Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13028
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381080A
[]
ПАТЕНТ S AYT1C
ПАТЕНТ SP O " dc-u 42 Дата подачи заявки: 4 марта 1932 г. № 0605/32.
Завершено: сентябрь. 29, 1982.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство эластичной пряжи, нитей и тканей, а также связанные с ними виды деятельности.
1,
Линдон Уокер Джойс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кридланд Роуд,
1128, Ринсборо, Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления; подробное описание которого содержится в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным эластичным нитям или волокнам и изготовленным из
них тканям и заключается в использовании латексной резины, предпочтительно в виде тонких, сравнительно
широких полос, причем указанные полосы латексной резины скручиваются и покрываются намоткой из
практически неэластичной нити, такой как хлопчатобумажная нить, при этом указанная резина
предпочтительно находится под значительным натяжением во время намотки.
Изобретение, как полагают, впервые предлагает создать нить из латекса, которая является осуществимой с
точки зрения текстильного производства, то есть нить или волокно из латекса, имеющее размеры поперечного
сечения, характерные для резиновых волокон, обычно используемых в настоящее время при ткачестве
эластичных тканей.
К числу целей изобретения относится создание новой эластичной нити для встраивания в ткань описанного
класса или для любого другого подходящего применения, для которого может быть использована эластичная
нить.
Еще одной целью изобретения является создание резиновой нити, в которой минимизируются различия в
ширине, возникающие при отрезании нити от листа, и прочность нити выравнивается в различных поперечных
сечениях, так что можно сказать, что нить не имеет слабых мест.
Еще одной целью изобретения является создание нити, образованной из широкой ленты латексной резины,
скрученной под натяжением в практически круглую нить или филамент со спиральными гофрированными
участками на поверхности, и имеющей спирально навитое хлопковое покрытие, спирали которого, с одной
стороны, цепляются за спиральные гофрированные участки резиновой нити, а с другой — за основу и уток
ткани, в которую она вплетена, что делает резиновую нить практически устойчивой к ползучести.
Ещё одной целью изобретения является [Цена 1]-] создание спирально усечённой или ламинированной нити
для весла, образованной путём скручивания латексной ленты под натяжением с использованием присущих
латексу адгезионных свойств, чтобы спирали или ламинаты склеивались вместе в единое целое. 6G Другие
цели изобретения станут очевидны по мере дальнейшего описания предпочтительного и практического
варианта его осуществления, при этом следует понимать, что изобретение включает в себя как нить в
качестве изделия, так и ткань, в которую вставлена нить, а также способ изготовления нити.
На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию 70 и являющихся его неотъемлемой частью, и на которых
на всех рисунках использованы одни и те же обозначения для обозначения идентичных частей:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху листа латекса, на котором показано, что лист разрезан на
множество полос; Рисунок 2 представляет собой вид сверху одной полосы, показывающий слабое место;
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, показывающий соотношение слабого места и
размера поперечного сечения нити обычной резины; Рисунок 4 представляет собой вид сверху полосы,
показанной на рисунке 2, частично растянутой и частично скрученной; Рисунок 5 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 4, показывающий латексную полосу, частично полностью растянутую и частично
покрытую спиральной хлопковой обмоткой, при этом концевые участки полосы и обмотки показаны несколько
свободными для наглядности; Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение в большем масштабе через
полностью скрученную и покрытую нить, показывающее слои, которые усиливают друг друга и благодаря
которым прочность резины во всех поперечных сечениях в значительной степени выравнивается; На рисунке
7 представлен перспективный вид участка ткани, в который встроены резиновые нити согласно настоящему
изобретению.
Прежде чем перейти к подробному описанию различных рисунков, следует пояснить, что в качестве полоски
используется латексная резина.
Таким образом, ослабление полосы, являющейся основным материалом настоящего изобретения, сведено к
минимуму.
Это тонкий лист чистого каучука, образованный из сока, который не был коагулирован, но для поддержания
молярности в ткани без предварительного разделения полос, в которые был добавлен аммиак, явно
нецелесообразно ткать полоски шириной, как показано на рисунке 1. Вулканизация латексной резины,
превращающая полоску в нить или волокно, осуществляется путем предварительного пропускания латекса
через глицерин, сначала в холодном состоянии, а затем нагретого. Хотя предпринимались попытки изготовить
резиновую нить из узкой ленты обычного каучука, вулканизация латексной резины осуществляется путем
пропускания сначала латексной нити через глицерин, а затем нагревания. Это приводит к затвердению
листовой резины за счет ее складывания вдвое. В настоящем изобретении нить изготавливается из латекса, а
затем пропускается через раствор хлорида серы, который образуется при растяжении и скручивании полосы
во время вулканизации. Это поверхность или ее вытягивание в растянутом состоянии. Спирали, образующие
побочный процесс вулканизации, который может быть осуществлен путем скручивания натянутой резины,
обычно применяются, однако, с очень тонкими листами или изделиями из резины, и по мере продолжения
скручивания нить остается под натяжением, поэтому невозможно вулканизировать резину, имеющую толщину
самих нитей, в плотном расположении, как показано на рисунке 5, превращая полоску в эластичную ткань. - по
существу круглая ламинированная нить, как показано на рисунке 6, причем ламинированные нити
изготовлены из резины, сок которой показан на рисунке 7.
Обладая некоторой клейкостью, вещество коагулируется уксусной кислотой, когда свойства латексной резины
приводят к тому, что оно отслаивается от дерева. Приобретенные резиновые спирали сжимаются
производителями каучука путем скручивания под напряжением до коагулированного состояния. Она
обрабатывается серной кислотой, чтобы предотвратить размягчение или склонность к деформации после
предварительной полировки и «сдвиганию» при вулканизации резины под действием только что
выделившегося тепла. В то время как нить растягивается и скручивается, она покрывается спиральной
оболочкой или покрытием из неэластичных листов, которые могут быть вулканизированы в нити, например,
хлопка, без ограничения толщины. Обычный способ 95 и нити, имеющие скрученную нить 5, имеют
спиральную поверхность толщиной, аналогичной той, что используется в эластичных тканях, которая
взаимодействует со спиралью, как известно в настоящее время, и изготовлены из резиновых гофрирований
покрытия 8, так что покрытие может быть вулканизировано таким образом и не может надежно зацепиться за
резиновую нить, что предотвращает проскальзывание резины через покрытие.
Прочность захвата дополнительно повышается благодаря тому, что нити для изготовления резины обладают
гораздо большей растяжимостью, чем резина, обычно используемая в форме, известной как j05, обычно с
помощью ножей, работающих одновременно с указанными листами. Лист латексной резины обозначен на
рисунке 1 как 1, разрезанный на множество полос. Они отличаются по форме от выпущенной нити, так что при
переходе из своего обычного резинового волокна в относительно растянутое положение в состояние покоя,
нить становится пропорционально толще, если она имеет квадратное или немного большее поперечное
сечение, чем обычное, и, следовательно, плотнее прилегает к нему. Даже незначительное смещение
покрытия и более плотное прижатие спиралей одного или нескольких ножей или деформирующего покрытия к
основе и j15 листа под ножами может привести к образованию уточных нитей ткани.
Эта неровность линии разреза, например, равномерно распределяющая напряжение при растяжении,
обозначена цифрой 3, создавая углубление по всей длине резины и на боковой стороне обработанной нити.
Она предотвращает концентрацию напряжения в точках, где ткань пришита, или в местах крепления
резиновых нитей, обычно закрепленных к частям одежды. Если нить имеет узкую ширину, как в случае с
резиновыми нитями, обычно используемыми для крепления, углубление может уменьшить прочность ткани.
Ширина нити, составляющая 500 % или менее от ее нормальной ширины, приводит к образованию слабого
места, или же нить вызывает разрушение ламината 7, определяя точку, в которой порт и нить усиливают друг
друга, так что нить 12s5 в конечном итоге разорвется. Там, где прочность нити полосы значительно
повышается за счет намотки, ширина нити значительно увеличивается, как, например, в случае с полосой,
обладающей значительной прочностью.
В случае полосок 2, как показано на рисунке 1, поскольку латексная резина имеет примерно такую же глубину
вдавливания, коэффициент упругости будет больше, а ширина полосы будет незначительной, что по своей
природе означает большую прочность, чем у резины i306 38-',080 C), включая изготовление тонкой широкой
полоски латексной резины, ее скручивание под натяжением и покрытие под натяжением спиральным
покрытием из nDon-эластичного материала.
4. Эластичная ткань, включающая в себя скрученные ламинированные и спирально покрытые нити латексной
резины.
5. Способ получения эластичной нити из ленты из латексной резины, обладающей адгезионными свойствами,
включающий растяжение ленты и ее скручивание в течение некоторого времени растяжения. Затянуто до
такой степени, что соприкасающиеся спирали указанной ленты слипаются.
Дата: 4 марта 1932 года.
Х. И. Фэрбротитер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Вулканизированный серным методом, этот высококачественный каучук, очевидно, благодаря настоящему
изобретению, получил возможность использования в эластичных тканях различных видов и для самых
разнообразных целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381081A
[]
, а_ м_-о! т] _
; - ', --', A < z Hz)1/s
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 марта 1931 г. 381w 081 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1932 г. Нет, 6850/32.
Завершено: 8 баллов. 29, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области абдоминальных поясов и связанные с ними аспекты.
Я, Дидрих Бекиер, проживающий по адресу: Игагенерштрассе, 48, Изерлон, Вестплиалия, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поясу для поддержки живота или поддерживающему устройству для тела,
задняя и передняя части которого шарнирно соединены друг с другом.
Многочисленные известные абдоминальные пояса, поддерживающие бандажи, ленты или «бинты»,
состоящие в основном из подвижного и эластичного материала, выполняют свою функцию лишь
неполноценно и в некоторых случаях не просто неудобны, но и причиняют пользователю сильную боль.
Недостатки с точки зрения неудобства заключаются в пренебрежении попыткой создания искусственной
замены в случаях расслабления брюшных стенок. Известные пояса, в которых этот аспект не учитывается,
оказывают концентрическое давление, направленное вверх или вниз, и не могут облегчить боль, вызванную
расслаблением брюшных стенок.
Что касается вредности известных абдоминальных повязок и поясов, достаточно упомянуть концентрическое
давление, оказываемое на органы брюшной полости.
Данное изобретение позволяет избежать этих недостатков, поскольку оно возникло в результате попытки
создать искусственную замену расслабленным мышцам живота.
Суть изобретения заключается в том, что задняя часть состоит из жесткого изогнутого элемента, имеющего
форму, соответствующую форме человеческой спины, свободные концы которого соединены друг с другом
натяжным полотном или перемычкой из нерастяжимого и неэластичного материала, выполняющей функцию
брюшной части. Необходимая степень натяжения полотна достигается с помощью регулируемых ремней или
поясов, соединяющих полотно с изогнутым элементом.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей представлены перспективные виды двух вариантов конструкции
абдоминального [Цена 1/-] пояса согласно изобретению.
Брюшной пояс состоит из жесткой изогнутой нашивки 55°, например, из алюминия, адаптированной к форме
спины человека примерно на уровне четвертого поясничного позвонка, свободные концы этой изогнутой
нашивки достигают боковой стенки живота и находятся на фиксированном диаметральном расстоянии друг от
друга.
Эти свободные концы f соединяются с помощью петель или поворотных крюков c или с помощью шарниров c1
с трапециевидной натяжной лентой b, поддерживаемой в форме полумесяца в направлении вверх, при этом
лента b обязательно должна состоять из нерастяжимого, неэластичного материала. Натяжная лента b
соединена ремнями g с петлями или предохранительными крюками c или с шарнирами d таким образом, что
любая желаемая степень натяжения ленты может быть достигнута путем удлинения или укорачивания
ремней. В 75 точках фиксации, полученных за счет жесткости изогнутой спинки, на ее свободных концах t,
место прикрепления наиболее важных мышц брюшной полости можно считать единым, поскольку эти точки f
8o соответствуют передней верхней подвздошной кости, основному месту прикрепления двух косых мышц
живота и поперечной мышцы живота. Затягивая натяжную сетку 85 b, соединенную с этими свободными
концами, можно получить любую желаемую степень натяжения, вследствие нерастяжимости этой сетки,
путем натяжения, оказываемого в области c, имитируя тонус мышц живота 90, в зависимости от степени
расслабленности мышечного аппарата.
Достижение таким образом высокой степени нормальных физиологических условий не только ограничивает
развитие основного заболевания, но и устраняет часто серьезные последующие или побочные явления,
возникающие в организме человека вследствие расслабления брюшных стенок. Избегание крайне вредного
концентрического давления, отказ от бедренных и плечевых ремней, используемых во многих других
системах, ограничение используемого материала до минимума, свобода движений в области боков или
поясницы и в области живота устраняют неприятное ощущение давления, возникающее при ношении многих
существующих бандажей. Для правильного дыхания легкие должны поддерживаться диафрагмой, поэтому,
противопоставляя вновь поднятые органы брюшной полости диафрагме, дыхание, ранее затрудненное из-за
опускания диафрагмы, восстанавливается до нормального состояния. Этого нельзя достичь с помощью
общей или концентрической компрессионной повязки на живот, которая не поднимает диафрагму, а лишь
сжимает органы брюшной полости.
В результате проведенной операции прекращаются люмбаго и лордотическое искривление поясничного
отдела позвоночника, часто возникающие из-за натяжения опущенных органов брюшной полости и таза. В
заключение можно упомянуть о достижении атрофии жировой ткани в области живота путем оказания
давления, способствующего атрофии избыточных капилляров, с одновременным высвобождением артерий,
питающих мышцы.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
38L 082 Дата подачи заявки: 7 марта 1932 г. № 6869/32.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для нагрева воды.
Я, Александр Тбреки, проживающий по адресу: улица Атилла, 31, Будапешт I, Венгрия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водонагревательному аппарату, обеспечивающему два отдельных источника
горячей воды: один для ванн или других бытовых нужд, а другой — для отопления помещений. Целью
изобретения является организация пространства горячей воды отопительного аппарата i5, сообщающегося с
радиаторами системы отопления помещения, таким образом, чтобы при отсутствии необходимости в
обогреве помещений сообщение между указанным пространством горячей воды и системой отопления
помещения можно было просто перекрыть без необходимости опорожнения системы отопления помещения,
при этом предотвращается кипение воды в указанном пространстве за счет энергичной циркуляции такой
воды и передачи ее тепла в другое пространство с водой. Еще одной целью изобретения является надежное
разделение двух источников горячего водоснабжения при использовании только одного источника холодного
водоснабжения.
Согласно изобретению, в водонагревательном аппарате, включающем два отдельных помещения для
горячей воды, одно из которых подает горячую воду для ванн и других бытовых нужд и находится в полом
корпусе, расположенном над камином, а другое подает горячую воду для отопления помещений и состоит из
верхнего отсека, расположенного внутри или окружающего указанный полый корпус, и нижнего отсека,
образованного кольцевым пространством между двойными стенками камина, и в котором установлено
сообщение посредством труб, с одной стороны, между нижними концами, а с другой стороны, между верхними
концами указанных отсеков, труба подачи холодной воды используется в качестве расширительной трубы для
обоих указанных отсеков и в качестве средства для установления сообщения между верхними концами
указанных отсеков, причем указанная подающая труба выходит в верхний конец нижнего отсека и имеет
ответвление, идущее к верхнему концу верхнего отсека.
Ниже в качестве примера будут описаны некоторые варианты осуществления моего изобретения со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение водонагревательного аппарата по линии 1-1 на рисунке
2; 60 Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2- на рисунке 1; Рисунок 3 представляет
собой сечение резервуара холодной воды по линии 3-3 на рисунке 1; и Рисунок 4 представляет собой
детальное вертикальное сечение 65, показывающее изменения в расположении помещений с горячей водой.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, камин 4 увенчан полым цилиндрическим корпусом 5, имеющим
центральный дымоход 6, который крепится к нижней 7 и верхней 8 части корпуса 5. Кольцевое пространство
между и 6 разделено цилиндрической перегородкой 9 на внутреннее пространство 10 для подачи горячей
воды для ванн или других бытовых нужд и внешнее пространство 11 для подачи горячей воды для отопления
помещений.
Камин 4 имеет двойные цилиндрические стенки и кольцевое пространство 14 между ними, причем последнее
является частью водного пространства, подающего горячую воду для целей отопления помещений.
Сообщение между нижним торцом помещения 14 и нижним торцом помещения 11 осуществляется
посредством труб 15-8, проложенных вблизи и с внешней стороны внешней стены помещения 14.
Резервуар для холодной воды 16 разделен перегородкой 17 на два отсека 18 и 19. Отсек 1.8 подает воду
через трубу 20 в водяное пространство 10 90, предназначенное для ванн или других бытовых нужд, и снабжен
обычным входным отверстием для воды, включающим клапан, управляемый поплавком 21. Отсек 19, который
служит для подачи горячей воды через трубу 95 22 в объединенные водопропускные камеры 11 и 14 для
отопления помещений, закрыт крышкой 23 и подается через отверстие 24 в перегородке 17 и трубу 25 из
отсека 18 при открытии клапана LOO, управляемого поплавком -26.
Уровень воды, регулируемый поплавком 2P в отсеке 419, ниже, чем в отсеке 18, поэтому вода может
перетекать из отсека 18 в отсек 1QM S81,0S2 19, но не в обратном направлении.
Таким образом, исключается возможность смешивания воды, циркулирующей в радиаторах системы
отопления помещения, с водой, используемой для принятия ванн или других бытовых нужд.
Горячая вода для ванн может подаваться из верхней части кольцевого пространства 10 через трубу 27 либо
через кран 28, либо через лейку 29. Для предотвращения обратного потока горячей воды по трубе 20 в бачок
16 под действием чрезмерного давления в кольцевом пространстве n, труба '.0, идущая вверх от верхнего
конца пространства 10, открывается над отсеком 18 бачка 16.
Из ответвлений 31, 32 трубы 30 можно отводить умеренное количество горячей воды для бытовых нужд.
Труба 22 проходит от дна отсека 19 бачка 16 к верхнему концу помещения с горячей водой, а ответвление 33
трубы 22 проходит к верхнему концу помещения с горячей водой 11. Нагретая в объединенных помещениях
14 и 11 вода подается по трубе 22, отсеку 19 и трубе 34 к радиаторам, расположенным в одном или
нескольких помещениях здания, в ванной комнате которого находится оборудование. Обратный трубопровод
35 от радиаторов выводится в нижний конец помещения 14.
Поскольку помещение 11 сообщается через трубы 15 с нижним концом помещения 14, оно всегда будет
получать воду, отдавшую свое тепло в радиаторы системы отопления помещения. В результате средняя
температура помещения 11 с горячей водой понижается, а его теплопоглощающая способность
увеличивается. Нижние концы труб 15 при желании могут напрямую сообщаться с обратной трубой 35, чтобы
вода из последней поступала непосредственно в помещение 11.
Благодаря описанным соединениям 15, 33 и 22 между помещениями с горячей водой 14 и 11, отопление
помещения можно просто отключить от водонагревательного оборудования, не сливая воду из радиаторов,
так как образование пузырьков воды в помещениях 14 и 11 будет предотвращено за счет интенсивной
циркуляции. Если связь с системой отопления помещения будет отключена, вода, нагретая в помещении 14,
поднимется по трубе 22 и потечет по трубе 33 в помещение 11, где отдаст свое тепло воде в помещении 10 и
опустится через помещение 11 и трубы 15 в нижний конец помещения 14. Эта циркуляция 60i может
по-прежнему обеспечиваться трубой 36, проходящей от нижней части и внутренней стороны пространства 14
вверх и через камин 4 к нижнему концу трубы 22, где она заканчивается соплом 4w, из которого сильно
нагретая вода подается в трубу 22.
На рис. 4 показаны две модификации, по одной в каждой половине сечения. В обеих модификациях
цилиндрическая перегородка 9, показанная на фиг. 1 и 2, отсутствует, а пространства для горячей воды,
соответствующие пространству 11 на фиг. 1 и 2 и соединяющиеся своими нижними концами с верхними
концами труб 1.5, а затем своими верхними концами с трубой 3.3, отделены от кольцевого пространства 75 : -
13 между 5 и 6 таким образом, чтобы быть окруженными пространством 13. В варианте, показанном в левой
половине рис. 4, внутри кольцевого пространства 1,3 расположена вертикальная трубка 12 сравнительно
большого диаметра или взаимосвязанная серия таких трубок 80, а в варианте, показанном в правой половине
рис. 4, трубки 12 заменены змеевидным червем 12а.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381083A
[]
! < - ' ';,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 марта 1931 года. 38194 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 марта 1932 года. № 6934/.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для изготовления трубчатых заклепок и подобных изделий.
Л83 32.
Я, Оскар Ле. Авенворт Исмит, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Трэнс
Риверс, округ Оушен, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, почтовый адрес: Penn Rivet
Corporation, 3-я и Хантингдон-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
производитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к методам и устройствам для изготовления трубчатых заклепок или других
полых или утопленных металлических изделий (далее именуемых трубчатыми заклепками) путем вытеснения
или экструзии металлического материала, в отличие от предшествующих методов, включающих фактическое
удаление части указанного материала путем сверления или аналогичной операции, и имеет своей целью
обеспечить практичный и эффективный метод и устройство указанного характера, существенно упрощающие
и облегчающие изготовление изделий этого типа.
При изготовлении трубчатых заклепок традиционно формировали трубчатые концы путем сверления, что
усложняло и замедляло производственный процесс и существенно увеличивало его стоимость.
В результате настоящего изобретения И. Джавинг предложил практичный способ, позволяющий осуществлять
формирование трубчатой структуры путем перемещения металла заготовки заклепки в операции,
аналогичной экструзии, что существенно упрощает и снижает стоимость производства заклепок этого типа.
Согласно данному изобретению, способ изготовления трубчатых заклепок и других полых или утопленных
металлических изделий включает в себя введение металлического изделия и рабочего инструмента в
матрицу и одновременную относительную подачу указанного инструмента и изделия с быстрым
относительным возвратно-поступательным движением инструмента и изделия для осуществления при этом
перемещения металла указанного изделия молекулярным потоком вокруг инструмента, причем операция
выполняется полностью внутри матрицы. Металлическое тело может быть полностью или частично
заключено в вспомогательное устройство для штамповки одновременно с быстрым относительным
возвратно-поступательным движением инструмента 55, и в этом случае указанный инструмент и/или тело
могут вращаться. После смещения металлического тела смещенная часть может быть перемещена по бокам
инструмента посредством перемещения матрицы относительно указанного тела, и для этого отверстие в
матрице может быть снабжено расширением, в которое выступает часть смещаемого тела.
65 В предпочтительном варианте устройства для осуществления изобретения я использую матрицу,
имеющую цилиндрическое отверстие, в которое аккуратно входит стержень заготовки заклепки, вместе с
инструментом, который входит в указанное отверстие и с силой входит в конец стержня, при этом давление
прикладывается для относительного продвижения инструмента и указанной заготовки и для того, чтобы
концевая часть инструмента, которая имеет несколько меньшее поперечное сечение, чем отверстие матрицы,
проникла в конец стержня. Металл, вытесненный инструментом, неизбежно течет вдоль отверстия вокруг
проникающего конца инструмента, образуя трубчатый конец готовой заклепки. Во время относительного
перемещения инструмента и заготовки один или оба элемента совершают продольное
возвратно-поступательное движение с высокой периодичностью и предпочтительно малым ходом, вызывая
серию быстрых ударов, которые не только существенно облегчают операцию перемещения, вызывая
постепенный поток металла, но и снимают часть сильной нагрузки, которой подвергается инструмент, и
предотвращают развитие чрезмерных температур, которые в совокупности могут привести к быстрому износу
инструмента.
Эта продольная относительная вибрация инструмента и заготовки заклепки также предотвращает прилипание
смещенного металла к инструменту и упрощает последующую операцию снятия заклепки с инструмента.
Одновременно с описанными выше операциями инструмент 100 и заготовка заклепки предпочтительно
относительно колеблются или вращаются вокруг своей общей продольной оси, что еще больше облегчает
операцию перемещения и позволяет использовать инструменты различной благоприятной формы, отличной
от цилиндрической, при формировании действительно цилиндрического углубления в трубчатом конце
заклепки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и
2 показаны соответственно боковой вид и план, частично в контексте станка; на рисунке 3 — сечение по линии
3-3, рисунок 2; на рисунке 4 — фрагментарный боковой вид, иллюстрирующий деталь механизма; на рисунках
с 5 по 8 включительно — фрагментарные сечения, иллюстрирующие различные этапы изготовления заклепки;
на рисунках с 9 по 11 включительно — аналогичные сечения, иллюстрирующие модификацию процесса; и на
рисунках с 12 по 1,5 включительно — аналогичные сечения, иллюстрирующие еще более дальнейшую
модификацию процесса изготовления, также в рамках моего изобретения.
На чертежах порядковый номер 1 обозначает заклепочную пластину заклепочного станка, изготовленного в
соответствии с моим изобретением. Станок также включает в себя штамповочную головку 2, относительно
неподвижно закрепленную на опорной плите, и переднюю бабку 3, скользяще установленную на опорной
плите для возвратно-поступательного движения относительно штамповочной головки. Как показано на
рисунке 5, головка матрицы 2 снабжена углублением для размещения матрицы 4, которая имеет
цилиндрическое отверстие 4a, образованное для приема соответствующего хвостовика 5 заготовки заклепки,
и указанная головка имеет канал 6, выровненный с отверстием матрицы, для прохождения вала 7, имеющего
на своем конце гнездо для приема подходящего рабочего инструмента 8, который, как показано на рисунке,
входит во внутренний конец 400 отверстия 4a. Вал 7 проходит назад через прямоугольный элемент 9, который
скользит, отлитый в соответствующем сформированном канале в надстройке каретки 11, при этом каретка 4
скользит и направляется в углублении 12 опорной плиты 1.
Эта часть каретки 11, в которую входит деталь 9, имеет отверстие 14 для размещения крестовины 15, которая
имеет отверстие, предназначенное для приема цилиндрического штифта 16, выступающего с одной стороны
прямоугольного элемента 9. Поперечная головка также снабжена вторым цилиндрическим отверстием для
размещения эксцентрикового цилиндрического выступа 17' вала 18, который установлен в подшипниках 13 в
каретке 11 (см. рис. 2) под прямым углом к оси вала 7 и элемента 9.
Вал 18 несет маховик 19 и шкив 21, который соединен посредством ремня 22 со шкивом 23 на валу
электродвигателя 24. Вращение вала 18 двигателем 24 приводит к продольному возвратно-поступательному
движению элемента 9 в его направляющей. Элемент 9 заключен между стопорным элементом 23.
съемно закреплен на валу 7, а на выступающем резьбовом конце вала 7 расположена гайка 26, благодаря
чему возвратно-поступательное движение элемента 9 передается на указанный вал.
Шкив 27 зафиксирован на валу между гайкой 26 и второй гайкой 28. Этот шкив соединен ремнем 29 со шкивом
31 на валу двигателя 75 32, причем указанный ремень проходит вокруг натяжных шкивов 33 и 34 на опорной
плите 1. Вращение шкива 27 от двигателя 24 приводит к вращению вала 7 и одновременно к быстрому
возвратно-поступательному движению или продольной вибрации вала, осуществляемой, как описано ранее,
посредством указанного вала 18 и связанного с ним механизма.
На оси 3,5, к опорной плите 85l, шарнирно закреплен рычаг 36, на котором расположен штифт 37, головка
которого входит в зацепление со стороной каретки 11. Внешний конец рычага 36 взаимодействует со
стержнем 38, который проходит вдоль опорной плиты 90 и прикреплен своим внешним концом к рычагу 39,
шарнирно закрепленному в точке 41 на опорной плите 1 или на аналогичной относительно неподвижной части
машины. Рычаг 39 несет ролик 42, который находится в рабочем зацеплении 95 с кулачком 4:3 на валу 44.
Этот вал может также нести кривошипный механизм (не показан) для оперативного соединения с передней
бабкой 3, посредством которого указанная передняя бабка перемещается в направлении 100 и от головки
штампа 2, как описано ниже. Продольное перемещение штока 38 под действием кулачка 43 вызывает
колебание рычага 36 и, как следствие, возвратно-поступательное движение каретки 11. Между кареткой 11 и
частью опорной плиты 1 установлены пружины 45, обеспечивающие постоянное зацепление каретки со
штоком 37 и возврат каретки в исходное положение при втягивании рычага 36.
Возвратно-поступательное движение стержня 38 происходит одновременно с продольной вибрацией и
вращением вала 7, при этом возвратно-поступательное движение передней бабки 3 синхронизировано с
возвратно-поступательным движением вала 7, как было описано ранее.
На рисунках с 5 по 8 включительно показаны различные этапы изготовления заклепки с трубчатым концом в
соответствии с изобретением mv. Цилиндрический заготовка для заклепки, предварительно обработанная в
ходе предыдущей операции, переносится в матрицу 4, как показано на рисунке 5, при этом передняя бабка 3
выдвигается вперед, чтобы надежно удерживать заклепку в матрице во время последующих операций.
Теперь кулачок 43 перемещает вал 7 с инструментом 8 в зацепление с внутренним концом заклепки 1. В
результате возвратно-поступательного движения инструмента конец стержня вдавливается в полость 51, как
показано на рисунке 13. Затем головка 3 отводится назад, чтобы обеспечить дальнейшее продвижение
инструмента 8-70 и вытолкнуть заклепку наружу из матрицы.
Это движение наружу вызывает вытягивание металла утолщенной концевой части заклепки вокруг рабочей
головки инструмента, как показано на рисунке 14, таким образом завершая формирование трубчатого
углубления, а готовая заклепка выталкивается описанным ранее способом, как показано на рисунке 15.
Вибрационное движение инструмента существенно способствует формированию заклепки этим методом.
Описанный выше механизм работает чрезвычайно быстро и обладает производительностью, значительно
превосходящей производительность ранее использовавшихся машин. Данная машина также в значительной
степени свободна от недостатков, обычно встречающихся при быстрой обработке металла методом
экструзии, таких как, например, частые поломки инструмента и неравномерность качества продукции. Хотя
предпочтительно использовать одновременное возвратно-поступательное и вращательное движение, как
описано, изобретение может быть с успехом реализовано и при использовании только
возвратно-поступательного движения. Изобретение, находящее полезное применение в производстве
трубчатых заклепок, в принципе может быть с успехом применено для производства многих других изделий,
Соседние файлы в папке патенты