Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13023
.pdf
выступающие концы этих нитей основы обрезаются в плоскости, практически заподлицо с внешним краем
краевой уточной проволоки; нити основы другой части соединяются в нормальном положении в процессе
плетения с уточной проволокой, расположенной рядом с исходной краевой уточной проволокой, которая
фактически находится за пределами окончательно сформированной второй части, и их выступающие края
обрезаются в плоскости, практически заподлицо с внутренним краем этой исходной краевой уточной
проволоки на этом конце.
Уточная проволока, расположенная рядом с исходной краевой уточной проволокой, теперь стала краевой
уточной проволокой второго конца или [участка Price 11-1]. Затем две части соединяются вместе, при этом
обрезанные концы 5 основных проволок прилегают друг к другу, а прилегающие концы основных проволок
соединяются друг с другом, при этом основные проволоки второй части соединяются с краевой уточной
проволокой первой части. 60 Для того чтобы суть изобретения была ясно понята, в качестве примера будет
описано соответствующее ему соединение со ссылкой на прилагаемые чертежи, 65 в которых:
На рис. 1 и рис. 2 представлены продольные сечения соответствующих концов проволочной сетки или ткани,
которые подлежат соединению.
На рис. 3 представлен продольный разрез 70 соответствующих концов проволочной сетки или ткани,
показывающий их в соединенном состоянии.
Аналогичные порядковые номера обозначают соответствующие детали на всех 75 различных изображениях.
Первый шаг в нашем методе заключается в надежном соединении проволок основы 5 и 6 одной из
соединяемых частей в их тканом положении с краевой проволокой утка 80 4 этой части путем пайки, сварки,
сплавления, пайки твердым припоем или иным подобным способом.
После соединения проводов 4, 5 и 6 выступающие концы проводов 5 и 6 отрезаются по линии А-А на рис. 85 1,
причем линия разреза практически совпадает с внешним краем краевого провода 4.
Следующий шаг в нашем методе — это надежное соединение проволок основы 51 и 61 под углом 90 градусов
к концу другой части, в их тканом положении, с проволокой утка 7, которая находится рядом с исходной
краевой проволокой утка 8 этой второй части, путем пайки, сварки, сплавления, пайки твердым припоем или
другим подобным способом. После соединения проволок 7, 51 и 61 выступающие концы проволок 51 и 61
отрезаются по линии B-B на рис. 2, причем линия разреза практически совпадает с внутренним краем
исходной краевой проволоки 8.
Следующий шаг в нашем методе — это соединение соответствующих концов участков проволочной сетки или
ткани, предпочтительно таким образом, чтобы свободные концы проволок основы 51 и 61 прилегали к концам
проволок основы 5 и 6, и проволоки основы находились в продольном выравнивании.
В таком плотно прилегающем положении эти концы надежно соединены, обеспечивая целостное соединение
между соответствующими проволоками основы 5-51 и проволокой утка 4, а также между соответствующими
проволоками основы 6-61 и проволокой канта 4, посредством пайки, сварки, сплавления, пайки твердым
припоем или иным подобным способом. Это обеспечивает непрерывность проволок 5-51 и 6-61 в
равномерном тканом соединении с минимальным препятствием для отвода воды между утковой или основной
проволокой в точке соединения. Мы не хотим ограничиваться тем, что нити основы S1 и 61 должны точно
прилегать к соответствующим нитям основы 5 и 6: например, выступающие концы нитей основы 51 и 61 могут
прилегать и контактировать с краевой проволокой утка 4 либо выше, либо ниже, либо между нитями основы 5
и 6.
Следует понимать, что выступающие концы проволок каждой части предпочтительно обрезаются в такой
плоскости, чтобы при их укладке вплотную перед соединением соприкасающиеся поверхности были
параллельны, что позволяет получить ровное соединение. Если плоскости разреза не перпендикулярны
проволокам основы в тканом положении, а, например, перпендикулярны общим плоскостям участков, как
показано на рисунке, то будет легко заметить, что площадь сочленяемых поверхностей соответствующих
проволок основы больше, чем нормальная площадь поперечного сечения проволок основы. Приведенное
выше описание и прилагаемые чертежи раскрывают предпочтительный вариант осуществления нашего
изобретения, однако следует понимать, что при коммерческой адаптации нашего изобретения могут быть
внесены незначительные изменения, не выходящие за рамки изобретения, как это заявлено ниже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ соединения концевых участков тканого полотна, при котором во
время процесса соединения уточные нити вблизи конца одного участка лежат практически в той же плоскости,
что и уточные нити вблизи конца другого участка, а концы основных нитей обоих участков полностью
расположены между центрами двух практически целых прилегающих неразрезанных краевых уточных нитей
обычного типа и в пределах толщины ткани.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381170A
[]
_ _rX -!
1
- -i - '
S a, _ i; --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 июня 1930 года. 6 1, 1 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 1931 г. № 18398131.
Я полностью принят(а): сентябрь. 26, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области приборов для измерения удельного объема или плотности газов или паров, а
также относящиеся к ним.
Мы, компания JIMUS PINTSCIH AKTIENGESELLSCILkFT, расположенная по адресу: Андреасштрассе, 71-73,
Берлин, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для определения переменного удельного объема газообразных или
парообразных веществ и, в частности, к средствам для дополнительного определения удельного объема,
например, в сочетании с количественным измерением того же газообразного или парообразного вещества.
Изобретение также включает в себя средства, позволяющие осуществлять измерение удельного объема
непосредственно на приборе, регистрирующем это количество, благодаря чему становится возможным
измерение качества, которое осуществляется относительно определенного нормального состояния
измеряемого вещества.
Для измерения объема, который занимают газы по сравнению с нормальным состоянием, известно, что
дозирующую капсулу заполняют газом и наблюдают продольное расширение, когда внешняя сторона
подвергается воздействию измеряемого газа. Содержимое капсулы затем принимает температуру
измеряемого газа, в то время как его давление выше давления газа на величину, зависящую от упругости
капсулы.
Капсула растягивается до такой степени, что её естественная упругость находится в равновесии с эффектом
возникающей разницы давлений между газом внутри и снаружи капсулы.
Согласно данному изобретению, используется сосуд, упругость которого очень мала, чтобы разница давлений
между газом внутри и снаружи сосуда была как можно меньше. В этом случае газ внутри сосуда имеет
практически такое же давление и температуру, а следовательно, и такое же состояние, как и газ снаружи, так
что изменения его удельного объема пропорциональны изменениям удельного объема газа снаружи, который
необходимо измерить. Как и в случае с такими судами [Цена 1/-i], влияние их упругости очень незначительно,
и его легко можно компенсировать известным способом либо с помощью отдельной компенсационной
пружины, либо любым другим подходящим компенсационным средством.
Если от такой компенсации можно отказаться, достаточно лишь эмпирически откалибровать судно, чтобы
исключить погрешности измерений, обусловленные естественной упругостью. Это требование выполняется с
помощью большого тонкостенного гофрированного трубчатого элемента, способность которого к продольному
расширению, однако, используется лишь на малую часть его длины, поскольку внутренняя полость в
основном заполнена твердым или жидким материалом, а остальная часть — газом. Даже при высоком
давлении такое тело 70 лишь незначительно деформируется и остается полностью эластичным.
Ранее было предложено использовать расширяющиеся и сжимающиеся элементы для термостатических
устройств путем включения 75 гофрированного сосуда сильфонного типа, который обычно используется в
термостатических паровых ловушках, имеющего закрытый конец и открытый конец, который крепится к
головной части ловушки, образуя камеру 80, содержащую летучую жидкость, чувствительную к изменениям
температуры, при этом хвостовая часть на головной части выступает внутрь камеры и занимает ее
материальную часть.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко осуществимо, некоторые его варианты
осуществления схематически проиллюстрированы в прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 изображен такой простой эластичный сосуд, изгибающийся на 90 градусов.
На рисунке 2 показана деформация этого сосуда под действием возрастающего давления измеряемого газа.
На рисунке 3 показана модификация сосуда 95, на рисунке 4 показано взаимодействие двух таких
измерительных сосудов, на рисунке 5 показано взаимодействие четырех сосудов, а на рисунке 6
представлена логарифмическая шкала для интерпретации измерений.
Рисунок 7 иллюстрирует специальное расположение Sac.4,1 для представления значений деформации
сосуда с помощью измерительного сосуда, коническая диафрагма которого определяет амплитуду колебаний,
указывая на толщину стенки 4, которая сначала сжимается в наибольшем диаметре, а затем – в наибольшем
диаметре, в то время как сжатие происходит только при приложении высоких давлений. Рисунок 8
представляет собой аналогичное расположение при меньших диаметрах, для которых предусмотрены
средства для соединения. При 70 измерениях с помощью соответствующих мерных сосудов для газа,
изготовленных с учетом особенностей конструкции этого конического сосуда, можно достичь любых желаемых
ходов. Измерительный сосуд, изображенный на рисунке, имеет такие размеры даже при высоком давлении,
что на рисунке 1 может быть концентрически или же этот сосуд не будет отходить от гофрированной
оболочки. Это было показано на рисунке 2.
Как показал опыт, сосуды такого типа (рис. 4) могут быть изготовлены из высокопрочного эластичного
тонкостенного материала, компенсирующего различное количество материала. Сопротивление движению
сосуда. Здесь представлены два сосуда, способные расширяться в осевом направлении 10 и 11, причем оба
направления сравнительно малы, поэтому они действуют посредством рычагов 12 и 13 соответственно, 80,
для которых они особенно хорошо подходят, воздействуя на два рычага 14 и 1,3 равной длины.
Цель изобретения. Полые пространства двух сосудов, обладающих высокой эластичностью в радиальном
направлении, очень тесно связаны друг с другом посредством небольшого канала даже при очень
тонкостенной оболочке 16. Водоизмещающие устройства 17 и 18 расположены таким образом, что в
соответствии с расположением 85 на судах ошибок в этом отношении не следует опасаться. Следовательно,
степень экс-иллюстрирована.
- Расширение такого сосуда в осевом направлении очень велико; например, изменение 14 и 15 включает угол
120°, который, однако, не является абсолютно необходимым. В показанном варианте исполнения рычаги 14 и
15 включают угол 120°, что составляет 1% от объема, относительно объема 1,5% относительно объема 1,50°.
В нормальном состоянии уже соответствует обратному, угол в 90° был бы 90° при увеличении давления на
крышку, что более благоприятно. Взаимное расположение двух сосудов при напоре воды около 100 мм
является выгодным, так что, в то время как один сосуд, как правило, подвергается максимальному
колебательному движению из-за давления, поскольку ось 19 соответствует в любой момент времени
максимально возможному колебательному движению содержащегося в нем газа. Кроме того, сосуд
совершенно не подвержен никаким напряжениям, вызванным осью 19, другой сосуд совершает минимальное
колебательное движение, соответствующее максимально возможному колебательному движению.
Соотношение руллинирующего агента. Отсутствие напряжения, следовательно, объем двух сосудов может
быть обусловлен несоответствием материалов. Позиция 1:3.
В соответствии с требуемым диапазоном измерения, в пределах этого диапазона сначала работает большой
сосуд, в то время как 100% уменьшаются под воздействием жидкости или встроенного твердого тела. Затем
малый сосуд может выполнять только очень небольшие ходы под воздействием положения кривошипов.
Дальнейшее улучшение такого измерения. На рисунке 3 показано расположение сосудов ближе к концу.
Поскольку диапазон измерений, согласно схематическому изображению на рис. 2, является обратным, так как
крышка большого сосуда 105 приводит к следующему: при давлении n атмосферы кривошипная шестерня
удерживает сосуд неподвижно, в то время как маленький сосуд имеет длину - больших ходов. При сжатии n до
10 атмосфер обычный объем содержимого увеличивается по сравнению с его нормальным состоянием hl1. В
результате этого очень большая часть сосудов, а именно 110 крупных деформаций, происходит вблизи
нормального состояния, когда давление изменяется лишь незначительно.
За пределами этой области столь незначительные колебания давления приводят лишь к очень небольшому
ходу поршня.
Так, например, изменение давления на 10 процентов вблизи нормального состояния, скажем, при переходе от
1 атмосферы к 1,1 атмосфере, приводит к ходу поршня около 9 мм, если длина сосуда составляет 100 мм.
Однако если это изменение на 1004 произойдет от 609 до 10 атмосфер, то это изменение приведет к ходу
поршня всего в 1 мм. В последнем случае из-за высокого давления на сосуд действуют чрезвычайно большие
силы, но этот небольшой ход приводит к довольно неточным результатам измерения.
содержимое, при условии постоянной температуры.
Гребки, совершаемые малым судном в этом диапазоне, в пять раз больше, чем гребки, которые совершило
бы большое судно в равных условиях. В результате взаимодействия большого и малого измерительных
сосудов (115 единиц) измерительный циферблат расширяется и перестает демонстрировать такое
значительное уменьшение хода с увеличением давления, как в варианте, показанном на рис. 2. 120 В
приведенной ниже таблице это изменение представлено рисунками:
Диапазон измерения: от k=1 до k=10.
Поверхности сосудов: F,: F2=5: 1.
Кривошипы одинаковой длины, смещены на 125 градусов.
Длина хода A1 и k2 h. max=h, max=1.5 r.
381,170 881 170 Распространенное смещение ударного цикла:
(H)=FI. h,+F2. 71,=lF,. [ступица S2 Наибольшее перемещение хода:
(H)mnx=1.5 [i 1+ F,. r=1.8 F,. r.
Оставшееся содержимое сосудов для ki = 10 Vn = 1- E = 0,2 F1. r.
9 Оригинальное содержимое судов:
V,=1OVVR=2F1r.
Характеристическая величина K = VO 2F1r 2F1r-FL hl+A21 Если r = 1, K = 2 2 Fh hs Амплитуда вращения
коленчатого вала Aca = 15'.
Ход большого сосуда h1 = 0,5 + sin (°C - 30).
Удар малого судна h. =1-. cos oc.
Персонаж.
h2 ho+ 52 K-2-(I +^2) 5 K-(h+0 0 0 0 0 1 13% 0.24 0.034 0.007 0.25 1.14 17 0.5 0.13 0.02 0.52 1.35 23 0.76 0.29 0.06
0.82 1.70 26.6 1 0.5 0.1 1.10 2.22 33.7 1.21 0.74 0.15 1.36 3.12 39.4 1.37 1 0.2 1.57 4.65 42.4 1.47 1.26 0.25 1.72
7.15 33 1.5 1.5 0.3 1.80 10 Из рисунков в последнем столбце видно, что действительно наблюдается
изменение длины хода в зависимости от повышения давления, но эта зависимость далеко не так велика, как у
сосуда, изображенного на рисунке 1.
Вместо двух взаимодействующих судов, изображенных на рисунке 4, могут быть задействованы четыре
судна, как показано на рисунке 5. В этой конфигурации эти четыре судна не обязательно должны быть
надежно соединены друг с другом, но судно 6 может работать первым. После полного сжатия сосуд 7
производит измерение. Если содержимое сосуда 6 равно содержимому сосудов 7, 8 и 9, то диапазон
измерения сосуда 6 составит 2 атмосферы. После завершения измерений сосуд 7 полностью сжимается, что
соответствует сжатию в 4 атмосферы. Следующее судно работает в диапазоне давлений до 8 атмосфер, и
так далее.
Согласно изобретению, изменение хода поршня может быть предусмотрено таким образом, чтобы оно
соответствовало изменению удельного объема газа в процентах или его обратной величины во всем
диапазоне измерений. Это условие выполняется, если длина штриха изменяется в соответствии с
логарифмически разделенной шкалой. Длина этих ходов представлена на рисунке.
Alteratioyx in 6. Например, изменение состояния на 10 процентов будет соответствовать значению I на
расстоянии от I до I. Аналогичное изменение длины штриха E i; IX будет соответствовать значению на
расстоянии от IX до IX. 9.
Измерительный сосуд, изображенный на рисунке 3, может быть сконструирован таким образом, что ход
поршня соответствует масштабу tb 1.0 на рисунке 6, за счет использования конусообразной формы его
диафрагменной стенки.
Использование логарифмической шкалы для индикаторного рычага, перемещаемого при деформации сосуда,
обеспечивает определенные преимущества, поскольку в измерение можно легко вводить дополнительные
поправочные значения, например, относящиеся к степени влажности измеряемого газа, которые могут
непрерывно передаваться соответствующим оборудованием. Однако для этого необходимо, чтобы
отклонения индикаторного уровня, которые в описанном варианте осуществления лишь приблизительно
соответствуют логарифмической шкале, были приведены в точное соответствие с этой шкалой. Этого можно
достичь с помощью кулачкового привода или подобного устройства, как показано, например, на рисунке 7.
Здесь вал 20 вращается под действием хода сосуда и, в свою очередь, осуществляет перемещение
качающегося рычага 21 с помощью кулачкового элемента 22. С помощью эмпирической калибровки этой
кулачковой детали можно придать такую форму, чтобы отклонения индикаторного рычага 21 точно
соответствовали логарифмической шкале римских цифр, обозначающих характеристическую величину.
Введение дополнительного поправочного коэффициента к измерениям, например, коэффициента,
учитывающего степень влажности измеряемого газа, может быть осуществлено следующим образом. Вместо
того чтобы соединять рычаг 21 (рис. 7) с индикаторной стрелкой, стрелкой управляет другой рычаг,
вращающийся вокруг той же оси, что и рычаг 21, и имеющий на своем конце ролик, в то время как клин,
вращающийся вокруг той же оси и перемещаемый вдоль своей оси, перемещается устройством,
учитывающим влажность газа таким образом, что клин изменяет расстояние между роликами,
установленными на рычаге 21 и дополнительном рычаге, пропорционально логарифму поправочного
коэффициента.
При наличии механизма, как показано на рис. 7, устройство особенно приспособлено для приведения в
действие счетного механизма, подобного описанному и проиллюстрированному в нашей заявке на патент №.
15,544/31. На фиг. 8 показано сочетание двух вариантов расположения элементов в соответствии с
изобретением, являющимся предметом указанной ранее патентной заявки. В этой конструкции
измерительный сосуд воздействует на вал 20. Движение передается посредством кулачка 23 к подшипнику
или вилке 24 фрикционного колеса 25, которое вращается по рабочей поверхности 26, вращающейся вокруг
своей оси 27 и приводимой в движение газовым счетчиком.
Число оборотов колеса трения при определенной скорости вращения рабочей поверхности зависит от
отклонения подшипниковой вилки 24. Таким образом, подсчитав количество оборотов фрикционного колеса
25, можно измерить количество газа, проходящего через газовый счетчик, умноженное на поправочный
коэффициент, учитывающий изменчивость состояния газа, т.е. количество газа, приведенного в нормальное
состояние.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - U
Дата подачи заявки: 26 июня 7931 г. № 78.494/31. 381,171 Complete Lef.t: 25 апреля 7932 г.
Завершено: сентябрь. 26, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма переключения для киноаппаратуры.
Мы, Джеймс Уильям Стэнфорд, проживающий по адресу: Стоквелл Парк Роуд, 146, Брикстон, юго-запад 9, и
Уильям Бейли Эрнест Джимн Ф. Брай, проживающий по адресу: Пирмонт Гроув, 5, Вест Норвуд, юго-восток
27, оба британские граждане, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Продолжительность кинофильмов, обычно демонстрируемых в кинотеатрах, особенно так называемых
звуковых фильмов, как правило, настолько велика, что пленку невозможно намотать на одну катушку.
Поэтому принято разделять фильм на две или более частей, каждая из которых монтируется на катушку в
отдельном проекторе.
До сих пор оператору приходилось ориентироваться на какой-либо заранее определенный эпизод в фильме,
который предупреждал его о том, что первая часть фильма почти полностью показана, и вручную
переключаться с первого проектора на тот, который должен показывать вторую часть фильма.
Устройство обычно устроено таким образом, что перед показом первого изображения через проектор
пропускается небольшой отрезок (обычно 15 футов) чистой пленки. Сценарий обычно располагается таким
образом, чтобы он появлялся за 15 футов до конца первого фрагмента фильма, так что если оператор
включит второй проектор сразу после получения сигнала, это практически не вызовет прерывания проекции
изображения.
Однако следует понимать, что оператор может легко пропустить момент, что приведет к нежелательной паузе
в развлечении, и целью данного изобретения является создание автоматического механизма переключения,
независимого от оператора.
Устройство включает в себя неподвижный диск, через центр которого проходит шпиндель, приводимый в
движение от первого проектора, предпочтительно с помощью гибкого привода.
Периферия диска разделена делениями, каждое из которых может удобно представлять 10 футов, подобно
циферблату часов. Указатель жестко, но регулируемо закреплен на шпинделе и предназначен для
перемещения по делениям на диске во время работы проектора [Цена 11-]. Вблизи края диска расположены
два контактных элемента, назначение которых будет описано ниже.
В ходе предварительного теста указатель сначала устанавливается на ноль, а длина пленки на катушке
первого проектора измеряется путем отметки деления, напротив которой указатель останавливается при
проецировании всей пленки.
Следует понимать, что при передаточном отношении между проектором и диском порядка 2000:1 диск
совершит менее одного полного оборота за 65 секунд, пока вся длина пленки проходит через проектор. Когда
необходимо показать фильм во время сеанса в кинотеатре, указатель перемещается назад относительно
шпинделя, то есть в направлении, противоположном тому, в котором он будет вращаться шпинделем, на
величину, соответствующую количеству футов пленки в проекторе.
Для удобства предусмотрены две рифленые ручки: одна для относительного вращения указателя
относительно шпинделя, а другая для фиксации указателя на шпинделе.
При включении проектора указатель с углом обзора 80° будет перемещаться по поверхности диска. Когда
останется всего 15 футов пленки для проекции, указатель коснется первого из вышеупомянутых контактов,
замыкая тем самым цепь и подавая напряжение через реле на вторую цепь, которая запускает второй
проектор.
Затем указатель переместится, и когда пленка окажется в пределах двух кадров от своего конца, коснется
второго контакта, замыкая другую электрическую цепь, которая активирует реле, расположенные таким
образом, чтобы перекрывать затвор на пути светового луча от первого проектора и убирать затвор перед
вторым проектором.
Следует понимать, что, хотя устройство согласно данному изобретению было описано здесь со ссылкой на
проекторы, оно также применимо к 100 кинокамерам в случаях, когда снимаемая сцена слишком длинная,
чтобы ее можно было записать на пленку, переносимую одной камерой.
Составлено двадцать пятого дня июня 1931 года.
:381,l71 1111119, Хаттон Гарден, Лондон, E.C.1, BOULT1, WADE & TENNANT, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме переключения для киноаппаратуры.
Мы, JLXMES WIITIAm STAÄ1FonD, подданные Великобритании, проживающие по адресу: Стоквелл, 146:
: Road, Brixton, London, S.W.9, am WN ILLI tm B1. ЭРНЕСТ ДЖЕФФЕРНИ, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Пирмонт Гроув Вест Норвуд, 5, Лондон, Юго-Восток 27, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кинематографических и подобных устройств, в
которых множество из 15 отрезков пленки, например, экспонированной или светочувствительной фотопленки,
расположены таким образом, чтобы последовательно подаваться, например, каждый через
кинематографический проектор или камеру, с помощью множества приводных устройств, по одному для
каждого отрезка пленки, которые приводятся в действие последовательно.
Продолжительность кинематографических фильмов, обычно демонстрируемых в кинотеатрах, особенно так
называемых звуковых фильмов, как правило, настолько велика, что пленку невозможно удобно перемотать на
одну катушку. Поэтому обычно пленку делят на две или более частей, каждая из которых монтируется на
катушку в отдельном проекторе, имеющем собственный электродвигатель для ее привода. При переключении
с одного проектора на другой оператору обычно приходилось ориентироваться на какой-либо заранее
определенный эпизод в фильме, который предупреждал его о том, что первая часть фильма почти полностью
спроецирована, и вручную переключаться с первого проектора на второй, который должен был показывать
вторую часть фильма. Устройство обычно устроено таким образом, что небольшой отрезок (обычно 15 футов)
чистой пленки пропускается через второй проектор перед показом первого изображения второго фрагмента
фильма. Сигнал обычно подается за 15 футов до конца первого фрагмента фильма, так что если оператор
включит второй проектор сразу после получения сигнала, это практически не приведет к прерыванию
проекции изображения.
Однако он понимал, что оператор может легко пропустить нужный момент, что приведет к нежелательной
паузе в развлекательной программе.
Ранее предлагалось автоматически контролировать вывод из эксплуатации одного проектора и ввод в
действие дублирующего проектора путем открытия и закрытия затворов проекторов в требуемое время и
одновременного включения и выключения двигателей, приводящих в движение проекторы. Для этой цели
использовался подвижный держатель в виде перфорированного листа, который приводился в движение
одновременно с пленкой, используемой в проекторе, но со значительно меньшей скоростью, чем пленка, и
служил для управления соединениями цепи для обеспечения желаемого контроля над кинематографическим
воспроизведением. Следовательно, необходимо предусмотреть отдельный перфорированный лист, который
должен быть промаркирован в соответствии с каждой пленкой.
Одной из целей настоящего изобретения является отказ от использования таких перфорированных полос и
обеспечение того, чтобы переход от одной пленки или ее участка к следующему происходил синхронно и
независимо от оператора, более удобно, чем это было раньше.
Изобретение предусматривает для кинематографа или аналогичного аппарата описанного типа механизм
переключения 85, включающий в сочетании средства управления, имеющие управляющий рычаг, приводимый
в движение со скоростью, пропорциональной скорости движения одной из пленок, и пусковые средства,
связанные с приводным устройством 90 другой пленки и предназначенные для запуска этой пленки с
помощью указанного управляющего рычага после того, как первая упомянутая пленка будет подана ее
приводным устройством. Таким образом, смена одного фильма на другой происходит автоматически и
независимо от оператора.
Изобретение также предусматривает для кинематографа или аналогичного аппарата описанного типа 100
механизм переключения, включающий в комбинации множество средств управления (например, два таких
средства), каждое из которых имеет рычаг управления и предназначено для одной из пленок (например, трех
таких пленок), за исключением последней подаваемой пленки, причем каждое из средств управления
расположено таким образом, чтобы приводиться в движение со скоростью, пропорциональной скорости
перемещения назначенной ему пленки, и множество пусковых средств (например, два таких средства),
каждое из которых связано с одним из приводных устройств пленки, за исключением первого подаваемого
пленочного устройства, причем каждое из пусковых средств расположено таким образом, чтобы приводиться
в действие рычагом управления следующей предшествующей пленки после того, как ее приводное
устройство подаст заданную длину последней, и таким образом автоматически подавать пленки одну за
другой последовательно.
Изобретение также предусматривает для кинематографа или аналогичного аппарата описанного типа
механизм переключения, включающий в сочетании множество средств управления (например, три или более),
каждое из которых предназначено для одной из пленок (например,
три или более), каждое из которых имеет управляющий рычаг, приводимый в движение со скоростью,
пропорциональной скорости перемещения соответствующей ему пленки, множество пусковых устройств
(например, три или более), каждое из которых связано с одним из приводных устройств (например, тремя или
более) пленок, и средства выбора для избирательного оперативного соединения различных управляющих
устройств с различными пусковыми устройствами для автоматической последовательной подачи пленок в
любом желаемом порядке, причем каждое из пусковых устройств сконструировано таким образом, чтобы
управляться управляющим устройством, к которому оно избирательно подключено, после того, как
определенная длина пленки, связанной с ним, будет подана его приводным устройством.
Согласно одному из особенностей изобретения, вышеупомянутые средства управления, предназначенные
для одной пленки, включают в себя управляющий рычаг, который может вращаться под действием
приводного устройства этой пленки и управлять соединениями цепи для запуска электродвигателя,
являющегося приводным устройством второй пленки.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный выше рычаг управления также предназначен для
управления цепными соединениями для открытия затвора, контролирующего проекцию указанного второго
фильма.
Указанный выше рычаг управления может также использоваться для управления цепными соединениями,
предназначенными для закрытия затвора, контролирующего проекцию пленки, к которой он относится.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный выше рычаг управления предназначен для
управления цепными соединениями, обеспечивающими остановку приводного устройства пленки, к которой
он относится.
Для облегчения настройки средств управления, они могут включать в себя пластину с двумя
градуированными шкалами, указывающими длины, расположенными рядом и считывающими показания в
противоположных направлениях, и управляющий рычаг, который может перемещаться, например, вращаться,
относительно указанной пластины и шкал и должен приводиться в движение со скоростью, пропорциональной
скорости перемещения одной из пленок.
Другие особенности изобретения относятся к устройствам, приводящим в действие затворы, и к конкретной
конструкции вышеупомянутого средства управления, включающей циферблатную пластину.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где:
Рисунок 1 представляет собой план, показывающий циферблат и стрелку средства управления, приводимого
в движение синхронно с пленкой кинопроектора; Рисунок 2 представляет собой его вид сбоку, частично в
разрезе; Рисунок 3 представляет собой схему электрических соединений механизма переключения для
использования с четырьмя кинопроекторами; Рисунки 4 и 5 представляют собой детальные виды частей
аппарата, показанного на Рисунке 3; и Рисунок 6 представляет собой детальный вид части средства
управления, показанного на Рисунках 1 и 2.
Символы, обозначающие сходные элементы, используются для обозначения одинаковых или похожих частей
на протяжении всего процесса.
несколько ракурсов.
Изобретение будет описано со ссылкой на последовательное отображение фильмов четырех кинопроекторов
в любом желаемом порядке, но следует понимать, что пленки камер, бумажных лент или тому подобного
могут приводиться в движение аналогичным образом.
Обращаясь к чертежу, четыре электродвигателя 10, 11, 12, 13 представляют собой приводные устройства,
каждое из которых предназначено для привода кинопроектора (не показан на рисунке), причем каждый из этих
двигателей снабжен указанными выше средствами управления, обозначенными соответственно I, II, III, и
телевизором, каждый из которых включает в себя дисковые панели 14, 15, 16, 17 соответственно. Вокруг
центра каждой циферблатной пластины перемещается управляющий элемент 20, 21, 22, 23, каждый из
которых предназначен для взаимодействия с тремя парами контактных элементов 24, 25 и 26, 27 и 28, 29,
описанных ниже.
Каждый электродвигатель 10, 11, 12, 13 снабжен пусковым устройством, включающим релейное устройство
30, 31, 32, 33 соответственно, которое может представлять собой контактор, для подключения
соответствующего электродвигателя к сети электропитания 34, 3.5 и отключения его от нее.
Каждый из этих контакторов включает в себя два неподвижных контактных элемента 36, 37, катушку
возбуждения 38, якорь 39 для замыкания контактных элементов 36, 37, неподвижный удерживающий контакт
120 40 и взаимодействующий удерживающий контактный элемент 41, перемещающийся вместе с якорем 39 и
изолированный от него.
Каждый контактный элемент 36 соединен проводом 43 с основным контактом 35 и с одним из выводов 125
своей катушки 38. Каждый контактный элемент 37 соединен проводом 44 с одним из выводов
соответствующего двигателя, при этом другой вывод соединен с основным контактом 34. Четвертый конец
каждой катушки 38 соединен проводом 45 с соответствующим подвижным удерживающим контактным
элементом 41. Каждый неподвижный удерживающий контактный элемент 40 соединен проводом 46 с
контактным элементом 28 соответствующего средства управления.
Когда управляющие элементы 20, 21, 22, 23 поворачиваются, как описано ниже, в направлении их стрелок и
приводят в действие три указанные пары контактных элементов, две первые пары 24, 25 и 26, 27, которые
обычно разомкнуты, замыкаются, а третья пара 28, 29, которая обычно замкнута, размыкается. Контактные 15
элементов 95, 27, 29 этих пар соединены выводом 49 с основным элементом 34.
Соседние файлы в папке патенты