Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12977
.pdf
внешней стороне, как показано стрелками на рисунке 4. Цельная задняя часть 75a этой коронки служит для ее
фиксации путем давления между соответствующей конической частью 41 внешней крышки 3 и седлом
клапана, а также резьбой 412, привинченной к резьбовой части 43, также выполненной в крышке в
продолжение части 41.
Внешняя поверхность этой гайки имеет коническую форму, чтобы образовать продолжение конической части
нижней грани крышки 3, которая в целом имеет круговую форму, как показано на рисунке 1 под номером 44,
для того, чтобы измельчитель был размещен на выступе в верхней части цилиндра 2.
- В камере 21, куда подается холодный воздух, расположен регулятор, выполненный в виде вращающегося
диска 45, снабженного цилиндрическим фланцем 46, который свободно входит во внутреннюю часть фланца
22 диска 23. Диск 45 опирается на неподвижный диск 47, закрепленный с помощью 95 винтов на диске 23. Эти
подвижный и неподвижный диски 4,5 и 47, соответственно, снабжены отверстиями в виде секций 48, которые
могут совпадать или не совпадать в зависимости от положения подвижного диска 45, что позволяет изменять
прохождение воздушно-топливной смеси, поступающей в всасывающую трубку 28. Одновременно с этим
регулированием диск 4.5 позволяет регулировать поступление холодного воздуха в камеру 21 105. С этой
целью неподвижный фланец 22 и фланец 46 диска 4.5 снабжены окнами 49, которые могут совпадать или не
совпадать в зависимости от положения указанного диска 45 и обеспечивают доступ наружного воздуха в
камеру 21. Этот диск 4.5 имеет ограниченное колебательное движение, регулируемое системой!
с помощью рычага 50, интегрированного с ним, который может работать удобным способом и проходит через
отверстие 51 фланца 22.
- Подающая труба 31 топлива, поступающего из насоса 52, несколько раз намотана вокруг выхлопной трубы,
как показано на рисунке 53, чтобы немного нагреть топливо 120 перед его измельчением. Данный насос не
описывается подробно, поскольку он не является частью изобретения. Для ясности, однако, всасывающая
трубка насоса обозначена цифрой 54, поршень — цифрой 5, а кулачок, приводящий в движение этот поршень
и установленный на обычном распределительном валу 57 двигателя, — цифрой 56. Благодаря такой
конструкции обеспечивается синхронная перекачка топлива 130 381j985 181,S ivithi, что позволяет обеспечить
работу двигателя и точно регулировать количество топлива, впрыскиваемого в испаритель при каждом ходе
насоса.
Принцип работы испарителя следующий: всасывание из двигателя создает вакуум в камере сгорания, как в
случае с обычными расходными материалами для бензина.
Этот вакуум вызывает проникновение воздуха через пространство 20 и окна 49.
Воздух, поступающий через трубу 20, поднимается по трубе 6 и в верхней части корпуса 2 сталкивается с
частицами топлива, мелко измельченными измельчителем. Образовавшаяся таким образом перенасыщенная
смесь перемещается с высокой скоростью вращения вдоль спирального канала, где частицы, недостаточно
распыленные, отбрасываются на раскаленный цилиндрический вал и испаряются. Затем эта нагретая и
насыщенная смесь поступает в смесительную камеру 21, где смешивается максимальная доля холодного
воздуха. Принцип действия этой конструкции заключается в охлаждении горячей воздушно-топливной смеси
после прохождения через карбюратор, чтобы сделать смесь более плотной и обеспечить подачу в
карбюратор максимального количества кислорода для идеального сгорания.
30: Из спирального канала 8 обогащенная смесь поступает в камеру 21 через трубки 19, в которой, как уже
было сказано, происходит подача свежего воздуха, при этом смесь проходит через отверстия 48
регулирующего устройства 45-47 к впускной трубке 28 двигателя.
Целью спиральной формы канала 8 является создание центробежной силы в проходящей через него смеси,
которая стремится выталкивать к стенке тела 2 менее измельченные или более тяжелые частицы топлива,
которые таким образом получают больше тепла и легче испаряются.
В приведенном примере измельчение происходит при каждом ходе поршня, так что давление жидкости в
камере части 29 открывает клапан 34, обеспечивая прохождение указанной жидкости через коническое
пространство между клапаном и его седлом. Таким образом, тонкая пленка топлива, выступающая в виде
расходящегося конического пятна, при прохождении сталкивается с гребенкой 40, расположенной
перпендикулярно ей.
Часть жидкости проходит между зубцами гребенки и образует кольцевое облако в направлении стрелок а;
другая часть отклоняется этими зубцами к центру в направлении стрелок b, образуя центральное облако.
Столкновение жидкости с высокой скоростью с этой гребенкой в значительной степени способствует
распылению, что позволяет получить тесную смесь с воздухом, поступающим в противоположном
направлении по трубке 6. Этот измельчитель работает под высоким давлением топлива, примерно 3000
фунтов на квадратный дюйм, что является одним из необходимых факторов для достижения такого
распыления.
Очевидно, что можно использовать непрерывную подачу топлива в пульверизатор, например, используя
всасывание из двигателя или поток воздуха, проходящий через топливную форсунку вместо подающего
насоса.
Также очевидно, что возможно внесение определенных изменений в конструкцию и детали без выхода за
рамки изобретения, которое четко раскрыто в следующих пунктах формулы изобретения.
l3:aviniliow подробно описал и установил природу моего изобретения и то, в чем оно, в первую очередь,
должно быть pc r Ired, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1.
Испаритель для тяжелых масел, включающий в себя измельчитель топлива, предназначенный для
распыления топлива в камеру, имеющую двойные стенки 90, между которыми могут циркулировать оба
тепловых газа, а также спираль, расположенную внутри и образующую спиральный канал, внешняя часть
которого образована внутренней стенкой камеры, которая дополнительно снабжена воздухозаборником,
предназначенным для подачи воздуха на одном конце указанного спирального канала для смешивания с
измельченным топливом, и средствами, с помощью которых может быть добавлен дополнительный воздух к
воздушно-топливной смеси, выходящей из спирального канала и поступающей в впускной патрубок
двигателя.
2.
Испаритель по п. 1, в котором измельчитель расположен по центру на одном конце камеры, а подача воздуха
осуществляется посредством трубки, сообщающейся с атмосферой и ведущей в камеру напротив
измельчителя, так что поток воздуха имеет направление, противоположное направлению измельчаемой
жидкости, и сталкивается с ней.
3.
Испаритель по п. 1, имеющий камеру между камерой измельчения, в которую распыляется топливо, и
впускной трубой, в которую подается дополнительный свежий воздух, и в котором предусмотрены средства
для одновременного регулирования подачи дополнительного свежего воздуха и прохождения конечной смеси
в впускную трубу.
4.
Испаритель по п. 1, в котором предусмотрен регулятор отходящих газов на входе в пространство между
двойными стенками камеры -25, причем указанный регулятор способен изменять количество газов,
направляемых в указанное пространство, или полностью подавлять поток газов через него.
L20 -a U-g1,985 5.
Испаритель по п. 1, в котором топливо перед попаданием в измельчитель проходит через трубку с
змеевиками, примыкающую к выхлопной трубе двигателя.
6.
Испаритель по п. 1, в котором топливо подается в измельчитель под давлением с помощью насоса,
приводимого в действие двигателем.
7.
Испаритель по п. 1, в котором измельчитель работает под высоким давлением (приблизительно 3000 фунтов
на квадратный дюйм) и включает в себя клапан с конической головкой, который предназначен для открытия в
сторону двухстенной камеры при преодолении давлением жидкости противодействующей пружины, так что
жидкость поступает в камеру через пространство между клапаном и его седлом, образуя таким образом
расширяющуюся коническую струю, при этом коническая гребенка размещена в канале этой струи таким
образом, что часть указанной струи отклоняется к центру камеры зубьями гребенки, причем измельчение
происходит в положении, расположенном дальше внутри камеры, чем та часть внутренней поверхности
указанной камеры, которая окружает измельчитель.
8.
Испаритель по п. 1, включающий двухстенную камеру, в которой отработавшие газы двигателя циркулируют
между указанными двухстенными стенками, крышку, закрывающую верхнюю часть камеры, в центре которой
находится измельчитель, также имеющую двухстенную конструкцию для циркуляции отработавших газов, дно,
закрывающее нижнюю часть камеры, трубку, установленную в этом дне, которая проходит аксиально в
цилиндре на определенное расстояние от измельчителя, спираль между этой трубкой и стенкой цилиндра,
образующую спиральный канал, вторую камеру, расположенную под дном, оставляющую пространство между
второй камерой и дном, через которое воздух поступает в трубку, причем вторая камера сообщается с
двухстенной камерой посредством трубок, причем дно второй камеры соединено с впускной трубой, причем
вторая камера имеет воздухозаборники и средства для регулирования поступления воздуха и выхода
конечной смеси во впускную трубу.
9.
Испаритель, в основном, соответствует описанию или изображению на прилагаемых чертежах.
Дата: 29 июля 1931 года.
ХЕЛЬГЕ БЬЕРИНГ, через Boult, Wade & Tennant, 111/112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. I, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Mfalcomson, Ltd. – 1932 год.
3S1,985
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1931. № 21,974/31.
Фотография слева: 2 мая 1932 года.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
381,986 Усовершенствования в производстве войлочных тканей или материалов.
Мы, Сэм Платт из Редвейлс-Джуз, Манчестер-роуд, 112, Бери, графство Ланкастер, Уильям Опеншоу-стрит из
Оклендс, Бери, оба британские подданные, и компания «Бери Фельт Мануфактуринг Лимитед» из
Хадкар-Миллс, Бери, британская компания, настоящим заявляем, что название данного изобретения
следующее:
Данное изобретение относится к усовершенствованным войлочным тканям или материалам и их
изготовлению.
Речь идёт об обработке тканей или материалов, изготовленных из измельченных или войлочных волокон,
таких как шерсть, волосы, зубчатые волокна, искусственная шерсть, волосы или другие волокна, способные
войлочно соединяться любым известным способом.
В соответствии с нашими усовершенствованиями, мы предлагаем пропитывать войлочные массы или ткани,
либо обрабатывать войлочный материал латексом для получения водонепроницаемого и более прочного или
плотного материала. После пропитки или нанесения латекса материал может быть вулканизирован, и в этом
случае сера вводится на соответствующем этапе или вместе с латексом.
В соответствии с вышеизложенным, доступны войлочные ткани высокой прочности и обладающие полностью
водонепроницаемыми свойствами, пригодные для частичного производства сапог, туфель, тапочек и т. д., для
использования в качестве ковров или ковриков, в качестве подложек, обивочных материалов для мебели,
подкладочного материала и для других целей, в которых может применяться войлочная ткань.
При производстве таких водонепроницаемых войлоков мы обрабатываем или покрываем войлочную массу с
одной или обеих сторон латексом обычной концентрации или разбавленным растворителем или раствором.
Это можно сделать, пропуская войлочную ткань через емкость или резервуар, или распыляя латекс на
лицевую или лицевые стороны войлочной ткани, когда она перемещается по валикам или направляющим, при
необходимости вдавливая латекс валиками, ракелями или другими устройствами. Если необходимо
пропитать обе стороны, войлочную ткань можно сделать бесконечной и пропустить 500 раз через латекс,
содержащийся в емкости, оборудованной средствами для протягивания войлочной ткани через латекс.
Для обработки перемещающегося войлочного полотна или для обработки пропитанного войлока E перед его
выходом из емкости могут использоваться отжимающие валики.
После необходимой пропитки латексом обработанный войлочный материал следует высушить,
предпочтительно поместив его в сушильную камеру, при этом ткань может перемещаться внутри камеры по
одной или нескольким полосам, или же ткань может быть уложена в передвижной сушильной установке.
Если пропитанную ткань необходимо вулканизировать (6a), это делается в нагретой камере, и перед
вулканизацией пропитанную ткань можно подвергнуть воздействию прижимных валиков.
Очень полезные войлочные подкладочные ткани можно изготавливать, пропитывая только одну сторону, в
результате чего получается водонепроницаемая и нескользящая поверхность.
При желании на одну или обе стороны можно нанести несколько слоев латексного покрытия, при
необходимости чередуя прессование и сушку, чтобы не только пропитать войлочную ткань, но и получить
покрытие или облицовку из резины любой желаемой толщины. В случае латексного покрытия или покрытий,
наносимых при температуре 80°F (27°C), прижимные валики или прижимное устройство до или во время
сушки могут оставлять отпечаток или рисунок на резиноподобной внешней поверхности или лицевой стороне.
Мы обнаружили, что при пропитке 85% латексом можно получить наиболее прочные войлочные ткани,
которые являются полностью водонепроницаемыми и пригодны для многих целей.
Если пропитанные войлочные ткани подлежат вулканизации, то в зависимости от количества введенной серы
и других примесей, а также от применяемого давления, можно получить любую степень твердости или
ударной вязкости.
Наши усовершенствования в равной степени применимы к секциям, кускам или штампованным изделиям из
войлока, а также к длинным отрезкам, при этом способы нанесения латекса и т. д., осуществления
прессования, сушки, штамповки и т. д. варьируются в зависимости от размеров более мелких пропитанных
изделий из войлока, которые будут рассмотрены далее.
Также несложно окрасить или нанести рисунок на войлок, или, при необходимости, на латекс, или нанести
тиснение на войлочные ткани или основы на любом подходящем этапе процесса обработки.
FW 1 - ---- --- 331,986 Также в некоторых случаях может быть желательно добавить стабилизатор или
загуститель в сочетании с латексом. Мы предполагаем, что пропитка или обработка войлочных тканей или
материалов латексом ограничит склонность к усадке, которая в некоторых случаях является недостатком для
использования войлока. D. Дата: 31 июля 1931 года.
От имени заявителей: E. E. D-UTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
-- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ETFL.
Усовершенствования в производстве войлочных тканей или тел. Мы, Сэм Платт из Редвиалс Хаус, 112,
Манчестер Роуд, Бери, графство Ланкастер, Уильям Опеншоу Стрит из Оуклендс, Бери, оба британские
подданные, и компания «Банти Ифельт Мануфактур Лимитед» из Хлудкар Миллс, Бери, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение касается усовершенствованных войлочных материалов или тел и их изготовления.
Речь идет о последующей обработке тканей или изделий, изготовленных из измельченных или войлочных
волокон, таких как шерсть, волосы, зубчатые волокна, как отдельно, так и в смеси с искусственной шерстью
или волосами, или другими животными и растительными волокнами, способными войлочно соединяться
любым известным способом.
В соответствии с нашими усовершенствованиями, мы предлагаем пропитывать войлочные массы или ткани,
либо обрабатывать войлочный материал латексом для получения водонепроницаемого и более прочного или
плотного материала, причем несколько таких обработанных войлочных масс можно комбинировать для
получения массы или материала желаемой толщины.
После пропитки или нанесения латекса материал может быть вулканизирован, и в этом случае сера вводится
на соответствующем этапе или вместе с латексом.
В соответствии с вышеизложенным, доступны войлочные ткани или материалы, обладающие высокой
прочностью и полностью водонепроницаемыми свойствами, пригодные для производства, в частности, сапог,
туфель, тапочек и т. д., для использования в качестве приводных или транспортировочных ремней или лент, в
качестве ковров или ковриков, в качестве подложек, обивочных материалов для мебели, подкладочного
материала и для других целей, в которых могут применяться войлочные ткани.
При производстве таких водонепроницаемых войлоков мы обрабатываем или покрываем уже обработанное
или войлочное полотно, с одной или обеих сторон, латексом обычной концентрации или разбавленным
растворителем или растворителем. Это можно сделать, пропуская войлочную ткань через емкость или
резервуар, содержащий, при необходимости, латекс, обогащенный или загущенный землей, или распыляя
латекс на лицевую или обратные стороны войлочной ткани по мере ее перемещения по роликам или
направляющим, при этом латекс при необходимости вдавливается роликами, прессами или другими
устройствами. Если необходимо пропитать обе стороны, войлочную ткань можно сделать бесконечной и
несколько раз пропустить через латекс, содержащийся в сосуде, который снабжен средствами для
протягивания войлочной ткани через латекс.
Для воздействия на обрабатываемую войлочную ткань или на пропитанное войлочное полотно перед его
выходом из емкости могут использоваться отжимающие валики.
После необходимой пропитки латексом L обработанная войлочная ткань высушивается, предпочтительно
путем помещения ткани в сушильную камеру, при этом ткань может перемещаться внутри или вокруг камеры
по одной или нескольким полосам, или же ткань может быть упакована в передвижной сушильный аппарат.
Если пропитанную ткань необходимо вулканизировать, это делается в нагретой камере, а перед
вулканизацией пропитанную ткань могут подвергнуть воздействию 85 прижимных валиков и термообработке.
Для получения более толстых слоев войлока, пропитанного латексом, можно склеивать два или более слоев,
причем обработанные латексом слои легко соединяются, и на соединяемые поверхности можно наносить
более обширные покрытия, так что, по сути, слой резины соединяет поверхности и образует соединительный
и амортизирующий промежуточный слой 95, и такие многослойные войлочные изделия можно подвергать
давлению и вулканизации. При желании, после прессования и нагревания, отдельные слои войлочной ткани,
обработанной латексом, можно дополнительно обработать латексом, нанеся еще один слой на те стороны,
которые будут склеиваться между собой последующим нанесением латекса.
Очень полезные войлочные подкладочные ткани можно изготавливать путем пропитки одной стороны
материала, в результате чего получается водонепроницаемая и нескользящая лицевая сторона. Если слой
латекса достаточно толстый или если латекс нанесен в достаточном количестве, образуется резиноподобное
покрытие, которое может быть окрашено и иметь оттискной рисунок.
При желании на одну или обе стороны можно нанести несколько слоев латексного покрытия, при
необходимости чередуя их с прессованием и сушкой, чтобы не только тщательно пропитать войлочную ткань,
но и получить покрытие или облицовку из туббера любой желаемой толщины на одной или обеих сторонах.
Если на одной стороне изготовлено тело с войлочной и резиновой поверхностями. В случае латексного
покрытия или покрытий, прижимные валики или прижимное устройство, используемые до или во время сушки,
могут наносить отпечаток или рисунок на резиноподобную внешнюю поверхность, и латекс может быть
окрашен. Войлочные основы могут быть окрашены или покрыты краской перед обработкой латексом.
— Мы обнаружили, что при пропитке латексом можно получить наиболее прочные войлочные ткани, которые
являются полностью водонепроницаемыми и пригодны для многих целей.
Если пропитанные войлочные ткани подвергаются вулеанизации, то в зависимости от количества введенной
серы и других примесей, а также от применяемого давления, можно получить любую степень твердости или
прочности.
Наши усовершенствования в равной степени применимы к секциям, кускам или штампованным изделиям из
войлока, а также к длинным отрезкам, при этом способы нанесения латекса и т. д., осуществления
прессования, сушки, штамповки и т. д. варьируются в зависимости от размеров обрабатываемых пропитанных
изделий из войлока.
Окрашивание или нанесение рисунка на войлок, а также на латекс, при необходимости, и нанесение тиснения
на войлочные ткани или заготовки с латексным покрытием на любом подходящем этапе процесса обработки
не представляет сложности.
Кроме того, как уже было сказано, в некоторых случаях может быть целесообразно добавлять или
использовать стабилизатор или загуститель в сочетании с латексом.
Предполагается, что пропитка или обработка войлочных тканей или материалов латексом ограничит их
склонность к усадке, которая в некоторых случаях является недостатком при использовании войлока.
Согласно изобретению, обработка только одной стороны войлока позволяет нам производить ткань или
основу, имеющую чисто войлочную поверхность и резиновую поверхность, причем первая мягкая и приятная
на ощупь, а другая — износостойкая, нескользящая и водонепроницаемая.
Войлок, пропитанный латексом, легко соединяется и скрепляется между собой, образуя прочные
износостойкие заготовки, которые (настолько прочные, что могут служить в качестве приводных ремней,
подошвы для обуви и тапочек легко изготавливаются или вырезаются). При необходимости, как описано
выше, в качестве контактной поверхности к обработанной латексом войлочной ткани или телам можно
прикрепить слой обычного войлока толщиной в один слой.
Нам известно, что были предложены материалы из неваляющихся волокон 7G, пропитанных каучуковым
латексом, а также наполнителями и вулканизирующими агентами, и что каучуковый латекс использовался для
связывания волокон шерсти с образованием войлокоподобного материала, и что очищенные волокна 75i
были обработаны протравой и пропитаны каучуковым латексом вместе с отверждающими агентами, и наши
усовершенствования касаются обработки тканей или тел из животного волокна, которые сначала были
валены или измельчены для получения войлочной ткани или тела, которые мы впоследствии обрабатываем
способом, описанным здесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381987A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1931, № 22,021/31.
Полный левый угол: октябрь. 29, 1931.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 38L 987 в средствах для фиксации кусков мяса, птицы и других продуктов питания на
тарелках.
Фредерик Уильям Клементс, проживающий по адресу: Эпсли Роуд, 15, Клифтон, Бристоль, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является обеспечение средств, предотвращающих смещение кусков мяса, птицы и тому
подобного под действием нарезки, а также позволяющих нарезать указанные продукты до самого дна, на
одном уровне с краем блюда.
Согласно данному изобретению, средства, с помощью которых достигаются указанные цели, включают в себя
лоток, с верхней грани которого выступает множество расположенных под углом шипов, причем лоток
предназначен для размещения в углублении или выемке соответствующей глубины, предусмотренной в чаше.
Поддон, покрытый никелем, изготовленный из алюминия или другого подходящего металла, имеет
центральный резьбовой стержень или шпильку, которая, будучи установленной на подносе, выступает вниз
через отверстие, предусмотренное в подносе, и крепится к подносу зажимной гайкой или подобным
устройством.
Поднос имеет квадратную, прямоугольную или другую подходящую форму.
На практике поднос помещается в углубление или выемку в посуде, причем это углубление по конфигурации
соответствует подносу, а кусок мяса или другой продукт, подлежащий разделке, кладется на поднос; шипы
проникают в продукт, предотвращая его смещение или скольжение под давлением или силой, возникающими
при разделке, и позволяя разделывать его практически до самого дна.
Датировано 1 августа 1931 года.
MEWBTTRN, ELLIS & Co., & 72, Chancery Lane, London, W. C. 2, and 46, Queen Square, Bristol, Chartered Patent
Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств для фиксации кусков мяса, птицы и других продуктов питания на тарелке.
Я, Френдс Эйк Уильям Клементс, проживающий по адресу: Эпсли Роуд, 1,5, Клифтон, Бристоль, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к блюдам для нарезки, снабженным съемными устройствами с зубцами,
предназначенными для крепления к указанному блюду или основанию или для опоры на них таким образом,
чтобы они располагались выше поверхности или края.
подставка или основание, предотвращающее смещение кусков мяса, птицы и тому подобного во время
нарезки, а также позволяющее нарезать указанные продукты до самого дна, на одном уровне с краем
подставки.
Ранее было предложено изготовить блюда для нарезки, снабженные подливочным желобом и центральной
приподнятой частью, на которой сформированы шипы.
Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает в себя в сочетании тарелку 60
или основание из металла, фарфора, дерева или любого другого материала и съемный металлический
поднос, снабженный шипами, предназначенными для крепления к указанной тарелке или основанию или для
опоры на них, так что шипы располагаются выше поверхности или края тарелки или основания 65, при этом
тарелка или основание снабжены желобом для соуса и центральной приподнятой частью, на которую
помещается или крепится устройство, снабженное шипами.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
На фиг. 1 представлен план, а на фиг. 2 — разрез одного из вариантов устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением. 75 На рис. 3 представлен разрез, а на рис. 4 — план
модифицированной конструкции.
В варианте, показанном на фиг. 1 и 2, блюдо a снабжено желобом для соуса b и центральной приподнятой
частью c 80, имеющей углубление d, в котором находится поднос pATENT 381,987 c, снабженный шипами I.
Поднос e снабжен винтовым стержнем g, который проходит через отверстие h в блюде и крепится к нему
гайкой.
В варианте, показанном на фиг. 3 и 4, поднос e крепится к тарелке a с помощью гаек-барашков h'.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381988A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ N l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 7932 г. № 22057/37, 3l. Принято к рассмотрению: 20 октября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма управления переключением передач или относящиеся к нему.
Я, Джон Редрисис Алкок, магистр искусств, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Дэвис-авеню, 24, Раундхей, Лидс, Йоркшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма переключения передач, в частности, к
механизму управления переключением передач, применяемому в локомотивах с зубчатой передачей, будь то
паровые, дизельные или дизельные, и представляет особую ценность в связи с применением такого
механизма в сочлененных локомотивах или в случаях, когда необходимо одновременно перемещать
несколько валов.
Целью настоящего изобретения является создание механизма предварительного переключения передач, не
способного осуществить переключение передач до завершения определенного движения.
Настоящее изобретение включает в себя пневматический или гидравлический механизм управления
скоростью вращения, в котором предварительный выбор осуществляется ручным рычагом, а переключение
передач — нажатием педали сцепления двигателя или ее эквивалента, и состоит из подвижных валов для
переключения передач, другого вала, концы которого выполнены в виде поршней, работающих в цилиндрах,
распределительных клапанов для обеспечения связи указанных цилиндров с давлением жидкости,
универсального гидравлического ручного рычага, верхний конец которого работает в выемке, а нижний конец
соединен с подпружиненным штоком, управляющим открываемым клапаном, а также соединен с
подпружиненным штоком для выбора того, какой из валов переключения передач должен быть перемещен,
сцепления на валу двигателя, средства, с помощью которых сцепление сначала отсоединяется от вала
двигателя, а затем открывает клапан, позволяющий передавать давление жидкости к выбранному
распределительному клапану, и средства, благодаря которым указанный клапан остается полностью
открытым до тех пор, пока сцепление не будет включено с двигателем. вал.
Предусмотрено использование ограничителя, предотвращающего одновременное перемещение валов
переключения передач, а также средств фиксации шестерен в нейтральном положении и предотвращения их
выхода за пределы нейтрального положения при переключении передач. [Цена 1/-]
Давление жидкости, воздуха, масла, воды или другой жидкости может создаваться по мере необходимости,
или же жидкость под давлением может храниться в резервуаре или аккумуляторе для использования по мере
необходимости.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой вид сбоку механизма управления зубчатой передачей, воплощающего настоящее
изобретение.
Рис. 2 представляет собой вид в плане.
На рис. 3 представлена схематическая иллюстрация системы управления давлением жидкости, используемой
в указанном механизме.
На рис. 4 представлен увеличенный детальный вид механизма выбора клапана спереди.
Рис. 5 представляет собой план части рисунка.
4.
На рис. 6 представлен детальный вид в разрезе с торца, показанный на рис. 4, демонстрирующий механизм с
закрытым селекторным или распределительным клапаном. 80 На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 6,
но с открытым селекторным или распределительным клапаном, а на рис. 8 показан детальный план
селекторного или распределительного клапана, один из которых находится в открытом положении, а другой
— в закрытом.
Соседние файлы в папке патенты