Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13054
.pdf
взаимодействовать друг с другом, обеспечивая очень надежное заклинивание кольца в углублении, и, кроме
того, обе боковые поверхности резьбы в углублении и на кольце будут эффективно контактировать,
передавая тепло, благодаря тому, что заклинивание происходит не между одной стороной резьбы и дном, а
между одной стороной резьбы и другой. Очевидно, что конец кольца не может соприкасаться с дном
углубления, но площадь, которая при этом становится неэффективной для передачи тепла, мала в кольцах
клапанных седел в их обычных пропорциях по сравнению с той, которая достигается за счет эффективного
контакта обеих сторон резьбы. 80 Предпочтительно, чтобы обе резьбы были «полными», то есть,
предпочтительно, имели коническую форму с постоянной глубиной и профилем по всей длине, поскольку это
обеспечит максимальную площадь контакта и максимальный эффект заклинивания. Однако в рамках
изобретения можно сделать одну или обе резьбы «неполными» или «незавершенными» — то есть, стороны
углубления могут изначально быть цилиндрическими, а резьба может быть нарезана таким образом, чтобы ее
глубина постепенно уменьшалась к дну углубления.
Такая резьба является истинной конической резьбой, если рассматривать её нижнюю часть, но она неполная
или незавершенная в отношении верхней части. Аналогичным образом, периферия кольца, изначально
имеющая коническую форму, может быть снабжена резьбой 100, которая является дополнением к описанной
выше внутренней винтовой резьбе, причем верхняя часть резьбы является цельной, а нижняя лежит на
цилиндрической поверхности. Такое расположение неполных или незавершенных резьб 105 следует отличать
от обратного расположения, например, у конического метчика, в котором нижняя часть наружной резьбы
лежит на цилиндрической поверхности, а верхняя часть имеет конусность, в то время как внутренняя резьба в
углублении имеет полную верхнюю часть и неполное нижнее, соответствующее наружной резьбе на кольце.
Такие резьбы по сути не являются коническими, и заклинивание происходит не на боковых поверхностях
резьбы, а между конической верхней частью наружной резьбы и конической нижней частью внутренней
резьбы, поэтому такие резьбы не входят в сферу действия данного изобретения.
Угол конусности может варьироваться в широких пределах в зависимости от обстоятельств дела и материала,
из которого изготовлены кольцо и цилиндрическая кромка.
Было установлено, что угол в вершине конуса, равный 0,3 градуса, является эффективным. Аналогично, шаг
резьбы может варьироваться, хотя эффективным считается шаг в 16 головок на дюйм.
Кольцо изначально выполнено длиннее, чем необходимо, и на его верхней стороне имеется паз для
инструмента, с помощью которого оно с усилием ввинчивается в углубление.
Эта верхняя часть с прорезью впоследствии удаляется в процессе формовки конического седла клапана.
Дата: 26 сентября 19:31.
Для заявителя.
ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС ЭВЕРИКЛЕЙТОН, дипломированные патентные поверенные, 511.2, Чансери Лейн,
Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся седел клапанов для внутренних двигателей внутреннего сгорания.
Я, Эдвикс Уолтер Джексон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Бригсток-роуд, 139,
Торнтон-Хит, графство Суррей, настоящим описываю природу данного изобретения и способ его
осуществления, которые будут подробно изложены и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к седлам клапанов для двигателей внутреннего сгорания, в которых кольцо,
имеющее фактическую коническую посадочную поверхность, закреплено в углублении в головке цилиндра. В
некоторых случаях это кольцо выполнено в виде запрессованной защелки в углублении, а в других случаях
оно снабжено параллельной резьбой, входящей в резьбу внутри углубления и привинченной к плоской
поверхности в нижней части углубления, или снабжено конической частью, которая входит в коническую
опорную поверхность или посадочное место в углублении.
Было установлено, что оба эти метода неудовлетворительны не только с точки зрения безопасности, но и с
точки зрения передачи тепла от кольца к металлу цилиндра. Как бы плотно ни прилегало кольцо к
углублению, тепло не распространяется по шву так свободно, как по непрерывному металлическому полотну,
поэтому желательно сделать площадь контакта между кольцом и углублением как можно больше. Когда
кольцо вдавливается в углубление 653, площадь контакта по бокам кольца, конечно же, равна только глубине
кольца, умноженной на его окружность, и было обнаружено, что нижняя сторона кольца фактически не
соприкасается с плоской поверхностью 70 в нижней части кольца из-за того, что при снятии давления,
использованного для вдавливания кольца в углубление, происходит небольшое подпружинивание металла,
достаточное для того, чтобы вывести две кольцевые поверхности 75 из контакта на значительную величину.
Когда кольцо имеет резьбу, общая площадь резьбовой части, конечно, больше произведения глубины на
окружность, но только верхние стороны наружной резьбы и нижние стороны внутренней резьбы
соприкасаются, когда кольцо плотно привинчивается к плоской поверхности в нижней части углубления, и
поэтому, хотя нижняя часть кольца соприкасается с этой плоской поверхностью, эффективный контакт
обеспечивает только половина площади резьбы. То же самое справедливо и в случае, когда поверхности
абатмента имеют коническую форму под углом 90 градусов.
Настоящее изобретение предлагает способ фиксации колец седла клапана в головках цилиндров, который
будет не только более надежным, чем ранее использовавшиеся методы, но и обеспечит увеличенную
площадь эффективного контакта для передачи тепла.
Соответственно, изобретение заключается в обеспечении как внутреннего отверстия углубления, так и
периферии кольца конической резьбой 100. Следует отметить, что такие резьбовые соединения будут
взаимодействовать друг с другом, обеспечивая очень надежное закрепление кольца в углублении, и, кроме
того, обе боковые поверхности резьбы в углублении J05 и на кольце будут эффективно передавать тепло
благодаря кольцу и нижней боковой поверхности внутренней резьбы в углублении, в то время как другие
боковые поверхности резьбы будут разделены друг от друга, как это наглядно показано.
Следовательно, для теплопроводности доступно менее половины общей площади резьбы.
На рисунке 4 представлен вид конической резьбы согласно данному изобретению, аналогичный рисунку 3. Как
будет видно, зазор 75° между двумя резьбовыми соединениями равномерно распределяется по обеим
сторонам резьбы, или, другими словами, резьба на кольце застревает между противоположными сторонами
резьбы внутри углубления 80°. Таким образом, обе стороны резьбы доступны для передачи тепла, и хотя
поверхности 16 и 18 не соприкасаются, потери теплопередающей поверхности, представленные этими 85
поверхностями, невелики по сравнению с тем, что приобретает сама резьба.
Помимо увеличения площади теплопроводности, использование конической резьбы в соответствии с
изобретением № 90 обеспечивает и другие преимущества. Например, эффект общего конусообразного
сечения кольца заключается в том, что при сильном ввинчивании в углубление оно сжимается в поперечном
направлении как единое целое, при этом, помимо заклинивающего действия между боковыми поверхностями
резьбы, на него оказывается общее клиновидное воздействие. В случае параллельной резьбы подобного
эффекта не наблюдается, как станет ясно далее. Кроме того, установлено, что седла, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, демонстрируют меньший износ, чем седла, изображенные на рисунке
3, или другие, в которых конец кольца упирается в дно углубления 105, и, вероятно, это связано с отсутствием
контакта между поверхностями 16 и 18, что придает кольцу небольшую упругость, которая смягчает удары
клапана по седлу 110, подобные ударам молотка.
Были предложены или использованы различные типы запрессованных колец, все они зависят от плотной
посадки, и иногда кольцо изготавливалось до установки детали 41i, но у них есть тот недостаток, что при
замене посадочного места необходимо заново обрабатывать углубление для крепления нового кольца.
Поскольку существует непреодолимое ограничение по максимальному размеру 12G, в котором может быть
изготовлен Tino, существует и ограничение на количество замен сидений этого типа. Следует отметить, что по
сравнению с подобными конструкциями настоящее изобретение предлагает решение, позволяющее очень
легко заменить седло, отвинтив его подходящим инструментом и вставив новое, обеспечивая при этом
герметичность, эквивалентную давлению или заклиниванию. 13p Тот факт, что заклинивание происходит не
между одной стороной резьбы и дном, а между одной стороной резьбы и другой. Очевидно, что конец кольца
не может соприкасаться с дном углубления, но площадь, которая при этом становится неэффективной для
передачи тепла, мала в кольцах клапанных седел, имеющих обычные пропорции, по сравнению с той, которая
достигается за счет эффективного контакта обеих сторон резьбы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение части головки цилиндра и установленного на ней кольца седла клапана, фиг. 2
представляет собой поперечное сечение кольца седла клапана до его ввинчивания в головку цилиндра, а фиг.
3 и 4 представляют собой увеличенные поперечные сечения, показывающие два различных типа резьбы.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, кольцо седла клапана 10 выполнено длиннее готового седла клапана и снабжено
углублениями 12 на верхнем крае для вставки штифта-ключа. Его внешняя поверхность сужена под углом 50°
и снабжена конической резьбой 14. Углубление в головке цилиндра для седла клапана имеет коническую
форму, совпадающую с углом самого кольца, и снабжено направляющей для резьбы 14. Две резьбы устроены
таким образом, что при плотной завинчивании кольца в углубление торцевая поверхность 16 кольца не
касается дна 18 углубления.
После того, как кольцо будет вставлено, как описано, оно готово! Выступающий верхний конец
обрабатывается механически, и формируется коническое седло клапана 20. Хотя на практике кольцо надежно
удерживается простым завинчиванием в углубление, при желании его можно дополнительно зафиксировать
подходящим ключом 22, вставленным в отверстие, просверленное в месте соединения кольца и седла
клапана. В качестве альтернативы вместо цилиндрического ключа можно использовать стальной шарик,
который можно закрепить заклепкой по краю отверстия, в которое он вставляется.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показано поперечное сечение кольца с параллельной резьбой и
посадочного места. Между двумя резьбовыми соединениями, разумеется, должен быть обеспечен зазор, и
люфт, вызванный этим зазором, может быть устранен только путем прижима конца 16 кольца к нижней части
18 углубления. Однако зазор имеется только с одной стороны резьбы, а именно, между верхней боковой
поверхностью наружной резьбы на 380,608 4 380,608 ferenee -fit. -aturallv a seatin., according to Figure r3 can 1)e
replace just as easy, but other benefits mentioned absent in this construction.
Следует отметить, что боковая сторона углубления не обязательно должна быть изначально конической,
поскольку нарезать настоящую коническую резьбу можно и в цилиндрическом отверстии, хотя такая резьба
будет неполной. Однако предпочтительнее начать с конического углубления с правильным конусом и
нарезать в нем полную конусную резьбу.
Угол конусности может варьироваться в пределах допустимых значений в зависимости от обстоятельств дела
и материала, из которого изготовлены кольцо и головка цилиндра. Аналогично, шаг резьбы может
варьироваться, хотя шаг -20 (шестнадцать витков на дюйм) оказался наиболее эффективным. Теперь
подробно описал и выяснил характер моего вышеупомянутого предложения и то, каким образом оно должно
быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380609A
[]
-A ----4J-1-- -i
- - --- -- -i z -It, V1 S. -1! _:-X; ',X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1931. № 26,954/37.
Фотография слева: 8 июня 1932 года.
;K Ä ' 380,609 Полное принятие: сентябрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам подачи листового материала.
Мы, Артур Бингем, подданный Великобритании, и компания Molins Machine Company, Limited, британская
компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования устройств подачи листов или относится к ним, и в частности, относится к устройству для
подачи листов в печатную, режущую или аналогичную машину.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих быстро и эффективно подавать листы в
указанную машину таким образом, чтобы оттиск располагался точно в желаемом положении.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что листы укладываются в ящик под
небольшим углом к горизонтали, при этом передняя часть листов выше задней.
Колеблющийся присос расположен таким образом, чтобы соприкасаться с передней частью самого нижнего
листа в магазине и притягивать его вниз к поверхности пары непрерывно вращающихся подающих роликов.
Пара небольших роликов, установленных на поворотном рычаге, затем соприкасается с верхней частью
передней стороны листа, когда последний лежит на поверхности вращающегося подающего ролика, и трение
двух пар роликов вытягивает нижний лист из магазина и подает его к любому необходимому механизму
печати или резки для дальнейших операций.
Для обеспечения точной приводки листов, чтобы любая печать или резка, которой подвергается лист, была
совмещена с краями листа или с любым ранее напечатанным на нем рисунком, предусмотрены средства для
надежной подачи листа вперед после того, как он покинет подающие ролики.
Рычаг, несущий небольшие ролики, снабжен храповым механизмом, закрепленным на конце, ближайшем к
магазину, а другой конец выполнен в виде подающего зубца. Лапа располагается в пространстве между двумя
маленькими роликами. Когда валик соприкасается с листом, собачка слегка поворачивается вокруг своей оси,
преодолевая натяжение пружины, в момент соприкосновения нижней стороны собачки с листом. Но когда
лист полностью выходит из захвата двух валиков, рычаг, несущий валик, отходит от вращающегося валика, и
конец собачки, образующий подающий зуб на рычаге, слегка опускается вниз и входит в зацепление с задним
концом листа, подавая его в определенное место внутри печатного или другого механизма.
Небольшое удлинительное устройство, смазывающее собачку над подающим зубом, образует упор, который
перемещается по неподвижной направляющей и предотвращает падение собачки, а также контролирует ее
движение таким образом, чтобы зуб перемещался по прямой линии, несмотря на то, что он удерживается на
шарнирном рычаге.
Лист устанавливается в поперечном направлении обычным способом с помощью направляющих.
При желании небольшие ролики для плитки могут быть установлены в кронштейне, способном слегка
поворачиваться на шарнирном рычаге, так что ролики всегда будут соприкасаться с листом при его
перемещении к нему, несмотря на любые небольшие изменения размеров подающих роликов.
Данное устройство может использоваться с механизмом подачи рулонного материала, в этом случае
присоска не требуется, и нарезанные листы просто проходят через подающие ролики и с помощью фиксатора
перемещаются в точно заданное положение в печатной машине.
Таким образом, становится очевидно, что благодаря данному изобретению листы могут подаваться в
печатную или аналогичную машину с высокой скоростью и таким образом, чтобы оттиск располагался точно в
желаемом месте.
Дата: 22 сентября 1931 года.
А. Е. ГОИДЖИДЖЕ.
14, Эвелин-стрит, Дентфорд, Лондон.
С.Е. 8, Агент от имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам подачи листового материала.
Мы, компания ARTHuR BiNGRAM, British Sub-LIMITED, британская компания, обе из которых расположены по
адресу: 2, 95 ject, и компания MOLINS MACHINE COMPANY, Evelyn Street, Deptford, London, S.E. 8, I Price li-I
Adi T>xrX-a 11 1 1 i 1 J i i 1 i 11 i t i i1 1 i i i 380,609, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств подачи листов или к ним, и, в частности, к
устройству для подачи листов в печатно-резную или аналогичную машину.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих быстро и эффективно подавать
листы в указанную машину таким образом, чтобы оттиск располагался точно в желаемом месте.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство подачи листового материала, в котором
поворотный ролик расположен таким образом, чтобы вступать в контакт с вращающимся роликом,
установленным в неподвижном положении, для подачи или продвижения листа, и которое характеризуется
наличием подающего зубца или подобного элемента, расположенного рядом с поворотным роликом и
перемещающегося вместе с ним для захвата задней части листа и его дальнейшей подачи в правильном
положении по мере прохождения через ролики.
Один из способов осуществления изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
фиг. 1 представляет собой разрез устройства подачи листов, сконструированного в соответствии с
изобретением.
Рис. 2 представляет собой фрагмент части рис.
1
На линии А, В. Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые точки на рисунках.
Обращаясь к рисунку, листы 1 сложены в магазине 2 под небольшим углом к горизонтали, при этом передняя
часть листов выше задней.
Колеблющаяся присоска 3 расположена таким образом, чтобы соприкасаться с передней частью самого
нижнего листа в магазине и тянуть его вниз на поверхность пары непрерывно вращающихся подающих
роликов 4.
Пара небольших роликов 5, установленных на рычаге 6, шарнирно закрепленном в точке 7, затем
соприкасается с верхней передней частью листа, когда последний лежит на поверхности вращающихся
подающих роликов 4, и трение двух комплектов роликов вытягивает нижний лист из магазина и подает его к
любому необходимому механизму печати или резки для дальнейших операций.
Для обеспечения точной приводки листов, чтобы любая печать или резка, которой подвергается лист,
происходила точно по краям листа или по любому ранее нанесенному на него рисунку, предусмотрены
средства для удобной подачи листа вперед по мере его прохождения через подающие ролики.
Рычаг i6, на котором установлены ролики Somali Aj 5, снабжен храповым механизмом 8, шарнирно
закрепленным в точке 9.
Защелка выполнена в виде подающего инструмента, как показано на рис. 1, и размещается в пространстве 10
1 между двумя небольшими роликами. Когда валики соприкасаются с листом, собачка 1 слегка
поворачивается вокруг своей оси, преодолевая натяжение пружины 11, когда нижняя сторона собачки
соприкасается с листом. Но когда лист полностью выходит из захвата двух комплектов валиков 4 и 5, рычаг,
поддерживающий валики 5, отходит от подающих валиков 4, и конец собачки, образующий подающий зуб,
слегка пружинит вниз и входит в зацепление с задним концом листа, подавая его в определенное положение
внутри печатного или другого механизма.
Небольшой выступ 12 на собачке над зубцом подачи образует упор и предотвращает выпадение собачки.
Следует отметить, что часть 12 или другая часть собачки может быть расположена таким образом, чтобы
перемещаться по неподвижной направляющей, которая контролирует ее движение, так что зуб перемещается
по прямой линии под углом 95 градусов, хотя он и находится на шарнирном рычаге.
Лист устанавливается в поперечном направлении обычным способом с помощью направляющих.
При желании небольшие ролики могут быть установлены на кронштейне, который шарнирно соединен с
рычагом 6 и способен слегка поворачиваться вокруг него, так что ролики всегда будут находиться в контакте с
листом при перемещении к нему, несмотря на любые небольшие изменения размеров подающих роликов.
Устройство может использоваться с механизмом подачи рулона, в этом случае присоска не требуется,
поскольку полотно разрезается на листы, и нарезанные листы просто проходят через подающие ролики и с
помощью фиксатора перемещаются в точное положение в печатной машине.
Таким образом, становится очевидно, что благодаря данному изобретению листы могут подаваться в
печатную или аналогичную машину с высокой скоростью и таким образом, чтобы сделанный оттиск
располагался точно в желаемом месте.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наша заявка
состоит в следующем: I. Устройство подачи листового материала типа 11 125, в котором поворотный ролик
установлен для перемещения в контакт с роликом, установленным в фиксированном положении для подачи
или перемещения листового материала.
характеризуется наличием зубца fped 130 (380,609) или аналогичного, расположенного рядом с поворотным
роликом и перемещающегося вместе с ним для захвата задней части листа и его дальнейшей подачи в
правильном положении по мере прохождения через ролики, 2. Устройство для подачи листов, как указано в
заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-, 380,61 0 Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1931, № 26,955/5 1, Полный текст слева: 8 июня 1932 г., Полный
текст принят: сентябрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи материала, используемых с печатными, режущими и
аналогичными машинами, или относящиеся к ним.
Мы, Джон Бенджамин Ай Найт, подданный Великобритании, Артур Бингем, подданный Великобритании, и
компания Molonix's Machine Company, Limited, британская компания, все проживающие по адресу: 2,
Эвелин-стрит, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах подачи,
используемых с печатными, режущими и аналогичными машинами, в которых полотно разрезается на листы
или серия отдельных листов подается в машину или выдается из нее.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства, предназначенного для сбора
отдельных листов, поступающих из машины, и автоматического формирования из них ряда уплотненных
стопок.
Описан единственный способ реализации изобретения со ссылкой на штабелирующее устройство, подобное
описанному в британской спецификации № 252278, однако следует понимать, что оно может быть применено
и к другим типам машин, в которых листы подаются в стопке, движущейся вертикально вверх.
Листы, выходящие из печатной машины, проходят через группу из четырех винтов способом, описанным в
Технической спецификации №.
252,278, В верхней части винты образуют стопку листов, соприкасающихся друг с другом. По бокам
штабелера расположены две направляющие из уголкового железа, которые автоматически перемещаются
под стопку листов, образующуюся в верхней части штабелера, и поднимают ее на небольшое расстояние,
чтобы очистить от последующих листов, непрерывно проходящих вверх по штабелеру.
Затем цепной конвейер перемещает штабель вбок из штабелера на пару угловых направляющих, которые
являются продолжением двух подвижных направляющих в их верхнем положении.
Затем подвижные направляющие перемещаются наружу от штабелера и снова опускаются на исходный
уровень, готовые к установке под следующую стопку листов. 50 Аппарат приводится в действие через
заданные интервалы, например, через каждый лист, с помощью кулачка, приводимого в движение от печатной
машины. Кулачок перемещает поворотный рычаг, который, в свою очередь, приводит в действие 55 звеньев,
заставляя два практически вертикальных звена, каждое из которых имеет одну из подвижных угловых
направляющих на своем верхнем конце, перемещаться вверх и вниз по мере необходимости.
Верхний конец каждого вертикального звена направляется двухдорожечным механизмом челночного типа, так
что при движении каждого направляющего вверх он удерживается во внутреннем положении одной дорожкой
кулачка, а после того, как он перемещается наружу в верхней точке своего движения, он опускается по другой
дорожке кулачка, смещаясь относительно штабелера.
Каждое вертикальное звено перемещается из внешнего положения во внутреннее и наоборот благодаря
пружине, которая находится под натяжением 70° в верхней и нижней точках перемещения звена вследствие
углового движения различных звеньев.
Конвейер, который удаляет каждую стопку заготовок с верхней части штабелера, состоит из бесконечной цепи
с толкающим элементом, который направляется при контакте со стопкой таким образом, что его лицевая
сторона остается вертикальной до тех пор, пока стопка не отойдет от штабелера, после чего толкающий
элемент срабатывает так, что стопка покидает ее вертикальными краями заготовок.
Дата: 22 сентября 1931 года.
А. Э. ГОУДДЖ, Эвелин-стрит, 14, Дептфорд, Лондон, S.E.8.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи, предназначенных для использования с печатными, режущими и
аналогичными машинами, или относящиеся к ним.
Мы, Джон Бенджамин Найт, подданный Великобритании, и компания Molins Machine Company, подданный
Великобритании, Артур Бингем, британская компания с ограниченной ответственностью, все по адресу: 2,
[Price li-] / Evelyn Street, Deptford, London, S.E.S, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подающих устройств, используемых в печатных,
режущих и аналогичных машинах, в которых полотно разрезается на листы или серия отдельных листов
подается в машину и выдается из нее.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства, предназначенного для сбора
отдельных листов, поступающих из машины, и для автоматического формирования из них ряда уложенных в
стопки или партии листов.
Согласно настоящему изобретению, в подающем устройстве для использования с печатными, режущими и
подобными машинами предлагаются средства для отделения партий листов от стопки, движущейся
вертикально вверх, включающие направляющие элементы, расположенные таким образом, чтобы
перемещаться и отрезать партию, содержащую необходимое количество листов, от верхней части стопки и
поднимать их над ней, а также толкающее устройство, которое выводит отделенную партию из линии
движущейся стопки.
Один из способов реализации изобретения будет описан на примере штабелирующего устройства,
описанного в британской спецификации № 252278, однако следует понимать, что его можно применять и к
другим типам машин, в которых листы подаются в стопку, перемещаясь вертикально вверх.
Один из способов эффективного осуществления изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку аппарата, сконструированного в соответствии с
изобретением.
На рис. 2 представлен вид рис. 1 в направлении стрелки «А». На рис. 3 и 4 показаны увеличенные детали
аппарата.
На всех рисунках чертежа одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. На чертеже
показано, что листы из печатной машины подаются лентами 1 к группе из четырех шнеков 2, как описано в
Спецификации № 252278, и поднимаются к верхней части шнека, где собираются в стопку листов,
соприкасающихся друг с другом.
Направляющие 3, изготовленные из уголкового профиля, расположены по бокам штабелера и перемещаются
под партию листов, которые скапливаются в верхней части штабелера, поднимая их на определенное
расстояние, чтобы убрать последующие листы, непрерывно проходящие вверх по штабелеру. Цепной
конвейер 4, на котором установлен толкающий элемент 5, перемещает партию листов вбок из штабелера на
пару угловых направляющих 6, которые соединяются с продолжением направляющих 3, когда последние
находятся в верхнем положении.
Толкающий элемент 5 направляется неподвижной направляющей 70 70 и в конце своего перемещения
срабатывает от неподвижной пластины S, так что его край в этой точке поднимается почти вертикально и не
нарушает расположение листов в партии. 75 Подвижные направляющие 3 выдвигаются наружу от укладчика
по мере удаления партии листов толкателем 5 и возвращаются в исходное положение, готовые к вставке под
следующую партию уложенных листов.
Работа аппарата обеспечивается через заданные интервалы, например, через каждые 100 листов, с помощью
кулачка 9, приводимого в движение от печатной машины. Кулачок 9 перемещает рычаг 10, закрепленный на
шарнире 11, который, в свою очередь, вращает шпиндель 12 и заставляет планку 13, на которой находится
угловая направляющая, перемещаться вверх и вниз под действием пружины 14. Направляющая 3 на другой
стороне станка приводится в действие тем же кулачком 9 через звено 15.
Штанга 13 шарнирно закреплена своим нижним концом на рычаге 13, установленном на шпинделе 12, а ее
верхняя часть 95° работает в пазу 16, вырезанном в кронштейне, прикрепленном к раме станка; паз
достаточно длинный, чтобы позволить штанге 13 в некоторой степени перемещаться вокруг оси вращения.
100 Пружина натяжения 20 прикреплена одним концом к стержню 13, а противоположным концом — к
кронштейну 22, установленному на звене 12, закрепленном на шпинделе 12. Аналогичная пружина 201
прикреплена к стержню 131 и кронштейну 221 105 на звене 1:3b с другой стороны аппарата.
Как показано на рисунке 1, направление натяжения пружин 20 и 201 таково, что они выталкивают стержни
наружу на 110 градусов, когда стержни 1-3 и 13'1 находятся в верхней точке своего подъема. Однако по мере
опускания звеньев l'" и 1.b верхние концы кронштейнов 22 и 221 смещаются внутрь за точки крепления пружин
115 20 и 201 к стержням 13 и 131 соответственно, и последние, следовательно, вынуждены поворачиваться
внутрь вокруг своих шарниров.
Стержень 13, а также стержень I31, 120, направляются в пазу 16 с помощью кулачка 17 с двойной
направляющей, подобного показанному на фиг. 3, а толкатель 18 на стержне имеет такую форму, что при
движении стержня вверх он следует по направляющей с одной стороны кулачка и возвращается вниз по
направляющей с другой стороны.
Направляющая 19 между двумя рельсами имеет форму, показанную пунктирными линиями, для обеспечения
необходимого движения. Пружины 20 и 201 обеспечивают срабатывание устройства, предотвращающего
перемещение толкателя при выходе из него, благодаря чему направляющие IS совершают 130 380,610
циклов срабатывания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380611A
[]
, '- , I- ,1117----A
1
7--- --z 1 J _ M- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Бельгия): Апий 7, 7931.
380, 611 __ 4 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве: сентябрь. 30, 1931. № 27,216131.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве продукции для обеспечения движения вперед, в частности, игрушек, сидений и т.д.
Мы, Хилри Ви Эндлинг, проживающая по адресу: бульвар Шасль, 17, Шартр, департамент Эр-э-Луар,
Франция, граждане Франции, и Жорж Никольмер, проживающий в Дампмаре, департамент Сена-э-Марна,
Франция, граждане Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и разъяснены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству, вызывающему движение путем качания, применимому к качалкам,
игрушкам, сиденьям и т. д., и имеет своей целью усовершенствование его конструкции.
Ранее предлагалась игрушка в виде лошадки или подобной ей игрушки, установленной на качалках и
снабженной рамой, шарнирно закрепленной одним концом к телу лошадки или подобной ей игрушки, которая
может качаться вперед и опираться другим концом на землю, когда лошадка или подобная ей качается
вперед, и скользить вперед по земле на качалках, когда лошадка или подобная ей качается назад. В этой
конструкции качалки должны легко скользить по земле, но основание лошадки не должно скользить.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается устройство, вызывающее движение путем качания,
включающее сиденье, фигурку животного или подобное изделие, снабженное качалками и приспособленное
во время части своего движения качаться на опоре, при этом опора имеет подошву, приспособленную для
опоры на землю во время указанного качательного движения, и удерживает опору в вертикальном и
неподвижном положении.
При желании плоскость колебаний костыля может быть поворотной, что позволяет перемещать его в
различных направлениях.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
показано:
Рис. 1. Качалка-лошадка, изготовленная в соответствии с изобретением, показана в положении покоя на
костыле.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис. 3-7, показывающий последовательные положения
лошади во время ее движения; рис. Рис. 9. Диаграмма, определяющая форму [цена lJ-] для качалок; Рис. 9.
Колеблющаяся опора, расположенная 55, позволяющая направлять аппарат в различных направлениях; Рис.
10. Разрез подошвы опоры.
Соседние файлы в папке патенты