Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13082
.pdf
для поворота головки, на револьверной головке станка предусмотрен упор 59, относительно которого можно
перемещать инструмент при его установке в требуемое положение.
58 Это рабочий механизм, предназначенный для перемещения шины в держатель и из него.
В модифицированном варианте исполнения, показанном на фиг. 6–8, конструкция и способ работы многих
частей механизма аналогичны вариантам исполнения, описанным со ссылкой на фиг. 1–5, и они обозначены
на чертежах аналогичными ссылками на фиг. 1–5, чтобы избежать повторения описания. Существенное
различие между рисунками 6–8 и рисунками...
1
Отличие от рисунка 5 заключается в том, что на рисунках 6–8 вместо одной инструментальной револьверной
головки, показанной на рисунках 1–5, предусмотрены инструментальная головка и держатель инструмента.
Детали дополнительного держателя инструмента, соответствующие описанным на фиг. 1-5, также
обозначены аналогичными обозначениями, но с дополнительной индексной буквой a; дополнительный
держатель инструмента обозначен 4a, а его головка, с которой он соединен целиком, обозначена 5a. Вал,
перемещающий дополнительный держатель инструмента вертикально, обозначен 20a, а корпус, содержащий
червячную передачу, вал, приводящий в движение червячную передачу, и редуктор для переключения
скорости и реверсивного механизма обозначены соответственно 21a, 22a и 23a.
Рычаги управления для изменения скорости и реверсирования приводного механизма для вертикального
перемещения башни обозначены цифрами 24 и 25 и соединены с механизмом переключения передач в
коробке передач 23, как показано на фиг. 1-5.
Инструментальная башня и держатели 4 и 49 установлены практически на одном седле, но для удобства
изготовления и экономии материала это седло фактически выполнено из двух частей, одна из которых
обозначена цифрой 15, а другая — 15'. Эти части объединены в единое целое посредством центральной
секции 60.
Каждая часть седла имеет перпендикулярную сторону, причем перпендикулярная сторона одной части
обозначена цифрой 17, а перпендикулярная сторона другой части — цифрой 17а.
Гипотенуза одной части седла обозначена цифрой 181, а другой — 18a. Однако основание состоит из двух
расположенных на расстоянии друг от друга сидений 18, как и в предыдущей конструкции, которые
простираются по всей ширине седла.
Детали седла 15 и 15а снабжены кронштейнами 61 и 61а, каждая из которых имеет по два таких кронштейна
на противоположных сторонах и удерживается головкой держателя или башней. Механизм, используемый в
каждом из этих кронштейнов, идентичен, и будет описан только один из них; соответствующие детали на
держателе инструмента обозначены теми же буквенными обозначениями, но с добавлением
идентификационной буквы. На кронштейне 61, в точке 62, шарнирно установлен рычаг коромысла, одна из
ветвей которого, 63, шарнирно соединена в точке 64 с звеном 65, на нижнем конце которого находится
захватывающее устройство 66, предназначенное для захвата колесных шин, подвергающихся воздействию в
машине.
Другая часть 67 указанного рычага коромысла несет груз 68. Следует отметить, что два таких устройства
расположены на противоположных сторонах каждой поворотной башни и могут подниматься и опускаться
вместе с поворотной башней. Эти устройства, в опущенном состоянии, предназначены для захвата колесной
шины и удержания указанной колесной шины в захватывающих устройствах 66 за счет действия груза 68.
С одной стороны держателя заготовки станок снабжен роликами 69, предназначенными для установки
колесной шины, которая будет подвергаться воздействию станка. Аналогичные ролики 70 предусмотрены на
противоположной стороне держателя заготовки, на которые можно установить колесную шину для
последующего снятия с машины после завершения работы.
В процессе работы, начиная с положения машины, показанного на прилагаемых чертежах, колесная шина с
маркировкой 71 поднимается подъемными устройствами на держателе 5a с роликов 69 и удерживается
указанными подъемными устройствами в поднятом положении. В патроне держателя заготовки закреплена
еще одна колесная шина 72, а головка револьверной головки 5 расположена над шиной 72 таким образом,
чтобы инструменты, удерживаемые в этой головке, могли воздействовать на заготовку. После завершения
этой операции по обработке материала подъемные устройства головки револьверной головки-5 могут
захватить шину, и после освобождения шины от патрона, шина 72 может быть поднята в положение,
показанное пунктирными линиями на рис. 6. Оставшееся захватное устройство на поворотной головке 5 будет
находиться в соответствующем положении и будет захватывать противоположную сторону шины колеса, но
на чертеже это дополнительное захватное устройство изображено в поднятом положении, чтобы показать, как
захватные устройства можно отвести от инструментов, опуская грузы 68 или 68'. После поднятия шины 72
седло перемещается по направляющим 19 с помощью вала 34, который приводится в движение червячной
передачей, заключенной в редукторе 73, через механизм переключения скорости и реверса, заключенный в
редукторе 74, от двигателя 75 под управлением ручных рычагов 76. Валы 77, рычаги 78, звенья 79, рычаги 8Q,
звенья 81 и рычаги 82 управляют механизмом переключения скорости и реверса.
В ходе этого перемещения поворотная головка инструмента 4 перемещается вправо в положение над
роликами 70, в котором шина 72 может быть сброшена на ролики 70 для выгрузки из машины. Во время этого
перемещения седла вправо держатель инструмента 4' переместится в положение над держателем заготовки,
в котором колесная шина 71 может быть установлена на держатель заготовки и зажата в патроне держателя
заготовки для проведения операций по обработке. После того как шина 71 зафиксирована в нужном
положении, дальнейшее небольшое перемещение вправо седла по его направляющим 19 и вертикальное
перемещение головки держателя инструмента 5a по седлу позволяет установить инструменты в положение,
позволяющее воздействовать на шину 71, зафиксированную в держателе заготовки. Затем держатель
заготовки будет повернут для воздействия на инструмент.
После завершения обработки инструментом держатель инструмента 44 можно поднять вертикально из
заготовки, и, переместив седло на его направляющих 19 влево, инструментальную револьверную головку и
держатель можно вернуть в положение, показанное на рис. 6, в котором инструментальная револьверная
головка 4 находится в положении, позволяющем воздействовать на шину 71, а головка держателя
инструмента 5' находится в положении, в котором ее подъемные устройства могут снять другую колесную
шину с роликов 69. Затем цикл операций повторяется, так что колесные шины последовательно поднимаются
с приемных роликов, перемещаются на держатель заготовки и обрабатываются там, где с ними могут
взаимодействовать инструменты в револьверной головке или держателе, или с обоих, после чего их можно
освободить и поднять с держателя заготовки и переместить в точку на противоположной стороне машины,
откуда их можно легко выгрузить.
При желании, вместо держателя инструмента и инструментальной револьверной головки, как в описанной и
показанной на фиг. 6-8 конструкции, вместо держателя инструмента может быть установлена
инструментальная револьверная головка, так что станок будет иметь две инструментальные револьверные
головки для размещения нескольких инструментов.
В качестве дополнительной альтернативы может быть предусмотрена машина, описанная со ссылкой на рис.
6-8, в которой имеется только одна инструментальная револьверная головка или держатель, в этом случае
седловидная часть 153 будет служить лишь для размещения средств захвата и перемещения шин в рабочее
положение в держателе заготовки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343303A
[]
-- 1-; --. <L: V -
AE -, -СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнсис Батлер Титомпсон, проживающий по адресу: Хайбери Нью Парк, 50, Хайбери, Лондон, 5,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к шарнирным соединениям, используемым в различных изделиях, в которых
необходимо поворачивать элемент с горизонтальным расположением шарниров для перемещения или
вращения такого элемента из одного положения в другое, например, из вертикальной плоскости в
горизонтальную, и целью данного изобретения является создание усовершенствованного шарнирного
соединения, позволяющего фиксировать такой шарнир в одном положении.
Согласно данному изобретению, каждое поворотное соединение выполнено из двух элементов, один из
которых имеет форму замочной скважины или аналогичного корпуса или стенки, снабженной средствами для
крепления к изделию, а другой элемент представляет собой Т-образный стержень или аналогичное стержень,
снабженный средствами для крепления к вращающемуся изделию. Т-образный конец стержня имеет такие
размеры, что может вращаться в большой или круглой части другого элемента, и такую толщину, что может
входить в параллельную часть или ножку элемента в форме замочной скважины, находясь только в одном
положении.
Элемент в форме замочной скважины может быть выполнен из стенки или фланца, закрепленного на опорной
пластине, имеющей отверстия J5, через которые могут проходить винты для крепления к изделию, или
выполненного с ее помощью. Такая опорная пластина может иметь тот же размер и форму, что и стенка или
фланец, и иметь отверстия внутри стенки или фланца, или же такая опорная пластина может выступать за
пределы стенки или фланца и иметь отверстия снаружи.
В некоторых случаях я могу изготовить элемент в виде коробки или корпуса в форме замочной скважины, а на
внешней поверхности сделать прорезь или прорези через 4l, через которые может проходить другой элемент,
чтобы его головка перемещалась внутри коробки или корпуса, причем форма прорезей должна быть
соответствующей.
Могут быть использованы и другие конструкции.
Другой элемент может представлять собой короткий стержень или брусок с Т-образным концом,
предпочтительно с плоскими сторонами, длина которого меньше диаметра круглой части элемента в форме
замочной скважины, а толщина немного меньше ширины ножки или паза элемента в форме замочной
скважины. Стойка или стержень могут быть выполнены с пластиной или кронштейном, имеющими отверстия,
через которые могут проходить винты для крепления 60 к вращаемому изделию, или же стойка или стержень
могут быть закреплены на зажиме или подобном устройстве для захвата или зажима вращаемого изделия. 65
В некоторых случаях стойка или стойки могут быть выполнены с кольцом, рамой или пластиной, образующими
вращаемое изделие. Для переноски Т-образной стойки или стержня можно использовать любые другие
подходящие средства. 70 На практике используются два таких шарнирных соединения, расположенные на
противоположных сторонах вращаемого изделия, при этом стойки или стержни находятся в горизонтальном
положении, а элементы в форме ключа — в вертикальном, так что когда головка Т-образной формы 75
находится в круглой части элемента в форме ключа, ее можно повернуть так, чтобы ее конец был
горизонтальным, а при повороте в вертикальное положение Т-образный конец может войти в ножку или паз
элемента в форме ключа 80 и зафиксировать стойку или шарнир.
Для удержания Т-образного элемента в круглой части может быть введена пружина или пружины, или один
конец Т-образного элемента может нести пружинный плунжер или шарик, который скользит по внутренней
стенке другого элемента, и в этой стенке может быть сделано углубление для удержания Т-образного
элемента в горизонтальном положении, когда он установлен под углом 90 градусов.
Поворотное соединение может использоваться для различных изделий, но особенно подходит для так
называемых трехъярусных или более многоярусных подставок для тортов, которые состоят из рамы g5 с
двумя вертикальными боковыми перекладинами и ножками, а между боковыми перекладинами шарнирно
закреплены три или более дисков или подносов для размещения тарелок или блюд. Обычно такие диски или
подносы соединяют с вертикальным стержнем 100 с одной стороны между боковыми перекладинами, и таким
образом, чтобы диски или подносы можно было поворачивать в вертикальную плоскость для хранения или в
горизонтальную плоскость для использования, при этом стержень опирается на пол и удерживает диски или
подносы в открытом положении. Дата применения: февраль. 5, 1930. № 3933/.30.
Полный текст слева: ноябрь. 5, 1930.
Завершено: февраль. 19, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция шарнирного соединения.
343,30-3 Используя усовершенствованное шарнирное соединение вместо обычного шарнира, я могу обойтись
без вертикального стержня, так что диски или лотки открыты с обеих сторон: диски или лотки могут быть
надежно зафиксированы в открытом положении с помощью Т-образных элементов, входящих в ножки или
пазы в других элементах, а также с помощью зажимов, вместо дисков или лотков для удержания лотков можно
использовать фарфоровые или стеклянные пластины.
Датировано 5 февраля 1930 года.
HI. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.G. 4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная конструкция точки соединения.
Я, Фрэнсис Батлер Томпсон, 50 лет.
Эйгбери Нью Парк, Эйгбери, Лондон, № 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шарнирным соединениям, используемым в различных изделиях, в которых
необходимо поворачивать элемент с горизонтальным расположением шарниров для перемещения или
вращения такого элемента из одного положения в другое, например, из вертикальной плоскости в
горизонтальную. Целью данного изобретения является создание усовершенствованного шарнирного
соединения, позволяющего фиксировать такой шарнир в одном положении.
Согласно данному изобретению, каждое поворотное соединение выполнено из двух элементов, один из
которых имеет форму замочной скважины или аналогичного корпуса или стенки, снабженной средствами для
крепления к шарниру, а другой элемент представляет собой Т-образный стержень или аналогичный элемент,
снабженный средствами для крепления к вращающемуся элементу. Т-образный конец элемента Ad имеет
такие размеры, что может вращаться в большой или круглой части другого элемента, и такую толщину, что
может входить в параллельную часть или ножку элемента в форме замочной скважины, находясь только в
одном положении.
— Мое изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, поворотного соединения,
выполненного в соответствии с данным изобретением и показанного в применении к лотку, когда лоток
находится в вертикальном положении.
Рисунок 2 — это сечение по линии II II рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1 (X), но с лотком в горизонтальном положении.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии IV рисунка 3. Рисунок 5 представляет собой изображение,
аналогичное рисунку 2, но демонстрирующее модифицированную конструкцию.
Рисунок 6 представляет собой фронтальный разрез изобретения, показанного на рисунке 5, а рисунок 7 — вид
трехъярусной подставки для торта, демонстрирующий применение изобретения.
Деталь в форме замочной скважины, показанная на рисунках 1–4, образована из стенки 2 или фланца,
закрепленного на опорной пластине 3, имеющей отверстия 4, через которые могут проходить винты 4a для
крепления к такому изделию, как ножка 5, и такая опорная пластина 3 может иметь тот же размер и форму, что
и стенка 2 или фланец 75, и иметь отверстия 4 внутри стенки 2 или фланца, или такая опорная пластина 3
может выступать за пределы стенки 2 или фланца и иметь отверстия 4 снаружи. В некоторых случаях, как
показано на рисунках 5 и 6, я могу выполнить деталь 80 в виде коробки или корпуса 2 в форме замочной
скважины, а на внешней поверхности 6 сделать паз 7 или пазы, через которые может проходить другая деталь
-8, чтобы ее головка 9 перемещалась внутри коробки или корпуса, причем пазы 7, 85 имеют соответствующую
форму. Могут быть использованы и другие конструкции.
Другой элемент 8 может представлять собой короткий стержень 10 или прут с Т-образным концом 9,
предпочтительно с плоскими сторонами, причем длина конца 90° немного меньше диаметра круглой части
элемента 2 в форме замочной скважины, а толщина немного меньше ширины ножки или паза элемента 1 в
форме замочной скважины. Стойка 10 или стержень могут быть выполнены с пластиной 11 или кронштейном,
имеющими отверстия, через которые могут проходить винты 12 для крепления их к вращаемому изделию,
например, к лотку 13, или стойка 10, 100 или стержень могут быть закреплены на зажиме или аналогичном
устройстве для захвата или зажима вращаемого изделия. В некоторых случаях стойка 10 или стойки могут
быть выполнены с кольцом, рамой или пластиной 10, образующими вращаемый элемент. Для переноски
Т-образной стойки 10 или стержня можно использовать любые другие подходящие средства.
На практике два из указанных шарнирных соединений 1, 8 будут использоваться, каждое с противоположных
сторон изделия 13, для вращения (см. рис. 7) при горизонтальном положении стоек 10 или стержней и
вертикальном положении элементов в форме ключа 1, так что когда Т-образная головка находится в круглой
части элемента в форме ключа 1, ее можно повернуть так, чтобы S-образный конец был горизонтальным, как
показано на рис. 2 и 5, а при повороте в вертикальное положение Т-образный конец мог войти в ножку или паз
элемента в форме ключа 1, как показано на рис. 4, и удерживать стойку 10 или шарнир в заблокированном
положении.
Для удержания Т-образного элемента в круглой части может быть введена пружина или пружины, или же один
конец Т-образного элемента может нести пружинный плунжер или шарик 14, который скользит по внутренней
стенке 3 другого элемента, и в этой стенке 3 может быть образовано углубление для удержания Т-образного
элемента в горизонтальном положении, как будет понятно из рисунков 5 и 6.
Поворотное соединение может использоваться для различных изделий, но особенно подходит для так
называемых трехъярусных или более многоярусных подставок для тортов (рис. 7), которые состоят из рамы с
двумя вертикальными боковыми планками 5 и ножками 15, а между боковыми планками 5 и 13 расположены
на шарнирах три или более дисков или подносов 1, 13, 13, предназначенных для размещения тарелок или
блюд. Обычно такие диски 13 или подносы соединяют с вертикальным стержнем с одной стороны между
боковыми планками 5 и располагают таким образом, чтобы диски 13 или подносы можно было поворачивать в
вертикальную плоскость для хранения или в горизонтальную плоскость для использования, при этом
стержень опирается на пол и удерживает диски 13 или подносы в открытом положении. Использование моего
усовершенствованного поворотного соединения вместо обычного шарнира 1 позволяет обойтись без
вертикального стержня, так что диски 13 или подносы открыты с обеих сторон: диски 13 или подносы могут
быть надежно зафиксированы в открытом положении с помощью Т-образных элементов. 8. Вставляя
пластины в ножки или пазы других элементов 1 и используя зажимы, вместо дисков или подносов для
удержания пластин можно использовать фарфоровые или стеклянные пластины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1930. № 4009 /3C.
Завершено: февраль. 19, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов диафрагменного типа.
Я, Чарльз Генри Вудфилд, из 2,
Холанд Парк Мэншнс, Лондон, Западный 14, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу насоса, имеющего диафрагму из упругого материала, предпочтительно
из чистого каучука, с образованным в ней шарнирным углублением, позволяющим диафрагме перемещаться
наружу для создания вакуума и, таким образом, втягивать жидкость внутрь корпуса насоса, а также
перемещаться внутрь для слива жидкости путем уменьшения объема корпуса насоса.
Конструкция насоса, к которому относится данное изобретение, состоит в том, что Т) упругая диафрагма
располагается в горизонтальной плоскости, а обратный клапан нагнетания устанавливается на ее верхней
части.
Такая конструкция позволяет осадку, песку или другим посторонним частицам застревать в шарнирном
углублении диафрагмы, и из-за постоянного движения диафрагмы песок и другие вещества повреждают
поверхность упругой диафрагмы, протирая ее по всей толщине и требуя частой замены.
Согласно данному изобретению, упругая диафрагма, образованная с помощью шарнирного углубления,
располагается вертикально, предотвращая скопление грязи и тому подобного, что повышает долговечность
указанной диафрагмы.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение на примере, на рисунке 1 показан вертикальный
разрез, а на рисунке 2 — план, показывающий конструкцию широко используемого диафрагменного насоса, и
целью данного изобретения является устранение его присущих недостатков.
На рисунке 3 показан вид сбоку, на рисунке 4 — частичный разрез, а на рисунке 5 — план
усовершенствованной конструкции в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 6 в проекции показана комбинация двух усовершенствованных насосов, работающих совместно.
На рисунке 7 показано дальнейшее улучшение за счет использования двух упругих диафрагм, позволяющих
уменьшить шарнирное перемещение упругой диафрагмы вдвое при подаче равного объема перекачиваемой
жидкости.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на которых показана существующая конструкция упругих диафрагменных
насосов, (1) представляет собой диафрагму, закрепленную горизонтально в корпусе (2), нагнетательный
клапан (3) установлен на верхней части указанной диафрагмы, а клапан-защелка или подобный клапан (4)
прикреплен к корпусу (2).
Диафрагма (1) перемещается вверх;5 для всасывания жидкости через клапан (4) и вниз для проталкивания
жидкости, содержащейся в корпусе (2), через напорный клапан (3) для выпуска через носик (6) или подобное
устройство. 70 Движение диафрагмы вверх и вниз осуществляется рычагами, кулачками или подобными
механизмами, соединенными со стержнем (7) для придания ему возвратно-поступательного движения. 75
Прохождение жидкости через напорный клапан (3) позволяет любому содержащемуся в нем осадку
застревать в кольцевом канале (8), а постоянное движение этой части упругой диафрагмы (1) вызывает
непрерывное вращательное движение, в результате чего поверхность диафрагмы истирается, вызывая
быстрый износ.
Обращаясь к рисункам 3, 4 и 5, демонстрирующим усовершенствованную конструкцию в соответствии с
данным изобретением, диафрагма (1) расположена вертикально, что исключает скопление осадка или
чего-либо подобного на указанной диафрагме, а напорный клапан (3) установлен на корпусе (2). Типичный
способ осуществления перемещения упругой диафрагмы вперед и назад состоит в фланцевом
направляющем элементе (9), прикрепленном к диафрагме (1) и скользящем в просверленной части (10)
кронштейна (11), который образует средство крепления диафрагмы (1) к корпусу (2) и имеет штифт (19),
проходящий через пазы (13), образованные в направляющей части (10). Штифт (12) может использоваться
для соединения насоса с рабочим механизмом 100 с помощью шатуна напрямую или с помощью рычага в
зависимости от существующих условий.
Обращаясь к рисунку 6, на котором изображена пара насосов, сконструированных в соответствии с данным
изобретением, работающих совместно, 343,304, когда один насос подает жидкость, а другой находится на
всасывании, такая комбинация обеспечивает непрерывную подачу жидкости.
Способ привода двухпоршневого насоса, показанного на рисунке 6, состоит из пары вертикальных рычагов
(14), шарнирно соединенных в точке (15) с кронштейном (11) и снабженных скользящими блоками (16),
свободно установленными на выступающих концах штифта (12). В верхней части рычагов (14) предусмотрен
штифт (17) для привода насосов посредством шатуна (18) или подобного устройства, соединенного с
редуктором, используемым для привода насоса.
На рисунке 7 показана двухдиафрагменная конструкция L-11, которая уменьшает шарнирное движение
диафрагмы вдвое по сравнению с однодиафрагменной конструкцией, необходимой для подачи равного
объема жидкости, тем самым продлевая срок службы диафрагмы и устраняя чрезмерный износ, характерный
для насосов с горизонтальной диафрагмой, из-за застревания песка и тому подобного, о чем говорилось
выше.
Средство для перемещения двух диафрагм, показанных на рисунке 7, для одновременной подачи или отсоса
состоит из рычага (19), шарнирно закрепленного в точке 20 ниже центра насоса, и рычага (21), шарнирно
закрепленного в точке 22 выше центра насоса. Рычаги (19 и 21) проходят через направляющие (9) и работают
в углублениях (23), образованных в направляющих (9). В верхней части рычагов (19 и 21) предусмотрены
штифты (24 и 25) для соединения рычагов между собой с помощью шатуна 3P (26), при этом штифт (25)
может использоваться для присоединения шатуна (18) или аналогичного устройства для привода насоса от
рабочего механизма.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог
установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343305A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 7930, № 4742/30.
Полный левый угол: октябрь. 16, 1930.
Завершено; февраль. 19, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роликам или имеющие к ним отношение.
343,305 Мы, WILLIAs BRothers & PIGGOTT LIMITED, компания, организованная в соответствии с Законами
Великобритании, расположенными на Герберт-роуд, 5; и для проведения соревнований по бегу с мячом. Эти
расположенные на некотором расстоянии друг от друга элементы могут быть изготовлены из практически
плоских кусков металла, из которых могут быть сформированы расы, подданного короля Великобритании,
путем штамповки или прессования. Настоящим заявляем, что указанные расположенные на расстоянии друг
от друга плоские металлические детали соединены между собой распорным элементом, который может также
нести выступающие в стороны рычаги S0. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям для
переноски колесиков.
в роликах, в частности в роликах, имеющих шарикоподшипники, связанные с их изобретением, в частности, в
распорном элементе и 65 поворотных элементах, в которых шарикоподшипники расположены рядом с рогами
таких роликов. Согласно еще одной особенности этого изобретения, изобретение относится к элементам, в
которых шарикоподшипники связаны с рогами таких роликов. В соответствии с другим изобретением, ролики,
выполненные из цельной металлической заготовки, имеют цельную конструкцию и изготовлены из цельной
полосы или заготовки металла, в которой шариковые подшипники соединены с поворотным механизмом,
изготовленным методом прессования, штамповки или эквивалентным способом. 70 Ролик выполнен в виде
отливки, при этом отливка имеет цилиндрическую часть с вертикальной осью, по одной шарикоподшипникам в
каждом рычаге, а также парный элемент и элементы, в которых выполнены шарикоподшипники. 75 вбок и
слегка вниз от цилиндрической части и приспособлен для переноса всего рог ролика, изготовленного из
заготовки из листового металла методом прессования, штамповки или эквивалентным способом. В процессе
изготовления предусмотрено осевое отверстие.
Заготовка, из которой формируется указанная цилиндрическая часть отливки и рог, может иметь
крестообразную форму и представлять собой, по сути, поворотный штифт, проходящий через это отверстие.
^0 был привинчен или иным образом закреплен к колесику. В соответствии с одним из вариантов
осуществления данного изобретения мы предлагаем рожок, который выполнен методом штамповки,
прессования или эквивалентным способом. Поворотный штифт был снабжен 8 необходимыми конусами, а
шариковые подшипники были установлены между этими конусами и шариком, изначально имевшим
крестообразную форму.
В другой известной конструкции рога цилиндрическая часть была образована металлической вертикальной
частью заготовки, причем в противоположных направлениях от центра цилиндрическая часть была
сформирована металлической дорожкой. Эти трубки, концы которых были расширены до наклонных вниз
частей заготовки -0 образуют шарикоподшипники путем вращения или эквивалентной операции, в конечном
итоге образуя выступающие вбок рычаги для переноски колеса.
Во время формирования готового изделия 9b, отдельного элемента U-образной формы, на противоположных
концах которого образована вертикальная часть заготовки, а вокруг каждого колеса ролика выполнено
кольцевое углубление. Одной из целей данного изобретения является создание шарикоподшипника.
Отверстие, образованное на каждом конце наклонной части, также упрощает конструкцию и снижает
стоимость рогов для роликов, выступающих из заготовки.
Описанная выше вертикальная часть заготовки изгибается в форму, по существу, "U", так что отверстия на
концах этой вертикальной части заготовки располагаются в осевом выравнивании одно над другим и на
некотором расстоянии друг от друга, а углубления вокруг указанных отверстий расположены противоположно:
одно — вниз, другое — вверх. Затем части заготовки, наклоненные вбок вниз, изгибаются друг к другу до тех
пор, пока не станут перпендикулярны центральной части заготовки и не будут выступать из центральной части
на некотором расстоянии друг от друга в противоположном или практически противоположном направлении
по отношению к верхнему и нижнему концам центральной части заготовки, которые теперь образуют
указанную "U"-образную часть рога.
Различные ветви рога могут быть соответствующим образом закруглены и обработаны любым желаемым
способом. Два наклоненных вниз боковых рычага предназначены для размещения шпинделя станка, который
может быть шарикоподшипниковым или другого подходящего типа.
Шариковые подшипники, сформированные на роге, предназначены для приема шариков, а поворотный штифт
или шпиндель проходят через рог аналогично тому, как это хорошо известно в ранее описанных и известных
типах касторовых машин.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным изготавливать боковые и направленные вперед
рычаги отдельно от той части рога, в которой расположены шарикоподшипники, и при необходимости эти две
части могут быть изготовлены из отдельных полос или заготовок металла и могут иметь приблизительно
H-образную форму и могут быть скреплены между собой заклепками, сваркой или любым другим желаемым
способом. (Дата: 4 февраля 1930 г.)
POR^RESTER, KETLEY & Co., Chartered. Патентные агенты, Центральный дом, Нью-стрит, 75, Бирмингем, и
Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W.C, 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к саторам или связанные с ними.
Мы, компания WILLIS BROTHERS & IPIGGOTT LIMTED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Герберт Айдлэйд, Смолл-Рит, Бирмингем, графство Уорик, и
Томас Клайв Пиггот, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию роликов, имеющих антифрикционные подшипники,
связанные с их поворотными механизмами, и изобретение относится, в частности, к рожкам таких роликов. В
роликах указанного типа, в которых шарикоподшипники соединены с поворотным механизмом, до настоящего
времени обычно изготавливали рог ролика в виде отливки, имеющей цилиндрическую часть с вертикальной
осью, шарикоподшипники, расположенные по одному на каждом конце этой цилиндрической части, и пару
рычагов, выступающих вбок и слегка вниз от цилиндрической части и предназначенных для удержания
шпинделя, на котором крепилось колесо ролика.
В указанной цилиндрической части отливки было предусмотрено осевое отверстие, через которое проходил
поворотный штифт, который привинчивался или иным образом крепился к изделию, на котором должно было
использоваться роликовое колесо.
Поворотный штифт был снабжен необходимыми конусами, а между этими конусами и шариковыми дорожками
качения, образованными на концах цилиндрической части, были установлены шарикоподшипники.
В другой известной конструкции рога 7 цилиндрическая часть была образована металлической трубкой, концы
которой были расширены для образования шарикоподшипников путем операции, аналогичной
вращающемуся валу, и эта цилиндрическая часть была приварена или иным образом закреплена в 80
отдельном U-образном элементе, рычаги которого образовывали упомянутые выше боковые выступающие
рычаги для переноски колеса.
В еще одной известной форме ролика, 85, в которой, как предполагается, используются шариковые
подшипники, рог ролика изготовлен из заготовки из листового металла и имеет плоскую верхнюю часть, от
двух противоположных кромок которой отходят боковые стороны, несущие в одной плоскости рычаги для
шпинделя колеса ролика, причем одна или обе имеют часть на своем нижнем конце, простирающуюся к
другой боковой части, образуя нижнюю плоскую поверхность, параллельную верхней поверхности 95, и через
обе эти поверхности проходит монтажный шпиндель, закрепленный на крепежной пластине.
Также ранее было известно, что рожки для роликов, не имеющих подшипников скольжения, изготавливаются
из цельного куска металла путем прессования четырехплечевой заготовки из листового металла в желаемую
форму, причем готовый рожок имеет четыре части, выступающие в одном направлении из общей части,
причем 105 плеч служат для удержания колеса ролика, а два других плеча принимают поворотный штифт.
Одна из целей данного изобретения — упростить конструкцию и снизить стоимость рогов для роликов
описанного типа, а еще одна цель изобретения — в целом улучшить рога таких роликов.
Согласно одной из частей данного изобретения, мы предлагаем кронштейн или рог ролика, имеющий
подшипниковые обоймы или чашки с антифрикционными подшипниками для шпиндельных подшипников
кронштейна или рога, расположенных на или внутри консольных рычагов или элементов, которыми снабжен
кронштейн или рог. Эти расположенные на некотором расстоянии друг от друга элементы могут быть
Соседние файлы в папке патенты