Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13062
.pdf
кольцевой части обшивки между наружным кольцом и следующим концентрическим кольцом, например,
путем приложения нагрузки к обшивке под углом 95 градусов. Можно закрепить кожу к внешнему натяжному
кольцу с помощью клея, зажимов или пайки, что обеспечивает малые размеры комбинированного кольца и
кожи. Также можно использовать несколько смежных опорных и натяжных колец для растягивания внутренней
поверхности кожи вместо нескольких концентрических колец, и таким образом соответствующие отдельные
участки кожи растягиваются до поверхностей, которые точно плоские:
имеют заданную форму. Кроме того, вместо закрытых колец для поддержки и натяжения кожи можно
использовать открытые кольца, в результате чего получаются правильные, соответствующие открытые линии
поддержки. Также возможно создание прямолинейных или иных линий поддержки кожи путем
соответствующей формы натяжных элементов. Например, одиночный прямолинейный натяжной элемент,
взаимодействующий с обшивкой в форме одного лезвия ножа, образует две наклонные растянутые части
контейнера, которые, например, подходят для целей обеспечения натяжения, в то время как два таких
прямолинейных опорных элемента, расположенных параллельно друг другу, дополнительно обеспечивают
центральную плоскую секцию. Кожу также можно придать изогнутую форму с заранее заданным контуром, без
складок, с помощью линий поддержки, изогнутых в пространстве, а не в плоскости, например, с помощью
гофрированных натяжных колец или натяжных колец, снабженных выступами.
Вместо натяжения краевой части кожи по всей периферии можно также натягивать ее по участкам, например,
путем локального приложения натяжения или давления в нескольких точках вдоль периферии или путем
локального изменения формы внутреннего натяжного кольца. Нередко возникает необходимость сделать
средства, служащие для фиксации и натяжения кожи, регулируемыми, например, используя для этой цели
регулируемые винты, пружины или регулировочные винты. К таким конструкциям относятся, например, те,
которые используются с более толстыми акустическими мембранами для регулирования натяжения и для
независимой регулировки натяжения отдельных краевых участков. Кроме того, растяжение кожи может
осуществляться под действием вакуума или давления, а также магнитных, электростатических или других
дистанционно действующих сил, воздействующих на внутреннюю или внешнюю часть кожи, вместо
использования механических сил, непосредственно воздействующих на кожу.
Для этой цели, например, рядом с кожей предусматривается плоская или сглаженная поверхность в
соответствии с окончательной рабочей конфигурацией отражающей кожи, которая используется, например,
для приложения механических или электрических сил, достаточных для придания коже желаемого контура.
Указанная поверхность может регулироваться по расстоянию от внешней оболочки путем установки в
подвижный элемент. Эта контрповерхность также может использоваться для достижения демпфирующего
действия, улучшающего положение покоя или движение троса; это демпфирующее действие создается
газовой или жидкой подушкой между тросом и контрповерхностью. Кроме того, два или более отражающих
слоя могут быть установлены путем крепления каждого к отдельному натяжному кольцу или путем крепления
их к противоположным граням 10 общего натяжного кольца таким образом, чтобы они располагались на
некотором расстоянии друг от друга и в результате получалась структура с повышенной чувствительностью.
Эти натянутые металлические мембраны, которые сами по себе уже имеют полировку 75% и предпочтительно
имеют толщину менее 111000 мм, являются особенно... S-1litable для «получения отражающей поверхности
одинаковой формы в соответствии с наклоном». Вместо металла или соединений металла, оболочка может
состоять из любого другого подходящего материала неорганического или органического характера, например,
стекла, слюды, кварцевого стекла, химически обработанной металлической фольги, такой как окисленная
фольга из легкого металлического сплава или фольга из целлулоида, вискозы.
желатин, лак, искусственные смолы или твердый каучук. Такие покрытия могут быть снабжены отражающей
поверхностью из металла, такого как серебро, оксид железа, хромомин или никель, с помощью химических
методов, испарения, особенно в высоком вакууме, катодного распыления или любым другим способом.
Производство этих отражающих покрытий, в частности с очень эластичными слоями, может осуществляться
только после натяжения слоев, чтобы менее эластичная отражающая металлическая пленка не была
повреждена в результате травления. Кроме того, кожа может состоять из двух или более компонентов,
представляющих собой твердые или мягкие пленки из различных металлов, таких как, например, золото и
никель, или из металла и неорганических или органических материалов. Для обеспечения постоянного
натяжения кожи при изменении температуры материалы, из которых изготовлена кожа и средства ее
крепления, а также натяжные и поддерживающие элементы, предпочтительно выбираются таким образом,
чтобы они демонстрировали одинаковое или почти одинаковое расширение 110 с температурой.
На чертежах в схематической форме показаны различные варианты исполнения отражающих поверхностей в
соответствии с изобретением. 115 Согласно рисунку 1, металлическая оболочка, толщина которой в центре
составляет 0,0001,5 мм, а по утолщенному краю — 0,1 мм, опирается на опорное или натяжное кольцо.
Верхняя поверхность оболочки имеет узкую кольцевую плоскую поверхность, обеспечивающую идеально
ровную поверхность для оболочки. Утолщенный внешний край кожи, благодаря своему весу, оказывает
достаточное натяжение на центральную часть кожи, тем самым разглаживая и растягивая ее до равномерной
поверхности. Часть внешней поверхности металлической оболочки внутри кольца «S» отполирована. i30
380,473 Такая поверхность снижает чувствительность изгиба металлической оболочки к изменениям
давления в окружающей среде. Пространство между металлической обшивкой и поверхностью контртела
может представлять собой газовую или жидкую подушку, и таким образом, корпус может служить для
улучшения положения покоя и движения обшивки А за счет своего демпфирующего действия.
Регулируемый корпус М1 также может быть предусмотрен для этой цели только в пункте 75, и в этом случае
может! конструкция должна иметь плоскую поверхность, а также внешнюю оболочку.
Кроме того, камера, образованная между обшивкой и мембраной М, может служить для передачи действия
сил, которые возникают в другой точке, например, посредством мембраны, и должны передаваться на
отражающую обшивку пневматически или гидравлически, например, посредством газообразной или жидкой
среды в камере.
Согласно рисунку 6, две обшивки размером im, mm', которые являются отражающими или снабжены
отражающим покрытием, закреплены каждая на одной из двух поддерживающих и натяжных опор 90.
Кольца S, S', которые обеспечивают натяжение и разглаживание центральной поверхности кожи посредством
внутреннего края, концентричного с внешней периферией. Два кольца расположены друг напротив друга на
определенном расстоянии (95°), так что в результате получается единое целое с повышенной
чувствительностью.
Как показано на рисунке 7, две обшивки mi и m' также могут быть закреплены, например, с помощью клея на
каждой стороне 1O00 общего опорного и натяжного кольца S1, что обеспечивает более простую конструкцию.
В одном и том же устройстве множество отражающих поверхностей могут быть объединены для образования
многокомпонентной конструкции посредством костюма 105.
количество натяжных колец можно увеличить таким же образом, как и два кольца, соединенных способом,
показанным на рисунках 6 и 7.
Если отражающая обшивка свободно закреплена на натяжном кольце, то поверхность обшивки может быть
изогнута в определенном направлении простым способом, при котором опорная поверхность для обшивки на
натяжном или опорном кольце выполнена в соответствующей форме, например, волнистой. Например, как
показано на рисунке 8, натяжное кольцо S, на которое свободно накладывается обшивка m и которое
натягивается грузами (не показаны на рисунке), которые лишь частично зацепляются за лыжу 120, может быть
изогнуто вверх в двух точках u, u, так что достигается поверхность обшивки с определенной кривизной. Также,
как показано на рисунке 9, изогнутая металлическая оболочка, которая уже сформирована, например, в виде
сферического сегмента известными методами, может быть использована в качестве опорной пластины.
Если такая оболочка подвергается воздействию сил, таких как грузы q (a 130), то утолщенная внешняя кромка
r металлической оболочки mn также может, согласно рисунку 2, поддерживаться подходящим кольцом T,
которое окружает натяжное кольцо S-5 и может быть регулируемым. При такой двойной опоре натяжение
внутренней части также может быть достигнуто за счет того, что участок кожи n, расположенный между двумя
кольцами S и T, подвергается соответствующему давлению. Согласно рисунку 2, это достигается за счет веса
наложенного кольца, действующего на него, который также может быть увеличен за счет отдельных грузов,
пружинного давления или вакуумного воздействия. Использование нескольких концентрических натяжных
колец позволяет полностью выровнять металлическую часть обшивки, как показано, например, на рисунке 3,
для двух натяжных или поддерживающих колец S, S', окружающих друг друга, через которые обшивка
растягивается грузом q, воздействующим на край.
Для получения отражающей поверхности, которую можно использовать в малых размерах и в любом
положении, отражающая пленка m.i может быть прикреплена к опорному кольцу g (рис.).
4, например, путем склеивания, зажима или пайки. Для этой цели, например, можно использовать очень
легкое небольшое стеклянное кольцо, имеющее утолщенный ободок, к которому приклеена натянутая
отражающая оболочка. Полученное таким образом плоское зеркало особенно подходит для гальванометров и
аналогичных измерительных приборов.
На рисунке 5 во всех примерах осуществления показан способ, с помощью которого можно получить световые
арочные отражающие поверхности с использованием поддерживающих и натяжных устройств в соответствии
с изобретением. Для этой цели целесообразно растягивать внутреннюю часть кожного сгиба в направлении,
противоположном поверхности кожи, чтобы сила, действующая при этом, была перпендикулярной.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 5, обшивка, с одной стороны, находится под действием
краевого натяжения, которое регулируется с помощью тяговых винтов b и упорных винтов c, Do, а с другой
стороны, во внутренней части, под воздействием сил, которые преобразуют поверхность обшивки в
дугообразную форму, таких как, например, силы всасывания или давления, а также электрические или
магнитные силы.
На рисунке 5 для этой цели в опорном кольце S расположен элемент M, закрепленный винтами v, который при
соответствующем использовании для притяжения магнитных или электростатических сил служит для
создания желаемого изгиба поверхности кожи.
На конце, прилегающем к коже An, корпус M может быть снабжен дугообразной поверхностью F,
соответствующей рабочему контуру кожи. Благодаря наличию (например, 380,47 3) утолщенного края
мембраны для защиты от излучения или регулировочных винтов, а также благодаря тому, что внутренняя
часть мембраны подвергается однонаправленному вертикальному давлению, например, воздействию
жидкости, свободной от инерции, тогда часть мембраны может быть удалена множеством способов. Они
могут, например, использоваться в качестве зеркал для проектов с изогнутой поверхностью определенной
однородности. Для преодоления остаточных неоднородностей на натянутой поверхности, например,
отражающей оболочки, во всех случаях, когда мембрана растянута в плоскую поверхность, ее можно
подвергнуть последующей термической обработке, например, горячей закалке под действием давления,
которое необходимо измерить. Для 70, расположенных внутри кольца S, натянутого, например, в
соответствии с применением, она подвергается термической обработке с одной стороны.
Материалы, например, для измерения. Степень кривизны, например, дюралюминия или другого алюминия,
используемого в качестве материала мембраны, зависит от 80 сплавов или бериллия, которые становятся
более жесткими и твердыми при термической обработке, что позволяет определить формирование
оптической структуры, особенно подходящей для измерения давления.
Плоские или изогнутые натянутые оболочки могут также использоваться в температурных измерительных
приборах, в которых они расположены таким образом, что отражающая мембрана натягивается в
соответствии с инвентаризацией изогнутой формы. Согласно изобретению, они также могут использоваться в
качестве матриц для производства более тонких или более толстых оболочек, особенно изогнутых.
Производство мембран осуществляется под воздействием теплового излучения, при этом мембраны
расширяются, образуя кривые, которые формируются путем нанесения слоя меди методом электроосаждения
или напыления на кольцо мембраны из полированной гладкой никелевой пластины. То, что не расширяется
под воздействием этой медной мембраны, затем освобождается от теплового воздействия. Степень кривизны
95 никелевой пластины натягивается для образования отражающей мембраны, и совершенно плоская
мембрана, благодаря оптическому эффекту которой, может быть использована в способе изобретения.
Измерение температуры источника тепла осуществляется электрохимическим методом, а следовательно,
методом осаждения или распыления тонкого слоя.
другой металл, например никель, теперь используется. Кроме того, их можно использовать с преимуществами
[00, применяемыми к этой плоскости, натянутой медной лентой для управления светом в безинерционной
мембране. Эта двухслойная мембрана из меди и никеля теперь закреплена в другом натяжном кольце, а
медные пленки отделены от никелевого слоя для таких целей, как фотоэлектронная телеграфия. В частности,
это может быть аммиачный раствор соли меди, применяемый в методах, при которых на пути никелевой
мембраны остается только плоская мембрана, или интенсивность мешающих натяжных лучей, или
направление лучей. Вместо того чтобы начинать, например, с плоской никелевой пластины, можно, если
изготавливаются изогнутые мембраны, использовать полое зеркало, отшлифовав его.
- никелевая пластина, на которую наносится медная мембрана. На рисунках 10-14 показаны различные
случаи использования отражающих поверхностей. В этом случае мембрана приобретает изогнутую форму, и,
таким образом, согласно изобретению, никелевая пленка под воздействием электростатических сил.
мембрана. В особых случаях поверхность, поперечное сечение или состав отдельных частей обшивки,
закрепленных на опорном кольце S, могут быть использованы для создания эффекта натяжения. На рисунке
10 показана отражающая металлическая оболочка, закрепленная на поверхности, поперечном сечении или в
композитном материале. быть неоднородным. Например, винты натяжения b и давление 120 - поверхность
могут быть выполнены в виде винтов c, а натяжение может регулироваться плоской или изогнутой
дифракционной решеткой или путем регулировки этих винтов. Электрод, представляющий собой
электрический проводник или магнитное покрытие, располагается под кожей и может быть... Для увеличения
или контроля упругости, подразделенной подобно решетке, могут быть созданы отдельные зоны, например,
более тонкие или слегка гофрированные. - Кроме того, могут быть использованы слои или сетка. Источник
напряжения для регулировки амортизации и демпфирования подключается между электродом и
металлической оболочкой, при этом кожа может быть в некоторой степени проницаемой. Вследствие
электростатического воздействия электрода на демпфирующую или амортизирующую среду, кривизна Dt
также может быть полупрозрачной, что вызывает воздействие на кожу qm, которое варьируется в зависимости
от 13Q 380,473 380,4M:
Величина разности потенциалов между кожей и электродом, причем этот потенциал изменяется любым
подходящим устройством электрического управления v, установленным между электродом и источником
потенциала.
На рисунке 11 два контрольных электрода d, /' расположены по обе стороны от металлической пластины 1,
натянутой на опорное кольцо S. Источник напряжения e подключен между электродами таким образом, что
между электродами и металлической пластиной возникают потенциалы противоположных знаков, например,
+100 вольт и -80 вольт. Эти потенциалы настолько сбалансированы, что электростатическое притяжение
электродов к навыкам полностью или в большей степени компенсирует друг друга. В данном случае
дополнительные управляющие потенциалы x, вызывающие кривизну отражающей поверхности m,
прикладываются между точкой деления o в источнике напряжения e и металлическим контактом m.
На рисунке 12 показано расположение электродов, которое вызывает изменения формы отражающей
поверхности и, следовательно, приводит к несбалансированным изменениям света, отражаемого от этой
поверхности. В этом случае электрод d расположен эксцентрично относительно металлической оболочки fm,
натянутой на опорное кольцо S, и в случае круглой отражающей поверхности имеет форму полукруга, а в
случае прямоугольного опорного кольца — половину размера этого прямоугольника. Пунктирная кривая на
рисунке 12 показывает кривизну поверхности, создаваемую электростатическим эффектом, возникающим при
таком расположении электродов, посредством которого луч z, падающий на поверхность, отклоняется в
направлении пунктирной линии z' за счет отражения. В схеме, представленной на рисунке 12, электрическая
цепь может быть аналогична показанной на рисунке 10.
В расположении, показанном на рисунке 1iz, два эксцентрично расположенных электрода d1, которые
относительно смещены, размещены над и под металлической оболочкой 7n, натянутой на поддерживающее
кольцо S, для увеличения углового смещения эффективной зеркальной поверхности. Два электрода d и d'
могут быть соединены вместе, и электрическая цепь может быть организована так же, как показано на рисунке
10. Изменение конфигурации металлической оболочки под воздействием этих двух электродов показано на
рисунках 1-3! пунктирной волнистой линией, что приводит к увеличению смещения поверхности по сравнению
с кривизной металлической оболочки, указанной пунктирными линиями на рисунке 12.
На рисунке 14 две пары электродов 4, d' и J11, d'll расположены эксцентрично над и под миретальной кожей
m, которая fR5 натянута на опорное кольцо S и закреплена на нем, причем электроды соединены между собой
крест-накрест. Эти электроды и кожа соединены с источниками напряжения e, el таким образом, что
электроды, расположенные над кожей, имеют потенциал, противоположный потенциалу электродов,
расположенных под кожей. Например, электроды d, 41'1 имеют потенциал +100 вольт, а электроды d', d'1 —
потенциал -100 вольт. При правильном выборе величины электродов, расстояния между электродами и
разности потенциалов металлическая кожа обычно остается в своем положении покоя до тех пор, пока не
будут приложены управляющие потенциалы, которые в зависимости от их знака вызывают значительные
колебания на поверхности кожи.
Изменения, возникающие при расположении элементов согласно Фиуресу 10–14, могут быть вызваны
действием магнитных сил посредством соответствующим образом сконструированных и расположенных
электромагнитов, а не электростатическим путем.
Кроме того, все эти электроды или электромагниты могут быть снабжены щелями или другими отверстиями,
через которые можно центрально освещать зеркальную мембрану. Для достижения максимально возможного
качества формирования изображения и максимально возможной чувствительности управления следует
уделять внимание наиболее выгодным способам изменения контура и движения отражающей поверхности.
Вследствие мощных управляющих воздействий, особенно из-за предварительного напряжения 10Q, часто
используемого в электростатическом или электромагнитном управлении, гибкие чувствительные отражающие
поверхности, как правило, подвергаются локально наложенным изменениям конфигурации, которые способны
существенно влиять на отражение лучей и их фокусировку. Для преодоления этого дефекта в формировании
изображения, как правило, целесообразно не делать ни эффективное расстояние электрода от кожи, ни
световой поток одинаковыми во всех точках отражающей поверхности, а делать их одинаковыми в отдельных
участках, так что под воздействием силы кожа подвергается изменению конфигурации, наиболее
благоприятному с оптической точки зрения.
Для этой цели могут быть предусмотрены регулировочные устройства, такие как регулировочные винты,
которые позволяют контролировать расстояния и форму отдельных участков электродов или электромагнитов
и с помощью которых при необходимости можно также исправить дефект формирования изображения,
вызванный другими оптическими частями 125 пути лучей. Например, кольцевые электроды могут быть
разделены на множество секторов, соединенных с общим проводником, и каждый из которых может
перемещаться индивидуально! с помощью регулировочного винта 130 380,47 1.3 таким образом, чтобы их
можно было регулировать на различное расстояние от отражающей миенибраны, которую необходимо
контролировать.
При использовании электромагнитов для управления мембраной, полюсные наконечники электромагнитов
могут состоять из множества подвижных частей, смещающихся в сторону мембраны, причем каждая из этих
частей может быть независимо установлена на различное расстояние от мембраны с помощью винтов. Эти
электродные сектора или секции полюсных наконечников также могут, например, иметь изменяемую форму,
будучи состоящими из двух телескопических частей, параллельных поверхности мембраны, таким образом,
что путем скольжения этих половин друг относительно друга можно получить эффективную управляющую
поверхность большей или меньшей протяженности по отношению к мембране. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380474A
[]
, --- - iZ, ', _.z2,..
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 11 июня 1931 г. № 77,011/ 1, Заявка принята: сентябрь. 12,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Piinthng:DvieCO в связи с вычислительными машинами, в частности, с табуляционными машинами,
использующими перфорированные карточки.
Я, КХтур АНДР АС КНУТСЕН, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Льяброхаусфен, Льян, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
печатному устройству, предназначенному для использования, в частности, в сочетании с табуляционными
машинами, работающими с перфорированными регистровыми карточками.
В изобретении li( esenlt используется тот же принцип, что и в моей предыдущей заявке № co-pendino.
16309 В соответствии с пунктом 19:31 (серийный номер 380472), устройство, изготовленное таким образом,
чтобы напечатанный текст был намотан на бумагу, приводится в движение.
Согласно ранее поданной заявке, каждый тип закреплен на отдельном держателе шрифта, который соединен
с опорой, по которой держатель шрифта может перемещаться и которая направляет держатель шрифта в
положение для печати. Для того чтобы осуществить начертание шрифта, его держатель шрифта
перемещается относительно опоры таким образом, что шрифт прокатывается по яперу.
При существующей конструкции шрифты закреплены на направляющей, которая перемещает шрифты в
положение для печати. Для печати определенного шрифта, колесико для набора текста перемещается таким
образом, чтобы печатаемый шрифт прокатывался по бумаге.
Согласно изобретению, печатное устройство для счетных машин и, в частности, для табличных машин,
использующих перфорированные карточки с типографским шрифтом, печатающие ряд шрифтов
одновременно, включает в себя ряд подвижных опор, колесо держателя шрифта, установленное на каждой
опоре и приспособленное для синхронного вращения с главным постоянно вращающимся валом, и
промежуточные передаточные элементы между каждым указанным колесом и указанным валом. Устройство
характеризуется сочетанием, с вышеописанным, двух рычагов, каждый из которых приспособлен для захвата
одного из указанных передаточных элементов или непосредственно соответствующего колеса держателя
шрифта, чтобы придать соответствующей подвижной опоре движение, при котором требуемый шрифт,
проходя перед бумагой, прижимается к ней и прокатывается по ней. 55 Один из вариантов конструкции
изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен разрез, показывающий положение
типографского колеса перед печатью. 60 Рис. 2 — это разрез, показывающий положение колеса держателя
шрифта во время его перемещения по бумаге. Рис. 3 — это разрез, показывающий положение колеса
держателя шрифта после завершения печати.
Рис. 4 — вид спереди майского судна. Некоторые части были спроектированы специально или были удалены
для облегчения понимания чертежа. 70 Типы I установлены на колесе держателя типа 2, которое
поворачивается на держателе типа 4 с помощью шарнира 3). (Штамповочное колесо вращается вокруг своей
оси 3 синхронно с продвижением регистровых карточек Th мимо контактного устройства, смазывающего
табуляционную машину). Для каждого столбца карточки или для каждого числового колеса табуляционной
машины имеется 2-й типографский диск. 80 Зубчатое колесо 6 крепится с помощью заклепок5 к типовому
колесу 2; это зубчатое колесо 6 входит в зацепление с зубчатым колесом 7, которое входит в зацепление с
зубчатым колесом 8, которое, в свою очередь, входит в зацепление с 85 воздуховодом 9 на главном валу 10.
Главный вал 10 вращается против часовой стрелки. Зубчатые колеса 7 и 8 установлены на держателе типа 4
с помощью шарниров 11 и 12. 90 Все зубчатые колеса имеют одинаковое количество зубьев, как и шестерня 9,
и поэтому зубчатое колесо 2 вращается по часовой стрелке синхронно с главным валом 10.
Колесный держатель 4 соединен шарнирами 13 и 14 с двумя промежуточными звеньями 15 и 16, которые
шарнирно закреплены на раме валами 18 и 17. В исходном положении, как показано на рис. 100, колесный
держатель 4 опирается своей выступающей частью 19 на упор 20 на раме 21. В этом положении он
удерживается пружиной 22, которая прикреплена к неподвижной опоре 2.3-. Окружность колеса типа 2
касается цвета (Irum 24), который вращается на оси 23.
Цветной барабан постоянно прижимается к колесу набора букв.
К каждой колонке на карточке прикреплен соответствующий держатель типографского колеса 4, на котором
закреплены типографское колесо 2 и два зубчатых колеса 7 и 8. Для каждого колесного держателя 4 также
имеются два соответствующих промежуточных звена 1,5 и 16, блокирующий рычаг 28, рычаг разблокировки
29, пружины 30 и 31, промежуточный элемент 32 и магнит 33. Колесные опоры могут перемещаться
независимо друг от друга, поскольку они установлены на расстоянии друг от друга, меньшем, чем ширина
магнитов 33, некоторые из которых установлены один под другим, как показано на рис. 4; однако каждому
колесному опоре 4 соответствует только один магнит.
Возвратная планка 34, простирающаяся по всей ширине печатного устройства, воздействует на все
держатели типографских колес и при перемещении возвращает все держатели типографских колес в
исходное положение. Стержень 34 закреплен на рычаге 3.5, который, в свою очередь, прикреплен к
неподвижной раме 21 посредством шарнира 37, вокруг которого он может вращаться.
Рычаг 35 перемещается с помощью кулачка 38, установленного на главном валу 10Q, таким образом, что
кулачок 382 ударяется о ролик 39, который прикреплен с помощью шарнира 40 к рычагу 35. Возвратная
планка 34 всегда стремится вернуться в исходное положение (см. рис. 1) с помощью пружины 41. Эта пружина
крепится к рычагам 35 с помощью штифта 42 и к неподвижной раме с помощью штифта 36.
Печать различных цифр, указанных на регистрационной карточке, осуществляется следующим образом: вал
1'0 печатного устройства, а следовательно, и наборное колесо 2, вращаются синхронно с главным валом
табуляционной машины, а также синхронно с прохождением карточек мимо контактного устройства.
Когда отверстие в карточке проходит перед контактным устройством, происходит контакт, и ток подает
напряжение на магнит 33 печатающего устройства. Это приведет к перемещению якоря 43, а рычаг 44,
являющийся неотъемлемой частью указанного якоря, будет вращаться вокруг оси 4 или перемещать
промежуточный элемент 332, соединенный одним из своих концов с рычагом 44 посредством шарнира 46.
Промежуточный элемент 32 соединен на другом конце между осями 47 и рычагом 8, который удерживается в
нужном положении с помощью пружины 31 и фиксирует блокирующий рычаг 28 в исходном положении с
помощью выступающего крюка 29. При перемещении промежуточная деталь 32 вращает рычаг 48 вокруг
неподвижной оси 49 таким образом, что выступающий крюк 29 освобождает блокирующий рычаг 28.
Последний приводится в движение пружиной 30 вокруг неподвижной оси 50 и входит в зацепление с одним из
зубьев зубчатого колеса 8, тем самым останавливая движение этого зуба. 71 Но поскольку зубчатое колесо S
входит в зацепление с шестерней St на постоянно вращающемся валу 10, зубчатое колесо 8 и, через него,
держатель зубчатого колеса 4 смещаются в том же направлении, что и зубья шестерни 9. Поскольку колесная
опора 4 типа V соединена с неподвижной рамой 21 посредством промежуточных звеньев 1a и 10, два
шарнира 13 и 14 колесной опоры 4 типа V вращаются вокруг неподвижных осей 17 и 18. Таким образом,
пишущий механизм 2 смещается так, что приближается к бумажному валику 20 и ударяется о него,
одновременно вращаясь вокруг оси 3. Эти движения заставляют типографский элемент 1 прокатываться по
бумаге 27, и происходит печать.
Для обеспечения упругого контакта ролика 2 с бумажным рулоном 26, промежуточное звено 10 снабжено
удлиненной прорезью 51, в которой может перемещаться ось 14, закрепленная на держателе ролика 4. В
исходном положении пружина 22 всегда прижимает ось к левой стороне прорези 51. Когда колесо типа ioct 2
ударяется о бумагу 27, оно слегка раскачивается вокруг оси 13, поскольку ось 14 скользит вправо в прорези
31.
Натяжение пружины 22 превышает силу давления пишущего колеса на бумагу.
Когда был напечатан данный тип текста.
Два промежуточных звена 13 и 1I будут вращаться дальше вокруг двух неподвижных звеньев 17 и 18. Это
движение уберет держатель 4 и, следовательно, типографское колесо 2 с листа 27', предотвратив тем самым
контакт другого шрифта на типографском колесе с бумагой. Это движение обозначено как ii5.
Это продолжается до тех пор, пока колесный узел 4 снова не остановится, и это достигается за счет контакта
выступа на рычаге 52 звена 16 с неподвижной балкой 34. 12Q Одновременно ролик 53, установленный на
колесном держателе 4 с помощью оси 54, отводит блокирующий рычаг 28 от зубчатого колеса 8 до тех пор,
пока тот не остановится в исходном положении 1.
(см. рис. 1), поскольку выступающая часть рычага хлокина 28 находится во взаимосвязи с крюком 29. Теперь
кулачок 38 перемещает "рульфа" 29 назад. Это перемещает рычаг 35 (который удерживался в исходном
положении пружиной 41 в J3w 380,474) и заставляет его вращаться на оси 37, что возвращает все колесные
опоры 4 в исходное положение. В двух положениях покоя каждый держатель типографского колеса
удерживается пружиной 22. Держатели типографских колес 4 не возвращаются в исходное положение до тех
пор, пока типографское колесо 2 не повернется настолько, что часть типографского колеса, соприкасающаяся
с бумагой, не будет опираться на нитки, и, следовательно, ни один шрифт не сможет теперь касаться бумаги.
Как уже было описано, блокирующий рычаг 28 освобождается при подаче энергии на магнит 33 током,
который проходит через отверстие в карте.
Освобождение блокирующего рычага 28 может быть осуществлено механическим способом по мере
прохождения отверстия в карте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380475A
[]
Z1% -7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 15.05.1930. 380, Дата применения (в Соединенном Королевстве):
дюна 71, 1931 год. № 17,0461/37. Заявка принята: сентябрь. 12, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для покрытия: электрические сухие батарейки.
WXe, llERtMANN ALBERT BUMEE GESELLSCHAFT MIT BESCHRANIETER IIAFTUNG, дом 8, Chatisseestrasse,
Berlin, N. 4, U-ermany, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами Германии и At+
ToBr-S;EZ IAn-M1-iS CH I NEN WE SELL SCH AI? MIT BESCHIRIAIiTEIi 1JAFTIUNG, расположенная по адресу:
Бтиловштрассе, 5, Берлин, Западная 57, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное и действующее в
соответствии с законодательством Германии, заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно будет осуществлено, что должно быть подробно описано и подтверждено в соответствии с
вышеизложенным: В связи с производством... В сухих батареях ячейки закрывают дисками из картона или
подобного материала после заполнения ячеек электролитом и до установки крышек на угольные стержни и
припаивания полюсных проводов.
Обычно используется метод, при котором диски clos2 i5l r устанавливаются в нужное положение с помощью
соответствующих инструментов, что является длительной и, соответственно, дорогостоящей процедурой.
Были предприняты попытки выполнить операцию механическим способом. Согласно одному из предложений,
сначала изготавливаются закрывающие диски, которые затем вручную укладываются на ячейку, после чего
диски прессуются в цинковый контейнер с помощью механического штампа; этот метод представляет собой...
Это значительное улучшение по сравнению с ручным методом, но оно по-прежнему требует больших
трудозатрат. Отвернись! Были предложены устройства, в которых угольные электроды расположены по
центру нагреваемых ячеек анодных батарей и подобных устройств, и в ходе той же операции замыкающие
пластины вырезаются и вдавливаются в ячейки на необходимую глубину. Средство для транспортировки
ячеек состоит из вращающегося диска, на который ячейки помещаются вручную, а затем перемещаются в
нужное положение круговым движением. Этот метод имеет тот недостаток, что аппарат не подходит для
использования в связи с полностью автоматическим циклом операций, который включает в себя снабжение
угольных стержней колпачками и пайку проводов полюсов на место, поскольку ячейки необходимо размещать
на вращающемся диске и снимать с него вручную; кроме того, в известном аппарате не предусмотрены
практические средства, с помощью которых можно было бы за одну операцию вырезать закрывающие диски
из полосы материала и установить их на угольные стержни, поскольку для изготовления закрывающих дисков
необходимо использовать специально подготовленный материал 60, что увеличивает затраты.
Ещё одно возражение заключается в том, что устройство для выбивания закрывающих дисков расположено
над контейнером с цинком, так что отходы 65 от полоски картона или подобного материала, образующиеся
при выбивании центральных отверстий для угольных стержней, попадают в контейнер с цинком.
Устройство, предлагаемое в соответствии с изобретением, устраняет все эти недостатки, поскольку ячейки,
подлежащие закрытию, перемещаются по направляющей, движущейся по прямой линии, а устройства для
центрирования, вырубки закрывающих дисков, их установки на место и прижима расположены вдоль
движущейся направляющей. Пробивное устройство расположено в горизонтальном положении и снабжено
пуансоном для выбивания центрального отверстия под углом 80 градусов, так что при использовании
неподготовленного материала закрывающие диски можно выбивать и размещать непосредственно на ячейках
с помощью того же пробивного устройства. Использование этого устройства позволяет исключить весь ручной
труд, что значительно ускоряет весь цикл операций, и т.д. в результате достигается экономия на
себестоимости производства.
Один из вариантов конструкции аппарата для закрытия сухих рулонов проиллюстрирован в качестве примера
на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен план аппарата, а на рисунке 2 — разрез по линии 95
A-B рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии C-D рисунка 1, рисунок 4 — разрез по линии E-F рисунка 1,
рисунок 5 — детальный разрез по линии G-H рисунка 4, на рисунке 6 в увеличенном масштабе показан
фрагмент полосы, из которой вырезаются закрывающие диски. 105 Аппарат состоит главным образом из - - -'
r-,= -, 1 V\ C-i 1.1 ' ' . E t, j - 380,475 - устройство I для центрирования, устройство II для выбивания и установки
закрывающих дисков, устройство III для прижима и конвейер IV. Эти устройства работают не вертикально, а
горизонтально.
Сначала ячейки 1 перемещаются к центрирующему устройству I с помощью конвейерного устройства IV,
которое совершает пошаговое движение. Устройство I состоит из центрирующего штампа 2, который плотно
удерживается в подшипнике 3. На торце штампа 2, прилегающем к конвейеру, имеется большое и малое
конические отверстия, в которые неплотно вставляются соответственно контейнер для ячейки и угольный
электрод. Штамп 4, расположенный напротив штампа и подвижно установленный в подшипнике 5,
перемещается вперед и назад с помощью кулачка 6 и ролика 7, и в нужный момент — то есть в момент, когда
элемент 1 расположен напротив штампа, — элемент выдвигается вперед штампом 4 и прижимается к
неподвижному центрирующему штампу 2, и таким образом угольный стержень центрируется относительно
цинкового контейнера, который сам центрируется.
Кроме того, в стационарном центрирующем штампе 2 предусмотрен штифт S, способный к осевому
перемещению, и при извлечении штампа 4 штифт S перемещается вперед с помощью кулачка 9 и ролика 10 и
прижимается к угольному электроду, так что ячейка 1 выталкивается из центрирующего штампа и помещается
на конвейер.
Последний передает ячейку к устройству I.
Материал для формирования закрывающих дисков подается в устройство для выталкивания пуансона в виде
полосы 11, которая с помощью эксцентрика 12 и рычага 13, соединенного с захватным блоком 14, пошагово
перемещается вниз в направлении пуансона 15. Полоса соединяется блоком 14, который шарнирно закреплен
с внутренней стороны соединения звеньев в корпусе 18, в котором она расположена. Корпус 18 установлен
таким образом, чтобы подниматься и опускаться по призматической направляющей 19 в соответствии с
движением эксцентрика и рычага. При движении вниз блок 14 прижимается к полосе и перемещает ее, а в
нужный момент отпускает, когда изменяется направление движения рычага 5. Предотвращение обратного
скольжения полосы 11 обеспечивается коленным рычагом 16 и противовесом 17. Рычаг поворачивается на
кронштейне, установленном на направляющей 19, и служит для захвата полосы между ее внутренним концом
и противоположным упором в случае, если полоса имеет тенденцию подниматься.
Горизонтально расположенный корпус пуансона 15 установлен в подшипниковом блоке 20 таким образом,
чтобы иметь осевое перемещение, и перемещается вперед и назад с помощью эксцентрика 21. На корпусе
пуансона 13 установлены сами пуансоны 23; из них 23 соответствует диаметру отверстия для угольного
Соседние файлы в папке патенты