Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13049
.pdf
Обращаясь к рисункам 2 и 3, 7 представляют собой длинные люверсы, головки которых предпочтительно
встраиваются в заднюю стенку 6 в процессе формования или прессования и выступают с внутренней стороны
указанной задней стенки. При установке задней стенки эти люверсы проходят через пластины 3 и через
перфорации в верхней пластине 1 и направлены вниз к последней, обеспечивая прочное соединение задней
стенки со свободной листовой конструкцией.
Вместо этих длинных люверсов можно использовать длинные полые заклепки 8, как показано на рисунке 5,
причем головки этих заклепок также могут быть вставлены в заднюю часть 6, или же они могут быть отделены
от нее и свободно проходить через заднюю часть, утопленные в нее, как показано в случае с заклепкой на
рисунке 5.
На рисунке 3 пластины 3 заключены внутри верхней пластины, но такие пластины часто заключены внутри
карманов в нижней пластине, как показано на рисунке 4, и структура связующего вещества в этом отношении
не имеет значения с точки зрения применения задней части, и в любом случае задняя часть может быть
закреплена длинными люверсами 7 к верхней пластине, как показано на рисунке 3, или короткими люверсами
9 через перфорации в нижней пластине, как показано на рисунке 4, и в обоих случаях, при желании, могут
быть использованы заклепки.
Обращаясь к рисункам 6 и 7, используется полая заклепка 10, имеющая внутреннюю резьбу, как показано на
рисунке 11, и ее головка крепится винтом 12, ввинченным в заклепку таким образом, что головка этого винта
упирается в связанную с ней пластину, в данном случае в верхнюю пластину 1. 60 Следовательно, способ
крепления петель или заклепок к пластинам для фиксации задней стенки в нужном положении не имеет
значения, и в рамках данного изобретения допускается использование устройств, отличных от петель или
заклепок, для фиксации задней стенки в качестве единого элемента к конструкции со съемными листами.
Теперь, подробно изучив и описав природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Клод Локрей, подданный Бельгии, проживающий в Фокез-лез-Вирджиналь, Бельгия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к прокатке стекла с помощью прокатных станов, включающих пары валков,
между которыми расплавленное стекло прессуется и вытягивается в пластины или листы. На таких
стеклопрокатных заводах прокатанный лист обычно подается на подвижный приемный стол, который
перемещает его в печь для отжига или в нее. Движение стола должно быть максимально синхронизировано с
движением валков, чтобы избежать слишком быстрого или слишком медленного движения стола, которое
могло бы привести к чрезмерному растяжению или уплотнению листа между столом и подающими валками.
Также было предложено переместить прокатный стан перед входом в печь для отжига и подавать стекло,
синхронно с движением прокатного стана, на поворотный стол, способный поворачиваться на 90°, чтобы лист
можно было сдвигать вдоль в печь.
30. В соответствии с данным изобретением я также использую подвижный прокатный механизм, но
укладываю лист прокатанного стекла на неподвижную приемную поверхность, расположенную
непосредственно рядом с печью для отжига, откуда его можно непосредственно протолкнуть в указанную печь
коротким боковым скользящим движением.
В прокатном стане стекло последовательно подается между двумя парами валков, предпочтительно
направляясь вокруг одного из валков второй пары таким образом, чтобы оно подавалось вверх дном по мере
продвижения прокатного стана перед печью.
Установка согласно моему изобретению включает в себя стационарный приемный стол, расположенный
рядом с входом в печь для отжига, роликовый механизм, установленный на основании указанного стола и
перемещающийся поперечно относительно печи, а также средства для заполнения зазора между столом и
печью. Подвижный механизм может удобно приводиться в движение шестернями и зубчатыми рейками или
гайками и винтами, при этом зубчатые рейки или винты расположены вдоль боковых сторон [Цена 11-]
043,2373 10.922/.30.
стол, в то время как шестерни или гайки удерживаются боковыми пластинами прокатного механизма и
приводятся в движение двигателем, который установлен на скользящей раме и также приводит в движение
ролики для прокатки стекла. Предпочтительно, чтобы прокатный механизм нес на себе длинный и узкий
защитный кожух 60 или пластину, которая перекрывает зазор между столом и входом в печь, так что лист
стекла может скользить со стола в печь, не застревая в зазоре. 0. На прилагаемом чертеже схематически, в
качестве примера, показаны различные варианты осуществления моего изобретения:
На рис. 1 показан боковой разрез установки с подвижным роликовым механизмом с реечной передачей под
углом 70 градусов, на рис. 2 — вид с торца, а на рис. 3 — вид сверху.
На рис. 4 представлен боковой разрез, демонстрирующий другой вариант подвижного состава.
На рис. 5 представлен аналогичный вид подвижного состава с гайкой и винтовым приводом.
На всех рисунках чертежа: а) — прокатный стан, б) — приемный стол и в) — вход в печь для отжига 8,0, перед
которой постоянно установлен стол б). Боковые пластины d прокатного механизма a с каждой стороны стола b
опираются на основание c последнего, которое снабжено соответствующими направляющими 51e 8 5, по
которым прокатный механизм скользит, подавая прокатанный лист стекла j на стол.
На фиг. 1-4 движение прокатного механизма осуществляется с помощью 90 шестерен h, установленных на
внутренней стороне пластин d, причем эти шестерни зацепляются с зубчатыми рейками i, параллельными
сторонам стола b и закрепленными на основании e. Двигатель k, установленный на внешнем кронштейне,
закрепленном на пластине d, приводит в движение S5 как ролики 1, mn прокатного механизма, так и шестерни
h посредством соответствующих зубчатых передач, как показано на рис. 2.
Передаточные числа выбираются таким образом, чтобы скорость перемещения прокатного механизма 100
соответствовала скорости подачи стекла, так что лист стекла не растягивается и не уплотняется при его
укладке на стол движущимся прокатным механизмом. 105 На рис. 5 шестерни h и зубчатые рейки i. Дата
принятия Конвенции (Бельгия): 6 апреля 1929 г., U i X. Дата применения в (Великобритания): 5 апреля 1930 г.
№ 1. Полностью принято: февраль. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный технологический процесс и оборудование для прокатки стекла.
: 3432378 - заменены вращающимися гайками, установленными на 2. Способ по п. 1, на боковых пластинах и
резьбовых стержнях II, характеризующийся тем, что стекло последовательно закреплено с обеих сторон стола
b. подается между двумя парами роликов и направляется вокруг одной из роликов движения подшипниками,
и, поскольку они вращаются двигателем q, они завинчиваются вверх дном, когда роликовый механизм
движется перед печью. 3. Стеклопрокатный завод, включающий в себя установку, работающую в одном или
другом направлении. В качестве стационарного приемного стола, расположенного рядом с гайками, может
быть предусмотрен входной валик с винтовыми зубьями, зацепляемый червячным механизмом,
установленным на основании указанного стола, приводимого в движение двигателем и перемещающегося
поперечно. На фиг. 1 и 5 стеклянный лист f показан на изображении печи, и он предназначен для
непосредственного нанесения с помощью роликового механизма в зазоре между указанным столом и
указанным фарла на стол.
На рис. 4 это первые 4. Устройство согласно п. 3, в котором вращающийся вокруг ролика m' перед попаданием
в прокатный механизм снабжено опорой на столе, как описано в моей заявке на патент № 9804, зубчатыми
шестернями, зацепляющимися со стационарными зубчатыми рейками, расположенными с обеих сторон
приемного стола.
Какую бы интерпретацию ни выбрали, 5. Установка по п. 3, в которой прокатный механизм a предпочтительно
снабжен узкой пластиной или защитным кожухом, обеспечивающим движение прокатного механизма во время
прокатки. Задняя часть механизма получается с помощью вращающегося элемента 75, расположенного после
него, который входит в зазор между гайками, установленными на последнем и зацепляющимися между
входом печи c и неподвижными резьбовыми стержнями, расположенными на обоих столах b, так что, как и
стороны прокатного механизма, это приемный стол.
Он продвигается вперед, охранник закрывает указанный зазор 6. Согласно одному из вариантов, установка
покрывает рейку i или резьбовой стержень, передающий пункты формулы изобретения. При этом роликовый
механизм 80 p расположен на основании e. Защитный кожух t крепится с помощью длинной и узкой пластины,
примыкающей к боковой пластине d, ближайшей к печи c, или защитного кожуха, приспособленного для
перекрытия оставленного зазора, и может поддерживаться подходящим креплением между приемным столом
и направляющими. Когда лист стекла достигает положения перед печью, соответствующая боковая пластина
прокатного стана образует мост, над которым проходит рама поезда.
Лист можно сдвинуть со стола b 7. Установка, согласно любому из пунктов, предшествующих подаче в печь,
характеризуется тем, что, как описано и проиллюстрировано здесь, прокатный механизм расположен таким
образом, что стеклянный лист переворачивается вверх дном под углом 90 градусов, не выходя за рамки
заданного диапазона.
моего изобретения, как это определено в пункте 8. Процесс прокатки стекла, - приложенные пункты формулы
изобретения. Первоначально, как описано со ссылкой на подробное описание и прилагаемый чертеж:
установили природу моего изобретения- 9. Установка для прокатки стекла, материал и способ его
изготовления должны быть в точности такими, как описано со ссылкой на пункт 1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343374A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА B
- - 343 374 по состоянию на дату подачи заявки: 7 апреля 7930 г., № 10 990 30.
Патент Дополнения к №. 319 118 ааледовавгуст. 20, 1928.1 Заявка принята; февраль. 19, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Струнный громкоговоритель.
Я, CHAKii MVIDHXi2, проживающий по адресу: Xo 104, Kbnigsweg, Berlin-Eichikamnp, Германия, гражданин
Турции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к громкоговорителям того типа, в которых приводной блок используется для
вызывания колебаний не только диафрагмы, но и множества струн. В конструктивном варианте
громкоговорителя такого типа, описанном и показанном в британском патенте № 3f9J118, множество струн
натянуто на резонансный корпус и прикреплено одним концом к этому корпусу, а другим концом к...
Диск соединен с приводным блоком. Диафрагма, также соединенная с приводным блоком, расположена
перед резонансным корпусом. Такая конструкция имеет недостаток, заключающийся в том, что если
диафрагма, для достижения лучшего воспроизведения низких тонов, снабжена перегородкой, то большая
часть резонансного корпуса со струнами оказывается закрыта, так что колебания струн не могут излучаться
или распространяться вперед по всей своей протяженности. Этот недостаток устраняется в соответствии с
настоящим изобретением, которое представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
раскрытого в моей предыдущей спецификации 319.118, за счет более компактной конфигурации резонансного
тела.
В вышеупомянутой известной конструктивной форме струнного громкоговорителя струны прочно соединены с
излучателем посредством соединительного элемента, так что колебания излучателя передаются на струны
без каких-либо искажений. Этот метод использования жесткого усилителя, как правило, очень полезен, но,
тем не менее, влечет за собой недостаток: если усилитель очень мощный, струны сильно колеблются, из-за
чего воспроизведение через громкоговоритель, в отношении некоторых исполнений, ощущается как слишком
насыщенное высокими гармониками и, следовательно, не совсем соответствующее оригинальному
исполнению. По этой причине известная конструктивная форма громкоговорителя [цена 1i-F] была, согласно
настоящему изобретению, модифицирована таким образом, что отсутствует жесткое соединение между
струнами и приводным блоком. Колебания передаются на струнную систему только таким образом, что эта
система слегка наклоняется к подвижной части приводного механизма, так что достигается упругий контакт.
Теперь стало возможным регулировать передачу колебаний на струны в соответствии с характером
воспроизводимой музыки путем добавления более мягкого (65%) или более жесткого промежуточного слоя.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
рисунок 1 представляет собой вид спереди громкоговорителя, разработанного в соответствии с данным
изобретением; рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение через него; рисунок 3
представляет собой вид спереди модификации, в которой предусмотрены два резонансных элемента; рисунок
4 представляет собой перспективное изображение громкоговорителя, в котором струны образуют два
комплекта, причем нижняя часть рисунка показана в разрезе; рисунок 5 представляет собой вертикальное
сечение через часть струн указанных двух комплектов, часть диафрагмы и соединительные и передающие
элементы; рисунок 6 представляет собой вид сбоку некоторых из этих элементов, а рисунок 7 представляет
собой их план, все в полном объеме, как описано ниже.
См. рис. 1 и 2. S обозначает приводной блок, посредством которого диафрагма d, а также струны a,
приводятся в колебательное движение. b — это резонансный корпус, к которому диафрагма d крепится с
помощью кольца f, состоящего из мягкой кожи или другого подходящего мягкого материала.
Резонансное тело окружает диафрагму d со всех сторон, подобно перегородке, так что колебания диафрагмы,
а также колебания резонансного тела могут напрямую излучаться в обе стороны, не мешая друг другу. 100
Такая конструкция корпуса, как правило, обладает еще одним большим преимуществом: она значительно
способствует максимально равномерному воспроизведению всего акустического диапазона
громкоговорителем 105, и по этой причине она будет объяснена далее. Когда большая поверхность
диафрагмы издает низкие тона, медленные колебания воздуха, соответствующие этим тональным
диапазонам по обе стороны от диафрагмы, как известно, имеют тенденцию выравниваться по краю
диафрагмы.
Для того чтобы этого избежать, вокруг края диафрагмы обычно устанавливают звукопоглощающую панель.
Как и в громкоговорителе, созданном по данному изобретению, вместо жесткой перегородки используется
резонансный корпус. Его эффект, так сказать, двойной.
Это не только препятствует прямому выравниванию колебаний воздуха, соответствующих нижним тональным
диапазонам, но и одновременно усиливает их за счет резонанса.
Однако колебания воздуха, соответствующие более высоким тональным диапазонам, которые, как известно,
распространяются прямо вперед в направлении оси диафрагмы, в зависимости от частоты подвергаются
усиливающему эффекту либо незначительно, либо вовсе не подвергаются ему. Благодаря этому
резонансному усилению, в основном, только более низких тональных диапазонов, игнорируемых диафрагмой,
достигается очень равномерное воспроизведение всей акустической гаммы.
Примерно аналогичный эффект достигается, если вместо одного большого резонансного тела, окружающего
диафрагму со всех сторон, использовать множество меньших резонансных тел, расположенных вокруг
диафрагмы. В этом случае в качестве резонансных тел могут использоваться и те, которые применяются в
обычных струнных инструментах, таких как смычковые инструменты, цитры и другие щипковые инструменты.
Подобная конструкция, хотя и несколько сложная, может быть полезна для определенных целей, поскольку с
ее помощью можно с абсолютной точностью определить вид соответствующих инструментов, а
использование более ценных инструментов позволяет значительно улучшить, облагоражить и придать
изысканность тембру или звучанию громкоговорителя.
На рисунке 3 показана конструкция, включающая два резонансных тела: одно над диафрагмой, а другое под
ней.
Конструкция, представленная на рис. 3, по сравнению с конструкцией на рис. 1, имеет преимущество, с одной
стороны, в экономии дорогостоящей древесины, а с другой стороны, в том, что таким образом
громкоговоритель может быть изготовлен значительно меньшего размера. На рисунке а показан
громкоговоритель, предпочтительно имеющий две крышки e, которые в открытом состоянии служат боковыми
звукоизолирующими пластинами, а в закрытом — защитными крышками.
Как уже упоминалось в предыдущей части данного описания,
Струны не соединены жестко с приводным устройством, и колебания передаются на струны исключительно за
счет упругого контакта. Этот метод передачи колебаний предполагает, что струнная система,
рассматриваемая в целом, обладает достаточной упругой силой, то есть способна противодействовать
возвратно-поступательным движениям приводного механизма с помощью упругой силы. Это предположение
не в полной мере удовлетворяется в известной форме конструкции, упомянутой в первом абзаце данного
описания, 75 поскольку при этом методе все струны лежат в одной плоскости, так что упругая сила всей
струнной системы сравнительно слаба. Эту упругую силу можно было бы усилить, используя короткие струны,
натянутые под сильным натяжением, однако это снова создает неудобство, заключающееся в том, что
индивидуальные колебания отдельных струн становятся лишь слабыми, так что они не могут издавать
большой объем звука.
На перспективном изображении на рис. 4 показана модификация известного метода натяжения струн,
позволяющая значительно увеличить упругий эффект 9 всей струнной системы без необходимости слишком
сильно натягивать отдельные струны. Как показано на рисунке, некоторые струны соединены с диском cl, а
остальные струны соединены с аналогичным диском c0. Диски разделены друг от друга промежуточным
элементом It. Очевидно, что при одинаковом натяжении отдельных струн упругая сила всей струнной системы
становится тем больше, чем больше расстояние между двумя дисками.
Таким образом, упругая сила всей струнной системы может быть адаптирована к поставленной задаче путем
соответствующего выбора длины 105 промежуточного элемента k и натяжения отдельных струн. Для работы
громкоговорителя не имеет значения, являются ли два диска cl и c' и промежуточный элемент k отдельными
деталями или изготовлены из одного целого.
Этот метод натяжения струны очень хорошо подходит для использования в сочетании со способом передачи
колебаний, применяемым в данном усовершенствованном громкоговорителе с помощью эластичного
контакта.
Форма -конструкции, показанная на рис.
s - 6 и 7 спроектированы таким образом.
Струны a соединены с двумя дисками cl и c2 способом, описанным 120 относительно рис. 4, и указанные
диски соответствующим образом разнесены друг от друга с помощью винта k, снабженного на одном конце
ручкой o, а на другом конце сектором 1 (рис. 5-7), изготовленным из металла или 125 другого подходящего
твердого материала и имеющим слой m материала, твердость которого уменьшается от одного конца сектора
к другому, как показано на рис.
и 6 путем различного нанесения точек на указанный ламин 130 343,374 на. Этот слой может состоять,
например, из войлока, кожи, резины или подобных материалов, либо из комбинации этих или других, более
или менее эластичных веществ.
Сектор 1, m, точнее, слой m, можно регулировать с помощью ручки o, которую можно поворачивать в том или
ином направлении. Это всегда достигается путем легкого прижима слоя mn к кончику p' приводного штифта p,
с которым жестко соединена диафрагма c.
В зависимости от характера воспроизводимой музыки сектор 1, m может быть отрегулирован таким образом,
чтобы либо более жесткая, либо более мягкая часть слоя Tn контактировала с наконечником pl, в результате
чего струны будут колебаться сильнее или слабее, в зависимости от необходимости.
Если сектор l, mn отрегулирован таким образом, что слой en не соприкасается с наконечником pI, в этом
случае положение сектора соответствует положению, указанному пунктирными линиями на рис. 5, то
вибрации не передаются на струны, так что, если, например, необходимо воспроизвести речь, приводится в
действие только диафрагма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 апреля 1930 г., № 11103/30.
Полный левый угол: дек. 10, 1930.
Завершено. Принято: февраль. 19, 7931.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в запорных клапанах.
Мы, компания COCKBuRNs LiMITMD, британская компания, и Дональд Магниколл, гражданин
Великобритании, оба из компании Clydesdale Engineering Works, Кардоналд, недалеко от Глазго, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Хорошо известно, что в запорных клапанах, где происходят резкие изменения направления потока,
наблюдается значительное падение давления между входом и выходом клапана. Чтобы избежать этого
недостатка, широко используются параллельные запорные клапаны.
Даже при использовании этого типа клапана в случаях, когда в горловине клапана или между двумя его
поверхностями возникают высокие скорости потока, происходит значительное вихревое движение, что также
приводит к падению давления.
Для устранения этого дефекта к нижней части клапана иногда прикрепляют кольцо, которое в полностью
открытом положении клапана создает эффект сплошной трубы. Однако, если диаметр седла должен
совпадать с диаметром трубчатого элемента, общая длина клапана от маховика до нижней стороны корпуса
становится значительной, поскольку необходимо предусмотреть в глубине корпуса место для клапана с
кольцевым удлинителем снизу и для подъема клапана.
Целью настоящего изобретения является обеспечение обтекаемого потока и непрерывности поверхности, по
которой течет пар, для предотвращения падения давления в компактной конструкции.
Запорный клапан согласно изобретению представляет собой поворотный фильерный тип, включающий пару
соприкасающихся концентрических клапанных дисков 343,375Z, каждый из которых снабжен сегментными
отверстиями, причем перемычки между отверстиями 4s0 закрывают аналогичные отверстия в седлах, когда
клапан закрыт. Когда диски частично повернуты в полностью открытое положение, отверстия в седлах и
дисках совпадают, обеспечивая непрерывность поверхности. Боковые граничные стенки каждого отверстия в
каждом седле имеют выпуклую кривизну и расходятся от поверхности, обращенной к соседнему клапанному
диску, к противоположной поверхности, так что радиальные потоки направлены только на 50% парового
потока. В центре каждого седла, на противоположной стороне от соседнего диска, выступает остроконечная
головка, основание которой совпадает с внутренними концами (концами, ближайшими к центру) 55
сегментных отверстий в соответствующем седле, так что обеспечивается обтекаемый поток пара при
минимальном размере клапана.
Диски могут быть установлены на центральном валу, концы которого закреплены в гнездах, образованных
посадочными местами.
Для придания вращения дискам предусмотрен аксиально перемещающийся шпиндель, проходящий через
сальник в корпусе клапана и имеющий штифтово-пазовое соединение на своем внутреннем конце с дисками;
шпиндель сзади имеет резьбу на своем внешнем конце для зацепления с аксиально расположенным винтом,
вращающимся с помощью маховика. -70 Дата: 7 апреля 1930 г.
CRITIKSHANK & FAIRWEATIER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65166, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в запорных клапанах.
Мы, компания COCKBuRNs LIMITED, британская компания, и Дональд МакНикоэл, гражданин
Великобритании, оба из компании Clydesdale Engineering Works, Кардоналд, недалеко от Глазго, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что в запорных клапанах 80 343,375, где происходят резкие изменения направления потока,
наблюдаются значительные перепады давления между входом и выходом клапана. Для устранения этого
недостатка широко используются параллельные запорные клапаны.
Даже при использовании клапанов такого типа в случаях, когда в горловине клапана или между двумя его
поверхностями возникают высокие скорости потока, происходит значительное вихревое движение, что также
приводит к падению давления.
Для устранения этого дефекта к нижней части клапана иногда прикрепляют кольцо, которое в полностью
открытом положении клапана создает эффект сплошной трубы. Однако, если диаметр седла должен
совпадать с диаметром трубы, общая длина клапана от маховика до нижней стороны корпуса становится
значительной, поскольку необходимо предусмотреть в глубине корпуса место для клапана с кольцевым
удлинителем снизу и для подъема клапана.
В связи с регуляторами расхода жидкости было предложено оптимизировать секторные отверстия и
разделительные перемычки или связки между отверстиями в поворотных дисковых клапанах и их седлами, а
в связи с поворотными дисковыми клапанами, имеющими секторные отверстия и расположенными между
половинками корпуса клапана, было предложено сформировать эти половинки с выступами, которые
сужаются от острых краев до всей ширины между отверстиями клапана, чтобы равномерно разделить
площадь поперечного сечения канала, снабженного клапаном, и обеспечить одинаковую площадь и скорость
потока по всей его длине.
Запорный клапан согласно изобретению представляет собой вращающийся дисковый тип, включающий пару
соприкасающихся концентрических клапанных дисков, каждый из которых снабжен секторными отверстиями,
причем перемычки или разделительные планки между отверстиями закрывают аналогичные отверстия в
седлах, когда клапан закрыт.
Когда диски частично повернуты до полностью открытого положения, отверстия в седлах и дисках совпадают,
обеспечивая непрерывность поверхности. Радиальные граничные стенки каждого отверстия в каждом седле
клапана имеют выпуклую кривизну и расходятся от поверхности, контактирующей с соседним диском клапана,
к противоположной поверхности, так что радиальные кромки обращены только к потоку пара. В центре
каждого седла со стороны, удаленной от кооперативного диска, выступает остроконечная головка, основание
которой конически совпадает с внутренними концами (концами, ближайшими к центру) секторных отверстий в
соответствующем седле, так что обеспечивается обтекаемый поток пара при минимальном размере клапана.
Диски могут быть вдавлены в седла с помощью пружин сжатия, расположенных между дисками.
Диски могут быть установлены на центральном шпинделе, концы которого входят в пазы, образованные
посадочными местами.
Для частичного вращения дисков может быть предусмотрен аксиально перемещающийся шпиндель,
проходящий через сальник в корпусе клапана и имеющий штифтово-пазовое соединение на своем
внутреннем конце с дисками, причем шпиндель имеет резьбу на своем внешнем конце для зацепления с
аксиально расположенной гайкой, вращаемой с помощью маховика.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представлен осевой разрез клапана согласно изобретению. На рис. 2
представлен вид в направлении потока пара.
На рис. 3 представлен вид сбоку, перпендикулярный рис. 1. На рисунках 4 и 5 представлены схематические
разрезы, показывающие относительное положение портов при закрытом и открытом клапанах
соответственно. Рис. 6 представляет собой сечение по линии 6-6 на рис. 2.
Изображенный запорный клапан состоит из пары соприкасающихся концентрических клапанных дисков 1,
каждый из которых снабжен секторными отверстиями 2 J, расходящимися от центра диска и чередующимися с
перемычками или разделительными стержнями между отверстиями, которые закрывают аналогичные
отверстия 3 в седлах 4, когда клапан закрыт, как показано на рис. 2 и 4. Когда диски 1 частично повернуты в
полностью открытое положение, как показано на рис. 5, порты 2 и 3 совпадают, обеспечивая непрерывность
поверхности. Радиальные граничные стенки 31 каждого порта 3 в каждом седле 4 имеют выпуклую кривизну и
расходятся от поверхности, контактирующей с соседним клапанным диском 1, к противоположной
поверхности, так что связки или стержни имеют радиальные кромки 5 только для потока пара, как показано на
рис. i(X' 2, 4 и 5. В центре каждого седла 4 со стороны, удаленной от кооперативного диска 1, выступает
оживальная головка 6, основание которой совпадает с внутренними концами (концами, ближайшими к центру)
портов 3 в соответствующем седле 4, так что обеспечивается обтекаемый поток пара при минимальном
размере клапана.
Диски 1 установлены на центральном шпинделе 7, концы которого закреплены в гнездах 8, образованных
посадочными местами 4.
Между дисками и выступающими по окружности уплотнителями 9 120, расположенными вплотную друг к
другу, находятся винтовые пружины сжатия, обозначенные цифрой 10, которые служат для поддержания
плотного контакта дисков с седлами 4. Для частичного вращения дисков предусмотрен осевой подвижный
шпиндель 11, один конец которого снабжен удлиненным отверстием [2 irr en aÂ3 ment с штифтом 13,
расположенным вблизи периферии дисков, а другой конец которого имеет резьбу для зацепления с осевой
гайкой 130 343,375, вращающейся с помощью маховика (не показан).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. Запорный клапан, включающий в себя соприкасающиеся вращающиеся диски,
каждый из которых снабжен секторными отверстиями и взаимодействующими седлами, образованными
аналогичными отверстиями, которые совпадают с отверстиями дисков в открытом положении клапана, причем
радиальные граничные стенки каждого отверстия седла имеют выпуклую кривизну и расходятся от
поверхности, контактирующей с соседним диском, к противоположной поверхности, так что выступы или
перекладины между отверстиями имеют радиальные кромки только для потока пара, и оживальную головку,
выступающую из центра каждого седла со стороны, удаленной от взаимодействующих фильер, причем
основание указанной головки является конциклическим с внутренними концами отверстий в седле.
2.
Описанный и проиллюстрированный здесь запорный клапан.
Дата: 8 декабря.
1930.
CRJUIKSHANE & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcorosou, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343376A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Германия): 10 апреля 1929 г., 343, 376. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
апреля 1930 г. № 11 798/30.
Завершено: февраль. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упругих креплений для качающихся подшипников скольжения.
Мы, SOCiTP ANoxymE DES ETABLIssE- pose, to interpose a resilient material MENTS TEcGALEIm, a Company
properly between two concentric sockets, ohe of 55 organised. a according to Laws of France, which is made hard
with the axis of 18, rue Brunel, Paris, France, do the journal, and the other with the memreby have declare the nature
of this invent- ber which around it. Но когда для выполнения этой сборки используется резина, сжатая под
высоким начальным натяжением, и каким образом это делается, необходимо, в частности, ввести следующее
утверждение: - резина между двумя гнездами, чтобы использовать 10. Данное изобретение относится к
способу использования смазки, такой как, например, тальк, производственный эффект которой заключается в
значительном уменьшении прилипания контакта. В результате получается гнездо, внутреннее гнездо, соосное
с ним, поэтому в нем используется резина и трубка из прочно сжатого материала, обеспечивающая надежное
крепление к гнездам.
Если на материале i5 между гнездами указанная трубка, наоборот, используется резиновый вульфит,
изменяющий гнезда таким образом, что он фиксируется в точке крепления, достигается адгезия к гнездам и
гнездам, что важно, 70 поэтому подвергается молекулярной деформации только во время относительного
колебательного начального натяжения, сжимается, и выравнивание втулок деформируется под действием
радиальных нагрузок, что имеет эффект лишения цапфы всех геометрических 75 точности. Уже было
предложено '1ianu- подшипники, включающие внешнее гнездо и внутреннее гнездо и 'inter-
Настоящее изобретение адаптировано к материалу, находящемуся внутри подшипников типа, указанного в
пункте 80, путем организации смазочного материала внутри внешнего основного объекта. Новый способ
изготовления внутреннего смазочного материала заключается в использовании резины или другого
Соседние файлы в папке патенты