Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13042
.pdf
резинового раствора, при этом покрытие затем вулканизируется на месте. Он будет водонепроницаемым, -
покрытие может состоять из любого количества листов или швов, прилегающих краев которых не будет иметь
трещин или которые не будут соединены между собой обработкой любым подходящим растворителем или
раствором до обработки.
В их применении к вулканизации.
Для внутренних и внешних поверхностей, в случае дорог, теннисных кортов и улучшенных покрытий,
снижающих шум и вибрацию, резиновое покрытие может быть нанесено на подходящее основание, например,
железобетон. i10 :380,828 Во всех случаях производится прочное резиновое покрытие без трещин или
межслойных соединений, покрывающее слой более мягкой резины, которая поглощает удары, при этом вся
конструкция надежно скреплена методом вулканизации на месте, образуя единое целое на подходящем
основании, которое в случае дорог и тому подобного может представлять собой железобетонное основание.
Для того чтобы мое изобретение было легко понять и внедрить на практике, я привожу примеры
используемых мною методов. Однако очевидно, что мое изобретение никоим образом не ограничено
пропорциями указанных материалов, которые могут значительно варьироваться при условии, что различные
слои обладают свойствами, описанными выше.
Этапы процесса перечислены следующим образом: 1. Поверхность, которую необходимо покрыть,
предварительно надлежащим образом подготавливается. В случае крыши, пола, стены или потолка может
потребоваться только чистка. Например, в случае дороги или теннисного корта на участке может быть уложен
слой железобетона, прочность и толщина которого зависят от предполагаемого назначения, например, от
интенсивности движения транспорта. После застывания поверхность очищается.
2. Поверхность обрабатывается распылением или кистью раствором, содержащим, например, 24 части по
весу плантационного каучука, 12 частей мела, 16 частей свинцового оксида и 11 частей серы, или какой-либо
его модифицированный или измененный вариант, причем этот раствор предназначен для облегчения
вулканизации и закрепления каучука на обрабатываемой поверхности. Один фунт этой смеси растворяют
перед использованием в одном галлоне нафты или бензина.
3. Слой или, например, в случае дороги, два слоя невулканизированной резины из мягкой амортизирующей
смеси, состоящей из 7,30% плантационного каучука, 18% оксида цинка, 60% серы, 2% порошкообразной
канифоли и 1% извести, закрепляются путем каландрирования на заводе в виде прочного
невулканизированного поверхностного или протекторного слоя. Для крыш, стен, полов и потолков прочный
поверхностный слой может состоять из 44% плантационного каучука, 50% оксида цинка, 3% серы, 2%
красящих пигментов, 1% извести или в какой-либо другой модификации или вариации этого состава.
Для дорог и подобных сооружений прочный протекторный слой может состоять из 36% плантационного
каучука, 10% переработанного каучука, 40% оксида цинка, 10% технического углерода, 3% серы и 1% извести,
или в какой-либо модификации или вариации этого состава.
Прочная смесь, благодаря описанной выше операции, прочно прикрепляется к мягкой смеси.
4. Затем композитное невулканизированное резиновое покрытие укладывается на подготовленную
поверхность в виде полос, листов или в любой другой удобной форме, при этом края каждой полосы или
листа обрабатываются растворителем, например, бензином, бензолом или нафтой, чтобы обеспечить их
соединение с соседними полосами.
5. Затем вся конструкция вулканизируется на месте и образует покрытую резиной крышу, пол, стену или
потолок, дорогу или двор, как описано выше.
Процесс вулканизации может быть удобно осуществлен с использованием новой или усовершенствованной
формы машины, которую я изобрел для этой цели и на которую подана заявка на патент под номером
16899/31.
Стены и тому подобное, разумеется, могут быть облицованы в любом подходящем стиле или цвете. Как 85.
Как указано выше, свойства дороги будут зависеть от предъявляемых к ней требований. Теннисный или
подобный корт проектируется таким образом, чтобы обеспечить достаточную упругость для комфорта
игроков, и в то же время быть достаточно жестким (90 градусов), чтобы не мешать игре, для которой он
предназначен.
Свойства различных поверхностей, которые могут быть получены в соответствии с изобретением, уже были
изучены.
выровнено сверху.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 10(1)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): 77 июня 7930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1937 года. Нет, 17,287131.
(Дополнение к патенту № 275628 от августа.) 7 сентября 1926 г.) Полная версия принята к публикации:
сентябрь. 15, 1932, 1U1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный счетчик электроэнергии.
Мы, LANDIS & GYR S.A., расположенные по адресу: Илофштрассе 1, Авг, Швейцария, юридическое лицо,
организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением: данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации электросчетчика в соответствии со спецификацией нашего изобретения.
Патент № 275628, в котором для получения скользящего тарифа с индикационно-регистрационным
механизмом счетчика связаны два различных механизма, управляемых штифтом, который регулируется на
диске, приводимом в движение индикационно-регистрационным механизмом или его частью, против действия
пружины и взаимодействующем с ограничителем; вся система устроена таким образом, что штифт на диске
может быть отрегулирован на требуемое количество киловатт-часов, и после их потребления штифт
вызывает переключение с одного тарифа на другой.
Согласно данному изобретению, стопорный штифт выполнен заодно с диском, приводимым в движение
индикаторным механизмом, и взаимодействует с упором, который регулируется относительно стопорного
штифта, благодаря чему начальное или стартовое положение стопорного штифта может изменяться в
зависимости от требуемого количества киловатт-часов. Контактный штифт может быть приспособлен для
срабатывания выключателя, прерывающего электрическую цепь, которая служит для переключения
электромагнитного излучения с одного тарифа на другой, более высокого или более низкого номинала.
На прилагаемом чертеже, который на примере демонстрирует возможность практического применения
изобретения, показана конструкция электросчетчика с электромагнитным переключением привода счетной
цепи.
Как показано на рисунке, к рамочной пластине 64 прикреплен вал 651, на котором вращательно установлен
зубчатый диск 67, снабженный упорным или фиксирующим штифтом 65 и выемкой 66, а также
градуированный диск 71, имеющий отверстие 68 в виде канавки и штифт 69. Градуированный диск 71
регулируется относительно базовой метки 70.
[Цена 1/-] Через паз 68 в градуированном диске 71 проходит зажимной винт 72, закрепленный на пластине
рамы 64. Возвратная пружина 48 соединена одним концом с неподвижным валом 651, а другим концом — с
зубчатым диском 67.
Зубчатый диск 67 находится в зацеплении с зубчатым колесом 75, закрепленным на подвижном валу 60 73 и
передающим крутящий момент с зубчатым колесом 74.
С помощью упорного или спускового штифта 6.5 зубчатого диска 6G взаимодействует переключатель или
контактное устройство 77, управляющее переключающим реле 76. Арматура 79, установленная таким
образом, чтобы иметь возможность колебаться вокруг точки 78, имеет на своем правом свободном конце
зубчатую шестерню 17, которая может быть приведена в зацепление с счетной передачей 24 через зубчатые
колеса 19, 21, 23 и 25 посредством зубчатых колес 15, 16, или же выполнена в виде конструкции, показанной
на рисунке 1 основной патентной заявки.
Зубчатое колесо 17, а также шестерня 74 приводятся в движение якорным диском счетчика через зубчатую
передачу 80, показанную на чертеже.
В положении переключающего устройства, показанном на рисунке, упорный или спусковой штифт 65
зубчатого диска 67 прижимается возвратной пружиной 85 48 к упорному штифту 69. Кроме того, контактное
устройство 77 замкнуто, так что шестерня 17 удерживается якорем 79 в зацеплении с зубчатым колесом 16.
90 Когда ток потребляется, счетчик приводит в движение шестерню 17, и это вращение передается через
зубчатые колеса 16, 23 и 25 на счетный механизм 24. Кроме того, 95 метров будут вращать зубчатое колесо
74, движение которого передается через зубчатое колесо 75 на зубчатое колесо 67. Как только выемка 66 на
зубчатом колесе 67 окажется в пределах диапазона 100 от зубчатого колеса 75, с этого момента зубчатый
диск 67 и зубчатое колесо 75 разъединятся, и зубчатое колесо 67 остановится. Упорный или спусковой штифт
на зубчатом колесе 67 разрывает цепь в контактном устройстве 77, в результате чего переключающее реле
76 обесточивается, и, следовательно, зубчатое колесо 17 входит в зацепление с зубчатым колесом 15.
Затем движение шестерни 17 передается на счетный механизм 24 через зубчатые колеса 15, 21, 19, 23 и 25.
Таким образом, счетный поезд № 24 движется с меньшей скоростью, чем раньше.
Возвращение зубчатого диска 67 переключающего устройства может быть осуществлено сотрудником
электротехнического предприятия, который снимает шестерню 75 с зубчатого диска 67, наклоняя вал 73.
Первоначально нагруженная пружина 48 затем вращает зубчатый диск 67 до тех пор, пока упор 65 снова не
упрется в штифт 69. При расходовании энергии регулировка зубчатого диска 67 снова происходит описанным
ранее способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-' ' [Дата принятия Конвенции (Бельгия): 18 июня 1930 г. 38 a5 9mzj | Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 77 июня 1931 г., № 17621 31.
Завершено: 19 сентября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термической обработки материалов или относящиеся к ней.
Я, Андре Поль Эндуар Бурде, проживающий по адресу: Гранд-Рю, 57, Триль-сюр-Сен (Сена и Уаза), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сушке и другим видам термической обработки материалов.
Целью изобретения является создание более экономичного процесса, чем существовавшие до настоящего
времени, и обеспечивающего более эффективную защиту материала от опасностей изменения или
разложения, которым он подвергается под воздействием тепла в процессе обработки.
Еще одной целью изобретения является упрощение регулирования процесса термической обработки по
сравнению с тем, что было сделано ранее.
Изобретение представляет собой способ сушки и другой термической обработки материалов, в котором
нагревательные газы находятся в непосредственном контакте с обрабатываемыми материалами,
характеризующийся тем, что материал и нагревательные газы подаются через две трубки, причем
температура нагревательных газов на входе в первую трубку значительно выше, чем температура газов на
входе во вторую трубку, при этом обрабатываемый материал сначала подается в первую трубку в том же
направлении, что и нагревательные газы, а затем поступает во вторую трубку в направлении,
противоположном направлению нагревательных газов.
Другие особенности изобретения подробно описаны и заявлены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунках 1 и 2 в схематическом разрезе и в плане, соответственно, показана печь, с помощью которой
может осуществляться процесс сушки или термообработки материалов в соответствии с настоящим
изобретением. Данная печь является предметом патента № 359900 и не является частью настоящего
изобретения.
На рисунках с 3 по 6 первые три рисунка представляют собой поперечные сечения, а последний рисунок —
продольное сечение четырех модифицированных вариантов конструкции одной из труб 55 печи, показанной
на рисунках 1 и 2.
На рисунках 7–9 схематически показаны три других модифицированных варианта конструкции, а на рисунке 8
показана только одна из частей печи. 60 При реализации изобретения для обработки всех видов материалов,
пропитанных влагой (например, Для обработки фосфатов или для любой другой термической обработки
используемая печь 65 включает две трубки a', ad (рис. 1), которые могут быть неподвижными или
вращающимися, горизонтальными или наклонными, расположенными друг над другом или рядом, и в которых
предусмотрены средства для обеспечения непрерывной циркуляции материалов (эта циркуляция показана на
чертеже стрелками 1).
Эти средства могут быть сформированы, например, путем размещения в трубах элементов, таких как
архимедов винт 7 (рис. 75а 5), который может быть либо неподвижным, в этом случае трубы могут вращаться,
либо подвижным, в этом случае трубы могут быть либо неподвижными, либо подвижными и вращаться в том
же направлении или в противоположном направлении по отношению к винту; или циркуляция материала
может быть достигнута, например, в случае, когда оси труб расположены под наклоном и предусмотрены
средства для вращения 85.
указанные трубки (например, зубчатые колеса) изготавливаются с использованием элементов,
предназначенных для энергичного перемешивания материала, особенно в случае, когда последний имеет
пастообразную консистенцию, причем указанные элементы могут быть выполнены, например, в виде
винтовых лопастей или продольных подъемных лопастей, расположенных внутри трубок (рисунки 1 и 3
соответственно). В последнем случае аналогичные подъемные лопасти e1 могут быть установлены на
центральном валу e1l, который вращается вместе с трубой. При необходимости цепи m (рис. 4) могут быть
закреплены на стенках трубок или, в качестве дополнительной опции, с помощью своего рода каркаса (рис. 6),
включающего, например, кольцо 1oo n1 и диск n2, соединенные между собой стержнями n; или же указанные
элементы могут быть выполнены в форме! и иным образом.
Обрабатываемые материалы, после подачи в один конец первой из 10 трубок с помощью бункера b,
извлекаются из этой трубки и снова подаются во вторую трубку, например, с помощью бункера c, причем эта
вторая подача осуществляется преимущественно самотеком в показанном случае, когда две трубки
расположены друг над другом. Обработанный материал падает из второй трубки ag в желоб hi.
Для подачи в эти трубки горячего воздуха или газов, необходимых для нагрева материалов, предусмотрены
нагревательные элементы; циркуляция этих жидкостей настолько сильна (стрелки 2), что в первой трубке она
течет в том же направлении, что и материалы, а во второй трубке – в обратном направлении по отношению к
направлению движения материалов.
Для этой цели указанные нагревательные средства сконструированы любым подходящим способом, либо,
например, с использованием одного источника тепла, в этом случае температура газов, подаваемых в камеру
с более низкой температурой, может быть снижена путем смешивания с более холодными газами, либо, что
предпочтительнее, трубки могут нагреваться двумя независимыми источниками тепла, которыми, как
показано, могут быть горелки для генераторного газа.
В каждом случае указанные средства сконструированы таким образом, что сжигаемые газы (или, при
необходимости, другие жидкости, нагреваемые следующим образом):
Отработанные газы, нагретые до подходящей температуры в подходящем поде, направляются с помощью
естественной или принудительной тяги к концам указанных труб, служащих входными отверстиями для газов,
для описанного выше направления циркуляции.
Температура газов на входе в каждую из труб выбирается соответствующим образом в зависимости от типа
обрабатываемых материалов; однако температура на входе газов в первую трубу (в которой газы текут в том
же направлении, что и материалы) выбирается выше, чем в трубу, в которой материал движется в обратном
направлении по отношению к газам. В результате применения данной конструкции получается следующее:
если, например, сушатся влажные материалы, то материалы, подвергающиеся воздействию высокой
температуры сразу после попадания в трубку a', позволяют большей части содержащейся в них воды быстро
испаряться без риска порчи этих материалов, поскольку их температура на входе в трубку a' не может
значительно превышать температуру кипения воды. Другой пример применения изобретения,
представляющий особый интерес, — это сушка и перегонка небольших кусков древесины для производства
полусгоревшего древесного угля, бурого угля, древесного угля для газогенераторов и т. д. Эта перегонка
всегда была очень деликатным процессом из-за того, что температура обжига после сушки должна быть:
Температура регулируется в очень жестких пределах; следовательно, в существующих до сих пор процессах
сложно регулировать эту температуру в соответствии с влажностью обрабатываемой древесины. 70
Настоящий изобретение полностью устраняет этот недостаток, поскольку в этом случае становится
возможным проводить drv3fn- в первой трубке, при этом температура w.hlicll может быть достаточно высокой
без какого-либо вреда для материала 75, который в данный момент очень влажный.
Естественно, второй этап (а при желании и первый) может проводиться в нейтральной или восстановительной
атмосфере. Для этой цели необходимое количество отопительного газа может быть выгодно получено из
отработанных газов, предпочтительно из газов, выходящих из второй трубки, при этом часть воздуха для
сгорания, используемого в горелке этой последней трубки, будет заменена.
Наконец, во всех случаях, когда предполагается обработка порошкообразных материалов, пылеотводящие
камеры fl, f3 объединены с каждой из труб; эти камеры 90 включают, например, в известные конструкции
mlanner перегородки, на которых может оседать пыль, и расположены между трубами и дымоходами gl, g2.
При желании температуру трубок 95 можно регулировать автоматически с помощью пирометра, в этом случае
регулирующие элементы могут контролировать подачу более холодного воздуха через трубки. «Время
обработки материалов также может регулироваться пирометрическими методами.
В данном случае, когда предлагается автоматически изменять обработку материалов в трубах в зависимости
от существующей в них температуры, используется, например, корректирующее устройство p (рисунки 7 и 8),
включающее пирометр, предназначенный для воздействия на серводвигатель, который, в свою очередь,
управляет с помощью кабелей или других подобных средств перемещением заслонок g 110,
предусмотренных либо на концах труб, например, на соответствующих муфтах r, либо внутри труб, в этом
случае средство, соединяющее указанные заслонки с серводвигателем, может, например, снова пройти через
внутреннюю часть воздуховодов rl (рис.).
Но, естественно, рассматриваемые заслонки также могут, например, в случае небольших печей, управляться
вручную в соответствии с показаниями пирометра. 120 Таким образом, можно изменять толщину слоя
обрабатываемого материала и, следовательно, время, необходимое для его перемещения от одного конца
печи до другого. 125 Таким образом, станет понятно, что благодаря этой дополнительной схеме можно начать
с сырья, которое не является абсолютно таким уж большим, и получить из него готовый продукт, который
всегда будет однородным в результате контролируемой термической обработки.
Изобретение имеет преимущество в предотвращении разложения или сгорания обрабатываемого материала,
поскольку температура трубки a2, в которой завершается сушка или другая обработка, ниже, чем в трубке al,
так как большая часть воды удаляется на входе в первую трубку.
Это также позволяет точно регулировать сушку или другие виды обработки материалов во время работы,
особенно в случае использования корректирующего устройства, подобного описанному выше.
Кроме того, это обеспечивает преимущество в виде экономии топлива, поскольку тепло используется более
рационально, чем в существующих процессах.
Эффективность процесса может быть повышена за счет установки рекуперационных камер на выходах труб,
позволяющих использовать большую часть остаточного тепла, например, для нагрева воздуха, который
подается вентилятором i к горелкам через воздуховод j для использования в качестве воздуха для сгорания, а
при необходимости — и в трубки 7c для смешивания с отработанными газами с целью регулирования
температуры и одновременного создания небольшого давления, необходимого для создания принудительной
тяги в случае ее использования.
Восстановление теплоносителя достигается любым подходящим способом, например, путем обеспечения
теплообменников в пылеулавливающих камерах, а также, что особенно полезно, путем обеспечения
циркуляции воздуха вокруг трубок, что позволяет избежать необходимости облицовки трубок или покрытия их
термостойким материалом.
При необходимости, дополнительный материал, теплоносители (даже дополнительный воздух) могут
подаваться через воздуховоды, подобные показанным на рисунке 9, внутрь самих трубок.
При необходимости обрабатываемые материалы могут перемещаться по трубам (например, в случае сушки
древесины или глины) с помощью бесконечных цепей, расположенных параллельно оси труб и частично
внутри и снаружи последних, или, по меньшей мере, одной цепи, проходящей одновременно через две
разные трубы; эти цепи могут быть снабжены пластинами для облегчения перемещения материалов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Способ сушки и иной термической обработки материалов, при котором нагревающие
газы находятся в непосредственном контакте с обрабатываемыми материалами, характеризующийся тем, что
материал и нагревающие газы проходят через две трубки, причем температура нагревающих газов на входе в
первую трубку значительно выше, чем температура газов на входе во вторую трубку, при этом
обрабатываемый материал сначала вводится в первую трубку в том же направлении, что и нагревающие
газы, а затем поступает во вторую трубку в направлении, противоположном направлению нагревающих газов.
2.
В печи для выноса продукта
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380832A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 20 июня 1931 года. Нет, 17,914 31.
Слева полностью: февраль. 24, 1932, 38Q,832 Полное принятие, сентябрь. 20, 1932..
ПРОВИСТОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидроизоляции шелухи из регенерированной целлюлозы и связанные с этим
усовершенствования.
Мы, Кортолдс Дж.М.Т., британская компания, расположенная по адресу: Сент-Ваджритнс-ле-Гранд, 16, город
Ковентри, и Ф.Н.Р. Шедден, британский предприниматель, расположенный по адресу: Уайт-Лейн, 3, Ковентри,
графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к гидроизоляции листов из целлюлозного материала.
Под термином «листы» подразумеваются как листы текстильного материала, полученные, например, путем
ткачества или вязания, так и листы бумажного или пленочного типа.
Под термином «целлюлозный материал» понимается целлюлоза как в природном, так и в регенерированном
виде, а также производные целлюлозы, такие как сложные эфиры или простые эфиры.
Мы обнаружили, что листы целлюлозного материала становятся водонепроницаемыми при обработке
раствором, содержащим нитроцеллюлозу, касторовое масло и воск, например, парафин или церезин, с
добавлением или без добавления пластификатора. Указанные ингредиенты могут быть растворены в
подходящем органическом растворителе или в подходящей смеси органических растворителей.
Ниже приведены примеры гидроизоляционных составов в соответствии с настоящим изобретением, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ExL 1.
Нитрат целлюлозы - - - iL6.7 japts.
Касторовое масло - - - - 4.
Трихлорид фосфата - - 4,3 акрилатный воск - - - 0,2 Бутилацетат - - 70,5 ПРИМЕР 2.
Нитрат целлюлозы - - - 16,7 частей.
Касторовое масло - - - - 8,3 Парафин - - - 0,2 Бутилацетат - - - 36,0 Нефтяная фракция, кипящая при
температуре около 100-105 градусов Цельсия - - - - 36,0 В приведенном выше примере 2 нефтяную фракцию
можно заменить петролейным эфиром, кипящим при температуре от 500 до 600 градусов Цельсия, или
этилацетатом, или метилированным серным эфиром.
Дата: 20 июня 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидроизоляции листов из регенерированной целлюлозы и связанные с этим
методы.
Мы, компания COURTAULDS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондона, и Фрэнк Суидден, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Лайт-Лейн, 3, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидроизоляции листов из регенерированной целлюлозы.
Мы обнаружили, что прозрачные водонепроницаемые покрытия на листах регенерированной целлюлозы
[Priceeite 4S 6d] получают путем обработки листов раствором, содержащим нитроцеллюлозу, касторовое
масло и воск, например, парафин или церезин, с добавлением или без добавления пластификатора, но без
смолы, жидкого или мягкого воска или жира. Указанные ингредиенты могут быть растворены в подходящем
органическом растворителе или в подходящей смеси органических растворителей.
Ниже приведены примеры гидроизоляционных составов в соответствии с настоящим изобретением, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
i i 1 1 i 380,832 ПРИМЕР 1.
Нитрат целлюлозы - Касторовое масло - Триэрезилфосфат Парафиновый воск - flntvl actat - - 16,7 частей - 4,0,
- 4,3,, - 0,2, - '75 n EXAWIrPLE 2.
Нитрат целлюлозы - - - 16,7 частей.
Касторовое масло - - - - 8.3 Парафин - - - 0.2 Бутилацетат - - - 36.0,, Нефтяная фракция, кипящая при
температуре около 100-105 градусов Цельсия - - - - 36.0 В приведенном выше примере 2 нефтяную фракцию
можно заменить петролейным эфиром, кипящим при температуре от 500 до 60 градусов Цельсия, или
этилацетатом, или метилированным серным эфиром.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380833A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91
Патентного кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1928 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
13) Июль 1931 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Герман Йермансен, подданный короля Норвегии, из Хейма, Ноттеро, близ Тонсберга, Норвегия, и Маррус
Хансен, подданный короля Норвегии, из Хафнора, близ Тонсберга, Норвегия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рулевому устройству для небольших китобойных судов, в котором,
помимо обычного рулевого устройства, в наблюдательном пункте или смотровой площадке установлено
дополнительное рулевое устройство. Такая организация имеет особое значение на небольших китобойных
судах, где во многих случаях единственным человеком, способным увидеть кита, является наблюдатель, и в
то же время всем на борту может потребоваться следить за китом и быть готовыми выстрелить в него.
Ранее предлагалось разместить подобный рулевой механизм в наблюдательном пункте, но до настоящего
изобретения рулевой механизм обычно был очень сложным, поскольку для передачи рулевого воздействия из
наблюдательного пункта на руль использовались механические средства.
Целью настоящего изобретения является упрощение данной конструкции, и оно представляет собой рулевой
механизм, включающий в себя комбинацию ручного механического рулевого управления, расположенного в
рубке или на палубе, и электрического привода, который может быть подключен или отсоединен от вала руля.
Электрический привод, в свою очередь, управляется электрически с помощью средств управления,
расположенных на наблюдательном пункте, и таким образом судно может управляться с наблюдательного
пункта путем включения указанного двигателя в том или ином направлении.
i5 Разумеется, установка штурвала на мостике и запасного штурвала в кормовой части, а также наличие
механизма сцепления для обеспечения работы запасного штурвала — это устаревший подход.
[IPrice 1i-] 3 9 O833 Вариант осуществления изобретения 1b, показанный на прилагаемом чертеже, на котором
фиг. 1 представляет собой продольный разрез разъединительного устройства.
На рис. 2 показан вид сзади.
На чертеже цифрой 1 обозначен вал привода руля, который установлен в раме 2. На валу привода руля
вращается червячное колесо 3, которое посредством червяка 4, установленного на валу 6 двигателя 5,
вращается в соответствии с двигателем. На валу привода руля 1 установлен фрикционный элемент 7,
предназначенный для скольжения в торце и зацепления с фрикционным элементом 8, интегрированным с
червячным колесом 3. Сцепление 7 может приводиться в действие с помощью рукоятки 9. Когда необходимо
управлять рулевым управлением из наблюдательного пункта, муфта 7 перемещается в зацепление с муфтой
8, и вращение двигателя 5 приводит к вращению вала привода руля 1 в нужном направлении в соответствии с
указаниями контроллера из наблюдательного пункта.
С другой стороны, если необходимо управлять судном из рубки или с мостика, рукоятка 9 перемещается
вправо, муфта 7 отключается, и вращение двигателя не будет влиять на курс лодки.
При использовании электрического рулевого устройства, расположенного на наблюдательном посту, важно
предусмотреть автоматическое отключающее устройство, предотвращающее чрезмерное смещение руля в
сторону. Кроме того, особенно удобно, чтобы рулевой, находящийся на наблюдательном посту, получал
сигнал, когда руль находится приблизительно в среднем положении.
Соседние файлы в папке патенты