоянных разъемных направляющих a в корпусе инструмента b в положении i.
На рис. 2 показан способ, которым инструмент опускается в корпус двигателя и извлекает разрезные
направляющие клапанов. 70 На рисунке 3 показаны план, а также вид спереди и сзади указанного
инструмента b.
На рис. 4 показан пружинный зажим c, используемый для центрирования инструмента в нужном положении на
штоке -a-lve iv. 75 На рис. 5 показана сборка постоянных разъемных направляющих клапанов в корпусе
двигателя с альтернативным расположением инструмента в нужном положении.
E i. (i показывает вид спереди модели 80, указанной выше.)
На рис. показано поперечное сечение в точке v на рис. 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
(1) Втулка дистанционного управления, предназначенная для установки вокруг и направления
цилиндрическим элементом под углом 90°, таким как шток грибовидного клапана, и включающая в себя
гладкую трубку, слегка сужающуюся на нижнем конце для заполнения зазора, с сегментированным участком
металла, удаленным по всей ее длине. 95 (2) Съемник втулок, как в пункте 1, с расширенным концом,
образующим опорную поверхность для нижней стороны головки грибовидного клапана.
(3)
Съемник втулок, как в пункте 2 из 100, в котором отверстие имеет углубление для размещения пружинного
зажима, удерживающего инструмент в центрированном положении во время операции снятия втулки.
(4)
Съемник втулок по п. 1, в котором рукоятка расположена на верхнем конце 105 трубчатой части.
(.5) Съемник втулок по п. 1, в котором предусмотрена рукоятка, выполняющая функцию приводной головки
для трубчатой части инструмента.
110 (6) Устройство для удаления втулок согласно вышеприведенным пунктам, в котором гладкая трубка,
изготовленная из закаленной инструментальной стали, с сегментированным участком металла, удаленным по
всей ее длине, имеет приводную головку для 115 целей, предназначенных для выталкивания расколотых
втулок из корпуса двигателей внутреннего сгорания, имеющих грибовидный клапан.
В основном, в соответствии с требованиями IAS и для целей, описанных в спецификации и показанных на
чертежах i20.
Дата: 13 июля 1931 года.
—Г. Ф. Спаркс.
Ipedhili: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 18, 1930, 379,590 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 18, 1931. № 35,066131.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве хромовой стали по Томасовскому процессу или относящиеся к нему.
Мы, \EREENIGTE STARL1WERxE AiETIBNGESELLSCHAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законами Германии от 67/69, по адресу: Брайтштрассе, Дюссельдорф, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству хромистой стали по методу Томаса.
В обычных условиях производство хромолегированной стали по методу Томаса представляет собой
чрезвычайно сложную задачу. Добавление твердого феррохрома в ковш осуществляется в неблагоприятных
условиях, поскольку из-за высокой температуры плавления этого сплава нельзя ожидать его абсолютного и
равномерного растворения в ванне стали. Добавление указанного сплава в конвертер Томаса до завершения
процесса продувки нецелесообразно, поскольку из-за высокой способности хрома к кислороду добавленный
хром полностью или, по крайней мере, в очень значительной степени шлакируется, даже если
дополнительная продувка будет проводиться лишь в течение короткого времени. Более того, добавление
хрома или феррохрома в конвертер после завершения процесса продувки и дефосфоризации стали, а затем
поднятие конвертера и кратковременная сильная продувка для тщательного перемешивания и расплавления
хрома не дают удовлетворительных результатов. Причина этого заключается в следующем: для производства
пригодной для использования стали процесс продувки в конвертере Томаса должен, как известно,
осуществляться в такой степени, чтобы содержание фосфора в стали снизилось до очень малых количеств,
обычно ниже 0,07%.
4S Тщательная продувка стали приводит к образованию относительно большого количества оксида железа,
поскольку в соответствии с законом действия масс, по мере окисления последних следов фосфора,
значительное количество железа также должно окислиться. Ввиду сильного сродства хрома к кислороду, при
добавлении хрома или феррохрома к [Цена, если… В конвертере Томаса после обычного периода продувки
хром действует как мощный восстановитель, отщепляя кислород от оксида железа и сам превращаясь в
окисленную форму, или, другими словами, он принимает на себя роль обычных восстановителей, таких как
марганец и кремний, которые добавляются к стали на этом этапе в конвертере, а также в ковше. Однако
действие хрома сопряжено с тем недостатком, что из-за высокой температуры плавления оксида хрома в
стали сохраняется большее количество неметаллических включений, чем при обычном способе обработки.
Более того, этот окисленный и шлакообразный хром больше не способен оказывать металлургическое
воздействие на сталь, а добавление хрома в таких количествах, чтобы после процесса раскисления
оставалось достаточное количество хрома для выполнения функции легирующего компонента, исключено по
экономическим соображениям.
В настоящее время установлено, что эффект несколько более высокого содержания фосфора,
способствующий повышению хрупкости стали, может быть в значительной степени нивелирован добавлением
определенного количества хрома в указанную сталь.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ производства 85 хромосодержащих легированных
сталей всех видов по методу Томаса, при котором продувка стали прерывается при температуре, меньшей,
чем при обычном дефосфорировании, после чего в конвертер добавляется хром (при необходимости в форме
9 предлегированного сплава), и ванна снова продувается в течение очень короткого времени для тщательного
перемешивания расплава.
Таким образом, при производстве хромолегированных сталей по методу Томаса нет необходимости
проводить процесс осветления или продувки до тех пор, пока содержание фосфора не будет снижено до
минимально возможного уровня, как это обычно делается и необходимо. Предложенная в настоящем
изобретении процедура позволяет в значительной степени избежать образования оксида железа на самых
последних стадиях процесса продувки.
Расплавленная сталь в конвертере имеет относительно высокое содержание фосфора (не менее 0,08%), и по
этой причине значительно меньшее количество оксида железа! присутствуют. Если в конвертер добавить
хром или феррохром к стали N, продутой таким образом, и смесь продуть в течение очень короткого времени
для тщательного перемешивания расплава, то в результате реакции с оксидом железа будет
шлакообразована лишь относительно небольшая часть хрома. В результате проведенных экспериментов в
наиболее неблагоприятном случае наблюдалась потеря 25% хрома, в то время как оставшаяся часть хрома
сохранялась в виде легирующего элемента. Благодаря описанному выше действию хрома хрупкость стали,
которая в противном случае возникла бы при том же количестве фосфора, устраняется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379591A
[]
-:!
2:
I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата упоминания (Германия): Oeoc. 27, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 21, 1931, Завершено: сентябрь. 1, 1932.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования в области массажных аппаратов или связанные с ними.
Компания RoY ur BoscH AKTIENGESIELLsC11rF, немецкая компания, расположенная по адресу: 4,
Militarbtri.loe, Штутгарт, Германия, настоящим излагает природу данного изобретения и способ его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к массажному аппарату, имеющему рычаг, вращающийся в одной плоскости, и к
которому прикреплен массажный инструмент или приспособление.
Для упрощения установки рычага на подшипник, согласно изобретению, рычаг крепится на шпильке с одной
стороны опорной плиты.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку всего массажного аппарата, а Рисунок 2 — продольный разрез массажного элемента или
крепления, снятого с аппарата и без самого массажного устройства.
Для привода аппарата в рукоятку 1 установлен небольшой электродвигатель, который посредством червячной
передачи и кривошипа приводит в движение шатун или шатун 2.
В пазу или канавке 3) с соединением «ласточкин хвост» на рукоятке крепится соответствующее продолжение
4 с соединением «ласточкин хвост» опорной пластины 5 массажного приспособления или насадки. С одной
стороны пластины 5 закреплен поворотный штифт или шпилька 6 для качающегося рычага 7. На одном конце
этого рычага и по обеим его сторонам расположены три полых штифта 8 с внутренней резьбой для различных
массажных инструментов 9. На другом конце качающегося рычага 7 предусмотрено углубление или канавка
10, покрытое искусственной смолой, в которую входит шатун или рулевая тяга 2.
Внутри качающегося рычага 7 находится углубление 11, открытое в сторону опорной пластины 5, имеющее
часть, предназначенную для образования подшипника, в который втулка 12 закреплена винтом 13. Этот винт
ввинчивается во внутреннюю резьбу полого штифта 8 на конце качающегося рычага 7, и этот штифт служит
для фиксации массажного инструмента [Цена 11-] или прибора. Между втулкой 12 и втулкой 14, закрепленной
на штифте 6, под давлением в продольном направлении вставлена резиновая втулка 1.5. Резина
предотвращает смещение подшипника качающегося рычага и устраняет люфт в приводе, поскольку резина 60
удерживает ведомый вал под натяжением.
Если необходимо заменить массажную насадку на другую, ее вынимают из паза 3 и устанавливают на новую
насадку, которая также снабжена удлинителем типа «ласточкин хвост», соответствующим пазу 13.
Массажные инструменты или приспособления 9 ввинчиваются своими резьбовыми штифтами в полые
штифты 8, так что необходимые массажные инструменты можно устанавливать по мере необходимости на
любое приспособление. В отличие от большинства используемых массажных аппаратов, качающийся рычаг в
данной конструкции качается в одной плоскости. В результате массажный инструмент на конце качающегося
рычага совершает растирающее движение, а инструменты, закрепленные перпендикулярно к рычагу с двух
сторон качающегося рычага, совершают ударное движение.
Благодаря креплению качающегося рычага на шарнирном штифте 6, полностью расположенном с одной
стороны пластины 5, становится возможным потайное расположение штифта в качающемся рычаге. 85 Ввиду
закрытой конструкции качающегося рычага, доступного с боков снаружи, специальный защитный колпачок не
требуется.
Вместо того чтобы крепить сменное крепление или фитинг под углом 90 градусов с помощью паза типа
«ласточкин хвост», как показано на чертежах, можно использовать любое другое подходящее крепление,
например, штифты, которые входят в соответствующие углубления. Предпочтительно, чтобы удерживающее
устройство 95 находилось под пружинным давлением, так что крепление не могло ослабнуть во время
использования аппарата.
В связи с подробным описанием и установлением природы нашего изобретения, а также способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379592A
[]
ПОПРАВИТЬ;iCI IT7,ION.. м А х
Перепечатано с изменениями в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, стр.
1'
Дата подачи заявки: декабрь. 21, 1931. № 35,323/31.
3799592 Завершено: сентябрь. 1, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования цилиндрической бумагоделательной машины и метода изготовления бумаги.
Я, ФРАНК БЕРНХАРД ДИН, магистр наук, доктор философии, член Американского института
дипломированных патентных поверенных, проживающий по адресу: Кингсуэй, Кингсуэй, 103, Лондон, W.C.2,
Англия, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании BELOIT IRON WORKS, корпорации,
должным образом зарегистрированной в соответствии с законами штата Висконсин, по адресу: Вторая улица,
815, Белоит). Штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумагоделательной машине цилиндрического типа и включает в себя новый
процесс изготовления бумаги.
В производстве бумаги традиционно на подложку из войлока наносили волокнистое полотно и подвергали это
полотно давлению для его сушки. Также было предложено использовать вакуумное воздействие на полотно
через сам войлок для его сушки. В ходе этих операций всасывания оказывалось давление на само полотно с
целью усиления прохождения влаги от полотна через войлок, который контактировал с всасывающим
цилиндром.
Настоящее изобретение относится к этапу контакта волокнистого полотна, находящегося на войлоке, с
держателем для фораминоутов и создания вакуума через указанный держатель для удаления воды из
полотна. При удалении воды путем всасывания через держатель фораминоутов непосредственно на полотно,
отпадает необходимость одновременно оказывать на полотно значительное давление.
В частности, данное изобретение относится к усовершенствованной форме цилиндрической
бумагоделательной машины, в которой влажное бумажное полотно на подложке подвергается вакуумной
обработке для удаления воды без использования большого количества мощных прессов, ранее
применявшихся в обычных цилиндрических бумагоделательных машинах.
[Цена указана в описании обычной бумагоделательной машины цилиндрического типа: войлочный захват или
подающий элемент контактирует с верхней частью каждой цилиндрической формы, удаляя таким образом
влажное волокнистое полотно с вращающегося цилиндра.] Таким образом, образовавшаяся волокнистая
структура прилипла к нижней стороне войлока датчика.
После выхода из последней цилиндрической формы влажный войлок поступает на валик или барабан,
расположенный в задней части машины, увлекается им и, таким образом, меняет направление своего
движения, возвращаясь обратно к цилиндрической форме. Волокнистая сетка теперь находится на верхней
поверхности войлока звукоснимателя.
Войлок, проходя обратно через машину, соприкасается с верхним войлоком, и волокнистая ткань между
двумя войлоками аккуратно сжимается с помощью прессовальных валиков для удаления влаги из ткани.
Первая пара прижимных валков оказывает на полотно лишь небольшое давление, но это давление
постепенно увеличивается по мере того, как войлок последовательно проходит между другими прижимными
Соседние файлы в папке патенты