Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1311
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192904A
[]
Швейная машина для этикеток. Компания Lane, Лондон, W.C., настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для пришивания этикеток, и особенно к
машинам, характеризующимся сочетанием швейных средств и механизма для подготовки отдельных этикеток
по мере необходимости из непрерывной ленты или этикеточной полосы. Одна из таких машин, воплощающая
в себе средства. Расположение на протяжении всего процесса шитья не предусматривает средств для
загибания обрезанных концов этикетки. Другая подобная машина, хотя и включает в себя средства для
складывания концов этикеток, не имеет средств для удержания этикетки в положении для пришивания
относительно ткани на протяжении всего процесса пришивания. Следует понимать, что термин «этикетка»
здесь используется в широком смысле и, в данном контексте, включает в себя язычок, нашивку, пуговицу или
укрепление петли для пуговицы, или, по сути, любой небольшой отдельный кусочек гибкого проницаемого
материала.
Целью настоящего изобретения является создание машины для пришивания этикеток, которая
самостоятельно подготавливает этикетки со сложенными концами и подает их в держатель заготовки,
сохраняющий полный контроль над сложенной этикеткой до завершения пришивания. Еще одной целью
изобретения является создание машины для пришивания этикеток с усовершенствованным и упрощенным
механизмом подачи ленты этикеток, отделения от нее этикеток и подачи отрезанных этикеток в положение
для пришивания. Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности прерывания нормальной
автоматической подачи этикеточной ленты в тех случаях, когда по какой-либо причине, например, из-за
дефекта пришивания, необходимо повторить операцию пришивания на данной этикетке. В этой связи
изобретение также преследует цель предотвратить отрыв этикетки от держателя заготовки до тех пор, пока
оператор не убедится, что первый шов выполнен удовлетворительно и повторный шов не требуется. Кроме
того, изобретение предназначено для оснащения машины усовершенствованным рабочим шаблоном,
облегчающим точное размещение нашивок или этикеток на одежде, к которой они должны быть прикреплены.
В производстве складных этикеток традиционно используется одна машина для подготовки. Отдельная и
отдельная машина для пришивания этикеток к основной ткани; первая машина, или машина для подготовки
этикеток, служит для того, чтобы загнуть обрезанные концы этикеток и прогладить их утюгом, чтобы загнутые
концы не раскрывались и не мешали подаче этикеток рукой ко второй машине, или машине для пришивания
этикеток. В соответствии с настоящим изобретением, средства подачи этикеточной ленты, средства ее
обрезки и средства складывания концов этикетки объединены в организованной машине с держателем
заготовки, который обеспечивает полный контроль над сложенной этикеткой и надежно удерживает ее в
положении для пришивания относительно ткани на протяжении всей операции пришивания; предпочтительно,
высвобождение этикетки осуществляется вручную. Это боковой вид машины, воплощающей изобретение.
Рис. 2 представляет собой вид сверху станины станка: кронштейн-рычаг. механизм перемещения; детали
находятся в Это перспективный вид нижнего элемента держателя инструмента, показывающий
противоположную складку.
продольный разрез нижнего элемента держателя заготовки, установленного на... Вид снизу на устройство
подачи или проталкивания этикеток, которое перемещает этикетки с подающего механизма к держателю
заготовки. Отделенная и надрезанная этикетка освобождается подающей лапкой этикетки в передающем
положении и готова к проталкиванию через гофрированные рулоны в держатель заготовки. трехплечевого
рычажного элемента, несущего нож для отрывания этикеток, захватную ножку для этикеток и прокалывающий
штифт, который вытягивает Это перспективный вид этикетки, у которой концы предварительно надрезаны
перед операцией складывания. Изобретение предпочтительно реализовано в машине известной марки
Singer. Формовочный механизм, устройство остановки движения, механизм нарезания резьбы и механизм
привода зажимного устройства известной конструкции. Рама станка выступающий кронштейн-рычаг 3,
заканчивающийся головкой 4, в которой установлен иглодержатель 5, несущий заостренный конец.
«Выполнение петли» означает нахождение под кроватью 1. При движении назад игла проходит через обычное
отверстие 7 в...
- внутри и вдоль кронштейна 3, а на его заднем конце находится вместе с началом и остановкой движения
устройство управления движением для регулирования периода Режущий механизм 14 расположен под
горловиной 8. Рабочий орган состоит из разделяемых Переместите элементы держателя заготовки на
свободном конце стержня 15 по желаемой траектории. В данном варианте осуществления изобретения
желаемый путь имеет прямоугольную форму для размещения стежков. нижняя демпфирующая пластина 22,
которая опирается на гладкую верхнюю поверхность горловины 8 и предназначена для скольжения по ней.
Пластина 22 имеет прямоугольную полость для приема этикеток c (рис. 10), ограниченную Стены для
маркировки и измерения кромок 25, 25. Нижняя зажимная пластина 22 включает в себя мостик.
сформированы с расположенными на расстоянии друг от друга канавками 28 для определенных подающих
выступов на этикетке. в полости для этикетки c и приспособлены для легкого нажатия на направленную вверх
поверхность. что их свободные концы, как правило, будут занимать положения, расположенные на некотором
расстоянии от верхней поверхности. на расстояниях от линий сложенной этикетки внутрь.
Нижняя пластина 22 рабочего валика содержит складные свитки 32, которые переворачивают концы этикетки,
когда последняя продвигается в полость c. Машина предназначена для изготовления этикеток из
непрерывной ленты, имеющей либо кромку, либо продольно загнутые края. Лента закреплена подходящим
красным проводником (не показан) и проходит первой через Верхняя и нижняя пружинные пластины 33, 34
(рис. 4 и 13) скреплены вместе и прикреплены к боковому рычагу 35, выступающему из направляющей. их
следует расположить на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы вместить полосу с этикеткой. На своих
концах пружины 33 и 34 податливо сцепляются друг с другом и служат для создания легкого натяжения на
лахельной полосе. Ползунковый блок 36 установлен на неподвижном направляющем стержне 38, который
крепится к кронштейну 39, основание 39 которого зафиксировано. К направляющему блоку 36 винтом 41
крепится один конец анкерной планки 42, противоположный конец которой имеет выемку для зацепления со
стержнем винта 43 на внешнем конце кронштейна 39. Когда планка 42 зацепляется за винт 43, направляющий
блок 0, по сути, становится неподвижной частью кронштейна 39, а направляющие ленту и натяжные пружины
33 и 34 фиксируются относительно рамы машины.
Основание 1 формируется снизу и вровень с направляющей и натяжной лентой. 44 к которому крепится
подающий механизм с этикеткой с другого конца соединен с помощью регулируемой тяги 49 со штангой 15.
Благодаря этому соединению, когда планка 15 находится в подвешенном состоянии, происходит боковое
перемещение, например, при пришивании одной стороны этикетки; в этом случае направляющая 45 для
этикеток будет перемещаться в противоположном направлении вдоль направляющей 44. Поскольку
соединение 49 значительно расширено — справа Пришивание концов этикетки не приведет к заметному
перемещению подающего механизма этикетки. Винты 80 представляют собой тонкий направляющий
механизм 45 для поддержки этикеток. Горизонтальный поворотный штифт 51 установлен на трубчатой
ступице 52 (рис. 15 и 18) трехплечевого рычага, одно плечо 53 которого выступает вперед и поворачивается к
своему свободному концу в точке 54. Захватывающая ножка 55 для этикеток имеет на своих концах загнутые
вниз пальцы 5(i), которые на своих крайних концах довольно тонкие, но не заточены. Между пальцами ног 5(i)
имеется свободное пространство 57. Другая плечо 58 трехплечевого рычага выступает вперед и имеет
вставленную в свою боковую поверхность стержень режущего лезвия или ножа 59, который закреплен на
месте винтом 60, под головкой которого также закреплен перфорированный стержень прокалывающего
штифта.
Уордли через щель 67 в ложе 1 от бокового продолжения (iS опорной балки 15 держателя заготовки. Таким
образом, когда планка 15 перемещается вдоль основания 1, трехплечий рычаг с надписью «захватная лапка
55» приводит в действие режущее лезвие. его точка опоры 51. Вместе с режущим лезвием 59 работает
направляющее лезвие 69, которое скользит внутри паза или направляющей 70 (рис. 8) в подающем
механизме 45 и податливо прижимается торцом к режущему лезвию с помощью витой пружины. Отверстие 72
в направляющей подачи этикетки прижимается к винту 73, расположенному на лезвии долота. Весенний сезон
71 года получил поддержку. Сверху и в противоположном направлении относительно лезвия долбежного
инструмента (iS) расположена крышка 76 с отверстием 77 для приема прокола. между крышкой 76 и лезвием
69 для размещения десятиленточной ленты. цепкая стопа. Tt также имеет канавки зазора 79, которые по
форме и расстоянию аналогичны канавкам 28 в лебедке. сгиб x, Заполнение'. 11, на крайних концах формы
81, что служит для того, чтобы удерживать этикетку достаточно высоко, чтобы предотвратить возможность ее
зацепления за заднюю часть.
Метка находится в процессе разработки! к работнику. Нижний задний угол на свободном конце пластины 22
имеет скос, как показано на рис. 8, рис. 5, для того, чтобы пластина 22 могла скользить по внутренней
платформе 81 во время пришивания первого конца этикетки, при этом пластина 22 перемещается к
направляющей 44 из положения, показанного на рис. 5. Контролируйте этикетку после того, как она будет
освобождена захватным устройством, и до того, как она будет перемещена к держателю заготовки. К
направляющей подачи этикеток 45 с помощью винта 84 прикреплен один конец рычага 85, другой конец
которого раздвоен, образуя разнесенные рычаги 85, 85, охватывающие вертикальный штифт 86,
поднимающийся от планки 15. Крепление этикетки 83 выполнено в виде легкой пружинной ножки с гладкой
нижней поверхностью и крепится к раздвоенному концу рычага 85 винтами 87. Когда новая этикетка подается
под захватную лапку, стойка 86 ударяет по... Опорная стопа 83 снизу, под захватывающей стопой. Однако,
когда детали перемещаются в положение, показанное на рис. 4, штифт 86 ударяет по рычагу 85 и выдвигает
фиксирующую ножку 83 в зазор 57 (рис. 15), под захватную ножку 55 и над этикеткой, удерживаемой под ней
(рис. 16).
Этикетка продвигается из зоны переноса. полость c держателя заготовки посредством a Перспективный вид
которого показан на рис. 12. Этот толкатель предпочтительно изготовлен из листового металла и включает в
себя расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступающие вперед выступы 89, 89, нижняя
поверхность которых имеет зубчатую насечку под углом 90. На нижней стороне толкателя у основания
выступающих вперед пальцев ног закреплены выступы 91, зацепляющие край этикетки. Толкатель образован
сзади выступов 91 с противоположно расположенными и упругими опорными рычагами 92, между которыми
образован поперечный загнутый вниз выступ. выравнивается с бруском 15 и направляется в своем движении
последним. Упругие рычаги 92, простирающиеся назад по обеим сторонам стержня 15, крепятся винтами 94 к
передним концам более жестких боковых стержней 95, которые на своих задних концах соединены между
собой посредством поперечной балки. над перекладиной 15. К поперечной перекладине 96 прикреплено...
боковой штифт 100, установленный что передний край стержня 15 толкателя, тем самым удерживая пальцы
ног 89 выше уровня удерживаемой этикетки.
В цепном механизме ножки 89 проходят вперед по этикетке до тех пор, пока фланец 93 не достигнет
наклонной плоскости 107, после чего зубчатые ножки 89 могут опуститься на этикетку, поскольку выступы 91
входят в зацепление с задним боковым краем этикетки. Дальнейшее движение толкателя перемещает
этикетку вперед. посредством складчатых свитков 32, которые загибают концы этикетки вверх и поверх
пальцев ног 89. По мере того, как этикетка продвигается дальше, складки скручиваются, проходя под
«опущенными свободными концами легких пружин 30, удерживающих складки», которые предотвращают
разворачивание концов этикетки благодаря упругим свойствам ленты, как показано на рис. 1.9. Когда
толкатель достигает конца своего хода, определяемого регулируемым стопорным винтом 101 на стойке 103,
винт которой находится на пути движения рычага 101, выступы 91 фиксируются на стенке 24 ячейки для
этикеток c, в которую таким образом помещается этикетка. Передняя стенка 23 ячейки для этикеток имеет
скошенную форму.
концы пальцев толкающих ног 89. 89 при полном выдвижении. При отступлении толкателя пружины 30
помогают снять концевую часть. вдоль зазоров 28 и 79 во время движения толкателя. Предпочтительно,
этикетка и ткань плотно прижимаются друг к другу на игольной пластине 8 с помощью прижимной лапки 108,
которая имеет форму отверстия. Технически в подходящей направляющей в головке 112 на свободном конце
зажима уступчиво, но твердо продолжая работу. под которым проходит боковой рычаг 116, закрепленный на
нижнем конце обычного прижимного устройства. кронштейн-рычаг 3. Жестко соединенный с рычагом 120,
имеет свисающий рычаг 123, в нижний конец которого ввинчен винт. на одном конце соединения 12 (я
подключен к Рычаг, приводящий в действие толкатель, упомянутый ранее. Пружина 129, закрепленная на
рычаге 12',1, упирается в звено 12G и служит для удержания рычага толкателя 101 и толкателя 88 в крайнем
заднем положении относительно планки 15 во время движения держателя заготовки при последовательном
подаче четырех сторон этикетки к игле.
При натяжении цепи педали первая часть движения трехплечевого рычага 101, 104, 128 используется для
продвижения этикетки s к держателю заготовки. Прежде чем появятся пальцы ног частично приподнять
прижимную лапку 108, что позволяет снять изделие и, следовательно, очистить полость для размещения
новой этикетки, продвигаемой толкателем. Машина предпочтительно оборудована крепится к стойке 103 с
помощью гайки-барашка 130. Ширина колеи 1290 сформирована с расположенной сзади поверхностью 131
вокруг Положение шитья относительно стандарта 2 может быть согнуто и направлено вперед вдоль
индикаторного рычага 133, который имеет градуировку и снабжен индикатором 134. Такой рабочий шаблон
особенно желателен для использования при пришивании заплаток для укрепления пуговиц и петель на ворсе
ткани в комбинезонах. Измерительный прибор обеспечивает удобный способ определения местоположения
арматуры на равномерном расстоянии. клапан. Расстояние между стандартной деталью 2 и точкой шитья
слишком мало, чтобы
измерение по прямой линии. Механизм, прилегающий к рабочему месту... что предотвращает контакт
обрабатываемой детали с движущимися частями. Предпочтительно предусмотреть предохранительное
устройство, обеспечивающее защиту от возможного манипулирования механизмом подъема прижимной
лапки и механизмом толкания во время работы машины. К шарнирному рычагу стопорного механизма 12
винтами 137 крепится более поздняя деталь. который предназначен для прижима к заднему концу стержня
139, скользяще установленного в выровненном подшипниковом отверстии. Кронштейн 142 крепится к
кронштейну. Спиральная пружина 143, окружающая шток 139 и расположенная между подшипниковым
выступом. служит для поддержания указанного стержня в зацеплении с рычагом 138. Когда рычаг
остановочного механизма находится в рабочем положении (рис. 1), передний конец стержня 139 выступает
ниже сегментарного конца 145 рычага 104. Крайняя точка 145 концентрична с точкой опоры 102. Станет
очевидно, что натяжение цепи педали 105 не может раскачивать рычаг 104, когда рычаг стопорного
механизма 12 находится в рабочем положении.
Когда рычаг 12 подпружинивается в вертикальное или стопорное положение, стержень 139 перемещается под
действием пружины 143 до тех пор, пока воротник 144 не коснется выступа 141, тем самым отводя передний
конец стержня 39 от его положения под сегментной частью 145 и позволяя привести в действие механизм
подъема и перемещения прижимного механизма. Станет ясно, что при нажатии на рычаг 104 поверхность
сегментного элемента 145 переместится по концу стержня 139 и предотвратит перемещение рычага 12,
предназначенного для остановки механизма, в рабочее положение.
Операция. Начиная с деталей, расположенных в положениях, показанных на рис. 4 и 13, предполагая, что
этикетка под захватом 55 (рис. 4) подана в держатель заготовки, а кусок ткани вставлен под прижимную лапку
108, оператор запускает машину. Шитье начинается сразу же в точке, обозначенной отверстием для иглы 7.
Рис. 4, и продолжается вдоль боковой стороны этикетки по мере того, как держатель заготовки пошагово
перемещается в положение, показанное на рис. 5. В ходе этого движения направляющая для подачи этикеток
перемещается вправо из положения, показанного на рис. 13, при этом длина этикетки располагается между
направляющей и по мере того, как нож 59 и захватная лапка 55 перемещаются над ним в положение,
показанное на рис. 14. По мере того, как шитьё продвигается вдоль первого края этикетки, происходит
обратное движение. через этикеточную ленту и в результате нож 59 отрывает этикетку от этикеточной ленты,
выступая под захватной лапкой. Конец этикетки, плотно прижатой к канавкам 78 на этикеточном слайде, как
показано на рис. 15.
служит для предотвращения опрокидывания подающего механизма этикеток 45, обеспечивая тем самым
единообразие длины этикеток, нарезанных с этикеточной ленты. Во время второй операции боковой строчки
направляющая для этикеток возвращается в положение, показанное на рис. 13, при закрытой захватной
лапке, и во время возврата длина метки полосы t через 83 также вращается вокруг своего поворотного винта
84 и продвигается над этикеткой s, удерживаемой захватной лапкой 57. В процессе пришивания второго конца
этикетки происходит движение этикетки вперед. Работа завершена, и машина останавливается. Если
оператор обнаружит дефект шитья и захочет повторить операцию шитья, не нарушая правильного
расположения этикетки и ткани в держателе заготовки, анкерную планку 42 можно перевести из положения
сплошной линии в положение пунктирной линии. Подача ленты относительно подающего механизма будет
прервана. Дальнейшая операция заключается лишь в поднятии прижимной лапки для извлечения готовой
детали и установки новой.
Как объяснялось ранее, действие оператора по подъему прижимной лапки служит, благодаря соединению
между подъемником прижимной лапки и толкателем 88, для продвижения толкателя, тем самым перемещая
отрезанную и надрезанную этикетку через сгиб файла. приемная полость в держателе заготовки. В более
широком смысле изобретения не имеет значения, пришита ли этикетка к верхней или нижней стороне
изделия. В некоторых аспектах изобретения также не имеет значения, сложены ли концы этикеток или нет;
данная машина, являясь первой, подает полоску этикеток, отрывая от нее этикетки в положении, удаленном
от места пришивания. Первоначально завершено, независимо от того, сложены ли отрезанные концы
этикетки или нет. Данная машина также является первой, которая подготавливает и пришивает этикетки к
изнаночной стороне изделия; пришивание этикеток к изнаночной стороне изделия с помощью пуговицы или
петли особенно желательно в (используя цепной стежок) Это легко оценят специалисты в данной области.
Теперь, подробно описав и Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192905A
[]
Усовершенствованная детская коляска. Я, Хильда Элеонора Салмон, проживающая по адресу: The Mansion,
Twickenham Park, East Twickenham, Middlesex, подданная Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение представляет собой следующее: способ подвешивания детской коляски на четырех или более
витых пружинах, установленных на металлической или иной раме, которая также несет оси и рулевую колонку
или колонки. Эти пружины соединены с основанием корпуса коляски, а также две пружины натяжения
соединены с корпусом и рамой шасси для предотвращения любой склонности к крену. Корпус коляски
полностью изготовлен из металла или другого материала. Усовершенствованная детская коляска. Я, Хильда
Элеонора Салмон, проживающая по адресу: The Mansion, Twickenham Park, East Twickenham, Middlesex,
подданная Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к детским коляскам, прогулочным коляскам и подобным устройствам, и его целью
является создание простой и изящной конструкции, которая будет недорогой в производстве и обеспечит
комфортную подвеску.
Изобретение предусматривает использование вертикально расположенных витых пружин между кузовом и
рамой, соединяющей оси, и, согласно данному изобретению, эти пружины, не имеющие направляющих,
дополняются поперечно расположенными угловыми пружинами, простирающимися от рамы к кузову. Таким
образом, тело не защищено от наклонов или перекатываний, но такие движения упруго сдерживаются. Таким
образом, боковые удары, которые обычно передаются на тело, поглощаются, и обеспечивается очень
комфортная подвеска. На прилагаемых чертежах, демонстрирующих предпочтительный способ
осуществления изобретения, на рисунке 1 показан боковой вид с отломанной частью, а на рисунке 2 — вид
сзади. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. Как будет показано далее,
используется рама А, на которой опираются вертикальные витые пружины В, поддерживающие корпус С.
Можно использовать любое подходящее количество таких поддерживающих пружин, но предпочтительно
использовать четыре, по одной в каждом углу. Предпочтительно, чтобы нижний конец пружин был прикреплен
к пластинам D, которые закреплены любым подходящим способом к торцам рамы A, но это не является
обязательным.
К раме А крепятся оси E, а также ручки F. Для поглощения и упругого подавления крена или бокового наклона
используются пружины, например, G. Эти пружины находятся под соответствующим натяжением, нижние
концы соединены с рамой, а верхние — с кузовом, например, с кронштейном H. Эти пружины упруго
сдерживают крены кузова, но не оказывают существенного влияния на нормальную вертикальную подвеску.
Мне известно, что в автомобильной подвеске, где использовались листовые рессоры, для ограничения и
предотвращения боковых перемещений были предложены угловые винтовые пружины. При желании каждую
сторону корпуса можно продлить вниз в точке J, образовав бортик, скрывающий пружины. Таким образом,
можно производить очень простую и недорогую детскую коляску. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192906A
[]
Улучшения в производстве шоколада и аналогичных коробок. Гражданин Швейцарии, проживающий по
адресу: Хоуленд-стрит, Тоттенхэм-Корт-роуд, Лондон, Западная Англия, 11, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к коробкам для
шоколада и подобных изделий и состоит в том, что на крышке, вместо обычного, постоянно прикрепленного
изображения, предусмотрено паспарту, в которое можно вставить отдельное изображение или фотографию.
Преимущество такого варианта заключается в том, что коробку можно сочетать с более художественной и
дорогой картиной, чем обычно, или с фотографией или календарем, которые, когда коробка выполнит свою
функцию, можно вынуть и выставить отдельно любым подходящим образом. Для защиты изображения
отверстие в паспарту может быть снабжено прозрачным окошком из целлулоида, желатина или подобного
материала. Улучшения в производстве шоколада и аналогичных коробок. Мы, Иошуа Литевский, гражданин
Польши, Тэцуо Хонма, подданный Японии, и Адольфус Джозеф Метер, гражданин Швейцарии, все
проживающие по адресу: Хоуленд-стрит, Тоттенхэм-Корт-роуд, Лондон, Западный 1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Было предложено сделать крышку коробки из-под шоколада или аналогичного
продукта с углублением, в которое можно поместить фотографию и прозрачную крышку для нее, причем
фотография вставляется через прорезь в одном из краев крышки, а также с шарнирной опорой, так что
крышку можно использовать в качестве рамки для фотографии.
Также было предложено изготовить футляр для спичек или аналогичный футляр с металлической рамкой,
имеющей боковые пазы, в которые можно вставить фотографию или что-то подобное для завершения
оформления футляра. Целью настоящего изобретения является создание обычной коробки для шоколада
или подобного товара со средствами для крепления отдельного изображения, позволяющими легко его
отделить. Преимущество такого решения заключается в том, что коробки можно комбинировать с более
художественными и дорогими изображениями, чем те, которые обычно постоянно прикреплены к коробке, или
с фотографией или календарем, которые после использования коробки можно вынуть и выставить отдельно
любым подходящим способом. Согласно изобретению, этот объект достигается путем прикрепления к трем
краям крышки коробки листа с центральным отверстием, при этом на свободном крае листа сделан надрез,
через который изображение можно легко вставить между листом и коробкой. На фиг. 1 прилагаемых чертежей
представлен перспективный вид коробки, к которой применяется изобретение, а на фиг. 2 — поперечное
сечение крышки.
К трем краям обычной крышки коробки а прикреплен лист б, имеющий центральное отверстие, через которое
будет видно изображение г, вставленное под лист. На свободном крае листа имеется надрез c, через который
удобно вставить изображение d. К листу можно прикрепить прозрачное окошко из целлулоида, желатина или
подобного материала, чтобы закрыть отверстие и защитить изображение. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192907A
[]
Усовершенствования, относящиеся к печатным станкам или связанные с ними.
Мы, компания THE ANGLO-AMERICAN INVENTIONS (сообщение от компании THE HARRIS AUTOMATIC
PRESS COMPANY, зарегистрированной в соответствии с законодательством Соединенных Штатов Америки,
Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки). Компания SYNDICATE, LIMITED, британский синдикат,
расположенный по адресу: Феттер Лейн, 43 и 43A, Лондон, E.G. 4, Англия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
данном документе. В основном это касается ротационных двухцветных печатных машин, и главная цель
изобретения — обеспечить простой, но эффективный способ точной регистрации цветов, печатаемых на
бумаге. Согласно настоящему изобретению, предусмотрен механизм, благодаря которому лист после
нанесения одной печати или цвета перемещается поперечно относительно печатного станка для точного
позиционирования перед следующей печатью или нанесением следующего цвета. Перемещение листа может
осуществляться с помощью механизма, работающего в захватных устройствах, но предпочтительно, согласно
настоящему изобретению, это достигается путем установки цилиндра, способного перемещаться в
поперечном направлении на своей опоре, а также предусмотрены дополнительные средства для
незначительного бокового смещения такого передающего цилиндра в любом направлении до заданного
значения, а затем для удержания этих средств в правильном положении для обеспечения надлежащей
регистрации цветов на печатаемой бумаге во время работы печатной машины.
Прилагаемые чертежи демонстрируют вариант осуществления изобретения в двух вариантах. Чтобы
полностью объяснить изобретение, следует отметить, что оно не ограничивается какой-либо конкретной
формой ротационных прессов, поскольку усовершенствование в равной степени применимо к
двухцилиндровому прессу, в котором два печатных цилиндра соединены перемещаемым передаточным
цилиндром, или к другим типам прессов. Обращаясь к прилагаемому чертежу: Фиг. 1 — это боковой вид
каркаса двухцветной офсетной печатной машины, соединенной передаточным цилиндром, который может
перемещаться в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 — увеличенный поперечный разрез,
выполненный по линии 2-2 Фиг. 1 в направлении стрелки; Фиг. 3 — поперечный разрез, выполненный по
линии 3-3 Фиг. 2 в направлении стрелки; и Фиг. 4 — увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии
4-4 Фиг. 2 в направлении стрелки. Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на всех рисунках. Рама
5 поддерживает подшипники двух пластинчатых или формовочных цилиндров 6 и 7, двух резиновых или
передаточных цилиндров 8 и 9, а также двух цилиндров для придания формы 10 и 11.
Между двумя цилиндрами 10 и 11 расположен передаточный цилиндр 12, установленный на валу 13,
закрепленном в раме. Цилиндр 12 может слегка смещаться в любом направлении по валу 13, на котором
имеется шестерня 1.4 (рис. 2) для зацепления с шестернями (не показаны) цилиндров 10 и 11. Цилиндры 10,
11 и 12 Последовательное перемещение и отпускание листов в подходящей временной последовательности.
Все семь цилиндров расположены относительно друг друга, как показано на рис. 1, и соединены зубчатой
передачей для синхронного вращения. К внутренней стороне рамы 5 (см. рис. 2, 3 и 4) прикреплен кронштейн
15, на котором жестко закреплена верхняя и большая часть 16 круглой направляющей пластины 17, через
которую свободно проходит вал 13, как показано на рис. 3. Пластина 17 выполнена из двух частей 16 и 18,
причем нижняя, меньшая часть 18 шарнирно закреплена к части 16 с помощью штифтов 19, так что эта
нижняя часть 18 может перемещаться поперечно относительно пресса, причем эти части включают
регулируемый кулачковый механизм.
На левом конце передаточного цилиндра 12 закреплен кронштейн 20, на котором вращательно установлены
два разнесенных ролика 21 и 22, расположенные таким образом, что они с трением соприкасаются с
противоположными сторонами направляющей пластины 17, как показано на рис. 2. При вращении цилиндра
12 ролики 21 и 22 перемещаются по круговой траектории внутри края направляющей пластины 17, как
показано на фиг. 2 и 3. Предусмотрены средства для перемещения нижней части 18 поперечно по штифтам в
любом направлении по желанию и под любым заданным углом. К части 18 прикреплен кронштейн 23, к
которому шарнирно прикреплен винт-болт 24, проходящий наружу через отверстие, образованное в раме 5,
как показано на рис. 2. На болт 24 навинчено зубчатое колесо 25, которое установлено в раме 5 и вращается
червяком 26, установленным на валу 27, закрепленном в кронштейнах 28, прикрепленных к раме 5. Червяк 26
может вращаться в любом направлении с помощью рукоятки 29, закрепленной на валу 27, как показано на
рисунке. На внутреннем конце зубчатого колеса 25 установлена пластина 30, имеющая сегментный паз 31, в
котором расположен штифт 32, прикрепленный к раме 5, как показано на фиг. 2 и 4.
Такая конструкция с штифтом и пазом ограничивает вращение зубчатого колеса 25 в любом направлении за
счет зацепления штифта с концами паза. На внешней поверхности зубчатого колеса 25 предпочтительно
нанесены градуированные шкалы 33, которые взаимодействуют с индикатором или стрелкой 34, надлежащим
образом закрепленной на раме 5, чтобы позволить оператору установить нижнюю часть 18 направляющей
пластины 17 под заданным углом для соответствующего перемещения цилиндра 12. Способ управления
приспособлением во время работы пресса показан на рис. 2: Когда цилиндр 12 вращается в положении,
показанном сплошными линиями, нижняя часть 18 направляющей пластины 17 находится в прямой
вертикальной ориентации относительно неподвижной верхней части 16, а ролики 21 и 22 вращаются каждый в
вертикальной взаимно параллельной плоскости по обе стороны от направляющей пластины 17, как показано
сплошными линиями на рис. 2. Если для обеспечения правильной регистрации двух цветов необходимо
слегка сдвинуть цилиндр 12 влево на валу 13, как показано пунктирными линиями, оператор поворачивает
рукоятку 29, чтобы повернуть зубчатое колесо 25 на несколько градусов с помощью червяка 26, тем самым
перемещая винтовой болт 24 влево и слегка поворачивая нижнюю часть 18 влево, как показано пунктирными
линиями.
Когда ролики 21 и 22 скользят по внешнему краю этой части 18, они немедленно слегка смещают цилиндр 12
влево, как показано пунктирными линиями на рис. 2, что обеспечит правильную регистрацию цветов;
аналогичным образом цилиндр 12 можно сместить вправо, повернув рукоятку 29 в противоположном
направлении. Штифт 32, входящий в зацепление с любым концом паза 31, предотвращает чрезмерное
вращение зубчатого колеса 25 оператором, а шкала 33 и индикатор 34 позволяют ему установить это колесо
на точно заданное значение для обеспечения точной регистрации цветов, используемых на печатном станке.
Перемещение цилиндра 12 в заданное положение начинается после завершения печати первым цветом, и
такое поперечное перемещение завершается до того, как передний край листа с первым цветом
освобождается и переносится на печатный цилиндр для второго цвета. Кроме того, цилиндр 12 возвращается
в свое нормальное поперечное положение перед тем, как передний край следующего листа будет перенесен
на цилиндр 12, независимо от направления или степени смещения этого цилиндра.
Изобретение в более широком смысле не ограничивается конкретной конструкцией и расположением
показанных цилиндров и деталей, поскольку могут быть внесены многочисленные изменения без отступления
от основных принципов изобретения и без ущерба для его главных преимуществ. Кроме того, данное
усовершенствование может быть использовано на любой многоцветной печатной машине, имеющей один
печатный цилиндр, работающий в разные периоды времени с двумя печатными поверхностями, при этом
печатный цилиндр перемещается между двумя печатными оттисками. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения, о котором нам сообщили, и способ его осуществления, мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192908A
[]
Усовершенствования, касающиеся винтовых гребных винтов. Я, Александр Сиэтл, проживающий по адресу:
Гленбрук-авеню, 43, Белфаст, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: пеллеры, их цель — обеспечить улучшения в этой области. Согласно моему
изобретению, винтовой гребной винт выполнен с лопастями внутри втулки, на внешней стороне которой я
предусматриваю выступы или лопасти, которые, предпочтительно, расположены и имеют такую форму, чтобы
являться продолжением лопастей внутри втулки. Длина лезвий внутри втулки от передней до задней части
может быть равна длине лезвий снаружи втулки от передней до задней части, или же лезвия внутри втулки
могут быть короче лезвий снаружи втулки, или Втулка может сужаться кзади, и лопасти винта могут иметь
соответствующее сужение, при этом лопасти на внешней стороне втулки могут сужаться в обратном
направлении по отношению к сужению втулки, так что каждая комбинированная лопасть, образованная
внутренней и внешней лопастями, имеет одинаковую радиальную длину от задней части к передней.
При использовании конической втулки задние части лопастей не получают достаточного количества воды из
меньшего конца втулки, и для обеспечения достаточного количества воды для эффективной работы лопастей
я могу предусмотреть в стенке втулки отверстия с жабрами или плавниками, выступающими с одной стороны
или вокруг части этих отверстий таким образом, чтобы направлять воду внутрь и одновременно выполнять
функцию дополнительных гребных винтов или дополнительных приводных элементов. Благодаря описанной
конструкции можно увеличить эффективную длину лопастей гребного винта и повысить его КПД при
минимальном увеличении мощности, необходимой для его вращения. Усовершенствования, касающиеся
винтовых гребных винтов. Я, Александр Сиэт, проживающий по адресу: Гленбрук-авеню, 43, Белфаст,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованного винтового гребного винта, имеющего втулку и лопасти
между центральным выступом и указанной втулкой, а также на внешней периферии последней.
Винтовой гребной винт, изготовленный в соответствии с данным изобретением, характеризуется тем, что на
внешней периферийной стенке втулки, между внешними лопастями и прилегающими пазами или
отверстиями, образованными во втулке, предусмотрены жабры или плавники. Предпочтительно, указанная
втулка выполнена таким образом, чтобы сужаться в заднем направлении, а внутренние и внешние лопасти
также сужаются в заднем направлении соответствующим образом, при этом их концы выступают за задний
конец втулки. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой вид на переднюю часть винтового гребного винта, изготовленного в соответствии с
изобретением mv. Рис. 2 представляет собой боковой вид, соответствующий рис. 1. На фиг. 3 представлен
вид с задней стороны гребного винта в соответствии с изобретением. Обращаясь к чертежам: в показанном
примере винтовой гребной винт состоит из 2 лопастей, сужающихся кзади, расположенных внутри
сужающейся кзади втулки 1. На изображении показано, что лезвия 2 выступают за узкий конец втулки 1 в ее
задней части.
Снаружи втулки 1 выступают лезвия 3, являющиеся продолжением внутренних лезвий 2. Эти внешние лезвия
3 сужаются в том же направлении, что и внутренние лезвия 2, и могут также выступать за пределы втулки 1 на
ее заднем конце. Для того чтобы задние части лопастей получали достаточное количество воды из меньшего
конца втулки 1, обеспечивая тем самым эффективную работу лопастей, я делаю отверстия 4 в стенке втулки
1, и с одной стороны каждого отверстия 4 я делаю выступающие жабры или плавники 5, которые также
Соседние файлы в папке патенты