Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13051
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380656A
[]
PAeNT SPEI FCAIONPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1931, Нет, 33,451/31.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
380,656 Усовершенствования, относящиеся к межевым столбам геодезистов.
Компания CoolcE, TROUGHTON & SIMMS LIMITED, британская компания, расположенная в Бакингем-Уоркс,
Йорк, графство Йорк, и Джон Данлор Линн, подданный короля Великобритании, проживающий по
вышеуказанному адресу, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к межевым шестам геодезистов, которые до настоящего времени, как
правило, изготавливались из дерева или металла и были цельными, хотя для этой цели было предложено
использовать трубчатый шест круглого сечения. Однако в случае такого трубчатого столба было обнаружено,
что для обеспечения достаточной жесткости необходимо увеличить толщину материала до такой степени, что
столб становится чрезмерно тяжелым, и одной из целей настоящего изобретения является преодоление этого
недостатка. Ещё одной целью изобретения является обеспечение возможности быстрого удлинения шеста
стандартной длины.
Согласно одной из особенностей конструкции трубчатой геодезической мерной линейки, внешняя или
внутренняя поверхность, или обе эти поверхности, имеют некруглую форму поперечного сечения. Таким
образом, одна или обе эти поверхности могут быть выполнены из треугольных элементов.
Квадратная, многоугольная, эллиптическая или гофрированная форма, и в любом случае, при заданном
количестве используемого металла или другого материала, опора оказывается значительно жестче, чем
опора, у которой внутренняя и внешняя поверхности имеют круглую форму. Обычно углы или гофрирование
некруглой формы будут параллельны оси полюса, но это не обязательно так; например, они могут иметь
спиральную форму.
Согласно еще одной особенности изобретения, в дополнение к мерной шесту стандартной длины
предусмотрено одно или несколько удлинительных элементов, предназначенных для установки на шест с
целью увеличения его общей длины.

В предпочтительной конструкции трубчатого столба как внешняя, так и внутренняя поверхности столба имеют
взаимодополняющие гофрированные элементы таким образом, что толщина материала остается практически
постоянной. Диаметр опоры может составлять от 1 до 112 дюймов в зависимости от требуемой прочности и
высоты опоры. В случае столба диаметром приблизительно 1 дюйм количество гофрированных элементов
может быть подходящим — восемь или десять.
Для закрепления в земле столб снабжен острием, которое может быть образовано путем соответствующего
сужения трубчатой секции на его нижнем конце. 65 В качестве альтернативы может быть предусмотрена
отдельная точка крепления, которая фиксируется к трубчатому столбу с помощью таких средств, как винты,
заклепки, пайка, сварка или любым другим подходящим способом. 70 Обычно мерные шесты
изготавливаются стандартной длины, например, шесть, семь, восемь, десять и двенадцать футов; однако,
согласно настоящему изобретению, предлагается, чтобы облегчить увеличение длины стандартного шеста,
предусмотреть один или несколько удлинительных элементов, легко прикрепляемых к нему.
Такое удлинение обычно делается на длину, равную разнице в 80 градусов между длинами двух стандартных
столбов, так что удлиненный столб имеет некоторую стандартную длину, обычно используемую. Для
фиксации удлинителей на месте можно использовать любые подходящие средства, например, резьбовые или
простые муфты; в случае трубчатого столба удлинитель может быть снабжен заглушкой, предназначенной
для входа в сам столб. Следует понимать, что конструкции, подобные тем, которые являются предметом
настоящего изобретения, имеющие определенную длину или способные к удлинению с помощью
удлинительных элементов, также определенной длины, существенно отличаются от телескопических
конструкций, например, измерительных стержней, которые имеют коробчатую форму и, соответственно, часто
изготавливаются из прямоугольного или другого некруглого сечения.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380657A
[]
ПАТ Е, П т С'ПЕВ 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - C'/T7oN Дата Конвенции (Германия): декабрь. 9, 1930. 380965' Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
2,
1931. № 33,452/31.

(Дополнение к патенту № 379804.) (Дата принятия конвенции (Германия): 3 марта 1930 г.) ) Завершено.
Принято к рассмотрению: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим выключателям или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENS-SCHUCKER^VWERXE AxTI 3NG:ESELLSQHArT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в описании заявки на патент № 1.9,155 от 19:31 (серийный номер 379,804).
Предметом основного применения является расширительный выключатель, паровой канал которого имеет
выходное отверстие для пара по всей периферии расширительной камеры, которая удерживается в закрытом
положении с помощью нагруженных запорных элементов. Запорные элементы, оснащенные механизмом
закрытия, позволяют оттоку пара из камеры только тогда, когда пар достигает заданного давления. Однако,
если управление закрывающим элементом полностью зависит от давления пара, то удержание выходного
отверстия в открытом состоянии во время прохождения нулевого тока нелегко обеспечить при сильном
расширении вследствие резкого падения давления пара.
Изобретение заключается в том, что закрывающий элемент и любые перемещаемые им части имеют такую
большую массу, что после срабатывания закрывающего элемента под действием давления пара его
возвращение на место для повторного закрытия периферийного выходного отверстия задерживается по
меньшей мере в течение одного прохождения тока при нулевом значении. Замедление закрывающего
движения происходит вследствие инерции большой массы. Одновременно с этим достигается тот факт, что
выходное отверстие полностью открыто во время прохождения тока при нулевом значении. Если
используется пружинный противовес, то предпочтительно, чтобы масса запорного элемента и любых
перемещаемых им частей была рассчитана таким образом, чтобы время колебаний пружинного запорного
механизма находилось вблизи половины периода переменного тока, от которого работает выключатель. В
этих условиях запорный элемент [Цена 11-] не совершает под действием падающего давления пара быстрого
закрывающего движения.
На прилагаемом чертеже показаны 5 примеров переключателей, изготовленных в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показан расширительный переключатель, паровая камера 10 которого расположена внутри
конденсационного резервуара 11. Это 6Q.
закрыт крышкой 12, в которой закреплены болты 13, 14, служащие для направления крышки во фланцах
паровой камеры 10. В показанном на рисунке положении покоя крышка удерживается с помощью заданной
силы пружины, создаваемой пружинами 15, 16. Крышка 12 образует с пружинами 15, 16 колебательную
систему, длительность колебаний которой "T" (рис. 2) приблизительно равна 70 длительности половины
периода, 1/2,1, переменного тока. 17 — это крышка конденсационной камеры. 18 и 19:
Это отверстия в крышках для подвижного штифта 21 переключателя. 20 75 — это неподвижный элемент
переключателя, закрепленный в паровой камере. Ток подается на переключатель 20 и отводится от контакта
переключателя 21 посредством скользящего контакта, не показанного на чертеже. 80 Две камеры заполнены
переключающей жидкостью, водой или маслом, до отметки 22.
Крышка 12 либо полностью изготовлена из изоляционного материала, либо изолирована относительно
контакта выключателя 21. 85 Если контакт 21 выведен из переключающего элемента 20, когда переключатель
находится в рабочем состоянии.

Под действием тока образуется aTr. Весь последующий процесс гашения происходит настолько быстро, что
контакт 9Gswitch не успевает покинуть камеру к моменту погашения дуги. Жидкость, используемая в качестве
переключателя, испаряется, и давление пара выталкивает крышку вверх. Когда достигается определенное
давление пара 95, соответствующее давлению пружин 15, 16, нижний край крышки 12 достигает верхнего края
паровой камеры 10, так что между частями 12 и 10 образуется кольцевое периферийное отверстие 1000, из
которого пар начинает поступать в конденсационный сосуд. Крышка поднимается выше до достижения
максимального значения отверстия, которому соответствует максимальное давление пружины. Если после
превышения максимального значения ток в дуге начнет стремиться к нулю, то образование пара дугой
уменьшится. Под воздействием высокого давления пара и широко открытого расширительного отверстия
объем пара, собранного под давлением вокруг камеры, очень быстро расширяется, в то время как дуга
сжимается.
«При нулевом токе расширяющийся пар также заполняет пространство дуги, ранее несущее ток,
конденсируется вокруг несущих электрическую нагрузку элементов и, таким образом, деионизирует дугу
настолько быстро, что последняя больше не может образовываться».
Период собственных колебаний T системы расширения выражается формулой T = 2rV?? где m — масса, а k
— сила пружины. Сила пружины определяется относительно создаваемого давления расширения. Таким
образом, способность к колебаниям будет в значительной степени зависеть от массы mi.
На диаграмме (рис. 2) показано смещение фазы во времени величины колебаний подвижного
расширительного элемента относительно образования пара в секунду в камере. После прохождения нулевого
тока количество пара q, образующегося в секунду, будет увеличиваться с ростом тока, достигая своего
максимального значения Q при максимальной мощности дуги, а затем снова падать до нуля при прохождении
нулевого тока. Величина колебаний s расширительного элемента смещается по фазе относительно q в
определенный момент времени из-за инертной массы расширительного элемента, так что в момент времени
t, когда значение тока равно нулю, расширительное отверстие открывается в соответствии с величиной
колебаний SG. Предполагается, что длительность колебаний T расширительного элемента точно равна
длительности половины периода 112,1 переменного тока.
Массу расширяющегося элемента, например, можно увеличить также с помощью конниектина! Крышка 12
паровой камеры и крышка 17 конденсационной камеры.
Инерция движения расширяющегося элемента оказывает влияние на формирование давления пара перед
расширением, так что чем больше время колебаний T, тем больше следует ожидать увеличения давления
пара во время открытия.
Следовательно, если заданное максимальное давление пара для расширения должно быть достигнуто, то
рабочее давление, то есть упругий противовес, будет тем меньше, чем больше масса и, следовательно, чем
больше время колебаний T, тем лучше. Желательно, чтобы большая часть образования пара происходила в
закрытой камере. Образование пара в полностью закрытой камере имеет то преимущество, что по сравнению
с преждевременным открытием (73 Premature opening) максимальное давление расширения пара достигается
гораздо быстрее и с испарением значительно меньшего количества жидкости в паровой камере. 80 Такое
образование давления пара может быть достигнуто без потерь пара в закрытой камере за счет такой
конструкции расширительного элемента, при которой расширительное отверстие не открывается до тех пор,
пока ему не будет придано определенное ускорение под действием давления пара. Это достигается простым
способом за счет перекрытия частей расширительного элемента, движущихся относительно друг друга. 9g На
рисунке 1 выступающая вниз часть крышки 1'2 заходит в верхний конец камеры переключателя 10.
Влияние инертной массы на движение расширительного элемента имеет то преимущество, что благодаря
кинетической энергии, передаваемой элементу, можно даже обеспечить продолжение движения раскрытия в
течение части процесса расширения, в частности, после прохождения нулевого тока, благодаря чему может
быть достигнут особенно мощный эффект гашения.

В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что – то, что мы –
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380658A
[]
Спецификация rATEX
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия): декабрь. 9, 1930.
380,658 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 декабря 1931 г. № 33,453/31.
W (Патент на дополнение к № 379,804. Дата проведения конвенции (Германия): 3 июля 1930 г. ) Заявка
принята: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим силовым выключателям или связанные с ними.
Компания WV7e, SIE3IENS-, CIIUJCxEiERKxVIi AiiTIvn'GeLSELLSclIAlFT, немецкая компания из
Берли-Зенайнштадта, Германия, настоящим излагает характер данного изобретения и то, как оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в описании заявки на патент № 19155 от 1931 г. (номер заявки 379804).
Предметом основного применения является расширительный выключатель, паровой канал которого имеет
выходное отверстие для пара вдоль всего периметра расширительной камеры, которая закрывается
нагруженными закрывающими элементами.
Зажимы, заполненные закрывающими элементами, позволяют отток пара из камеры только тогда, когда
паровое давление достигает заданного значения. Однако, если управление закрывающим элементом
полностью зависит от давления пара, то удержание в открытом состоянии выходного отверстия (при нулевом
токе) нелегко обеспечить при сильном расширении вследствие значительного падения давления пара.
0 Настоящее изобретение характеризуется тем, что на запорные элементы, контролирующие выход пара,
воздействуют, в зависимости от высокого давления пара, дополнительные устройства (демпфирующие
устройства, устройства для удержания жидкости и тому подобное), которые взаимодействуют с давлением
пара таким образом, что обеспечивается сохранение открытого состояния выходного отверстия
микрофибриллы по меньшей мере на одном участке с нулевым током. Дополнительные средства могут быть
сконструированы таким образом, чтобы взаимодействовать с давлением пара таким образом, чтобы
выходное отверстие под воздействием быстро падающего давления пара в паровой камере не закрывалось
мгновенно, а закрывалось с задержкой. В 1-м пальтивулярном механизме может использоваться замедление

движения (теряющего элемента), которое работает только в направлении потери, при этом выходное
отверстие в период расширения внезапно открывается на полную величину.
В качестве дополнительных средств могут также использоваться средства, которые взаимодействуют с
давлением пара таким образом, что закрывающий элемент освобождается только непосредственно перед
прохождением нулевого тока 55. Этого можно достичь, например, с помощью противодействующей силы,
которая расположена таким образом, чтобы падать синхронно с током выключателя. «Если открытие
происходит непосредственно перед прохождением нулевого тока, то будет обеспечено сохранение открытого
состояния выходного отверстия во время прохождения нулевого тока».
В Darticulai контактный элемент (может удерживаться магнитом, возбуждаемым выключателем с током 65).
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры расширительных переключателей в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показана паровая камера расширительного переключателя с замедленным замыканием. Камера
32 представляет собой расширительный сосуд, внутри которого установлена паровая камера 33. Камера 34 —
подвижная крышка, в которой закреплены болты 35 и 36, проходящие через выступы 37 и 38 и несущие
кольцеобразный поршень 40. 41 и 42 — пружины натяжения. Поршень снабжен отверстиями 43 и 44
соответствующей площади, которые закрываются при движении поршня вниз невозвратными клапанами 45,
46.
Когда крышка 34 поднимается под действием давления пара, и поршень 40 движется вверх, обратные
клапаны 45, 46 и 8,5 открываются, так что жидкость может легко протекать через отверстия 43 и 44, при этом
движение вверх не замедляется. При закрывании крышки 34 обратные клапаны 45 и 46, наоборот,
закрываются, и движение вниз настолько сильно затухает или замедляется трением жидкости о окружность
поршня, что выходное отверстие остается полностью открытым во время прохождения через него нулевого
тока.
На рисунке 2 показана модифицированная форма расширительного выключателя, в которой крышка паровой
камеры удерживается магнитным способом. Стенка паровой камеры j00 ber 50 состоит из магнитного
материала, а ее крышка 51 также имеет магнитные вставки 52.
53 является расширительным баком, а 54 — его крышкой. Ток сначала проходит через большую обмотку 53,
направленную к вакуумной камере, а затем к неподвижному переключателю f5i. Ток снимается с подвижного
переключателя на стержне 57 фунтов, обеспечивая скользящий контакт. 5-18 являются дополнительными, в
результате чего сосуд не может быть открыт при низком давлении пара.
После размыкания переключающих элементов внутри паровой камеры под действием дуги образуется пар,
однако крышка сначала не поднимается, пока ток переменного тока в данный момент достаточно высок (-15
А). Когда же нулевое значение тока очень близко к нулю, магнитное притяжение становится настолько малым,
что паровая камера открывается под давлением пара.
Скорость открытия выходного отверстия (скорость движения крышки) может быть очень большой, что
позволяет добиться значительного снижения давления в единицу времени.
Могут быть установлены продувочные клапаны, которые ограничивают создание чрезмерного давления, при
этом обеспечивая очень высокую производительность без таких клапанов, однако они действуют как
расширительные клапаны.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380659.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): Док. 6, 1930. 380,659 Дата отмены (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 4, 1931. Нет, 33,669/31.
Завершено. Принято: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для автоматического регулирования прохождения жидкости
по трубопроводам.
Компания TIni BRISTOL COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: AEate2ltiry, Connecticut, United States of America,
правопреемники HENItv JITTLE GRIGGS, проживающего по адресу: 10:3, Buckingliam Street, Waterbarrier,
Connecticut, United States of America, и ARTHUR PtOE LABEY, проживающего по адресу: 22, Farnhain Avenue,
Waterbarrier, Connecticut, United States of America, оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для автоматического управления прохождением жидкости через
трубопровод, при этом жидкость может либо непосредственно влиять на условия, находящиеся под конечным
контролем, либо регулировать их посредством промежуточных механизмов. Например, оно может
обеспечивать подачу теплоносителя.
В аппаратах такого типа предлагается использовать в сочетании с устройством, реагирующим на изменения
температуры, давления и т. д., управляющий элемент, такой как клапан, который приводится в действие этим
элементом (и представляет собой более или менее плоский упругий элемент, приспособленный для
взаимодействия с клапаном), обеспечивающим эффективное давление потока жидкости, при этом жидкость, в
свою очередь, осуществляет желаемое управление и регулирование, например, с помощью так называемого
«сервомотора».
Целью настоящего изобретения является разработка нового управляющего элемента для взаимодействия с
реагирующим устройством, а также его специфическое расположение для осуществления желаемого
управления; кроме того, предлагается создать элемент такого рода, позволяющий регулировать скорость, с
которой осуществляется управление, особенно в контексте применения в «плавающей» системе управления.
При реализации изобретения, например, устройство управления с эластичной камерой или диафрагмой,
приводимое в действие, сконструировано таким образом, чтобы его эластичная камера или диафрагма
подвергались переменному давлению жидкости. Клапан указанного устройства открывается и закрывается в
соответствии со степенью давления, приложенного к эластичной камере или диафрагме. Переменное
давление жидкости, приложенное к этой эластичной камере или диафрагме, подвергается воздействию

реагирующего устройства под влиянием давления, температуры или подобных условий, причем указанное
реагирующее устройство для этой цели имеет связанный с ним лопастной элемент 61), перемещающийся
между двумя противоположными соплами, выпускающими жидкость, которые предназначены для выпуска
жидкости на противоположные стороны лопастного элемента, действующего как затвор или заслонка, когда
он находится в 65-м соединении с указанными противоположными соплами.
Сервомотор или подобное устройство, в свою очередь, может приводиться в действие жидкостью, давление и
подача которой контролируются указанной лопаткой через пилотный клапан.
Кроме того, указанная колеблющаяся лопатка может быть различной конструкции для обеспечения разной
степени дросселирования в зависимости от того, насколько точно она соприкасается с двумя противоположно
расположенными соплами. 7, Однако суть изобретения лучше всего будет понята при описании в связи с
прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид нового управляющего
устройства, с отломанной частью корпуса и регистрационной диаграммы; Рисунок 2 представляет собой
фрагментарный вертикальный разрез корпуса в увеличенном масштабе; Рисунок 3 представляет собой
фрагментарный продольный разрез лопатки и связанных с ней форсунок в увеличенном масштабе; Рисунок 4
представляет собой фронтальный вид, а Рисунок 4 — боковой вид в увеличенном масштабе колеблющейся
лопатки.
На рисунках 6 и 7 в увеличенном масштабе показана модификация конструкции колеблющейся лопатки
управляющего устройства и принцип его действия, а на рисунке 8 представлен фрагментарный вид сверху
модифицированного крепления сопла.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 10 изображен подходящий корпус для размещения записывающего
прибора, включающего вращающуюся диаграмму 11 и указатель или записывающий стилус 12, который
может приводиться в действие температурой, давлением или другими условиями и перемещаться по
диаграмме в соответствии с изменениями в такой конфигурации --- I:- - -.
380,659 условия, как это хорошо известно.
В нижней части кожуха 10 прикреплен фитинг 13, к которому подсоединена входная труба 14 от источника
жидкости (не показана) и под требуемым давлением; к указанному фитингу также может быть подключен
манометр 1-5 для индикации текущего давления подачи. К нижней части кожуха прикреплен еще один фитинг
16, который также соединен с манометром 17 и имеет выходное отверстие 18 для подачи жидкости под
давлением к серводвигателю (не показан) любой известной или специальной конструкции.
В фитинге 16 предусмотрено дренажное соединение 19, размеры которого относительно выходного отверстия
18 не оказывают существенного влияния на подачу жидкости, но не приводят к ее утечке при прекращении
подачи к фитингу. Трубка 20 соединяет фитинг 16 с эластичной камерой, диафрагменным устройством или
пилотным клапаном 21, который также сообщается через пластину 22 с фитингом 12 и с источником подачи
жидкости.
Однако пилотный клапан 21 может быть активирован при определенных условиях. Подача жидкости к лампе
20 и сервомотору осуществляется в соответствии с движением стилуса 12, приводимого в действие
условиями, которые, в свою очередь, контролируются сервомотором.
С этой целью стилус 121 несет гибкую лопатку 2-5 (рис. 2 и 3J), которая расположена для колебательного
движения между двумя расположенными напротив друг друга соплами 26 и 27, постоянно сообщающимися с
источником подачи жидкости, например, через трубку 28, имеющую ответвления 29 и 30, одно из которых
подает жидкость к соплам 26 и 27, как показано, а другое обеспечивает постоянное сообщение пилотного
клапана с источником подачи.
Обычно жидкость вытекает из соответствующих сопел двумя противоположно направленными струями, при
этом ее давление существенно снижается за счет установки перепускного клапана или сужения 31 в трубке
28. Когда стилус 12 перемещается в положение лопатки 295 и двух сопел, причем эта лопатка

сконструирована таким образом, чтобы заполнять практически все пространство между ними, выход из
соответствующих отверстий сопел практически прекращается; и в сообщающихся с ними каналах, особенно в
ответвлении 30 к запорному клапану, будет создаваться обратное давление, которое используется для
управления указанным клапаном.
Соединение 30 от трубки 28 выполнено с этой целью к одной стороне эластичной камеры или диафрагны 33
указанного пилотного клапана 21, который, таким образом, подвергается давлению, преобладающему в
соединении 30, и находится под контролем tle af.
— сказал Фэйн. Эластичная камера или диапа-ирави.
Кроме того, f 33 соединен через шток 34 с клапаном 3.5, который находится под механическим натяжением 70,
как Lv, посредством пружины 36, которая при этом устанавливается на седло 37.
Этот клапан регулирует передачу жидкости между трубкой 22 и трубкой 2075, работая, например, в режиме
сервопривода, и когда клапан 35 закрывается, подача жидкости к нему прекращается. Когда напряжение на
эластичном стержне или диафрагме увеличивается, то под действием промежуточного клапана 35 он
поднимается со своего седла 37, и связь между выводами 22 и 20 возобновляется через пилотный клапан.
<21 для cpei! n'' сервомотор. 85 Кроме того, желательно предусмотреть адаптационный механизм,
позволяющий регулировать скорость увеличения или уменьшения давления на серводвигателе или реле. Для
обеспечения плавающего управления на 90 градусов с помощью этого типа двигателя скорость его работы
регулируется в соответствии со скоростью вращения, и этот процесс соответствует значениям в зависимости
от открытия клапана, обеспечивающего подачу жидкости на 95 градусов. Например, в тех случаях, когда
система управления подачей пара, используемая в технологических процессах, довольно быстро реагирует
на подачу пара, при холодном запуске системы управления она обеспечивает полное открытие клапана
подачи пара, который закрывается, когда температура достигает заданной температуры или желаемого
значения.
105 Для системы управления «открытие-закрытие» с быстрой регулировкой клапана, управляющего подачей
пара, такая система должна оставаться полностью открытой до достижения заданного значения, после чего
она закрывается. 110 Температура в контрольной точке 1i a-f будет отличаться в большую или меньшую
сторону от нормальных условий. В результате этого снова произойдет повышение температуры. «Когда этот
поток достигнет контрольной точки, он также резко прекратится, хотя температура все равно будет
продолжать падать в зависимости от условий; и когда падение завершится, начнется повышение
температуры при полностью открытом клапане, что запустит цикл, который будет продолжать повторяться».
Однако, если клапан отрегулирован таким образом, чтобы открываться и закрываться постепенно, то при
повышении температуры до 125°C указанный клапан начнет закрываться до достижения заданной точки.
После этого.
Если точка достигнута, клапан будет иметь существенно правильное отверстие для закрытия винтов 47; и,
таким образом, указанные форсунки могут быть расположены по-разному радиально относительно
расположенной между ними лопатки в соответствии с требованиями.
При использовании лопатки типа, изображенной на рисунках 6 и 7, имеющей равномерную толщину и
наклонную режущую или дросселирующую кромку.50 скорость действия зависит от времени, необходимого
для того, чтобы эта кромка закрыла или открыла отверстия сопла. 75.
Для регулирования скорости взаимодействия между соплами и лопаткой, последние перемещаются по дуге
окружности, так что расстояние струй от оси вращения лопатки на 80° может быть увеличено или уменьшено.
Например, если струи полностью находятся ниже дуги XX, в положении A, рисунок 7, максимальная скорость
достигается за счет того, что сторона лопатки 8s, которая служит в качестве дроссельного элемента, движется
по линии, перпендикулярной дроссельному элементу. Когда струя полностью находится над дугой XX, в
положении B (рис. 7), минимальная скорость достигается за счет того, что 90-градусный конец лопатки,
служащий дроссельным механизмом, движется по линии, наклоненной к дроссельному механизму. Последнее

положение струи соответствует положению минимальной скорости; а угол между линиями 95 Bi и W'l — это
ход лопатки, необходимый для полного открытия отверстий струи. Положение А обозначает положение струи
для достижения максимальной скорости, а угол между линиями А и 100 — это перемещение лопатки,
необходимое для полного открытия отверстия.
Положение B следует выбрать таким образом, чтобы угол Ai делил угол B' пополам, поскольку при этом точка
привязки к управляющему положению остается неизменной при изменении скорости.
Расстояние от А до В невелико; и не имеет значения, движется ли струя по прямой линии между этими двумя
точками или по дуге окружности, при условии, что угол невелик. Любая скорость между максимальной и
минимальной может быть достигнута путем выбора соответствующего промежуточного положения между A и
B. Для осуществления вращательного движения 115 форсунок относительно лопатки типа, показанного на
рисунках 6 и 7, первая может быть установлена с возможностью поворота, как показано на рисунке 8, вокруг
шпильки 55, которая также служит для ее крепления к регулировочному рычагу 40 120. При этом
предусмотрено удлинение 56 элемента форсунки, которое входит в зацепление с упорными штифтами 57,
выступающими из регулировочного рычага, чтобы ограничить диапазон возможного поворота для
регулировки. Это приводит к желаемому изменению расстояния между соплами и осью лопатки на 125
градусов.
Таким образом, лопатка с соответствующим образом сформированным срезом может быть сконструирована
таким образом, чтобы ограничивать и перекрывать поток от отделенного вещества и регулировать
температуру. Кроме того, из-за неизбежной задержки произойдет небольшое повышение температуры выше
контрольной точки, что в Турине приведет к тому, что клапан останется закрытым немного дольше, чем нужно.
Это приведет к снижению температуры и медленному открытию клапана.
Аналогичным образом, температура немного опустится ниже контрольной точки, прежде чем открытие
клапана сможет произвести необходимую коррекцию, и температура снова начнет повышаться. Таким
образом, завершается цикл, который будет продолжать повторяться; и если скорость клапана была должным
образом отрегулирована, «колебания» в этом цикле будут постепенно сокращаться, так что, если условия
процесса остаются относительно постоянными, можно достичь равновесия, при котором движение клапана
будет минимальным.
Конечно, система контроля пенообразования Suel этого сделать не может.
должна быть обеспечена безопасность при любых условиях, особенно в условиях быстрых изменений
ситуации. Если скорость регулировки слишком низкая, корректировки вносятся слишком медленно, и
температура будет плавно выходить за пределы контрольной точки, что приведет к тому, что температурная
кривая будет иметь тенденцию к отклонению от заданного значения. В то же время, если условия достаточно
стабильны, температурная кривая, скорее всего, будет иметь вид правильной синусоидальной кривой.
Как показано на рисунке, при желании лопатку можно сделать симметричной, чтобы она одинаково хорошо
работала независимо от того, вращается ли она по часовой стрелке или против часовой стрелки, и ее можно
уменьшить вблизи конца вала, чтобы сделать лопатку более гибкой в поперечном направлении в точке,
проходящей между форсунками, так что она будет более или менее «плавать» между форсунками на
воздушной подушке.
Кроме того, для осуществления этой регулировки управления указаны два различных способа, см. рисунок 3 и
рисунки 6–8. В первом варианте осуществления предусмотрена возможность регулировки двух сопел 26 и 27
для распыления жидкости как единого целого относительно оси дроссельного клапана, а также по углу
наклона относительно дроссельного клапана 2.5, который, как описано выше, предназначен для колебаний
между ними. Эта регулировка может быть выполнена путем скользящего крепления сопел 26 и 27 на
регулировочном рычаге 40, который может поворачиваться вокруг оси вала 121, при этом регулировочный
рычаг, в свою очередь, может регулироваться в целом, например, с помощью ручки 41, расположенной
снаружи прибора, путем отжима 10 и вращения червяка 42, который входит в зацепление с червячным
Соседние файлы в папке патенты
