Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13087

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
221 Кб
Скачать
☆
На рис. 4 представлен аналогичный вид, демонстрирующий экран 55 в положении с возможностью
регулировки наклона.
На рис. 5 представлен детальный вид сверху одного из шарнирных соединений несущей рамы, показывающий
положение деталей в сложенном состоянии. 60 Полк. На рисунке G представлен аналогичный вид,
показывающий развернутое положение деталей.
На рис. 7 представлен подробный перспективный вид одного из рычагов управления.
Как показано на чертежах, защитный элемент 41 установлен на изогнутой опорной раме 42, которая проходит
по лбу пользователя, образуя поперечную опору над глазами. При этом опорная рама предпочтительно имеет
медиально свисающую носовую часть 43 и концевые ушные наконечники 44, шарнирно прикрепленные к
изогнутой раме, как показано на рис. 45. Таким образом, опорную раму можно разложить для использования,
как показано на рис. 2, при этом носовая часть, приспособленная для 75, опирается на нос пользователя, а
ушные наконечники выступают назад и предназначены для зацепления за уши. Или же опорную раму можно
сложить, как показано на рис. 1, при этом ушные наконечники перекрещиваются и лежат ровно на раме 42.
Защитный элемент 41 представляет собой удлиненную, упруго-гибкую полоску из светоотражающего
материала, например, из тонированного целлулоида, и расположен таким образом, что 85 проходит по
передней части рамы 42, при этом его медиальная часть опирается на раму, а концы 41a лежат в плоскости
медиальной части полоски, когда защитный элемент не используется, как показано на рис. 1, 90, и
приспособлен для автоматического изгиба назад вокруг концов рамы 42 и вдоль наушников 44, когда
последние развернуты, как показано на рис. 2.
Загнутые назад концы щитка 95 могут быть наклонены вниз относительно наушников 44 из положения,
показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 4, так чтобы наклонить медиальную часть щитка
относительно рамы 42 и тем самым выдвинуть медиальную часть щитка вниз и наружу от опорной рамы,
обеспечивая защиту от бликов перед глазами, и в то же время задние изогнутые вниз концы 40.
ПАТЕНТ 380,004 1 Наклонные концы щитка защищают глаза от бликов с боков, ушей. Для надежного
крепления к ушам. В ходе качательного движения рычаги 48 и рычаги 52, соответственно, поворачиваются и
раскачиваются, чтобы в конечном итоге выдвинуться назад, примыкая к своему верхнему краю, практически
параллельно 70 раме 42 с помощью проволочных наушников, расположенных, как показано на рис. 6.
Зажимы 46, стержни которых имеют такую длину и обеспечивают зацепление с рычагами 52, что позволяют
осуществлять поворотный люфт петель 47. Концы 41а защитного экрана относительно его опоры
автоматически изгибаются назад вдоль развернутых наушников. 75 одновременно фиксируя экран и концы на
рис. 3, и при нажатии вниз на концы экрана на их внутренних поверхностях предусмотрены проволочные
петли, предназначенные для того, чтобы вся конструкция экрана могла поворачиваться в своих поворотных
соединениях 46 для 80 концов экрана, наклоняя его под любым желаемым углом, как показано на рис. 4.
Петли 47, изготовленные из гофрированного волокна или сложенные вдоль их длины, как показано на рис.
541, и для этой цели шарнирные соединения обеспечивают натяжение упругой защитной полосы 41 для
наушников, включая раздвоенные кронштейны, стремящиеся вернуть ее концы 1a к плоскости 85 49.
Выступая назад от концов рамы 42 и предназначенные для приема гофрированных петель 47 к концам дужек
32 наушников с помощью поворотных штифтов, так что при наклоне экрана до любого 4-5, которые
составляют шарнирные крепления, желаемая регулировка деталей происходит с усилием, проходящим через
кронштейны, и надежно удерживается на расстоянии от концов дужек 52, как показано на рис. 5.
Рычаги, расположенные в углублениях гофрированных петель 48, поворачиваются к выступающим концам.
Наушники поддерживающей части наушников, как показано на рис. 50, затем зацепляются за уши каждого из
них, предпочтительно выполненные из петлеобразной проволоки или FO, при этом медиальная часть
проволоки 95 показана на рис. 7. Конец щита выступает вниз и наружу, провод образует качающийся конец
перед карнизом, а его концы выступают вверх, как показано на рисунке 51, назад и ниже элемента.
и заканчивается рычагом 52, который, тем самым, отсекая часть спереди 35, выступает практически под
прямым углом к своему и бокам; и если щиток слишком длинный рычаг и скользит назад, он больше не
используется. Опора 5 проволочной петли 47 на соседнем конце рамы снимается с передней части щитка 41.
Носитель и наушники 44 складываются. В промежуточных точках рычаги 48, тем самым надежно возвращая
концы щитка в плоскость его медиального отверстия 42, как показано на 53, так что когда наушники
складываются, рычаги полностью сжимаются в точках 53 и поворачиваются, как описано ранее, так что все
устройство представляет собой практически плоскую и компактную конструкцию, которую можно легко носить
в кармане.
Рычаги выдвинуты вперед, как показано на рис. 5. Теперь, когда подробно описаны рычаги 52 рычагов,
установлена природа моего изобретения, выдвинутого в продолжение плоскости сложенной опорной рамы, и
каким образом это делается, я заявляю, что то, что я заявляю, — удерживаемое за заднюю часть петель 47,
соответственно, качает концы 41а 1. Устройство защиты от бликов такого типа в щите 115 расположено таким
образом, чтобы его медиальная часть лежала в одной плоскости с плоской медиальной частью щита. Плоская
конструкция щита адаптирована таким образом, чтобы его медиальная часть прилегала к сложенной опорной
раме, а ее концы выступали за пределы 120. Когда щиток используется, рычаги в деталях 44
разворачиваются, соединяясь с концами щитка в их промежуточных точках 53, чтобы сначала повернуть раму
в положение пунктирной линии, а затем — в положение полной линии, показанное на рис. 6; и колебательное
движение наушников ограничено их прилегающими концами к кронштейнам 49, когда они качаются, а также
движением шарнирного наушника в рабочем положении, выступающего назад.
130 :J80,004, закрепленный на выступающих концах 25 наушников и приспособленный для опоры на раме, при
этом рычаги также входят в зацепление с концами щита.
5. Устройство против бликов, как описано в пункте 4, включает в себя расположенные под углом рычаги,
предназначенные для скользящего зацепления с концами экрана, причем указанные рычаги предназначены
для опоры на раме вокруг концов.
6. Устройство против бликов, как описано в пунктах 1, 4 и 5, включает петли на концах щита, причем
расположенные под углом рычаги приспособлены для отсоединения за указанными петлями.
7. Устройство против бликов, по существу 40 описанное и показанное и предназначенное для указанной цели.
Дата: 22 марта 1932 года.
Для заявителя: FRANK B. DEHN & Co., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W.C. 2.
2.
Устройство против бликов, как описано в п. 1, в котором соединение между рычагами и шарнирными
наушниками выполнено таким образом, чтобы поворачивать концы защитного экрана в нерабочее положение,
лежащее в плоскости средней части защитного экрана, когда наушники поворачиваются в нерабочее
положение, и изгибать указанные концы защитного экрана из плоскости средней части, как это было
изначально, в рабочее положение, в котором они выступают назад вокруг концов рамы, когда наушники
перемещаются в рабочее положение.
3.
Устройство против бликов, как описано в пунктах 1 и 2, включает средства для регулировки зацепления между
рычагами и концами щита для наклона щита относительно рамы.
4.
Устройство против бликов, как описано в пункте 1, включающее выступающие назад кронштейны на концах
рамы, к которым шарнирно прикреплены наушники, причем части наушников выступают за пределы
шарнирного соединения, причем рычаги выполнены в Редхилле: напечатано для Канцелярии Его Величества
компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932+.
380,0041
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380005A
[]
,. ; -,,,,.. '
СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - -Дата принятия Конвенции (Германия): 10 апреля 7931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 7932 г. № 8741/32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к распылительным карбюраторам или связанные с ними.
Мы, компания Ro.BER:r Boscn Aii\1ENGESELLSCuAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Миллиарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к карбюраторам с распылением топлива и, в частности, к карбюраторам, в которых
воздушное и топливное пространства поплавковой камеры соединены одной или несколькими дроссельными
трубками, открывающимися в смесительную трубу в местах с различным уровнем вакуума.
В таких карбюраторах подача топлива зависит от разницы давлений, существующей между трубками,
ведущими от дроссельных заслонок к воздушному и топливному отсекам поплавковой камеры. С другой
стороны, даже на низких скоростях в воздушном пространстве поплавковой камеры должен быть вакуум,
достаточный для подачи топлива в поплавковую камеру, и поэтому существует опасность того, что на высоких
скоростях, то есть при высокой скорости воздуха в карбюраторе, разница давлений на входе в трубки,
ведущие в воздушное и топливное пространства поплавковой камеры, будет недостаточно велика для
распыления количества топлива, соответствующего количеству всасываемого воздуха, то есть существует
опасность того, что на высоких скоростях смесь будет слишком слабой, поскольку разница давлений не может
быть достаточно большой с учетом всасывающей способности карбюратора.
Было предложено регулировать вакуум в воздушном пространстве поплавковой камеры таким образом, чтобы
воздух мог поступать в это пространство, причем количество этого воздуха зависит от положения
дроссельной заслонки, которая управляет вспомогательным воздушным каналом, параллельным
дроссельным трубкам. Однако такой вид регулирования возможен только в карбюраторах, имеющих
регулировку.
Удобный пневматический дроссель с трубкой дроссельной заслонки! расположен в смесительной трубе.
В карбюраторах с трубкой Клока; отверстие снаружи в смесительную трубку, воздушное пространство
поплавкового отсека:
Согласно изобретению, соединение с дроссельным патрубком, помимо места с более высоким давлением
воздуха, осуществляется с помощью автоматического дроссельного клапана, регулирующего поперечное
сечение всасывания воздуха в смесительной трубе таким образом, что воздух может проходить через это
соединение в воздушное пространство поплавковой камеры, когда этот автоматический дроссельный клапан
открывается.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один из
вариантов конструкции в качестве примера, и на рисунке 65: Рисунок 1 представляет собой продольный
разрез карбюратора, имеющего конструкцию в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2. Боковой вид. 70 На рисунках 3 и 4 показан фрагмент модифицированной формы средств
управления.
На рисунке 5 также представлен продольный разрез карбюратора другой формы, имеющего конструкцию в
соответствии с изобретением № 75.
В смесительной трубе а) расположен дроссельный клапан b, имеющий створки неравного веса, дроссельная
трубка а, а за ней дроссельный клапан d, регулируемый вручную. Избыточный вес одного из крыльев клапана
b действует на клапан в направлении его закрытия. В смесительную трубу a вставляется дроссельная трубка
c. Вторая дроссельная трубка I выступает внутрь дроссельной трубки e. Труба 85 9 надевается на эти
дроссельные трубки, свободный конец которой закрыт клапаном hi. Клапан h крепится к оси дроссельной
заслонки d и лишь немного шире поперечного сечения трубы g диаметром 90°. Трубка i, идущая из
воздушного пространства поплавковой камеры k, открывается в горловину дроссельной трубки e, а трубка m
соединена с горловиной дроссельной трубки / и с топливным пространством этой поплавковой камеры. Кроме
того, из топливного отсека поплавковой камеры отходит труба n для подачи топлива для работы двигателя на
холостом ходу. Труба o соединяет воздушное пространство поплавковой камеры с смесительной трубой a.
Отверстие 77 трубы a, имеющее диаметр 100 мм, закрыто передней поверхностью ступицы q дроссельной
заслонки b.
В ступице q находится слот r.
r Устройство работает следующим образом D Когда двигатель работает на холостом ходу, дроссельная
заслонка 105 a клапан di закрыта, и, соответственно, дроссельная заслонка b также закрыта. - Клапан h
находится в таком положении, что он полностью закрывает отверстие трубы g. Количество топлива,
необходимое для работы на холостом ходу, отбирается из трубы № 1.
При переходе от холостого хода к полной нагрузке открывается дроссельная заслонка d. Поскольку клапан А
закреплен на оси этого клапана, он открывает трубу g во все большей степени при открытии клапана d, и,
следовательно, поток воздуха проходит через дроссельные трубки e и I с возрастающей скоростью, создавая
все больший вакуум в воздушном пространстве поплавковой камеры, а также распыляя топливо из трубы m.
За счет всасывания из двигателя автоматический дроссельный клапан b дополнительно поднимается в
смесительной трубе, в результате чего щель T постепенно смещается над отверстием p трубы a, так что все
большее количество воздуха может проходить через эту трубу в воздушное пространство поплавкового
цепного отсека. В результате вакуум в воздушном пространстве поплавковой камеры уменьшается, а
распыление топлива увеличивается.
Когда дроссельная заслонка d закрыта, происходит то же самое действие в обратном направлении.
Для предотвращения возникновения слишком низкого вакуума в смесительной трубе в положении
смесительного дросселя d при работе на холостом ходу, когда клапан h закрывает трубу g, а автоматический
воздушный дроссель еще частично открыт, предпочтительно предусмотрено устройство, показанное на
рисунке 1, при котором автоматический воздушный дроссель надежно закрывается в достаточной степени
смесительным дросселем, как только смесительный дроссель переводится в положение для работы на
холостом ходу. Смесительный дроссель d управляется рычагом v. Этот рычаг выполнен в виде коромысла. К
направленному вниз рычагу присоединен стержень -l, конец которого изогнут и входит в зацепление с рычагом
y, закрепленным на оси дроссельного клапана b. При закрытии смесительного дросселя скорость воздуха на
входе в смесительную трубу уменьшается, и, следовательно, автоматический воздушный дроссель b также
возвращается в закрытое положение. Незадолго до того, как дроссельная заслонка смесителя перейдет в
положение холостого хода, часть I штока проталкивается под рычаг y, так что дроссельная заслонка подачи
воздуха приводится в действие дроссельной заслонкой смесителя.
На рисунках 3 и 4 труба o уложена в стенку смесительной трубы a, а отверстие p направлено наружу.
Она покрыта диском, который крепится с помощью зажима в основании дроссельной заслонки. Прорезь в
диафрагме вырезана таким образом, что, как описано на рисунке, отверстие плотно открывается по мере
открытия дроссельной заслонки из-за силы всасывания металла. Изобретение не ограничивается
автоматическими дроссельными заслонками, работа которых регулируется неравномерным распределением
веса, и, конечно же, может использоваться также с другими типами автоматических дроссельных заслонок. 70
Кроме того, изобретение может быть использовано не только с карбюраторами, в которых прохождение
воздуха контролируется дроссельной заслонкой или трубками, открывающимися в смесительную трубу, или
их частью в зависимости от дроссельной заслонки, но и с карбюраторами, имеющими другой способ
управления этим прохождением воздуха, например, посредством клапана, соединенного с автоматической
дроссельной заслонкой, а также с карбюраторами, в которых автоматическая дроссельная заслонка на входе
в смесительную трубу также непосредственно управляет отверстием всей или части бокового отверстия
дроссельной заслонки.
На рисунке 5 показано применение изобретения на карбюраторе с односторонним всасыванием без
специального патрубка для работы на холостом ходу. Дроссельные трубки, открывающиеся в смесительную
трубу, имеют микроскопические размеры, поэтому даже при слабом топливе из трубы распыляется 90%
топлива. Для регулирования прохождения воздуха через воздуховоды предусмотрено специальное
устройство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380006A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1932 года. № 8935/32.
Корнплеф принят; сентябрь. 8, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I.iproveraenats rieiing to Garment Presses.
АВе, 1). Компания J. TULLIS LIMITED, британская компания, и Уильям Джек, гражданин Великобритании, оба
из Килбоуи, Железоделательный завод, Клайдбанк, графство Нью-Бартон, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является модификация изобретения, являющегося предметом нашей
одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 7984/31 (серийный номер).
37 6,802).
В указанной спецификации описывается стегальный пресс, включающий неподвижную нижнюю раму и
подвижную верхнюю раму, которая опускается в рабочее положение под действием давления жидкости и
поднимается в рабочее положение под действием пружины или пружин.
В описанном здесь швейном прессе движения двигателя, создающего гидравлическое давление, управляются
механизмом управления клапанами, включающим нормально закрытый впускной клапан, нормально
открытый выпускной клапан, соединенный с впускным клапаном, петлю Уиппла, полностью соединенную в
точке посередине между ее концами с указанными клапанами, кнопки или их эквиваленты,
взаимодействующие с петлей Уиппла и расположенные по одной на каждом ее конце, так что клапаны могут
перемещаться для открытия впускного и закрытия выпускного клапана только тогда, когда обе кнопки или их
эквиваленты одновременно удерживаются в рабочем положении, и рычаг, предназначенный для
одновременного закрытия впускного клапана и открытия выпускного клапана.
Понятно, что когда выпускной клапан закрыт, а впускной клапан открыт, в гидромеханический привод
поступает рабочая жидкость под давлением, благодаря чему верхняя заслонка начинает закрываться на
нижней, а когда выпускной клапан открыт, а впускной клапан закрыт, рабочая жидкость отводится из
двигателя, и верхняя заслонка может отклониться от нижней.
Ранее предлагалось установить два швейных пресса в непосредственной близости друг от друга, чтобы ими
мог управлять один оператор, и соединить клапанный механизм трубопроводами, при этом [Цена]1-]
движение опускания верхней стойки одного пресса будет сопровождаться движением подъема верхней
стойки другого пресса.
Настоящее изобретение в основном заключается во включении в механизмы управления клапанами
описанного типа двух 60 связанных между собой прессов для одежды с механическим приводом,
включающим гибкий механизм.
Проволочная или плиточная конструкция, сконструированная таким образом, что нажатие двух кнопок на
механизме управления клапаном одного пресса для открытия впускного клапана рабочей жидкости к
двигателю указанного пресса сопровождается открывающим движением выпускного клапана механизма
управления клапаном другого пресса для выпуска рабочей жидкости из двигателя другого пресса.
Предпочтительная форма механизма в соответствии с системой управления клапанами включает в себя два
рычага, по одному для каждого механизма управления клапаном, каждый из которых расположен рядом с
тягой механизма управления клапаном и имеет одностороннее соединение с указанной тягой, а также гибкий
провод, соединяющий рычаги. Конструкция рычага такова, что при нажатии кнопок механизма управления
клапаном первого нажатия соответствующий рычаг качается, и это движение передается на рычаг второго
нажатия, так что тяга второго нажатия перемещается для открытия выпускного клапана, и при нажатии кнопок
механизма управления клапаном второго нажатия соответствующий рычаг качается вокруг своей точки опоры
и передает... - перемещение рычага первого пресса таким образом, чтобы направляющая рычага первого
пресса перемещалась в положение, в котором открывается выпускной клапан 95 механизма управления
клапанами первого пресса.
На прилагаемом чертеже: Рис. 1 — вид сверху двух соединенных прессов, оснащенных механизмом
управления клапанами™ 100, сконструированным в соответствии с изобретением; Рис. 2 — вид сверху одного
из механизмов управления клапанами (в крупном масштабе); и Рис. 3 — разрез линии 3-3 на рис. 3,
выполненный в том же масштабе, что и на рис. 1. ".
', -211 лет;-jj.
1
На чертежах 1 и 2 обозначены верхние части двух соответствующих прессов, приводимых в действие
гидравлическими двигателями, не показанными на рисунке. Движения гидродинамических двигателей 1 и 2
управляются механизмами управления клапанами, каждый из которых включает в себя нормально закрытый
впускной клапан 3, на который подается гидродинамическая жидкость через трубы 4 и 11, подающие
гидродинамическую жидкость к двигателю через канал 5. (6 обозначает нормально открытый выпускной
клапан, соединенный с впускным клапаном U и предназначенный для соединения гидродинамического
двигателя с атмосферой через канал 7. - Карданный вал 8 шарнирно соединен в точке 9 посередине между
его концами с раздвоенным концом 10 шпинделя 11 клапана 6. Кнопки 12 выполнены в виде коромысел,
установленных под углом 1:3, смазанных стержнем 14 и зацепленных с концами 8-го патрубка. Конструкция
такова, что клапаны 13 и 6 могут быть смещены для открытия впускного и закрытия выпускного отверстия
только при одновременном нажатии обеих кнопок, что гарантирует одновременное использование обеих рук
оператора для управления кнопками во время опускания верхней опоры. 17, 18 обозначают рычаг,
установленный в точке 19 рядом с траверсой Уиппла.
Рычаг 17 имеет одностороннее соединение в точке 20 с трубой Уиппла, расположенной посередине между его
концами, так что при качании вокруг точки опоры 19 клапан 3 закрывается, а клапан 6 открывается.
Клапанные механизмы управления двух соединенных между собой швейных прессов механически соединены
гибким проводом 21, скользящим в трубке 22 и расположенным таким образом, что нажатие двух кнопок на
клапанном механизме управления одного пресса для открытия впускного клапана рабочей жидкости к
двигателю этого пресса сопровождается открывающим движением выпускного клапана клапанного механизма
управления другого пресса для выпуска рабочей жидкости из двигателя другого пресса.
Провод 21 соединяет два рычага 23, 23a, расположенных под номерами 24, 24 и каждый из которых имеет
регулировочный винт 25, 256, который входит в зацепление с рычагом 18 рычага 17, 18. Приложенное к концу
18 усилие приводит к тому, что рычаг поворачивается в положение, при котором клапан 6 открыт. Конструкция
такова, что при нажатии кнопок механизма управления клапаном первого нажатия, включая рычаг 1, рычаг 23
качается вокруг своей точки опоры 24, и это движение передается на рычаг 232 второго нажатия, включая
рычаг 23, таким образом, что рычаг 8 второго нажатия перемещается, открывая выпускной клапан 6 второго
нажатия, и, когда кнопки механизма управления клапаном второго нажатия нажаты, соответствующий рычаг
23 качается вокруг своей точки опоры 24, и это движение передается на рычаг 23 первого нажатия таким
образом, что рычаг 8 первого нажатия перемещается в положение, в котором открывается выпускной клапан 6
механизма управления клапаном первого нажатия.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380007A
[]
-. Т ч ---,)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в Германии): февраль. 22, 7912.
3809007 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 марта 7932 г., № 9039/32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства китрата извести в шарообразной форме.
Мы, компания N Hsx HYDRO-ELEKTRISK K VALSTOFAXTIESELSEAB, расположенная по адресу: Соллигатен,
Осло, Норвегия, 7, зарегистрированная в соответствии с законодательством Норвегии, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что путем обратного осмоса (RO) добавления нитрата аммония к концентрированному раствору
нитрата извести можно получить продукт, содержащий 15,3–16%.
азот и затвердевает при гораздо более высокой температуре, чем норвежский сальпетер (нитрат извести с
содержанием азота 130%).
Известно также, что путем распыления указанного раствора нитрата извести с добавлением нитрата аммония
со сжатым воздухом можно получить двумерный твердый продукт, пригодный для немедленного внесения в
качестве удобрения.
Кроме того, было предложено преобразовывать ряд различных материалов и растворов в твердую
шарообразную форму с помощью так называемого процесса капель дождя, в соответствии с которым
жидкость, подлежащая преобразованию в твердые шарики, не растекается под давлением, а каким-либо
подходящим образом разделяется на капли, которым позволяют падать под действием силы тяжести через
воздух или газ, в результате чего они постепенно затвердевают в виде гладких шарообразных тел. Для
подготовки жидкого материала или растворов для этого процесса было предложено охлаждать их с помощью
охлажденных металлических поверхностей.
Однако эксперименты показали, что обработка раствора нитрата извести с добавлением нитрата аммония в
соответствии с известными методами недостаточна для подготовки этого конкретного раствора к
последующей обработке в соответствии с методом капельного осаждения.
Настоящее изобретение основано на признании того факта, что с помощью специального способа обработки
концентрированного раствора нитрата 5O-извести нитратом аммония можно привести этот раствор в форму,
пригодную для обработки в соответствии с методом капельного осаждения. Главная особенность изобретения
заключается в том, что концентрированный раствор, после охлаждения и частичного затвердевания с
помощью охлажденной металлической поверхности, поступает в нагреваемое гомогенизирующее устройство,
в котором он при постоянной температуре превращается в однородный гомогенизированный бульон. 60 Этот
отвар подходит для немедленной обработки в соответствии с хорошо известным методом «капли дождя».
В связи со способом превращения бульона в капли было признано целесообразным использовать
центробежную энергию. Использование центрифуги для распределения жидкости позволяет получить шарики
практически одинакового размера, что считается преимуществом при практическом применении продукта в
качестве удобрения.
В соответствии с изобретением загущенный раствор или бульон подается на нагреваемый вращающийся
диск, температура которого поддерживается приблизительно равной или несколько выше температуры
бульона.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показано устройство для осуществления
процесса в соответствии с настоящим изобретением 80. Из резервуара a, содержащего раствор нитрата
извести с 4,7% нитрата аммиака и 13,3% воды при температуре 1000 °C, раствор подается в желоб b, одна
боковая стенка которого образована вращающимся цилиндром c, охлаждаемым изнутри водой температурой
около 200 °C. Этот цилиндр покрывается слоем раствора из желоба, который затем удаляется в самой нижней
точке цилиндра с помощью скребкового лезвия d и подается в гомогенизирующий сосуд e с паровым
нагревом, в котором вращается винтовой конвейер f. В этом сосуде однородный бульон образуется при
температуре около 960 °C и подается на нагретый вращающийся диск g, с помощью которого он
превращается в капли, падающие под действием силы тяжести через воздух.
Новый процесс обладает значительным преимуществом по сравнению с ранее известными методами
обработки, поскольку в соответствии с данным методом становится возможным превращение раствора
нитрата извести с добавлением нитрата аммония в гладкие шаровидные образования без образования
шлака.
В такой шарообразной форме материал выгоден по нескольким причинам, среди которых можно отметить, что
соотношение объема к объему шариков является минимально возможным, благодаря чему количество влаги,
поглощаемой этим гигроскопическим продуктом, сводится к минимуму. Кроме того, благодаря гладкой
шарообразной поверхности продукт не склонен к образованию пыли или шлака, что важно как при
транспортировке, так и при практическом использовании продукта в качестве удобрения. Кроме того,
удельный объем шарообразного продукта ниже, чем у продуктов с неровной, поврежденной поверхностью,
что позволяет значительно сэкономить упаковочный материал. Также продукт обладает явным
преимуществом в качестве удобрения, поскольку его перемещение по каналам и разгрузочным отверстиям
сельскохозяйственных разбрасывателей происходит легче и равномернее, чем более гладкая поверхность и
чем ближе форма к идеальному шарообразному виду.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380008A
[]
- - - " р р > -;,
e S) --1X ', -l. ; -,J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1932 года. № 9181/32.
Заявки принимаются до сентября. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
380,008 Усовершенствованный метод производства кальки и прозрачной бумаги.
Мы, Джон Кнаггс, подданный Великобритании, Джон Купер Марсден, подданный Великобритании, и компания
PORTALS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, все из Лаверстолк
Миллс, Уитчерч, Хэмпшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прозрачной бумаге, предназначенной для использования в качестве кальки
при копировании чертежей, диаграмм, карт и тому подобного.
Как известно, большинство доступных в настоящее время кальок обладают очень низкой прочностью на
разрыв, а также хрупкостью и плохо выдерживают складывание. По этой причине в настоящее время принято
использовать кальку во всех случаях, когда необходимы прочность и долговечность.
Целью настоящего изобретения является создание прозрачной кальки, обладающей значительной
прочностью на разрыв и устойчивостью к сгибанию, а также долговечностью, сравнимой с долговечностью
льна.
Согласно данному изобретению, бумага для листового металла, изготовленная из высококачественного
хлопка или льна, или их смеси со средним или длинным волокном, обрабатывается эмульсией, состоящей из
(а) фиксированного масла, жира или воска или их примеси, и (б) белка, такого как желатин, альбумин,
альгиновая кислота или их соли или соединения, обладающие адгезивными свойствами, после чего бумага
подвергается обработке формальдегидом для придания белку нерастворимости. Маслянистое вещество в
эмульсии придает бумаге высокую прозрачность, а белковый материал обеспечивает ей большую прочность.
При желании готовое изделие можно сделать более пластичным, добавив к формальдегиду гигроскопическое
вещество, такое как глицерин или хлорид магния.
Предпочтительный способ практического применения данного изобретения — изготовление водостойкой
бумаги из высококачественного хлопка или льна, или их смеси в любых подходящих пропорциях с длинными
или средними волокнами, при этом материал предпочтительно должен быть очищен от канифоли, квасцов и
всех веществ, обладающих водоотталкивающими или кислотными свойствами, благодаря чему показатель pI
(цена 4s M) полученной бумаги составляет от 5 до 7. Добавление алюминиевого мыла к пятибигуди улучшает
качество стирания бумаги.
Затем эту бумагу для тиснения пропускают через эмульсию, состоящую из (а) фиксированного масла, жира
или воска или их смеси 60 и (б) белка, такого как желатин, альбумин, альбуминовая кислота или их соли или
соединения, которые обладают клеящими свойствами и реагируют с формальдегидом, образуя
нерастворимые соединения. 65 Крахмал и декстрины могут быть смешаны с вышеуказанными материалами,
но сами по себе они не подойдут для рассматриваемой цели.