Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13013

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
238 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381320A
[]
.. Ui A- \A k i
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 26 сентября 1931 г. № 26,870/31. 381, Завершено: октябрь.
6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для переноса трикотажных или тканых изделий на передаточную или окантовочную
планку для использования с вязальной машиной.
Я, Поль Скринерра, гражданин Германии, проживающий по адресу: Принценштрассе 2B, Хайниц, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу перемещения изделий с загнутым краем на передаточную или
обвязочную планку.
Для соединения трикотажных изделий с изделиями другого класса, например, с основами или с изделиями
другой плотности вязки, обычно переворачивают деталь, переносимую на чулочно-носочную машину, по
краю, который необходимо поднять, то есть складывают вдвое, и таким образом переносят ее на иглы
чулочно-носочной машины, которые затем пропустят через два слоя перенесенной детали. Сама процедура
переноса может быть подготовлена [с помощью устройства переноса известного типа, включающего
размещение товара на общей перекладине или окантовочной планке, так что товар нужно лишь перенести на
чулочно-носочную или вязальную машину]. Однако наиболее сложной особенностью операции по
перемещению является необходимость максимально точно переместить сложенную вдвое часть товара к
загнутому краю, что является довольно утомительной задачей, требующей значительного мастерства.
Согласно настоящему изобретению, эти трудности устраняются путем размещения перемещаемого элемента
на неподвижном крае удерживающего элемента, утопленного на равномерных малых расстояниях, так что
деталь свисает с обеих сторон края и зацепляется или прокалывается обычным ушком или передаточной
планкой, в то время как ушок или передаточная планка вводится в деталь через углубления неподвижного
края.
Устройство для осуществления данного метода, согласно изобретению, состоит из стержня с изогнутыми или
деформированными концами или из рифленой пластины, соединенной с обычным швом или передаточным
стержнем. Способ, предложенный в соответствии с изобретением, значительно ускоряет процесс переноса и
позволяет получить очень точную линию переноса, расположенную близко к двойному краю.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта изобретения.
На рис. 1 показан вид спереди детали, подлежащей перемещению. 55 На рис. 2 представлен вид под углом на
стержень с изогнутыми или деформированными концами.
На рис. 3 показано, как деталь, изображенная на рис. 1, расположена на... столбик показан на рис. 2. 60 На
рис. 4 показано, как захваченная деталь свисает с обеих сторон линии переноса. На рис. 5 показано, как
направляющая планка для приема захваченной детали вводится вертикально относительно плоскости точек и
параллельно продольной оси первой направляющей планки.
На рис. 6 показано, как деталь подвешивается к ранее установленной приварной планке. 70 На рис. 7
показано, как захваченные товары могут быть сняты с помощью обычной передаточной планки.
На рис. 8 вместо вертикальной планки, показанной на рис. 2, изображена пластина с канавками. 75 На рис. 9
показано, как деталь, подлежащая перемещению, размещается на рифленой пластине, показанной на рис. 8.
На рис. 10 показано, как деталь, подлежащая передаче, отвинчивается с помощью передающего стержня 80.
На рис. 11 показано, как прикрепленная деталь снимается с пластины, изображенной на рис.
8 с помощью шва.
На рис. 12 показано, как трубчатые изделия могут быть установлены на приварной или передаточной планке.
Обращаясь к чертежу, часть 1 изделия, подлежащего передаче на чулочно-носочную, вязальную или
петлевязальную машину, устанавливается вдоль линии 2 на точках 3 планки 4. Точки 3 снабжены пряжками 5,
известными сами по себе, но предназначенными для совершенно других целей, которые удерживают часть 1
на постоянной высоте, при этом с обеих сторон 95 изделия свисают вниз, как показано на рис. 4. Таким
образом, край детали 1 можно зацепить очень плотно, поскольку он будет деформироваться вниз в
направлении точек 3 между 100 пряжками 5 под давлением планки 7.
После переноса деталь 1 опускается по обе стороны линии переноса (рис. 4), после чего вводится планка 7
под прямым углом к плоскости i05 320 i ii 1 i 11 i 1 i i 1 , 1 1, il iICi-1,1-) fail 381,320 points 3 и параллельно линии
2 между точками 3 планки 4 и [планка 7] нажимается вниз и вытягивается в направлении стрелки (рис. 5), так
что крючки 8 планки 7 входят в петли детали 1 с одной стороны и одновременно прокалывают другую сторону
изделия. Крючки 8 планки 7, таким образом, дважды входят в зацепление с деталью 1, почти в
перпендикулярном положении, и поднимаются, так что деталь 1 снимается с точек 3 бар 4. Это всего лишь б!
крючки S -края -i4g планки -7,- (Рис. 6). Т-часть, -I теперь находится в таком состоянии, что только ту часть,
которая удерживается крючками1, нужно продвинуть назад - Над последней_ и, вместе с другими частями, к
планке 7, после чего изделие можно надеть на иглы чулочной, вязальной или петлевой машины известным
способом, процедура, напоминающая ту, которая используется при снятии окантовки на полностью
изготовленной чулочной машине системы Cotton или - при переносе штанин чулок на машину для
изготовления хлопчатобумажных чулок.
Вместо перемычки 7 может использоваться передаточная перемычка 0, которая вводится аналогично первой
перемычке, расположенной вертикально к плоскости точек 3 и параллельно линии переноса X2 между
точками 3, при этом перемычка 6 дважды подряд прокалывает деталь 1, которая свисает по обе стороны от
линии 2.
= Стержень 6 перемещается вверх в горизонтальном положении, после чего деталь 1 отделяется от стержня
4. Затем изделие можно перенести с планки 6 на иглы чулочно-носочной или петлевой машины.
Планку 4 можно заменить пластиной 11 с канавками 10 или, если речь идет только о кругловязальных
машинах, кольцом, при этом перемещаемая часть 1 натягивается на края 12 и фиксируется вручную с
помощью крючков 13, расположенных выше и ниже пластины 11. С помощью передаточной планки -14 деталь
1 прокалывается по краю 12, -50 планка 14 проходит через канавки между пазами 10, или деталь 1
зацепляется за край 12 с помощью планки 17, -при этом крючки 18 планки 17 проходят дважды через деталь 1.
Поскольку часть изделия, подлежащая нанесению на окантовку или передаточную планку, может
захватываться по желанию, описанный метод может применяться не только к обычным чулочно-носочным или
трикотажным изделиям, но и к плотным тканям, таким как трикотажные и тканые полотна.
С помощью двух описанных устройств также возможно перемещение трубчатых изделий на кромку или
передаточную планку, используя планку 4 с точками 3, как показано на рисунке 12 (G). Трубчатые изделия 19
просто размещаются на планке 4 сбоку, а затем протягиваются сверху вниз через точки 3, так что
Vh-в-положениях последних происходит прокол изделия 19. Затем товар 19 будет свисать по обеим сторонам
конвейерной линии и может быть зацеплен или поднят с помощью конвейерной балки и снят с балки 4
способом, описанным выше. Этот метод особенно хорошо подходит для обработки двойного края на таких
изделиях, как чулки.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что пункт 1 формулы изобретения является следующим: Способ перемещения изделий с загнутым
краем на направляющую или окантовочную планку, характеризующийся тем, что деталь, подлежащая
перемещению, размещается над неподвижным краем удерживающего элемента, утопленного на
равномерных малых расстояниях, так что деталь свисает с обеих сторон края и зацепляется или
прокалывается обычной окантовочной планкой или направляющей! планку, в то время как приварная или
передаточная планка вводится в деталь, подлежащую перемещению, в углубления неподвижной кромки.
2.
Устройство для осуществления способа 95 по п. 1, характеризующееся тем, что перемещаемая деталь
прокалывается в точках стержня, снабженного пряжками или кривошипами, а затем между точками 100
вводится другой стержень или передаточный стержень, перпендикулярный плоскости точки и параллельный
продольной оси этого стержня, и таким образом он прокалывает сначала один, а затем другой слой
перемещаемой детали, свисающей 105 с обеих сторон ее линии переноса.
3.
Устройство для осуществления способа по п. 1, характеризующееся тем, что деталь, подлежащая переносу
на кромку или передаточную планку, натягивается через край 110 рифленой пластины и зацепляется или
прокалывается на этом крае кромкой или передаточной планкой.
Датировано 2,5 сентября 1931 года.
Джордж-Э Т. Фвери, дипломированный патентный поверенный, — Ньюхолл Чемберс, Ньюхолл-стрит, 8,
Бирмингем.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
:.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381321A
[]
: -- 17:],
- _S_ -; V/ kt _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 7931. Нет, 26.937 /31.
Фотография слева: 23 июня 1932 года.
38L,321 Завершено. Принято: октябрь. 6, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фитингах для контактных проводников воздушных линий электропередачи.
Мы, компания BnrrrisH INSULATED CABLES LIMITED, британская компания из Прескота, Ланкашир, и Джон
Уильям Эстли, подданный Великобритании, работающий на заводе указанной компании из Прескота,
Ланкашир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к фитингам, таким как соединительные элементы и перекрестки, используемые в контактной сети
электрических тяговых систем. В нем описываются средства крепления воздушного провода к фитингу, и он
особенно подходит для случаев, когда провод должен быть соединен с частью, к которой от провода
примыкает колесо тележки или другое токосъемное устройство. Эта часть образует один из элементов
зажима и выполнена из V-образного или другого подходящего материала с внутренней желобчатой
структурой, причем желоб наклонен вверх от конца, через который входит проводник, так что проводник
постепенно отклоняется от своей нормальной линии. Другая часть зажима располагается в желобе над
проводником и также выступает наружу над проводником за пределы точки его входа в желоб.
Этот выступ имеет такую форму, чтобы действовать как наклонная плоскость, которая зацепляет собирающее
устройство по мере его приближения к зажиму и постепенно поднимает его с проводника, перемещая на
зажим. С этой целью удлинитель обычно слегка изгибается вверх, отклоняясь от проводника на его внешнем
конце, и от этой точки приобретает такую форму, чтобы постепенно совпадать с боковыми поверхностями
нижнего элемента зажима.
Две части зажима скреплены между собой в двух местах. Внутренний конец верхней части шарнирно
соединен с нижней частью, образуя точку опоры, вокруг которой верхняя часть может поворачиваться под
действием зажимных болтов или шпилек, расположенных вблизи внешнего конца нижней части. Таким
образом, зажим формируется и закрепляется таким образом, чтобы быть хорошо приспособленным для
сопротивления силам, возникающим при зацеплении токосъемника с внешней частью торца наклонной
плоскости.
Крепёжное устройство может быть удобно выполнено путём поднятия вверх двух сторон нижнего желобчатого
элемента и формирования на них соответствующих поворотных и зажимных элементов в указанных точках.
Шарнирное соединение может представлять собой штифт, проходящий через отверстия в двух верхних
выступах желоба и на конце верхнего зажимного элемента, расположенного между ними. Зажимные средства
могут быть выполнены в виде болтов, вставляемых через боковые выступы верхней части в соответствующие
выступы нижней части.
Пара таких зажимных устройств может быть удобно объединена в переезде, где проводник проходит без
разрезания, например, в изолированном переезде, используемом в системах безрельсового тягового
движения, где положительный и отрицательный проводники должны пересекаться друг с другом. В таком
случае два нижних зажимных элемента будут соединены вместе встык, так что проводник сможет пройти
через них оба по линии. Его можно установить, сняв две верхние части зажимов, после чего эти части можно
установить на место, вставив их шарнирные штифты для фиксации устройства на проводнике. После
перемещения устройства в нужное положение на проводнике его можно закрепить, затянув два зажимных
элемента.
Дата: 28 сентября 1931 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, Западный округ.
50ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фитингах для контактных проводников воздушных линий электропередачи.
Мы, компания BRITISH INSULATEAD CABLES Lancashire и JOHN WILLIAM ASTLEY, LIMITED, британская
компания из Прескота, подданного Великобритании, на основании [Pri-ie 1/-], стр. 3R1,321, указанной
компании из Прескота, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено. Рисунок 4 представляет собой вид с торца зажима, если смотреть в
направлении стрелки 1B.
выполнено, будет подробно описано. Обращаясь теперь к чертежам, и установлено с помощью следующего
зажима, являющегося частью перекрестного соединения 70: - фитинг 1 поддерживается парой ушек 22.
Данное изобретение относится к фитингам, таким как (показан только один из них). Нижний блок,
используемый в качестве соединительных элементов и переходников в контактной сети, представляет собой
глубокое подвесное электрическое тяговое устройство с желобообразным выступом и боковыми стенками.
Речь идёт о показателях для 2. Основание 3 желоба предназначено для полузажима воздушного проводника к
круглому поперечному сечению и имеет наклон вверх, и особенно подходит для использования в местах, где
проводник должен быть соединен с частью, на которую тележка направляет проводник к верхнему колесу или
другому токосъемному устройству перекрестка. Боковые стенки 80-го участка проходят от проводника. Эта
часть, представляющая собой желобчатый элемент, выполнена с использованием зажима и имеет наклонные
наружные поверхности 5, сходящиеся в V-образную или другую подходящую наружную дугообразную
поверхность у основания желобчатого элемента с желобчатой формой внутри.
Наклон этих желобов, направленных вверх от поверхностей, будет таким, чтобы соответствовать концу, через
который входит проводник, так что стенки желоба в тележке будут постепенно отводить проводника от колеса.
На внутренних концах боковые стенки отклоняются от своей нормальной линии. Другой элемент 2 усилен,
образуя кронштейны 6 в - часть С-образного зажима находится в желобе над которым расположен
поворотный штифт 7. Проводник, а также выступающий наружу над верхним зажимным элементом 8, имеет
форму - проводник проходит за точку, в которой вертикальный язычок, поворачивающийся на своем
внутреннем конце, входит в желоб. Это удлинение осуществляется посредством проходящего через него
штифта 7, имеющего форму направляющей для зацепления и приспособленного для скольжения между
стенками собирающего устройства по мере его приближения к направляющей нижнего зажимного элемента.
c лампу - и постепенно поднимать ее с зажима. Две круглые зажимные губки расположены под углом 95
градусов к проводнику, после чего перемещать ее в зажим. IFor iformed at its lower edge, one. 9, being -this
purpose of the extension will be placed generally approximately in the middle of the be curved up slightly away from
the rough and a other, 10, at the inputconductor at its external end, and from this end of the trough. Верхняя часть
зажимного элемента 8 будет иметь такую форму, чтобы постепенно совпадать с боковыми поверхностями
нижнего зажимного элемента. Боковые поверхности нижнего зажимного элемента образованы двумя
наклонными поверхностями 11, которые соединены друг с другом внутренними концами в двух местах.
Внутренний конец наклонных поверхностей 5 на нижнем зажиме, соединенном с верхним элементом,
шарнирно соединен с нижним элементом, но наклонен вверх от 105 к нижнему элементу, чтобы обеспечить
необходимую точку опоры, вокруг которой верхний элемент может вращаться под действием зажима. Эти
концы обеспечивают необходимую точку опоры, вокруг которой верхний элемент может вращаться под
действием зажима. Он приближается к зажиму и постепенно поднимает его с троса тележки на нижний
элемент.
Таким образом, зажимной элемент Лоера. Для облегчения процесса зажима 110 формируется и закрепляется
таким образом, чтобы концы пандуса были хорошо приспособлены для сопротивления скошенным краям, как
показано на рисунке 12. Давление, оказываемое на него за счет зацепления верхнего и нижнего зажимов
токосъемника с наружными элементами, достигается путем затягивания болтов на торце наклонной части. 13,
проходящих через выступы 14 и 15, расположенные jj5. Зажим, являющийся частью перекрестка вблизи
наружного конца нижнего элемента фитинга и выполненный в соответствии с данным изобретением, и
выступающий с каждой стороны верхнего и нижнего элементов соответственно.
Пример показан на прилагаемых чертежах. Как указывалось ранее, пара таких устройств, в которых зажимные
устройства могут быть удобно объединены вместе на переезде, где зажимной элемент проходит без обрезки,
например, на изолированном переезде. Рисунок 1 представляет собой боковой вид зажима, показывающий
положение верхнего проводника перед захватом троллейного провода. На рисунке показан боковой вид
системы, где положительный и отрицательный полюса 125 Ом, демонстрирующий положение верхних
проводников, которые должны пересекаться друг с другом. Когда трос тележки зажат, в таком случае два
нижних зажима — Рисунок 3 — представляют собой секционное соединение элементов, которые будут
соединены вместе; концевой зажим, взятый на линии A-A iii Рисунок, заканчивается так, что проводник может
пройти через них оба в линию. Устройство 130p 8S1,-921 можно установить, сняв две верхние части зажимов,
после чего эти части можно установить на место, вставив их шарнирные штифты для фиксации устройства на
проводнике.
После перемещения устройства в нужное положение на проводнике его можно закрепить, затянув два
зажимных элемента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381322A
[]
ПАТЕНТ
2,
- - /.. р
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 июля 1931 года.
381,32,2
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 7931. Нет, 27,027/31.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области громкоговорителей и связанные с ними аспекты.
Компания IDEAL WENiii, AKTIENGESELLSCHAFT Fen DRAHTLOSE TELEPHONIE, расположенная по адресу:
Grosse Leegestrasse 97198, Berlin Ilohenschiilihauseni, Germany, a German Company, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному громкоговорителю, в котором магнитная система
используется в сочетании с якорем, расположенным таким образом, чтобы колебаться мимо полюсов
различной полярности в направлении основного магнитного потока.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного громкоговорителя указанного
выше типа, который должен быть простым и компактным.
Изобретение представляет собой громкоговоритель указанного типа, включающий в себя U-образный магнит
с полюсными наконечниками, направленными внутрь, неподвижную катушку, расположенную внутри магнита
между его концами, якорь внутри катушки, свободный конец которого обращен к зазору между полюсными
наконечниками, но не входит в него, и который колеблется в направлении основного магнитного потока под
действием токов, протекающих через указанную катушку, и приводной стержень, прикрепленный к якорю для
приведения в действие диафрагмы, когда якорь колеблется под действием указанных токов.
Изобретение также заключается в том, чтобы сделать так, чтобы приводной стержень, соединенный с
обмоткой, проходил через один из стержней обмотки.
Оли пример реализации изобретения в соответствии с настоящим изобретением показан на рисунках 1 и 2
прилагаемых чертежей, при этом следует понимать, что детали конструкции могут быть изменены без
какого-либо отклонения от объема изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Как видно на чертежах, стационарная сетка 2 с двумя опорными башмаками 3 и 4 крепится к монтажной раме
1 винтами 15 и 16; дополнительные винты 17 предусмотрены для дальнейшего крепления опорных башмаков
к раме. Якорь 9 трансформатора Jerice 1!-] сконструирован таким образом, чтобы он мог колебаться внутри
катушки 6 за полюсными наконечниками 55. Приводной стержень 5, соединенный с якорем 9, проходит через
один из стержней постоянного магнита, что позволяет сконструировать электромагнитную систему 60 таким
образом, чтобы направление движения якоря совпадало с направлением основного магнитного потока.
Магнитный поток проходит от одного плеча магнита через его полюсный наконечник, якорь и
противоположный полюсный наконечник к противоположному плечу магнита. Кроме того, катушка EI крепится
к монтажной раме винтом 7, а якорь 9 — винтом 10 в точке 8. Провода 11 соединены с катушкой 6 в точке 12,
где они закреплены винтом 13.
Монтажная рама 1 снабжена крепежными фланцами 14 для крепления всей системы к шасси
громкоговорителя или 75 другой монтажной раме.
Известны звукосниматели или подобные устройства воспроизведения звука, которые включают в себя
U-образный магнит, снабженный каждой из двух пар направленных внутрь полюсов 80, неподвижную катушку,
расположенную в пространстве между указанными полюсами, и поворотный якорь, несущий иглу, причем
конец якоря, держащий иглу, находится в зазоре между одной парой полюсов 85, а другой конец якоря
обращен к зазору между другой парой полюсов, не входя в него, при этом якорь колеблется внутри
неподвижной катушки, когда игла перемещается на 90 градусов или в огибающую пластинки. Мы хотели бы,
чтобы было понятно, что настоящее изобретение не относится к таким устройствам.
Мы также осведомлены о спецификации №.
27025./31, который не был опубликован на дату подачи данной заявки, и мы не желаем претендовать на
что-либо из указанного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381323A
[]
ПАТЕНТ
'i I $- I e 1 <.1 KIY SP - F -_ATION
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 7,17930. 3819323 Дата отмены (в Соединенном Королевстве): 29
сентября 7931 г., № 2714931.
1622 Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обуви и связанные с ним аспекты.
Мы, компания C'ompo Suon MACHINTERY CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Пятая
авеню, 365, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обуви и способам ее изготовления, и в частности к обуви, имеющей внешний
вид обуви с рантовой конструкцией, но фактически изготовленной без ранта.
Основная цель изобретения — создание новой и удобной обуви, обладающей аккуратным внешним видом,
выраженной гибкостью подошвы и хорошими износостойкими качествами, а также удобного, эффективного и
экономичного способа ее изготовления.
Более конкретной целью изобретения является создание обуви и способа ее изготовления, в которых эффект
ранта достигается без использования ранта, и в которых верхняя часть крепится к подошве с помощью
подходящего клея, такого как пироксилиновый цемент.
Изобретение заключается, главным образом, в способе подготовки внешней подошвы для клеевого
крепления к формованному верху, включающем формирование канала на верхней стороне подошвы изнутри
к краю, вокруг передней части, поднятие образованного таким образом канала, его загибание наружу и
закрепление на верхней стороне подошвы, при этом достигается эффект увеличения толщины подошвы
вокруг передней части.
Изобретение также заключается в способе изготовления обуви путем клеевого соединения формованного
верха с подошвой, подготовленной в соответствии с предыдущим абзацем, в основном так, как описано ниже.
Изобретение также включает в себя внешнюю подошву, как новое изделие, верхняя поверхность которой
снабжена углублением или канавкой, расположенной на некотором расстоянии от края подошвы по всей
передней части, причем поверхность указанного углубления шероховатая и склеенная, а его центральная
часть приподнята относительно указанного углубления [Price li-I], а его краевая часть приподнята
относительно указанной центральной части. 55 Изобретение включает в себя другие особенности, описанные
и заявленные ниже, и для того, чтобы оно было ясно понято, мы теперь обратимся к прилагаемым чертежам,
на которых в качестве примера показан удобный способ его практического применения, и на которых:
Рис. 1 представляет собой вид сверху верхней стороны подошвы, показывающий первый этап подготовки
подошвы в усовершенствованном способе изготовления; рис. 1a — поперечный разрез, выполненный по
пунктирной линии 1a-1a на рис. 1, в направлении стрелок 70; рис. 2, 2a, 3, 3a и 4, 4a — рисунки, аналогичные
рис. 1 и 1a соответственно, показывающие последующие этапы подготовки подошвы; рис. 5 — боковой вид
готовой верхней части обуви с подготовленной подошвой, расположенной на ней до операции пришивания
подошвы; рис. 5a — поперечный разрез 80, выполненный по пунктирной линии 5a-1a на рис. 5, в направлении
стрелок; рис. 6 — боковой вид готовой обуви; и, 85 Рис. 6а представляет собой поперечный разрез,
выполненный вдоль пунктирной линии 6а-6а на рис. 0, в направлении стрелок.
Усовершенствованный метод изготовления, подробно описанный ниже, особенно хорошо подходит для
производства мужской обуви, а чертежи иллюстрируют новый метод, применяемый при изготовлении такой
обуви. Следует, однако, понимать, что принципы изобретения также применимы к производству женской и
детской обуви, а также сапог, тапочек и других видов обуви; слово «обувь» здесь используется в общем
смысле. 100 Обращаясь более подробно к чертежам, на фиг. 1 показана внешняя подошва 10, которая
сначала имеет канавку 11, расположенную практически параллельно краю и от центра к краю, образуя
канавку 105 в виде листа 12, причем канавка предпочтительно тянется от передней части стержня с
внутренней стороны в точке 13 вокруг передней части и к задней части стержня с внешней стороны в точке 14.
В мужской обуви повседневного спроса.
Начальный срез канала 11 расположен внутрь от края подошвы примерно на 1,5 дюйма и простирается
наружу к краю подошвы примерно на 1 дюйм, так что ширина листа канала 12 приблизительно равна ширине
оставшегося неканавочного края 165 подошвы. Первый срез канала 11 предпочтительно идет вниз в
практически вертикальном направлении от верхней стороны подошвы, образуя вертикальное плечо 10, а дно
канала затем наклоняется вверх к верхней части подошвы до точки 17, так что, как показано, в частности, на
рис. 1a, свободный край листа канала 12 толще, чем часть, прилегающая к точке 17.
Также, как показано на рис. 1, либо до, либо после вышеупомянутой операции по созданию каналов, лист
канала i2, или та часть подошвы в области носка, которая ему соответствует, радиально надрезается по
кривой в области носка, как показано на рис. 18, образуя множество независимых частей 19.
Как показано на рис. 2, после формирования листа 12 и отдельных частей 19 лист закаливается,
приподнимается и складывается наружу в точке 17 так, чтобы его свободный край прилегал к внешнему краю
20 подошвы.
-x5 По мере того, как лист с каналом складывается, отдельные его части 19 у основания компенсируют острый
изгиб у основания, а небольшие неровности толщины в этом месте впоследствии заполняются, как описано
ниже.
Затем канавка надежно приклеивается в точке 21 к части 15 внешней подошвы, так что край той части
подошвы, которая имеет канавку, выглядит так, будто он сделан из более толстой подошвенной кожи, чем это
есть на самом деле.
Хотя возможны значительные вариации толщины кожи и глубины реза 16, на практике оказалось удобным,
например, использовать в качестве основы для внешней подошвы кожу толщиной 9 мм и сделать
вертикальный рез 16 такой глубины, чтобы при отгибании и приклеивании канавки к верхнему краю внешней
подошвы составной край 201 имел толщину около 14 мм, то есть примерно на 5 мм больше, чем фактический
размер исходной основы.
На рис. 3 и 3а показана закрепленная цементом пластина канала. На этом рисунке также показана следующая
операция, а именно: предварительная обработка верхней стороны подошвы перед нанесением клея для ее
приклеивания к верху обуви.
6 Эта кольцевая развертка, обозначенная цифрой 22, проходит по обеим сторонам голени и вокруг передней
части; то есть от точки 23 на внутренней стороне пяточной части до точки 14 на ее внешней стороне. Этого
можно удобно добиться, подвергнув обрабатываемые участки воздействию вращающихся игл, в результате
чего волокна кожи обрабатываются на ширину около дюйма, так что она легко впитывает клей и в конечном
итоге образует прочное соединение с аналогично обработанным и склеенным припуском на формовку.
Центральная часть передней части предпочтительно остается гладкой, 80, а глубина черновой обработки
вокруг той части подошвы, которая была обработана, предпочтительно достаточна для того, чтобы
практически полностью устранить выступ 16, оставшийся после обработки, и обеспечить ровное основание
для формованного верха.
Как показано на рис. 4 и 4а, подготовка внешней подошвы к приклеиванию к формованному верху
завершается нанесением одного или нескольких слоев подходящего клея24, например, пироксилинового
клея, на шероховатую часть 22; при этом клею обычно дают высохнуть перед приклеиванием подошвы к
верху. Кроме того, небольшие неровности 95, оставшиеся на носке из-за промежутков между отдельными
частями 19 канавки 12, запиливаются, как воском, обычным способом, как показано на рисунке 25. Как
показано на рис. 5, подготовленная внешняя подошва затем крепится к пятке одним или несколькими
гвоздиками 26 на предварительно подготовленном формованном верхе 27, у которого припуск на формовку 28
предварительно обработан и приклеен. Сама операция по фиксации подошвы может быть выполнена
обычным способом, то есть путем нанесения размягчителя на цемент на подошве и верхней части обуви и
зажима обуви в напорном домкрате до тех пор, пока цемент не высохнет и не образует прочное соединение
между подошвой и верхней частью обуви. Расположение верхней части колодки на подошве облегчается
благодаря тому, что карман 29 во внешней подошве, между линиями 17, где jjd.
Канал, который отгибается назад, точно повторяет форму верхней части изделия. Такая конструкция также
способствует укреплению соединения между формованным верхом и внешней подошвой, поскольку карман
29 воспринимает боковые напряжения 12Cr между подошвой и верхом.
Как будет видно на рис. 6, затем внешняя подошва обрезается по краю, обрабатывается колесиком и
устанавливается. Готовая обувь имеет аккуратный и привлекательный внешний вид, поскольку край 20a
передней части и внешней стороны голени, по-видимому, имеет толщину, приблизительно равную толщине
обычной обуви с рантом; тогда как край i30 J 4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором канал глубже с внутренней
стороны, чем с внешней, при этом лист канала толще по свободному краю, чем в точке сгиба.
5. Способ по п. 1 или п. 1 и п. 3 или п. 4, включающий последовательное шерохование внешних краев
хвостовиков и той части передней части, которая находится на внутренней стороне сложенного канального
листа, для разрыхления его волокон, благодаря чему он может надлежащим образом принимать адгезивный
цемент.
6. Способ по п. 5, включающий нанесение клея на шероховатую поверхность и заполнение любых зазоров
между надрезанными участками перевернутого листа канала у основания.