Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13037
.pdf
станины 83. После выравнивания монтажная доска фиксируется в жестком положении с помощью зубцов или
углов станка. Затем одна из пластин, которые необходимо установить, размещается в переднем углу
монтажной доски. Каретка с индикаторами положения теперь перемещается в крайнее переднее положение
машины. После этого пластина устанавливается в нужное положение с помощью параллельной оси 102, и на
один из указателей зажим 85 (с войлочной подкладкой для предотвращения повреждения пластины)
опускается до упора. После фиксации или установки в нужное положение оператор продолжает нажимать или
«ощущать» указатель до тех пор, пока не установится надежный контакт между указателями и выбранными
точками или символами на следующей пластине. Во время этой работы снова используются увеличительные
стекла 117, что позволяет добиться тщательного и надежного контакта.
Как только достигается такой контакт, зажимная планка 85 затягивается на этой пластине, которая закреплена
на монтажной плате аналогично исходной пластине, благодаря чему первая находится в правильном
положении или совмещена с исходной пластиной. 80 Параллельная линейка 102 используется совместно с
зажимной планкой 85 и крепится к ней. Она может работать как отдельно, так и в сочетании с указателями 64.
В случае прямых линий или точек выравнивания на исходной пластине она также может использоваться для
их выравнивания. После регулировки таким образом, чтобы ее линейка соответствовала линиям или точкам
на указанной пластине, ее можно зафиксировать, так что при перемещении механизма перемещения на
вторую пластину идентичные линии или точки на ней будут приведены в соответствие с линейкой линейки.
Эта операция выполняется одновременно с работой указателей 64.
Очевидно, что на пластинах, содержащих только линии, вместо указателей можно использовать правило
параллельности.
После того, как следующая пластина надежно зафиксирована на монтажной плате, оператор перемещает
седло 60, а указатели 64 снова перемещаются на необходимое поперечное расстояние для регулировки
расстояния, и выбирается другая пластина для регулировки относительно положения указателей 64
описанным ранее способом.
Аналогичным образом, все печатные формы на картоне последовательно размещаются на монтажной доске и
выравниваются или приводятся в соответствие с исходной печатной формой на монтажной доске, готовой к
печати.
Во время поперечного перемещения седла фрезерованная крышка 4R затягивается, чтобы заблокировать
механизм перемещения от продольного перемещения по направляющим 7 и 8, а также, попутно, в качестве
меры предосторожности против помех механизму и для снятия любой нагрузки с поперечной направляющей
во время работы указателей и зажимного механизма.
После того, как все пластины выровнены или зафиксированы в поперечном направлении, седло 60 с
помощью откручивающего винта может быть перемещено на необходимое расстояние в продольном
направлении путем управления колесом 15, при этом указатели 64 остаются в заблокированном положении.
Таким образом, все пластины поочередно регулируются на монтажной плате для точного выравнивания
поверхности пластины путем управления фрезерным колесом 97, и пластина таким образом надежно
удерживается. Для надежной фиксации пластины используется достаточное количество гвоздей. После этого
зажим освобождается, и положение пластины корректируется путем перемещения соответствующего
указателя 64 в продольном направлении вдоль выбранного края или грани пластины, которая таким образом
точно выровнена относительно монтажной платы и станка. Это необходимо, поскольку, если эта исходная
пластина не выровнена, возникнет соответствующая ошибка в последующих пластинах.
Далее оператор выбирает две широко расположенные точки или символа j5 на исходной пластине и
регулирует указатели 64, чтобы выровнять их по вертикали, после чего «нащупывает» указатели 64, нажимая
на них пальцами, пока их точки 82 не коснутся непосредственно выбранной точки или символа на пластине.
После того, как указанные точки 82 установят с ним надежный контакт, указатели 64 фиксируются в этом
конкретном отрегулированном положении путем затягивания гаек-барашков 74.
Для обеспечения надежного контакта между точками 82 указателей 64 и выбранными точками или символами
на блоке, к корпусу указателей прикреплены регулируемые увеличительные стекла 117, расположенные под
углом для правильного прицеливания в точки контакта, которые выбраны как можно меньше, чтобы
обеспечить большую точность контакта.
Затем зажимная планка 85 освобождается от пластины, так что поперечное седло 60 может быть удалено на
необходимое расстояние в соответствии с заранее определенным расстоянием между пластинами.
После фиксации указателей в заданном положении, полученном описанным способом от исходной пластины,
винт 11 z5 освобождается, и механизм перемещения перемещается вбок на приблизительно необходимое
расстояние. Точное положение достигается путем вращения подающего винта 54 до тех пор, пока указатели
64 не окажутся в правильном положении над пространством, которое будет занято следующей пластиной.
Следующая пластина серии, которую необходимо выровнять или совместить с исходной пластиной,
устанавливается приблизительно в положении :55 на монтажной плате под заблокированными указателями
64, поскольку указанные указатели 64 работают независимо друг от друга, за исключением их конкретной
заблокированной настройки. Затем оператор снова «нажимает» на указатели 64, чтобы выбрать идентичные
точки или символы на этой соседней пластине, которую он затем регулирует до тех пор, пока указанные
идентичные точки или символы не совпадут с точками a5 указателей 64 и не будут совпадать с какой-либо
линией 380,911 или совпадать с исходной пластиной.
При многоцветной печати соответствующие друг другу пластины для каждого цвета аналогичным образом
поочередно приводятся в соответствие друг с другом описанным методом и с использованием того же
поперечного и продольного расстояния, что и в исходных или ключевых пластинах. Приводимые друг к другу
цветные пластины автоматически и одновременно приводятся в соответствие с исходными или ключевыми
пластинами, и это составляет основную особенность или функцию машины.
Точная совместная регистрация многоцветных пластин имеет важное значение. Когда печатается первый
цвет (в большинстве случаев желтый), а затем следует следующий, который может быть окрашен, цвета
идеально совпадают с конкретными линиями или объектами, которые окрашиваются, тем самым устраняя
любые незакрашенные края основных цветов. Из-за плохого совмещения цветов этикетка или цветная печать
слишком часто теряют свою ценность.
Описанная здесь машина однозначно решает проблемы, связанные с регистрацией любого количества
цветных пластин.
Как было описано ранее, все перемещения механизма перемещения могут быть откалиброваны с помощью
шкал 108 и транспортиров 113, что позволяет стандартизировать работу при последовательной регистрации
большого количества пластин для получения разнообразных цветов; деления на шкалах имеют очень мелкую
разметку, обеспечивающую исключительную точность считывания расстояний, пройденных седловыми
элементами, а количество градусов радиального наклона независимо работающих указателей также может
быть откалибровано для применения к пластинам.
В случае наложения обычных типографских форм, раму устанавливают на станину машины аналогично
креплению, а блоки размещают в соответствующих положениях с текстом или без него; измерения
производятся аналогично тому, как это делается при установке печатных форм.
Более того, машина может использоваться для установки печатных форм на любые типы подложек и,
безусловно, устанавливает новый стандарт там, где требуется точная и точная подгонка и совмещение, и мы
хотим, чтобы было понятно, что могут быть реализованы различные усовершенствования и модификации, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Рассмотрев и определив характер нашего указанного нововведения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, не является... Устройство для указанных целей,
включающее в себя стол с приподнятыми направляющими с каждой стороны для скользящей поддержки
механизма перемещения, одна из направляющих имеет расположенный в ней винт подачи с ручным
управлением для перемещения механизма перемещения вдоль стола, при этом механизм включает в себя
винт подачи с ручным управлением для придания поперечного перемещения седлу, скользяще
расположенному в механизме перемещения, причем указанное седло несет соответственно расположенные
на некотором расстоянии и независимо управляемые указатели, имеющие средства для удержания их в
любом отрегулированном положении, параллельную линейку и зажимной механизм для удержания печатных
форм или стереоизображений на столе во время регистрации, причем указатели управляются вручную для
выравнивания одной из печатных форм или стереоизображений, расположенных на столе, и результирующее
положение указателей затем используется движением механизма перемещения для регистрации каждой
формы последовательно, при этом положение исходной формы служит для управления положением всех
форм для осуществления их регистрации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20,1931. № 23443/31, Полный комплект слева: 20 апреля 1932 г.
Завершено: сентябрь. 29, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в процессах стеклования и водоподготовки промытого угля, а также связанные с ними.
Мы, компания SnrON-CJi S LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Bird Hall Lane, Cheadle
Heath, недалеко от Стокпорта, в графстве Честер, и ВИКТОР ХЬЮЭГ АДАМС, A.Sc., A.M[.fnst. К.Т., подданный
Великобритании, проживающий в Тигвине, графство Дерби, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к кластификации и обезвоживанию промытого угля и имеет своей главной
целью сделать необходимое для этого оборудование более компактным и удобным, а также облегчить
повторное смешивание любых или всех классифицированных продуктов. Изобретение включает в себя
подходящее устройство, предназначенное для достижения этих целей.
Для подачи промытого угля из промывочного бункера на вибрационные грохоты используются специальные
сита, сконструированные таким образом, что вода, содержащая, например, самый мелкий уголь, размером
менее 1 3/8 дюйма, проходит через эти сита на следующий набор вибрационных грохотов, через которые вода
стекает с мелкого угля.
2
,5 На практике необходимо располагать сортировочные сита на более высоком уровне, чем обезвоживающие
сита.
Согласно настоящему изобретению, промытый уголь из промывочного бункера подается на вибрационный
грохот или грохоты, имеющие два яруса.
Верхняя палуба имеет отверстия подходящего размера для отвода воды и мелкого угля, например, ниже
318-й дюймовой руды, в то время как нижняя палуба имеет отверстия меньшего размера, предназначенные
для удержания мелкого угля и отвода воды. Предпочтительно, чтобы верхняя палуба была выполнена из
перфорированных пластин, а нижняя — из клиновидной проволоки. Предпочтительно используется
последовательность из двух вибрационных грохотов с двухъярусной конструкцией. Если необходимо
классифицировать более крупный материал, его можно направить на вспомогательное сортировочное сито
или сита, площадь которых может быть меньше по сравнению с ранее использовавшимися сортировочными
ситами.
Ввиду того, что мелкий и более крупный уголь поступают с вибрационных сит практически в незначительных
количествах, при желании можно легко перемешать все или часть разделенных продуктов, чтобы получить
смешанный промытый продукт.
Вода, стекающая с обезвоживающего фильтра, направляется в отстойный резервуар и повторно
используется после отстаивания обычным способом или, примерно, может быть утилизирована иным
образом.
Усовершенствованное устройство согласно настоящему изобретению состоит из вибрационного грохота,
имеющего две секции, верхняя из которых имеет большие отверстия, чем нижняя. Предпочтительно, верхняя
палуба выполнена из перфорированного листового металла, а нижняя палуба — из клиновидной проволоки.
Вибрацию можно вызвать любым известным подходящим методом, например, с помощью кривошипа или
кулачка.
Датировано 19 августа этого года. 191.
У. П. Томпсон и Ко.
12, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
45COM11ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ)N.
Усовершенствования в области классификации и обезвоживания промытого угля, а также связанные с ними
аспекты.
Мы, SIMoN-CAnvEs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Bird Hall Lane, Cheadle Heath,
недалеко от Стокпорта, в графстве Честер, и VICTron IfG ADAMS, M.Sc., A.M.Inst. К. Э., подданный
Великобритании, проживающий в Тигвин-Меллоре, графство Дерби, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к классификации и обезвоживанию промытого угля и имеет своей главной
целью сделать необходимое для этого оборудование более компактным и удобным, а также облегчить его
использование.
--)1i LD,912 2 0, переиздание любых или всех классифицированных продуктов. Изобретение включает в себя
подходящее устройство, предназначенное для достижения этих целей.
До настоящего времени существовала необходимость вывозить промытый уголь из промывочного бункера:
на вибрационные классификационные сита, сконструированные таким образом, чтобы разделять крупный
уголь на три или четыре размера и позволять воде, содержащей, например, мельчайший уголь размером
менее 1/3 дюйма, проходить через дальнейший набор вибрационных обезвоживающих сит, с помощью
которых вода отводится от мелкого угля. На практике было необходимо размещать эти классификационные
сита на более высоком уровне, чем обезвоживающие сита, и делать их больше, чем это действительно
необходимо для обработки крупного угля.
размеры только угля.
Согласно настоящему изобретению, данный процесс обезвоживания промытого угля состоит в подаче
промытого угля на вибрационный грохот, имеющий две горизонтальные секции, нижняя из которых выполнена
из клиновидной проволоки и предназначена для удержания мелкого угля, при этом мелкий уголь и вода
проходят через верхнюю секцию, оставляя на ней крупный уголь, а затем вода сливается с мелкого угля на
нижней секции.
Затем, при необходимости, крупнозернистый уголь, проходящий с верхней палубы, может быть пропущен
через сортировочные сита. При таком способе работы мелкий уголь и вода удаляются из крупного угля до
того, как последний проходит через сортировочные сита, и больше нет необходимости располагать их на
более высоком уровне, чем сита для обезвоживания мелкого угля. Кроме того, сита классификатора, которым
больше не нужно обрабатывать мелкий уголь, могут быть сделаны меньшего размера, чем это было
необходимо до сих пор.
Изобретение также включает в себя устройство для обезвоживания промытого угля, имеющее сито,
приспособленное для вибрации, и снабженное верхней горизонтальной платформой, предназначенной для
удержания крупнозернистого угля, пропуская при этом мелкозернистый уголь и воду, а также нижней
горизонтальной платформой, выполненной из клиновидной проволоки, предназначенной для удержания
мелкозернистого угля, пропуская при этом в основном только воду. Таким образом, верхняя палуба имеет
отверстия подходящего размера, позволяющие воде и мелкому углю, например, толщиной менее 3 1/8 дюйма,
стекать сквозь них, в то время как нижняя палуба образована клиновидной проволокой, расположенной
достаточно близко друг к другу, чтобы удерживать мелкий уголь и обеспечивать стекание воды.
Предпочтительно верхняя палуба выполнена из перфорированной пластины. Предпочтительно используется
последовательность из двух вибрационных грохотов с двумя горизонтальными секциями (типа A-Q). Если
необходимо классифицировать более крупный материал, его можно направить на вспомогательное
сортировочное сито или сита, которые могут иметь меньшую площадь по сравнению с используемыми ранее
сортировочными ситами.
Ввиду того, что мелкий и крупный уголь поступают с вибрационных грохотов с разницей уровней, не
превышающей 70°, повторное смешивание любых или всех разделенных продуктов для получения при
необходимости смешанного промытого продукта не представляет сложности.
Вода, стекающая с отводного экрана, направляется на осадку плитки. Она используется после осадки в
качестве теплоносителя или может быть утилизирована иным способом.
Предпочтительная форма аппарата для осуществления настоящего изобретения представлена на
схематическом чертеже. Электронный кальций, предназначенный для орошения, поступает со всех
наклонных площадок 1 на палубу 3 самосвала первого сита 2. Вода и мелкий уголь, проходящие через
верхнюю палубу 3, попадают на нижнюю палубу 4, через которую может пройти практически только вода.
Крупнозернистый и мелкозернистый уголь поступают соответственно на верхнюю палубу D5 и нижнюю палубу
6 второго грохота g9' e. Вода, проходящая через сита 2 и 7, собирается в общем отсеке 8, из которого она
выходит через 9 и при необходимости возвращается в промывочную машину.
после соответствующего отстаивания или другой обработки Q для удаления слизи и тому подобного.
Крупнозернистый уголь с деки 5 грохота 7 поступает на стол 10, откуда он с помощью стержня 11 или падает
на пару классификаторов 100 - грохотов 12. Уголь, классифицированный как nwav, должен быть взят в точках
13, 14, 15 и доставлен непосредственно в бункеры или вагонетки. Мелкий уголь отделяется на стадии 16 и
может быть повторно смешан с любым другим углем по желанию.
Экраны 2, 7 и 12 вибрируют любым подходящим способом с помощью эксцентрика и кривошипа. Верхние
палубы 3 и 5 предпочтительно состоят из перфорированных пластин 110 с размером ячейки, например, 1/8
дюйма. Нижние палубы 4 и 6 состоят из проволоки, расположенной достаточно близко друг к другу, чтобы
удерживать мелкий уголь.
Таким образом, одновременное обезвоживание и отделение мелкого угля от крупного может быть
осуществлено простым и эффективным способом в аппарате, который более компактен, чем ранее
использовавшийся. Кроме того, сита-классификаторы 420 12 должны иметь меньшие размеры, чем те,
которые использовались до сих пор, из-за предварительного отделения мелкого угля от крупного. До
настоящего времени обычно приходилось изготавливать сита для классификации 125 больших размеров при
работе с относительно большими объемами смешанного крупнозернистого и мелкозернистого угля.
Теперь, подробно описав и объяснив природу нашего изобретения 380,912, в котором уголь, подлежащий
обезвоживанию, последовательно проходит через два вибрационных грохота с двойными горизонтальными
ярусами.
4.
Устройство для обезвоживания промытого угля, включающее в себя вибрационный грохот, снабженный
верхней горизонтальной платформой, предназначенной для удержания крупнозернистого угля, пропуская при
этом мелкозернистый уголь и воду, и нижней горизонтальной платформой, выполненной из клиновидной
проволоки, предназначенной для удержания мелкозернистого угля, пропуская при этом в основном только
воду.
5.
Устройство, как указано в пункте 4 формулы изобретения, в котором верхняя дека выполнена из
перфорированной пластины.
ти.
Способ обезвоживания и классификации промытого угля, в основном, описанный выше.
7.
Устройство для обезвоживания и классификации промытого угля, в основном, как описано и
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Датировано 19-м днем апреля 19-32 года.
W. P. TOI03iPSON & Co., 912, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380913A
[]
ПАТЕНТ
i:Z ----I--,--- 1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20, 1931. Нет, 23,501/3-1.
--...---.
3S0,913 Завершено. Принято: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irnp-goveOnents in Radiators for Heating Buildings and the like.
Я, Франсуа Спрингель, проживающий по адресу: улица Влергат, 112, Брюссель, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной системе центрального отопления, в которой ряд
радиаторов для отопления зданий и тому подобного соединены параллельно с контуром горячего
водоснабжения.
Известны радиаторы, которые нагреваются циркулирующей жидкостью, а также радиаторы, к одному или
нескольким элементам которых при необходимости подключается электрический или газовый нагрев для
дополнения нагрева циркулирующей жидкостью.
Ранее в спецификации № 291545 также предлагалось создать радиатор с электрическим нагревателем,
который может подавать горячую воду к ряду других радиаторов, которые также могут быть электрически
нагреваемыми.
Изобретение заключается в использовании в вышеупомянутой системе центрального отопления радиатора, в
нижнюю часть которого подается жидкость, уже нагретая основным котлом центрального отопления, и
дополнительно нагревается вспомогательными нагревательными средствами, которые придают ей
ускоренное движение, имеющее то же направление, что и движение, создаваемое котлом центрального
отопления, в то время как охлажденная внутри радиатора жидкость отводится из его нижней части в обратную
трубу основного трубопровода системы центрального отопления, не смешиваясь с горячей жидкостью,
поступающей в тот же радиатор.
Для предотвращения смешивания жидкости, поступающей в радиатор, с жидкостью, выходящей из него,
предусмотрена перегородка, трубопровод или любое другое подобное устройство.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано, как изобретение может быть реализовано на
практике.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез установки, снабженной обычными радиаторами и
радиаторами в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 в большем масштабе показан элемент радиатора, изображенный на рисунке 1, снабженный
вспомогательными средствами отопления 55.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция.
На чертежах 1 обозначен котел или любое другое основное отопительное устройство, 2 и 3 — трубы для
циркуляции жидкости из основного отопительного устройства 1 и ее возврата после циркуляции внутри
радиаторов, 4 — радиатор, снабженный вспомогательными электрическими нагревательными средствами 5, 6
— обычный радиатор, а 7 — расширительный бак.
Обращаясь к рисунку 2: часть специального элемента 10 радиатора, расположенная между верхним и нижним
коллекторами радиатора, имеет специальное сечение 70, как показано на чертежах, теплоноситель проходит
через два боковых отсека 11, а полое пространство 12 между внутренними стенками 13 указанных отсеков
принимает электрический ток 75.
Нагревательные пластины 14, расположенные между двумя изоляционными листами 15 и защищенные
металлическим покрытием (не показано). Вдоль высоты указанного полого пространства может быть
расположена одна или несколько нагревательных пластин. 80 Жидкость для нагрева подается по трубе 24 и
выходит из радиатора по трубе 25. Эта труба 25, проходящая через специально сконструированный блок,
предотвращает смешивание жидкости, поступающей через отверстие 24 в первый специально
сконструированный блок 85, с жидкостью, выходящей из других блоков радиатора, когда это выходное
отверстие находится рядом с входным.
Разумеется, очевидно, что жидкость может выходить из радиатора с той стороны, которая противоположна
входной стороне, но все же в его нижней части.
В этом случае смешивание поступающей жидкости с жидкостью 95D, выходящей из радиатора, будет
предотвращено путем подавления любого сообщения между нижней частью специально изготовленного
блока и другими блоками радиатора.
В модификации, показанной на рисунке 3, 100:
Крышка 17 крепится к элементу 10, образующему полое пространство 12. Указанная крышка закрывает
переключатели, провода и соединения, обеспечивая работу электрических резисторов в соответствии с
требованиями. 105 Радиатор может нагреваться электрическими резисторами, расположенными на внешних
поверхностях, специальным элементом. В его нижнюю часть подается специальный элемент. Настоящий
способ конструкции не ограничивается описанным способом, и он может быть модифицирован с помощью
вспомогательных средств, которые придают ему ускорение, имеющее то же направление, что и движение,
создаваемое центральным котлом. Например, несколько специальных устройств могут быть установлены на
обычном радиаторе, при условии, что устройства размещены в нижней части центральной отопительной
установки без принуждения воды, смешанной с горячей жидкостью, которая или другая жидкость центральной
отопительной системы поступает в тот же радиатор.
пройти через специальные отопительные блоки в пункте 2. Радиатор для отопления зданий и направленного
вверх потока, а также для разделения приточного и отточного отопления, характеризующегося
электрическими сопротивлениями, расположенными внутри радиатора. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения, я выяснил природу этого изобретения и то, каким образом оно используется для
обогрева.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Голландия): дюна 19, 1931, 3809914 - Дата применения (в Соединенном Королевстве):
август. 21, 1931. № 23560/31.
Завершено: 8 баллов. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве армирующих лент для бочек, ванн и других контейнеров.
Я, АБРАЙАМ ЯН ТИОДОР В'АН ДНР ВЛУГТ, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу:
Шифибаанстраат, 10, Гаага, Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к армирующей ленте, например, для контейнеров из дерева, картона или
других материалов, и в частности для небольших цилиндрических бочек или туб из фанеры, с целью их
усиления и придания им способности противостоять ударам и другим внешним воздействиям, которым они
подвергаются во время транспортировки, особенно при транспортировке с судна.
Профиль IHitbarto tGin me' b'iP s h ale использовался для усиления небольших фанерных бочек или, в более
общем смысле, полос из буковой древесины. Тем не менее, последний является дефицитным и,
следовательно, дорогим; кроме того, он не обязательно должен быть изготовлен из различных материалов,
которые увеличивают стоимость полос.
r tuinr mietal polled baneS do not ire the c esm-' decre., rrgidity i hih tratiispol-t-,ec by shins- Ls he ea trcn'nor icc] b.b
i, nl ie he-eyh !, ass i msioreieh as diot COOi l Jian.is of p ov- -ci have aslreacd been tried, bti the--.e only ensure a
restricted riisor em'o c tidle f, the nanure.r the il material.
Полоска n'aibinv -.,hbich could be used cs a beid nihon,) iie Ibeel, previol1y w reed -.' ilh ororlise 3a strip of meat. lw
ico non-azt Ilic matetial. 3ucnl as csihiloid xulaiinile or the like,l.'win( nails projection through-'I it at intervals and
having one fee and it; lon itudil edge(es enclosure by thin metal strip.
Ранее также предлагалось использовать композитную полосу из изоляционного материала, такого как
целлулоид, картон, бумага, лак, резина и тому подобное, одна сторона которой и продольные края заключены
в тонкую металлическую полосу. Важной особенностью является то, что длинные продольные края
композитной полосы должны быть закруглены для облегчения нанесения защитного оксидного слоя.
Также был предложен композитный лист, включающий металлические лицевые пластины с промежуточным
сердечником из фанеры, волокна, асбеста или другого относительно легкого материала, причем конец или
концы одной или обеих металлических лицевых пластин или листов, выступающие за край или края
промежуточного сердечника, изогнуты таким образом, чтобы закрыть один или несколько краев указанного
сердечника, при этом металлическая полоса или полосы предварительно уложены вдоль края или краев
закрываемого сердечника, а выступающий край металлического лицевого листа или листов изогнут над
металлической полосой или полосами.
Согласно данному изобретению, лента для бочек или подобных изделий включает полосу материала, такого
как картон или дерево, предпочтительно фанера, имеющую одну продольную ленту, продольные края которой
обрамлены тонкой металлической полосой, причем металл на продольных краях расположен таким образом,
чтобы образовывать полосы вдоль этих краев.
Хотя лента, согласно mn'-ltiOi, состоит из двух относительно слабых материалов, она обладает удивительной
жесткостью и прочностью. Такое сочетание двух элементов обеспечивает высокую устойчивость к изгибу и
деформации под нагрузкой в поперечном и продольном направлениях, а )-i-Tr21, сформированный из таких
лент, устойчив к ударам, вызванным падением и другими подобными воздействиями во время
транспортировки на судне. 85 Рисунок -rar ma представляет собой поперечный разрез образца подкрепления
b- и, согласно намерению.
1
1. 3 и 4 обозначают полосу фанеры или другого материала и полосу тонкого металла под углом 90 градусов,
которая сложена поверх продольных краев полосы 1. 3 и 4 обозначают швы, которые образованы в
металлической полосе. Такая форма может быть получена автоматически путем предотвращения, с помощью
фиксированных упоров или подобных устройств, внешнего перемещения металла в точках 3 и 4, когда части 5
и 6 прижимаются к полосе 1, обеспечивая плотное сцепление с полосой 1.
Укрепляющая лента согласно изобретению 100 может использоваться для цилиндрических и конических
корпусов или ванн, а также для контейнеров любой другой формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 2. - Усиливающая лента для небольших бочек, 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380915A
[]
ПАТЕНТ
En 'or -: - 1. ' - '. =' -_, " " A l S-E - - I ' F ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ
7-,_.,5! ---- '1 \---7 z / c L M' Дата подачи заявки: авг. 21, 7931. № 23,584/31.
Полностью слева: Api'il 26, 7 932.
Завершено: сентябрь. 29,1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты