Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13047
.pdf
внутри фланца 26 и прикрепленного к элементу 24 с помощью ряда винтов 2@29, проходящих через
отверстия в промежуточной диафрагме, которая изготовлена из кожи, резины, металла или любого другого
подходящего материала.
Таким образом, три части 24, 21 и 28 надежно, но при этом съемно, скреплены или удерживаются вместе в
герметичном соединении.
На внутренней стороне элемента 28 расположена круглая газовая камера или углубление 31, расположенное
напротив и совпадающее с водяной камерой 25 на другой стороне диафрагмы, а также выступающий наружу
полый или трубчатый, внешне резьбовой стержень 32, образующий цилиндрическую камеру 33, которая
сообщается с газовой камерой 31 через коническое газовое отверстие, образованное клапанным седлом 34
соответствующей формы, расположенным непосредственно напротив центра 19.
Полый или трубчатый газовый клапан 35 может скользить вдоль такого цилиндра 33 и имеет конический или
конусообразный носик 36, образующий собственно клапан, взаимодействующий с седлом клапана 34 и
предназначенный для открытия и закрытия газового отверстия.
Как ясно показано на рис. 2, носик клапана 36 немного выступает в камеру 31 в закрытом положении каждого
клапана.
Полость в клапане 35 имеет большую, более длинную секцию 37, открытую на своем внешнем конце и
сообщающуюся на своем внутреннем конце (3) непосредственно с более короткой, меньшей секцией 38,
которая соединяется с внутренними концами множества отверстий 30, ведущих к внешней поверхности
клапана, сужающегося, конусообразного носика или конусообразной секции клапана, выходящей наружу за
седло клапана, как это ясно показано на рис. 2.
Спиральная пружина 41 занимает полость 37 и прижимается одним концом к выступу на стыке двух полостей
37 и 38 разного диаметра, а другим концом — к перфорированной или просверленной по центру заглушке 42,
ввинченной в отверстие нижней части 32, последняя имеет резьбу снаружи, как объяснено выше, для
соединения с ней трубы или трубопровода, ведущего от резервуара сжатого газа через регулирующий клапан
давления. Обе эти конструкции хорошо известны и распространены, и ни одна из них не была показана на
иллюстрации.
Таким образом, газ под практически неизменным давлением, благодаря работе регулятора, поступает в
клапан 35 и находится внутри него.
Отливка 11, между своими концами, имеет полое, направленное вниз продолжение 43, обеспечивающее
внутри себя газовое пространство 44, закрытое снизу резьбовой пробкой 45 и снабженное сверху газовым
соплом 46, ввинченным в резьбовое отверстие в стенке отливки и проходящим далеко вверх или сквозь
водяную камеру 13.
Такое сопло открывает свой нижний конец в пространство 44, а его верхний конец имеет небольшое
коническое отверстие для выпуска газа 47.
Камера 44, а следовательно, и внутренняя часть сопла, постоянно сообщается с газовой камерой 31
посредством канала 48, проходящего через элементы 43 и 24 и промежуточное полое соединение 49,
отверстия 51, проходящего через крайнюю часть диафрагмы, и канала 52 в зажимном элементе 28.
Из вышеизложенного становится ясно, что газовые пространства 44 и 31 и соединительный трубопровод
между ними фактически образуют единую газовую камеру.
Непосредственно напротив нисходящего выступа 43, отливка 11 имеет соответствующий или
дополнительный, полый или трубчатый, верхний выступ 53, имеющий относительно длинный и сравнительно
большой проход или отверстие 54 в своей нижней части, открывающееся в водяную камеру 13 вокруг газового
сопла 46.
Такое отверстие имеет значительно большее поперечное сечение, чем газовое сопло 46, и находится с ним в
прямой ориентации, при этом последнее может, при желании, немного выступать в это отверстие; на рис. 2
чертежей показано предпочтительное расположение этих частей.
В верхней части канала 54 имеется отверстие, ведущее в более крупную цилиндрическую камеру клапана 55,
которая, в свою очередь, в верхней части соединяется с еще большей цилиндрической камерой демпфера 56,
верхний конец которой имеет внутреннюю резьбу для шуруповерта в точке 57.
Полый цилиндрический клапанный элемент 58 устанавливается и скользит внутри цилиндра 55, его нижний
конец выполнен в виде относительно длинного конусного клапана 59, расположенного и приспособленного
для взаимодействия с газовым отверстием 47 газового сопла 46 и верхним концом водоотводного отверстия
54, а также для одновременного открытия и закрытия этого отверстия.
Такой двухклапанный элемент 58 имеет внутри себя круглую полость 61, открытую в верхней части и
соединенную в нижней части с меньшей камерой 62, соединенной множеством радиальных отверстий 63 с
внешней поверхностью конусного клапана 59 над верхним концом отверстия 54.
Такой клапан прижимается к двум своим седлам вокруг пары отверстий с помощью витой пружины 64,
занимающей углубление 61 и воздействующей своим нижним концом на нижнюю стенку этой полости, а
верхним концом прижимаясь к выступу 65 в центрально расположенном патрубке или соединителе 66,
ввинченном в верхний конец детали 53, при этом концевая часть такой винтовой заглушки имеет резьбу
снаружи для соединения с трубой или трубопроводом, ведущим к крану-распределительному патрубку для
газированных напитков (не показан).
Клапан 58 в верхней части имеет выступающий круглый фланец 157, входящий в зазор 56, и эти два элемента
фактически образуют демпфирующую конструкцию, которая стабилизирует работу двойного клапана и
предотвращает его дребезжание.
Принцип работы усовершенствованного устройства для розлива газированных напитков в основном
следующий: предположим, что водозаборник 12 соединен с источником чистой воды под давлением, обычно
это городской водопровод, и что газозаборник 32 соединен с барабаном со сжатым углекислым газом через
регулирующий клапан, посредством которого в клапане 35 поддерживается давление на несколько процентов
выше обычного давления воды, и что часть 66 соединена с обычным рычагом аппарата для розлива
газированных напитков, когда клапан или поверхность последнего закрыты.
Когда клапан или кран закрыт, клапан 59 автоматически закрывается, как показано на рисунке 2, а когда кран
отводного патрубка открывается, клапан 59 автоматически открывается, и газированная вода под давлением
подается через камеру клапана 55, а затем через отводной патрубок.
Когда кран тягового рычага снова закрывается, часть этой газированной воды задерживается в камере
клапана 55, так что давление жидкости по обе стороны клапана 59 практически уравновешивается, и пружина
64 обладает достаточной силой, чтобы закрыть клапан 59, преодолевая это уравновешенное давление
жидкости, и таким образом закрыть два отверстия 54 и 47.
Если бы такая пружина не использовалась, давление на двух сторонах клапана было бы практически
сбалансировано, и не было бы гарантии, что оба порта закрыты. Следует отметить, что давление основного
потока всегда прикладывается к одной стороне диафрагмы 21 в камере 25, и это давление дополняется или
увеличивается давлением пружины 16, а давление газа в камере 31 действует на противоположную сторону
диафрагмы, причем эти противоположные давления уравновешиваются таким образом, что диафрагма
занимает центральное или нейтральное положение, показанное на рисунке.
В этих условиях клапан 36 закрывается, разрывая тем самым соединение между подачей газа и
объединенными камерами 31 и 44.
Когда открывается вентиль или кран разливной трубки для газированной воды, газированная вода быстро
вытекает.
Давление газированной воды, предварительно сжатой в камере клапана 65, вызывает отток через соединение
66, тем самым создавая промежуточное снижение давления над клапаном 59.
Водопроводная труба 54, работающая в городском режиме и находящаяся теперь под более высоким
давлением, преодолевает незначительное воздействие пружины 64 на клапан и закрывает клапанный
элемент 58, а его конусный клапан 59 поднимается вверх к седлу клапана на верхнем конце трубы 54,
одновременно открывая газовый порт 47 газового сопла 46.
Когда клапан поднимается плавно, углекислый газ, находящийся внутри газового сопла 46 и камер 44 и 31,
немедленно выходит вверх вдоль расширяющейся поверхности конического клапана 59 и, смешиваясь с
водой из отверстия или камеры 54, которую он пропитывает, течет вместе с водой через узкое кольцевое
отверстие между отверстием 51 и клапаном 59, а затем газированная таким образом вода проходит через
перфорации 63 конического клапана 59 и через центральный канал 61, выводится через выходной элемент 66
в трубу, которая соединяется с вытяжным патрубком, через который она подается в стакан.
Как только таким образом приводимый в действие рычаг запускает поток газированной воды внутри
карбонизатора, начинается возвратно-поступательное движение, которое, благодаря соединению с клапаном
36, регулирует подачу углекислого газа в карбонизатор.
Когда карбонизатор не работает, клапан 36 всегда закрыт, будучи прочно прижатым к своему седлу 34 за счет
давления газа, создаваемого непосредственно газовым регулятором через отверстие клапана 42 в камеру 33,
где оно воздействует непосредственно на скользящий клапанный элемент 35; это давление газа дополняется
действием пружины 41.
Однако, когда открывается кран или клапан в отводном патрубке, что приводит к практически
одновременному отсоединению клапана 59 от газового сопла и, как следствие, открытию его отверстия 47,
газ, ранее находившийся внутри диафрагменной камеры 31, выходит через соединенные каналы 52, 51, 48, 44
и канал через газовое сопло 46, тем самым вызывая понижение давления на стороне диафрагмы,
прилегающей к газовому клапану 36.
Вследствие этого снижения давления газа, более высокое давление воды с другой стороны диафрагмы в
сочетании с действием пружины 16 изгибает диафрагму влево, как показано на рис. 2, перемещая
металлическую кнопку 17 в том же направлении до тех пор, пока ее выступ 19 не упрется в конец газового
клапана 36, отводя его от направляющей 34 и тем самым открывая газовый клапан.
Вследствие открытия такого клапана, углекислый газ в камерах 37 и 38 скользящего клапана протекает через
перфорации 39 и газоотвод в камеру 31 и связанные с ней соединения 52, 51, 48, 44 и 46, вызывая выход газа
через сопло 47, что приводит к непрерывной карбонизации воды, как было описано ранее. Пока клапан или
кран в отводном патрубке остается открытым, объемы воды и газа будут продолжать течь в точно
пропорциональных количествах, регулируемых работой клапана 50, а когда кран закрывается, работа
карбонизатора мгновенно прекращается, клапан 59 немедленно автоматически закрывается и закрывает два
отверстия 54 и 47 под действием пружины 1;4.
Это, разумеется, автоматически прекращает дальнейший приток воды и газа и восстанавливает давление на
торцевых сторонах диафрагмы до равновесного состояния, которое обычно существует, когда карбонизатор
не работает.
Клапан 36 закрывается на своем седле, и карбонизатор возвращается к условиям, которые существовали до
его включения путем открытия клапана в отводном патрубке.
Для достижения преимуществ, указанных в усовершенствованном типе карбонизатора, в конструкции
отсутствуют какие-либо элементы, предназначенные или адаптированные для выполнения обычной функции
смесительной камеры, и это является одним из главных преимуществ изобретения и отличает его от других
типов карбонизаторов, использовавшихся ранее.
Благодаря почти одновременному выходу газированной воды из отводного патрубка, непосредственно и
сразу после того, как обычная вода получит свою пропорциональную порцию газа, соединение углекислого
газа с водой происходит менее прочно, чем при использовании смесительной камеры.
Для получения удовлетворительного стакана газированной воды главная цель состоит в том, чтобы получить
максимально игристый и шипучий газированный напиток, и в новом устройстве, использующем данное
изобретение, такой желаемый результат достигается путем поддержания соответствующих объемов воды и
газа в непостоянном или нестабильном соединении, что обеспечивает более рассеянное выделение или
выход газа из воды при подаче из разливочного патрубка аппарата для газирования.
Газированная вода, подаваемая или упаковываемая с помощью этого устройства, обладает более высокой
степенью шипучести в момент подачи, чем это возможно в случае, когда подаваемая вода поглощает
углекислый газ в более прочную или длительную смесь за счет использования смесительной камеры.
Еще одной выдающейся особенностью данного изобретения является то, что количество газа, подаваемого в
воду, автоматически регулируется давлением последней, и, поскольку скорость подачи или потока воды в
значительной степени пропорциональна ее давлению, то достигается определенное, неизменное и
предопределенное соотношение газа и воды, независимо от того, насколько может изменяться давление
воды, при этом следует помнить, что давление в водопроводной сети города подвержено существенным
изменениям в обычных условиях.
Поскольку размеры двух портов 47 и 54 фиксированы относительно друг друга, и поскольку один и тот же
клапан управляет открытием и закрытием обоих, соотношение воды и газа останется постоянным при
условии, что их давление не изменится.
Желательно, чтобы давление газа было выше давления воды, и эта разница определяется силой пружины 16,
действие которой на диафрагму дополняет действие давления воды на нее, или, другими словами, действие
пружины противодействует давлению газа на диафрагму.
Если, например, давление воды в водопроводе, а следовательно, и в камерах 13 и 25, снизится, то во время
работы карбонизатора газовый клапан будет открыт на меньшую степень, поддерживая соответственно
пониженное давление в камерах 31 и 44, так что меньшее количество газа будет подаваться к уменьшенному
объему подаваемой воды, поскольку такое уменьшение количества воды, сбрасываемой из прибора,
обусловлено снижением ее давления в них.
И наоборот, если давление воды увеличить, через аппарат будет протекать большее количество воды, и в
воду будет подаваться газ под более высоким давлением и в соответственно большем количестве.
Иными словами, поскольку количество воды, проходящей через аппарат, зависит от давления воды, а
количество газа зависит от давления газа в сопле, и поскольку такое давление газа напрямую регулируется
давлением воды, желаемое соотношение газа и воды может оставаться практически неизменным, даже если
давление воды претерпевает существенные изменения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380724A
[]
Уу:.!
1
> i 1..1 1V , ' i
/ Я '' j_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6 b. Дата Конвенции W Fj (Германия): 72 марта 1931 г. Дата (в Соединенном Королевстве): 72 марта 1932 г.,
№ 7413/32.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сигаретной бумаги и связанные с ним аспекты.
Мы, компания IOCIETE ANONYME DES AxCIENS ETABLISSEMENTS BRXAuNSTEsI FRmERES,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по адресу: бульвар Эксельман, 83S,
Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу производства сигаретной бумаги, в котором стеарин
добавляется к бумажной массе в процессе производства.
Хорошо известно, что стеарин используется в качестве связующего вещества для обычной бумаги; этот
процесс в основном предназначен для агломерации волокон таким образом, чтобы бумага могла впитывать
чернила, не растекаясь. Стеарин также использовался для производства сигаретной бумаги с целью
получения бумаги, которая не имеет склонности менять цвет или окрашиваться табаком.
Целью настоящего изобретения является улучшение горения, непрозрачности и эластичности сигаретной
бумаги. С этой целью, в соответствии с изобретением, в бумажную массу вводят соединение стеарина, а
затем добавляют щавелевую кислоту для высвобождения стеарина.
Количество стеарина, остающегося в бумаге, может варьироваться от 2 до 8 % от общего количества
стеарина в бумаге. Для бумаги плотностью 90 грамм на квадратный метр достаточно 0,80 грамма стеарина на
квадратный метр, то есть 4% от плотности бумаги, чтобы получить желаемые качества. При увеличении доли
стеарина прочность бумаги снижается без существенного улучшения других качеств.
Щавелевую кислоту предпочтительно добавляют в таком количестве, чтобы в конце реакции концентрация
ионов водорода Q была меньше 7 и предпочтительно находилась в пределах 6.
В качестве соединения стеарина целесообразно использовать стеарат щелочного металла. Вместе со
щавелевой кислотой образуется стеарин и оксалат щелочного металла W0 иолобо, который практически
полностью исчезает в процессе переработки целлюлозы в бумагоделательную машину. Вода, используемая в
процессе [Pride 1/-1], обычно содержит известковые соли, и образуется нерастворимый оксалат извести,
который улучшает внешний вид золы бумаги при ее сжигании вокруг сигареты.
Согласно одному из примеров реализации изобретения, горячий водный раствор стеарата натрия
добавляется к бумажной массе, когда последняя находится в 1lollander. Затем постепенно вводят
разбавленную щавелевую кислоту таким образом, чтобы стеарин медленно осаждался без флокуляции и
прилипал к волокнам. Введение щавелевой кислоты прекращается, когда значение P1 (концентрация ионов
водорода) становится равным 6.
Следует отметить, что используется природная вода (родниковая или речная), которая, как правило,
содержит известковые отложения. Следовательно, перед вышеуказанной обработкой в воду добавляют
щавелевую кислоту или растворимый нейтральный оксалат таким образом, чтобы осадить содержащиеся в
воде соли щелочноземельных металлов. Данная обработка применяется не только к воде, поступающей в цех
для обработки бумажной массы, но и к воде, используемой для ополаскивания или промывки бумажной
массы.
После описанной выше операции устройство pull)p преобразуется в бумагу в устройстве paperimakini,,
iima(chinie. Щавелевая кислота добавляется в воду таким образом, что ее значение ПИ немного ниже 7. Таким
образом предотвращается образование стеарата извести.
До настоящего времени для придания бумаге желаемой непрозрачности и горючести использовался карбонат
кальция или карбонат иллагиллезии. В новой бумаге непрозрачность и горючесть достигаются за счет
использования стеарина. Улучшение непрозрачности бумаги и внешнего вида золы достигается за счет
одновременного образования оксалатов щелочноземельных металлов. Кроме того, наличие стеарина между
волокнами бумаги позволяет этим волокнам совершать небольшие колебания относительно друг друга, что
делает бумагу более эластичной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 13 марта 1931 года. 380,725 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1932 года. № 744 7/32.
(Дополнение к патенту № 380636.) Дата проведения конвенции (Бельгия): октябрь. 30, 1930.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очках с двойной фокусировкой и аналогичных изделиях.
Мы, ERFL SOCIETE ANoNymE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Бельгии и осуществляющее деятельность по адресу: авеню Эмиля Золя, 10, Брюссель, Бельгия, являемся
правопреемниками ИРАУЛЯ ЭДМОНДА ФРЕДФЕЛИКА Розеенрама, подданного короля Бельгии,
проживающего по адресу: улица Шартрё, 48, Брюссель, Бельгия, и настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, в чём оно заключается! 0 Способ выполнения данного действия должен быть подробно
описан и установлен с помощью следующего утверждения.
Данное изобретение относится к очкам с двойной фокусировкой и оправам или подобным изделиям и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в нашей заявке №.
29,2953 на основании патентной заявки от 21 октября 19:31 (серийный номер 380636), далее именуемой
«указанная спецификация».
Согласно указанной спецификации, подвижная перемычка показана шарнирно установленной на
неподвижной перемычке очков или подобного изделия, и ее поворотное движение ограничено одним или
несколькими упорами, установленными на указанной неподвижной перемычке.
Целью данного изобретения является создание различных вариантов очков или диоптрии с двойной
перемычкой, имеющих одну неподвижную часть оправы и одну подвижную относительно первой перемычку.
Согласно одному из вариантов реализации, подвижный мост шарнирно закреплен в двух опорах,
прикрепленных к раме или являющихся ее частью, под неподвижным мостом и вдоль линии, параллельной
линии, соединяющей центры двух стекол.
Участок подвижной переносицы, опирающийся на нос, предпочтительно расположен между двумя боковыми
упругими частями этой подвижной переносицы.
Согласно другому варианту реализации, подвижная перемычка не имеет шарнирного крепления, но боковые
части или рычаги указанной подвижной перемычки, между которыми образована изогнутая часть перемычки,
скользят по неподвижной перемычке или по оправе очков или [Price 11-1 подобный].
Эти формы реализации были схематично проиллюстрированы на прилагаемых рисунках, на которых:
На рис. 1 изображен вид спереди очков 55, воплощающих первую форму реализации, при этом часть стекол
разбита.
Рис. 2 представляет собой детальный вид модификации поворотного моста согласно рис. 1, а рис. 60: —
вертикальное поперечное сечение неподвижного и подвижного мостов в третьем варианте реализации.
В примере на рис. 1 неподвижная перемычка 31, в отличие от описанной в спецификации конструкции, не
имеет шарниров для подвижной перемычки 41, а последняя шарнирно установлена на двух опорах 6-6,
закрепленных на оправе очков или подобном изделии; указанные опоры установлены несовмещенно и
параллельно линии, соединяющей центры двух линз. На фиг. 1 показан один из ответвлений моста 41 в
разрезе, вблизи соответствующего вала 6, в плоскости стекол. Неподвижный мостовидный протез под
номером 75 несколько смещен назад в верхней части, образуя опору, ограничивающую вращение подвижного
мостовидного протеза.
На рис. 2 каждое плечо 7 подвижного моста 80 является двойным. Центральная часть 8 соединяет нижние
части каждого двойного рычага и крепится к ним двумя шарнирами 9-9 для каждого из них. 10-10
представляют собой отверстия для прохождения осей или шарниров 85, установленных на раме; эти оси или
шарниры (по два с каждой стороны) параллельны друг другу и занимают место цапф 6-6 на фиг. 1. Каждый
плечо 7, с его точками опоры 9-9, 10-10, образует соединенный 90-градусный четырехугольник с двумя
неподвижными точками.
На фиг. 1 центральная часть подвижного моста может быть соединена с обеими опорами посредством
шарниров; указанные опоры подвижного моста во всех случаях могут быть сделаны упругими.
Вместо того чтобы подвижный мост вращался относительно рамы, его можно сделать скользящим. В
последнем случае неподвижный мост 11, схематически изображенный на фиг. 3, или цапфы, показанные на
фиг. 1, имеют перфорацию для прохождения рычага, фрикционно и вертикально скользящего в указанной
перфорации, причем этот рычаг соединен с центральной частью 13 подвижного моста. На каждом конце
центральной части 13 может быть предусмотрен один рычаг 12, или же один рычаг может быть закреплен
посередине указанной центральной части. Рука или руки 12 снабжены верхней выпуклой частью или головкой
14, предотвращающей их выпадение из неподвижного мостика 11.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Усовершенствование или модификацию очков с двойной
фокусировкой или подобных им изделий в соответствии с описанием, представленным в нашей заявке №.
29,253 Патентная заявка от 21 октября 1931 года характеризуется тем, что подвижный мостик шарнирно
установлен на двух опорах, закрепленных на раме или являющихся ее частью, под неподвижным мостиком и
расположен на линии, параллельной линии, соединяющей центры двух стекол, в основном, как указано выше.
2.
Усовершенствование очков с двойной фокусировкой и подобных им изделий, согласно п. 1,
характеризующееся тем, что неподвижная перемычка несколько смещена назад в верхней части, образуя
опору, ограничивающую вращение подвижной перемычки, в основном, как описано выше.
3.
Усовершенствование очков с двойной фокусировкой и подобных им очков, согласно п. 1, характеризующееся
тем, что боковые или латеральные части подвижной переносицы образуют соединенный четырехугольник, как
это в основном описано выше.
4.
Усовершенствование очков с двойной фокусировкой и подобных им очков, согласно пунктам 1-3,
характеризующееся тем, что боковые или боковые части дужек сделаны упругими.
5.
Усовершенствование или модификация очков с двойной фокусировкой и очковых линз или подобных им
изделий в соответствии с указанной спецификацией, характеризующееся тем, что боковые части или дужки
подвижной переносицы, между которыми образована изогнутая часть переносицы, скользящим образом
установлены в неподвижной переносице или в оправе очков или подобных им изделий, по существу, как
указано выше.
6.
Усовершенствование очков с двойной фокусировкой и очков для глаз или подобных им изделий согласно п. 5,
характеризующееся тем, что боковые или боковые дужки, несущие изогнутую часть подвижной переносицы,
проходят через перфорации, образованные в неподвижной переносице, или в выступах, образованных на
оправе, и заканчиваются вверх выпуклой частью, предотвращающей выпадение указанных частей из
указанных перфораций, в основном, как описано выше.
7.
Усовершенствования в очках с двойной фокусировкой и аналогичных изделиях, объединенные,
сконструированные и функционирующие в основном так, как описано здесь и проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах.
Датировано 12-м днем марта 1932 года.
Х. И. Фэрбротир, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
380,725 к
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380726A
[]
ПАТЕНТ SP W11F14-. N
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 28, 1937.
380,726 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 74 марта 1932 года. № 7584/32.
(Дополнение к патенту 380,358.) Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 23, 1931. ) Завершено.
Принято к рассмотрению: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в испарителях и подобных теплообменниках.
Мы, SOCIET1, DES CONDENSEUNS DELAS (юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Французской Республики, расположенное по адресу: 103, rue I Saint Lazaie, Paris, France),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и то, в какой степени оно должно быть реализовано,
должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением: 1. Наше изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям изобретения, являющегося предметом нашей одновременной
заявки на патент № 1.
5a'j90/32 (заводской № 380358). Это устройство предназначено для предотвращения отложения твердых
частиц на трубках испарителей и подобных теплообменников и представляет собой трубчатую систему,
вращающуюся вокруг общей горизонтальной оси, при этом каждая трубка контактирует вдоль образующей
линии со скребком, который удерживается под действием силы тяжести относительно трубки и удерживается
в заданном угловом положении в пространстве.
В основной технической спецификации описаны несколько конструктивных вариантов скребковых средств.
Теперь (за исключением случаев, когда устройство для соскабливания состоит из независимых колец)
скребковые элементы под действием собственного веса, а соскабливаемая труба под действием
собственного веса, объединенного с весом скребковых элементов, провисают, причем провисания различны
для двух рассматриваемых частей, в результате чего скребковые элементы не оказывают равномерного
давления на трубы по всей их длине.
Кроме того, описанные в основной спецификации скребковые элементы, выполненные в виде трубок или
колец, могут быть установлены на нагревательную трубку только путем надевания на один конец, что
усложняет монтаж трубок, а также затрудняет их замену, поскольку это можно сделать только путем
демонтажа трубок.
Целью нашего настоящего изобретения является модификация, позволяющая избежать вышеуказанных
недостатков. Во-первых, она заключается в том, что на трубах или трубках, плотно прилегающих друг к другу,
установлен ряд коротких кольцеобразных скребковых элементов, благодаря чему вся длина труб или трубок
подвергается скребковому воздействию, несмотря на любое их изгибание, которое может происходить под
действием силы тяжести.
Таким образом, провисание, создаваемое отдельными скребковыми элементами, незначительно, и
обеспечивается правильный фрикционный контакт.
Скребок и элементы предпочтительно открываются вдоль линии генерации, при этом отверстие немного
меньше внешнего диаметра нагревательных трубок, а части скребка по обе стороны от отверстия или только
с одной стороны имеют определенную степень эластичности. Это позволяет прикладывать скребковые
элементы к трубкам сбоку, слегка раздвигая их, при этом указанные элементы, находясь на месте под углом
70 градусов, возвращаются к своей первоначальной форме, благодаря чему их невозможно удалить без
специальных усилий, необходимых для увеличения размера отверстия.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 представлен перспективный вид
нагревательной трубки диаметром 80°, снабженной усовершенствованным скребком.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез вблизи одного из концов скребкового элемента, а на рисунке 3
— поперечный разрез в середине скребкового элемента.
На каждой трубке теплообменника, например, на трубке 1, установлен ряд скребковых элементов 2, 21,
независимых друг от друга и практически соприкасающихся друг с другом, чтобы обеспечить скребковое
действие 9 по всей длине трубки.
Длина каждого из этих в значительной степени цилиндрических элементов составляет, скажем, от 10 до 15 см.
Каждый элемент имеет по периферии более толстую часть 3, служащую противовесом в соответствии с
нашей предыдущей спецификацией, и снабжен продольным пазом или отверстием 4, ширина которого,
скажем, на 1 мм меньше внешнего диаметра трубки 1. Элементы обладают достаточной степенью упругости,
чтобы позволить краям 5 паза 4 слегка приоткрыться, обеспечивая боковую установку элементов на трубку 1.
Для увеличения площади контакта трубки 105 j 1 j j J 380,726 1 с рабочей жидкостью и, таким образом, для
облегчения испарения, элементы 2 могут быть снабжены частичными отверстиями. G1i' re eof- i часть их
стенки, противоположная ионгитудинальному отверстию или щели 4.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствование или модификация автоматического
средства очистки испарителей и подобных устройств, являющихся предметом нашей предыдущей заявки №
53901.32 (серийный номер 3803358), в соответствии с которой на трубах или трубках, находящихся в
непосредственном стыке друг с другом, установлен ряд коротких кольцеобразных скребковых элементов
52X0, благодаря чему вся длина труб или трубок подвергается очистке, несмотря на любое их изгибание под
действием силы тяжести.
-5 wr 2. Способ очистки трубок согласно п. 1, в котором каждый саперный элемент замкнут по всей своей
длине вдоль линии формирования на ширине, немного меньшей диаметра трубки, причем по меньшей мере
одна сторона отверстия достаточно податлива, чтобы позволить элементу быть приложенным вбок к
соединительной трубке после того, как края отверстия были раздвинуты, причем его последующее
Соседние файлы в папке патенты