Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13087

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
221 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379996A
[]
- л -:
стр. -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата Конвенции (Германия): 10 марта 1931 г. Дата подачи заявления
на получение визы 9UU (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1932 года. № 7211 132.
/ Завершено: сентябрь. 8, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Wa e, INTiiU'10IL GENERAL ELECTRIC IJO1COLPNT ULD, of 120. Бродвей, е ори, Соединенные Штаты
Америки, Ме-чантс, корпорация, организованная в соответствии с законами штата оф з в 'оркл, Соединенные
Штаты Америки, (Xssifnees of ALL lEdI; ELEIWTRICITAS (A,-ESrrLLSCif U of Friedrich Earl Ufer )-- Берлин X.WV.,
Германия, немецкая корпорация), настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем полном заявлении. Это мы. При
работе газоструйного аппарата S5 используется сжатый газ, применяемый для гашения дуги на контактах
выключателя, когда они размыкаются, для осуществления движения самих контактов, поток газа
контролируется с помощью кумулятивного насоса. Для гашения дуги необходим большой объем газа,
протекающий в течение короткого промежутка времени, тогда как для размыкания контактов требуется
относительно небольшой объем газа в течение более длительного периода времени, чтобы обеспечить
перемещение контактов в полностью разомкнутое положение.
В этом случае для регулирования потока газа из резервуара со сжатым газом используется один клапан. Как
для гашения дуги, так и для открытия выключателя. Если клапан остается открытым достаточно долго для
завершения размыкания контактов выключателя, происходит потеря сжатого газа, и целью настоящего
изобретения является предотвращение этой неэкономичной операции.
Согласно изобретению, в газоразрядном выключателе, в котором сжатый газ подается в выключатель из
резервуара через единый клапан с двойной целью: гашения дуги и размыкания контактов выключателя,
предусмотрены средства, реагирующие на ток цепи, для закрытия клапана сразу после гашения дуги, и
одновременно обеспечивается завершение операции размыкания контактов выключателя в случае, если дуга
гаснет до полного размыкания контактов. Для этой последней цели мы предпочтительно используем
следующее средство: [Цена включает второй клапан, который устанавливается.]
В соединении, через которое сжатый газ для управления контактами подается в рабочий цилиндр,
содержащий поршень, соединенный с одним из контактов, который предназначен для закрытия в ответ на
падение уровня газа, протекающего из резервуара через главный регулирующий клапан из-за открытия
контактов; при этом движение поршня в направлении, управляющем контактом, завершается после закрытия
главного клапана за счет сжатого газа, захваченного закрытием второго клапана. Сам цилиндр может быть
выполнен таким образом, чтобы объем газа, захваченного закрытием второго клапана, был достаточным для
обеспечения завершения движения открытия переключающих контактов, или, в качестве альтернативы, в
соединение может быть вставлен дополнительный резервуар для обеспечения захвата достаточного объема
газа. 75 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором схематически показан
конструктивный пример.
На чертеже показана конструкция 80 общеизвестного типа, в которой сжатый воздух из резервуара a подается
через клапан b к неподвижным и подвижным контактам переключателя e и f соответственно, при этом
предусмотрены соответствующие изоляторы c и d 85 для изоляции контактов друг от друга и от резервуара.
Подвижный контакт выключателя f может перемещаться известным способом с помощью поршня q,
соединенного подходящим звеном с контактом 90° I и работающего в цилиндре h1, который снабжается
сжатым газом через трубу i и клапан b. При открытии клапана b сжатый газ подается к контактам выключателя
и к баллону h. Как только поршень g перемещается в достаточном направлении для размыкания контактов e и
f, из резервуара a между контактами e и I подается газ, и при этом дуга гаснет. 100 В соответствии с
изобретением, мы предлагаем средство, реагирующее на гашение дуги между контактами e и i для закрытия
клапана b, такое средство схематически обозначено как рабочая катушка 105, которая при подаче напряжения
от i_r воздуха и -j_g_tti Glas 379,9mJ6 ток цепи открывает клапан, а при отключении напряжения при открытии
главного выключателя позволяет клапану закрыться. Для обеспечения того, чтобы в случае закрытия клапана
b до того, как контакт f завершит свое полное движение открытия, указанное движение открытия было
завершено, мы вставляем в трубное соединение i клапан, который закрывается в ответ на снижение давления
сжатого газа вследствие открытия контактов c и f, благодаря чему сжатый газ оказывается запертым в
цилиндре.
Если этого количества газа окажется недостаточно для завершения операции открытия, можно установить
вспомогательный резервуар k, как показано на схеме соединения труб i, чтобы обеспечить подачу
достаточного количества газа для этой цели.
Не вдаваясь в подробности, мы определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, и
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 марта 7932 г., № 7291/32.
__ fwComplete Accepted: Sept. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Джордж Уильям Свирт-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом должны быть
выполнены платформы, обеспечивающие доступ к яйцам, которые содержатся в указанных карманах.
Вентиляционные отверстия соседних карманов соединены вниз арочными стенами, образуя взаимосвязанные
канавки или углубления, простирающиеся вниз от общей плоскости указанного островного пространства.
Боковые 60 larlv, описанные и установленные в стенках указанных карманов, состоят из следующего
утверждения: - чередующиеся вставные и выступающие поры. Данное изобретение относится к одному
случаю, в котором указанные вставные части представляют собой сходящиеся заполнители, в которых
множество, например, старых, расположенных вдоль указанных островных платформ и карманов,
объединены в единое целое, образуя опорные колонны для одного листа материала. Основная цель моего
проекта ijiienlioni — обеспечить наложение плоского наполнителя или плоского подушки, которое фактически
образует закрытие для всех улучшенных Co''IltiUCiolfor oi изделия из указанных карманов, причем указанные
начальные части простираются таким образом, чтобы упаковка COgs, начиная от дна указанных карманов, в
частности, максимально облегчалась за счет указанных канавок или углублений.
Еще одна цель моего изобретения — обеспечить улучшенную упаковку, благодаря которой яйца могут быть
упакованы в защитные оболочки или бамперы, обеспечивающие лучшую защиту от повреждений и
периметральных краев наполнителя яичной скорлупы.
повреждать. В целях достижения этой другой и более конкретной цели, изобретение mV предусматривает, что
мое изобретение будет представлено в конкретном -7 intc..-rall-.--для наполнителя яичной скорлупы с учетом
структурных особенностей, соответствующих карманам достаточной глубины для полного заполнения, при
этом оно будет описано в прилагаемом документе с пунктами формулы изобретения.
расположенные стены, из - различных групп На чертежах, иллюстрирующих мое изобретение в
предпочтительном варианте осуществления, 80 или - опоры для плоского наполнителя, который составляет
крышку для карманов нижнего наполнителя яичной капсулы и опору для другого наполнителя; наполнитель
яичной капсулы расположен выше. На рисунке 2 представлен фрагментарный вертикальный фрагмент,
иллюстрирующий форму наполнителей для яичной скорлупы, расположенных один внутри другого; на рисунке
3 представлен вертикальный продольный фрагмент, на котором карманы могут быть выполнены на одном
конце яичной скорлупы, заполненной наполнителем достаточной глубины, чтобы полностью вместить
наполнитель для яичной скорлупы.
яйца, одновременно облегчая, в частности, удаление яиц из них по одному на чертежах, мой улучшенный
наполнитель для яичной скорлупы известь. Более конкретно, мое изобретение предусматривает
цельносконструированный наполнитель для яичной скорлупы, включающий верхние и нижние части стенок
или изолированные платформы, расположенные на некотором расстоянии друг от друга в общем
пространстве, описанном ниже. Данная заявка относится к готовому продукту, который выполнен в единой
форме с помощью указанных островных платформ, и включает в себя множество островных платформ,
нижние концы которых расположены в общей плоскости, стенки которых снабжены вентиляционными
отверстиями, расширяющимися вверх от общей плоскости ниже общей плоскости и расположенными
посередине между общей плоскостью указанных островных платформ и общей плоскостью указанных
островных платформ.
При осмотре плоскости дна указанных карманов, как видно из чертежей, каждый из карманов для яиц 2
снабжен вентиляционными отверстиями в виде углублений 3 в его боковой стенке с четырех сторон, причем
указанные углубления простираются вниз от общей плоскости островных платформ. Углубления 3 на двух
сторонах каждого из угловых карманов; на трех сторонах каждого из боковых краевых карманов, не
расположенных по углам; и на всех четырех сторонах каждого из остальных карманов соединены изогнутыми
вниз желобообразующими стенками 4, которые обеспечивают соединительные каналы между указанными
карманами ниже общей плоскости указанных боковых сторон островных платформ каждого кармана, а
указанные боковые карманы с одной стороны каждого кармана снабжены углублениями с закрытыми
стенками 6, при этом боковые стенки углублений 5 и торцевые стенки 6 образуют ряд подушек или бамперов
желобообразного поперечного сечения по боковым краям наполнителя. Как лучше всего показано на рисунках
1 и 3, боковая стенка каждого кармана для приема яиц -25 2 состоит из относительно утопленных участков 7,
которые сужаются вниз от внутренних платформ 1, и относительно выступающих участков S 8, которые
сужаются вниз от желобообразующих стенок 4.
-30 Указанные вставные и выступающие части стенок кармана соединены вдоль своих боковых кромок,
образуя закрытые закругленные стенки, которые предпочтительно снабжены плоскими поверхностями 9 внизу
для обеспечения прочного 35 прилегания лотков для наполнения яичной коробки к плоским поверхностям или
доскам 10, которые расположены между последовательными лотками для наполнения при упаковке яичной
коробки. Изучив рисунок 1, теперь можно понять, что в соответствии с настоящим вариантом осуществления
изобретения каждая из островных платформ 1 венчает 4 вставные части 7 четырех различных карманов,
образуя, по сути, опорную колонну для картонной основы 10 или наполнителя, который на ней покоится и
представляет собой крышку для всех карманов, содержащих яйца. Как видно из рисунка 3, каждый карман
расширен вверх и имеет цельную конструкцию по всей своей глубине, так что яйцо, помещенное вертикально
в указанный карман, надежно удерживается в отдельной камере, как только плоская доска 1-0 или
наполнитель-плоскость помещается над ее отверстием в верхней части кармана.
Таким образом, видно, что сжатые нижние концы карманов каждого лотка для наполнителя опираются на
плоскую поверхность для наполнителя над центрами верхних отверстий карманов, расположенных
непосредственно под указанной плоской поверхностью, и, следовательно, податливо, но прочно
поддерживаются. Кроме того, яйцо защищено входными отверстиями 7 кармана и имеет свободную
вентиляцию через желобообразные проходы, которые (5) обеспечивают связь между карманами, причем
относительно выступающие части 8 карманов позволяют воздуху поступать в дно кармана.
При упаковке яиц с использованием моего улучшенного наполнителя я предпочтительно использую яичную
капсулу 70, состоящую из торцевых стенок [1] (на рисунке 3 показана только одна), соединенных
расположенными по бокам полосами 12 сверху и снизу, которые образуют продольные щели и, таким
образом, обеспечивают свободный доступ наружного воздуха в яичную капсулу. 75 Между верхним и нижним
слоями капсулы и верхним и нижним слоями газа внутри нее могут быть установлены подушечки любой
подходящей конструкции. Предпочтительно. Кроме того, я использую 80 вентилируемых подушек-сидений,
подобных тем, что показаны на рисунке 3 чертежа. Таким образом, каждая верхняя и нижняя
подушка-подушка состоит из плоской доски или полотна 13 и прикрепленной к ней гофрированной доски или
полотна 14, причем гофрирование выполнено в виде гофрированного полотна достаточного размера, чтобы
обеспечить желаемый эффект сжатия всей яйцевой капсулы. В этой связи следует понимать, что нижний
наполнитель poeletborlumvo' опирается непосредственно на внутренне представленный fiat Shoald 1:. Нижняя
плоская подушка и элементы колоннообразных опор образуют существенно жесткое основание для
заполняющего элемента 95 мм, расположенного между досками или плоскими элементами.
В верхней части, в виде плоской крышки, находится верхний слой, который служит для закрытия самого
верхнего наполнителя.
Теперь, когда я подробно описал и установил природу моего намерения и то, как осуществляется управление,
я добился того, что я утверждаю. Лоток для наполнения, например, ящиков. Указанный лоток для наполнения
снабжен карманами, открытыми сверху и внутренне соединенными сверху островными платформами,
расположенными в общей плоскости, причем общая плоскость указанных островных платформ расположена
над верхними поверхностями яиц, помещенных в указанные карманы, причем верхние половины или карманы
для парусов имеют удаленные части своих боковых стенок, чтобы обеспечить отверстия, которые
простираются вверх до общей плоскости указанных островных платформ. 115 2. Лоток-наполнитель для
яичных капсул, как указано в пункте 1, в котором указанные карманы включают нижние половины, в
значительной степени соответствующие нижним концам яиц, помещенных в них вертикально, и верхние
половины 120, расширенные вверх до общей плоскости указанных островных платформ, причем указанные
вентиляционные отверстия расширены вверх от общей плоскости, расположенной примерно посередине
между общей плоскостью указанных 125 островных платформ и общей плоскостью нижних концов указанных
карманов.
3. Лоток-наполнитель для яичных капсул, как указано в пункте 1, в котором стенки с изгибом вниз
расположены для соединения верхних 130 379 997 8. Лоток для наполнения яичных капсул, как указано в п. 1,
в котором вентиляционные отверстия смежных карманов соединены стенками, имеющими изгиб вниз и
свисающими с расположенных на некотором расстоянии друг от друга краев смежных 70 островных
платформ, образуя вентиляционные каналы между смежными карманами, при этом в верхних боковых
стенках карманов, расположенных по внешнему краю 75 лотка для наполнения, предусмотрен ряд полых
выступов или бамперов.
9. Устройство для наполнения яичных капсул, включающее множество лотков для наполнения, изготовленных
по п. 1 и расположенных один над другим, и в каждом из указанных лотков для наполнения 80 имеются
удлиненные карманы, продольные оси которых расположены вертикально, причем указанные карманы имеют
сужающиеся книзу нижние концевые части и выступающие вверх верхние концевые части, при этом плоская
наполнительная платформа 85 размещена на изолированных платформах одного лотка для наполнения и
поддерживается ими, а лоток для наполнения, расположенный над ним, расположен на этой плоской
наполнительной платформе таким образом, что сужающиеся книзу нижние концы его карманов 90 опираются
на эту плоскую наполнительную платформу в центрально расположенных точках относительно верхних осей
карманов лотка для наполнения, расположенного под плоской наполнительной платформой.
10. Наполнитель для яичной капсулы, включающий 95 множество лотков-наполнителей согласно п. 1, в
которых указанные карманы сжаты вниз от общей плоскости, расположенной примерно посередине между
общей плоскостью указанных островных платформ 40G и общей плоскостью нижних концов указанных
карманов, и расширены вверх и наружу от указанной общей средней плоскости к общей плоскости указанных
островных платформ, при этом лотки-наполнители 105 расположены один над другим, между
лотками-наполнителями расположены плоские наполнители, закрывающие открытые верхние концы
карманов в лотке-наполнителе, расположенном непосредственно под каждым плоским наполнителем, и
поддерживающие сжатые нижние концы карманов в лотке-наполнителе, расположенном непосредственно над
этим плоским наполнителем, в точках, расположенных по центру относительно верхних отверстий карманов в
лотке-наполнителе, расположенном непосредственно под этим плоским наполнителем, и 1,5
амортизирующие наполнители, расположенные между верхней и нижней стенками жесткой капсулы и верхней
и нижней сторонами соответственно указанной яичной капсулы. наполнитель, причем указанные
амортизирующие плоские элементы включают плоские перегородки, прижатые вниз к 120 изолированным
платформам самого верхнего лотка наполнителя и вверх к сжатым нижним торцам карманов в самом нижнем
лотке наполнителя, а также гофрированные перегородки, расположенные между указанными плоскими
перегородками и верхней 125 и нижней стенками указанного корпуса.
Датировано 11 марта 1932 года.
Харрис и Миллс, дипломированные патентные поверенные, Хай Холборн, 34 и 35, Лондон, W.C.l.
участки смежных стен различных карманов, при этом восходящие ветви стен с арочными проемами,
направленными вниз, соединены с краями указанных островных платформ и образуют вентиляционные
каналы, проходящие между вентиляционными отверстиями смежных карманов.
4. Лоток-наполнитель для яичных капсул, как указано в пункте 1 заявки, в котором изогнутые вниз стенки,
образующие вентиляционные каналы между вентиляционными отверстиями соседних карманов, имеют
направленные вверх края, соединенные с краями указанных островных платформ попеременно с
расположенными между ними частями стенок карманов, образуя колоннообразные опоры для других
лотков-наполнителей, расположенных над ними.
5. Лоток-наполнитель для яичных капсул, как указано в пункте 1, в котором боковая стенка каждого из
указанных карманов включает в себя расположенные с боков относительно утопленные части,
простирающиеся на всю глубину указанного кармана, и относительно выступающие нижние части,
расположенные между нижними частями полноразмерных частей и соединенные с ними для обеспечения
вентиляционных отверстий в верхних частях стенок указанных карманов вокруг верхних концов ячеек,
расположенных вертикально.
6. Лоток для наполнения корпусов, как заявлено в пункте 1, в котором боковая стенка каждого из указанных
карманов включает в себя расположенные с боков относительно утопленные части, простирающиеся на всю
глубину указанного кармана, и относительно выступающие нижние части, расположенные между ними и
соединенные с нижними частями полной глубины.
вентиляционные отверстия iii верхние части стенок указанных карманов вокруг верхнего конца(ов) яиц,
помещенных в них вертикально, и в которые вентиляционные отверстия соседних карманов соединены
стенками, имеющими изгиб вниз, отходящие от и между расположенными на расстоянии друг от друга краями
соседних островных платформ 7. Лоток-наполнитель для яичных капсул, как указано в п. 1, в котором карманы
вытянуты вертикально, и в котором боковая стенка каждого из указанных карманов включает в себя
расположенные по бокам относительно утопленные части, простирающиеся на всю глубину указанного
кармана, и относительно выступающие нижние части, расположенные между ними и простирающиеся вверх
от нижнего конца указанного кармана до общей плоскости, расположенной примерно посередине между
общей плоскостью нижних концов указанных карманов и общей плоскостью указанных островных платформ,
при этом скошенные вниз стенки, свисающие от и между разнесенными краями соседних островных
платформ, соединены на противоположных концах с верхними боковыми краями полноразмерных частей
указанных боковых стенок и с верхними краями указанных промежуточных нижних частей, образуя
вентиляционные каналы между соседними карманами.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932, 37,9,997 а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 марта 1932 года. № 7370/32.
Я, Коуплет, принят: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИрпиовейЛраенты в и помощь, относящиеся к Sa.ety RIEazors.
Я, Карл Цминириан Ларсен, подданный короля Дании, проживающий по адресу Амагерброгаде, 28,
Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены следующим заявлением: Данное изобретение относится к
безопасным бритвам того типа, в которых тонкие, по существу прямоугольные лезвия удерживаются между
защитной пластиной и зажимной пластиной, которые определяют форму лезвия во время бритья. В этом типе
безопасной бритвы пластины, как известно, изгибаются под углом над цилиндром таким образом, что
образующие последнего образуют углы с кромками лезвия бритвы, причем указанные кромки в зажатом
положении описывают спиральные линии на поверхности цилиндра.
Хотя такие устройства обеспечивают более качественное бритье, поскольку лезвие расположено под углом
относительно направления бритья, они, тем не менее, имеют тот недостаток, что чистое бритье достигается
лишь на очень ограниченном участке длины лезвия, поскольку оно изогнуто и, следовательно, не прилегает
достаточно близко к коже лица по всей длине.
Согласно изобретению, этот недостаток преодолевается путем загибания краев защитной пластины и
зажимной пластины внутрь относительно поверхности цилиндра таким образом, что края лезвия бритвы в
зажатом положении будут принимать форму прямолинейных косых хорд в цилиндре.
Для достижения желаемого результата, а именно, получения идеально прямолинейного, но, относительно
направления бритья, наклонного края, лезвие бритвы должно быть обязательно удерживаться определенным,
совершенно определенным образом относительно защитной пластины и зажимной пластины, поскольку даже
небольшие изменения положения лезвия могут привести к искривлению края.
Для достижения этой цели важно, чтобы лезвие очень эффективно направлялось относительно
направляющих штифтов безопасной бритвы, что, согласно изобретению, достигается путем оснащения
штифтов поперечными выступами или проушинами, предназначенными для зацепления с соответствующими
55 углублениями, предусмотренными в направляющих отверстиях лезвия.
На рисунке 1 показана одна из конкретных конструкций изобретения: защитная пластина безопасной бритвы,
расположенная на оправке, на которой она согнута; на рисунке 2 — сечение вдоль линии II-II на рисунке 1; на
рисунке 3 — лезвие, приспособленное для использования в безопасной бритве; и на рисунке 4 —
перспективный вид собранной безопасной бритвы.
Защитная пластина 1 безопасной бритвы изогнута под углом, известным способом 70, над цилиндром 2,
образующие которого образуют углы с параллельными зубчатыми кромками 3 защитной пластины.
Согласно изобретению, на цилиндре 2 формируются плоские поверхности 4 таким образом, что зубчатые
боковые кромки 3 защитной пластины 1 могут быть прижаты к изогнутой поверхности цилиндра 2 и таким
образом получить прямолинейную форму, как это наглядно показано на рисунке 2.
Зажимная пластина 7 безопасной бритвы изогнута аналогичным образом.
В безопасной бритве можно использовать обычное лезвие 8, но для достижения более эффективного и
точного направления последнего относительно защитных зажимных пластин, что необходимо для достижения
особой цели изобретения, а именно, чтобы края лезвия 90 были наклонены относительно движения бритья,
но при этом оставались прямолинейными, направляющие отверстия 5 лезвия, которые известны сами по
себе, предпочтительно снабжены боковыми поперечными углублениями 6, входящими в зацепление с
соответствующими выступами или выступами на направляющих штифтах 9 зажимной пластины.
! В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379999A
[]
-К 1/
P --A-TEN S PICA X-l ;=,.. _, 7. _ Дж.
Дата Конвенции о СПЕЦИФИКАЦИИ ПАКСТЕНТА (Германия): 16 марта 7931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3X 9999. № 7680 / 32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ir.p:rvemezi in Copying Lathes.
Компания WVe, BnCDERU WINKLE, лично ответственные партнеры Норберт Винкль, Арним Винкль, Эуген
Винкль, Юлиус Винкль, Андреас Винкль и Адольф Винкль, организованная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, в какой среде
оно должно быть выполнено, что частично описано и установлено в следующем заявлении: изобретение
относится к копировальным станкам для производства различных видов изделий, таких как колодки для
обуви, приклады для винтовок, чаши для трубок и так далее, из таких материалов, как дерево, металл, рог и
так далее, причем производимые изделия могут быть либо того же размера, что и используемый образец,
либо меньшего или большего размера, и могут производиться по отдельности или в нескольких качествах
одновременно.
Известны токарные станки для копирования, используемые для изготовления обувных колодок, в которых
опоры или держатели для выкройки и заготовки поворачиваются и удерживаются пружинами соответственно
относительно копировального диска и инструментов. В таких случаях обычно используются копировальные
диски и инструменты диаметром приблизительно 300 мм, а выполнение работы получается более или менее
грубым и неточным, поскольку вес качающихся частей слишком велик, чтобы обеспечить точность. Кроме
того, диски такого диаметра не могут войти в боковые углубления последнего образца, и, как правило,
впоследствии приходилось вручную создавать соответствующие углубления в изделии. Эта дорогостоящая
ручная работа не требуется при использовании другого известного типа токарного станка для копирования
обувных колодок, в котором держатели копировального диска и инструментов расположены таким образом,
что качаются, при этом диск и инструменты удерживаются пружинами относительно шаблона и заготовки
соответственно, которые вращаются и подаются вперед. На этих токарных станках используются диски
меньшего размера и инструменты, что позволяет изготавливать боковые углубления, но в этом случае также
неудобен вес качающихся частей и работа медленная, поскольку на валах инструментов установлены
электродвигатели, которые принимают участие в качательном движении.
Аналогичные дефекты возникли бы, если бы известные копировальные токарные станки, используемые для
изготовления гребных винтов, с щупом, инструментом, двигателем и редуктором, расположенными на общем
качающемся рычаге, использовались бы в качестве токарных станков, и с такими станками было бы
невозможно изготавливать детали разных размеров по одному шаблону. 60 Цель нашего изобретения —
устранить все эти недостатки.
Мы устанавливаем держатели копировального диска и инструмента или инструментов таким образом, чтобы
они могли совершать качательные движения вокруг 65 отдельных осей, но для привода инструмента или
каждого инструмента мы используем стационарный двигатель, ось которого в каждом случае совпадает с
осью, вокруг которой качается соответствующий держатель инструмента. 70 копировальных дисков и
инструментов могут быть установлены на шарнирном параллелограмме, на который воздействует сила
SpihlOS или гравитация, удерживая их на месте, прижимая к рисунку плитки и рабочей поверхности.
Пример устройства согласно изобретению 75 схематически показан на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей,
представляющих собой вертикальные сечения, выполненные под прямым углом друг к другу.
На чертежах a — это шаблон колодки 80, b, b — заготовки, колодки для правой и левой ноги изготавливаются
одновременно известным способом, c — копировальный диск, а d — инструменты того же диаметра, что и
копировальный диск. 85 Этот диаметр таков, что с помощью инструментов можно создать любое необходимое
на практике углубление. Шаблон a и заготовки b зажимаются между шпинделем e и передней бабкой /,
подшипники g которых расположены под углом 90° к салазке 1h. Последний подается шпинделем i в
направлении стрелки (рис.).
2)
. Копировальный диск c установлен с возможностью вращения на рычаге k, а инструменты d установлены с
возможностью вращения на рычагах 1. 95 рычагов k и I качаются вокруг валов qn, которые вращательно
установлены на основании токарного станка, и все они находятся в одной горизонтальной плоскости. Рычаги k
и I также могут быть расположены таким образом, чтобы качаться в перевернутом положении. j00 Рычаги k и I
также соединены таким образом, чтобы образовывать параллелограмм, который находится под действием
пружины o. Последний удерживает копировальный диск и инструменты относительно шаблона a и заготовки b
1o0 соответственно. p — это рукоятка, закрепленная на I AMENDMEIIJT - SEaLAs/i I arni k и имеющая выемку
cq. Tfitis hanctle позволяет извлекать инструменты из рабочей зоны, звено параллелограмм k, 1, n.
Они удерживаются при извлечении инструментов путем зацепления паза с седлом. Электродвигатели
используются для привода инструментов. Эти двигатели расположены на основании токарного станка
независимо от валов рычагов 1, но таким образом (см. рис. 1), что оси двигателей совпадают с осями валов
рычагов 1.
Передаточная шестерня передает движение на инструменты. Привод шпинделей токарного станка
осуществляется известным способом с помощью главного привода, не показанного на рисунке (главный
привод также приводит в движение подающий шпиндель i), посредством шестерен I, II, III, IV, показанных
пунктирными линиями на рис. 1.
Принцип работы копировального станка легко понять, изучив рис. 1. Копировальный диск c притягивается
пружиной o к постоянно вращающемуся и скользящему шаблону a, а инструменты удерживаются на
обрабатываемой детали. Заготовки b вращаются с помощью зубчатых передач I, II, III, IV, и, поскольку они
установлены вместе с шаблоном на направляющей h, они совершают такое же движение подачи, как и
направляющая.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380000A
[]
Я--:---
_I -< L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 4 апреля 1931 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 16
марта 1932 г., № 7838/32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Сэмюэл Эндрес Дишер и Август Филип Дишер, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
осуществляющие деятельность в партнерстве под названием S. Diescher & Sons, расположенном в здании
Farmers Bank Building, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (указанная компания S.
Diescher & Sons является правопреемником указанного Сэмюэла Эндреса Дишера, расположенного по
адресу: 724, South Negley Avenue, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления бесшовных трубчатых заготовок, при котором трубчатая
металлическая заготовка удлиняется и уменьшается в толщине стенки путем воздействия на нее,
находящуюся на оправке, уменьшающего действия пары крестообразных или эквивалентных спирально
действующих валков, при этом периферийный поток металла в процессе уменьшения контролируется
поверхностями рифленых или эквивалентных приводных валков, воздействующих на заготовку между
точками контакта уменьшающих валков с заготовкой. В этом предыдущем методе боковое течение
восстанавливаемого металла предотвращается поверхностями рифленых валков, которые расположены на
расстоянии, равном толщине стенки восстанавливаемой трубы, от оправки.
При работе трубопрокатного стана, на котором применяется этот метод, передние части уменьшенных труб,
особенно длинных труб, изготовленных из нагретых заготовок, при охлаждении сжимаются до такой степени,
что захватывают оправки и стремятся перемещать их вперед со скоростью удлинения и формования труб,
превышающей продольные перемещения оправок, вызванные движением валков вперед. В результате этого
восстановленный металл труб, прилегающих к валкам, находится в нагретом и, следовательно, пластичном
состоянии, особенно при попытке значительного уменьшения толщины стенок, деформируется в виде
кольцевых волн или выпуклостей, что приводит к полному разрушению труб или делает их непригодными для
использования.
-пригодны для применения в случаях, когда важна однородность их диаметра. Кроме того, [Цена 11-]
независимо от того, деформируются ли трубки настолько сильно, их усадка и сжатие 55 на оправках делают
необходимым наматывание трубок до такой степени, что их внутренний диаметр увеличивается настолько,
чтобы снять трубки с оправок. Кроме того, если трубы не деформируются под углом 60 градусов описанным
выше способом, необходимо использовать более длинные оправки, чем требуется для нормальной работы,
поскольку усадка трубы на оправке приводит к тому, что оправка перемещается вперед с большей скоростью,
чем обычная скорость подачи валков. Эти несколько факторов приводят к дополнительным трудозатратам и
эксплуатационным расходам, а также подвергают оправки такому износу, что требуется их частая замена.