Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13019
.pdf
Следует понимать, что при установке двигателей и пропеллеров в задней части крыльев необходимо
расположить оси крыльев достаточно высоко над нижней частью фюзеляжа, чтобы предотвратить удары
пропеллеров о землю или воду при поднятии крыльев для взлета.
Следует понимать, что все двигатели 16 будут более или менее синхронизированы и будут работать
согласованно, так что все они будут вращаться примерно с одинаковой скоростью, и пилот сможет управлять
ими обычным способом.
Следует также понимать, что в некоторых случаях необходимо или желательно управлять двигателями 16
таким образом, чтобы один или несколько двигателей работали быстрее или медленнее, чем другие
двигатели.
Это позволит пилоту сбалансировать самолет в случае поломки руля направления или выхода из строя
одного или нескольких двигателей 16.
Этот элемент управления также поможет пилоту маневрировать самолетом в определенных условиях.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1931 г., № 19499/31I. Полная левая сторона: 4 апреля 1932 г.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
381,244 Усовершенствования, относящиеся к блокам Хатча или Вагон-Стоп, или связанные с ними.
Я, Джордж Макби, 21 год, Хилл Роуд, ! Дайкхед, Шоттс, Ланаркшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
управлению вагонетками или повозками, в частности, в шахтах или карьерах или вблизи них, с целью
предотвращения неконтролируемого движения. Устройство устроено таким образом, что автоматически
переходит в положение «стоп» после выполнения операции по проезду одного или нескольких вагонов или
тележек, при условии, что указанные вагоны были освобождены обслуживающим персоналом путем
опускания блока. Цель изобретения, а именно предотвращение неконтролируемого движения, достигается за
счет исключения человеческого фактора при возврате блока в безопасное положение или положение
«остановки».
Изобретение представлено на прилагаемых чертежах (рис. 1, 2, v, 4, 5, 6, 7 и 8) и состоит из поворотного
стержня (а), как показано на рис. 1, выполненного из железа, стали или аналогичного материала, который
шарнирно соединен стальным штифтом (f) с деревянной, железной или стальной рамой (lu).
На планке (а) в точке (б) образован фиксатор, который входит в зацепление с осью сарай (q). Стержень (а)
удерживается на необходимой высоте с помощью чугунного или стального скребка (d), закрепленного в раме
(h) с помощью стального шпинделя (g). Стеклоочиститель (d) приводится в действие манипулятором (j) через
шпиндель (g). На этой рукоятке Ver (j) закреплен чугунный или стальной груз (n.).
Обращаясь к рис. 1, при тяге погрузчика (I) оператором, стеклоочиститель (d) описывает дугу вниз, позволяя,
таким образом, стержню (a) оторваться от оси стойки (q). Однако, если давление оси (q) на (b) будет слишком
велико, чтобы позволить стержню (a) упасть, то щетка (cl) ударит по выступу (1) на стержне (a) и заставит
стержень (a.) упасть с оси (q). На стержне (а) на рис. 1 также имеется упор (k), благодаря которому ползунок
(d) может быть расположен немного выше его вертикального центра и, таким образом, образовать надежную
фиксацию со стержнем (а). Поверхность (c) в стержне (a) имеет такую форму, что любое напряжение от оси
(q) преобразуется в напряжение, действующее вниз на ползунок (d), так что исключается возможность
смещения стержня (a) в нижнее положение.
Обращаясь к рис. 2, при опускании планки (а) в положение «выкл», клетка [рис. 11-] (о) может пройти над ней;
ось (q) катится по планке (а), длина которой такова, что ось (r) проходит мимо защелки (b) до того, как планка
(а) сможет перейти в положение «остановка». Стержень (а) возвращается в исходное положение под
действием веса рычага (j), которому помогает вес (n).
Если необходимо, чтобы состав из вагонов проехал по блоку со скоростью 60 км/ч, то стержень (а) на фиг. 1
удлиняется, как показано на (с), так что ось (r) вагона (о) на фиг. 2 все еще находится в зацеплении со
стержнем (а), удерживая его до тех пор, пока ось (s) вагона (p) не окажется над защелкой (b). Затем ось (оси)
повторяет последовательность операций для оси (t). Рама (h) на рисунке 1 крепится к шпалам
железнодорожного пути или к фундаменту болтами или винтами (m). Для соединения с рычагом (j) может
быть установлен односторонний фиксатор, благодаря которому рычаг нельзя будет поднять из положения
«остановка» без извлечения фиксатора. Рукоятку (j) можно заменить ножным рычагом, так что блок может
управляться ногой обслуживающего персонала. Аналогичным образом, можно использовать рычаг, который с
помощью стержня или проволоки может управляться дистанционно.
На рис. 1 показана сборка блока 80 в положении «остановка». На рис. 2 показан блок в опущенном или
«свободном» положении.
На рис. 3 представлен вид сверху блока, показывающий его расположение относительно пути.
На рис. 4 показан способ поглощения ударной нагрузки от ударной планки клетки (а). Поршень (al)
расположен в углублении (c') стержня (a). Любой удар по этому поршню передается на пружину (b1) и
смягчается ею.
Рис. 5 представляет собой модификацию рис. 4 (l') — рычаг, шарнирно закрепленный на стержне (a) и
удерживаемый в вертикальном положении пружиной (bY) или, альтернативно, пружиной 95° (b6) в демпфере
масла. Оси, ударяющиеся (d1), теряют импульс перед достижением точки захвата (b).
На рис. 6 показан еще один способ амортизации блока. Стержень (а) имеет шпиндель i00 (e') на своем
шарнирном конце, который может свободно скользить в блоке (/). Эта свобода ограничена пружиной (b'). Блок
(f') имеет контакты (g') и (g'), которые заменяют контакты (e), показанные на рисунке 1. 105 Рис. 7
представляет собой еще один метод поглощения i i C) 381,244 импульса боксов. (I.) является_ 2. Его нельзя
установить в опущенное или шарнирное положение (в верхнем свободном положении) без посторонней
помощи.
:face it has ferodo fiber (jl) 'or similar 3. -It. can be lower, even with within heavy material. Эта опора удерживается
на месте относительно поездов или составов позади блока благодаря осям вагонов с помощью пружины (/cl).
Она поворачивается в точке (f) на рис. 1 в таком положении, что дуга качания защелки (b) ferodo (Jo)
уменьшает импульс вагонов. Действие осей, трущихся вдоль вагонов, немного отклоняется от них и, таким
образом, поддерживается нагрузкой вагонов.
Фи i. 8 предлагает альтернативный метод 4. Если стержень (а) заклинит на осях, он может поднимать и
опускать блок, а щетка (d) может быть сбита щеткой (d) - рис. 1, будучи заменена шарнирным соединением,
установленным на упоре (1).
состоит из переключателей (A') и (1'). Эти 5. Для этого требуется лишь первоначальное действие:
переключатели (ZP) расположены немного выше центра устройства, чтобы выполнить последовательность
действий для создания блокировки, причем эта блокировка осуществляется путем нажатия переключателя
(ZP) на упор (m.n). 6. -Любая вибрация или нагрузка на блок, пока он находится в безопасном или
"остановленном" положении, как показано на фиг. 1-8. Изобретение может состоять из любой комбинации
вышеуказанных особенностей, поскольку "нагрузка" способствует увеличению фиксации между
стеклоочистителем (d) и поверхностью (c), как показано на фиг. 1-8. Преимущества данного изобретения
заключаются в следующем: - 7. Конструкция проста и 4 1. Это исключает человеческий фактор; дёшево.
— относительно действия блока, возвращающегося в безопасное положение или положение «остановки» —
Дата: 4 июля 1931 г.
ти-н. - Джордж Макбет.
Полная спецификация.
Компания MACBETH, 21, Hill Road, Dlyehead, Shotts, Lanarkshire, (British), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к управлению вагонетками или кабинами, в частности, в шахтах и карьерах, с
целью предотвращения неконтролируемого движения. Оно сконструировано таким образом, что
автоматически переходит в положение «стоп» после выполнения операции по проезду одной или нескольких
вагонеток или кабин, при условии, что указанные вагонетки или кабины были освобождены обслуживающим
персоналом, опустившим блок.
Конструкция соединительного элемента, как показано на чертежах (рис. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8, оставлены с
предварительной спецификацией), состоит из поворотного стержня (а), как показано на рис. 1, изготовленного
из железа, стали или аналогичного материала, и соединенного стальным штифтом (i) с деревянной, железной
или стальной рамой (h). Защелка, образованная на стержне (а) в точке (б), соединяется с осью салазок (q).
Стержень (а) удерживается на необходимой высоте с помощью чугунного или стального скребка (ти),
закрепленного в раме (h) с помощью стального шпинделя (g). Скребок (d) приводится в действие рукояткой (j)
через шпиндель (g).
На этом грузе (j) закреплен чугунный или стальной груз (m).
Ссылаясь на рис. 1, на рукоятку, которую тянет обслуживающий персонал, очистка (d) 8G описывает дугу в
направлении вниз и, таким образом, позволяет стержню (a) свободно опуститься с оси (q). Однако, если
давление стержня (q) будет слишком велико на (b), чтобы позволить стержню (a) оторваться, щетка td) 8'
ударит по выступу (1) на (a) и заставит стержень (a) tt) оторваться от оси (q).
На стержне (а) на рис. 1 также имеется упор (k), благодаря которому ползунок (d) может быть расположен
немного выше его перпендикулярного центра относительно поверхности (e) на рис. 1, образуя таким образом
надежную фиксацию со стержнем (а). Поверхность (e) в стержне (a-) имеет такую форму, что любое
напряжение от оси (q) преобразуется в напряжение, действующее вниз на 95.
стеклоочиститель (d), чтобы исключить возможность смещения стержня (a) в нижнее положение.
1
. Обращаясь к рис. 2, при опускании стержня (а) в положение «стоп», ось (о) может пройти над осью (q),
катящейся по стержню (а), длина которой такова, что ось (.) проходит мимо фиксатора (b) до того, как
стержень (а) сможет перейти в положение «стоп».
Стержень (а) возвращается в исходное положение с помощью груза рычага (j), управляемого грузом (n). Если
необходимо, чтобы поезд или группа вагонов одновременно проехали по блоку, длина перекладины (а) 'fight1'
равна...
как показано на (а), так что ось (r) клетки (o) - рис. 2 все еще входит в зацепление с бруском (а), удерживая его
до тех пор, пока ось (s) клетки (p) не окажется над (b). Затем ось (s) 40i 381,244 повторяет последовательность
операций для оси (t). Рама (h) на рисунке 1 крепится к шпалам железнодорожного пути или к фундаменту с
помощью болтов или винтов (m). Для соединения с рычагом (j) может быть установлен односторонний
фиксатор, благодаря которому рычаг нельзя будет поднять из положения «остановка» без извлечения
фиксатора. Рукоятку (j) можно заменить ножным рычагом, так что блок может управляться ногой
обслуживающего персонала. Аналогичным образом можно использовать рычаг, который с помощью стержня
или проволоки может управляться дистанционно.
igh. i s1ier an lSEiei)iy o tie block' in the stop " position.
На рис. 2 показан блок в опущенном положении cr -- tree "'.
На рис. 8 представлен вид сверху блока, показывающий его расположение относительно Иракской рамы.
На рис. 4 показан способ поглощения ударной нагрузки от ударной планки клетки (а).
Поршень (a) расположен в углублении (cl) стержня (X). Любое воздействие на этот поршень передается по
направляющей (b) с помощью пружины (bl). Рис. 4. (l') — это модификация рис. 4. (l') — рычаг, шарнирно
закрепленный на стержне (d) и удерживаемый в вертикальном положении пружиной (b') или, альтернативно,
пружиной (b) в демпфере масла. При ударе осей (i) их момент инерции уменьшается до достижения точки
зацепления (b).
На рис. 6 показан в разрезе и плане другой метод выравнивания — блочный.
Стержень (а) имеет шпиндель (cl) на своем шарнирном конце, который может свободно скользить в блоке (f).
Эта свобода ограничена пружиной (b'). Блок (f') имеет контакты (g') и (g'), которые заменяют контакты (f),
показанные на рисунке 1.
На рис. 7 показан еще один способ поглощения импульса от клеток. (Ил) — это обувь, прикрепленная
шарниром к перекладине (ал). На его верхней поверхности находится асбестовое волокно (j') или подобный
материал. Эта подкова крепится к осям клетки с помощью пружины (c').
Трение осей о асбестовые волокна (j') уменьшает импульс хомутов.
На рис. 8 показан альтернативный способ подъема и опускания блока, при этом скребок (d) на рис. 1 заменен
шарнирным соединением, образованным рычагами (11) и (12). Эти переключатели расположены немного
смещенно от центра, образуя «замок», который создается за счет того, что переключатель (1-) упирается в
упор. Изобретение может состоять из любого из вышеперечисленных элементов или их комбинации, как
показано на рисунках 1-8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381245A
[]
Wt ú_1 -W
ПАТЕНТ SPECWC-Af ION 4 iДата подачи заявки: 9 июля 7931 г. № 19,717/31. Фотография слева: 6 апреля
1932 года.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к изделиям, изготовленным из листового материала, содержащего
упрочняющее вещество.
(Сообщение от компании UNITED SHOE MACHINERY CONWORATION из Патерсона, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом учрежденной в соответствии с законами
указанного штата Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон,
Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувного оборудования»,
расположенная по адресу: Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится, в частности, но не
исключительно, к листовому материалу, пропитанному упрочняющим веществом, которое при обработке
подходящим растворителем делает пропитанный листовой материал вялым, при этом вялый листовой
материал легко формуется в желаемую форму и затвердевает в этой форме после испарения растворителя.
Для получения негорючего материала такого рода, который впоследствии будет размягчен и формован,
любой подходящий пористый листовой материал, например, тканая ткань или войлок, при использовании
представленного изобретения может быть тщательно пропитан жидким или вязким раствором, содержащим
коллоидное затвердевающее вещество в растворе и мелкодисперсный огнезащитный состав. Затем, без
сушки, пропитанный листовой материал может быть пропущен через ванну определенного типа для
осаждения упрочняющего вещества в листовом материале, причем это вещество содержит огнезащитный
состав; после чего листовой материал может быть высушен. В результате этой процедуры коллоидное
затвердевающее вещество будет присутствовать в виде пористого осадка, легко проникающего в
растворители, а огнезащитное вещество будет распределено по этому пористому осадку и вплетено в него.
Если необходимо изготовить из этого листового материала изделие нужной формы (например, усилитель
верха обуви, такой как мысок), можно вырезать кусок нужной формы и обработать его растворителем.
Растворителя достаточно, чтобы сделать изделие мягким, но недостаточно для удаления растворителя.
Затем деталь номер 55 можно придать желаемую форму и удерживать в этом положении до полного
испарения растворителя. Например, заготовка для мыска из этого материала может быть легко и быстро
размягчена и подготовлена к обработке, как указано, а затем введена в мысок верха обуви для придания ему
формы вместе с верхом колодки во время формовки, а затем, в результате сушки, затвердеть в обуви до
более жесткого состояния, чем было до размягчения, и таким образом соответствующим образом затвердеть
мысок обуви, как указано в спецификации британского стандарта.
Патент № 210168, настоящее изобретение, в некоторых аспектах 70, обеспечивает усовершенствования или
полезные модификации изобретения, изложенного в указанной спецификации.
В качестве упрочняющего вещества пропиточного раствора может выступать сложный эфир целлюлозы,
такой как пироксилин или ацетат целлюлозы; огнезащитным агентом может быть такое вещество, как гипс.
CaSO·21120, который при нагревании выделяет удушающий газ или пар, а летучий растворитель может
представлять собой смесь спирта и ацетона. Для придания большей гибкости пироксилину или ацетату
целлюлозы в формованном изделии может быть добавлен пластификатор, такой как камфора, или
ароматический фосфат, например, трикрезилфосфат; такой фосфат особенно предпочтителен, поскольку сам
по себе является огнестойким веществом. Воду можно с удобством использовать для создания 90-градусного
осадка в ванне. Растворителем, используемым для придания пропитанному листовому материалу мягкости
перед формованием его в желаемую форму, может быть денатурированный спирт и ацетон; или, чтобы
гарантировать, что изделие не затвердеет слишком быстро из-за быстрого испарения растворителя, или по
другим причинам для контроля процесса сушки, может быть использована смесь спирта и высококипящего
соевого раствора.
В качестве отвода влаги, например, диацетонового спирта, может использоваться растворитель, указанный,
например, в вышеупомянутой спецификации.
Не ограничивая изобретение этим, подходящая формула для пропиточного раствора может быть (по весу) 4s.
64 924 2 381,245 Предпочтительный диапазон: Пироксилин - 100-100 100 Камфора - 0- n5 30
Трикрезилфосфат - 0- 60 33 Гипс - 100-250 200 Летучий растворитель 500-1000 650 Следует понимать, что,
хотя диапазоны для камфоры и трикрезилфосфата начинаются с нуля, в данном иллюстративном случае не
предполагается, что оба вещества должны быть одновременно исключены из смеси. Летучий растворитель
может представлять собой смесь (по весу) 10 денатурированного спирта 90 и ацетона 10. Это также может
быть растворитель, используемый для придания ткани мягкости, но предпочтительно использовать смесь (по
весу) спирта 70 и диацетонового спирта 30. Рекомендуемое количество ароматического фосфата зависит от
степени гибкости ткани в формованном изделии, допустимой в каждом конкретном случае; аналогично,
количество гипса или подобных материалов ограничивается допустимой степенью хрупкости и крошащеся.
Гипс является наглядным примером множества других веществ, таких как тартрат кальция, фосфат аммония
и т. д. Пироксиоловосодержащее соединение, разумеется, может быть полностью или частично заменено
другими целлюлозными производными, такими как ацетат целлюлозы.
Хотя выше более подробно упоминались целлюлозные растворы, следует понимать, что для пропитки
листового материала могут использоваться и другие материалы; например, могут применяться различные
камеди и/или смолы, например, канифоль.
Как очевидно, при использовании таких материалов их следует растворять в подходящих растворителях для
получения надлежащего раствора. Осадительная ванна должна соответствовать конкретным условиям, а
огнезащитный компонент должен быть пригоден для использования как с раствором, так и с осаждающей
ванной. Кроме того, растворитель, используемый для придания изделиям мягкости, должен быть правильно
подобран таким образом, чтобы он подходил для использования с конкретным упрочняющим веществом,
применяемым для пропитки листового материала, а также с огнезащитным веществом. Для иллюстрации, при
использовании копаловой камеди, пропиточный раствор может иметь следующий состав:
G = весовые части -: - Камедь копа - - - 100 Гипс - - - 100 Ацетон - - - 25-50 В этом случае осаждающей
жидкостью может быть вода, а растворителем, используемым для придания товару мягкости, может быть
ацетон с частичной заменой или без частичной замены.
высококипящий растворитель.
Практическое коммерческое производство 65 огнеупорного листового материала способом, указанным в
соответствии с изобретением, будет понято специалистами в данной области техники, поскольку наличие
огнезащитного агента не вносит осложнений в общую процедуру нанесения раствора, 70 осаждения
упрочняющего материала, придания изделию эластичности, придания ему формы и высушивания
растворителя.
Однако здесь следует кратко указать, что обрабатываемый листовой материал, например, тканое полотно,
может пропускаться через пропиточную ванну до полной пропитки, при этом листовой материал сильно
деформируется или разминается во время прохождения любым подходящим механическим способом, или с
помощью других средств, облегчающих проникновение раствора. Пропитанный листовой материал можно
поместить в осаждающую ванну и погрузить в нее, предпочтительно с перемешиванием, до завершения
осаждения, о чем свидетельствует тот факт, что при сжатии листового материала на поверхность не
выносятся частицы или капли коллоидного раствора затвердевающего вещества, легко идентифицируемые
по его желеобразной структуре. Теперь листовой материал можно извлечь из водяной бани и высушить;
после чего упрочняющее вещество и огнезащитный агент будут обнаружены внутри или на поверхности
листового материала, переплетаясь и сцепляясь с его волокнами.
Что касается свойств огнезащитного состава в таком случае, то не имеет значения, растворим ли
огнезащитный состав на 100% или нет в растворителе, используемом при приготовлении пропиточного
раствора.
Даже если это неразрешимо, трудности с осаждением вряд ли возникнут в течение времени, которое обычно
проходит между приготовлением и использованием пропиточного раствора. В таком случае огнезащитное
средство, разумеется, используется в очень мелкодисперсном виде, и его легко удерживает пропиточный
раствор.
При выполнении указанных действий предпочтительно использовать огнезащитное вещество, нерастворимое
как в осаждающей ванне, так и в растворителе для затвердевания, которое используется для придания
пропитанному листовому материалу мягкости перед формованием. Однако, если потребуется использовать
растворимый замедлитель горения.
Способ обработки в осаждающей ванне 120 может быть модифицирован для минимизации
перемешивающего действия и обеспечения быстрого герметизации поверхности осадком. Затем
осаждающаяся жидкость будет относительно медленно проникать к центру листового материала толщиной
125 мм. В таких условиях потери огнезащитного вещества были бы относительно незначительными, даже
несмотря на то, что оно определенно растворимо в осаждающем растворе. В отличие от огнезащитной ванны,
придающей материалу кислотность, даже при наличии в ней большого количества огнезащитного состава,
погружение в эту ванну очень кратковременно, и значительное количество огнезащитного состава останется в
листовом материале.
Таким образом, такое вещество, как мочевина, растворимо в смеси ацетона и спирта, а также в воде и в
ванне, придающей форму, однако при правильно проведенной осаждающей обработке значительная часть
первоначально введенной мочевины останется в готовом формованном изделии в результате уноса осадком
и его закупорки.
Упомянутый выше огнезащитный состав, гипс, разумеется, практически нерастворим в обычно используемых
жидкостях (т. е. ацетоне и спирте в пропиточной ванне, воде в осаждающей жидкости, а также спирте и
диацетоне в реколлоидном растворителе) в случае, который был специально рассмотрен выше.
Хотя выше был описан конкретный способ изготовления изделия в соответствии с изобретением, считается,
что пористый войлок или другая ткань, содержащая в своих промежутках коллоидное упрочняющее вещество
в осажденной форме и мелкодисперсный огнезащитный состав, является новой независимо от способа ее
изготовления, и, учитывая это, целесообразно отметить, что изобретение включает в себя среди своих
особенностей следующее: (а) в качестве изделия, пористая ткань, содержащая внутри и через свои
промежутки, и находящаяся внутри нее в качестве наполнителя, коллоидное упрочняющее вещество в
осажденной форме, вместе с огнезащитным составом; (б) в качестве изделия, пористая ткань, содержащая
внутри и через свои промежутки, и находящаяся внутри нее в качестве наполнителя, порошкообразный
целлюлозный эфир в осажденной форме, образующий (a) осадок целлюлозного эфира, способный к легкому
проникновению растворителей, а также огнезащитное вещество, способное выделять при нагревании горючий
газ, причем такое огнезащитное вещество осаждается внутри, переплетается и распределяется по всему
осадку целлюлозного эфира; (c) способ получения ткани, способной быть мягкой, формованной и .55.
затвердевает за счет осажденного и переносимого коллоидного материала и содержит огнезащитное
вещество, осажденное внутри, переплетенное и распределенное по всему коллоидному материалу, причем
способ 6 включает: приготовление ванны из коллоидного материала, нерастворимого в далее называемой
осаждающей ванне и содержащего обычно твердое огнезащитное вещество, погружение пористой ткани в
указанную ванну 6, а затем погружение ткани в осаждающую ванну таким образом для одновременного
осаждения коллоидного материала в порошкообразной форме в межпространствах ткани и через них вместе с
огнезащитным веществом, переплетенным и распределенным по всему коллоидному материалу; (d) пористый
войлок или другая ткань, содержащая в своих промежутках коллоидное упрочняющее вещество в виде
осажденного пористого осадка, способного легко проникать растворителям, причем ткань, таким образом
насыщенная упрочняющим веществом, также содержит огнезащитный агент 80G, который нагревается для
выделения удушающего газа; и (e) заготовка для мыска или другой упрочняющей ткани для обуви,
включающая пористую ткань, насыщенную целлюлозным упрочняющим веществом в состоянии, делающем
сухую насыщенную ткань достаточно пористой, чтобы легко проникать растворителям, и содержащую
огнезащитный агент, например, гипс, способный оказывать огнезащитное действие.
Дата: 7 июля 1931 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования изделий, изготовленных из листового материала, содержащего упрочняющее вещество,
или относящиеся к ним.
Мы, компания THEr BRITISH UNITED SHOE 31ACHINERY CoM1rAxY LIMITED, расположенная по адресу:
Union Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с
Законом о компаниях 1862-1893 гг.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заготовкам для усиления мысков или другим элементам жесткости обуви,
изготовленным из листового материала, пропитанного упрочняющим веществом, которое после обработки...
При добавлении подходящего растворителя пропитанный листовой материал станет вялым, после чего вялый
листовой материал легко формуется в желаемую форму и затвердевает в этой форме после испарения
растворителя.
Для получения нетравмируемого материала H f такого рода, который впоследствии будет размягчен и
отформован для придания жесткости обуви, любой подходящий пористый листовой материал, например,
тканое полотно или войлок, при использовании настоящего изобретения может быть тщательно пропитан
жидкостью или вязкой массой, содержащей коллоидное вещество для придания жесткости в растворе
(предпочтительно производное целлюлозы, хотя могут использоваться и другие вещества, как указано ниже) и
мелкодисперсный огнезащитный состав.
i5 Затем, без сушки, пропитанный листовой материал может быть пропущен через трубу определенного типа
для осаждения упрочняющего вещества в листовом материале, причем это вещество содержит огнезащитный
состав; после чего листовой материал может быть высушен. В результате этой процедуры коллоидное
упрочняющее вещество будет присутствовать в виде пористого осадка, способного к легкому проникновению
растворителей, а огнезащитное вещество будет распределено по всему этому пористому осадку и вплетено в
него. Для изготовления упрочняющей вставки для верха обуви (например, мыска) из этого листового
материала можно вырезать кусок соответствующей формы для получения заготовки упрочняющей вставки и
обработать его. Количество растворителя для упрочняющего вещества, достаточное для того, чтобы сделать
заготовку мягкой, но недостаточное для удаления этого вещества. Затем заготовку 35 можно отформовать в
желаемую форму E и удерживать в этой форме до тех пор, пока не испарится растворитель.
Например, заготовка для мыска из материала может быть легко и быстро сделана мягкой и податливой, как
указано, а затем введена в носочную часть верха обуви, чтобы придать ей форму колодки вместе с верхом: в
процессе формовки, а затем, в результате затяжки, затвердеть в обуви до более жесткого состояния, чем она
была до того, как была сделана мягкой, и таким образом соответствующим образом укрепить носок обуви, как
указано в спецификации 4 британского патента №.
o50 210,168, настоящее изобретение, в некоторых аспектах обеспечивающее усовершенствования или
полезные модификации изобретения, изложенного в указанной спецификации. -. fXThe _stiffenin u sbstance- -
the'impergnating dope. В качестве огнезащитного средства может использоваться сложный эфир целлюлозы,
например пироксилин, для ацетата целлюлозы; огнезащитным веществом может быть: вещество, такое как
гипс, CaSO·2HO, которое при нагревании выделяет удушающий газ (или пар), а летучим растворителем
может быть смесь спирта и ацефона. Для повышения гибкости пироксилина или ацетата целлюлозы в
формованном изделии может быть добавлен пластификатор, такой как камфора или ароматический фосфат,
например, трикрезилфосфат. Такой фосфат особенно предпочтителен, поскольку сам по себе является
огнестойким веществом. Для приготовления осушительной ванны вполне можно использовать воду.
Растворителем, используемым для придания пропитанному листовому материалу мягкости перед
формованием его в желаемую форму, может быть денатурированный спирт и ацетон; или, чтобы
гарантировать, что изделие не затвердеет слишком быстро из-за быстрого испарения растворителя, или по
другим причинам для контроля процесса сушки, может использоваться смесь спирта и высококипящего
растворителя, такого как диацетоновый спирт, как указано, например, в вышеупомянутой спецификации.
Не ограничивая изобретение этим, подходящей формулой для пропиточного раствора может быть (в весовых
частях) '85 Пироксилин. Камфора Трикрезилфосфат Диапазон 100-100 0-35 Предпочтительно 100 фосфат -
0-60 3 3 9Q( Гипс - 100-250 200 Летучий растворитель 500-1000 650 Следует понимать, конечно, что хотя
диапазоны для камфоры и трикрезилфосфата начинаются с нуля, в данном иллюстративном случае не
предполагается, что оба вещества должны быть одновременно исключены из смеси. Летучий растворитель
может представлять собой смесь (по весу) денатурированного спирта 90 и ацетона 10. Этот ИЦЦ также может
использоваться в качестве растворителя для придания ткани мягкости, но предпочтительно использовать
смесь (по весу) спирта 70 и диацетонового спирта 30. Рекомендуемое количество ароматического фосфата
зависит от степени гибкости ткани в формованном изделии, допустимой в каждом конкретном случае;
аналогично, количество гипса или подобного вещества ограничено допустимой степенью хрупкости и
ломкости.
Гипс служит наглядным примером для множества других веществ, таких как тартрат кальция, фосфат
аммония и т. д. Пироксил-ин, конечно, может быть заменен полностью или частично другими производными
целлюлозы, такими как ацетат целлюлозы.
Хотя выше более подробно упоминались целлюлозные пропитки, следует понимать, что для пропитки
листового материала при изготовлении мысков или других заготовок для укрепления обуви могут
использоваться и другие вещества 1P&, например, могут применяться различные камеди и смолы, например,
канифоль. При использовании таких веществ 125' ари их следует растворять в подходящих растворителях
для получения надлежащего раствора.
Осадительная ванна должна соответствовать конкретному случаю, а огнезащитный компонент должен
представлять собой мелкодисперсную массу, которая легко удерживается пропиточным раствором.
При выполнении указанных действий предпочтительно использовать огнезащитное средство, нерастворимое
как в осаждающей ванне, так и в растворителе для упрочняющего вещества, используемого для придания
заготовкам-упрочнителям из пропитанного листового материала мягкости перед формовкой. Однако, если
необходимо использовать растворимый замедлитель, метод обработки в осаждающей ванне может быть
модифицирован таким образом, чтобы минимизировать перемешивание и обеспечить быстрое
герметизирование поверхности осадком. Затем осаждающаяся жидкость будет относительно медленно
проникать к центру листового материала. В таких условиях потери огнезащитного вещества будут
относительно незначительными, даже несмотря на то, что оно определенно растворимо в осаждающем
растворе. Что касается ванны, придающей материалу эластичность, то, несмотря на то, что огнезащитное
вещество в ней растворимо, погружение в эту ванну происходит очень кратковременно, и значительные
количества огнезащитного вещества останутся в листовом материале. Таким образом, такое вещество, как
мочевина, растворимо в ацетоновом спирте, а также в воде и в растворе, придающем вялость, однако при
правильно проведенной осаждающей обработке 95% первоначально введенной мочевины останется в
растворе.
Завершенное моделированное изделие, в результате взаимодействия с осадком и его закупорки.
Упомянутый выше огнезащитный состав, гипс, разумеется, в большинстве случаев нерастворим в обычно
используемых жидкостях (т. е. ацетоне и спирте в пропиточной ванне, воде в осаждающей жидкости, а также
спирте и диацетоне в окислительном растворителе), как это было специально рассмотрено выше. 110 Хотя
выше был описан конкретный способ предварительной обработки заготовки для усиления обуви в
соответствии с изобретением, считается, что пористая войлочная или другая тканевая заготовка для
усиления обуви, содержащая в своих промежутках коллоидное упрочняющее вещество указанного типа в
осажденной форме и мелкодисперсный огнезащитный состав, является новой, независимо от способа ее
изготовления.
Мы хотели бы, чтобы было понятно, что термин «осажденный», используемый здесь ранее и в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, применяется в его общепринятом техническом смысле и не включает в себя
простое осаждение вещества из его суспензии в жидком носителе или простое высушивание раствора.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
пригодно для использования как с пропиткой, так и с осаждающей «решеткой». Кроме того, растворитель,
используемый для придания изделиям мягкости, должен быть правильно подобран таким образом, чтобы он
был пригоден для использования с конкретным упрочняющим веществом, используемым для пропитки
листового материала, а также с огнезащитным веществом. Для иллюстрации, при использовании копаловой
камеди, состав пропиточного раствора может быть следующим: по весу копаловая камедь - 100, гипс - 100,
ацетон - 25-50. В этом случае осаждающей жидкостью может быть вода, а растворителем, используемым для
изготовления заготовок для усиления обуви, вырезанных из листового материала, может быть ацетон с
частичной заменой или без частичной замены высококипящим растворителем.
Практическое коммерческое производство заготовок для огнеупорных втулок для обуви в соответствии с
изобретением будет понятно специалистам в данной области техники, поскольку наличие огнезащитного
агента не вносит сложностей в общую процедуру нанесения раствора, осаждения упрочняющего вещества,
изготовления изделий, их формования и высушивания растворителя. Однако здесь следует кратко отметить,
что листовой материал — например, тканое полотно — можно пропускать через пропиточную ванну до
полного пропитывания, при этом предпочтительно деформировать или разминать листовой материал во
время прохождения любым подходящим механическим способом или вручную, чтобы облегчить
проникновение раствора. Затем пропитанный листовой материал можно поместить в осаждающую ванну и
погрузить в нее, предпочтительно с перемешиванием, до завершения осаждения, о чем свидетельствует тот
факт, что при сжатии листового материала на поверхность не выносятся частицы или капли коллоидного
раствора затвердевающего вещества, легко идентифицируемые по его желеобразной структуре.
Соседние файлы в папке патенты