Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13004
.pdf
положении стойки для настроек 125, как показано, например, на рисунке 6, точка ! Абатмент располагается
посередине между ключами, или, другими словами, посередине между расстоянием от ключа разблокировки
колонны до ключа, с которым должен взаимодействовать абатмент i30 343,448.
В приведенном выше описании была описана десятичная система с 9 клавишами, но, предполагая, что на
распорной площадке требуется установить секцию клавиатуры с большим количеством клавиш, поскольку
используется константа C, эффективный ход приводной рейки 56 при сложении или вычитании наибольшей
цифры в номинале никогда не может быть больше 0 и всегда будет представлять собой долю C, причем эта
доля равна соотношению, на единицу меньшему, чем общее количество клавиш в секции, к общему числу
клавиш: Таким образом, максимальный ход верхней рейки 53, независимо от количества клавиш в секции,
никогда не будет больше 2 x C, и, кроме того, движение передаточной рейки 57 при осуществлении передачи
всегда будет соответствовать перемещению приводной рейки на один зуб в любом направлении. Таким
образом, одни и те же верхняя и нижняя зубчатые рейки, а также одна и та же линейно перемещающаяся
шестерня и рабочий коромысло могут использоваться для различных секций клавиш с разным количеством
ключей, и, следовательно, длина пазов 51 и 52 для верхней зубчатой рейки 53 и длина паза 54 для шестерни
55 будут примерно равны и C соответственно, а пазы 44a и 44b для передаточной рейки будут иметь длину,
соответствующую перемещению приводной рейки 56 на один зуб в любом направлении; поскольку, если
передача путем сложения или вычитания осуществляется, когда верхняя зубчатая рейка неподвижна,
передаточная рейка становится подвижной рейкой с передаточным отношением 2 к 1, и, следовательно, ее
перемещение должно быть двухзубчатым, чтобы обеспечить перемещение приводной рейки на один зуб,
тогда как, если передача осуществляется, когда верхняя зубчатая рейка движется, обе рейки, верхняя и
передаточная, будут двигаться одновременно, тем самым нейтрализуя перемещение 2 к 1.
Следует, однако, отметить, что длина паза для центральной шестерни должна быть такой, чтобы допускать
также перемещение оси шестерни на один зуб на 50° в любом направлении для целей передачи.
Таким образом, эффективная длина пазов, образующих направляющие для зубчатых реек 53 и 57 и шестерни
55, должна быть равна общему максимальному перемещению соответствующей зубчатой рейки или
шестерни, и поэтому, используя заранее заданную константу, независимо от количества шпонок, может быть
сформирована стандартная пластина для затяжки, которая приспособлена для сборки дифференциальных
механизмов различных номиналов, требующих различного количества шпонок, причем единственное
изменение, необходимое для преобразования в больший заранее заданный номинал, заключается в
количестве зубьев на общей зубчатой рейке и соответствующих ей зубьях на приводной рейке, количестве
шпонок в колонне и количестве упоров на установочной рейке.
Для номиналов, требующих меньшего количества клавиш, чем стандартная единица, не потребуется вносить
какие-либо изменения для преобразования пластины и дифференциального механизма на ней в требуемый
номинал, за исключением замены секции клавиш на другую, имеющую необходимые клавиши.
Из вышеизложенного видно, что наклонный направляющий паз в приводной рейке, вместе с
дифференциальным перемещением, обеспечивает большой подъем приводной рейки, что позволяет
создавать более крупные упоры и определенный зазор, особенно для номинальной секции с большим
количеством шпонок, и, таким образом, распорная пластина, вместе с верхней и нижней рейками, шестерней
и коромыслом, легко адаптируются к различным номиналам.
Указанные размеры клавиатурной секции в значительной степени соответствуют стандартной длине, обычно
используемой в настоящее время, и обеспечивают удовлетворительное расстояние между клавишами (90°).
Следует отметить, однако, что длина секции клавиатуры может быть увеличена, если требуется более
широкое расположение клавиш или для обеспечения практичного расстояния между большим количеством
клавиш, но в этом случае длина стойки для установки клавиш, по необходимости, будет больше, чтобы
вместить большую длину секции, и расстояние между упорами на стойке для установки клавиш будет
соответственно изменено.
Возвращаясь более подробно к рис. 2 и 3, каждый из блоков 12, составляющих вычислительную часть
машины, оснащен механизмом сложения и вычитания, ранее обычно обозначавшимся под номерами 94 и 95,
и каждый из которых включает пару коромысловых рычагов, установленных на общем шарнире 96. См. рис. 7.
1 Каждое сумматорное колесо 20 снабжено с левой стороны (см. рис. 2 и 6) парой выступов 97 и 98, которые
здесь называются соответственно выступом для передачи сложения и вычитания. Эти выступы
взаимодействуют с передаточным механизмом 94 и 95 левого смежного блока 12, т.е.
Единица следующего более высокого номинала, так что на сумматорном колесе 20, изменяющемся с 9 на 0
при сложении или с 0 на 9 при вычитании, соответствующие механизмы переноса 94 или 95 следующего
более высокого номинала активируются для добавления или вычитания единицы, в зависимости от случая, к
колесу 20 или от него. 2 Перенос осуществляется, как уже упоминалось, посредством нижней и обычно
неподвижной передаточной стойки 57 с помощью механизма, который теперь позволяет дешифровать
материал, что в значительной степени соответствует описанию в патентной заявке № 2288672.
Дополнительный передаточный механизм 94, который будет удобнее описать сначала, включает в себя
трехрычажный рычаг 100, имеющий один рычаг 100a, приблизительно перпендикулярный двум вилочным
рычагам 100ji, 100c, и расположенный под углом 96 к правой поверхности растяжной пластины 28, причем
рычаг 100a несет штифт 101, выступающий через паз 102 в растяжной пластине 28 и входящий в зацепление
с пазами 103 в передаточной рейке 57.
Обычно штифт 101 входит в зацепление с выемкой 103 и фиксирует передаточную рейку 57 в нейтральном
среднем положении. При выполнении операции сложения, выступ 97 для сложения на сумматорном колесе
следующего нижнего разряда входит в зацепление с более коротким рычагом 100c и качает коромысло так,
что штифт 101 перемещается вниз по пазу 102 и выходит из зацепления с выемкой 103, после чего, благодаря
перемещению шестерни 5.55 коромыслом 70 и действию пружины 64 (см. рис. 6 и 3), передаточная рейка 57
перемещается вперед и позволяет приводной рейке 56 повернуть сумматорное колесо 20 на один зуб в
направлении сложения, в результате чего на нем отображается следующее большее числовое значение.
Механизм вычитания 95 также установлен на общем шарнире 96 и включает в себя второй рычаг 1041,
несущий штифт 105, проходящий через паз 106 в растягивающей пластине 28 и входящий в зацепление с
соответствующим пазом 1.07, образованным в передаточной рейке 57.
Прорезь 107 включает пару смещенных боковых ответвлений 4rj 108, 109, при этом штифт 105 обычно
располагается в головке прорези 107 рядом с ответвлением 108 и вплотную к стенке 108.a, заканчивая это
ответвление, так что на фиксирующем штифте 101.
45'После извлечения дополнительной передаточной части из паза 103, передаточная рейка 57 может
перемещаться благодаря ответвлению 108, проходящему вдоль штифта 105, размеры которого позволяют
перемещать передаточную рейку 57 на расстояние, равное одному зубчатому промежутку приводной рейки
56.
Как показано на рисунке 7, для удержания передаточных механизмов 94 в рабочем положении при
выполнении операций сложения или вычитания предусмотрены два стопорных фиксатора lO0d и 100e.
Стопорный фиксатор l00d шарнирно соединен с пластиной растяжителя, а стопорный фиксатор 60l00e
шарнирно соединен, как показано на рисунке, с рычагом 104 механизма вычитания 95, при этом рычаг 100
механизма сложения 94 снабжен парой выступающих выступов 100g и 100h, выполненных с зубьями
храпового механизма для зацепления соответственно со стопорными фиксаторами l00d и l00e. Защелки 100d
и 100em удерживаются в зацеплении с соответствующими зубьями храпового механизма посредством пружин
100i и 100j, соединенных между точками на 7 защелках и рычагом 10(0, пружиной; 100j также служит для
приведения механизма вычитания 95 в состояние для вычитания, когда рычаг 100 качается с помощью дужки
110 75, приводимой в действие с помощью ключа вычитания, упомянутого ниже.
Когда машина настроена на сложение, механизм передачи сложения 94 находится в положении, показанном
на рис. 7, и, таким образом, когда рычаг QC 100 поворачивается для передачи сложения, фиксирующий
элемент 100 опускается в первый из зубцов храпового механизма на выступе 100g, чтобы удерживать рычаг в
его повернутом положении. 8,5 Когда машина подготовлена к вычитанию, как будет описано далее, скоба 110,
зацепляющаяся с рычагом 100 коромысла 100, приводится в движение, раскачивая последнее вокруг оси 96,
так что штифт 90 101 опускается вниз, в паз 102, и благодаря пружине 1001 коромысло 104 механизма
вычитания 9.5 одновременно раскачивается вокруг оси 96, перемещая штифт 105 мимо 95 ответвления 109
вниз к дну паза шины 106. Таким образом, хотя передаточная рейка 57 была освобождена штифтом 101, она
по-прежнему удерживается в своем нормальном положении благодаря тому, что штифт 105 входит в
зацепление 100 с передаточным пазом 107 в передаточной рейке.
Поскольку рычаг 104 механизма вычитания и переноса был покачнут вокруг оси 96, как объяснено выше в
пункте 105, правая часть рычага окажется в положении, позволяющем зацепить передаточный выступ 98
следующего нижнего колеса сумматора номиналов 20. «Поэтому, когда необходимо осуществить вычитание,
то есть когда указанное колесо проходит от 0 до 9, выступ 9S входит в зацепление с правым рычагом
коромысла 104, чтобы раскачать последнее и переместить штифт 105 напротив ответвления 109, J14,
благодаря чему зубчатая рейка может перемещаться влево, при этом ответвление 109 проходит вдоль
штифта 105 до тех пор, пока он не зацепится со стенкой 109, так что приводная рейка перемещается на одно
зубчатое деление 120 в направлении вычитания.» Это перемещение предотвращается до завершения
печати, как будет объяснено далее.
Однако следует отметить, что 125, когда начата передача вычитания, собачка lO0c будет зацепляться с
зубцом храпового механизма на выступе 100h, и поскольку собачка 1O0d уже зацеплена со вторым зубцом на
выступе 343,448.
12 343448 11Og- в результате воздействия на рычаг 100 скобы 110, как вычитающий, так и слагаемый
передаточные механизмы будут оставаться в рабочем положении. Относительное перемещение между
верхней рейкой 53 и передаточной рейкой 57 во время переноса было объяснено ранее, но следует отметить,
что перенос как для сложения, так и для вычитания может быть осуществлен в любое время во время
установки суммирующих колес, хотя в последнем случае перенос откладывается до завершения печати по
причинам, изложенным ниже.
Следует понимать, что поскольку приводная рейка 56 находится в зацеплении с сумматорным колесом 20
только во время прямого хода (для вычитания) и только во время обратного хода (для сложения), сброс
передаточной рейки 57 в конце обратного хода (только для сложения) не повлияет на сумматорное колесо 20,
поскольку оно находится вне зацепления с приводной рейкой 56, как будет объяснено далее.
Способ возврата раздаточной рейки в нормальное положение будет также объяснен позже, но следует
отметить, что после выполнения раздаточной рейки операции вычитания, то есть перемещения влево во
время движения вперед, она возвращается в нормальное положение движением шестерни 55 во время
обратного хода и удерживается в этом положении левой стенкой паза 107, примыкающей к штифту 105, до тех
пор, пока не будет зафиксирована штифтом 105 или 101.
Однако здесь следует отметить, что когда колесо сумматора 20 выводится из зацепления с приводной рейкой
6, либо в конце хода вперед для вычитания, либо в конце хода назад для сложения, как будет объяснено
позже, последующее покачивание кривошипа 90 приводит к тому, что штифт 100k на нем упирается в собачку
100d, если передача произошла.
Если машина настроена на сложение, это отсоединит фиксатор lO0d от ! «Первый зубец M на выступе 10g., и
таким образом позволяет восстановить рычаг F 100 с помощью теллиона в пружине 100i.» С другой стороны,
если машина настроена на вычитание, то есть собачка l00d зацепляется со вторым зубцом храпового
механизма на выступе 10og, и произошла передача усилия, в этом случае собачка l00e будет зацепляться с
зубцом храпового механизма на выступе l00h, и выступающий выступ -101 на собачке l00e будет зацепляться
с собачкой 100d, тогда при соприкосновении штифта 100k коленчатого вала 90 с собачкой 100d, собачка 100L.
wlbedisengaged 'froni its rat'het tootli, ú.6:and if thie bail 110 has. been restored, both transfer mechanisms 94 and 95
will be re'restored to normal, as shown, through the tensions in the springs lO0i and lO0j respectively, and - the pin
101 on the bell crank 100 will consistently enter' in' 70 notch 103 in the transfer rack 57 to lock it.
Как будет объяснено далее, дужка 110 возвращается в исходное положение только в конце обратного хода
рукоятки, за исключением момента 75, когда срабатывает ключ повтора, так что во время этого хода механизм
переноса сложения 94 остается в рабочем положении вычитания.
Таким образом, будет видно, что когда передаточная рейка 57 (80) возвращается в исходное положение во
время обратного хода, рычаг 104, из-за...
При разъединении собачки lO0e она будет качаться против часовой стрелки под действием натяжения
пружины 100j, так что штифт 8 опустится до самого низа зажима.
106 и паз 107 в передаточной рейке 57 для фиксации последней в нормальном положении, а также для
подготовки рычага 104 к выполнению вычитающей передачи при любом последующем ходе 90°, если это
необходимо.
Таким образом, передаточная рейка 57 блокируется сразу после ее возвращения в исходное положение во
время обратного хода, и поскольку при нажатии клавиши повтора дужка 110 не будет возвращена в исходное
положение к концу обратного хода, то механизм вычитания 95 останется в указанном выше положении с
заблокированной рейкой 57 и рычагом 104 в состоянии, позволяющем при необходимости осуществить
вычитание во время последующего прямого хода.
Теперь обратимся к общему механизму всей вычислительной машины и опишем сначала механизм, с
помощью которого суммирующие колеса 20 различных блоков 12 приводятся в зацепление с приводными
рейками 56 во время их обратного хода для сложения и во время их прямого хода для вычитания, и, более
подробно, обратимся к рисункам 9 и 10. 111 представляет собой демпфер, закрепленный на главном рабочем
валу 1, имеющем рабочие головки, состоящие из роликов 112 и 113 на каждом конце, которые через
небольшой рычаг 121 эффективно приводят в действие звено 115, далее именуемое переключающим звеном,
так что последнее непосредственно и надежно приводится в действие от главного вала.
Штифт 134 на другом конце звена, обычно, т.е. для сложения, расположен на верхнем конце элемента звена
135, «повернутого» в точке 136 к боковой раме 137, которая в собранном виде находится слева от 125-й самой
высокой номинальной единицы 12. Верхний конец качающегося элемента 135 также несет штифт 138, к
которому присоединено второе звено 139, в свою очередь приводящее в действие рычаг, расположенный
поперечно относительно машины, 130 343j448 1-2 343,448'1 zand и установленный на рычаге 141, причем
предпочтительно по одному рычагу на каждом конце рычага, причем рычаг шарнирно установлен (31 штырька
142 закреплены на раме). Рычаг 140 взаимодействует с колоколом 1j'1n1jus 90, неся счетные колеса 20,
зацепляясь с крючкообразным углублением 92 в их зависимых частях, и в нормальном положении счетные
колеса удерживаются вне зацепления с приводными рейками и автоматически выводятся из зацепления к
концу каждого обратного хода главного вала, как будет объяснено далее.
116 На фиг. 2 изображены подпружиненные фиксаторы, шарнирно закрепленные на общей планке 252,
каждый из которых имеет пару углублений 116a, 116b для взаимодействия со штифтами 117 на коромыслах
D0. Когда штифты 117 находятся в углублениях 116a, счетные колеса 20 не входят в зацепление, как показано
на рисунке, а когда штифты находятся в углублениях 116b, счетные колеса входят в зацепление.
При желании, стопорные фиксаторы 116 могут быть установлены на растяжных пластинах 28, а не на стержне
252.
Как уже упоминалось ранее, счетные колеса 20 должны оставаться вне зацепления с приводными рейками 56
во время начального хода рабочего вала 1 для сложения, втягиваться для обратного хода и наоборот для
вычитания, и всегда быть разъединенными в направлении 35 или в конце этого хода, чтобы оставаться вне
зацепления в нормальном состоянии машины.
Возвращаясь к рисунку 1.0, звено 11.5 крепится к своему переднему концу на штифте 118, установленном в
боковой раме 137, причем этот штифт 118 образует точку опоры звена 115. Удлинительная часть 15a звена
соединена с небольшим рычагом 121 посредством штифта 119, входящего в паз 120 в одном из плеч рычага
121, который шарнирно закреплен на боковой раме 137 в точке 122 и снабжен выступом 121a, который
находится на пути роликов 112, 113.
r0 Штифт 119 имеет определенный люфт в пазу 120, что позволяет кулачку 111 перемещаться в сторону
конца обратного хода рабочего вала 1, как будет объяснено далее.
Предположим, что звено f15 находится в показанном положении, то есть в положении, установленном для
сложения, при этом колеса сумматора 20 находятся вне зацепления с приводными рейками 56. В этом случае
колеса сумматора останутся вне зацепления во время хода вперед стрелы 4, и в конце хода вперед ролика
112 он упрется в носик 121a, тем самым раскачивая рычаг 121 вокруг его оси 122 и заставляя звено 115
сместиться вниз (это движение обеспечивается пазом 12,3), который через звено 139 перемещает дужку 140 и
приводит колеса сумматора 20 в зацепление с приводными рейками 56, где они автоматически удерживаются
фиксаторами 700 или 116 (см. рис.). 2).
Это положение дел сохраняется во время обратного хода рукоятки до тех пор, пока не восстановятся
приводные и установочные рейки, что происходит до окончания обратного хода, после чего ролик 113,
примыкающий к носику 121a, раскачивает рычаг 121 в противоположном направлении и сдвигает звено 115
вправо, тем самым снова приводя в действие дужку 140, на этот раз для того, чтобы вывести счетные колеса
20 из зацепления. Следует отметить, что рабочие рычаги 74 соединены шпоночным пазом с рабочим валом 1
в точке 334 (см. рис. 2) и имеют определенный люфт в шпоночном пазу, как показано в точке 335, что
позволяет отключать колеса сумматора, пока рычаги 74 находятся в режиме холостого хода и до повторной
установки передаточных реек 57', как будет объяснено далее, но следует упомянуть, что свободный ход
штифта 119 в пазу 120 обеспечивает дополнительный люфт.
Движение шарового кривошипа во время сброса передаточных реек 57, 95 это дополнительное движение
необходимо для предотвращения деформации звена 115, поскольку, как будет показано, ролик 113 на кулачке
111 упирается в носик 121a во время нормального перемещения рабочего вала 1 до 100 после вывода колес
сумматора из зацепления.
Для настройки машины на вычитание необходимо перевести рычаг 115 в другое положение, то есть в нижнюю
часть качающегося рычага 105-135, и для этого предусмотрен рычаг переключения на вычитание 146,
выступающий через верхнюю пластину 147 подрамника 137. Переключающий рычаг 146 шарнирно соединен в
точке 148 и связан с кривошипным рычагом 149, который перемещается вместе с рычагом 146, но может
перемещаться независимо от него. Рычаг 149 шарнирно соединен в точке 150 с звеном 151, нижний конец
которого имеет прорезь в точке 152 15 для зацепления со штифтом 153 на звене 11S (см. подробнее рис.
10А).
В положении, показанном на рис. 10, рычаг 146 находится в положении сложения, и при его повороте вокруг
оси 148 последующее качание рычага 149 вызывает опускание звена 115 и, таким образом, зацепление колес
сумматора с приводными рейками 56 для установки машины в режим вычитания, как будет описано далее.
Для осуществления этого включения счетчика 20 необходимо, чтобы звено 13S, которое шарнирно
закреплено в точке 136, было повернуто против часовой стрелки 13U вокруг своей оси вращения, так что
звено 139 сместилось влево. Для этого звено 135 изогнуто, как показано на рисунке, и расположено так, чтобы
его центр кривизны находился ниже точки вращения 118 звена 115. Кроме того, часть штифта 134,
расположенная в пазу звена 135, имеет такой диаметр, который позволяет обеспечить определенный
свободный ход в пазу, при этом штифт 134 обычно располагается рядом с левым краем паза. Следовательно,
когда звено 11.5 нажато, штифт 134 перемещается вниз по пазу в звене 135, описывая дугу вокруг оси
вращения 118 звена 115, и, поскольку центр кривизны звена 135 расположен ниже оси 118, штифт 134 во
время своего начального движения вниз будет перемещаться по пазу в звене 135, чтобы устранить
предусмотренный в нем свободный ход.
Когда свободный ход будет устранен, штифт 134 упрется в нижний правый край паза под шарниром 136, так
что его дальнейшее движение вниз приведет к вращению звена 135 против часовой стрелки вокруг шарнира
136 и, таким образом, переместит звено 139 влево, что приведет к зацеплению счетных колес с приводными
зубчатыми рейками и переведет машину в режим вычитания.
Следует отметить, что наличие свободного хода в пазу звена 135 предотвращает вращение звена 135 по
часовой стрелке во время начального перемещения штифта 1314.
Для поддержания этого положения предусмотрен подпружиненный фиксатор 154, шарнирно закрепленный в
точке 1-55 на раме 137, при этом фиксатор входит в зацепление с выступом 157 на переключающем рычаге
146, удерживая его и рычаг 149 в положении вычитания, как станет понятно из дальнейшего описания.
Защелка 1-54 шарнирно соединена с рычагом 114, имеющим паз 114a, который входит в зацепление со
штифтом 114b на рычаге 114c, закрепленном на качающемся валу 170, далее именуемом валом очистки.
Пружина 158 соединена между рычагом 149 и рычагом собачки 154 и служит как для приведения в действие
собачки при повороте переключающего рычага 146, так и для возврата рычага 146 и рычага 149 в нормальное
положение, добавляя вращение, как показано на рисунке 10, когда собачка вращается против часовой
стрелки, через рычаг 114, при этом вал очистки 170 поворачивается к концу обратного хода рукоятки, как
будет объяснено в связи с описанием автоматической очистки клавиатуры.
Когда рычаг переключения 146 находится в положении вычитания, т.е. внутри штифта 134 на звене 115, около
нижней части рукоятки 4, счетные колеса, находясь в зацеплении со своими приводными рейками,
удерживаются в зацеплении собачками 116 до тех пор, пока в конце хода вперед ролик 112 не упрется в носик
121a 70 рычага 121, перемещая звено 115 назад, при этом паз 123 снова позволяет это движение, и тем
самым заставляет звено 139 и скобу 140 перемещаться вперед и выводить счетные колеса 20 из зацепления
с приводными рейками 56.
При обратном ходе рукоятки счетные колеса остаются вне зацепления до тех пор, пока ближе к концу
обратного хода ролик 113 не упрется в носик 121a, чтобы переместить звено 115 вперед, в паз 123,
позволяющий это движение, — так что счетные колеса 20 снова входят в зацепление. Однако счетные колеса
20 останутся в зацеплении лишь короткое время, 25 поскольку при продолжении хода назад качание
очищающего вала 170 отклоняется и тем самым возвращает собачку 154t и рычаг колокола 149 в нормальное
положение, так что звено 151 поднимается - 90.
таким образом, позволяя вернуть звено 115 в нормальное положение с помощью пружины 159, которая была
натянута в течение того времени, пока штифт 134 на звене 115 находился в нижней части звена 135 с пазом
95. В процессе восстановления звена 115 ролик 113, упираясь в носик 121a коромысла 121, вместе с
натяжением пружины 159 вызывает непрерывное движение звена 115 вперед до тех пор, пока левый конец
паза 123 не войдет в зацепление со штифтом 118. Следовательно, когда штифт 134 пройдет точку опоры 136
звена 135, это дальнейшее движение вперед звена 115, несущего штифт 134, будет эффективно вращать
звено 135 по часовой стрелке и, таким образом, выводить счетные колеса из зацепления с приводными
рейками. Видно, что паз 110 152 образует направляющую для штифта 153 на звене 115, и что штифт обычно
удерживается в головке паза 152 пружиной 159, упомянутой ранее.
Далее в связи с общей работой станка будет рассмотрена работа механизма 115 и рычага 115 140 как для
вычитания, так и для сложения, однако следует понимать, что — путем извлечения суммирующих колес 120 с
помощью режущих реек в конце обратного хода при каждой операции станка, будь то сложение или
вычитание, за исключением случаев повторения при вычитании, — настройка суммирующих колес i2M обычно
будет правильной в окнах 19; кроме того, когда станок настроен на сложение — путем этого извлечения до
сброса передаточных реек, настройка 13 M3,448 343,448] для суммирующих колес не будет затронута.
Для удаления любых ошибок, установленных на клавиатуре, предусмотрена клавиша Error Key 160,
показанная на рисунке 9, которая предпочтительно устанавливается в верхней стенке 161 или в подрамнике
162, расположенном для удобной сборки справа от машины.
Фланец 163, выпрессованный из корпуса подрамника 162, показанного в виде листового металла, образует
направляющую пластину для хвостовика 164 ключа Error t'60, в то время как выступ 165, поднимающийся от
хвостовика ключа 160, который также может быть изготовлен из листового металла, входит в зацепление с
коротким рычагом 166, шарнирно закрепленным на подрамнике 162 в точке 167 и соединенным штифтом 187
на другом конце с коротким звеном 168, которое соединено с кривошипом 169 вала зазоров 170,
установленного в подшипниках на двух подрамниках 137 и 162, как показано на рисунке 3.
Этот вал 170 проходит по передней части собранных блоков 12 и снабжен рядом штифтов или рычагов 171,
которые взаимодействуют с пазами 172 (см. рисунок 11) в ключах разблокировки колонны 32'а, чтобы при
качании вала 170 нажимать на ключи разблокировки колонны, которые ранее были разблокированы нажатием
цифровой клавиши в соответствующей колонне. Нажатие клавиш освобождения столбцов приводит к
вращению соответствующих рычагов 45, освобождая нажатые цифровые клавиши, как было объяснено
ранее, и таким образом клавиатура очищается, цифровые клавиши освобождаются, а клавиши освобождения
столбцов нажимаются, как показано на чертежах.
Таким образом, при нажатии клавиши ошибки 160, рычаг 166 раскачивается вокруг своей оси 167, перемещая
звено 168 вправо и тем самым раскачивая вал очистки, так что рычаги 171 нажимают клавиши разблокировки
колонки для очистки клавиатуры, а клавиша ошибки возвращается в нормальное положение под действием
пружины 173 (см. рисунок 9).
Рядом с клавишей ошибки 160 расположена вторая клавиша 17,5, далее именуемая 730 клавишей повтора,
которую можно нажать для обеспечения повторного сложения или вычитания j a. при необходимости можно
установить определенную настройку клавиши. Это используется в варианте осуществления 55:
вычислительной машины, показанной на иллюстрации, ввиду того, что предусмотрены средства для очистки
клавиатуры в конце каждого возвратного хода рукоятки управления 4, такие средства включают упор 176 на
рабочем валу 1, который взаимодействует с упором 177 на качающемся рычаге 178, шарнирно закрепленном
на подрамнике 162 в точке 179, и действует через звено 180, качая вал очистки 170 в конце каждого
возвратного хода и перед повторной установкой передаточных реек 57. Качание вала очистки 170 нажимает
на клавиши разблокировки колонки 32a для очистки клавиатуры, и, если рычаг переключения 710 146
находится в положении вычитания, перемещает звено 114 вправо, чтобы повернуть собачку 154 против
часовой стрелки и тем самым восстановить положение рычага переключения. 146 и рычаг колокола 149, и
переместить звено 115 в положение 75, так чтобы счетные колеса были отсоединены от приводных реек 56,
как было объяснено ранее.
Нажатие клавиши «Повтор» 17.5 прерывает работу очищающего вала № 170, конец 181 клавиши, который при
нажатии входит в зацепление с выступом 182 на звене 180 и тем самым заставляет звено поворачиваться
вокруг штифта 183, так что его другой конец 14 прижимается против действия пружины 185.
Конец 184 звена 180 снабжен L-образным пазом 186, и обычно штифт 187, соединяющий звено 168 с рычагом
166, скользит в нижнем конце вертикального рычага паза 186, позволяя передавать движение звена 180 на
звено 168. Однако, до нажатия кнопки 75 штифт 187 перемещается в верхней части паза 186, так что
последний скользит вдоль штифта 187, когда звено 180 перемещается упором 176, и это движение звена 180,
следовательно, не передается на звено 168, и очищающий рычаг 170 не приводится в действие им в конце
каждого хода.
Чтобы клавиша «Повтор» 175 могла удерживаться в нажатом положении столько, сколько необходимо, она
имеет выемку 188, которая зацепляется с верхней пластиной 105 161 под действием пружины 185, но ее
можно легко вернуть в нормальное положение путем манипуляций или нажатия клавиши «Ошибка» 160,
рычаг 166 которой для этой цели снабжен соединительным стержнем 189, несущим штифт 190, входящий в
паз 191 в хвостовике клавиши «Повтор» 175. Таким образом, при нажатии на последнюю штифт 190
перемещается в верхнюю часть 115 длинного рычага паза 191, но при нажатии на клавишу ошибки 160
последующее качание рычага 166 вправо приводит к тому, что клавиша повтора 175 через шатун 189 также
смещается вправо, так что ее выемка 188 выходит за пределы верхней пластины 161, в результате чего
клавиша повтора и звено 180 возвращаются в нормальное положение пружиной 185. Для надежной фиксации
клавиши «Повтор» в исходном положении предпочтительно использовать пружину (не показана на рисунке),
которая обычно удерживает клавишу в ненажатом состоянии.
Короткий рычаг щели -191 расположен таким образом, что операция клавиши ошибки 160 в моменты, когда
клавиша повтора -1Th не нажата, не оказывает на нее никакого влияния.
Из рисунка 9 видно, что штифт Z 183 качающегося рычага соединен с звеном 180 через паз 192,
предназначенный для компенсации потери хода. Это соединение позволяет качать рычаг 178 во время
движения рукоятки 4 вперед, воздействуя на механизм очистки. Пружина 193, соединенная одним концом с
удлинителем на конце 184 звена 180, а другим концом с качающимся рычагом 178, обычно удерживает штифт
183 на правом конце паза 192 для компенсации потери хода.
На рисунке 9 также показаны две клавиши 200 и 201 с пружинным управлением, обозначенные как клавиши
без функции сложения и без функции печати соответственно. Выемка 200a входит в зацепление с верхней
пластиной подрамника 162 и служит для ввода с клавиатуры большого количества данных, таких как
идентификационные номера, которые устанавливаются и печатаются без влияния на счетчики, а вторая
клавиша блокируется при нажатии выемкой 201a и позволяет выполнять вычисления в машине без печати
записи.
Теперь будет удобно обратиться к печатающему механизму 202, посредством которого действие рабочей
рукоятки 4 связано с печатающим механизмом, более подробно описанным ниже, который осуществляется
посредством механизма 202, перемещающего рычаг 203 вперед за счет паза 204 на конце рычага, входящего
в зацепление со штифтом 20 на конце указанного рычага 203.
- Паз 204 плотно прилегает к штифту 205 в своей нижней части, которая обычно занята штифтом 205 из-за
пружины 206, которая удерживает звено 202 в его верхнем положении. Если соединительный элемент 202
будет с силой опущен вниз с помощью непечатающего ключа 201, штифт 205 займет увеличенную часть паза
204, и в этом случае работа рукоятки 4 не повлияет на печать.
Ключ 201 крепится через верхнюю пластину 161 и через направляющую пластину 2.07 :5, загнутую от верхней
пластины 162 и снизу верхней пластины 161, и несет в себе элемент 208, предпочтительно с
антифрикционным роликом, который входит в зацепление с рычагом 209 виртуального коромысла 210, при
этом подразумевается, что рычаг 209 находится справа от механизма, а рычаг коромысла 210 — слева от
машины, причем они соединены и закреплены на поперечном валу 211.
-212 представляет собой ролик, расположенный на конце W0 кривошипа 219, который взаимодействует с
кулачковой поверхностью 213 на звене 202, когда клавиша N1on-Print нажата для качания кривошипа, так что
это звено 202 нажато, и процесс печати становится активным. - Клавиша Non-Add 200 имеет аналогичную
конструкцию, будучи выполненной с помощью штифта 2-20, несущего антифрикционный ролик, который
входит в зацепление с рычагом 221 второго кривошипа. 222., несущий роликовый подшипник 70 (223) на звене
13'9, посредством которого осуществляется управление зацеплением суммирующих колес 20 с
исполнительными рейками 56. Звено 139 соединяется со штифтом 138 коромысла 135 через паз 2224, и в
положении 75, показанном на рисунке, со штифтом 138 в нижней части паза 224, движения коромысла 135
передаются на скобу 140 для перемещения счетных колес 20 в зацепление или из него. 80 В обычном
положении звено 139 удерживается пружиной 225, но при нажатии клавиши сложения 200 рычаг 222 качается,
и ролик 223 на нем скользит по кулачковой поверхности 226 85, поворачивая звено 139, так что штифт 138
занимает верхнюю часть паза 224, в котором обеспечен достаточный зазор, позволяющий коромыслу 135
колебаться, а вместе с ним и штифту 138, не передавая движение на скобу 140, так что колеса модулятора 20
остаются вне зацепления с приводными рейками 56 во время обоих ходов рукоятки 4. Таким образом, при
нажатой клавише сложения 200 можно установить и распечатать элемент на клавиатуре, при этом звено 202
остается работоспособным, не изменяя никаких значений, которые могут возникнуть. хранится в счетчике,
включающем в себя ряд суммирующих колес.
20. - i00 230 и 231 на рисунке 10 представляют собой клавиши «Промежуточный итог» и «Итого»
соответственно; они установлены на верхней пластине 147 рамы 137 рядом с клавишей переключения
вычитания 146, но перед описанием работы этих клавиш будет удобно обратиться к процессу печати.
Как уже упоминалось в связи с рисунками с 1 по 8, коромысло 70 снабжено третьим рычагом 82, несущим
ролик 83, взаимодействующий с коромыслом 84, шарнирно закрепленным на каждой растягивающей пластине
28 в точке -85, при этом свободный конец каждого коромысла 84 соединен с вертикальной балкой 240
штифтом 241 на ее нижнем конце.
Для облегчения отсоединения отдельных блоков 12 концы рычагов 84 имеют прорези, как показано на
рисунке 242, благодаря чему при снятии блока рычаг 84 может быть освобожден от вертикальной
направляющей 240.
Как будет более наглядно видно на рисунке 41, ряд типографских планок 2.40 расположены компактно в
задней части машины, или же ряд цифр 125, установленных на клавиатуре, может быть напечатан на бумаге,
перемещаемой валом прижимной пластины 243, в столбик, при этом рукоятки 84 различных внешних блоков
изогнуты внутрь для соединения с более свободными концами типографских планок 130 1L6 343,448 таким
образом, чтобы правильный типографский шрифт располагался напротив линии печати.
Как видно из рисунка 1, головки шрифтовых планок 240 выступают вверх через отверстие 21 в крышке 1770, и
после установки клавиатуры и поворота рукоятки управления 4 различные качалки 70 вращаются против
часовой стрелки (см. рис. 2) настолько, насколько это позволяет конкретная настройка клавиш для 75 каждой
колонки. Рычаги 84, связанные с настройкой печатного механизма и управляющие ею, следуют за валиками
83 на качалках 70 благодаря вращению 24, и каждая шрифтовая планка таким образом перемещается на
расстояние, соответствующее настройке клавиш в конкретной колонке.
Whiph the --type bar is associated.
Например, предположим, что нажата клавиша 0 или клавиша освобождения колонки 8; движение приводного
механизма и, следовательно, качалки 70 вслед за работой рукоятки 4 не произойдет, и, таким образом, не
будет движения шрифтовой планки 240, а шрифт 246 останется с «0» напротив линии печати прижимного
ролика 24,3.
Если бы была нажата девятка клавиша определенной колонки, то нажатие рукоятки 4 привело бы к
перемещению приводного механизма и, следовательно, качалки 70 до упора, так что рычаг 84 этой
конкретной колонки поднял бы ее шрифтовую планку 240 до упора и поместил бы 9 шрифтов на печатную
линию.
Следует отметить, что когда штифты 240 находятся в положении «0», верхние концы направляющих пазов
24Ga образуют ограничительный выступ, и, кроме того, когда штифты j05 перемещены из нормального
положения, они возвращаются в положение «0» благодаря роликам 83, упирающимся в кулачковые
поверхности на правых концах рычагов 84 печатного механизма, что приводит к возвратному ходу рукоятки 4,
так что штифты возвращаются в исходное положение, преодолевая натяжение управляющих пружин 249.
Печать осуществляется практически в конце начального хода рукоятки 4 (за исключением случаев, когда
нажата непечатающая клавиша 201) и контролируется поперечной скобой 261, закрепленной на паре
поворотных рычагов 203, шарнирно соединенных с соответствующими боковыми рамами 3 в точке 260 и
управляемых с главного вала 120 через печатающую тягу 202, упомянутую ранее в связи с рисунком 9.
Поворотный рычаг 203 показан в выдвинутом виде ниже точки его поворота 260, предпочтительно в точке J25,
с обеих сторон машины, и соединен с пружиной натяжения 203a, закрепленной на раме 3.
Поперечный град 261 обычно задевает нижние концы обеих планок колокола 130 240.
Каждый из элементов типа 246 (рис. 6 и 12) снабжен сплошным карманом 245, который соединен с плоской
поверхностью стержня шрифта 240 для его крепления; такое расположение позволяет дешево изготавливать
стержни шрифта из листового металла.
Чтобы избежать износа, вызванного ударными молотками, и устранить связанный с ними шум, механизм
печати предусматривает постепенное приложение давления к печатным стержням. Перемещение рукоятки
после установки печатных стержней позволяет осуществлять такое постепенное приложение давления.
Конструкция такова, что обычно печатные стержни находятся в непечатаемом положении, а к концу хода
рукоятки вперед, после их установки, пружинное устройство постепенно воздействует на печатные стержни по
мере продолжения хода рукоятки вперед, обеспечивая таким образом печать.
Как показано на чертежах, в частности, на рисунках 2, 4, 12, 12A и 12B, к каждому типу стержня 240 относится
пружинное устройство управления давлением, предпочтительно включающее также средства для
выравнивания шрифта перед печатью и состоящее из рычага 251 и качающегося элемента, оба шарнирно
установлены на общем поперечном валу 252.
Поворотный элемент, как показано на рисунке, состоит из гибкого рычага, образованного двумя плечами 248 и
248c, шарнирно соединенными в точке 2418e, причем плечо 248 шарнирно установлено на поперечном валу
252 и соединено своим нижним концом 24Sa с пружиной натяжения 265, закрепленной на поперечном валу
260, в то время как плечо 248e шарнирно соединено в точке 248b с коромыслом 251 и снабжено штифтом 247,
который перемещается в направляющем пазу 240a в стержне типа 240. Предпочтительно, задняя поверхность
каждой типографской планки 240 снабжена зубцами или насечками 253, а соответствующий рычаг 251
снабжен на своем верхнем конце выступающим штифтом 250, предпочтительно имеющим антифрикционный
ролик 254 для соприкосновения с зубцами 253 типографской планки 240 с целью выравнивания последней
после установки и перед печатью, а также для приложения давления к типографской планке посредством
пружины 255, соединяющей нижний конец 251a каждого рычага 251 с валом 260, причем сила пружины 255
также усиливается за счет натяжения пружины 265, как будет объяснено ниже. Шаг зубцов или насечек 253
соответствует расстоянию между ними. тип, и благодаря штифтам 250 или их роликам 254, зацепляющим
зубцы, настройка различных типов весел осуществляется с помощью кривошипов 251 и рычагов 248, чтобы
поддерживать работу устройств давления в нерабочем состоянии.
Положение печати, как показано на чертежах.
против натяжения пружин 255 и C 52(3.5), в этом положении стержни типа 24( не прижимаются к бумаге,
удерживаемой роликом 243.
Звено 202 соединено с рабочим валом 1 посредством штифтового пазового устройства, образованного
рычагом 262, закрепленным на валу 1, свободный конец которого несет штифт 263, перемещающийся в пазу
264, имеющем соответствующий радиус, в указанном звене 202. Во время начального движения рукоятки
управления 4 в направлении стрелки А на рисунке 2 штифт 263 сначала скользит по пазу 26-i и к концу хода
вперед, т.е. после движения, необходимого для достижения максимальной установки типографских планок,
упирается в конец 264a.
в пазу, в результате чего звено 202 перемещается вправо при дальнейшем движении рукоятки и, таким
образом, постепенно перемещает дужку 261 вправо, преодолевая натяжение пружин 203а. Пружины 20.3a
обычно стремятся удерживать дужку 261 вплотную к нижним концам 248a и 251a рычагов 248 и коромысел
251 соответственно до тех пор, пока штифт 263 не войдет в зацепление с концом 264a паза 264.
Предполагая, что механизм, обозначенный в целом как 270, был задействован, как будет описано далее,
когда скоба 261 перемещается вправо, концы 248a и 251a рычага 248 и коромысла 251 соответственно
каждого устройства давления, под действием натяжения пружин 265 и 255, заставляют рычаги 248 и
коромысла 251 качаться вокруг общего поперечного вала 252. Качание рычагов 251 приводит к перемещению
расположенных на них центрирующих роликов 254 в сторону типографских планок 240, в то время как качание
рычагов 248 приводит к повороту соответствующих рычагов 248c вокруг точек опоры 248b на рычагах 251 и,
таким образом, перемещает типографские планки относительно центрирующих роликов 254 до тех пор, пока
последние не войдут в зацепление с зубцами 253, соответствующими положению типографских планок.
Соседние файлы в папке патенты