Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13086
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380016A
[]
- -.,,r ,, zJ /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (Гемания): 14 апреля 1931 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 14 апреля
1932 г. Пло, 10,699/S2.
Завершено: сентябрь. 8, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
linproverxl-iets в или подключены! Воля. Лотки или D 1arnbaWii.
Мы, Луис GPIESS2NN и EnNsr G_'In SM tAN, тиатрул' как BAYEIIISCiiE A.i. Компания OBI5LFABlntu
URIESSMANX & CO., расположенная по адресу: 'I, eldgasse, N u,. ernbeig-Y. Германия, являющаяся
подданными Германии, настоящим заявляет о характере изобретения и о том, в каком месте оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем документе. Предметом изобретения
является поднос или сервировочный столик со средствами для фиксации складных полок. В отличие от уже
известных аналогичных изделий, этот механизм, предназначенный для блокировки в соответствии с
замыслом заказчика, состоит из двухрычажного и подпружиненного запирающего рычага, который шарнирно
закреплен под лотком и входит в зацепление с его свободной передней частью снизу, поддерживая
запирающую пластину, которая соединена со скользящим фиксатором, выступающим над лотком, и
прикреплена к поперечной балке, снабженной двумя боковыми ножками и складно установленной с помощью
шарниров на нижней стороне лотка.
Новое фиксирующее устройство обеспечивает удобство использования и позволяет автоматически
блокировать или разблокировать складные ножки подноса простым нажатием. Благодаря
взаимодействующим металлическим деталям устройство защищено от износа, а также его работа не может
быть негативно затронута усадкой древесины, и его можно установить без особых усилий. Пружина,
управляющая запирающим элементом, подвергается благоприятному напряжению, что обеспечивает
надежность и долговечность запирающего устройства.
Типичный вариант осуществления изобретения показан на чертеже, где на фиг. 1 изображен боковой вид, а
на фиг. 2 — сечение по линии А-А лифта для подачи еды со сложенными ножками. Рисунок 2 представляет
собой план или вид снизу, рисунок 3 — боковой вид с развернутыми ножками. На рисунках 4 и 5 показан
продольный разрез фиксирующего устройства на одной стороне лотка в зафиксированном положении с
раздвинутыми ножками, а также в качающемся положении, когда ножки раздвигаются или складываются.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент.
На нижней стороне подноса 1, изготовленного из дерева или подобного материала и снабженного ручками 2
на каждом конце, поперечное крепление 4, несущее две ножки для боковой стороны подноса, закреплено с
каждого конца с помощью шарниров. В центре каждого крепления 4 имеется пластина 6, нижний конец
которой слегка выступает за край. Пластина 6 несет скользящий механизм, который проходит через паз или
загнутый вниз верхний конец пластины 6, направляется в зазоре поперечного крепления 4 и немного
поднимается на 71 в своем нижнем конце. 65 Изгиб 71 направляющей 7 предназначен для установки в
углубление на нижней стороне скобы 4, чтобы поддерживать опорный угол, образованный нижним краем 61
(выступающим за скобу 4) пластины.
(5. Свободный передний конец фиксирующего рычага 8 входит в зацепление с указанным углом, при этом
рычаг качается на шарнире 9 на нижней стороне лотка 1, а на его задний рычаг S действует пружина сжатия
10 7.
зажат между нижней стороной лотка и рычагом 81.
Описанное фиксирующее устройство работает следующим образом: пружина i10 стремится повернуть
предпочтительно изогнутый передний конец 80 фиксирующего рычага 81 в зацепление с носовой частью 61 и,
таким образом, надежно зафиксировать сложенные ножки в нужном положении (Рисунок 4). При нажатии
рукой на ползунок 7 передний конец 8 фиксирующего рычага 81 отходит от носовой части 61 и откидывается
наружу, преодолевая действие пружины 10. Это освобождает нос 61.
При приложении бокового давления к направляющей 7, ярмо 4 поворачивается таким образом, что
прикрепленные к нему ножки 6 под углом 90 градусов складываются под поднос (Рисунок 5). Эти движения
должны выполняться с помощью слайдов 7 на каждом конце.
подноса или лифта для подачи еды.
В сложенном состоянии, соответствующем рисунку 1, фиксирующий рычаг 8, 81 расположен позади или под
пластиной 6, установленной на хомуте 4, и удерживает ножки в сложенном положении за счет действия
пружины 10. Для того чтобы ножки подноса встали в вертикальное положение, как показано на рисунке 3,
достаточно легкого нажатия пальцем руки, держащей ручки 2 подноса. Пластина 6 и ползунок 7
поворачиваются вверх через рукоятку 2 и принимают вертикальное положение. Для того чтобы пластина
380,016 6 и слайд 7 могли вращать лотки, край лотка в этом месте имеет прорезь или углубление.
Приведение в действие запирающего устройства для блокировки и разблокировки, а также сопутствующее
качание рычагов, осуществляется чрезвычайно простым и удобным способом и может быть выполнено
непосредственно без каких-либо манипуляций с помощью пальца или большого пальца обеих рук, которые
держат две ручки 2 лотка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем в пункте 1S:1. Поднос или лифт для подачи еды, с устройством для фиксации ножек,
установленным на поперечной скобе, шарнирно закрепленной на нижней стороне подноса, и
приспособленным для раскрытия и складывания внутри подноса, характеризуется тем, что фиксирующее
устройство состоит из двухрычажного фиксирующего рычага, который шарнирно закреплен под подносом,
один конец которого имеет пружину, а его передний конец расположен за лицевой пластиной, причем эта
пластина несет выдвижную направляющую, выступающую за пределы подноса.
2.
Запорное устройство для складных лотков и маленького аккордеона по п. 1 характеризуется тем, что
разблокирующий ползунок 30 расположен в задней части лицевой панели и образует с ней опорный угол, в
который входит фиксирующий рычаг, и на конце которого лежит ползунок, так что он может нажимать,
отпускать и разблокировать поддерживающий рычаг во время его движения вниз.
3.
Поднос или бельевой сервировочный столик, выполненный в основном так, как описано, со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
410 Дата: 14 апреля. 1932.
- H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173---5, Флит-стрит. Лондон, Е.К. 4.
Представители указанных заявителей.
RedhiII: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380017A
[]
ПАТЕНТЫ "19I0t'FPTI"h u L
Дата проведения конвенции (Дания): 78 апреля 7931 г.
380,017 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 апреля 7932 г. № 1C,839/32, Принято к
рассмотрению: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
9nlprovenen'ts in Inflatable Marn Supports.
Я, Карл С.С.М.Н., проживающий по адресу: Амалигаде 3, Копенгаген, Дания, гражданин Дании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к надувной опоре для пряжи, предназначенной для удержания относительно
рыхлых мотков пряжи, таких как мотки или катушки пряжи, например, из шерсти, хлопка или шелка, во время
подачи пряжи к обрабатывающим машинам и подобным устройствам, таким как вязальные машины и
намоточные станки для ткацких станков.
Чтобы избежать или сократить дорогостоящие и трудоемкие работы по перемотке пряжи, крайне желательно,
чтобы сравнительно рыхлые массы пряжи, непосредственно подаваемые прядильными машинами или
образующиеся в результате простой операции перемотки, могли служить источником пряжи для обмоточных
машин или подобных устройств. Для этого необходимо разместить пряжу на подходящей расширяющейся
опорной валике, с которой пряжа может безопасно сниматься на высокой скорости. Целью настоящего
изобретения является создание такой опоры для пряжи, которая является полой и может надуваться под
давлением жидкости, например, под давлением сжатого воздуха или воды.
Мне известно, что при намотке так называемого центробежного жмыха искусственной нити используется
устройство, состоящее из эластичного тела, предназначенного для введения в жмых и надувания с целью
прижимания его к внутренней периферии и поддержания во время намотки, и я не претендую на широкое
распространение подобные эластичные надувные тела или мешки.
Однако основное отличие настоящего изобретения заключается в том, что надувная опора для пряжи,
предназначенная для вышеуказанной цели, снабжена свободным фланцем или складной подушкой или
крышкой, выступающими вбок за стенку самой опоры для пряжи, причем эта складная подушка
предпочтительно образует верхнюю стенку самой опоры для пряжи.
Для облегчения укладки пряжи на опору для пряжи, в одном из вариантов осуществления изобретения стенка
опоры может включать множество ребер из более тяжелого или жесткого материала, чем остальная часть
стенки опоры для пряжи, 55 которые, сбрасывая давление жидкости, сближаются друг с другом в верхней
части опоры для пряжи благодаря упругой силе самих ребер или весу прокладки, которая 60 складывается в
середину опоры для пряжи.
Некоторые варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 показана опора для пряжи согласно изобретению 65, в проекции и частично в разрезе.
На фиг. 2 показан еще один вариант осуществления изобретения в разрезе и в надутом состоянии, а на фиг. 3
— тот же вариант в разрезе после сброса давления жидкости внутри опоры для пряжи.
Представленный на рисунке 1 вариант конструкции опоры для пряжи состоит из цилиндрического полого
резинового корпуса a, имеющего также полую прокладку b в верхней части, чтобы гарантировать, что вся
масса пряжи не будет случайно сорвана с опоры при подаче пряжи на высокой скорости из нее в машину. Для
той же цели, как указано выше, можно использовать съемный фланец соответствующего веса. Резиновая
камера a, 0b имеет в центре своего дна отверстие c, в котором закреплена резьбовая трубка d, проходящая
через отверстие в опорной пластине f, на которой она может быть жестко закреплена с помощью гаек e. Труба
90 d снабжена трехходовым краном 9 g, который соединен трубой h с источником сжатого воздуха или воды
под давлением, не показанным на рисунке. При промышленном применении изобретения на соответствующих
машинах можно последовательно разместить 95 таких нитедержателей, и при необходимости для нескольких
нитедержателей можно использовать общий регулирующий клапан.
Благодаря высокой гибкости и эластичности материала, поддерживающего пряжу, пряжа, например, в виде
кольца j, может быть легко размещена на подушке b, когда поддерживающая пряжа не надута, и приведена в
положение 105, представленное на рисунке. Затем, при открытии крана, внутрь нитедержателя подается
сжатый воздух или что-то подобное, и нитеводитель надувается, подобно баллону, мягко и равномерно
удерживая нить, так что вся нить плавно снимается на высокой скорости и подается непосредственно на
машину для обработки нити.
Другой вариант конструкции нитеводителя, который также позволяет подавать пряжу из относительно рыхлых
масс непосредственно в рабочие машины, показан на рисунках 2 и 3. Опора для пряжи здесь представляет
собой резиновый диск с центральным отверстием, образующий нижний конец собственно опоры для пряжи,
которая дополнительно состоит из тонких расширяющихся стенок, соединяющих более толстые ребра из
резины или другого легко закрепляемого материала. Сверху на опоре для пряжи расположена полая подушка
из тонкого эластичного материала.
Когда поддерживающая нить надута, она имеет форму, показанную на рисунке А, а когда давление
внутренней жидкости сбрасывается, она принимает форму, показанную на рисунке 3.
Затем сама подушечка n складывается в опорную конструкцию, как показано пунктирными линиями на
рисунке 3, и опора одновременно принимает более или менее коническую форму, так что нить можно легко
натянуть на опору.
Для получения заданной формы нитедержателя в том состоянии, в котором он должен натягивать нить,
внутрь нитедержателя может быть помещен перфорированный жесткий цилиндр или другой сердечник, на
который стенка эластичного нитедержателя опирается при снятии внутреннего давления. И наоборот,
эластичная стенка держателя пряжи может быть покрыта снаружи на большей или меньшей части
поверхности гибким материалом, например, тканью, с целью получения различного коэффициента трения при
контакте между пряжей и той частью держателя, которая непосредственно соприкасается с ней.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380018A
[]
Я,- --; -
ПАТЕНТЫ,C 'A I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Гей'мкрни): февраль. 10, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 апреля 7932 г., № 109271 32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области демонстрационных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTROLux Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 1531155, Лондон, Западный 1,
британская компания (правопреемники PLATEN-MuNTBsRS REFRIGERATING SYSTEM AETIEBOLAG, 5.
Компания Norrmalmstorg 2, Стокгольм, Швеция (шведская компания), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к демонстрационному устройству, предназначенному для демонстрации
товаров в домашних условиях, в выставочных залах и тому подобных местах, и особенно подходит для
использования в связи с продажей бытовых или аналогичных холодильных шкафов.
Устройство, являющееся предметом изобретения, включает в себя складной или разборный корпус,
приспособленный для того, чтобы в собранном виде образовывать точную копию некоторых или всех внешних
стенок шкафа и, при необходимости, его опорных ножек, при этом вся конструкция воспроизводит внешний
вид реального шкафа, что позволяет определить наиболее подходящее место для его размещения и его
размеры. Заднюю стенку шкафа предпочтительно опускать, поскольку она обычно не видна, когда шкаф
установлен на месте.
Предпочтительно, чтобы конструкция обеспечивала удобство обращения и транспортировки как в сложенном,
так и в разложенном виде. Например, изделие можно перевозить с одного места на другое, на значительное
расстояние, поместив его в переносной чемодан, а также перемещать с одного места в доме или комнате на
другое, выбирая наиболее подходящее место, просто подняв его в разложенном и собранном виде.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
показывает перспективный вид частично развернутой и собранной оболочки.
На рис. 2 показан перспективный вид полностью собранной оболочки, задняя сторона которой обращена к
читателю.
На рис. 3 показана в перспективе сложенная оболочка, предназначенная для транспортировки вместе с
принадлежностями в чемодане или подобном контейнере.
Рис. 4 представляет собой часть перспективного вида [Цена 114 способа имитации внешнего вида
содержимого такого шкафа. 55 В представленном варианте исполнения передняя часть корпуса выполнена в
виде вогнутой сплошной конструкции и во всех отношениях соответствует передней стенке реального
корпуса. Он также оснащен дверцей шкафа № 60 с обычными петлями и обычным замком.
Передняя часть 11 на фиг. 1 и 2 повернута от читателя, а дверь, для большей наглядности рисунка, опущена.
Боковые элементы и верхний край передней части соединены шарнирно с боковыми стенками 12 и 13 и
крышкой 14; шарниры обозначены на рисунке 1 двойными пунктирными линиями.
Боковая стенка 13 на фиг. 1 показана в правильном развернутом положении, в то время как боковой элемент
12 несколько сложен внутрь, чтобы показать его движение.
По той же причине обложка № 14 отгибается назад. Стрелки 15 и 16 показывают, как элементы 12 и 14 можно
повернуть в правильное положение. Изображенный на рисунке 1 шкаф снабжен четырьмя ножками, из
которых для наглядности показаны только две задние ножки 17 и одна из передних ножек 18. Передние опоры
18 съемно крепятся к передней части 11 с помощью гаек-барашков 19 и представляют собой прочный уголок
из листового металла. Две задние ножки шарнирно соединены в точке 85 с нижними задними углами шкафа, а
именно с указанными элементами 12 и 13, как это также обозначено двойными пунктирными линиями.
При складывании крышки 14 вниз на боковые элементы верхние края 90-го элемента зацепляются снаружи с
соответствующими краями крышки; кроме того, полоса крышки 20 зацепляется между боковыми элементами,
так что эти элементы, как только крышка складывается вниз, надежно фиксируются 95 как от нежелательного
вращения наружу, так и от нежелательного движения внутрь. Как видно из рис. 2, предусмотрена
дополнительная распорка 21, выполняющая аналогичную функцию, которая определяет расстояние между
боковыми стенками (100 мм) и одновременно удерживает складные задние ножки шкафа в разложенном
положении.
В представленном варианте исполнения каждая задняя ножка состоит из листового металла, который на
своем нижнем конце, как показано на фиг. 1 и 2, может быть несколько изогнут, чтобы увеличить нижнюю
опорную поверхность и предотвратить повреждение поверхности стола или подобного предмета, на котором
изображен шкаф, царапинами или подобными повреждениями.
Крышка имеет отверстие или щель 22, которая также присутствует в самом корпусе и образует проем, через
который проходит воздух, циркулирующий вокруг холодильного агрегата, установленного на корпусе.
Выпуклая передняя стенка шкафа имеет достаточную глубину, чтобы при желании боковые стенки, а также
прикрепленные к ним ножки и крышка, могли быть сложены внутрь. Предпочтительно располагать петли
боковых стенок относительно смещенными по глубине выпуклой передней панели, чтобы боковые элементы
могли свободно складываться друг на друга.
Вместо сплошных шарниров, очевидно, можно использовать множество отдельных шарниров, и данный
вариант исполнения может быть дополнительно модифицирован путем полной или частичной замены
шарниров другими легкоразъемными соединениями, которые, однако, в соответствии с изобретением, всегда
должны позволять быстро складывать или соединять элементы стены.
Незаполненный макет полностью соответствует по своим внешним размерам реальному шкафу, что
позволяет самым быстрым и простым способом определить, в какой комнате и в какой ее части, например, на
кухне, шкаф будет наиболее удобно стоять или висеть, чего невозможно сделать с помощью одних лишь
рисунков или пропорциональных эскизов.
Изображение, предпочтительно в перспективе, показывающее внутреннее устройство шкафа и предметы,
которые могут быть размещены внутри него, может быть вставлено рядом с передней стенкой в форме
тарелки, например, через дверной проем. Подобная фотография дает некоторое представление о
вместимости и внутреннем устройстве реального шкафа. Как показано на рисунке 4, изображение 23 может
быть введено через прорезь 24 в одной из боковых стенок или в элементе крышки, например, в точке n, где
указанные элементы шарнирно прикреплены к передней стенке. Такое расположение позволяет заменять
одно изображение другим, чтобы показать различные варианты размещения товаров, которые будут
храниться внутри самого шкафа.
На рис. 3 показана в перспективе оболочка, поднятая и расположенная внутри чемодана или подобного
контейнера 25, который одновременно может быть достаточно большим, чтобы вместить различные
предметы 26, используемые для демонстрационных целей, и приспособлен для демонстрации того, какие
предметы нельзя вносить в сам шкаф.
Внешний вид отдельных частей, очевидно, может варьироваться в соответствии с оригиналом, который
корпус должен имитировать; например, ножки корпуса могут быть полностью опущены. Чтобы максимально
точно имитировать оригинальную плитку, корпус предпочтительно окрашивать в цвет, соответствующий 70
аналогичным частям реального шкафа. В качестве подходящих материалов для корпуса могут
использоваться легкие металлы, такие как алюминий или аналогичные, или даже дерево, полностью или
частично.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380019A
[]
U -r-i7--,; F1..
1,
tA ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 16 апреля 7932 г.
№ 10,928/32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для прессования, гибки, резки и штамповки листового металла.
Мы, Карл Бергес, проживающий по адресу Хлауптштрассе, 13, и Вильгельм Бергес, проживающий по адресу
Леппестрассе, оба из Мариенхайде, Рейнланд, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В случае машин этого типа с рядом инструментов для штамповки и
гибки заготовки, инструменты, установленные на вращающемся столе или в рядах, обычно соединяются с
прессующим элементом вручную. Что касается станков, в которых для специальных целей вращающийся стол
с установленными на нем инструментами уже приводится в движение механическим способом, то это
движение напрямую связано с возвратно-поступательным движением пуансона.
Ограничители хода заготовок — в случае известных станков, как правило, расположены в поперечном
направлении и до настоящего времени применялись исключительно вручную. При ручной смене
инструментов необходимо соблюдать определенную последовательность, а также всегда регулировать
ограничители в соответствии с инструментом, которому они соответствуют. Потери времени при таком
способе смены инструментов и регулировки упоров сравнительно велики по сравнению с известными до сих
пор методами работы, и для их применения могут быть задействованы только квалифицированные
специалисты, и даже в этом случае очень часто допускаются ошибки, например, смена инструментов в
неправильной последовательности или неправильная регулировка упоров относительно инструментов.
Станки, оснащенные устройством, механически меняющим инструменты по мере подъема пуансона, имеют
очень ограниченную область применения, поскольку смена инструментов происходит фиксированным и
неизменяемым образом.
Извлечение заготовки из плиточной матрицы или штампа, следовательно, представляет собой очень сложную
задачу даже в случае гладких небольших изделий, а если заготовки представляют собой профилированные
стержни или прутки, подобные этому материалу, то их извлечение становится совершенно невозможным; они
раскачиваются вместе с вращающейся платформой, могут травмировать оператора и деформируются [Цена
11]. В пространственном отношении этот метод переключения происходит только до следующего инструмента
в ряду или последовательности, что во многих случаях крайне нежелательно.
Все эти присущие дефекты устраняются с помощью машины и способа ее работы в соответствии с
настоящим изобретением, и это достигается за счет того, что смена инструментов осуществляется от
приводного механизма машины и совершенно независимо от движения пуансона. 65 Еще одним фактором,
позволяющим этого достичь, является то, что упоры на столе также приводятся в движение механически и
надежно соединены с инструментами. Важной особенностью изобретения 7a является также конструкция
приводного механизма для его работы.
смена инструментов и остановок.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два вида варианта осуществления настоящего
изобретения № 75.
На рис. 1 показана машина в боковом виде, рассматриваемая с левой стороны рабочих концов, а на рис. 2 та
же машина показана в переднем виде, рассматриваемая с рабочей стороны под углом 80 градусов, вместе с
устройством остановки. Рама или корпус станка, обозначенный буквой «а», снабжен в верхней передней
части, как известно, приводным механизмом. 8& кривошипно-шатунный привод или аналогичный привод для
приведения в действие возвратно-поступательного пуансона или плунжера b. Пуансон или поршень, как
правило, работает в прерывистом режиме, как это принято в прессовальных и штамповочных машинах, то
есть указанный пуансон или поршень остается неподвижным в своем верхнем положении после каждого
подъема, и это достигается путем выведения из строя муфты, вставленной в приводной механизм, известным
способом.
Нижний конец плунжера выполнен в форме когтя с Т-образными канавками, который охватывает головку
инструмента, так что держатель инструмента с инструментом, который на чертеже показан в виде пуансона, с
силой прижимается к плунжеру; держатель инструмента скользит во время этого движения в направляющем
устройстве.
2
> - C 1 0-- O'BR, a (B) 9 0 1 9 j380, 019 Это направляющее устройство e пуансона a и матрица или держатель
матрицы A матрицы g установлены на вращающемся столе lh, который имеет восьмиугольную форму в
верхней части i, то есть он предназначен для размещения восьми инструментов, и он вращается между
верхним и нижним рычагами рамы станка a.
Зубчатое колесо i жестко соединено с верхней частью вращающегося стола h, а коническое зубчатое колесо k
жестко соединено с нижней частью стола It; указанное коническое зубчатое колесо приводит в движение
удерживающее устройство для упоров 1.
Удерживающее устройство для упоров 1 служит держателем для крепления на нем восьми регулируемых
упоров, один из которых показан и обозначен буквой m. Для обеспечения возможности регулировки упоров в
широком диапазоне указанный держатель 1 перемещается на валу или шпинделе a.
Цилиндрическое колесо i, вращающее радиоприемник h, приводится в движение валом шестерни o;
соединительный конус p установлен на верхнем конце вала o; этот соединительный конус, будучи
соединенным посредством действия пружины сжатия q, входит в зацепление с внутренним конусом
косозубого колеса r. Это косозубое зубчатое колесо r приводится в движение промежуточным зубчатым
колесом s, которое, в свою очередь, установлено на приводном валу машины.
На изображении показан соединительный конус p, выведенный из зацепления. Указанный соединительный
конус надежно фиксируется с помощью кулачковой втулки, регулируемо установленной на указанном валу и
движущейся вплотную к ролику или толкателю, установленному на рычаге подвески. Когда муфта не
работает, поворотный стол h находится в неподвижном положении, а инструменты d и g и упор -m находятся в
рабочем положении. Вращающийся стол II удерживается в неподвижном или исходном положении с помощью
стопорного рычага, на который воздействует пружина.
Передаточное отношение между валом шестерни o и зубчатым колесом i соответствует количеству
инструментов t0, установленных на вращающемся столе, то есть передаточное отношение составляет 1:8 в
варианте исполнения, показанном на чертеже.
Приведение в действие муфты p с целью вращения стола h и упорного держателя 1 осуществляется
нажатием педали r и, посредством тяг si, выводит ролик u рычага v из зоны кулачковой втулки t. Прежде чем
ролик u покинет втулку кулачка t, горизонтальный рычаг кривошипно-шатунного механизма v поднимет
стопорный рычаг w, освобождая тем самым вращающийся стол h, который затем может свободно вращаться.
После того, как ролик i выведен из зоны досягаемости кулачковой втулки t, вал шестерни o перемещается
вниз под действием давления, оказываемого на него пружиной q, муфта p входит в зацепление, и вал o
совершает вместе с кулачковой втулкой t один оборот, и это 7<) приводит к тому, что поворотный стол 1l и
упорный держатель 1 совершают 1/8 оборота.
Поворотный стол h и держатель упора 1 несут 8 равноудаленных и равномерно расположенных наборов
инструментов и упоров, так что когда поворотный стол совершает 1/8 оборота, вращающийся набор
инструментов и принадлежащий ему упор (который, однако, не показан для наглядности) перемещаются в
рабочее положение. В течение восьмой доли оборота, выполняемого соответственно / и 1, во время полного
оборота вала, оператор отпускает педаль iv, в результате чего ролик t и рычаг v под действием пружины Z
снова опускаются в соответствующим образом спроектированную и сформированную кулачковую втулку t,
изгиб упирается в ролик, установленный на рычаге la, который служит опорой, и при этом поднимает вал 90 и
выводит муфту p из строя; одновременно стопорный рычаг i' снова защелкивается, блокируя стол It и
держатель 1 в новом рабочем положении. Увеличивая усилие на педали, можно повернуть поворотный стол
на 218, 35, 112 или 55 и так далее оборотов, что позволяет установить любой необходимый инструмент на
поворотном столе в рабочее положение.
даже вне обычной последовательности. Во всех случаях соответствующий упор приводится в действие
одновременно с инструментом.
Крайне важно, чтобы можно было отрегулировать муфту p таким образом, чтобы передавалась только
необходимая периферийная сила; для этого предусмотрен регулировочный винт j, с помощью которого
пружина сжатия может быть сжата до нужной степени. Таким образом, исключается возможность несчастных
случаев во время манипулирования заготовкой и одновременного вращения стола hi и упорного держателя 1,
поскольку муфта p проскальзывает 115, как только сопротивление превышает заданную величину 3.
Еще одна существенная и характерная особенность изобретения связана с использованием кулачковой
втулки и тем фактом, что она регулируется в диапазоне 1-20. Кинетическая энергия вращающегося стола i,
находящегося в движении, и держателя 1 может изменяться в зависимости от количества, веса и
расположения центра тяжести установленных на столе инструментов 125 и упоров.
Эта кинетическая энергия вращающихся деталей и масс поглощается и тормозится по мере того, как втулка
кулачка t накатывает на ролик u, тем самым вызывая штамповку пружины q, как указано в пункте 1,
характеризующемся тем, что предусмотрены упоры для инструментов, причем эти упоры приводятся в
рабочее положение l посредством механического привода.
3.
Станок для прессования, гибки, резки и штамповки, как указано в пунктах 1 и 2, снабженный множеством
инструментов и упоров, характеризующийся тем, что инструменты и упоры для заготовки надежно
взаимосвязаны. 60 4. Станок по п. 2 и 3, характеризующийся тем, что в приводное устройство для
перемещения инструментов и упоров вставлена регулируемая скользящая муфта. 65 5. Машина по п. 1-3,
характеризующаяся тем, что предусмотрено приводное устройство для прерывистого перемещения
инструментов и упоров, причем указанное приводное устройство автоматически выводится из строя после
осуществления указанного прерывистого перемещения.
6. Машина по п. 1-3, характеризующаяся тем, что кинетическая энергия движущихся масс тормозится и
поглощается в точно регулируемый и предопределяемый момент времени, когда инструменты и упоры
перемещаются в свое положение. 80 7. Машина по п. 5, характеризующаяся тем, что при срабатывании
приводного механизма для прерывистого перемещения инструментов и упоров одновременно освобождается
блокирующее устройство, блокирующее 85 держателей инструментов и упоров.
8. Машина по п. 5, характеризующаяся тем, что при выходе из строя прерывистого приводного механизма для
инструментов и упоров 90 блокировка держателей инструментов и упоров осуществляется автоматически.
Дата: 16 апреля 1932 года.
CIIATWIN & COMPANY, 2593, Gray's Inn Road, Лондон, W.C.1, патентные поверенные заявителей.
нажат. Таким образом, пружина q выполняет двоякую функцию: во-первых, она приводит в действие муфту p,
а во-вторых, действует как тормоз и поглощает кинетическую энергию масс поворотного стола h с
установленными на нем инструментами, а также держателя упора l. Торможение должно быть прекращено
ровно в тот момент, когда упор рычага zo защелкивается и тем самым блокирует поворотный стол h и
держатель l. Если торможение происходит слишком рано, то зубчатое колесо i не перемещается достаточно
далеко, и рычаг-упор w не может оказать блокирующее действие. Но если торможение происходит слишком
поздно, то возникает очень сильный удар и, как следствие, недопустимый износ зубчатой передачи и
Соседние файлы в папке патенты