Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12984
.pdf
[]
U / Ic::
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 74 апреля 7932 г. № 10650/32.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
381,863 Способ производства глюконата натрия висмута и полученные в результате этого продукты.
Сообщение от компании DRUG PRODUCTS COMPANY INCORPORATEID, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, США, по адресу: 26-32, Skilliman Avenue, Long Island
City, New York, United States of America.
Я, Генри Нортон Шерретт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Темпл Роу, 24, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве глюконата натрия висмута и, в
частности, к получению его коллоидных растворов, а также к приготовлению твердой формы глюконата
натрия висмута, способной растворяться в воде с образованием коллоидного раствора. Этот коллоидный
раствор специально предназначен для применения при лечении сифилиса.
Согласно моему изобретению, коллоидный глюконат натрия висмута получают обработкой субнитрата
висмута азотной кислотой и гидроксидом натрия с образованием гидроксида висмута, а затем добавлением
достаточного количества глюконовой кислоты и гидроксида натрия для образования раствора с
концентрацией ионов водорода (pH) приблизительно 8,5.
Также согласно изобретению, глюконат висмута натрия в твердой фазе, способный растворяться в воде с
образованием коллоидного раствора, получают путем выпаривания полученного выше коллоидного раствора
в вакууме.
При осуществлении изобретения 18 граммов субритрата висмута (эквивалентного 12,5 граммам
металлического висмута) растворяют в 22,8 граммах лимонной кислоты, и добавляют дважды
дистиллированную воду в количестве, достаточном для получения примерно 1000 кубических сантиметров
раствора. К этому раствору по каплям добавляют 10,13 мл раствора гидроксида натрия концентрацией 500
мл, при этом первый раствор перемешивают во время добавления. Таким образом образуется
мелкодисперсный гидроксид висмута, нерастворимый в воде. Этот нерастворимый гидроксид натрия
отделяют от жидкости фильтрацией через влажную фильтровальную бумагу, а затем промывают несколько
раз до полного удаления нитрата натрия. Фильтрат не содержит растворимых солей висмута. Это можно
подтвердить добавлением нескольких капель гидроксида натрия к указанному фильтрату; раствор должен
оставаться прозрачным; помутнение или белый осадок будут указывать на наличие растворимой соли
висмута. 60 Затем в стакан наливают 500 мл дважды дистиллированной воды и при слабом нагреве
растворяют в ней 26,7 грамма чистой безводной глюконовой кислоты.
В этот раствор добавляют 47,85 мл раствора гидроксида натрия 500/65, затем добавляют осажденный с
фильтровальной бумаги гидроксид висмута и осторожно нагревают всю смесь до полного растворения осадка.
Полученный раствор доводят до кипения в течение примерно двух минут, а затем охлаждают до комнатной
температуры.
Концентрация ионов водорода (pH) регулируется до значения, приблизительно равного 8,5, при
необходимости добавляется гидроксид натрия. На этом этапе можно добавить 20% бензилового спирта в
качестве локального анестетика, и, наконец, добавить дважды дистиллированную воду в достаточном
количестве, чтобы получить 1000 кубических сантиметров раствора, каждый кубический сантиметр которого
теперь содержит 0,0125 грамма металлического висмута.
До настоящего времени для обеспечения стабильности растворов висмута, используемых в терапевтических
целях, приходилось добавлять защитный коллоид, например, сахар. Использование защитного коллоида не
требуется в случае коллоидного глюконата натрия висмута, поскольку это соединение само по себе является
коллоидным, и, кроме того, клинический опыт показал, что определенное количество коллоидного глюконата
натрия висмута более эффективно, чем равное количество другого соединения, используемого с защитным
коллоидом. Приготовленный раствор глюконата натрия висмута оставляют отстаиваться не менее 24 часов,
чтобы примеси (если таковые присутствуют) осели, затем его фильтруют через промытую фильтровальную
бумагу и хранят в чистой стеклянной емкости. Его можно набирать для заполнения сухих стерильных
контейнеров емкостью, например, 100%.
1
с.к. После того, как ампулы запечатаны (105), они и их содержимое стерилизуются в -- '--? i- tr O ( f7 :. _
кипящая вода при температуре не выше 1UJ0 C. Если ампулы автоклавированы, произойдет гидролиз с
отделением гидроксида висмута.
При исследовании образца раствора под ультрамикроскопом обнаруживается наличие очень мелких
коллоидных частиц с активным броуновским движением.
Данное соединение получило следующую формулу -LO:
W-BiO2 + 2-NaC,,H,,07 Молекулярная масса = 808.
Для определения минимальной летальной дозы этого препарата был проведен физиологический тест путем
инъекции коллоидного раствора глюконата натрия висмута крысам-альбиносам. После обширных
экспериментов было установлено, что минимальная летальная доза раствора, составляющая 2 мл на 160
фунтов массы тела человека, в 150 раз превышает массу тела крысы-альбиноса, что соответствует 2300 мл
для человека весом 160 фунтов. Данный раствор не предназначен для внутривенного или подкожного
введения; его следует вводить только внутримышечно в ягодичную область.
В тех случаях, когда для большего удобства желательно получить глюконат висмута натрия в растворимой
твердой форме, готовят коллоидный раствор соединения, как описано выше, и 1000 кубических сантиметров
этого раствора уменьшают в весе до 50 граммов, поддерживая указанное количество раствора при
температуре 90°C в вакууме, в результате чего образуются сухие желтовато-белые блестящие чешуйки,
которые не имеют запаха и стойки на воздухе и содержат примерно 25% металлического висмута. При
растворении в дважды дистиллированной воде этот продукт образует коллоидный раствор глюконата натрия
висмута.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
представляет собой изобретение, является… Способ получения глюконата натрия висмута, заключающийся в
обработке сульбилитрата висмута азотной кислотой и гидроксидом натрия для образования сначала
гидроксида висмута, а затем добавлении достаточного количества глюконатной кислоты и гидроксида натрия
для образования коллоидного раствора с концентрацией ионов водорода (pH) приблизительно 8,5.
2.
Способ получения коллоидного глюконата натрия висмута заключается в растворении субнитрата висмута в
азотной кислоте, добавлении дистиллированной воды и гидроксида натрия, фильтрации и промывании
осадка, затем растворении глюконовой кислоты и гидроксида натрия в воде и добавлении к ним осадка для
образования раствора с концентрацией ионов водорода (pH) 65, приблизительно равной 8,5.
3.
Способ приготовления водного коллоидного раствора глюконата натрия висмута, заключающийся в обработке
нитрата сульбута натрия рассчитанным количеством азотной кислоты и гидроксида натрия, фильтрации и
промывке осадка, а затем добавлении указанного осадка к раствору рассчитанного количества
глюкозо-6-метиленовой кислоты и гидроксида натрия до полного растворения осадка и последующем
добавлении достаточного количества гидроксида натрия до достижения концентрации ионов висмута (pH1)
приблизительно 8,5.
4.
Способ получения коллоидного глюконата натрия висмута, описанный в пункте 1, в котором раствор с
концентрацией ионов водорода (pH) приблизительно 8,5 испаряется в вакууме для получения глюконата
натрия висмута в твердой фазе.
-5.
Коллоидный глюконил висмута натрия, полученный способом, описанным в любом из вышеприведенных
пунктов.
Дата: 13 апреля.
1932.
Х. Н. и У. С. Скериетт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
381,86j3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381864A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ палатки kTENT-L
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 апреля 1931 г. 38l1,8( Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1932 г. Нет, 10 674/32.
Полностью одобрено: Овес. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ипровенанты в текстильном производстве.
Мы, немецкая компания MERKEL & KIENLIN G.M.B.H., расположенная в Эсслингене-на-Неккаре, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для получения водонепроницаемых или, скорее, водоотталкивающих текстильных материалов было
предложено множество процессов, которые, однако, являются непрактичными, имеют явные недостатки или
не способны придать желаемые свойства в необходимой степени.
1
'5
Например, текстильные ткани могут быть покрыты слоем водо- и воздухонепроницаемого вещества, такого
как резина, лак, целлюлозные препараты и т. д. Или же ткани могут быть пропитаны жирами, воском или
подобными веществами. Согласно другому способу, ткани или лак замачивают в ацетате или формиате
алюминия, а затем сушат нагреванием, в результате чего из этих солей образуются желатинообразные
осадки гидроксидов металлов, которые придают волокнам водоотталкивающие свойства.
Наиболее распространенный процесс заключается в нанесении на волокна или ткани, с одной стороны, мыла,
жиров и т. д., а с другой стороны, солей алюминия, таких как ацетат алюминия, в результате чего путем
попеременного воздействия образуются металлические мыла, которые при последующей сушке придают
материалу очень хорошие водоотталкивающие свойства.
Кроме того, обработка животных волокон, в частности шерсти, солями алюминия по так называемому
протравливанию давно известна, но это делается не для водоотталкивающей обработки, а для окрашивания.
Таким образом, эта обработка имеет и другую цель, и также проводится особым способом: шерсть долго
кипятят в ванне, содержащей, например, сульфат алюминия.
Добавление винной кислоты, винных кислот или серной кислоты в эту протравливающую ванну препятствует
образованию осадка гидроксида алюминия в жидкости, и тем самым обеспечивается максимально
эффективное проникновение протравливающей соли внутрь волокна. Однако, таким образом, шерсть [цена
1/-] не обладает ни малейшими водоотталкивающими свойствами. 55 Если, как уже известно в области
протравливания, кипятить шерсть в ванне, содержащей только сульфат алюминия, то в ванне образуется
осадок гидроксида алюминия, в результате чего часть используемой соли становится бесполезной, и этот
осадок крайне неблагоприятно прилипает к поверхности шерстяных волокон, значительно ухудшая их
качественные качества. Шерсть приобретает совершенно недостаточные и, из-за поверхностного прилипания
этого осадка, лишь кратковременные водоотталкивающие свойства.
Кроме того, известно, что искусственный шелк, чтобы уменьшить его чувствительность к воде, обрабатывают
концентрированными растворами нитрата алюминия, а затем промывают во второй ванне с водой. Благодаря
этой промывочной ванне, образование осадка в третьей ванне, фиксирующей ванне, предотвращается; для
этой третьей ванны фиксирующая ванна состоит из мыл, силикатов и т. д., которые необходимо закрепить. 80
Согласно изобретению, водоотталкивающие желатинообразные осадки из солей алюминия закрепляются на
волокне, но совершенно иным способом, отличным от описанного выше, можно получить превосходное
водоотталкивающее и вязкое действие.
Новый процесс, который превосходно подходит для обработки волокон животного происхождения, в
частности шерсти, имеет еще одно важное преимущество: он позволяет проводить гидроизоляцию
непосредственно с помощью 90 самых дешевых солей минеральных кислот, например, сульфата алюминия,
вместо дорогостоящих ацетата или формиата. Эти вещества не могут быть успешно применены в известных
процессах гидроизоляции, но сначала из них, с помощью 9 специальных процессов, необходимо получить
ацетаты или формиаты.
Изобретение основано на следующих соображениях и наблюдениях.
Как уже упоминалось выше, гидроксид может быть осажден и закреплен на текстильном волокне после
пропитки текстильного волокна солями алюминия путем сушки при высокой температуре 50-700 °C.
или путем приготовления на пару. В результате этого водопоглощающая способность волокон значительно
снижается, и они становятся водонепроницаемыми. Однако это происходит только при использовании таких
солей алюминия, которые разлагаются при высоких температурах, выделяя кислоту, образующую
водоотталкивающий желеобразный осадок гидроксида алюминия, который остается на текстильных волокнах.
Известно, что для этой цели подходят ацетат и формиат алюминия.
Если вместо солей с последним названием.
Минеральные кислоты, соли алюминия, например, сульфат алюминия, используемые для пропитки
текстильных волокон, не позволяют осуществить процесс, описанный ранее для ацетата алюминия, путем
сушки при температуре до 100 °C или обработки паром до 100 °C, поскольку гидроксид алюминия остается
связанным с минеральной кислотой, так что водорастворимые соли алюминия остаются в волокнах в
неизмененном виде, и желатинообразный осадок гидроксида не образуется. В результате этого текстильные
волокна сохраняют свою первоначальную водопоглощающую способность и, следовательно, нисколько не
становятся водонепроницаемыми.
Эксперименты показали, что минеральная кислота, содержащая соль алюминия, например...
Сульфат алюминия, нанесенный на текстильное волокно, особенно на шерсть, разлагается при последующей
обработке горячей водой с образованием желеобразного осадка гидроксида алюминия. Таким образом,
волокно можно сделать водонепроницаемым.
Гидролиз минеральной кислоты — соли алюминия, который не происходит при сушке горячим воздухом или
обработке паром, — протекает без проблем при наличии достаточного количества горячей воды. Вода
поглощает серную кислоту соли алюминия, благодаря чему достигается желаемый процесс осаждения
желеобразного гидроксида алюминия.
Новый процесс отличается от ранее описанного протравливания тем, что шерсть сначала обрабатывается в
растворе соли алюминия гораздо более высокой концентрации, и, по сути, в холоде, то есть при значительно
более низкой температуре, а также в течение более короткого времени. Таким образом, шерсть лишь
пропитывается сульфатом алюминия, при этом соль алюминия не закрепляется на волокнах шерсти.
Затем следует отжимание или центрифугирование избытка раствора, после чего шерстяные волокна
переносят во вторую ванну, фиксирующую ванну, содержащую только воду, но кипящую, так что
присутствующая в шерсти соль алюминия гидролизуется. Этот гидролиз происходит практически мгновенно,
поэтому у соли алюминия нет времени раствориться из волокна.
-65 Значительная разница между двумя процессами в отношении их действия особенно заметна в том, что
формовочная ванна остается совершенно прозрачной, поэтому процесс гидролиза сульфата алюминия
происходит не в самой 70 ванне, а внутри и на волокнах шерсти.
Пропитка шерсти холодным раствором сульфата алюминия с последующей обработкой в горячей воде
позволяет получить шерсть наилучших возможных качеств, в том числе, что удивительно, 75% хороших
характеристик в отношении водонепроницаемости, водоотталкивающих свойств или снижения
влагопоглощающей способности.
Описанный способ фиксации с помощью обработки горячей водой также может быть использован, если
вместо этого применяются 80% солей алюминия в виде минеральных кислот, уксусной или муравьиной кислот
в виде солей алюминия.
Однако использование минеральных кислотных солей алюминия, особенно сульфата алюминия, естественно,
значительно проще и дешевле.
Возможность прямого использования дешевого сульфата алюминия, имеющегося в продаже, в гидроизоляции
позволяет избежать ранее необходимой, неудобной, сложной и дорогостоящей переработки товарного
сульфата алюминия в ацетат алюминия или формиат алюминия.
В фиксирующую воду можно добавить немного доэтической кислоты — предпочтительно при обработке
шерсти.
Этот метод фиксации легко адаптируется к обычным методам работы при влажной обработке шерсти. Таким
самым дешевым и простым из возможных способов достигается исключительная водонепроницаемость
текстильных изделий, особенно шерсти.
В качестве еще одного существенного преимущества следует отметить, что новый процесс может быть
осуществлен на любом этапе производства тканей.
ПРИМЕР.
100 кг шерстяных волокон, гребенной шерсти, шерстяной пряжи, шерстяной ткани, длинноволокнистой шерсти
или войлока загружают в холодную или теплую ванну с 1000 литрами воды, в которой предварительно
растворили 1 кг сульфата алюминия, и оставляют изделия в ванне на полчаса. Для перемещения товара или
жидкости требуется лишь незначительное движение.
Затем их отжимают или центрифугируют, после чего, не подвергая сушке, обрабатывают в свежей ванне из
1000 литров воды с нагреванием до 1000 °C и кипячением в течение примерно получаса.
Предпочтительно в эту ванну добавляют один килограмм 60%-ной уксусной кислоты. Обе использованные
ванны после регенерации можно использовать повторно: напрямую. Таким образом, можно разработать
очень простую и чрезвычайно дешевую последовательность обработок, с помощью которой можно
обрабатывать столь большие объемы текстильного материала. Дальнейшая консолидация обработанных
товаров (13GQ 381,864) может осуществляться обычным до настоящего времени способом. Получается
продукт, у которого водопоглощающая способность снижена до особенно высокой степени r.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381865A
[]
Дата подачи заявки: 14 апреля 1932 г., № 10738/32.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
38X 1865 Усовершенствования, относящиеся к газовым стиральным машинам.
Я, Уилфрид Дин, подданный Великобритании, владелец Викторианских заводов. Настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к чашам для мытья медных изделий,
таким как чаша, в которой внешний кожух расположен таким образом, чтобы окружать чашу, и целью
изобретения является обеспечение концентрации пламени газового кольца, расположенного обычным
образом под медным изделием, на нижней стороне чаши и одновременно облегчение выхода продуктов
сгорания.
Согласно изобретению, предлагается поддон для промывки медных изделий описанного типа 20, в котором
юбка, свисающая с поддона таким образом, что ее свободный конец расположен в непосредственной
близости от газового кольца медного изделия, благодаря чему газовые пламена, выходящие из кольца,
направляются на нижнюю сторону поддона, обеспечивает облегчение выхода продуктов сгорания изнутри
юбки за счет наличия ряда отверстий, образованных в юбке.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку медного котла для стиральной машины, изготовленного в соответствии с
изобретением, а Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1.
На чертеже изображен поддон для промывки меди, включающий коническую часть 1 с кольцевым ободком 2,
образованным на ее верхнем конце, и куполообразное основание 3, которое крепится к нижнему концу
конической части с помощью накладного соединения 4, расположенного по периметру основания поддона, к
которому крепится юбка 5.
Для облегчения отвода продуктов сгорания из юбки 5 она выполнена с рядом отверстий 9, которые
предпочтительно имеют в основном прямоугольную форму и расположены по всему периметру стенки юбки,
но очевидно, что расстояние и форма отверстий 9 могут изменяться любым желаемым образом. 55 На
верхнем конце юбки 5 имеется кольцевая канавка 6, имеющая приблизительно полукруглое поперечное
сечение и предназначенная для охвата I-образного профиля 7, образованного соединением 4. 60 Юбка 5
устанавливается на место на поддоне с помощью пружины и предпочтительно крепится к нему припоем или
аналогичным способом.
Свободный конец юбки 5 имеет выступающий ободок 8, который образует желоб для сбора конденсата в
поддоне.
При использовании ободок 2 чаши крепится к верхней части промывочного медного котла любым желаемым
способом, а ободок 8 юбки 5 расположен в непосредственной близости от газового кольца 70 обычного типа,
используемого с промывочными котлами описанного типа, так что юбка 5 окружает газовое пламя, исходящее
от кольца, и концентрирует его на куполообразной части 3 чаши 75.
Мне известны британские патентные заявки №№ 163558 и 256336, в которых описаны две различные формы
меди, снабженные свисающими перфорированными юбками, и я не претендую ни на что из описанного в
указанных заявках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381866A
[]
IC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 июня 1937 года. 381 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 7932 г. № 10,848/32.
Завершено: октябрь. 73, 1952.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах.
Мы, компания THE GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W.C. 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREUIIAND-GESELib SCHAFT
I-UR ELEKTRISCHE GLiLAMPEN M.B.H., расположенная по адресу 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0. 17,
Компания (Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам и, в частности, к закрытым дуговым электрическим
лампам, в которых электроды имеют постоянно соединенную с ними нить накаливания, излучающую
электроны, а в оболочке предусмотрено газовое наполнение и резервуар с испаряющимся металлом. В
электрических лампах этого типа излучение тепла от электродов и от дуги в несколько раз сильнее в
направлении, перпендикулярном траектории дуги, то есть в направлении продольной оси колбы, чем в
направлении, проходящем через электроды и траекторию дуги под прямым углом к продольной оси колбы.
Следовательно, слой испаряемого металла в лампе испаряется в гораздо большей степени, когда лампа
висит вертикально колпаком вверх, чем когда лампа расположена горизонтально, в то время как испарение в
промежуточных рабочих положениях лампы является промежуточным между испарением в вертикальном и
горизонтальном положениях горения. Таким образом, интенсивность ультрафиолетового излучения
изменяется в зависимости от рабочего положения лампы, поэтому определить необходимую дозу облучения в
любом случае крайне сложно.
Для преодоления этой трудности путем обеспечения практически одинаковой интенсивности
ультрафиолетового излучения во всех рабочих положениях лампы, согласно настоящему изобретению,
электроды расположены внутри корпуса лампы таким образом, что участки стенки корпуса, пересекаемые
длинной осью лампы, находятся примерно в два раза дальше от средней точки траектории дуги, чем участки
стенки корпуса, пересекаемые линией в плоскости электродов, перпендикулярной длинной оси лампы.
В предпочтительном варианте конструкции, согласно изобретению, оболочка лампы выполнена в форме
эллипсоида, длинная ось которого, проходящая между 60 электродами, совпадает с длинной осью лампы, а
поперечная ось которого, расположенная перпендикулярно указанной длинной оси, находится в плоскости
электродов. 65 В данном случае, разумеется, поскольку лужа металла в лампе следует за каждым небольшим
изменением положения лампы, для каждого положения лампы между вертикальным положением горения
колпачком вверх и горизонтальным положением горения лужа металла находится на соответственно
различном расстоянии от электродов и дугового разряда.
— Далее, в качестве примера, со ссылкой на рисунки 175 и 2 прилагаемых чертежей, будут описаны две
конструкции электрических ламп в соответствии с настоящим изобретением.
На чертежах лампа, изображенная на рисунке 1, снабжена оболочкой 1 80 из кварцевого стекла или другого
стекла, например, боросиликатного стекла, прозрачного для ультрафиолетовых лучей, и заполнением
аргоном, азотом или другим нейтральным газом, а также колпачком 2 и трубкой 3. Токоподводящие провода 4,
герметично вставленные в опорную трубку 3, соединены с двумя столбообразными стержнями 5, к концам
которых прикреплены опорные проволоки 6 для двух противоположных блочных или сферических электродов
7. Два электрода 7, перпендикулярные продольной оси лампы, могут состоять, известным образом, из
вольфрама или смеси электроизлучающих веществ с вольфрамом, или из 95 любого другого подходящего
вещества, обладающего высокой термостойкостью, такого как карбид тантала или нитрид тантала. На
опорных проволоках 6 электродов расположены два кольцевых вывода 8, в которые свободно подвешен
электронно-излучающий филамент 9, служащий для ионизации пути разряда, так что между кольцевыми
выводами 8 и филаментом 9 возникают контактные сопротивления, которые предотвращают миграцию
световой дуги к филаменту 9.
\ --866 381,866 во время работы лампы. Нить дополнительно поддерживается двумя проволоками 10,
которые, в свою очередь, герметично соединены и изолированы стеклянной бусиной 12, расположенной
между двумя поперечными проволоками 11.
Стеклянная колба 1 выполнена не сферической формы (как показано пунктирной линией на рисунке 1), как это
обычно было принято в таких дуговых лампах, а имеет скругленную форму, так что колба лампы длиннее в
направлении продольной оси лампы, чем в поперечном направлении. Электроды 7 расположены в вытянутой
оболочке 1 лампы таким образом, что расстояние a части 13 оболочки, пересекаемой продольной осью
лампы, от середины пути дуги примерно в два раза больше, чем расстояние b частей оболочки, пересекаемых
линией, перпендикулярной продольной оси лампы, в плоскости электродов, от той же средней точки пути дуги.
В оболочке лампы предусмотрен испарительный металл в виде резервуара 14. В качестве металла может
использоваться ртуть или амальгама, а бассейн располагается в нужном положении в случае вертикального
закрытия! Положение лампы, показанное на рисунке, является узким, оно находится на конце 13 оболочки, в
центре траектории дуги, и, соответственно, пересекается длинной осью удлиненной оболочки 1 лампы.
Как известно, мощное ультрафиолетовое излучение создается дуговым разрядом в металле, испаряющемся
во время работы лампы под воздействием теплового излучения от электродов 7, дугового пути и нити накала
9. Это ультрафиолетовое излучение наиболее интенсивно в случае сферической конструкции оболочки
лампы (пунктирные линии на рисунке 1), когда лампа находится в подвешенном положении, так как ртутный
резервуар в этом случае расположен в основном направлении теплового излучения и одновременно
находится вблизи траектории дуги. В конструкции корпуса лампы в соответствии с изобретением
металлический бассейн 14 у основания теперь расположен значительно дальше от пути дуги в подвешенном,
горящем положении лампы, но, тем не менее, испаряется в достаточной степени для получения достаточного,
но не чрезмерного ультрафиолетового излучения. При наклонном или даже горизонтальном положении
лампы ртутный резервуар естественным образом приближается к дуговому разряду, но в то же время, с
увеличением наклона, он отдаляется от основного направления теплового излучения, так что, несмотря на
приближение ртутного резервуара к дуговому разряду за счет наклона лампы, не происходит повышенного
испарения и, следовательно, чрезмерного ультрафиолетового излучения.
Напротив, ультрафиолетовое излучение практически одинаково для всех положений лампы.
В конструкции лампы, показанной на рисунке 2, оболочка 1 лампы 70 имеет форму эллипсоида. Как видно,
длинная ось эллипсоида, проходящего между электродами, совпадает с длинной осью лампы. Электроды 7
расположены таким образом внутри оболочки 1 лампы, что они находятся в плоскости, параллельной
поперечной оси оболочки лампы или эллипсоида. В подвешенном положении лампы металлическая лужа 14
снова находится на расстоянии 80° от кончика оболочки. Это примерно в два раза дальше от средней точки
траектории дуги, чем участки стенки оболочки, пересекаемые поперечной осью эллипсоида 85° от той же
средней точки траектории дуги. При наклоне корпуса лампы бассейн 14 постепенно приближается к
направлению излучения с той же скоростью, с какой он удаляется на 90 градусов от основного направления
теплового излучения лампы. Таким образом, такая конструкция корпуса лампы позволяет получить более
равномерное излучение ультрафиолетового излучения в различных положениях лампы (95 градусов).
Кроме того, колбу лампы в форме эллипсоида может быть проще изготовить, чем колбу, показанную на
рисунке 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я болен.--'! _ --: ----'1 _- 1 Дата подачи заявки: 15 апреля 7932 г. НЕТ, 10,879/ 32.
Завершено: октябрь. 13, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве плитки или инкрустированных покрытий, пригодных для полов, из
линолеума, резины и других материалов, или относящиеся к ним.
Мы, компания LINOLEUM MANRUACTURING COMPANV, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и АЛЬФРЕД АРТУР ГОДФРИ, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Олд Бейли, Лондон, 6, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве «плитки» или инкрустированных
покрытий, пригодных для пола, из линолеумной резины и других материалов на станках типа Уолтона или
прямолинейного типа.
До настоящего времени в машинах этого типа производство узоров с прожилками или текстурой, например,
имитаций дерева или мрамора, обычно затруднялось тем, что прожилки проходили насквозь через весь узор,
поскольку листообразующие валы, обслуживающие режущие валы, вращаются в одном направлении.
Соседние файлы в папке патенты