Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13003
.pdf
установленного на штифте 63 в задней стенке. Этот рычаг 62 через другой паз 65 взаимодействует со
штифтами 64 на печатном барабане, которые соответствуют положению отверстий для пальцев, и таким
образом, что при перемещении рычага 5, которое происходит каждый раз, когда выбранное пальцем
отверстие приближается к своему реверсивному положению, указанный паз входит в зацепление с
соответствующим штифтом выбранного отверстия. Перемещение рычага 62, контролируемое упором 57,
закрепленным на задней стенке, обеспечивает точную регулировку положения печатного барабана, на
котором должна производиться печать. Ограничитель 6/ состоит из головки винта, имеющей по меньшей мере
один прямой край, что позволяет более точно регулировать указанное положение путем поворота фрезы.
Такое расположение имеет важное значение из-за определенного расстояния между циферблатом 56 и
рычагом 5. Когда человек, использующий циферблат, касается пальцем указанного рычага, то величина
перемещения циферблата зависит от направления движения его пальца.
Без стопора 57 барабан 2 по этой причине не всегда останавливался бы в точном положении, необходимом
для точной печати шрифта 3.
Также в задней стенке закреплены шарнир 9 для рычага 7, соединенного звеном 6 с направленным вниз
рычагом 5, и для углового элемента 8, а также две пары штифтов 12a, 13a, выполняющие функцию
направляющих для вертикально перемещаемой пластины 12 и горизонтально перемещаемой фиксирующей
планки 13, которая под действием не показанной пружины стремится перемещаться относительно пластины
12. Угловая деталь 8 соединена с пластиной 12, которая имеет выемку для размещения выступа
фиксирующей планки 13 и податливо соединена пружиной 10 с рычагом 11, на который она опирается, с
помощью загнутой вверх части 11. Выступ фиксирующей планки 13s длиной 70 2 фута, направленный вниз,
входит в углубление звена 6. «Пластина 12 сверху изогнута таким образом, чтобы образовать головку,
покрытую пластиной из вулканизированного титана или вулканизированного волокна, расположенную
параллельно корпусу печатного барабана».
1
Упомянутые выше части работают следующим образом: всякий раз, когда печатный барабан 2 перемещается
на 80 путем вставки пальца в одно из отверстий и поворота до тех пор, пока палец не коснется 1 и не
переместит верхний рычаг 5 настолько, что рычаг 62 упрется в упор 37, тип цифр, соответствующий
отверстию 85, используемому пальцем для привязки, находится в самом нижнем положении, обращенном к
головке пластины 1_.
Нисходящая часть рычага 5 посредством звена 6 привела к качанию рычага 7 и натяжению спирали 10,
поскольку из-за трения 90° между выступом фиксирующей планки 1P и выступом углубления в звене 6
пластина 12 остается зафиксированной и препятствует качанию угловой детали 8 с рычагом 7.
Когда при дальнейшем перемещении рычага 5 плечо углубления в звене 6 касается и перемещает
фиксирующую планку 13, так что ее носик освобождает пластину 12, пружина 10 способна прижать пластину
12 вверх, преодолевая сопротивление барабана 10' 2. При отпускании рычага 2i он возвращается вместе с
номеронабирающей пластиной телефона в исходное положение, и то же самое происходит с рычагом 5 под
действием его пружины, движущейся назад вместе с рычагом 7, который, упираясь в загнутую вверх часть 11,
возвращает также угловую деталь 8 и пластину 12 в их исходные положения. Как только выемка пластины 12
соприкоснется с носиком фиксирующей планки 13, последняя под действием пружины 110 снова зафиксирует
пластину 12.
Между направляющей пластины 12 и барабаном 2 лента подается от валика по горизонтальному столу,
образованному корпусом рамы, к валикам 31 и j15, а также, над указанной лентой, чернильная лента от
валика 27 к валику 28.
Очевидно, что благодаря этим средствам движение пластины 12 вверх, которое происходит довольно
внезапно, как только барабан 2 120 останавливается, приводит к тому, что шрифт с барабана 2 печатается на
ленте. Эти цифры занимают лишь небольшую часть вблизи одного края ленты.
который имеет гораздо большую ширину и, конечно же, мог бы быть выбран еще шире, чем показано на
чертежах, чтобы предоставить достаточно места для рукописных заметок, связанных с этим призывом. Эта
возможность имеет еще большее значение 130 381 513 по сравнению с возможностью проверки количества
звонков, оплаченных за телефонную связь. В последнем случае удобство выгодно только в странах, где
количество звонков влияет на ежемесячную или годовую плату за телефонную связь.
Однако наличие документального реестра и контроля за совершенными звонками, содержащего, помимо
прочего, заметки о характере телефонного разговора, является преимуществом.
Рычаг 5 дополнительно управляет соединенной с ним планкой 16, которая передает свое движение на диск
17, имеющий фиксатор 18. Диск 17 установлен на штифте 19, несущем храповое колесо 20 и фрезерованный
подающий ролик 21 для ленты или бумажной полоски 14, которая прижимается к указанному ролику
резинопокрытым роликом 23, концевые опоры которого установлены в пазовых подшипниках и прижимаются к
ним рычагами 22, каждый из которых находится под действием пружины.
Каждое движение рычага А приводит к вращению ролика 21 на определенный угол под действием фиксатора
18, таким образом, он служит разделительным устройством для печатаемых цифр. Стержень 24,
соединенный с диском 17 и другим диском 2.5, передает те же движения через собачку 26 на храповое колесо,
соединенное с осью катушки чернильной ленты 28, обеспечивая аналогичное движение чернильной ленты.
Когда вся длина чернильной ленты намотана на катушку 28, фиксатор 26, имеющий для этой цели небольшую
ручку, можно установить в неподвижное положение и с помощью рукоятки 29 вручную повернуть другую
катушку 27 назад, чтобы намотать всю длину чернильной ленты.
На оси натяжного ролика 31 установлен рифленый шкив 33, а на оси подающего ролика 21 — аналогичный
шкив 32 большего диаметра, чем первый, — он соединен эластичным ремнем из кожи, стальной спирали или
аналогичного материала. Таким образом, бумажная лента, подаваемая валиком 21, наматывается на валик
31. Разница в диаметре двух шкивов обеспечивает определенное натяжение бумажной ленты, а эластичность
ремня позволяет ему проскальзывать в канавках шкивов, когда из-за увеличения толщины намотанной
катушки бумаги натяжение бумажной ленты становится слишком сильным.
После завершения цикла подачи рукоятка 34 на оси ролика 21 вращается, подавая бумажную ленту на
необходимое расстояние, чтобы неиспользованные части ленты оказались под колесом 2. Одного полного
оборота рукоятки 34 предпочтительно должно быть достаточно для обеспечения подходящего расстояния
между двумя последовательными номерами телефонных звонков.
На рис. 3 показано еще одно устройство в корпусе 3.5, расположенное перед описанным выше устройством 6.
Он содержит две катушки для бумаги 36, 37 (см. рис. 4 и 5), направляющие бумажную ленту от одной 36 через
ролик 38, расположенный над верхней стенкой корпуса, к другой 37. Здесь ролики вращаются вручную с
помощью ручек, расположенных снаружи 70-дюймового корпуса. На этой полосе можно делать заметки о
поступающих сообщениях.
Таким образом, документальный контроль всех исходящих и входящих звонков является совершенным и
полным, если в дополнение к описанным средствам 75 используется устройство синхронизации для записи
времени звонка.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция для подачи ленты. Печатный барабан 2 имеет штифт 67
вблизи своей окружности 80, который входит в зацепление с пазом двухрычажного рычага 68, другой рычаг
которого соединен звеном 69 с качающимся рычагом 70 на оси валика 21.
Рычаг 70 несет собачку 71, взаимодействующую с храповым колесом 20. Таким образом, лента подается в
начале движения циферблата 2 с помощью штифта 67, который перемещает двурычажный рычаг 68 в
положение, показанное пунктирными линиями 9g.
в котором он высвобождается через слот. При возвращении штифта 67 циферблата на место, он снова
захватывает рычаг 68, возвращает его в исходное положение и с помощью штифта 72 упирается в свободный
фиксатор 73, который, вместе с винтом 74 9, свободно лежит на чернильной ленте поверх бумажной ленты.
Таким образом, при каждом повороте диагональной пластины этот винт оставляет оттиск и печатает на
бумаге либо точку, либо крестик, либо другой знак. Поэтому, если бы кто-то попытался переместить диск, не
касаясь рычага 5, то есть позвонить по телефону, не напечатав номер соединения, эти отпечатки винта 74
свидетельствовали бы об этом. При любом обычном использовании аппарата эти оттиски всегда
сопровождаются печатью числа; столько чисел, столько оттисков.
На рисунках 7 и 8 показана модифицированная форма конструкции 110 для нанесения чисел крест-накрест на
ленту. Хотя механизм подачи остается неизменным, барабан 2 имеет зубчатое зацепление с меньшим
зубчатым колесом 39, интегрированным с вращающейся втулкой {1l 40. Другая втулка 41 может скользить
вдоль оси по втулке 40, но должна участвовать в ее вращательных движениях. На слегка приподнятом
участке 42 своей поверхности эта втулка 41 имеет цифру от 1 до 10 или от 0 до 120 и зубчатые кольцевые
канавки 75. В зацеплении с этими канавками находится зубчатое колесо 43 на валу 45, установленном в
подшипнике 44, так что вращение этого колеса воздействует на втулку 41 и 125.
осевое скользящее движение. Вал 45 также несет храповое колесо 46, расположенное внутри его корпуса и
снабженное пружиной, не показанной на рисунке.
Стопор 47, расположенный на подшипнике 44, предотвращает вращение указанного храпового колеса.
381,513 ция. Двурычажный рычаг 48 несет собачку 49 и соединен посредством коромыслового рычага 50 с
стержнем 16, управляемым рычагом 5 (рис. 1, 2, 3). При перемещении рычага O- рычаг 48 поднимается и
вращает с помощью собачки 49 и храпового колеса 46 зубчатое колесо 43, которое, таким образом,
перемещает в осевом направлении втулку 41 на ширину одной цифры и - служит SQ в качестве
разделительного устройства для печати этих цифр.
После завершения вызова вал 51 необходимо повернуть вручную на небольшой угол. Кулачок 52 на этом
валу входит в зацепление со штифтом рычага 53, установленного на валу 45, который посредством выступа
или штифта поднимает обе собачки 49 и 47, так что втулка 41 перемещается назад по оси пружиной,
находящейся внутри храпового колеса 46.
Рычаг 54 на валу 51 соединен с планкой 55, которая, в свою очередь, соединена с диском 17 (рис. 1) и тем
самым подает бумажную ленту. Аппарат снова готов к следующему вызову.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381514A
[]
1,,,:] -.-- ---
- и- и,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 мая 1931 года.
381,514 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1932 года. № 14619/32:
Завершено: октябрь. 6, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с обработкой или распространением табака или подобных товаров.
Я, Эдуард Квестер, проживающий по адресу: Вудлнерштрассе, 141, Кёльн-Линдентльхаль, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к смешиванию и распределению табака, и, в частности, к процессам и
устройствам для этой цели.
Уже известно, что табак распределяют, в частности, для перемешивания на большой поверхности, таким
образом, что тонкие слои табака сбрасываются или накладываются последовательно один на другой. С этой
целью, например, было предложено перемещать табак вбок с помощью стрипперов, отходящих от
конвейерной ленты, а также было предложено сконструировать конвейерные ленты таким образом, чтобы они
могли перемещаться в продольном направлении и обеспечивать свободное падение табака с их концов. Во
всех подобных известных процессах неизбежно возникает проблема: в одних местах табак отслаивается
большими кусками, а в других — не отслаивается вовсе.
Новый процесс согласно изобретению :30 направлен на формирование значительно более однородных
отвалов или отложений (например, за рядом режущих машин), чем это было возможно ранее. Благодаря
использованию пневматического средства транспортировки различные виды табака поступают в место сброса
или складирования в уже смешанном рыхлом состоянии и непрерывным потоком, так что повсюду образуются
однородные слои. Благодаря этому удается избежать образования пыли, которая в противном случае
доставляет столько проблем, поскольку пыль выбрасывается вместе с транспортируемым воздухом.
Для осуществления процесса может быть использовано большое разнообразие устройств, частично
известных в деталях из области пневматической транспортировки.
Некоторые особенно выгодные решения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых рисунках,
на которых:
На фиг. 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, устройства согласно изобретению, на фиг. 2 показан
аналогичный вид модифицированной конструктивной формы, на фиг. 3 показан вид еще более
модифицированной конструктивной формы, а на фиг. 4 показана еще более модифицированная
конструктивная форма в продольном и поперечном сечениях.
Обращаясь к рис. 1, табак, который подается по конвейерной трубе а с помощью всасывания или давления
воздуха, разбрасывается несколькими слоями один над другим в закрытой камере b.
Конвейерная труба А снабжена отверстием в нижней части своей периферии, расположенным над
поверхностью отложенной кучи. Указанное отверстие может быть закрыто или экранировано в большей или
меньшей степени с помощью трубчатого элемента, перемещающегося концентрично относительно
конвейерной трубы. Одновременно с трубчатым элементом d перемещается разгрузочная пластина e,
которая жестко соединена с пластиной 75 и образует конец пневматического конвейера для табака. Указанная
пластина c может, в зависимости от выбранной скорости конвейера 80 и характера транспортируемого
материала, наклоняться в большей или меньшей степени.
Вследствие перемещения трубчатого элемента d и разрядной пластины e вперед и назад, табак непрерывно
осыпается в разных местах, накладываясь друг на друга. Конвейерный воздух и пыль отводятся из камеры b с
помощью трубы f. На рисунках 2–4 показаны конструкции под углом 90 градусов, в которых табак не
осыпается в закрытом пространстве, а свободно выпадает из пневматической транспортирующей трубы. Для
отделения табака от воздуха и пыли необходимы отдельные устройства.
В устройстве, показанном на фиг. 2, верхняя часть конвейерной трубки а выполнена в месте выхода табака в
виде сита, а под местом выхода расположен общий корпус g, в котором размещен 100 лопастных роликов для
распределения табака. Воздух и пыль, перемещаемые по конвейеру, отводятся через ситообразную часть
конвейерной трубы 105а в направлении трубы 7.
( /SS krm-.,) Ag В устройстве согласно рис. 3.
Вместо лопастного ролика, расположенного в продольном направлении конвейерной трубы (как показано,
например, на рис. 2), предусмотрен лопастной ролик, расположенный поперечно направлению
транспортировки, который перемещается одновременно с трубчатым элементом или ситом. Разгрузочная
пластина c -10 в данном случае сконструирована внутри сита, через которое проходят транспортный воздух и
пыль, при этом направление их потока остается неизменным.
Наконец, на рис. 4 показано устройство, в котором отвод воздуха из конвейера и пыли осуществляется через
цилиндрическую часть 1 лопастного ролика для удаления...
в качестве подношения табаку, при этом указанная цилиндрическая часть изготовлена из известных
материалов.
-20 способом, как сито. Внутри ситовый валик 1 разделен стенкой на два пространства, нижнее из которых
соединено с наружным воздухом, а к верхнему пространству сбоку подсоединена трубка n для отвода воздуха
из конвейера и пыли.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,. - - -; СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО РАЗМЕРАМ -.i AnS 4 -' Дата подачи заявки: 25 мая 1932 г. № 14810/32.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
381,515 Усовершенствования, касающиеся сшивальных рамок, используемых в переплетном деле.
1,
Джордж Берндетт, проживающий по адресу: Спрингелифф-стрит, 30, Маннингем, Брэдфорд, Йоркшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию так называемых сшивающих рамок, используемых в
переплетном деле.
Обычно швейная рама имеет цельную конструкцию, состоящую из основания с вертикальными стойками,
соединенными с задним краем основания, верхние концы которых соединены поперечной перекладиной,
образуя жесткую прямоугольную раму.
Как станет понятно, раму такого типа несколько неудобно упаковывать или хранить.
Мое усовершенствование заключается в конструкции и расположении рамы указанного типа, в которой стойки
установлены таким образом, что их можно поворачивать вниз вдоль боковых сторон основания, образуя
плоское компактное устройство для упаковки или хранения, при этом предусмотрены средства для
обеспечения жесткости стоек во время использования устройства.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали, причем на фиг. 1 представлен боковой вид рамы.
На рис. 2 представлен план.
На рис. 3 показан боковой вид рамы в сложенном положении, а на рис. 4 — деталь нижнего конца упомянутой
вертикальной стойки.
Для реализации моего усовершенствования основание B опирается на боковые планки или ребра B', концы B2
которых предпочтительно немного выступают за край основания. Каждая стойка А шарнирно соединена, как
показано на рисунке А1, с боковыми планками В', а нижние концы стоек вырезаны, как показано на рисунке А2,
таким образом, что в вертикальном положении вырезанные части будут принимать винты или аналогичные
шпильки С, закрепленные основанием или ребрами, и образовывать упор в вертикальном положении, причем
эти части крепятся гайками-барашками D и шайбами или аналогичными шайбами D'. Вертикальные стойки А
соединены к своим внешним концам поперечной балкой А, предпочтительно закрепленной к внутренним
краям блоками Е, прикрепленными к вертикальным стойкам.
Вертикальные стойки А имеют такую длину и расположение, что в сложенном положении (рис. 3) поперечная
перекладина А будет находиться чуть дальше от основания В, а стойки будут располагаться вдоль боковых
сторон основания, образуя плоскую конструкцию.
В некоторых вариантах исполнения одна или обе вертикальные стойки могут быть снабжены выступом или
выступом для контакта с поверхностью основания или небольшим углублением в нем, чтобы предотвратить
выход вертикальных стоек за пределы сложенного или плоского положения, как показано на фиг. 1, 2 и 3 под
номерами L и L'.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381516A
[]
П -АТ Э Н П' Э С И И 'А Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Чехословакия): 30 мая 1931 г., 38iL516. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 26 мая 1932 г., № 14951/32.
Завершено: октябрь. 6, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для стирки одежды.
Я, Станислав И. Хоузвич, из 18, Петрск.
Я, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено, а также привожу следующее
утверждение:
Данное изобретение относится к устройству для стирки одежды и по существу состоит в том, что на
практически горизонтальном валу, расположенном поперек емкости над поверхностью моющего средства,
закреплены один или несколько лопастей в форме рога, прикрепленных к вершине указанного вала и
расположенных в эксцентричном положении относительно емкости, причем лопасти приспособлены для
погружения в жидкость при качании вала.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сбоку усовершенствованного моечного устройства,
контейнер показан в разрезе, а на фиг. 2 — вид сверху на данное устройство.
Устройство включает в себя каменный вал 12, проходящий через контейнер 1, который может иметь форму
котла. Один или несколько поршней 4 закреплены на валу в эксцентричном положении относительно котла
для отбивания белья, находящегося в котле; поршни имеют форму рога и закреплены на валу в верхней
части. В верхнем положении поршни удерживаются над поверхностью 3 моющего средства, при этом их
свободные широкие торцевые поверхности 5, 6 расположены практически параллельно поверхности. При
раскачивании вала поршни погружаются в жидкость и ударяют по одежде. В то же время, поскольку рабочие
концы поршней подвергаются горизонтальному смещению с одной стороны котла, одежда будет получать
импульс, который заставляет ее циркулировать вокруг котла. Таким образом, в то время как часть одежды
отводится стенкой котла в направлении стрелки 9 от поршня, другая часть будет продвигаться в направлении
стрелки 10 в положение, необходимое для обработки при следующем нажатии поршня.
Таким образом, одежда будет находиться в постоянном обороте для повторной обработки поршнями.
Внешняя кривизна поршней 4 -s [Цена 1!-] выбрана таким образом, что угол 11, который они образуют с
горизонталью вблизи поверхности воды 55, будет незначительно отличаться от 900. Таким образом, одежда
может легко соскользнуть с практически вертикальной поверхности поршня и не будет поднята им из
жидкости. 60 Для усиления перемешивания моющего средства поршни могут быть сделаны полыми и
снабжены на свободном конце открытой камерой, ограниченной перегородкой 7, которая расположена таким
образом, что является практически горизонтальной, когда поршень находится в нижнем положении. Воздух,
находящийся в камере, будет удерживаться в ней, когда поршень опустится в жидкость, но в самом нижнем
положении 70 поршня воздух будет выходить наружу, подниматься пузырьками и перемешивать жидкость.
Жидкость, поступающая в камеру, будет, в свою очередь, удерживаться и подниматься поршнем до тех пор,
пока последний не оторвется от поверхности 75 3, после чего жидкость будет сброшена обратно в котел для
дальнейшего перемешивания.
На представленной схеме вал 12 расположен вне центра котла 80, чтобы оставить место с одной стороны для
поршня, достаточно большого, чтобы достать почти до дна котла. Поршень 4а, расположенный на
противоположной стороне котла, соответственно мал, поскольку для работы в попеременном порядке с
поршнем 4 его необходимо поворачивать в противоположном направлении.
Поршни могут регулироваться по валу 12, и при необходимости могут быть предусмотрены поршни различных
размеров 90 для взаимозаменяемости.
Для того чтобы поршни можно было отодвинуть от котла для удобной установки и извлечения белья (95
единиц), вал 12 может быть шарнирно соединен в точке 13 с удлинителем 8, который соединен с приводными
элементами. Такая конструкция позволяет вращать вал 12 вместе с плунжерами, отводя их от котла. Для
удержания двух частей вала в выровненном положении во время работы предусмотрено фиксирующее
устройство 14. Вал 12 может быть упругим, так что он может деформироваться, если 105 плунжеров
столкнутся с чрезмерным сопротивлением.
дж.
381,516 Перемещение горной породы может быть обеспечено любым подходящим известным способом.
На представленном рисунке раздвоенное звено 16 соединено посредством своей вилки 17 с рычагом 18,
закрепленным на валу 8, а противоположный конец звена соединен с ручным или механическим
вращающимся кривошипом 15. Вилка 17 может поворачиваться на втулке 19, которая может регулироваться
на рычаге 18 для регулирования хода плунжеров.
Для увеличения трения поршни и котел могут быть гофрированными.
Котел может иметь крышку 20, снабженную прорезью 21 для размещения вала 12.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381517A
[]
- ок, это -J.1 - ---1 1 /
СПЕЦИФИКАЦИЯ' -'- Л
Дата заключения конвенции (Германия): 19 июня 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 26 мая 1932 года.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
я! abw..-1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм Irmplrove-d Iilzk-ribbon для печати и подобных машин.
Да, компания TRIiuPii-AMERxE iWiJiJNBEIRG AI.TIE u,-U-ESELLSCIAI.'T, расположенная по адресу:
Фюртерштрассе, 212, Уремберг, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10 Изобретение относится к устройству для
перемещения ленты для пишущих машин и подобных машин с механизмом перемещения каретки, части
которого установлены на самой машине, а не на раме перемещающей каретки, так что все устройство для
перемещения ленты может быть отрегулировано и установлено с большой легкостью с помощью
сравнительно небольшого количества и надежно работающих лент. В частности, устройство для
перемещения ленты согласно изобретению обладает преимуществом, поскольку по сравнению с известными
устройствами, при использовании машины для трафаретной печати вилка не поднимается при переходе от
написания всех букв к заглавным. Таким образом, при письме с использованием восковых матриц поле зрения
остается беспрепятственным, что в данном конкретном случае крайне желательно.
Еще одна существенная особенность изобретения заключается в том, что движения ленты, в той мере, в
какой они связаны со сменой шрифта, осуществляются за счет элемента перемещения каретки, управляемого
подъемным роликом рычага переключения, тогда как движения ленты для отображения текста
осуществляются за счет движения ключевых рычагов.
Кроме того, предусмотрена также регулировка с помощью ленты, которая, однако, не является частью
настоящего изобретения.
Основные части устройства для перемещения ленты состоят из шатуна с регулируемым штифтом для
установки ленты в различных положениях и передаточного элемента, шарнирно соединенного с указанным
шатуном и подвижно и вращательно установленного на устройстве перемещения каретки, причем указанный
элемент шарнирно соединен с подъемником вилки ленты посредством кривошипа, установленного на раме
машины.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых
изображен типичный вариант исполнения ленточного переключателя, и на котором на рисунке 1 показано
устройство в его основном положении, которое, как предполагается, соответствует синему положению ленты.
(Синяя позиция обозначена буквой I, позиция трафарета — буквой II, а красная позиция — буквой III). 60
Рисунок 2 представляет собой план, составленный по рисунку 1.
На рисунке J показано положение частей устройства при написании строчных букв в синей позиции, а
следовательно, и при нажатии на рычаг клавиши. На рисунке 4 показано положение деталей (рис. 65) при
нажатии клавиши Shift, при этом ни одна из клавиш записи не была нажата. На рисунке 5 показано положение
деталей при смене типа и нажатии клавиш для письма, при этом лента находится в синем положении.
На рисунке 6S показано положение деталей в трафаретном положении, при этом лента одновременно
перемещается. На рисунке 7 показан элемент трансмиссии. 75 Продольный элемент 1 рамы пишущей
машины поддерживает держатель o, на шарнире 4 которого шарнирно установлен кронштейн fi, соединенный
с универсальной планкой 5. Указанный кронштейн, как известно, снабжен продольным пазом 7, имеющим
зазор 8, в котором регулируется штифт 9 шатуна 10.
Регулировка штифта 9 осуществляется с помощью ленточного зонального регулировочного устройства 11, 12.
85 При повороте кронштейна 6 с помощью рычага 13 штифт 9 выдвигается в большей или меньшей степени в
зависимости от расстояния до штифта 4 и при этом скользит в пазу вилки 14 90 регулировочный рычаг 11.
Что касается восходящего и нисходящего движения ленточной вилки 15, инициируемого ключевыми рычагами
13 при письме, то движение ленточной вилки 15 в 95 раз зависит от движения штифта 9.
Дополнительное движение ленточной вилки 1.5 вверх и вниз во время переключения каретки с маленьких
букв на заглавные выводится, однако, из рычага 16 для перемещения каретки, управляемого роликом 17
клавиши переключения. Переключатель каретки 16 надежно установлен на поворотной оси 18 и снабжен
щелью 9, в которой находится привод или ПАТЕНТ 3 8 1 9 X l 7 № 14,960132.
2
8,1 Направляющий штифт 20 установлен с возможностью регулировки.
Этот штифт 20 перемещается по угловому пазу 21 в передающем элементе 22 (рис. 7), который направляется
или перемещается с помощью 6-го управляющего штифта 20.
Указанный передаточный элемент 22 соединен с подсоединенным стержнем посредством штифта 23. С
помощью второго штифта 24 передающий элемент 22 соединен с кривошипом 25, который жестко закреплен
на продольном валу 26, к которому также жестко прикреплен ленточный вилочный толкатель 27, на котором
соединена ленточная вилка 15.
При нажатии на рычаг 13 детали принимают положение, показанное на рисунке 3.
При этом кронштейн 6 смещается вправо, а штифт 9 шатуна скользит вдоль паза 14 в регулировочном рычаге
11, так что шатун 10 совершает движение вправо и перемещает вместе с собой передаточный элемент 22,
правая ветвь углового паза 21 которого направляется по неподвижному штифту 20 рычага переключения
передач 16. Это смещение элемента трансмиссии 22 также слегка сдвигает вправо ось 24, соединенную с
кривошипом 2.5, тем самым поворачивая указанный кривошип. Таким образом, ось 26 и жестко
прикрепленный к ней подъемник ленточной вилки 27 поворачиваются, поднимая тем самым ленточную вилку
1.5. Все остальные части устройства остаются неповрежденными. Когда рычаг ключа отпускается,
управляемые детали возвращаются в исходные положения в соответствии с рисунком L. Если смещается
только каретка, детали устройства перемещения ленты занимают положение, показанное на рисунке 4. При
нажатии клавиши переключения передач рычаг переключения 16 поднимается роликом 17.
Это приводит к тому, что штифт 20 скользит в правой ветви паза 21 почти до вершины углового паза, тем
самым поворачивая элемент трансмиссии 22 на штифте 23, который следует считать неподвижным, так что
штифт 24 перемещает кривошип 25, а вместе с ним и ленточный вилочный толкатель 27 и ленточную вилку 15
в положение переключения. В этом движении штифт 23 можно считать неподвижным, поскольку во время
фактического движения смещения штифт 9 в теперь уже неподвижном звене 10, а следовательно, и стержень
10, остаются в состоянии покоя.
Если после завершения смены нажать на ключевой рычаг, детали займут положение, показанное на рисунке
5. На этом рисунке представлено сочетание положений нескольких элементов согласно рисункам 3 и 4, с
учетом их смещения относительно нормального положения. При перемещении шатуна 10, качание
кронштейна 6 приводит к дополнительной регулировке передающего элемента 22, который перемещается от
вершины углового паза вправо над штифтом 20 таким образом, что последний оказывается в левой ветви
паза 21. При этом шатун поворачивается дальше вправо на 70 градусов, так что в этом положении ленточная
вилка 15 регулируется не только по своему нормальному ходу, но и по ходу, создаваемому переключением
передач.
Соседние файлы в папке патенты