Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13007
.pdf
Поскольку во всех передающих цепях кабеля возникают одинаковые продольные напряжения по порядку
величины, достаточно отвести компенсационные токи только от одной цепи кабеля, и таким образом можно
устранить помехи одновременно во многих или во всех передающих цепях кабеля с помощью одного
соответственно увеличенного компенсационного устройства, в простейшем случае, например, путем
одновременного соединения согласующей цепи с ее выходной стороной также и с другими линиями передачи.
В тех случаях, когда в отдельных двухпроводных линиях связи 120 возникают шумовые напряжения
различной величины, это может быть учтено, например, аналогичным образом, путем различных отводов от
делителя напряжения 6.
Вместо того чтобы отбирать управляющие напряжения 125 из рабочей линии, как показано на чертеже,
указанные напряжения могут также отбираться, как уже упоминалось, из любых существующих защитных
проводников, а также из одного или нескольких проводников 130 381,453, специально предназначенных для
этой цели, так сказать, приемных антенн для токов помех, и, при желании, даже из оболочки кабеля или
изолированных проводников, проложенных параллельно кабелю. Поскольку необходимо компенсировать
сравнительно низкие напряжения шума, в отличие от используемых до сих пор защитных проводников,
обычно достаточно установить тонкий вспомогательный проводник параллельно линиям связи на коротком
концевом расстоянии. Такой вспомогательный проводник сам по себе не выполняет функцию
компенсационного проводника, а лишь служит для подачи низких управляющих напряжений, необходимых
для компенсации напряжений помехового шума.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Новый или усовершенствованный метод уменьшения помех в линиях связи, в
частности в подводных кабелях, который заключается в отводе наведенных продольных напряжений от самих
линий связи или проводников, проложенных вместе с ними, таких как оболочка кабеля, броня или
вспомогательные проводники, и компенсации ими шумовых напряжений, наведенных в линиях связи; по
существу, как описано выше.
2)
.
Новый или усовершенствованный способ уменьшения помех в линиях связи, как указано в пункте 1,
характеризующийся тем, что продольные напряжения, используемые для компенсации, отбираются из точки
симметрии пары линий связи, по существу, как описано выше.
3.
Новый или усовершенствованный способ уменьшения помех в линиях связи, как заявлено в пункте 2,
характеризующийся тем, что компенсационные напряжения отводятся от резистора, подключенного в цепи
между землей и точкой симметрии пары линий связи, по существу, как описано выше.
4.
Новый или усовершенствованный способ уменьшения помех в линиях связи, как заявлено в пунктах 1–3,
характеризующийся компенсацией шумовых напряжений, осуществляемой во входной цепи приемного
устройства или в 55 ретрансляторах, по существу, как описано выше.
5.
Новый или усовершенствованный способ устранения помех красного цвета в линиях связи, как заявлено в
пунктах 1-3, характеризующийся компенсацией шумовых напряжений, происходящей на промежуточном этапе
соединения ретранслятора, состоящего из ряда ламп, по существу, как описано выше. 65 6. Новый или
усовершенствованный способ уменьшения помех в линиях связи, как указано в пункте 1, характеризующийся
тем, что управляющие напряжения отводятся или извлекаются из тонкого вспомогательного проводника,
расположенного на сравнительно небольшом расстоянии только в пределах сферы помех, прилегающей к
линиям связи.
7.
) Новый или усовершенствованный метод 75 устранения помех от линий электропередачи в линиях связи, в
частности в подводных кабелях для телефонных и телеграфных линий, по существу, как описано выше со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 27 февраля 1932 года.
HASELTINEN, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
V.S.A.
Представители заявителей.
Редхилл: Издательство «His Majesty's Stationery Office», Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
1 1 i j 1 i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381454A
[]
,--.,9,Yp R -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 7932. № 5999 132.
381,454 Завершено: октябрь. 6,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение подготовлено компанией THE SINGER MANUFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, зарегистрированной в соответствии с законодательством
штата Нью-Джерси, США.
Сцепление с функцией сброса перегрузки.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвезер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Джонс, 29.
Винсент Плейс, Глазго, и Чансери Лейн, 66166, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Данное изобретение относится к муфте с функцией разблокировки при перегрузке, имеющей
вращающиеся ведущий и ведомый элементы, один из которых несет податливое рычажное устройство, один
элемент которого и другой вращающийся элемент имеют взаимозацепляющиеся стенки, которые
взаимодействуют, выпрямляя рычажное устройство и разъединяя указанные стенки в условиях перегрузки в
одном направлении вращения.
Изобретение характеризуется тем, что при обратном вращении одного из указанных вращающихся элементов
собачка, установленная на одном из шарнирных элементов и взаимодействующая с фиксатором собачки,
установленным на другом вращающемся элементе, осуществляет автоматическое размыкание шарнира.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 показан вид с торца, демонстрирующий соединительные элементы в приводном механизме.
На рис. 2 показан вид с торца, демонстрирующий соединительные элементы в разъединенном положении.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии 3-3 на рис. 2.
В выбранном для иллюстрации варианте осуществления данного изобретения 1 представляет собой
приводной элемент в данном случае в виде шкива, приспособленного для привода от любого подходящего
источника энергии, а вал 2 представляет собой ведомый элемент, на котором приводной элемент
вращательно закреплен. Очевидно, что эти детали могут быть взаимозаменяемыми, или что другие элементы
передачи энергии могут быть использованы вместо одной или обеих из них.
К одному из краев ступицы приводного элемента 1 примыкает кольцо 3, закрепленное на валу 2 с помощью
установочных винтов 4. На противоположной стороне ступицы приводного элемента, примыкающей к ней,
находится еще одна [Цена 11-] втулка S, закрепленная на валу 2 любым подходящим способом, показанная в
данном варианте исполнения в виде установочных винтов 6. Приводной элемент защищен от продольных
перемещений на валу между этими двумя муфтами.
Воротник 3 имеет углубление 7 с наклонными боками и выемку 8 с утолщением по периметру.
На одном конце, с помощью винта, закреплена тяга 9, снабженная клиновидным выступом 11,
предназначенным для входа в углубление 7 в воротнике 6. Другой конец звена 9 шарнирно соединен винтом
12 со вторым звеном 13. Противоположный конец звена 13 шарнирно соединен с дугообразной пружиной 15,
которая регулируемо закреплена на поверхности приводного элемента 1 с помощью винта 16 и удлиненного
паза 17. Крайний конец 18 дуговой пружины 13 изогнут под углом 90° к корпусу пружины и направлен вниз в
радиально расположенный канал 19, чтобы надежно удерживать пружину, предотвращая ее вращение вокруг
поворотного винта [6], а также уменьшая нагрузку на указанный винт.
Для разрыва рычажного механизма и восстановления приводного соединения, собачка 21 шарнирно
установлена в точке 20 на рычажном механизме 9 рядом с его шарнирным соединением. Защелка 21
предназначена для зацепления с выемкой S с выступом на периферии воротника 5. Легкая пружина 23,
закрепленная штифтом 22 на поверхности приводного элемента 1, удерживает собачку 21 в контакте с
кольцом 5. Штифт 22 служит упором для звена 9, когда рычаг находится в разомкнутом положении, как
показано на рис. 2.
ОПЕРАЦИЯ.
Приводной элемент вращается в направлении, указанном стрелками на рисунках.
1
и 2. При приложении чрезмерной нагрузки или крутящего момента к элементу 2 клиновидный выступ 11
выталкивается из углубления 7 в воротнике 5 наклонной стенкой, тем самым выравнивая точки поворота и
выпрямляя шарнир, как показано на рис. 2. --- Al , -1 - ^ 1.11,' 4' --= 11 --- 1- -11-iG v Lm 381,4.34
Предпочтительно, чтобы рычагу была придана достаточная инерция для того, чтобы вызвать его небольшое
обратное изгибание, которое ограничивается элементом 22. В результате этого небольшого обратного изгиба
рычага клиновидный выступ на звене 9 перемещается в положение, не соприкасающееся с воротником 5, как
показано на рис. 2. Следует отметить, что пружина 15 действует в направлении неподвижного шарнира 10
рычажного механизма 9; следовательно, пружина стремится разорвать рычажный механизм как внутрь, так и
наружу. Очевидно, что максимальная сила, необходимая для выпрямления рычага, возникает в начале
операции выпрямления и уменьшается по мере приближения точек опоры к выравниванию.
Когда необходимо восстановить приводное соединение, приводной элемент вращается в обратном
направлении. Когда выемка 8 с выступом в кольце 5 входит в зацепление с собачкой 21, которая прижимается
внутрь легкой пружиной 23, точка опоры 12 рычага стягивается внутрь, разрывая рычаг и тем самым
вдавливая выступ 11 на звене 9 в клиновидную выемку 7 в кольце 5.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения плечо 8 и углубление 7 расположены по
окружности на воротнике 5 таким образом, что клиновидный выступ 11 на звене 9 находится в положении,
позволяющем ему непосредственно входить в углубление 7, когда петля 21 действует, чтобы сломать
защелку внутрь.
Из приведенного выше описания, рассмотренного в связи с прилагаемыми чертежами, конструкция, принцип
работы и ряд преимуществ моей усовершенствованной муфты аварийного отключения будут понятны ясно и
в полной мере. Очевидно, что такое устройство имеет широкий спектр применения, и следует понимать, что
форма, конструкция и расположение используемых элементов могут быть различными. 45 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381455A
[]
ПАТЕНТ
Дата вступления в силу Конвенции
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата (Франция): 4 марта 1931 г. 381,45 (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1932 г. № 6818/32.
Завершено. окт. 6, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе компании Staples.
1,
Гастон Эмиль Симон, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню де Версаль,
1211123, Париж, департамент Сена, Франция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к скобам типа «киниада», описанным в моей предыдущей британской
патентной заявке № 287112, которые служат для стягивания и закрепления углов коробок и упаковочных
ящиков и представляют собой прямое звено или стержень, имеющий на концах шипы или острия,
расположенные под углом менее 90°.
При использовании таких скоб часто случается, что скоба, забитая последней, после того как соединительный
стержень загнут на краю собираемых деталей, выпрямляется во время забивания (рис. 9, пунктирные линии).
В результате этого выпрямления указанная деталь случайно теряет свое положение под острым углом,
которое она должна была сохранять во время запрессовки и которое позволило бы ей надежно закрепиться в
собираемой детали, так что ее случайное выдергивание было бы крайне затруднительным.
Согласно изобретению, скоба для стягивания и скрепления углов коробок и упаковочных ящиков,
представляющая собой прямое звено или соединительный стержень и шипы, расположенные на концах
стержня под углом менее 90°, характеризуется тем, что острия или проникающие части шипов изогнуты
внутрь, как будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, при этом острие или
проникающая часть расположены на дуге, проведенной от центра соединительного стержня, или немного за
пределами указанной дуги.
Следует понимать, что изобретение ограничивается скобами указанного выше типа и не включает
металлическую полосу, используемую для стягивания и скрепления углов коробок и упаковочных ящиков типа
n0, описанных в спецификации №.
16,534 из 1889 года, в котором соединительная часть, гвозди, не прямая, а уже изогнута. В связи с TPr',ce 11-]
с металлическими полосами такого типа уже было предложено снабдить 55 шипов загнутыми внутрь концами
или проникающими частями.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 показана усовершенствованная скоба согласно изобретению. 60 На рис. 2 представлен поперечный
разрез по линии А.-А на рис. 1.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены аналогичные поперечные сечения скоб различного профиля.
На рис. 6 показан вид с торца скобы 65, изображенной на рис. 1, на рис. 7 показан аналогичный вид с торца
скобы, имеющей на каждом конце несколько проникающих частей, рис. На фиг. 9 показано положение скобы
70 в нескольких положениях во время ее забивания для создания углового соединения, на фиг. 10 показано
другое воплощение в варианте 7; несколько положений для углового соединения.
Штанга состоит из прямого соединительного стержня 1 и двух шипов 2 и 3.
Скоба может состоять из проволоки любого сечения, например, круглой (рис. 2), полукруглой (рис. 3),
рифленой (рис. 4), прямоугольной (рис. 5); она может быть изготовлена из полосовой стали и иметь (рис. 7)
несколько шипов на каждом из своих концов.
Как показано на рис. 1, 8 и 9, шипы 2 85 и 3 образуют острый угол с соединительным стержнем. Шестая точка
каждого из указанных шипов изогнута внутрь относительно скобы, так что ось ? Дж-,? y (Рис. 8), вдоль
которого указанная точка 6 входит в деталь Z1, направлена под углом относительно поверхности детали Z1, в
которую она должна войти, когда крайняя точка 4 соприкасается с деталью Z1. 95 Вследствие этого изгиба
острия, когда первый шип (например, 2) скобы вбивается (рис. 8), острие 6 входит в древесину с первого раза
в направлении, которое усиливает остроту угла, образованного этим шипом со стержнем 1. Весь пик обычно
следует волнообразной траектории, описываемой точкой 6. В примере, показанном на фиг. 1 и 8, острый угол,
образованный 105 гвоздями 2 и 3 с стержнем 1, и изгиб 4 381,4,53 точек 6 каждого из указанных гвоздей
таковы, что крайняя точка 4 расположена на окружности ax', центр которой находится в средней части A-A
стержня 16 и проходит через точку 5, где гвоздь соединяется со стержнем.
В силу такого расположения и при соблюдении осторожности, когда первый гвоздь вбивается в деталь (рис.
8). что срединная часть A-A совпадает с ребром x' собираемых деталей, когда sltanlk 1 изгибается для
вбивания второго шипа 3 в деталь Z1, крайняя точка 4 указанного второго шипа описывает окружность x1.
Когда указанная точка 4 соприкасается с деталью Z1 (рис. 8, пунктирные линии), поскольку радиус ar-4 равен
радиусу x-5, точка 0,5 гвоздя оказывается в момент полного вбивания гвоздя в нужное положение (рис. 9), ex
0, точно в том месте, где точка 4 гвоздя находилась в начале. Вследствие этого, деформация
соединительного стержня 1 исключена. Следует четко понимать, что шип 3 переместился в точку Z1 (225)
точно в направлении, заданном его точкой 6, как это было и в случае с частью 2.
В примере, показанном на рис. 10, угол, образованный вторым шипом 3 со сборочным стержнем 1, и кривизна
его точки 6 таковы, что его крайняя точка 41 расположена немного за пределами окружности Xi, центр которой
находится на краю — собираемых деталей и проходит через точку 5 скобы. В данном варианте
осуществления, после изгиба стержня 1, когда точка 41 входит в направлении q'-i' в деталь Z', шип 3
перемещается перпендикулярно указанному направлению и закрепляется в детали Z1, как описано выше.
-40 Однако, поскольку расстояние от точки 5 до края x детали Z немного меньше расстояния от начальной
точки контакта точки 41 до края x', когда указанная точка 5 соприкасается с деталью Z1, часть шипа 3,
расположенная рядом с указанной точкой 5, оказывает на деталь Z' растягивающее напряжение в
направлении края x. Это напряжение, с одной стороны, стремится к стягиванию соединения деталей Z и Z1, а
с другой стороны, к растяжению соединительного стержня 1.
Благодаря такой конструкции любое изгибание соединительного стержня 1 становится невозможным.
Следует четко понимать, что для получения хорошего результата положение точки 41 должно находиться
лишь немного за пределами окружности XL. Фактически, если расстояние от указанной точки 41 до края v
будет слишком большим, то сила натяжения, оказываемая проникающей частью на iod 1, может быть
достаточно сильной, чтобы случайно вырвать скобу.
Следует отметить, что использование проволоки с канавками (рис. 4) для изготовления скоб, когда канавка
расположена с внутренней стороны скобы, облегчает рациональное формирование загнутых точек U.
Следует четко понимать, что шип должен быть согнут в точке, расположенной на 70 градусов выше точки
крепления и выбранной соответствующим образом. Вместо изгиба, шип может быть соответствующим
образом изогнут либо по плоской кривой, либо по скрученной кривой, чтобы получить подходящую
направляющую для закрепления на конце, образующем острие шипа.
Для большей наглядности на фиг. 9 чертежей пунктирными линиями показано плохое проникновение
проникающей части 80 известного типа, которая не направляется так, как в настоящем изобретении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381456A
[]
П Т П ЭФ -И - АЙ О-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 марта 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1932 года. № 6453/32.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство лент из растворов целлюлозы или производных целлюлозы.
Мы, I. G. FAnBnSINDUSTutE AuTIENGGESELLS CHAi-r, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне. Я, житель города Майн, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что ленты можно изготавливать путем прядения вискозы или других растворов целлюлозы или
производных целлюлозы из сопел, имеющих отверстия в виде прямых или волнистых щелей. Такие сопла
позволяют получать ленты равномерной толщины и с равномерным блеском на поверхности; после
окрашивания они приобретают однородный цвет.
Известно также, что оно образует лентообразные тела, состоящие из нескольких отдельных лент.
Однако используемые для этой цели сопла позволяют производить только изделия равномерной толщины
без полос. Кроме того, известно, что конский волос можно получить из сопел, имеющих отверстия в форме
креста или звезды, ветви которых имеют одинаковую длину и расположены идеально симметрично
относительно центра отверстия.
Согласно данному изобретению, можно получить особенно эффективные ленты, распыляя раствор через
сопло, отверстие которого имеет форму продольного основного паза, от которого отходят один или несколько
пазов в стороны. С помощью сопел с такими отверстиями, примеры которых схематически показаны на
прилагаемом чертеже, можно получать ленты, обладающие особыми эффектами. В начале процесса
прядения, благодаря боковым прорезям, от основной ленты отходят небольшие ленты; эти небольшие ленты
затем соединяются с основной лентой таким образом, что образуется рельефная поверхность с полосатым
рисунком.
В зависимости от длины боковых ответвлений щели сопла получаются либо более узкие, либо более широкие
полосы шириной 50 мм. В местах перекрытия слоев основного и ответвленного каналов белая лента в
неокрашенном состоянии выглядит менее прозрачной или более тусклой, а в окрашенном — более темной.
Также возможно придать боковым ответвлениям 55 и основному щелевому отверстию форсунок разную
ширину и длину; таким образом, боковые ответвления могут быть шире или уже, чем основное щелевое
отверстие. Кроме того, основной слот не обязательно должен быть прямоугольным, он может иметь любую
другую неправильную форму.
Разветвления пазов могут представлять собой продолжение основного паза, причем эти продолжения
изогнуты в сторону основного паза 65, так что вращающийся раствор выходит из пазов в виде ленты,
закрученной или сложенной внутрь по краям. Отверстие такой формы изображено на прилагаемом рисунке 70
(восьмая форма).
При работе с прядильными лентами скорость вытяжки должна быть адаптирована к скорости, с которой
прядильный раствор экструдируется в прядильную ванну, 75 чтобы избежать растяжения до такой степени,
которая может вызвать деформацию не полностью коагулированных лент.
После выхода из центрифужной ванны ленты предпочтительно пропускают через несколько 80 йодов или
валиков, чтобы сохранить их ширину во время коагуляции.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: I) Путем прядения вискозы, содержащей 85% 7,5%
целлюлозы и 7%...
При такой скорости экструзии 42 см³ вискозы в минуту через сопло в осаждающую ванну получается лента с
прочностью 1900 денье 90. Сопло имеет основную щель длиной 13 мм и шириной 0,1 мм, а также шесть
боковых щелей, отходящих от нее под углом около 60°C; боковые щели расположены попеременно с одной
стороны основной щели и с другой, и каждая боковая щель имеет длину 2 мм.
и шириной 0,1 нм.
Степень зрелости вискозы, определяемая по солевому числу, составляет 6,5 (см. 100 Спецификация №
345938), а вязкость составляет 80% (определяется количеством секунд, необходимых стальному шарику
диаметром 3,17 мм и весом 0,133 грамма для падения через вязкий раствор 105 на глубину 20 центнеров при
температуре C).
, S 381,456 В центрифуге содержится 14 процентов.
серной кислоты и 30 процентов сульфата натрия. Скорость осадки составляет 20 метров в минуту.
Полученную ленту Z предпочтительно направлять, слегка растянув ее, по нескольким стеклянным стержням
или подобным предметам, чтобы предотвратить ее скручивание.
Получается равномерно полосатая лента шириной от 3 до 4 мм.
2.
Вискоза и условия прядения такие же, как в Примере 1, но используемое сопло имеет основную щель длиной
13 мм и шириной 0,15 мм, а также две боковые щели шириной 1,15 мм, отходящие под прямым углом к концам
основной щели.
Получена лента с нерегулярными полосами, усиленными краями и прочностью 1900 денье.
3.
) 53 см³ вискозы, содержащей 1,38% целлюлозы и 7% раствора каустической соды, экструдируются в минуту в
осаждающую ванну, описанную в Примере 1, через сопло, имеющее основной щелевой канал длиной 13 мм и
шириной 0,1 мм, и восемь боковых щелевых каналов, отходящих от него под углом 60°, причем каждый
боковой щелевой канал имеет длину 1,6 мм и ширину 0,1 мм.
Степень зрелости вискозы, определяемая по солевому числу, составляет 3,5, а вязкость равна 8C0. Скорость
осадки составляет 20-30 метров в минуту.
W5. Получена равномерно полосатая лента прочностью 4500 денье и шириной от 6 до 7 мм.
Внешний вид полосатой ленты зависит от скорости тяги, равномерности подачи прядильного раствора и
размера щелей сопел, которые следует определять предварительными испытаниями.
В отношении вязкости и зрелости прядильного раствора действуют те же правила, что и при прядении
вискозного шелка. Они могут значительно варьироваться в зависимости от типа прядильной ванны и условий
прядения.
Вискоза может содержать любые добавки 7O, известные в производстве искусственного шелка для
уменьшения или увеличения блеска.
Лента, намотанная на катушку или размотанная с нее, очищается обычным для искусственного шелка
способом, при желании отбеливается и сушится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381457A
[]
j _ _FAReqS=
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ 381,457 Дата подачи заявки: 3 марта 1793 г. Нет, 6480/132. 3I5 0.0 ... 6, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с процессом скручивания пряжи или нити.
Я, Герман Вегманн, проживающий по адресу: Урсусштрассе 2, Баден, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу скручивания пряжи или нити на скручивающих машинах, имеющих
множество дек, при этом нить подвергается предварительной операции скручивания и окончательной
операции скручивания. В известном процессе такого рода всегда практикуется вытягивание или наматывание
нити как во время предварительной, так и во время окончательной операции скручивания с постоянной
линейной скоростью, так что получается не только равномерная окончательная скрутка, но и равномерная
предварительная скрутка.
Согласно настоящему изобретению, на этапе предварительного скручивания нить вытягивается
нитеводителем, вращающимся с постоянной скоростью, и наматывается на катушку, также вращающуюся с
постоянной скоростью; таким образом, предварительно скрученная нить с непрерывно уменьшающимся
скручиванием из-за увеличения диаметра катушки вытягивается с указанной катушки нитеводителем,
вращающимся с постоянной скоростью, окончательно скручивается и наматывается на катушку,
вращающуюся с постоянной скоростью, при этом уменьшающееся скручивание, придаваемое нити во время
окончательного скручивания, нейтрализует эффект уменьшения скручивания, придаваемого ей во время
предварительной операции скручивания.
Преимущества этого процесса заключаются, прежде всего, в том, что при его использовании катушки для
намотки могут приводиться в движение простым, точным и постоянным способом, что позволяет обойтись без
сложных дифференциальных передач для снижения скорости вращения катушек по мере намотки.
На рисунках 1–4 прилагаемого чертежа показан способ выполнения процесса с использованием различных
катушек: ряд a показывает, как нитеводители, вращающиеся с постоянной скоростью, наматывают нить на
катушки 1, приводимые в движение непосредственно, которые вращаются с постоянной скоростью, а ряд b
показывает, как предварительно намотанная нить окончательно наматывается на катушки 3 с помощью
шпинделей 2, которые вытягивают нить из катушек 1. Направляющие резьбы схематически обозначены на
рисунке 4.
В конструкциях, показанных на рис. 3 и 4, несмотря на то, что нить 60 в конечном итоге наматывается на
конусные катушки, никаких специальных средств для поддержания равномерности скорости намотки не
требуется, поскольку конусность обычно используемого конуса недостаточно велика, чтобы 65 получить нить
с неравномерной закруткой.
Кроме того, поскольку нить наматывается на катушки крест-накрест, конусность катушек практически не
влияет на скручивание.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381458A
[]
! -' '\ - -, -
-- ---iU v \, ' /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1932 года. № 6687/32.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для сортировки товаров по весу.
Соседние файлы в папке патенты