Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13107
.pdf
эластичностью и кроющей способностью.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю способ производства битумной или подобной краски или
покрытия, который включает обработку смоляного масла, свободного от битума и имеющего температуру
кипения не выше 2000 °C и содержащего один или несколько ненасыщенных углеводородов, серной кислотой
и растворение битума или подобного вещества в обработанном масле. 95 Обработка смоляного масла серной
кислотой может сопровождаться дальнейшей обработкой хлорсодержащим ускорителем полимеризации,
таким как, например, хлорид железа(III), хлорид цинка, 100% безводный хлорид алюминия, хлорсульфоновая
кислота, пентахлорид фосфора, трихлорид фосфора, хлорид серы и тому подобное, в результате чего
происходит дальнейшее образование смолы. 105 Предпочтительно, количество битума или подобного
вещества, растворенного в обработанном масле, составляет около 40-60%.
Несколько предпочтительных способов осуществления изобретения будут описаны более подробно на
примерах (ПРИМЕЧАНИЕ 1).
Смоляное масло с температурой кипения 140–2000 °C обрабатывается при 20 °C 510 1%-ным по весу серной
кислотой с концентрацией 600 мкг/м³. Происходит реакция, в результате которой образуется окрашенный
водой раствор смолы, содержащий около 8% смолы. В ходе реакции массу следует постоянно перемешивать.
После завершения реакции избыток кислоты отделяется и может быть отведён. После удаления избытка
серной кислоты раствор промывают раствором гидроксида натрия до тех пор, пока он не станет нейтральным.
Затем растрескивающий асфальт с температурой размягчения 800 °C растворяют в обработанном масле в
соотношении 4000 грин.
асфальта на один галлон обработанного масла.
ПРИМЕР 2.
Как показано в примере 1, фунты растворителя нафты обрабатываются серной кислотой. После удаления
серной кислоты раствор смолы тщательно перемешивают с 2-3 фунтами хлорида железа(III), в результате
чего происходит дальнейшее образование смолы, так что общее содержание смолы в растворе составляет
около 15%.
Использование единственного ускорителя полимеризации не приводит к полимеризации всех
смолообразующих веществ, содержащихся, например, в смолистом масле, а лишь их определенной части.
Поскольку эти компоненты различаются, процентное содержание смолы, например, в смоляном масле, может
быть повышено путем постепенной обработки при температуре -40°C. Затем растрескивающийся асфальт
растворяют в обработанном масле, как описано в примере 1.
ПРИМЕР, 3.
Тяжелый бензол обрабатывается при той же температуре -45°C, что и в предыдущем примере, за
исключением того, что для конечной полимеризации используется некоторое количество хлорида цинка.
Таким образом, достигается также улучшение растворителя для целей изготовления краски.
Затем некоторое количество крекингового асфальта растворяется в обработанном масле, как указано в
примере 1.
Следует четко понимать, что приведенные выше примеры носят исключительно иллюстративный характер и
не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения. Требования отрасли очень часто
определяют конкретные пропорции растворителя и краски, используемые для никелирования данной
композиции. Кроме того, что касается количества катализатора, используемого для осуществления
полимеризации ненасыщенных жирных кислот в самом растворителе, количество такого катализатора будет в
значительной степени зависеть от процентного содержания ненасыщенных жирных кислот или
конденсируемых продуктов в указанном растворителе.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379633A
[]
фол - 1 н -ф
Я _ '1 а;н:4 i-.11. I -4 f.1_
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1
Дата заключения Конвенции (Франция): 2 марта 1931 года.
379,633 1 N11, ') Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 29, 1932. № 6047192.
__- Завершено. Принято: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В интересах MaklIg A\erteds я, Эли-Раоитль Маршу, проживающий по адресу: 55, авеню Сент-Фой,
Сена-сюр-Сен, Париж, Сена, Франция, и являющийся гражданином Французской Республики, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для мгновенного приготовления напитков, таких как
газированная вода, вода, содержащая кислород или азот, лимонад, газированные напитки и т. д. Указанный
аппарат, имеющий очень компактные габариты, может быть установлен на прилавке, на котором
произведенный им напиток может быть немедленно подан.
Указанное устройство в общих чертах включает в себя: насос, который под давлением подает в резервуар
смесь обычной воды и угольной кислоты или другого газа, подаваемого в напорный патрубок насоса из
любого подходящего источника; резервуар постоянного уровня под более низким давлением, в который смесь
автоматически подается из резервуара; устройство для измерения эссенций; и, наконец, автоматический
разливочный аппарат для бутылок, принимающий, с одной стороны, смесь воды и угольной кислоты (или
газированной воды), подаваемую из резервуара постоянного уровня, а с другой стороны, эссенции,
подаваемые из устройства для измерения.
Для повышения степени пересыщения смеси водой и углекислым газом до уровня d5 между насосом и
резервуаром под давлением устанавливается смеситель, расположенный внутри последнего и имеющий
кольцо с отверстиями, через которые выходят струи жидкости, способствующие смешиванию воды и газа
путем их взаимного пересечения.
Затем смесь проходит через центральный трубопровод, который подает ее в дуршлаг, расположенный у дна
резервуара, так что аэрированная вода поступает в нижнюю часть последнего, которая постоянно
заполняется жидкостью под давлением до заданного уровня.
Верхняя часть указанного резервуара закрыта пластиной, образующей соединение, и, согласно одному из
предпочтительных вариантов осуществления, указанная пластина [Цена 11-] поддерживает, с одной стороны,
резервуар с аэрированной водой постоянного уровня, а с другой стороны, резервуары с эссенциями.
Резервуар постоянного уровня, имеющий калиброванный клапан для регулирования давления до более
низкого значения, чем то, которое существует в резервуаре, сообщается с последним через сифон или
вертикальную трубку, которая опускается в жидкость в резервуаре, и через которую содержащаяся в
последнем аэрированная вода поднимается ниже минимальной разницы давлений. 65 Сифон привинчен к
нижней поверхности крышки, которая имеет каналы, необходимые для соединения сифона и резервуара
постоянного уровня. В этих каналах, с одной стороны, расположен запорный клапан с ручным управлением, а
с другой стороны, клапан, управляемый поплавком, расположенным в резервуаре, что позволяет
регулировать уровень аэрированной воды 75 на практически постоянной высоте внутри указанного
резервуара, верхняя часть которого, расположенная выше указанного уровня, содержит газ, выделяемый
аэрированной водой.
Заправочная станция включает поршневой клапан 80, который перемещается в цилиндре, в который подается
труба подачи аэрированной воды, сообщающаяся с нижней частью резервуара постоянного уровня, и труба
подачи газа, сообщающаяся с верхней частью этого же резервуара; указанный поршневой клапан 80 обычно
удерживается пружиной или подобным устройством и давлением газа в положении, в котором он
предотвращает как циркуляцию газа, так и аэрированной воды. 90 В нижней части поршневой клапан
выступает из цилиндра, и когда бутылка помещается для наполнения на движущуюся вверх опору известного
типа, эта бутылка передает движение вверх поршневому клапану, при этом поршень сначала соединяет трубу
подачи газа с выходной трубой, ведущей к измерительному устройству, а затем соединяет трубу подачи
аэрированной воды с кольцевым пространством, существующим между центральным отверстием поршневого
клапана и неподвижной трубкой подачи сиропа, которая проходит прямо поперек поршня и ведет
непосредственно, как и вышеупомянутое кольцевое пространство, за нижнюю часть цилиндра, в горлышко
бутылки, установленной на месте, откуда будет течь аэрированная вода.
Для использования данного устройства в производстве лимонадов, измельчительное устройство включает в
себя центральный цилиндр a:
Два боковых цилиндра (по одному для каждого из запасов сиропа), каждый из которых вмещает поршень,
причем три поршня соединены таким образом, что центральный поршень управляет боковыми поршнями.
Выходная труба для газа под давлением наполнителя, упомянутого выше, впадает в один из концов
центрального цилиндра:
дер или приводной цилиндр, указанный газ, составляющий движущую силу, приводит в действие центральный
поршень.
На противоположном конце цилиндра расположен выпускной канал, который перекрывается поршнем в конце
его хода. Нижний конец каждого из последующих цилиндров сообщается с соответствующим резервуаром
сиропа по трубе, расположенной над запорным клапаном, который в направлении открытия подвергается
простому давлению (под действием силы тяжести) сиропа, а в направлении закрытия — давлению газа,
выходящего из ответвления трубы, соединяющей разливочное устройство с центральным цилиндром
измерительного прибора; таким образом, когда поршневой клапан разливочного устройства перекрывает
подачу газа (бутылка не находится в положении для наполнения), клапан открывается, и сироп поступает в
боковые цилиндры, тогда как когда соединение открыто (бутылка находится в положении для наполнения),
клапан закрыт. Поток сиропа перекрыт.
В нижней части каждого из боковых цилиндров расположено отверстие для выпуска сиропа, которое через
соответствующий канал сообщается с неподвижной центральной трубкой разливочного устройства; выпуск
сиропа осуществляется поршнем бокового цилиндра, который перемещается вниз, когда поршень
центрального цилиндра перемещается вверх под действием газа под давлением.
Канал для слива сиропа каждого бокового цилиндра сообщается с выпускным отверстием центрального
цилиндра, так что, когда весь сироп, содержащийся в боковом цилиндре, слит в каналы для слива, газ под
давлением поступает в последние и выталкивает сироп к неподвижной центральной трубе и к бутылке, где он
создает необходимое противодавление по завершении слива; между выпускным отверстием каждого
бокового цилиндра и точкой канала для слива, в который вставлена подающая труба для газа, поступающего
из выпускного отверстия центрального цилиндра, в указанном канале установлен автоматический шаровой
клапан.
Ход центрального поршня, вызывающий ход боковых поршней вверх (наполнение боковых цилиндров
сиропом), контролируется пружиной или подобным устройством и останавливается в любом желаемом
положении регулируемым упором, управляемым извне. Это позволяет регулировать количество сиропа,
впрыскиваемого в бутылку каждым из боковых цилиндров, до любого желаемого значения.
В соответствии с изобретением и всегда для производства лейнонад. 75 Два резервуара сиропа содержат,
один – смесь сиропа из винограда, винной кислоты, лимонной кислоты и т. д., а другой – смесь сиропа из
винограда и желаемого ароматизатора, тем самым избегая всех вредных 80 и длительно содержащихся в нем
кислот и ароматизаторов, что приводит к контакту, как известно, неблагоприятному для дальнейшего
изменения вкуса.
:. bh' сопровождающие диаграммы представляют 85 ал диаграмматически и инлелели посредством e-
например, ei--7oodient 01 an apparatus in cc aeeJn-,:ice.ith i inv -e'on fGr' 1man1- -actuuinlieng i uc-.1 d c te Fi,. 1 is
& eavationnl view in part 90 - section, or said atpparata-us.
Рис. S. - Боковой вид, в частичном разрезе, того же устройства.
р:! На фиг. 3 и 1 показаны соответственно план и разрез вдоль линии IV-IY 95 e фиг. 3, 0o крышки приложения.
На рис. o показан вид сверху на фильтр.
На рис. 6 и S71107 в продольном разрезе и в плане соответственно показана схема смесителя воды и
угольной кислоты iQ.
На рис. 8 представлен вид в поперечном разрезе крышки и поддерживаемых ею элементов.
Рис. 9 представляет собой вид в разрезе 105 устройства для розлива бутылок.
На рис. 10 представлен разрез измерительного механизма.
Рис. 11 представляет собой поперечный разрез указанного механизма вдоль линии XI-X1 на рис. 10.
Изображенное на чертежах устройство предназначено для производства лимонада, но, разумеется, следует
понимать, что такое конкретное использование приведено лишь в качестве примера, и что устройство может
использоваться в том виде, в котором оно есть, или с внесением изменений в детали, для производства или
просто для измерения любых других напитков или смесей. 12Q Указанное устройство включает в себя раму 1,
состоящую из одной или нескольких частей, на нижнем конце которой расположен электродвигатель,
приводящий в действие насос 8, который забирает обычную воду через трубу 4, чтобы затем сбрасывать ее
через трубу 5, в которую подается труба B, соединенная с соответствующим источником (не показан) угольной
кислоты под давлением. Труба 5 проходит через дно 7 резервуара 8, который образует общий резервуар
устройства. Внутри указанного резервуара труба 5 соединена с двумя трубками 9-9', между которыми поток
смеси воды и угольной кислоты разделяется и поступает в смеситель, который показан в разрезе на рис. 1, но
более подробно изображен на рис. 6 и 7.
Указанный смеситель включает в себя корпусную часть 10, имеющую два ниппеля 11 и 11f, образующих
соединения для трубок 9 и 9a, и, на своей верхней поверхности, канавку 12, которая сообщается с
центральным отверстием 13 корпуса 10 через ряд диагональных каналов 14.
Верхняя часть корпуса 10 закрыта герметичной крышкой 1.5b. Канавка 12 разделена на две половины
канавками 15-15' -7', что заставляет жидкость, вытекающую из труб 11-11", циркулировать в направлении,
указанном стрелками на рис. 7.
Жидкость, поступающая из труб 1l-11', проникает в канавку 12 и выбрасывается струями по радиальным
каналам M'. Эти струи, пересекаясь друг с другом, способствуют смешиванию воды и угольной кислоты. Из
внутреннего отверстия 13 корпуса -10 смесь поступает по трубе 16, соединенной с двойной трубой 17 (см. рис.
1), в дуршлаг 18, расположенный вблизи дна 7 емкости 8 и в основном соответствующий ее форме, как видно
на рис. 5. Указанный дуршлаг 18 снабжен рядом направленных вниз отверстий 19, через которые
водно-угольнокислотная смесь, подаваемая насосом 3, проникает в емкость 8, где она оседает на
определенном уровне, отображаемом стеклянным индикатором 20. Смешивание воды и карбоновой кислоты
значительно улучшается благодаря наличию смесителя 10, а также благодаря расположению дуршлага 18 на
дне резервуара 8, что обеспечивает аэрацию воды, содержащейся в резервуаре 8. Таким образом, можно
будет установить на указанном резервуаре пробку или кран 20' (рис. 2), позволяющий наполнять сифоны
газированной водой.
Резервуар 8 закрыт сверху пластиной 21, образующей крышку, что подробно показано на фиг. 3, 4 и 8. На
нижней поверхности указанной пластины предусмотрено резьбовое отверстие 22, в которое ввинчивается
верхний конец трубки 23, образующей сифон, а нижний конец трубки погружается в аэрированную воду
емкости 8. Верхний конец указанного сифона 23 может быть закрыт с помощью пробки 24, управляемой
вручную колесом 26. Изображенная пробка относится к типу "отвертки", что хорошо видно на рисунке.
8. Когда пробка 24 открыта, сифон 23 сообщается с каналом 26, образованным в корпусе соединительной
пластины 21 и предназначенным для сообщения с трубой 27', ведущей в нижний конец раструба 28, который
представляет собой резервуар аэрированной воды, в котором смесь будет поддерживаться на практически
постоянном уровне благодаря тому, что внутри указанного раструба предусмотрен поплавок 29 (см. рис. 70 1),
к которому прикреплен стержень 30, на нижнем конце которого установлен клапан 31 (см. рис. 8),
предназначенный для закрытия или открытия трубы 27 в зависимости от положения поплавка 75.
Крышка 21 также имеет воздуховод 32, который, с одной стороны, ведет в резервуар постоянного уровня 28, а
с другой стороны, имеет отвод 33 для подключения его к 80-градусному трубопроводу 31, описанному в
другом месте для устройства, которое будет описано далее. В верхней части резервуара 28 предусмотрен
соответствующим образом откалиброванный клапан, который позволяет поддерживать давление,
необходимое для повторного заполнения резервуара 28, на заданном уровне ниже давления Qcl,
существующего внутри резервуара 8.
При данных обстоятельствах следует понимать, что когда открывается управляемая вручную пробка 24 и
насос обычно подает аэрированную воду в резервуар 8, указанная аэрированная вода поднимается в сифоне
23 и проникает через трубу 27 в резервуар 28 95 до достижения заданного уровня, при котором клапан 31
закрывает трубу 27. Над аэрированной водой, содержащейся в резервуаре 28, находится, конечно же,
угольная кислота под давлением, и именно эта угольная кислота под давлением выходит через
предохранительный клапан, когда давление превышает заданное значение. Труба 35 ведет в верхнюю часть
резервуара 28, и эта труба, как и вышеупомянутая труба 34 (105), дополнительно соединена с заправочным
устройством.
Указанный наполнитель схематически показан на рис. 2, а в большем масштабе — на рис.
9. В целом, устройство включает поршневой клапан 36, 110 36a, перемещающийся в неподвижном цилиндре
37, в который входят труба с аэрированной водой 34 и труба с углекислотным газом 3F Iead. Указанный
поршневой клапан снабжен обычным водонепроницаемым уплотнением и подвергается действию пружины
38, которая постоянно стремится удерживать его в положении, показанном на фиг. 9, в котором часть 36'
указанного поршневого клапана прижимается к неподвижному седлу 39, тем самым прерывая сообщение
между входной трубой газа 35 и выходной трубой 40. В этом же положении часть 36 поршневого клапана
закрывает отверстие 41, через которое труба подачи аэрированной воды 34 ведет в цилиндр 37.
Нижняя часть указанного поршневого клапана 36, 36' выступает из нижней части цилиндра, и этот нижний
конец имеет крышку 42, к которой прилегает горлышко бутылки 1311 ibottle -43 или 43a, которую необходимо
заполнить. Как известно, бутылка, имеющая точки опоры 60 и 60$ и предназначенная для наполнения,
помещается в нижний конец с помощью штифта и паза, соединенных со стойкой 44, закрепленной на стержне
45, имеющем общий штифт 61, установленный в спиральной канавке, которая входит в зацепление со
стержнем 55 центрального поршня. Когда указанный палец (показана ручка), расположенный внутри поршня,
движется вверх, боковые поршни 70 гнездо-46, угловое смещение которых движется вниз, и наоборот.
который может управляться с помощью двух боковых цилиндров, образующих рычаг 47, при этом указанное
гнездо 46 не является продолговатым. Лок. сироп тудинально смещаемый. Это сахар-носитель, который
должен быть включен в состав хорошо известного типа и работает в аэрированной воде для получения
желаемого лимонада или газировки при следующих условиях. Указанный мерный цилиндр. Когда бутылка,
например, 43 (в пунктирных линиях 57, 57. V соединяет соответствующие линии на рис. 1) или бутылка
половинного размера 43' с двумя резервуарами для сиропа 62 62.a (рис. 1), (подставка 48' затем
устанавливается ниже и закрепляется на верхней поверхности пластины 21, указанная бутылка)
устанавливается на место, она может быть перемещена в положение наполнения с любой стороны от
резервуара для аэрированной воды 80 с помощью 28. В одном из масел сироп содержит примесь, придающую
угловое смещение раствору сиропа и сахара, винной кислоте, -уровень 47. Подставка 44 поднимается, и в ней
находится лимонная кислота и т. д., а в другом резервуаре – бутылка 43 или бутылка большого размера,
содержащая смесь сиропа из сахара и ароматизатора 43', горлышко которой входит в зацепление.
Предварительное и длительное воздействие 85 - с крышкой 42 поршневого клапана между кислотой и
фиаволом - составляет 36-369. Поскольку бутылка продолжает подниматься, избегая таким образом контакта,
как известно, это приводит к подъему поршневого клапана, порция вредна для сохранения сиропов.
поднятый из E морского вала 9, тем самым устанавливая В свете того факта, что связь между трубой 35 и -
связь между каждым из резервуаров и трубой 40, в которую будет поступать газ под соответствующим
давлением, цилиндр ST или v, 57' одинакова, в то время как два -измерительных -измерительных - цилиндра
работают идентично, только один из них будет описан, измерение 95 По мере того, как поршневой клапан
продолжает подниматься, устройство 57, например.
Часть 36 открывает отверстие 41. Мерный цилиндр 57, резервуар и аэрированная вода, поступающая через
62, сообщаются друг с другом через трубу 34, а затем могут течь через трубу 63 м, которая расположена
между ними (см. рис. 1). 1, -Z5 порты 48b, в кольцевое пространство 49, клапанный блок 64, в котором
перемещается клапан 6-5 100, расположенный между центральным отверстием 50 в проеме вверх. Шток 66
указанного поршня клапана и центральная неподвижная трубка 51, проходящая через клапан 65, образуют
поршень, движущийся в цилиндре вдоль всей длины поршня, соединенного через патрубок 68 с клапаном.
Указанная центральная неподвижная трубка 51 и труба 40 подают газ в центральное кольцевое пространство
49' непосредственно в цилиндр 52. Когда клапан 6.5 открывается, горлышко бутылки 43, как видно из трубки
63, сироп протекает через указанную трубку (рис. 9). В этих условиях трубка достигает клапанной коробки 64
(см. рис.).
Аэрированная вода, поступающая через трубу (1 и 11) и проникающая в боковую часть (34), немедленно
попадет в указанный цилиндр 57 через предусмотренную бутылку 43 (69). На рис. 10 показана подробная
информация о загрузке сиропа из цилиндра 57, а также о механизме дозирования, показанном более
подробно. Указанная измерительная неподвижная трубка 51 последнего, расположенная в механизме,
включает в себя центральный цилиндр, через отверстие 70, также предусмотренное в раме 52, в нижний
конец нижней части цилиндра и сообщающийся с ним 1j5, который ведет к рассматриваемой трубе 40, и с
центральным отверстием 71, с которым находится поршень 53, соединенный с трубой 72, соединенной с
возвратной пружиной 54, с другой стороны, с верхней частью центрального неподвижного вытесняющего
элемента, указанного поршня, вытесняющей трубой 51 наполнителя, см. рис. 9. В одном направлении
осуществляется контролируемая связь между отверстием 70 и X2A, при этом давление газа, выходящего из
канала 71, может быть перекрыто шариком. pip -40 и: перемещение в 73, подверженном действию пружины 74
- в противоположном направлении - посредством действия расположенной в углублении 75, в которое входит
пружина 54, одновременно контролирует канал 76, соединенный с каналом 77 60, перемещение двух боковых
поршней 56 - (рис. -10 и 11), сообщающихся с i и 56', движущимися соответственно в боковом канале,
отверстие 78, расположенное около верхней части цилиндров 57 и -57Th&. Для этой цели - стенка
центрального цилиндра 52 так, чтобы шток -55 центрального поршня -53 был (соединен) - он открывается,
когда поршень 53 соединен со штоками 58 и 58T бокового канала, приближаясь к концу хода вверх. - Поршни,
посредством коромысел 59 и i 59C поворотный механизм - измерительный механизм 1M = - 4 2379,633 После
заполнения поршневой клапан 36-36' возвращается в исходное положение под действием пружины 38;
отверстие 41 закрывается, и сообщение с трубой 40 прекращается, так что последняя больше не получает
газ.
Затем поршень 53 снова опускается вниз под действием пружины 54, в то время как боковые поршни 56 и 56'
поднимаются вверх. В ходе указанного восходящего движения сироп свободно поступает в цилиндр 57, и
мерный механизм готов подать новую порцию сиропа в другую бутылку.
Во время движения поршня 53 вниз газ в цилиндре 52 80 и в трубах 40, 68 и 68а выводится в атмосферу через
отверстия 85 (см. рис. 9) и через отверстие 86.
Изобретение представляет собой устройство, позволяющее контролировать количество сиропа,
поступающего в каждую бутылку.
Указанное устройство включает рычаг 79 (рис. 2), на штифте 80 которого закреплен рычаг или кулачок 81,
показанные пунктирными линиями на рис. 90 10. Рычаг 79 может перемещаться относительно зубчатого
квадранта 82 и удерживаться в любом желаемом положении, напротив любого из зубцов. Каждому из
указанных положений соответствует определенное положение кулачка 81, конец которого расположен на пути
коромысел 59 и 59', так что он образует регулируемый упор, ограничивающий движение коромысел вниз и,
следовательно, движение центрального поршня 53 и боковых поршней 56 и 56a. Когда рычаг 79
перемещается в крайнее правое положение (рис. 2), кулачок 81 останавливает коромысла только в конце
хода вниз, так что боковые поршни могут достичь своей верхней мертвой точки, что соответствует
максимальной загрузке сахарного сиропа. С другой стороны, когда рычаг установлен в крайнее левое
положение (110 градусов), кулачок 81 находится в максимально поднятом положении и почти мгновенно
останавливает движение поршней, так что боковые поршни, в частности, остаются в непосредственной
близости от нижней мертвой точки (115 градусов), что соответствует минимальной загрузке сиропа.
Между указанными двумя крайними зарядами можно получить любой желаемый промежуточный заряд.
Следует отметить, что различные элементы, входящие в состав описанного выше аппарата, могут быть
подвергнуты конструктивным изменениям или заменены эквивалентными элементами. 125 Как уже было
описано, данное устройство позволяет, в частности, производить лимонады, но, как уже говорилось,
очевидно, что оно может быть приспособлено и для других целей и может использоваться при следующих
условиях:
Когда под заливочную горловину не помещается бутылка, поршневой клапан занимает нижнее положение
(положение, показанное на рис. 9); он удерживается там пружиной 38, а также тем фактом, что поперечное
сечение в точке 36 больше, чем поперечное сечение в точке 36a, жидкость, которая постоянно подается под
нулевым давлением через трубу 35, оказывает направленное усилие на указанный поршень. Труба не
принимает газ, а центральный поршень i53 измерительного прибора удерживается в нижней мертвой точке за
счет действия пружины 54. Боковой поршень 56 находится в верхнем положении. Из промежуточного канала
68 выше клапана 65 газ не поступает, поэтому сироп, содержащийся в резервуаре 62, может вытекать под
действием силы тяжести через трубу 63, клапанный блок 64 и канал 69, чтобы заполнить баллон 57. Было
замечено, что при переводе бутылки в положение для наполнения происходит движение поршневого клапана
36-36' вверх, и, следовательно, поток газированной воды в бутылку через кольцевое пространство 49.
Но одновременно газ поступает в трубу 40 и через эту трубу проникает в цилиндр 52 под поршень 53, который
он поднимает вверх. Указанное движение вызывает движение поршня 56 вниз.
Сироп, содержащийся в цилиндре 57, затем подается через отверстия 70 и 71 и канал 72 в центральный
неподвижный трубопровод a1, откуда он попадает в бутылку 43, где смешивается с поступающей
одновременно аэрированной водой.
Следует отметить, что сироп не может быть перелит из цилиндра 57 в трубу 63 из-за того, что клапан 65
удерживается в закрытом положении газом под давлением, поступающим из канала 68 в цилиндр 67 (рис. 1).
Когда поршень 53 достигает верхней мертвой точки, которая соответствует нижней мертвой точке поршня 56,
отверстие 78 открывается, так что газ под давлением, продолжающий поступать в цилиндр 52, проходит через
это отверстие и через канал 77 и достигает углубления 75. Он прижимает шарик 73 к его седлу, предотвращая
тем самым любой возврат газа к цилиндру 52, при этом указанный газ проходит через отверстие 71, чтобы
проникнуть в трубопровод 72 и центральную трубку 51, из которой он выталкивает сироп, который он может
все еще содержать, в бутылку 43. Кроме того, указанный газ, в свою очередь, поступает в указанную бутылку
и создает в ней противодавление, необходимое для прекращения потока газированной воды после
наполнения бутылки.
Когда бутылка извлекается после hay379,633 -37,6-33 ftfr--производство любых других напитков, состоящих из
смесей. Конечно, для некоторых из таких применений потребуется только один из резервуаров 62, 62а, и для
каждого из таких применений резервуар или резервуары будут вмещать основы, такие как сиропы,
концентраты, экстракты, эссенции и т. д., которые должны быть добавлены в газированную воду для
получения желаемого напитка. — Кроме того, следует отметить, что устройство, состоящее из разливочного
устройства и мерного прибора, может использоваться независимо от остальной части аппарата и может
использоваться только для измерения любых смесей и наполнения любых емкостей с их помощью. Подробно
описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379634A
[]
4 p be ' ' _ -? я,, --
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 7 марта 1932 г. № 6753/32.
Фотография слева: 28 апреля 1932 года.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитные чехлы для:oowea-.
Я, (рс. } Роза Альма Фант, проживающая по адресу: Инглиш, 50, Май Роуд, Эрдингтон, Бирмингем, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к защитным чехлам
для обуви и касается, в частности, чехла, надеваемого на ногу, для защиты обуви и чулок от брызг или
ударов, которые могут испачкать обувь или чулки во время работы дома, на фабрике или любой другой
работы.
Щит может быть изготовлен из любого материала и удерживаться на месте с помощью ремней или лент, одна
из которых проходит под ногой, а другая или несколько — вокруг угла.
Датировано 5 марта 1920-х годов.
FORRESTER, IiETLEY & Cow CO. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
! ItosVa. VAr N F T, 50, Newman Road, Briigir, Biiiminghan1, English, do i e ('iv declare the nature of ll-is inventn, all
in what mianner the samle is to be performied, io be tarticularly (IC criicca an asedrtaiael in anti. by the
iOlVil'statementllt:
Изобретение относится к защитным чехлам, изготовленным из водонепроницаемого материала и
предназначенным для надевания на переднюю часть стопы и лодыжки или нижнюю часть голени
пользователя для защиты передней части стопы от брызг или загрязнения во время работы дома, на заводе
или любой другой работы, и имеющим средства для крепления к стопе и ноге пользователя, такие средства
включают эластичные или другие ремни, которые проходят вокруг лодыжки и под стопой, и кнопки или
аналогичные застежки для одного из указанных ремней, и основной целью изобретения является создание
легкого, не громоздкого, аккуратного и простого в дорогостоящей форме защитного чехла, который может
быть легко надет и снят пользователем, и который может храниться, когда не используется, в очень
небольшом пространстве.
Согласно данному изобретению, предлагается защитный чехол для обуви, выполненный из относительно
легкого гибкого материала и предназначенный для частичного обхвата ноги и стопы пользователя;
предусмотрены ремни для обхвата частей ноги и стопы, не покрытых чехлом, для удержания последней на
месте; чехол имеет гибкий ребристый элемент или упрочняющую вставку, проходящую вверх по передней
части.
Защитное покрытие согласно данному изобретению оставляет часть задней поверхности стопы и голени
пользователя открытой, при этом покрытие часто имеет трубчатую форму и охватывает верхнюю часть стопы
и нижнюю часть голени. 60 Защитный чехол выполнен из двух одинаковых, но противоположно
расположенных по форме кусков материала, сшитых вместе по бокам (которые имеют подходящую форму,
соответствующую форме стопы и голени), образуя шов по центру чехла. Вдоль этого шва может
располагаться жесткий элемент, например, шнур или что-то подобное, который может быть закреплен на
месте с помощью тесьмы, пришитой к защитному чехлу.
Кроме того, края защитного чехла могут быть загнуты внутрь и оплетены с внутренней стороны чехла.
Для крепления защитного чехла к стопе и ноге пользователя могут быть предусмотрены эластичные ленты
или ремни 75, при этом предпочтительно предусмотрены кнопки, пряжки или другие быстросъемные застежки
для упрощения застегивания и ослабления указанных лент или ремней 80.
Предпочтительно, чтобы одна лента или ремешок проходила под стопой пользователя защитного устройства,
а одна или несколько лент или ремешков частично обхватывали ногу пользователя.
В ранее предложенном защитном устройстве для обуви без шнурков, полностью охватывающем верхнюю
часть стопы и нижнюю часть голени пользователя и включающем рукав из водонепроницаемого материала,
имеющий на нижнем конце выступающую вперед защитную часть для стопы и лишенный средств крепления,
предлагалось укрепить рукав полосой древесноволокнистой плиты, отрезком проволоки, китовым костью или
тростью, расположенными по бокам рукава, а не спереди, и в предназначенных для этой цели карманах.
Еще один ранее предложенный чехол для стопы, изготовленный из кожи и предназначенный для
использования преимущественно литейщиками и подобными работниками {5, включал секцию подъема стопы
и секцию лодыжки, сшитые поперечно или практически горизонтально, и чехол был приспособлен лишь для
частичного обхвата стопы и лодыжки, был приспособлен для крепления на стопе и лодыжке пользователя с
помощью ремней и пряжек и был снабжен кожаным уплотнителем по каждому заднему или внешнему краю.
Также в ранее предложенных вариантах гетр, полностью облегающих ноги и ступни пользователя,
предполагалось предусмотреть в каждой гетре усилитель, частично или полностью простирающийся вверх по
передней части.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист с чертежами, иллюстрирующими его, где на фиг. 1 представлен
перспективный вид одного из видов устройств, сконструированных в соответствии с данным изобретением и
установленных на стопе.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид того же устройства, но показано, что оно частично отсоединено.
На рисунке 3 представлен горизонтальный поперечный разрез устройства.
Рисунок 4 представляет собой дополнительный горизонтальный поперечный разрез.
Рисунки 3 и 4 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2.
Защитное покрытие, изображенное на чертежах, изготовлено из любого подходящего легкого гибкого
материала, предпочтительно водонепроницаемого, и может представлять собой американскую ткань марки
-50. Чехол состоит из двух похожих, но противоположных по форме частей 1 и 2, более длинные края которых
3 и 4 имеют соответствующую форму, чтобы в значительной степени соответствовать форме стопы и ноги, и
сложены вдвое, как четко показано на рисунке 9, причем эти края расположены и сшиты вместе в точке 5.
Остальные края 6, 7 и 8 каждой из секций 1 и 2 обложки загнуты внутрь. Эти загнутые края пришиты к
внутренней стороне обложки одним или несколькими рядами стежков.
Чехол упрочнен вдоль шва 5 между двумя частями 1 и 2 чехла с помощью упрочняющего элемента 12,
который может быть выполнен в виде куска шнура, например, обычного бытового шнура для картин, или куска
плоского шнура, проходящего вдоль шва 5 и закрепленного в этом положении с помощью тесьмы 13,
пришитой к чехлу в точках 14 и 15 параллельно шву 5. В качестве альтернативы, упрочнение может быть
достигнуто с помощью пришитой окантовки, а не отдельного элемента. 75 Детали 1 и 2 имеют такую форму,
что образующийся чехол приспособлен для того, чтобы облегать верхнюю часть стопы и лодыжку или
нижнюю часть голени пользователя и частично, но не полностью, обхватывать стопу и лодыжку или голень
пользователя.
Для удержания чехла на ноге пользователя устройство снабжено эластичным ремешком 16, пришитым с
противоположных концов 85 к задним нижним частям частей 1 и 2 устройства, и этот ремешок 16
приспособлен для прохождения под подъемом стопы пользователя. Вместо того чтобы постоянно закреплять
ремень 16 к деталям 1 и 2 под углом 90 градусов на каждом конце, один конец, или оба конца, если
необходимо, ремня может быть отсоединён от крышки с помощью кнопки, зажима или другого подходящего
приспособления.
Соседние файлы в папке патенты