Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12975
.pdf
поддерживающих один конец короткой поперечной балки 8a, как показано на рисунке 4, или, в качестве
альтернативы, включающих в себя предварительно отлитую заодно поперечную балку с кронштейном, как
показано на рисунке 1 (8a); в любом случае другой конец балки будет закреплен в стойке, как показано на
рисунках 1 и 4 (5kl').
В случаях, когда поперечные балки o8a изготавливаются отдельно и устанавливаются в стену i5, а также в
стойку, их можно усилить стяжными стержнями, болтами или подобными элементами, как показано на рисунке
4 в точке R; аналогичное усиление также может быть обеспечено за счет поперечных балок, закрепленных на
кронштейнах, как показано на рисунке 1 в точке R. На ярусе 5e кронштейны 8 и короткие поперечные балки 8a,
поддерживающие сплошную полку для кабелей на ярусе 5f, расширены и углублены, как показано на рисунках
5 (и более наглядно на рисунке 6), образуя выступы 8a1 на рисунках 5 и 6, на которых покоится полка 7a.
На рисунках 1 и 5 отверстия в стене для подключения коммуникаций показаны пунктирными линиями и
обозначены номерами 51, 5Sm, Sn и 5p, как в оригинальном патенте, но их положение, размеры и т. д. могут
варьироваться в зависимости от местных условий.
В нижнем ярусе 5c размер основного элемента -65 может оставлять место только для небольшого
кронштейна (если таковой имеется), который может быть отлит заодно со стеной, но в следующих выше
пунктах 5d и 5e это ограничение может не применяться.
Опоры 5k будут предварительно отлиты как отдельные элементы и расширены и усилены в основании B и
верхней части T, как показано на рисунках 1, 2 и 5, так же, как и секции стены 5 на рисунке 1 и 5' на рисунке 2.
Основные поперечные балки 5j, на которых опираются стены и стойки 75, продольная балка или ригель 9a и
короткие поперечные балки 9a' будут предварительно отлиты как отдельные элементы.
Балка Da будет расширена и усилена в верхней части аналогичным образом, как описано для верхней части
стоек 5k и секций стены 5. При желании его также можно отлить с выступами E, направленными вниз, как
показано пунктирными линиями на рисунках 1 и 5; они будут опираться на кронштейны 85 8, к которым их
можно будет прикрепить для взаимной поддержки болтами или подобными элементами, как показано в точке
R' на рисунках 1 и 5. Возвращаясь к элементу канализации 5a в оригинальном патенте, как показано на
половинном разрезе (рис. 5), 90 способ его разделения на три сборных элемента следующий: две из секций
(по одной с каждой стороны) будут включать часть внешней стенки 5, часть основания 5r и изогнутую
внутреннюю поверхность 95 5x. При желании экономию материала и веса можно осуществить путем отливки
этих секций полыми, как показано на рисунке. Третий блок будет состоять из перевернутого блока IB,
соединяющего две боковые секции 100 и завершающего основание. Длина трех секций и способ разрушения
стыка показаны на рисунке 5. Обращаясь теперь конкретно к рисунку 2, следующие изменения в деталях,
связанных с канализационным элементом в данном изобретении, и вентиляция конструкции в ее нынешней
модификации включают: (i) изменение положения передней стенки 5' относительно положения открытого
бордюра и дренажа K, чтобы частично проложить ее под травой, через которую, как и в первоначальном
патенте, предполагается вентилировать конструкцию, что обеспечивает небольшую, но полезную экономию
ширины пространства, занимаемого конструкцией под тротуаром; (ii) - Через соответствующие интервалы с
учетом уклона дороги, я увеличиваю толщину стенки 5' на небольшую величину 52 и на длину 12Q, равную
увеличенной толщине; тем самым позволяя заменить вертикальную трубу или шахту D немного большего
диаметра (и более полезную) на ту, что показана на рисунке 3 первоначального патента под номерами 5s.
А; Это изменение также позволяет подключать дорожную воду к канализации 5ad либо через отверстие 5bW,
либо через специальное соединение Sb'; это также будет способствовать вентиляции нижней части
конструкции. 130 1-4 382, 035
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382036A
[]
Raeis= lo = n--, -
!. ', 'f\ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября. 29,1931. Нет, 27,133/31.
Полное уведомление: 24 мая, 7932i Con p/ele Принято в октябре. 20, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
(-7Z\ ',-''N :.
03 r 36 усовершенствования в механизмах реверсивной подачи листового материала или относящиеся к ним.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Иолборн, Лондон, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
(как мне сообщила компания Gebrudet Brelimer из Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной
ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии) заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для обработки листового материала и, в
частности, касается обеспечения улучшенной системы реверсивной подачи листового материала в таких
машинах.
В известных системах реверсивной подачи рулона бумаги для печатных, фальцевальных и аналогичных
машин рулон размещается на верхнем опорном столе веером, затем проходит через реверсивный барабан и,
наконец, переходит на нижний стол в перевернутом положении. Для продвижения листов две системы
подающих лент соединены таким образом, что одна система проходит над верхним столом и вокруг
реверсивного барабана, а другая расположена над нижним столом и реверсивным барабаном. Для
предотвращения проскальзывания тонких листов к реверсивному барабану прикреплены отдельные
направляющие.
В случаях, когда листы слипаются из-за влажной печати или заусенцев на обрезанных краях в режущем
станке, возникает неравномерная подача, поскольку части ворса на нижних лентах смещаются в стороны, что
приводит к неровностям позиционирования.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем размещения рулонов,
подаваемых на нижние ленты в захватывающих (или захватывающих) транспортировочных средствах, таким
образом, чтобы листы удерживались от бокового смещения, которое ранее происходило, несмотря на
использование соответствующих боковых направляющих.
Согласно данному изобретению, механизм подачи листов с реверсивным движением стопки выполнен таким
образом, что конвейерные средства, ведущие к нижнему столу машины для обработки листов, надежно
захватывают подаваемую на него реверсивную стопку, например, ленты для верхнего стола могут
направляться по нижнему столу таким образом, чтобы их нижний пролет в сочетании с верхним пролетом
нижних подающих лент образовывал двойную направляющую для нижней стопки бумаги. [Цена 1/-]
Далее на примере будет описан один из способов подачи листа, позволяющий реализовать данное
изобретение. Устройство подачи листового материала может включать верхний и нижний столы для
поддержки свай, на одном конце которых расположен барабан реверсирования свай. 60 Бесконечные
конвейерные ленты расположены таким образом, чтобы проходить по поверхности верхнего стола и вокруг
барабана реверсирования свай и соответствующих направляющих шкивов, а аналогичные ленты
расположены таким образом, чтобы проходить по поверхности 65 нижнего стола и вокруг барабана
реверсирования свай и соответствующих направляющих шкивов.
В данной конструкции натяжные или направляющие шкивы расположены непосредственно над нижним
опорным столом и предназначены для размещения нижних пролетов нескольких или всех конвейерных лент,
входящих в систему, связанную с верхним столом. 75 Нижние пролеты верхних направляющих лент проходят
параллельно и немного выше верхних пролетов лент, связанных с нижней системой, на протяжении части или
всей длины стола, и при таком расположении параллельные участки конвейерных лент захватывают между
собой шпунтовые сваи, подаваемые верхними конвейерными лентами к реверсивному барабану для свай и
вокруг него.
Листы или стопки листов, перемещаемые вдоль нижнего опорного стола, таким образом, предотвращаются от
бокового прогиба и/или образования складок и заломов и подаются с подходящей скоростью к дальнейшим
средствам обработки листов. 90 При необходимости натяжные шкивы, связанные с нижними пролетами
верхних конвейерных лент, могут быть упруго и регулируемо установлены на соответствующих опорных
элементах, которые предпочтительно 95 простираются вдоль указанных конвейерных лент и, при
необходимости, приспособлены для восприятия поперечного бокового смещения указанных лент. 100 Таким
образом, можно расположить нижние пролеты верхних лент в любом желаемом положении относительно
нижних конвейерных лент.
Не предполагается и не желательно ограничивать настоящее изобретение только описанной выше
конкретной конфигурацией, поскольку можно внести множество модификаций, не выходя за рамки сущности
изобретения.
Дата: 29 сентября 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАЭИ и МЕР(СЕР), дипломированные патентные агенты, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Информационные материалы, касающиеся или относящиеся к тростинкам для обработки грузов в
погрузочно-разгрузочных машинах.
Я, Юстици Энвн, Поллау, патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн, Лондон, 20-23,
Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, как было сообщено мне Гебрудером Бремером из Лейпцигской плацдармы.
Виц, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, которое будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для обработки листового материала и, в частности, касается
усовершенствованной системы подачи листового материала с обратным вращением в таких машинах.
В системах подачи бумаги с известным реверсом стопки для печатно-фальцевальных и аналогичных машин
стопка распределяется по верхнему столу, поддерживающему стопку, веером, затем проходит вокруг
реверсивного барабана и, наконец, в перевернутом положении попадает на нижний стол. Для продвижения
листов две системы подающих лент соединены таким образом, что одна система проходит над верхним
столом и вокруг реверсивного барабана, а другая расположена над нижним столом и реверсивным
барабаном. Для предотвращения проскальзывания тонких листов к реверсивному барабану присоединены
отдельные направляющие, кроме того, было предложено расположить конвейерные ленты с расположенными
рядом стержнями, которые предназначены для захвата перевернутых листов на определенном участке их
движения.
- В случаях, когда листы слипаются из-за влажной печати или заусенцев на обрезанных краях в режущем
станке, происходит неравномерная подача, поскольку части стопки при переворачивании и/или соединении
после переворачивания с помощью вспомогательных средств для перемещения стопки, например, колес для
гребневой обработки листов, перемещаются вбок и назад по конвейерным лентам, и, таким образом,
возникают неровности позиционирования при переворачивании и транспортировке стопки листов обычным
способом.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем непрерывного захвата
движущейся стопки захватывающими транспортировочными средствами, так что листы 1 удерживаются от
бокового смещения (которое ранее происходило, несмотря на использование соответствующих боковых
направляющих) до тех пор, пока не будут захвачены другими средствами для перемещения листов. 60
Согласно данному изобретению, в устройстве для подачи листов с реверсивным движением,
предназначенном для использования в машине для обработки листов, расправленная веером стопка листов
во время реверсирования и после такого реверсирования надежно удерживается между расположенными
рядом участками движущихся лент или подобных конвейерных элементов, которые обеспечивают
дальнейшее продвижение стопки без ее бокового смещения.
В предпочтительном способе реализации данного изобретения ленты для верхнего стола могут направляться
по нижнему столу таким образом, чтобы их нижний пролет, в сочетании с верхним пролетом нижних
подающих лент, образовывал зажимное устройство для перевернутых листов. Теперь будет описана система
подачи листов, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, в качестве примера со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез устройства
подачи листов с перевернутым расположением, сконструированного в соответствии с настоящим
изобретением и приспособленного для соединения с любой желаемой формой машины для обработки листов
(не показана), и фиг. 2 представляет собой вид сверху устройства подачи листов с частью верхнего
подающего стола и конвейерных лент, отломанными для отображения расположения участков конвейерных
лент, связанных с нижним подающим столом.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что устройство подачи листового материала состоит из двух пар
расположенных на некотором расстоянии друг от друга боковых рам 10 и 10a, предназначенных для установки
на подходящие основания или на соответствующую машину для обработки листового материала (не
показана). Выступы TFpper на рамах 10 и 10a служат для крепления кронштейнов l0g, поддерживающих
верхний подающий стол 11, в то время как нижний подающий стол 12 поддерживается под верхним столом 11
на соответствующих кронштейнах, которые входят в зацепление с выступами или рычагами, выступающими
из нижних частей рам 10 и 10a.
Поперечный вал 13, установленный на своих концах в соответствующих подшипниках, закрепленных на рамах
10а, имеет установленный на нем барабан или ролик 14, поворачивающий листовой материал, который
расположен таким образом, что верхняя часть его внешней кромки находится на одном уровне с
поверхностью верхнего подающего стола 11 и прилегающим к нему одним из его концов. На противоположном
конце стола 11 закреплена направляющая планка 15, которая служит для поддержки ряда подшипниковых
кронштейнов 16, регулируемо зажатых на указанной планке. Опорные кронштейны 16, которых в данном
варианте исполнения четыре, несут каждый вращающийся фланцевый направляющий или ведомый шкив 17,
причем указанные шкивы расположены таким образом, что их окружные опорные поверхности также
практически заподлицо с поверхностью верхнего подающего стола 11. Конвейерные ленты или ремни 18
пропускаются вокруг направляющих или шкивов 17 и барабана 14 способом, описанным ниже.
Поперечные валы 19 и 20 установлены в соответствующих подшипниках, расположенных в нижних частях
боковых рам 10 и 106r соответственно, и каждый вал 2f несет ленточный ролик 21; валы 19, 20 и ленточные
ролики 21 расположены на противоположных концах нижнего подающего стола 12 таким образом, что верхние
части окружных поверхностей указанных роликов 21 практически соприкасаются с поверхностью подающего
стола 12. Четыре конвейерные ленты или ленты 22, верхние участки которых проходят по поверхности стола
12, вокруг роликов ленты 21 и направляющих шкивов 23, а также вокруг натяжных шкивов 24, при этом ленты
22 расположены вертикально относительно верхних лент 18.
Как показано на рис. 1, верхние ленты 18 расположены следующим образом.
Верхние участки наружных лент 18 проходят по поверхности подающего стола 11, вокруг направляющих
шкивов 17 и барабана 1-4, а также по соответствующим направляющим шкивам 2, расположенным под столом
11 и рядом с барабаном 14. Внутренние ленты 18 проходят по поверхностям стола 11, вокруг барабана 14 и
соответствующих направляющих шкивов 17, затем по направляющим шкивам 26, установленным под столом
11 рядом с рамами 10, и, наконец, проходят под фланцевыми натяжными и компрессионными шкивами 27,
которые расположены непосредственно над верхними участками двух внутренних лент 21, которые
зацепляются с указанными шкивами 27.
Шкивы 27 вращательно установлены на свободных концах рычагов 28, которые шарнирно закреплены на
зажимных кронштейнах Al) 29, регулируемо установленных на центральном стержне, проходящем вдоль
устройства. Один конец стержня 30 удерживается кронштейном 31, который регулируемо установлен на
поперечном валу, проходящем между парой рам 10a, а другой конец стержня 30 поддерживается подвесным
кронштейном 32, который регулируемо подвешен к валу, несущему направляющие шкивы 26. Пара рычагов
33, шарнирно закрепленных на кронштейне 31, служит 70 для переноса шкивов 34, которые также входят в
зацепление с нижними участками внутренних лент 18, и каждый из шкивов 27 и 34 удерживается в контакте с
лентами 18 пружинным механизмом, известным способом, натягивающим соответствующие рычаги 28 или 33.
Таким образом, шкивы 27 и 34 выполняют двойную функцию: натягивают ленты 18, зацепленные за них, и
прижимают нижние участки этих лент 18 к верхним участкам соответствующих лент 22 или листам, натянутым
на последние упомянутые ленты.
Пара поперечных валов 35 установлены в боковых рамах 10a и расположены над барабаном 14 по обе
стороны от его вертикальной осевой линии 3f 85, и каждый вал несет ряд, в данном варианте исполнения, три,
направляющих шкива для ленты или ремня 36.
Шкивы 36, установленные на каждом валу 35, выровнены с шкивами другого вала 90, а также с натяжными
шкивами 37 и направляющими 38, которые регулируемо установлены на поперечных валах, установленных на
боковых рамах 10a.
Зажимные ленты 39 проходят через направляющие шкивы 36 и натяжные шкивы 37.
направляющие 38 и прилегающий ленточный ролик 21, а также внутренние участки этих лент прижимаются к
барабану 14 или листу, проходящему вокруг указанного барабана. Последний имеет положительный импульс,
обусловленный механизмом, не показанным на рисунке.
При работе устройства листы S, подаваемые вручную или автоматически из стопки листов (не показана),
располагаются на 105 верхних участках лент 18 веером и перемещаются к боковой пластине 11a (рис. 2) и по
поверхности верхнего подающего стола 11 в направлении барабана 14 и конвейерных лент 110 39. В точке r
(рис. 1) передний край каждого листа поочередно захватывается взаимодействующими лентами 1S и 39, когда
соответствующие участки этих лент проходят вокруг барабана 14. 115 Таким образом, лист надежно
удерживается и предотвращается его боковое смещение, когда он освобождается от боковой накладки Ila, и
весь лист в конечном итоге захватывается между поверхностью барабана 14 и соответствующими участками
ленты 39. Движение листа и конвейерных лент продолжается, и передний край листа, направляемый
участками лент 39 по мере их прохождения вокруг ленточного ролика 21, располагается между верхними
участками нижних лент 22 и нижними участками внутренних верхних лент 18.
Лист надежно удерживается взаимодействующими, расположенными рядом отрезками конвейерных лент и,
удерживаемый таким образом, продвигается вдоль нижнего подающего стола 12 в направлении стрелки А к
дальнейшим средствам обработки листов (не показаны).
Из приведенного выше описания следует, что положение любой составной части механизма может быть легко
отрегулировано по желанию, так что обратная подача сложенных или отдельных листов и тому подобного -10
размеров, варьирующихся в широких пределах, может быть достигнута с помощью этого механизма
способом, описанным в соответствии с настоящим изобретением.
Объем настоящего изобретения не ограничивается описанным выше конкретным вариантом осуществления,
и конструктивные детали устройства для реализации данного изобретения могут быть значительно изменены
без отступления от сущности изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления (как мне
сообщили из-за границы), я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382037A
[]
3 i, = / - J;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 7931, № 27,140/31.
- -,, U.
32 9037 Завершено: октябрь. 20, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованы рукоятки балластных трамбовок.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Ilogersoll-Raind, корпорации штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, имеющей
офисы по адресу: 15, 1Exclange Place, Джерси-Сити, Нью-Джерси-Сити, Нью-Джерси-Сити). Джейсев, и по
адресу 11, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, :арианские агенты и дилеры
оборудования), и каким образом это будет сделано. Это должно быть выполнено, должно быть подробно
описано и установлено в заявлении fO11o0WiIg:
Данное изобретение относится к балластным трамбовщикам и, в частности, к рукоятке для трамбовщиков
этого типа, и его целью является улучшение конструкции таких трамбовщиков. Согласно изобретению,
балластная трамбовщик включает в себя комбинацию корпуса и удлинения рукоятки, оставляющих заднюю и
переднюю полые рукоятки, каждая из которых приспособлена для размещения только одной руки, гибкие
рукоятки на противоположных сторонах задней части рукоятки, позволяющие поддерживать и скользить
трамбовщику только с заднего конца удлинения рукоятки, и болт, проходящий через рукоятки и заднюю часть,
характеризующийся наличием шайб на болте, расположенном между задней частью рукоятки и рукоятками,
которые действуют как воздушные упоры для рукояток, причем эти шайбы имеют конические выступы,
проходящие в часть рукоятки, чтобы удерживать рукоятки в поперечном положении, выровненные с задней
частью рукоятки.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
На прилагаемых чертежах показана одна из форм, которую изобретение может принимать на практике, и его
практическое применение.
Рисунок 1 представляет собой продольный вид балластной трамбовки, оснащенной рукояткой 5S,
изготовленной в соответствии с принципами изобретения; Рисунок 2 представляет собой увеличенный
фрагмент в разрезе задней части удлинителя рукоятки и элементов захвата; и Рисунок 3 представляет собой
поперечный вид, выполненный через Рисунок 2 по линии 3-3 в направлении, указанном стрелками.
Если говорить более подробно о чертежах № 60, то балластный трамбовщик обозначен в целом буквой А и
включает в себя обычный цилиндр В, имеющий переднюю и заднюю части С и D соответственно.
Передняя и задняя головки показаны на рисунке 65, закрепленные на цилиндре B с помощью болтов E, а
рабочий инструмент в передней части трамбовочного стержня F входит в переднюю головку C для приема
ударов ударного элемента, например, молотка 70 поршня (не показан), заключенного в цилиндре B. Рабочая
жидкость, используемая для приведения трамбовки в действие, может подаваться из соответствующего
источника питания (не показан) по трубопроводу 75 л G, соединенному с цилиндром B и имеющему
дроссельный клапан H1 для регулирования подачи рабочей жидкости в цилиндр. Выхлопная жидкость из
цилиндра проходит через выпускное отверстие 80 J, расположенное в данном случае в точке, близкой к
передней части цилиндра.
В соответствии с общепринятой практикой, задняя часть D снабжена удлинителем рукоятки K, имеющим пару
рукояток 85L и 0, расположенных относительно друг друга по всей длине удлинителя, при этом рукоятка L
расположена вблизи задней части D, а рукоятка 0 — на заднем конце удлинителя рукоятки 90K. Обе рукоятки
90L и 0 могут быть полыми и иметь достаточную ширину, чтобы вместить только одну руку, а рукоятка 0 имеет
удобную изогнутую форму, соответствующую естественной кривизне ладони. Хотя такое расположение
частей gTip во многих отношениях выгодно, оно мало что дает в плане разнообразия положений, которые
может занять оператор при работе с тампоном 100. Фактически, в предыдущих конструкциях положение тела
ограничивалось лишь одним вариантом — согнутым, которое, очевидно, невозможно поддерживать в течение
длительного времени без перерывов на отдых. При выполнении некоторых видов работ, требующих
использования ручных инструментов (382 037), такие перерывы в работе могут не вызывать возражений.
Однако при утрамбовке балласта под шпалами существующих железнодорожных путей, особенно тех, где
поезда ходят с небольшими интервалами, крайне важно, чтобы трамбовщик мог работать в течение
длительного времени, не вызывая чрезмерной усталости у оператора.
В целях достижения этой цели настоящее изобретение направлено на оснащение балластного трамбовщика
множеством захватных элементов, расположенных таким образом, чтобы трамбовщик мог удерживаться в
соответствии с требованиями работы или чтобы оператор мог занять вертикальное положение для
выполнения такой работы, как перемещение балластного материала к шпале, из которого его впоследствии
можно уплотнить под шпалой. Соответственно, удлинитель рукоятки K снабжен двумя элементами захвата P,
расположенными на противоположных концах части захвата 0. Захватные элементы P изготовлены из гибкого
материала, например, резины, и имеют сквозные отверстия Q для болта R, который также проходит через
полую часть захвата. Болт R обеспечивает жесткость захватных элементов P и имеет резьбу на одном конце
для крепления гайки S, благодаря чему элементы P могут быть надежно зафиксированы. Предпочтительно,
шайбы Т располагаются между гайкой С, головкой болта Ит и зажимными элементами П для распределения
давления гайки по значительной площади концов зажимных элементов.
Для удержания элементов захвата P в той же поперечной плоскости, что и часть захвата 0, а также для
выполнения функции упоров для самых внутренних концов элементов захвата P, предусмотрены средства.
Эти средства выполнены в виде шайб U с отверстиями V для болта HR. Шайбы U и Ad расположены между
концами части захвата 0 и смежными концами элементов захвата P и имеют плоские поверхности U', которые
служат опорами для элементов захвата P. С одной стороны шайб U расположены конические выступы W,
которые входят в концы части захвата 0 и взаимодействуют с ними, центрируя болт R и, следовательно,
элементы захвата P относительно концов части захвата 0.
Настоящее изобретение особенно применимо к существующим балластным трамбовкам и может быть легко
применено к ним без необходимости каких-либо изменений в первоначальной конструкции трамбовки,
поскольку достаточно лишь установить зажимной элемент P и шайбу UJ на болт R, а затем вставить болт в
зажимную часть 0. Затем другую шайбу U и зажимной элемент P можно расположить на выступающем конце
болта, а гайку S можно навинтить на болт, чтобы закрепить элементы P на зажимной части 0.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно создано... То же
самое относится и к
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382038A
[]
Слева направо: 18 марта 1932 года. ' - -
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ. - - Усовершенствования колосниковых решеток с
качающимися стержнями для печей котлов и подобных устройств.
Я, Роберт Финдлей Стурро, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Олбани Террас, 9, Ангус,
Шотландия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям колосниковых решеток для топок котлов и подобных
устройств и имеет своей целью создание колосниковой решетки усовершенствованной конструкции, в которой
качающиеся рейки могут быть установлены на место или сняты и заменены по мере необходимости для
ремонта или обновления с минимальными трудозатратами и без демонтажа других частей топки или решетки.
Согласно изобретению, множество качающихся стержней, образующих колосниковую решетку печи,
расположены бок о бок и простираются от неподвижной пластины на передней стенке печи в продольном
направлении назад до заднего несущего стержня. В качестве альтернативы эти стержни могут быть
расположены поперечно от одной стороны печи к другой.
На каждом конце каждой коромысловой штанги имеется выступающий шарнирный штифт, предназначенный
для вращения в гнезде, образованном в подшипниковом блоке. В задней части печи, когда стержни проходят
продольно вдоль печи, опорные блоки, каждый из которых поддерживает задний конец стержня, опираются на
задний опорный стержень, а в передней части печи опорные блоки, каждый из которых поддерживает
передний конец стержня, опираются на заднюю наклонную поверхность передней неподвижной пластины
печи, нижняя поверхность которой... Опорные блоки расположены под углом или наклоном, соответствующим
углу или наклону задней части неподвижной пластины.
Шарнирный штифт каждой коромысловой планки на ее переднем конце может быть снабжен кольцевой
канавкой, в которую входит штифт 45, проходящий поперечно через блок, так что блок не может перемещать
штифт, позволяя при этом штифту работать или вращаться в гнезде блока.
На переднем конце каждой коромысловой планки имеется выступающий вниз выступ. На каждом из двух
внешних [Цена 1/-] стержней имеется отверстие для болта, а на нижнем конце стержней имеется выемка или
вилка.
Поперечно к печи расположены две параллельные планки, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга; качающиеся планки расположены продольно, по одной с каждой стороны от выступающих вниз
выступов, причем выступы 60i зажаты между этими планками. Болт проходит через эти стержни и через
отверстие для болта в выступе каждого внешнего коромысла. Между расположенными на некотором
расстоянии друг от друга стержнями проходит множество болтов, каждый из которых проходит сквозь стержни
и располагается таким образом, чтобы входить в зацепление с выступами промежуточных коромысел.
Легко понять, что возвратно-поступательное движение расположенных на расстоянии друг от друга стержней
качает коромысла на их шарнирных штифтах, и что промежуточные стержни и их концевые опорные блоки
могут быть установлены на место с помощью вилки и соответствующего болта. 75 Когда расположенные на
некотором расстоянии друг от друга стержни простираются поперечно печи, они могут перемещаться
возвратно-поступательно с помощью коленчатого вала, снабженного рукояткой или подобным устройством на
внешнем конце перед передней пластиной печи 80, причем его изогнутый конец входит в паз или отверстие,
образованное в пластине, закрепленной на одном из расположенных на некотором расстоянии друг от друга
стержней, предпочтительно на переднем стержне.
Коленчатый вал может крепиться с помощью кронштейна 85, установленного на нижней поверхности
неподвижной плиты печи.
Когда качающиеся стержни расположены поперечно печи, сдвоенные стержни простираются в продольном
направлении и могут совершать возвратно-поступательное движение под действием стержня или подобного
удлинителя, снабженного рукояткой, расположенной перед передней плитой.
Дата: 29 сентября 1931 года.
Дуглас и Дотиббл, дипломированные патентные поверенные, Банк-стрит, 12, Данди, агенты заявителя.
Дата подачи заявки на патент: 8-й номер. 30, 1931; M -,V'\ /- '2 /<2 2" -'-' ATION Ad L-, 9.- 27,197/31.
-382,038 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и сопряжение колосниковых решеток с качающимися стержнями для печей
OX-Boilersland и подобных им.
Я, Роберт Франсиско Фендли Атурро, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Олбани Террас, 9,
Данди, провинция Ангус. Компания Scotland настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
- Данное изобретение относится к колосниковым решеткам для котлов и других печей, в частности, к типу, в
котором каждая колосниковая решетка снабжена на каждом конце консольным цапфой или шарниром,
предназначенным для входа в опорное гнездо, образованное подшипниковым блоком, и имеет целью
обеспечить улучшенную конструкцию, в которой предусмотрено термическое расширение колосниковых
решеток в поперечном направлении, в то время как предотвращается смещение опорных блоков
относительно соответствующих им цапф из-за такого расширения, и допускается свободное колебательное
движение указанных цапф в их гнездах.
Колосниковая решетка качающегося типа, воплощающая данное изобретение, расположена бок о бок и может
простираться от неподвижной пластины в передней части печи вдоль и назад до заднего поперечного
несущего элемента решетки, или, в качестве альтернативы, указанные колосниковые решетки могут
простираться поперечно — от одной стороны печи к другой.
Изобретение включает в себя для котла или подобной печи качающуюся решетку указанного выше типа,
имеющую в качестве опор колосниковых решеток несущие блоки, снабженные наклонными нижними
поверхностями, предназначенными для опоры на соответствующие наклонные поверхности, представленные
пластинчатым элементом, прикрепленным к конструкции печи.
Подшипники, блоки для цапф или шарниров на задних концах колосниковых решеток или с другой стороны
печи поддерживаются задней опорной балкой колосниковой решетки или боковой опорной балкой.
— Расширение стержней подшипников в поперечном направлении из-за нагрева в печи приводит к
скольжению линейных поверхностей подшипниковых блоков по наклонным поверхностям опоры, и для
предотвращения поперечного смещения блоков от их цапф и обеспечения свободного колебательного
движения цапф в их гнездах могут быть предусмотрены средства, которые могут включать штифт,
работающий в пазу или канавке.
Желательно, чтобы каждый стержень был снабжен с одного конца подвесным устройством, предназначенным
для качания стержня с помощью устройств, включающих возвратно-поступательное звено или подобное
устройство 6 (и кривошип с ручным управлением). Выступы промежуточных решетчатых прутьев могут быть
раздвоены для обеспечения рабочего контакта с болтами или штифтами, установленными посредством
возвратно-поступательного соединения или аналогичного и расположенного на некотором расстоянии друг от
друга продольного элемента.
В тех местах, где колосниковые решетки проходят поперечно печи, соединительный элемент проходит
продольно и может перемещаться возвратно-поступательно с помощью удлинительного стержня,
снабженного рукояткой 7n, расположенной снаружи печи.
В сопровождении! На фиг. 1 изображены: часть вида сбоку и часть продольного сечения решетки с
качающимися стержнями, изготовленной в соответствии с изобретением, Fir. 2 a 75 frag.m(entarv front end
elevation, Fig. 3 a fragmentavv lonciudinal section drawn to the smaller scale, ig. 4 a plan view of FE ig., -Fig. 5
transverse secttioi on the line 5-5 of 1'i. u 3, and Fig. 6 a detail 80 view. s Показанная качающаяся решетка
включает в себя множество решетчатых балок, соединенных или поворотных на концах отдельными
съемными подшипниковыми блоками 2 и, соответственно, направленных к возвратно-поступательному звену
2, расположенному поперечно относительно решетчатых балок 1, подшипниковые блоки 2 и соединения
балок с качающимися балками находятся под перемычкой, так что решетчатые балки 1 имеют поворотную
конструкцию. заменено без дисбаланса 90 соседних стержней 1 или других частей печи.
На каждом конце каждой планки Elach bar 1 имеется цапфа или шарнир 4, предназначенный для установки в
подшипниковое гнездо 5, представленное соответствующим блоком 2.
На переднем конце стержней 1 имеются выступающие проушины 6 для рабочего соединения с болтами 7,
расположенными вдоль звена 3 и на некотором расстоянии друг от друга.
Соседние файлы в папке патенты