Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13051
.pdf
Завершено: сентябрь. 22, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
l'aipkovements in or rea.ting to Dircwharge Tubes for the Rectification of Variant current.
Мы, компания N. V. P-RILIrS' GLOEILAMIPEN- ABRUIEsEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммиасингел 131, Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о подлинности данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к газонаполненным разрядным трубкам для выпрямления двух или более фаз
переменного тока, в частности к трубкам, содержащим один анод и два или более катода.
Хорошо известно, что аноду такого выпрямителя придают форму пластины и располагают его между
катодами таким образом, чтобы он одновременно служил экраном между этими катодами. Что касается
создания разряда между раскаленными катодами, то данная конструкция находится на одном уровне с
многофазными выпрямителями, в которых между анодами расположен экран с отверстием, в котором
размещен раскаленный катод.
Это отверстие никогда не должно быть полностью закрыто, чтобы всегда существовала возможность
возникновения разряда между анодами.
Также в известных выпрямителях, содержащих множество раскалённых катодов, всегда существовала
вероятность возникновения разряда между раскалёнными катодами. Опасность заключалась в том, что два
раскалённых катода испускают электроны, и, следовательно, разряд между указанными электродами может
легко возникнуть, когда один из них имеет максимально отрицательное, а другой — максимально
положительное значение.
Согласно изобретению, используется тот факт, что если многофазный выпрямитель содержит только один
анод, то экран может быть расположен таким образом, что возникновение разряда между катодами
становится совершенно невозможным. Разрядная трубка s0 согласно изобретению характеризуется тем, что
катоды, расположенные на равном расстоянии от анода, полностью разделены друг от друга одним или
несколькими экранами. Предпочтительно, анод образует конструктивный зазор с расстоянием между
катодами, равным 55 градусам. В этом случае анод может быть расположен в стеклянной стенке, которая
разделяет разрядную трубку на столько камер, сколько имеется катодов. Однако сама сетка может также
выступать в качестве анода, и при желании в этом случае сетка может быть снабжена волокнами, в
направлении которых направлен разряд.
Описанная конструкция также особенно выгодна при использовании так называемого выпрямителя тлеющего
разряда, в котором разряд создается между холодными электродами. В данном случае в средней части
выпрямителя тлеющего разряда предпочтительно располагается изолирующая перегородка, анод которой
размещен в указанной перегородке, а два конца трубки снабжены металлическими колпачками, которые
образуют катоды. 75 Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет
более подробно объяснено со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически изображает три
варианта осуществления изобретения и схему соединений. Рисунок, о котором говорилось:
На рисунке 1 изображен разрядный куб, в котором анод расположен на экране 85°, а катоды разнесены на
значительное расстояние друг от друга.
На рисунке 2 представлена конструкция, в которой сам экран выступает в качестве анода. 0S(1 На рисунке 3
представлен выпрямитель тлеющего разряда, к которому было применено изобретение.
На рисунке 4 показана схема выпрямителя, описанного в данной работе. Таким образом, на рисунке 1
раскаленные катоды 4 и 5 расположены на зажиме 2 основания 3 разрядной трубки 1. Посередине, между
раскаленными катодами, установлен экран 6 из изоляционного или проводящего материала, на котором
расположен анод 7, например, из графита. Если экран 6 состоит из наплавляемого ниаджериала, то анод
снабжен питающим проводом 8, который в показанном варианте осуществления 105 герметично запаян в
верхней части разрядной трубки 9. Если экран состоит из проводящего материала и если анод соединен с ним
проводящим проводом, то питающий провод может быть герметично вставлен в верхнюю или нижнюю часть
трубки и просто подключен к экрану. Кроме того, анод может быть также расположен в проводящем экране,
изолированном от него, и для удобства и анод, и экран могут быть снабжены питающим проводом.
В представленной конструкции экран должен проходить через основание до самого нижнего конца разрядной
трубки, чтобы обеспечить идеальное экранирование между катодами.
Для предотвращения воздействия разряда на питающий провод 8, указанный провод снабжен изоляционным
покрытием, которое может представлять собой керамический материал 10, нанесенный на провод.
На рисунке 2 в качестве примера представлена конструкция, в которой анод выполнен в виде металлического
экрана 6. На этом рисунке соответствующие детали обозначены теми же порядковыми номерами, что и на
рисунке 1. Разрядная трубка имеет симметричную форму, поскольку на ней расположены две ножки 11 и 12,
каждая из которых несет раскаленный катод.
В представленном здесь варианте исполнения катодом служит свернутая в рулон проволочная сетка, вокруг
которой намотаны обмотки нагревательного провода. Вся поверхность покрыта оксидом с высокой
способностью к эмиссии электронов.
На рисунке 3 изображен выпрямитель, состоящий из холодных электродов. В данном случае разрядная
трубка представляет собой стеклянную трубку 1, снабженную стеклянной перегородкой 6, в которой
расположен анод 7 с очень малой поверхностью. Открытые концы стеклянной трубки закрыты колпачками 13
и 14, например, из феррохрома, которые имеют большую поверхность, благодаря чему они могут очень
хорошо работать в качестве s-катодов. Колпаки 13 и 14 герметично прилегают к стеклу разрядной трубки 1 и
снабжены питающими проводами 15 и 16. С внутренней стороны они могут быть снабжены покрытием,
предназначенным для излучения электронов.
Описанная разрядная трубка содержит газовый наполнитель, состоящий, например, из инертных газов:
аргона, гелия, неона или криптона, а также, при необходимости, с добавлением другого газа или пара,
например, ртути.
В конструкциях, показанных на рис. 1 и 2, в качестве раскалённого катода используется так называемый катод
Вейльнельта. Прослойка между катодами предпочтительно имеет небольшое отверстие, через которое может
происходить выравнивание давления между различными частями разрядной трубки. Если сетка представляет
собой металлическую пластину, расположенную внутри выпускной трубки, то между указанной пластиной и
стенкой выпускной трубки, как правило, остается достаточное пространство, поскольку в этом случае обычно
отсутствует газонепроницаемое уплотнение. Поэтому, когда говорят, что 70 катодов полностью отделены друг
от друга, это подразумевает лишь недоброжелательное отношение к возможности электрического разряда
между катодами. Для такого разряда катоды должны быть полностью разделены друг от друга, что не
исключает наличия в сетке небольших отверстий, через которые разряд не проходит.
На рисунке 4 показана схема 80 такого выпрямителя. Вторичная обмотка трансформатора 17, который может
быть подключен через клемму 18 к сети переменного тока, имеет центральный отвод, ведущий через
соединительные клеммы 19 для нагрузки постоянного тока к аноду -7 разрядной трубки. Накаливаемые
катоды 4 и 5 разрядных трубок питаются с помощью отводов, расположенных с обеих сторон вблизи концов
вторичной обмотки под углом 90°. В целях наглядности все вспомогательные устройства, такие как резисторы,
выключатели, амперметр и т. д., опущены в данной схеме. В течение одной половины цикла ток 95 протекает
через верхнюю часть вторичной обмотки, через клеммы постоянного тока 19 и нагрузку постоянного тока к
аноду 7, а затем через раскаленный катод 5 обратно в верхнюю часть вторичной обмотки трансформатора 17.
В течение второй половины цикла переменного тока ток протекает через нижнюю часть вторичной обмотки
через клеммы постоянного тока 19, анод 7, раскаленный катод 4 и обратно к нижнему концу вторичной
обмотки.
Таким образом, две половины цикла переменного тока проходят в одном направлении через нагрузку
постоянного тока, подключенную к выводу 19.
Хотя представленные конструктивные решения относятся к выпрямителям для двухфазного переменного
тока, очевидно, что с помощью 115 выпрямителей для трехфазного или более-многофазного переменного
тока можно, не отступая от принципа, лежащего в основе настоящего изобретения, получить полное
экранирование между раскаленными 120 катодами.
Внимательно изложив и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380673A
[]
& 7, L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35460/31.
Заявки принимаются до сентября. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
380,673 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для отрыва от бумаги, используемым в бумажной
промышленности.
Я, Генри Сигейрид Вайлберг, инженер-строитель из города Лие, Швеция, подданный короля Швеции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для отделения или разрыхления волокон макулатуры,
бумажной массы или другого материала, из которого изготавливается бумага, и которые до настоящего
времени обычно представляли собой рычаги, ножи или зубчатые лезвия, установленные на горизонтально
вращающемся в желобе перед задней стенкой лотка. Также были предложены устройства для измельчения
бумажной массы, включающие вращающийся валик, состоящий из нескольких дисков, края которых были
зазубрены или имели насечки, образующие зубья для воздействия на волокна обрабатываемого материала и
их разрыхления; валик вращался внутри внешнего корпуса или на режущей платформе, так что зубья
обеспечивали смазку контакта валка с разрыхляющей или режущей платформой.
В такой конструкции измельчителя обрабатываемый материал поступал в аппарат с одного конца и
выводился с противоположного конца.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции измельчителя, который будет
воздействовать на материал более щадящим образом, чем известные ранее, но в то же время будет быстро и
эффективно разделять или разрыхлять волокна материала путем интенсивного взбивания во время
тщательного растворения водой.
Согласно изобретению, устройство для измельчения состоит из вращающегося ролика, несущего один или
несколько окружающих концентрически расположенных дисков или колец, причем диски имеют зубья,
выступающие из поверхности ролика и образованные путем разрезания или прорезки дисков в удаленных
точках и изгибания частей между прорезями наружу.
Предпочтительно использовать опорную плиту в сочетании с валком, при этом опорная плита располагается
под валком и на некотором расстоянии от него, и имеет ряд выступающих вверх зубчатых ножей или лезвий
для захвата обрабатываемого материала и замедления его прохождения под валком. [Цена 11-]
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид с торца
частично выключателя, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1. Вал 1 выполнен в виде полого чугунного цилиндра
диаметром 65 мм, закрытого с концов и установленного на вращающемся валу, причем вал предназначен для
вращения в направлении стрелки. На поверхности валка имеется ряд расположенных вдоль 7' канавок или
углублений 2, закрытых на концах и предназначенных для транспортировки воды и бумажной массы, волокна
которой были разделены или разрыхлены.
Все элементы расположены на задней части 75-го валка и одновременно обеспечивают циркуляцию воды и
пульпы в желобе, внутри которого установлен вал.
Под валком, на некотором расстоянии от него, расположена опорная плита 3, имеющая 80 зубчатых ножей
или лезвий, выступающих вверх и расположенных аксиально от поверхности валка, которые предназначены
для замедления прохождения пульпы под валком. К поверхности рулона прикреплено 85 окружающих
концентрически расположенных дисков или колец, расположенных на соответствующем расстоянии друг от
друга, причем каждый диск или кольцо для удобства крепления имеет в основном Т-образную форму в
поперечном сечении. Часть каждого диска или кольца, которая расположена под прямым углом к поверхности
валка и образует полотно, имеет ряд расположенных на расстоянии друг от друга надрезов или щелей,
наклоненных наружу в направлении, противоположном направлению вращения валка. Промежуточные части
между прорезями или надрезами5 в каждом кольце образуют зубья и изогнуты вбок вне плоскости перемычки
диска или кольца, при этом смежные части изогнуты наружу в противоположных направлениях, причем их
свободные кромки выступают в направлении, противоположном направлению вращения валка.
Изогнутые наружу части соседних дисков или колец предпочтительно расположены в шахматном порядке
относительно друг друга. Если deN R1 -. -:----- 1_-- 7 1-'' '--j- -';- -' 1 1 ---U 1' --, - ',1ll,'- 380,673 желателен, то
разрезы 5 в кольцах могут состоять из вращающегося ролика, несущего один 50, расположенный более
близко к радиальному направлению или более концентрично, чем показано на рисунке 1 чертежа,
расположенных дисков или колец, причем диски имеют зубья, которые выступают из поверхности ролика и
могут быть больше и острее без изменений в режиме работы Ghe дисков в разнесенных точках и изгиба 55
отбойного молотка. _Посредством расположения щелей или прорезей.)части между щелями наружу.
в дисках или кольцах так, чтобы зубья;2. Измельчитель по п. 1, в котором щели или надрезы наклонены
наружу, а зубья расположены в противоположном направлении направлению вращения валка, а зубья,
образованные изогнутыми наружу частями, не подвержены зацеплению за волокна 3. А. Устройство для
разрушения, как в п. 1, в котором при воздействии воды соседние части изгибаются наружу в
противоположных направлениях или иным образом повреждаются.
В процессе работы, когда вал вращается. 4. Измельчитель по п. 1, в котором зубья на валу имеют
крупнозернистую структуру, оказывающую воздействие на материал, которым является вал, расположенные
на некотором расстоянии друг от друга. На валу установлено 65 дисков или колец.
натянуто к опорной плите, зубья расположены на отметке 5. В отличие от пункта 4, в котором зубья на
соседних дисках или кольцах одновременно создают мощный импульсный эффект относительно материала,
из которого они изготовлены.
Волокна по-прежнему сваливаются вместе, в результате чего-то... 6. Устройство для разламывания волокон
по п. 1, в котором 70 разрыхление волокон и их разделение каждым из дисков или колец в основном
представляет собой интенсивное взбивающее действие, первоначально имеющее Т-образную форму в
поперечном сечении.
тщательно перемешать с водой. «Тот самый». Выключатель по п. 1, в котором tlb..
На материале может образовываться множество продольных выступов, образующих петлю зубьев.
Более уместно было бы назвать это «канавками или углублениями, расположенными в определенном
порядке», при этом обрабатываемый материал должен соответствовать указанной цели.
разминали между зубами на 8. В двухвалковом прессе, как в пункте 7, в котором вал и зубья или лезвия на
станине (имеющие канавки или углубления) закрыты на своей пластине. Путем расположения зубьев на
концах валка в шахматном порядке материал 9. В отличие от пункта 1, в комбинации сначала отклоняется
вбок одним зубом в опорной плите, имеющей число выступающих вверх зубьев или лезвий, в
противоположном направлении следующим образом: зубья или лезвия расположены под роликом и
расположены на соседнем кольце на некотором расстоянии друг от друга. Прокладка (здесь, чтобы
препятствовать прохождению материала между двумя зубчатыми кольцами, представляет собой материал,
расположенный под роликом.8, поэтому ей придается спиральное движение, в то время как-1. Выключатель
A-A-сконструирован, расположен таким образом, чтобы одновременно подаваться питание вперед. Данный
процесс, адаптированный для работы в основном в таком положении, сравним с эффектом, наблюдаемым
при прохождении воды через лист бумаги по спиральной траектории. 9 волокон мягко и быстро отделяются
друг от друга. Дата: 22 декабря 19:31.
Компания Efaving теперь подробно описала компанию IIASELTINE, LAKE & Co..
и выяснил характер моего указанного объекта недвижимости по адресу: 2-8, Southampton Buildings, London.
Что касается иллювента и того, каким образом он должен быть осуществлен в Англии, я заявляю, что то, что я
--- Западная 44-я улица, Нью-Йорк,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380674A
[]
Ф
[Второе издание.] ] Мы, NAAAMLoZE VONNOOTSO1AP W. A.
Компания SCHOLTEN'S CHEMISCHE FABRIENEN из Гронингена, Нидерланды, голландское общество с
ограниченной ответственностью, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
представляет собой способ производства бумаги, в котором крахмал, набухающий при холодном набухании,
вводится в бумагу до, во время или после ее производства.
Холоднонабухающий крахмал может добавляться в сухом виде или в виде водного раствора к целлюлозе или
к исходным материалам для приготовления целлюлозы на любом этапе процесса.
Его можно добавлять в сухом виде.
а) в измельчителях дробильных машин при измельчении первичных материалов, целлюлозы, древесной
пульпы или старой бумаги.
б) в машине для производства бумажной массы, либо вместо обычно используемого проклеивающего
материала, либо в смеси с ним; в этом случае бумажная масса подготавливается обычным способом до
момента ее подачи в машину для производства бумажной массы.
Раствор крахмала, набухающего при низкой температуре, в воде добавляют либо в исходные материалы для
приготовления целлюлозы в начале их обработки или на любом этапе последней, либо в воду для
приготовления целлюлозы; в любом случае, с использованием этой целлюлозы производство бумаги
продолжается обычным способом.
Крахмал, набухающий при низких температурах, может быть введен в виде раствора непосредственно в
бумажное полотно; раствор может быть нанесен на полотно одним из валиков, или в начале, или на любом
другом этапе процесса сушки, или путем погружения листа в ванну с крахмалом, набухающим при низких
температурах, или любым другим способом.
Количество крахмала, набухающего при низких температурах, составляющее от 0 до 5 процентов.
К целлюлозе в машине для производства бумаги можно добавить 0% от веса полученной бумаги; в некоторых
случаях можно использовать более высокий процент.
Дальнейшее усовершенствование статьи [Цена 1/-] 380,674 № 35,586 131.
Согласно изобретению, такие материалы могут быть получены с использованием холоднонабухающих
крахмалов, к которым до, во время или после изготовления были добавлены вещества, улучшающие свойства
холоднонабухающего крахмала (например, адгезионные свойства); примеры таких веществ приведены в
спецификации № 145689.
В сравнении с известными процессами производства бумаги, включающими проклейку целлюлозы с помощью
таких материалов, как картофельный крахмал, смолистое мыло и т. д., процесс производства с
использованием крахмала, набухающего при холодном охлаждении, обладает многочисленными
преимуществами.
По сравнению с процессом проклейки картофельным крахмалом, преимуществом является то, что не
требуется горячая обработка вещества, такого как картофельный крахмал, которое склонно к коагуляции.
По сравнению с бумагой, изготовленной известными способами, бумага 75, полученная способом согласно
изобретению, обладает важными и неожиданными свойствами.
Таким образом, например, по сравнению с бумагой, проклеенной обычным картофельным крахмалом, 80 она
обладает гораздо большей устойчивостью, особенно к разрыву, складыванию и перфорации, чем бумага,
изготовленная из аналогичной целлюлозы, но проклеенная обычным способом. Бумага, изготовленная по
настоящему изобретению (форма 85), при тех же условиях обладает значительно большей
водонепроницаемостью.
Увеличение сопротивления бумаги разрыву, складыванию и перфорации, а также увеличение ее
водонепроницаемости зависит от количества крахмала, набухающего при низких температурах,
присутствующего в полученной бумаге.
Благодаря этим свойствам, полученная таким образом бумага с холоднонабухающим крахмалом (95)
представляет собой новый продукт.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380675A
[]
ПАТЕНТ
т - 2,':,_ ';', 1 ---.
1
SPE(/IFICATIONiT I em O 1,-XE tr -. — дата подачи заявления. Декабрь. 24, 7931. № 35,644/31 Cemplete A
Принято: сентябрь. 22, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крепежных элементах или лестничных покрытиях.
Мы, компания BROOHES & ADAMS, LiMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 250–252, Барр-стрит, Илокли, Бирмингем, графство Уорик, и АРМОЛД ЭДВИН
ЭБРОЙКС, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что особенно подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к удерживающим устройствам для лестничных ковров, включающим рычаг для
контакта с ковром и кронштейн для крепления к лестнице, причем одна часть имеет торцевое вдавливание
или надавливание на другую.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции.
В соответствии с настоящим изобретением одна часть выполнена в виде конического гнезда или снабжена
им, а другая часть выполнена в виде конического штифта или снабжена им, так что устройство собирается
путем вдавливания одной части в другую или надевания ее на другую, и характеризуется тем, что указанное
гнездо полностью окружает указанный штифт.
Конструкция рычага может предусматривать его контакт с ковром в трех положениях.
:30 рычаг, имеющий две стороны, расположенные под прямым углом друг к другу, для захвата ковра в двух
местах, и головку, расположенную на конце рычага, которая захватывает ковер в другом месте на некотором
расстоянии 351 от края ковра.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
На рисунке 1 представлен перспективный вид одной из конструкций.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в боковой проекции.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез с торца.
На рисунке 4 представлен боковой разрез, демонстрирующий внесенные изменения.
На рисунке 5 представлен боковой разрез, демонстрирующий дальнейшую модификацию.
В представленных конструкциях одна или обе части могут быть изготовлены из металла, дерева или
формованного материала, такого как синтетическая смола или другой подходящий материал.
[Цена 11-] Как показано на рисунках 1–3, устройство включает в себя кронштейн 1, имеющий 55 крепежных
элементов 2 и содержащий конусообразное гнездо 3 с закрытыми боковыми сторонами, но открытыми
концами, причем больший конец 4 гнезда обращен к ковру.
Противоположный конец гнезда может быть снабжен отверстием 5, через которое можно вставить штифт для
выбивания рычага 6 из гнезда, если он застрянет, или же отверстие 6 может быть пропущено, и меньший
конец гнезда 65 может быть закрыт.
Предпочтительно, рычаг снабжен выступом 18, и конструкция может быть выполнена, как показано на
рисунке, при этом между этим выступом и боковой стороной кронштейна 70 образован зазор 17, так что рычаг
можно снять с кронштейна с помощью винта, вставленного в колпачок 17, при этом снятие осуществляется
рычажным действием.
Как будет показано далее, кронштейн 75 выполнен с боковым выступом 7, являющимся продолжением гнезда.
Рычаг 6 включает в себя стержень 8, имеющий две стороны 9 и 10, расположенные под прямым углом друг к
другу, и третью сторону 80 11, имеющую частично цилиндрическую форму.
Стержень 8 рычага сужается таким образом, что стороны 9 и 10 соприкасаются с ковром только у его края.
Стержень рычага заканчивается увеличенной головкой 12 (85), которая может иметь преимущественно
рифленую сферическую форму и которая контактирует с ковром.
На противоположном конце рычага выполнена коническая штифтовая часть 14, которая предназначена для
входа в коническое гнездо 3, причем конусность такова, что рычаг будет удерживаться в нем без
дополнительных крепежных средств.
Кронштейн или кронштейн могут быть изготовлены из металла, синтетической смолы или другого
подходящего материала.
Если кронштейн изготовлен из синтетической смолы, в него может быть отлита закрытая конусообразная
металлическая вставка 13, показанная на рисунке 4. Если рычаг изготовлен из формованного материала,
такого как синтетическая смола, то коническая штифтовая часть 14 может быть выполнена из металла и
может иметь хвостовик, отлитый в стержне рычага. 105 В конструкции, показанной на рисунке 5, :v j i t i i 1 i i i i
1 i i i A1 i ii j i -=-...
Вместо гнезда в кронштейне 1 имеется выступающая штифтовая часть 15 конической формы, а один конец
рычага 6 выполнен в виде конического гнезда 16. Если кронштейн изготовлен из синтетической смолы или
другого формованного материала, то гнездо 16 может быть выполнено в виде металлического гнезда,
отлитого в кронштейне.
Следует понимать, что, хотя мы предпочитаем изготавливать гнездо и штифт из круглого сечения, это не
является обязательным.
Они могут иметь квадратное, шестиугольное или другое некруглое поперечное сечение.
Вавина; теперь подробно описала и определила природу нашего изобретения и способ его осуществления,
жена заявляет, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты