Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13007
.pdf
Мы, Лесли Холланд Томас, проживающий по адресу: Гейблс, 1-й Лейтонстоун-Гарденс, Баркинг, Эссекс, и
Эннест Глэдстоун Гарден, проживающий по адресу: Лейтонстоун-Роуд, 179, Стратфорд, Южный Эссекс, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для сортировки по весу таких товаров, как яйца, имеющих
направляющую, по которой товары свободно перемещаются, и в которых имеется ряд шарнирных секций,
уравновешенных уменьшающимися грузами, посредством которых товары разного веса разделяются и
укладываются в ряд подающих лотков.
Сортировочные машины для яиц этого типа не совсем удовлетворительны, поскольку возникают трудности с
обеспечением того, чтобы все сортируемые изделия вращались примерно с одинаковой скоростью, не
слишком быстро и не слишком медленно, чтобы это препятствовало эффективной работе машины.
Целью нашего изобретения является выполнение этих требований.
Для достижения этой цели мы предлагаем для грейдерной машины указанного типа, включающей в себя
гусеницу, предпочтительно в основном горизонтальную, импульсные средства запуска для перемещения
предметов на гусеницу с заданной скоростью, включающие одну или несколько коротких наклонных
направляющих, расположенных в начале гусеницы, и опору или опоры для определения начального
положения предметов, размещенных на направляющей или направляющих. В случае наличия нескольких
опорных конструкций расположение может быть таким, что они последовательно приводятся в соответствие с
одной взлетно-посадочной полосой, непрерывной с основным путем.
В качестве альтернативы могут быть предусмотрены средства для последовательного соединения нескольких
взлетно-посадочных полос, каждая из которых имеет опору, с концом полосы.
Предпочтительно, чтобы такое множество опор, i50 или множество направляющих были смонтированы
вместе в виде вращающейся конструкции, а храповой или эквивалентный механизм позволял
последовательно перемещать опоры под действием веса элементов для совмещения с одной направляющей
или с рельсами, в зависимости от случая 55. Храповой или аналогичный механизм может приводиться в
действие путем последовательного размещения предметов на опорах или направляющих в положении
подачи.
Примеры осуществления изобретения, примененного к машинам для сортировки яиц, будут описаны на
основе прилагаемых чертежей, где:
На рис. 1 показана упрощенная версия импульсного пускового устройства 65; на рис. 2 показана
усовершенствованная версия импульсного пускового устройства; и на рис. 3 показана еще одна версия.
На фиг. 1 показана машина для сортировки яиц 10, состоящая из концевых рам 1, соединенных продольными
элементами 2 и 3, которая поддерживает направляющую 4, включающую ряд шарнирных секций (не
показаны), уравновешиваемых уменьшающимися грузами для пропуска изделий 75, подлежащих сортировке,
в ряд подающих устройств. В начале и конце пути 4 предусмотрено продолжение 5, несущее опору 6 и
короткую взлетно-посадочную полосу 7, которая наклонена в сторону пути 4. 80 В процессе работы машины
сортируемые товары, например, яйца (обозначенные буквой А), оператор размещает у упора 6. С этого
положения яйца под действием силы тяжести перемещаются по наклонной взлетно-посадочной полосе 7 на
рельсы 4 с постоянной скоростью, при этом поверхность 7 имеет такой профиль, что скорость предметов не
настолько мала, чтобы они стремились остановиться на рельсах, и не настолько велика, чтобы они
стремились перескочить через шарнирные секции рельсов.
-При разработке такого пускового устройства, работающего за счет силы тяжести, показанного на рис. 2,
пусковое устройство включает в себя множество из 95 упоров, образованных углублениями 11 в барабане 9,
установленном для вращения в корпусе 8 вокруг шпинделя 10. Каждый из карманов 11 предназначен для
поддержки яйца в верхней части траектории их вращения, 100, где они открываются благодаря углублению 12

оболочки 8. Внутри корпуса на шарнире 13 также установлено храповое устройство, включающее рычаг 14,
представляющий собой собачку и взаимодействующий с храповым колесом 15, вращающимся на шпинделе
10 вместе с барабаном 9 и имеющим число зубьев 16, равное числу углублений 11 в барабане. К храповому
механизму 14 подсоединены противовесы, состоящие из резьбового рычага 17 и груза 18,
взаимодействующего с резьбой и перемещающегося по рычагу путем вращения, так что механизм храпового
механизма может быть отрегулирован. Рычаг 19, который в своем верхнем положении проходит через каждый
из карманов барабана, также соединен с собачкой.
В данном варианте осуществления яйцо А помещается в самый верхний карман и нажимает на рычаг 19, при
этом противовес 18 регулируется таким образом, чтобы такое нажатие могло быть произведено самым легким
из сортируемых изделий. Нажатие на рычаг 19 поворачивает его вокруг оси 1-3 и, следовательно, выводит
собачку 14 из зацепления с зубцом храпового колеса 15, которое она до этого момента приводила в действие.
Таким образом, барабан 11 поворачивается, чтобы переместить яйцо А к взлетно-посадочной полосе 7 и в
положение А.
Как только яйцо перемещается за конец рычага 19, он снова поднимается противовесом 18, и собачка 14
входит в зацепление со следующим зубцом 16 храпового колеса 15, так что яйцо удерживается в положении
A' до тех пор, пока в положение A не будет помещено другое яйцо, после чего устройство снова приводится в
действие, как описано выше, яйцо из положения A' перемещается по взлетно-посадочной полосе 7 с заданной
скоростью, а яйцо из положения A' перемещается в положение A'.
Принцип запуска с помощью последовательных импульсов может быть реализован также средствами,
подобными показанным на рис. 3. В данной конструкции используется наклонный подающий диск 9а.
установлен для вращения под углом 10a на подставке 8a. Диск имеет множество углублений 1la, образующих
опоры для эргометров. На боковом выступе 8b подставки, в точке 13a, ниже диска, шарнирно закреплены
двойные собачки 17a, 19a.
таким образом, что всякий раз, когда загнутый вверх конец рычага 17a совпадает с одним из карманов 11a,
загнутый вверх конец другого рычага 19a совпадает с другим из указанных карманов. Конструкция также
такова, что размещение яйца в одном из карманов в положении подачи А наклоняет двойной фиксатор в
направлении, позволяющем высвободить другое яйцо из кармана, с которым затем совмещается конец
рычага 19а.
Выпущенное яйцо перемещается на взлетно-посадочную полосу 7, и наклонный диск под действием силы
тяжести поворачивается, перемещая только что помещенное яйцо в положение А', где оно удерживается
концом рычага 17а, входя в следующий карман и достигая исходного положения, до тех пор, пока в этот
карман не будет помещено другое яйцо, после чего устройство снова активируется, как описано выше.
Очевидно, что приведенные выше варианты осуществления изобретения приведены лишь для иллюстрации
типичных способов его реализации, и каждый из них может быть модифицирован без выхода за рамки
изобретения.
Например, описанный со ссылкой на фиг. 1 вариант осуществления может быть модифицирован путем
обеспечения средств для регулируемого крепления удлинителя 5 на машине с помощью шарниров или
подобных элементов, а также средств, таких как винт с накатанной головкой, примыкающий к торцевой раме 1
машины, с помощью которых можно регулировать наклон направляющей 7. Таким образом, одна машина 80
может быть приспособлена для сортировки изделий в самых разных диапазонах веса и степени гладкости,
при этом скорость, передаваемая изделиям при запуске, регулируется путем изменения угла наклона
взлетно-посадочной полосы 7 для каждого диапазона изделий. В качестве альтернативы, той же цели можно
достичь, если опора 6 будет регулироваться вдоль взлетно-посадочной полосы, при этом начальная скорость
элементов 90 будет определяться длиной их пробега. Опять же, вместо одной взлетно-посадочной полосы 7
на рис. 2, на каждой из опор 9 может быть установлена выступающая взлетно-посадочная полоса,
являющаяся частью вращающейся конструкции, причем эти 95 взлетно-посадочных полос последовательно

совпадают с концом пути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381459A
[]
r _ 'X - r_ id 5; --
.
1.
_J--.
Y, 3' jj,, 1-- '' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 мая 1931 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 5 марта
1932 г. № 6729/32.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
Полная спецификация.
Процесс выделения фенилэтилен-α13-дихлорида.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTLIE AiTiENGE SELLSCHIAFT, расположенная по адресу: Гринебургплац,
Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу выделения о-фенилэтилена дихлорида.
При добавлении хлорноватистой кислоты к стиролу (фенилэтилену) неизменно получается смесь
α-фенилэтилен-O-хлоргидрина и β-фенилэтилен-Ap-дихлорида. Эти два соединения можно в значительной
степени разделить методом фракционной дистилляции, но получить их в абсолютно чистом виде никогда не
удается.
Согласно настоящему изобретению, дихлорсоединение полностью выделяют из смеси, содержащей его в
большом или малом количестве, путем растворения смеси в органическом растворителе, не смешивающемся
с водой, таком как, например, бензол, а затем обработки ее, с повышением или без повышения температуры и
в присутствии или отсутствии воды, оксидом или гидроксидом щелочного металла, но без доведения смеси до

кипения. Присутствующий в смеси фенилэтилен-6-хлоргидрин превращается в низкокипящий
фенилэтиленоксид, который легко поддается перегонке. Остается чистый α-фенилэтилен α-дихлорид.
Когда обрабатываемая смесь содержит значительный избыток одного или другого компонента, он сам
выступает в роли растворителя.
Удивительно, что α-фенилэтилен αQ-диклилорид не подвергается воздействию в описанных выше условиях,
поскольку при кипячении с водным или спиртовым раствором гидроксида щелочи без использования
нерастворимого в воде органического растворителя он превращается в α-фенил-P-хлорэтилен.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
600 К смеси, состоящей из 156,5 частей α-фенилэтилен-6-элоргидрина и 175 частей
α-фенилэтилен-α-дихлорида, добавляют части бензола. В эту смесь при перемешивании вводят раствор,
содержащий 170 частей гидроксида калия (55%) в 100 частях воды. Температура повышается примерно до
420 °C, и происходит выделение хлорида калия. Как только реакция прекращается, массу смешивают с водой,
бензольный раствор отделяют и промывают до тех пор, пока он не станет свободным от щелочи. После
перегонки бензола остаток подвергается многократному фракционированию.
Получено 108 частей, то есть примерно 65% от 90% фенилэтиленоксида, кипящего при 700 °C под давлением
5 мм рт. ст., и 150-160 частей α-фенилэтиленхлорида в чистом виде.
Гидроксид калия также может использоваться в твердой форме или в виде более разбавленного раствора,
или же его можно заменить гидроксидом натрия.
Вместо бензола могут также использоваться другие углеводороды или их производные, такие как
тетрахлорэтан, трихлорэтан, хлорбензол, эфир или бензиловый спирт. Вместо работы при температуре 420
°C операцию можно проводить при более низкой или более высокой температуре. 80 ПРИМЕР 2.
Смесь, состоящая из 98% α-фенилэтилен-о-лихлорида и 2% α-фенилэтилен-п-хлоргидрина, обрабатывается
раствором гидроксида калия, как показано в примере 1. Температура повышается лишь незначительно, и
выделяется небольшое количество хлорида калия. Изделие изготавливается, как описано в предыдущем
примере. При ректификации сначала пропускают небольшое количество фенилэтиленоксида, а затем чистый
α-фенилэтилендихлорид, который кипит при 9-30 °C при давлении ниже 5 мм рт. ст., перегоняют с почти
количественным выходом. ПРИМЕР 3.
Смесь, состоящая из 98% афиенилэтилена P8-элоргидрина и 2% α-фенилэтилен-α8-дихлорида,
обрабатывается, как описано в Примере 1. При перегонке масла, содержащего фенилэтиленоксид, остаток
перегоняется при температуре около 70 °C под давлением 5 мм рт. ст.
Остаток, остающийся при 800 °C под давлением, содержит около 38% хлора (чистый фенилэтилендихлорид
содержит 40,57% хлора, чистый фенилэтиленхлоргидрин содержит 22,8% хлора). При ректификации
получают чистый L-фенилэтилен-α-дихлорид, который кипит при 930 °C при давлении 5 мм рт. ст.
давление.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
Соседние файлы в папке патенты
