Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13032
.pdf
В одном из вариантов исполнения прямоугольное основание обшито войлоком или подобным материалом
для размещения пишущей машинки. По бокам основания, ближе к задней части, шарнирно закреплены или
повернуты на 360 градусов две опоры, между которыми шарнирно соединена опорная рама. Когда рычаги
подняты вверх, раму можно повернуть вокруг своих шарниров так, чтобы ее нижний край мог сместиться
назад и опереться на заднюю часть основания, образуя своего рода опору. Она может примыкать к выступу на
основании для его укрепления или крепиться иным способом. В верхней части указанной рамы размещается,
либо съемный, либо шарнирный, собственно держатель для копий, который может включать заднюю стенку и
выступ, причем выступ предпочтительно является элементом, прикрепленным к раме. Выступ также может
быть прикреплен к задней стенке на шарнирах.
На задней стороне или выступе может располагаться подвижный держатель для листа, лента или индикатор
линии.
В одном из вариантов рамы она может быть телескопической, что позволяет изменять высоту держателя для
копии.
Для складывания устройства сам держатель для копий можно перевернуть или отсоединить, чтобы он лежал
ровно на раме, при этом рама поворачивается в плоскость боковых рычагов, а рама вместе с держателем для
копий складывается на основание.
Дата: 8 декабря 1931 года.
Эдвин К. Акс, член Американского института инженеров-механиков, проживающий по адресу: Чансери-лейн,
27, Лондон, W.C. 2, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10471, 1932 г. н.э.
Правообладатель (машинистка или аналогичное лицо).
Я, АДОЛЬФ ФРЭНСИС БЕРНОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уилсон-стрит,
Финсбери-сквер, 19121, Лондон, E.G. 2, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой
следующее: данное изобретение предлагает держатель для копировальной бумаги для машинисток,
операторов счетных машин и других лиц, способный складываться и деформироваться для хранения и
транспортировки, простой формы, а также прочный и надежно поддерживаемый во время использования.
В общих чертах, указанное изобретение состоит из плоского основания, на котором может располагаться
пишущая машинка или другое устройство, и держателя для копии, прикрепленного к указанному основанию
шарнирно в одной или нескольких частях таким образом, что он может быть сложен в плоское положение на
основании или установлен в практически вертикальное положение позади устройства, стоящего на
основании.
В одном из вариантов исполнения прямоугольная рама шарнирно закреплена или соединена с задней частью
70 прямоугольного основания, обитого войлоком или подобным материалом, для размещения пишущей
машинки. Данная рама предназначена для установки в вертикальном положении (или в положении с
наклоном назад) с помощью пары распорок. Эти реечные заготовки<> 75 Дата подачи заявки на патент: 8
декабря 1131 г. № 34,025/31.
12 апреля 1932 года. № 10,4771/32.
3819014 Они обычно имеют U-образную форму с длинным основанием и двумя короткими ножками и, как
правило, располагаются в плоскости рамы, при этом ножки более или менее параллельны верхней и нижней
части рамы. Эти ножки шарнирно соединены с нижней частью рамы и промежуточной поперечиной
соответственно, и, таким образом, каждая из них может поворачиваться вокруг своей оси вращения так, чтобы
располагаться в плоскостях, перпендикулярных раме.
В этом последнем положении нижние «ножки» каждой стойки лежат на основании (или близко к нему) и могут
проходить под пружинными зажимами на основании, удерживая их в нужном положении; верхние ножки
каждой стойки выступают вперед от рамы и загнуты вверх, образуя кронштейны для поддержки полки для
бумаги или книг, прикрепленной шарнирно к раме.
Скрепка для бумаги, обычно плотно прилегающая к раме, поворачивается относительно нее и прижимается
пружинами к раме.
Датировано 12 апреля 1932 года.
Эдвин К. Акс, A.T.3I.E., 27, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машинистка или что-то подобное. Авторское право.
I) Адольф Фуанорс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Уилсон-стрит, Пинсбери-сквер,
Лондон, Восточный округ, 19121, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой подставку для копирования, предназначенную для машинисток,
операторов верстки и других лиц, способную складываться и деформироваться для хранения и
транспортировки, имеющую простую форму, а также прочную и надежную опору во время использования.
В общих чертах, указанное изобретение представляет собой плоское основание, на котором может
располагаться пишущая машинка или другое устройство, и держатель для копии, шарнирно прикрепленный к
задней части указанного основания в одной или нескольких частях, так что он может быть сложен на
основании или установлен в практически вертикальное положение позади устройства, стоящего на
основании; указанный держатель для копии имеет выступ для копии, расположенный выше основания, так что
«копируемый» материал находится над устройством, стоящим перед ним. Именно это находится
непосредственно перед оператором.
Пример одного из вариантов исполнения показан на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет
собой вид спереди усовершенствованного держателя копий, согласно данному варианту исполнения, с
разрезом по основанию (по линии 1-1 на Рисунке 2), чтобы избежать изображения войлочной подкладки,
описанной ниже; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку; и Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный
Рисунку 1, но с различными элементами, сложенными, как описано далее, так что основная конструкция
держателя копий готова к складыванию путем расправления на основании.
В представленном варианте исполнения прямоугольная рама 1 шарнирно закреплена или соединена с задней
частью прямоугольного основания 2, обитого войлоком или подобным материалом, в точке 3, для размещения
пишущей машинки или другого устройства. Данная рама приспособлена для поддержки в вертикальном
положении (или в положении с наклоном назад 7G, как показано на рисунке 2) парой распорок 4. Последние
имеют общую U-образную форму (см. боковой вид на рисунке 2), с длинным основанием и двумя короткими
ножками 5 и 6, и обычно располагаются вне зоны использования в плоскости рамы 1, при этом ножки 5 и 6
расположены параллельно или менее верхней и нижней части рамы (см. особенно рисунок 3). Эти ножки 5 и 6
шарнирно соединены с нижней частью рамы и промежуточной поперечной перекладиной 7 в точках 8 и 9
соответственно, и поэтому при использовании каждая ножка поворачивается вокруг своих шарниров так,
чтобы располагаться в плоскостях, перпендикулярных раме, как на рисунке 1.
В этом последнем положении нижние 5 из 8 каждой стойки 4 лежат на опорной доске 1 (или близко к ней) и
могут проходить под пружинными зажимами 10 на основании, чтобы удерживать их в нужном положении.
Верхние ножки 6 каждой стойки выступают вперед от рамы и загнуты вверх в точке 11, образуя кронштейны
для поддержки полки для бумаги или книг 12, шарнирно прикрепленной к раме в точке 13. Как заметил Боб,
этот выступ достаточно высок, чтобы на нем можно было увидеть любое вещество, переносимое им, на
поверхности магнитофона с чувствительностью 95 В, причем удобная высота для этой цели составляет,
например, около восьми дюймов.
Скрепка для бумаги 14, лежащая обычно плашмя на раме 1, поворачивается вокруг нее и прижимается
пружинами 15 к раме.
В другом варианте исполнения прямоугольное основание 1 обложено войлоком 2 или подобным материалом
3 для размещения пишущей машинки. По бокам основания, ближе к задней части, на каждом из них шарнирно
закреплены или повернуты на 360 градусов пара рычагов, между которыми шарнирно закреплена опорная
рама. Когда рычаги подняты вверх, раму можно повернуть вокруг своих осей так, чтобы ее нижний край мог
переместиться назад и опереться на заднюю часть основания, образуя опору. Возможно, он примыкает к
381,014 2. Подставка для пишущих машинок или подобных устройств, состоящая из плоского основания,
достаточно большого для размещения пишущей машинки или подобного устройства, печатной машинки,
закрепленной на шарнире или поворотном креплении у заднего края этого основания или вблизи него,
складных опор на раме и складной полки для книг или копий на раме на высоте, примерно равной высоте
верхней части пишущей машинки.
8. Владелец копии для машинисток или подобных лиц, например:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381015A
[]
ПАТЕНТ
----.- r- - -- -СПЕЦИФИКАЦИЯ "I.1,J' \j 2 Kz2.2 L, Дата Конвенции (США): февраль. 4, 1931. 381,015 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 9, 1931, Нет, 34,169/31.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области силовых электромобилей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Кэмбелл Виктор Адамс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Уилсон-авеню,
2934, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение в целом относится к пневматическим молотам и, в частности, к типу
пневматических молотов, известных как сваебойные молоты, в которых поршень автоматически приводится в
действие рабочей жидкостью, подаваемой в цилиндр для придания движения поршню.
Хотя в настоящем документе я буду ссылаться именно на эту конкретную модификацию моего изобретения,
следует понимать, что мое изобретение не ограничивается только таким использованием, а может широко
применяться при изготовлении пневматических молотков.
Ранее предлагались два разных типа пневматических молотков. Среди этих типов односторонний молоток
активирует рабочую жидкость во время хода поршня вверх, чтобы поднять поршень, а затем откачивает
рабочую жидкость, позволяя поршню и поршню опуститься под действием силы тяжести и нанести удар
только за счет ускорения свободного падения. С другой стороны, молотки двойного действия используют не
только давление рабочей жидкости на поршень для подъема груза, но и для ускорения хода поршня вниз. В
работе двухсторонних молотков до настоящего времени применялись различные принципы распределения
жидкости. Один из этих принципов заключается в попеременном введении и выпуске рабочей жидкости под
одинаковым давлением с каждого конца цилиндра для придания движения поршню. Другой принцип
заключается в том, что заданное количество рабочей жидкости может сначала подаваться в цилиндр под
поршень для подъема штока, а затем использоваться для расширения на обоих концах цилиндра во время
хода вниз, прежде чем отводиться только из верхней части цилиндра (S0).
Ещё один, третий, способ распределения рабочей жидкости заключается в поддержании постоянной подачи
жидкости под равномерным давлением [Цена 1-j] в нижнем конце цилиндра под поршнем, в то время как при
ходе вниз количество жидкости подается из нижнего конца в верхний конец цилиндра и, из-за ограничений
конструкции, должно быть обязательно использовано с большим расходом для завершения хода, прежде чем
оно будет выпущено в атмосферу. Мое изобретение в значительной степени относится к последнему типу
двусторонних молотков, но существенно отличается от него способом распределения рабочей жидкости,
благодаря чему преимущества, присущие конструкции и работе как односторонних, так и двусторонних
силовых молотков, а также многие другие особенности могут быть объединены в одной конструкции. 70
Принцип работы одностороннего молота позволяет использовать тяжелый таран, но при этом ограничивает
скорость последовательности ударов, в то время как в двустороннем молоте типа 75 скорость
последовательности ударов достигается с преимуществом, но принцип его работы требует использования
более легкого тарана.
В молотках любого из этих типов, обладающих одинаковой энергией удара, количество ударов, нанесенных за
определенное время, должно быть точно определено соотношением веса тарана к собственному весу
молотка. Кроме того, установленное соотношение между весом поршня и весом неподвижной
85-килограммовой стрелы также определяет площадь поршня, доступную для подъема поршня. Кроме того,
из-за способа распределения рабочей жидкости в некоторых из этих более ранних типов молотков, и
особенно в двухтактных молотках, утечка жидкости мимо клапана или поршня довольно часто препятствовала
запуску молотка после подачи рабочей жидкости, а иногда приводила к тому, что молоток начинал работать,
но не наносил ударов. Ранее уже были выявлены многочисленные другие недостатки и негативные
последствия в работе пневматических молотков, вызванные главным образом способом распределения
рабочей жидкости, что создавало значительные трудности в их практическом применении.
Мое изобретение разработано с целью устранения таких нежелательных ограничивающих факторов и
вредных последствий и представляет собой радикальное отличие от прежних типов, в которых рабочая
жидкость распределяется по цилиндру таким образом, что обеспечивается исключительно эффективная
работа.
Моё изобретение в общих чертах заключается в устройстве, при котором жидкость под практически
постоянным давлением подается в цилиндр как выше, так и ниже поршня на протяжении почти всего его
движения вниз, после чего подача жидкости над поршнем автоматически прекращается и соединяется с
выпускным клапаном верхнего конца цилиндра под постоянным давлением во время хода поршня вниз, при
этом жидкость выпускается практически в конце этого хода через управляемый клапан, так что во время этого
хода поршня жидкость под практически одинаковым давлением будет подаваться и одновременно
воздействовать на обе стороны поршня.
Еще одна особенность изобретения заключается в эффективной конструкции и расположении корпуса
цилиндра и связанных с ним деталей, используемых для защиты движущихся частей, таких как поршень и
клапанный механизм; цилиндр также заключен в корпус, изолирующий его от теплопотерь и обеспечивающий
охлаждение внешней поверхности при использовании нагретой жидкости, а также позволяющий использовать
молоток для подводных работ. Корпус может состоять из зубчатых частей, соединенных таким образом, что
любую из этих частей можно снять для доступа к клапану, поршню или цилиндру, не снимая и даже не
нарушая крепление цилиндра внутри корпуса. Следующие преимущества, а также многие другие, являются
результатом моего изобретения.
(а) Использование тяжелого тарана одностороннего действия, способного наносить удары с той же быстрой
последовательностью, что и таран двустороннего действия.
(b) Возможность использования тарана, чрезвычайно тяжелого по отношению к собственному весу, для
выбранной энергии удара и скорости воздействия, что обеспечивает более эффективный удар за счет
меньших потерь энергии при ударе, чем это возможно в других молотах этого типа, имеющих тот же общий
вес.
(e) Увеличение количества ударов в течение заданного времени и при том же давлении жидкости для
заданного соотношения веса тарана к собственному весу.
(d) «Более высокая экономия жидкости на единицу энергии, передаваемой ударом».
(e) Снижение скорости вытягивания проволоки или дросселирования упругой жидкости во время открытия и
закрытия клапана, чтобы это происходило с определенной периодичностью в любом из ходов, если вредные
последствия этого не имеют существенного значения.
(f) Предотвращение утечки жидкости мимо клапана или поршня, препятствующей началу работы или
инициирующей пусковой ход без нанесения удара.
(g) Изменяя ход поршня, 70 собственный вес может быть изменен до любого желаемого значения, в то время
как давление жидкости, вес поршня, энергия удара и скорость удара могут оставаться постоянными.
(hi) Обеспечение большей гибкости в конструкции молотка для соответствия заданным условиям путем
увеличения или уменьшения хода без необходимости соответствующего изменения количества ударов в
минуту. 8 Чтобы ознакомить специалистов в данной области с тем, как применять и создавать мое
изобретение, я сейчас опишу предпочтительный вариант его осуществления, представленный в связи с
чертежами, которые являются частью 8W настоящего документа.
На чертежах: фиг. 1 — боковой вид, частично в проекции и частично в разрезе, с удаленной частью корпуса,
молотка, воплощающего мое изобретение; фиг. 2 — аналогичный вид, но с изображением части рабочих
элементов молотка в разрезе; фиг. 3 — горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг. 10; фиг. 4
— горизонтальный вид сверху на молоток со снятой головкой цилиндра, причем половина вида — в проекции,
а другая половина — в разрезе, чтобы проиллюстрировать способ работы рычагов привода клапана и
поддержки цилиндра внутри корпуса; фиг. 5–9 включительно схематически иллюстрируют различные
положения клапана и направляющей планки, приводящие в действие рычаги срабатывания, для полного
циклического движения поршня и штока; На рис. 10 представлен вид, аналогичный рис. 2, на котором в
проекции показаны цилиндр, поршень, рычаги привода клапана, корпус и направляющая планка.
Описанный здесь пневматический молот предназначен для работы с использованием рабочей жидкости,
такой как пар или сжатый воздух, и разработан главным образом как сваебойный молот.
Мощный молоток включает в себя подходящий корпус 1, снабженный противоположными направляющими
120, направляющими 2, в которых расположены направляющие обычной опорной рамы (не показана),
позволяющие вертикальное перемещение молотка. Шкивы 33 могут быть расположены на цилиндрической
головке 4 для приема тросов 2 или подобных гибких элементов, контролирующих вертикальное перемещение
шкива внутри рамы.
Блок цилиндров 5 прикреплен к головке цилиндров 4. Поршень 6, к нижнему концу которого прикреплен шток 7
13Q 381,015, предназначен для работы в цилиндре 5, однако следует понимать, что фактическое
механическое соединение между поршнем и штоком не является обязательным. Нижний конец цилиндра 5
имеет уменьшенный диаметр в точке 8, образуя вспомогательную камеру 9, в которую входит
вспомогательный поршень 10, создающий уплотнение в нижнем конце цилиндра 5. Для обеспечения
герметичности могут использоваться обычные поршневые кольца 11.
Рабочая жидкость для работы пневматического молотка может подаваться через входной патрубок 12,
показанный на рис.
i5 4, который сообщается с горизонтальным проходом 13. Канал 13, в свою очередь, сообщается с кольцевой
камерой 14, расположенной в цилиндре 5 под поршнем 6 и непосредственно сообщающейся с цилиндром под
поршнем в точке 15. Увеличенное отверстие 16, образованное на цилиндре 5, обеспечивает клапанную
камеру 17, открывающуюся в камеру 14 с одной стороны. Хотя я показал конкретную форму клапана 18,
расположенного для приведения в действие в клапанной камере 17, следует понимать, что распределение
жидкости может осуществляться клапаном любого типа и в любом месте. Шарнирный штифт 19, надлежащим
образом установленный в герметичном соединении с торцевыми головками 25 расширения 16, несет рычаг
управления впускным клапаном 20 и рычаг управления выпускным клапаном 21, выполненные на
увеличенном выступе 22, установленном снаружи расширения 16, а также несет клапан 18 в клапанной
камере 17. Клапан 18 регулирует подачу и отвод рабочей жидкости по двум каналам. Один из этих каналов,
канал 23, расположен вертикально и выполнен в стенке цилиндра 5 для обеспечения контролируемой связи
между клапанной камерой 17 и цилиндром над поршнем 6.
Другой канал 24 служит для отвода рабочей жидкости, подаваемой в цилиндр над поршнем.
Замедленное перемещение клапана 18 с помощью направляющей планки 26, управляющей рычагами 20 и 21,
контролирует распределение рабочей жидкости только в верхний цилиндр, так что в течение всего
циклического движения поршня 6 жидкость будет подаваться под поршнем под полным давлением, а над
поршнем — под тем же или полным давлением в течение периода амортизации при движении вверх и
периода ускорения при движении вниз. Когда поршень 6 достигает практически конца хода вниз, рабочая
жидкость в цилиндре над поршнем выводится в атмосферу или иным способом через каналы 23 и 24.
Жидкость снова будет поступать в цилиндр над поршнем задолго до конца хода вверх. Цель подачи жидкости
в этот момент работы состоит в том, чтобы она служила амортизатором для поднимающегося поршня, а
рабочая жидкость после этого остается в камере над поршнем во время хода вниз. Соответственно,
описанный здесь пневматический молоток приспособлен для работы с рабочим веществом, давление
которого практически одинаково и постоянно поддерживается с обеих сторон поршня во время его хода вниз.
Таким образом, я прихожу к выводу, что поршень 7 может быть сделан чрезвычайно тяжелым
пропорционально собственному весу при выбранной энергии удара и скорости удара, при этом следует
понимать, что собственный вес включает в себя все части молота, служащие для сопротивления суммарной
восходящей реакции жидкости на головку цилиндра 4. Не только поршень 8& может быть сделан
исключительно тяжелым по отношению к собственному весу, что является одним из преимуществ
одностороннего молота, но и может быть достигнута более быстрая последовательность ударов, что является
одним из преимуществ двустороннего молота.
Способ, которым клапан 18 обеспечивает такой режим распределения жидкости, станет понятен при
обращении к рисункам.
На рис. 5, включительно, показано положение HEX клапана 18 в момент удара, начиная с 9-го номера.
Предположим теперь, что поршень 6 достиг положения, показанного на рис. 5, и продолжит движение до
нижней точки хода поршня 9r, как показано на рис. 9. Кулачок 26' на направляющей 26 входит в зацепление с
рычагом 21 выпускного клапана, поворачивая клапан 18 по часовой стрелке, чтобы открыть канал 23 и тем
самым установить его в сообщение с выпускным каналом 24. Затем рабочая жидкость выбрасывается в
атмосферу. Перемещение поршня 7 и, конечно же, цилиндра 6 до нижней точки хода приводит к тому, что
направляющая планка 26 продолжает приводить в действие рычаг 21 и клапан 18, при этом последний
перемещается на все расстояние, чтобы открыть проход 23, как показано на рис. 9.
Предположим, что поршень 6 движется вверх, как показано на рис. 6. Кулачок 261 на направляющей 26
выполняет функцию управления впускным клапаном 18, а рычаг 20 вращает клапан 18 против часовой
стрелки, тем самым перекрывая сообщение канала 23 с выпускным клапаном 24 и обеспечивая сообщение
канала 23 с клапанной камерой 17. Представленная конструкция из тиосульфида натрия обеспечивает
постоянное нахождение камеры 17 под полным давлением жидкости. Таким образом, рабочая жидкость
подается в верхнюю часть цилиндра 5 над поршнем 6 под полным и постоянным давлением до завершения
хода поршня вверх, так что создается амортизатор, который быстро замедляет и сдерживает это движение
вверх. Продолжительная подача рабочей жидкости над поршнем при том же и постоянном давлении, что и
под поршнем, позволяет поршню опускаться под действием силы тяжести и дополнительно ускоряться в
процессе спуска за счет несбалансированного давления, существующего над поршнем, до тех пор, пока
поршень не достигнет практически конца хода вниз, после чего происходит сброс рабочей жидкости над
поршнем.
Кулачок 26' на направляющей 26 перемещает рычаг сброса выхлопных газов 21, как показано на рис. 8,
поворачивая клапан IS по часовой стрелке в положение, показанное на рис. 9, что, разумеется, приводит к
сбросу рабочей жидкости над поршнем в атмосферу.
Следует отметить, что вытягивание проволоки или дросселирование упругой жидкости клапаном 18 в любой
момент времени, как при движении вверх, так и вниз, не оказывает существенного влияния на эффективность
молотка, поскольку это является результатом открытия и закрытия клапана 18 в моменты времени, когда
подобные негативные последствия не имеют существенного значения.
Описанный здесь пневматический молоток может быть сконструирован с открытыми для удобства
подвижными частями, такими как поршень 6 и механизм управления клапаном 20, 21 и 26, но, с другой
стороны, они могут быть полностью закрыты, как показано на рисунке, для защиты от повреждений или для
обеспечения возможности использования устройства для подводных работ, а также для изоляции цилиндра
при использовании нагретой жидкости, обеспечивая тем самым прохладную наружную поверхность на ощупь
и, кроме того, уменьшая конденсацию в цилиндре за счет поддержания стенок цилиндра в теплом состоянии.
Для обеспечения относительно быстрого доступа к этим рабочим частям корпус 1 предпочтительно выполнен
из двух частей 30 и 31, расположенных с противоположными фланцами 32 и 33 на противоположных сторонах
и предназначенных для скрепления между собой соответствующими средствами, такими как болты 34.
Усиливающие выступы 35 выполнены цельными и расположены на некотором расстоянии друг от друга,
чтобы обеспечить увеличенные усиленные опорные поверхности для указанных болтов 34.
Ремонт устройств этого типа может быть значительно упрощен, если по возможности цилиндр, поршень и
шток останутся установленными в корпусе 1. Для достижения этой цели я предусматриваю на цилиндре 5
диаметрально противоположные фланцы 36, которые предназначены для крепления болтами к
противоположным фланцам 32 корпуса 30 с помощью винтов с головкой 37, как показано на рис. 4. Фланцы 36
имеют конструкцию, обеспечивающую плотное прилегание между фланцами 32 и 33 благодаря выступающим
вбок плечам 38, образованным на противоположных сторонах фланцев 36; эти плечи обеспечивают опору, к
которой могут плотно прилегать фланцы 32 и 33. Соединительная перемычка 39 несет фланцы 36 на
цилиндре 5. Однако в укороченном нижнем конце 8 цилиндра эта перегородка усилена горизонтальными
расширениями 40. Винты с головкой 37 не проходят через фланцы 33. Эти винты с головкой 37 можно
открутить только после снятия крышки корпуса 31.
Если необходимо получить доступ к цилиндру, поршню или деталям клапана для целей ремонта или
подобных работ, винты с головкой 37 не нужно снимать при снятии крышки корпуса 31. На фиг. 1, 3 и 4 видно,
что непосредственно под 70 фланцами 36 расположена направляющая 42 для перемещения ползуна 7 вверх
и вниз. На противоположных сторонах поршня 7 сформирована направляющая 43, как показано на рис.
3, получить гидов 43. Направляющие 42 75 снабжены выступающими наружу фланцами 44, которые
предназначены для зажима между фланцами 32 и 33 корпусных частей 30 и 31. Винты с головкой 45 служат
для фиксации направляющих 42 в нужном положении. 80 Крышку корпуса 31 также можно снять, не
откручивая винты 43 и не нарушая крепление поршня 7 внутри корпуса.
Ползунок 26 установлен на штоке 7. 85 Часть штока в его верхней части срезана в точке 47, как показано на
рис. I.
3 и 10, а карман 48 предназначен для размещения головки 49, закрепленной на направляющей 26. Головка 49
зафиксирована в положении, соответствующем карману 48, с помощью крышек 51, которые съемно
закреплены болтами 52. Таким образом, направляющая 26 будет перемещаться вместе с поршнем 7 при его
движении вверх и вниз, чтобы ее кулачки 26' приводили в действие рычаги 20 и 21.
Хотя поршневой шток 53 может иметь тот же диаметр, что и вспомогательный поршень 10, я показал его
меньшего диаметра, простирающегося вниз до i0. O соединяется с поршнем 7 посредством разрезной втулки
54. На нижнем конце поршневого штока 53 сформирована сферическая головка 55, так что верхняя
поверхность 56 этой головки может упираться в нижний конец разрезной головки 10.
Втулка 54, как показано на рис. 2. Верхний конец этой втулки 54 может быть надлежащим образом прикручен
болтами 57 к штоку 7.
Для размещения сваи в нижней части жилого дома может быть предусмотрена любая подходящая
конструкция. Однако была показана опорная пластина, закрепленная фиксатором 61, надлежащим образом
прикрепленным к нижнему концу корпуса 1 с помощью тех же болтов 70, что и надежное промежуточное
сиденье 62. Между сиденьем и верхней частью опорной пластины 60 расположена ударная пластина 63.
Головка цилиндра 4 может быть закреплена на верхней части цилиндра 5 любым подходящим способом. j20
На фиг. 4 видно, что на верхнем конце корпусных частей 30 и 31 образованы выступающие внутрь фланцы 65,
но эти фланцы выполнены таким образом, чтобы обеспечить зазоры 66, через которые проходят впускной
патрубок 12 и выпускной патрубок 67.
Следует понимать, что различные детали строительства жилья могут быть изменены без отступления от
пункта 130 -4 381,015.
Объем изобретения.
Необязательно, чтобы рабочая жидкость подавалась в цилиндр над поршнем из того же источника, что и в
цилиндр под поршнем. Чрезвычайно простая конструкция может быть получена при использовании одного и
того же источника питания, однако те же преимущества, которые дает такая форма распределения жидкости,
могут быть достигнуты и при использовании отдельных источников.
Было установлено, что присущие описанному устройству характеристики, обусловленные такой формой
распределения жидкости, позволяют добиться более широких возможностей при проектировании
пневматического молота для удовлетворения заданных условий. Например, изменяя ход поршня, можно
уменьшить или увеличить собственный вес, при этом давление жидкости, вес тарана, энергию удара и
скорость удара могут оставаться постоянными. При желании количество ударов в минуту можно
поддерживать практически постоянным, поскольку ход поршня варьируется, за счет правильного подбора
пропорций конструкции цилиндра. Помимо вышеперечисленных преимуществ и многих других, можно
добиться большей экономии жидкости на единицу энергии, передаваемой при ударе, в первую очередь за
счет предотвращения отвода жидкости из большого зазора под поршнем 6 и уменьшения начальной
конденсации в цилиндре, поскольку горячая жидкость, поступающая в верхнюю часть цилиндра при ходе вниз,
контактирует только с поверхностями, предварительно нагретыми жидкостью под поршнем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381017A
[]
ПАТЕНТ
j 1 s - i i l - --- V,hi\- i
СПЕЦИФИКАЦИЯ
381,017 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 7931. № 34,260/31.
Завершено. Принято: сентябрь. 29, 1932.
j Приложение/ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ9.
Усовершенствования конденсаторов натяжения Хлига.
Мы, TBLEFONAIK:TIEBOLAGET L. MJ.
Компания ERICSSON, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу:
Кунгсгатан, 33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующих утверждениях:
Настоящее изобретение относится к прокатанным электрическим конденсаторам такого типа, в которых по
меньшей мере один из двух металлических слоев прерывается в направлении прокатки на секции,
электрически изолированные друг от друга и расположенные таким образом, что секции на противоположных
сторонах изоляционного слоя перекрываются друг с другом, и в которых только первая, самая внутренняя, и
последняя, самая внешняя, из указанных секций соединены с соответствующим выводом, при этом между
указанными выводами получается множество последовательно соединенных частей.
В соответствии с настоящим изобретением, прокатанный электрический конденсатор имеет два проводящих
слоя, прерывающихся в направлении прокатки на разнесенные секции, причем секции в смежных проводящих
слоях расположены со смещением, и только первая и последняя из указанных секций соединены с клеммами,
при этом торцевые поверхности прокатанного конденсатора практически совпадают с поверхностями конусов,
которые обеспечивают протяженный путь для распространения электрических зарядов, и характеризуется
тем, что их вершины направлены в противоположные стороны.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан свернутый
электрический конденсатор, соответствующий изобретению, имеющий последовательно конические торцевые
поверхности и включающий шесть последовательно соединенных частей.
На рис. 2 показан фрагмент по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент по линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 схематически показано взаимное расположение проводящих слоев в конденсаторе в соответствии с
рис. 1–3.
На рис. 5 схематически показан развернутый вид конденсатора согласно рис. 1-3, при этом верхний
изоляционный слой удален. 55 На рис. 6 схематически показан развернутый вид конденсатора в соответствии
с рис. 1-3, при этом верхний и промежуточные изоляционные слои, а также проводящие листы,
расположенные между указанными 60 слоями, удалены, а на рис. 7 показан свернутый конденсатор с
торцевыми поверхностями в форме воронки, погруженный в масляный сосуд.
Предпочтительный способ изготовления конденсатора 65, имеющего внешнюю форму, показанную на рис.
Это схематически показано на рис. 5 и 6.
Если полосу изоляционных и проводящих листов, образующих свернутый конденсатор 70 согласно рис. 1,
снова развернуть на плоской поверхности, удалив верхние изоляционные листы, а верхние проводящие
листы вместе с промежуточными изоляционными листами приподнять и поместить сбоку 75 от оставшихся
проводящих и изоляционных листов, то две полосы будут иметь вид, показанный на рис. 5 и 6.
На указанных рисунках порядковые номера от 1 до 6 и от 11 до 6' соответственно обозначают 80 листов
гибкого изоляционного материала, например, бумаги, которые расположены таким образом, что края
соседних листов, перпендикулярные направлению прокатки, частично перекрывают друг друга, образуя
непрерывные изоляционные полосы. Изоляционные листы 1–61 могут иметь ту же толщину, что и
изоляционные листы 1–6, в этом случае требуется два слоя листов, как показано на рис. 3, 90, или же они
могут быть вдвое толще листов 1–6, в этом случае требуется только один слой листов. В изоляционных
лентах каждый последующий лист имеет более яркую окраску, чем предыдущий. 95 Цифры от 7 до 12
обозначают проводящие листы последовательно уменьшающейся ширины, каждая пара которых
расположена таким образом, что частично перекрывает друг друга, образуя три различных участка
проводящих листов 7-8, 9-10 и 11-12, которые электрически изолированы друг от друга.
Цифры от 13 до 18 также обозначают проводящие листы, имеющие ту же ширину, что и листы от 7 до 12, но
расположенные таким образом относительно друг друга, что VI Конвенция (Швеция); Янв. 31, 1931.
:1 >1/ Xb pi , 1 , 7 , 1 7: F.) ' , d, ---;,A L 11 i i 1 j A 11 i i 1 образованы четыре проводящие секции листа 13, 14-15,
16-17 и 18, которые электрически изолированы друг от друга, см. ligs-; и 6.
b В конденсаторном валу проводящие листы 7 и 13 вместе с промежуточными изоляционными листами
образуют часть емкости, а проводящие листы 8 и 14 вместе с промежуточными изоляционными листами —
другую часть емкости, причем указанные части емкости соединены последовательно друг с другом за счет
перекрытия проводящих листов 7 и 8.
Соседние файлы в папке патенты