Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12966
.pdf
Я, Альбано Млюллер, проживающий по адресу: Бармерштрассе, 10, Швельм-ин-Вестфалия, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию металлических бочек с двойными стенками, в
частности, бочек такого типа для транспортировки пива и подобных жидкостей, вкус которых очень подвержен
загрязнению.
До настоящего времени металлические бочки смогли заменить обычные деревянные лишь в очень
незначительной степени. Таким образом, возник большой спрос на деревянные бочки для масла, который не
могут быть удовлетворены ни одной из известных металлических бочек.
Ввиду уже предусмотренных мер по очистке и транспортировке деревянных бочек, необходимо, чтобы
металлические бочки по внешнему виду и полезному объему максимально соответствовали обычным
деревянным бочкам. Кроме того, металлические бочки должны иметь минимально возможный вес и
одновременно быть хорошо изолированы от перепадов температуры. Но прежде всего, двухслойная
металлическая бочка должна обеспечивать легкую и абсолютно надежную очистку, а внутренняя бочка
должна быть так закреплена во внешней, чтобы предотвратить повреждение внутренней бочки n5
значительными напряжениями, которые неизбежно возникают во время транспортировки.
Целью настоящего изобретения является создание металлической бочки с двойными стенками, которая
отвечает всем вышеуказанным требованиям и представляет собой недорогую альтернативу обычной
деревянной бочке, при этом будучи простой и дешевой в изготовлении.
Согласно настоящему изобретению, данная цель достигается тем, что, с одной стороны, внешняя бочка
состоит из бочкообразной оболочки и отдельно вставленных крышек или торцов, в то время как внутренняя
бочка, также бочкообразная, имеет свои крышки или торцы и прилегающую оболочку, выполненные как
единое целое, и, с другой стороны, крепление внутренней бочки во внешней бочке осуществляется с
помощью воротников, расположенных на торцах внутренней бочки и закрепленных между крышками и
оболочкой внешней бочки, а также с помощью обруча мостовидного сечения, расположенного посередине
между внутренней и внешней оболочками.
Благодаря бочкообразной форме внутреннего контейнера 6G и внешнего контейнера, а также их особому
креплению, двухстенный контейнер согласно изобретению обладает ранее неизвестной прочностью, что
позволяет сделать его пропорционально легким. Кроме того, в результате хорошего распределения
напряжений, создаваемого таким образом, обычный защитный слой внутренней бочки, состоящий из
покрытия из эмали или искусственной смолы, защищен от любых напряжений, которые могут возникнуть в
результате повреждений, вызванных растрескиванием или отслаиванием.
Согласно еще одной особенности изобретения, изготовление двухслойной бочки предпочтительно
осуществляется путем использования для внешней оболочки бочки, которая разрезается продольно и
надевается на готовую внутреннюю бочку, а затем герметизируется с помощью сварного соединения.
Герметизация наружной оболочки может быть дополнительно упрощена 80 путем приваривания сначала под
одним краем продольной щели наружной оболочки выступающей металлической полосы, на которой во время
сварки щели опирается другой край щели. Эта поддерживающая металлическая полоса шириной 85 мм
обеспечивает точное совмещение краев прорези во время сварки. Благодаря этому методу конструкции
можно обеспечить разделение между внутренними и внешними 90 бочками любого желаемого размера
совершенно независимо от степени кривизны внутренней бочки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера некоторые конструктивные варианты 95 видов
изобретения, и в частности:
На фиг. 1 показана двухстенная металлическая бочка, частично в вертикальном разрезе и частично в
проекции, фиг. 2 — разрез по линии А-А на фиг. 1 в большем масштабе, фиг. 3 — разрез по линии В-В на фиг.
2, фиг. 4 показывает вторую конструктивную форму двухстенной металлической бочки согласно изобретению,
также частично в вертикальном разрезе и частично в проекции, фиг. 5 показывает часть двухстенной бочки
согласно изобретению в вертикальном разрезе, иллюстрирующую способ соединения двух оболочек, фиг. 6
показывает те же элементы, что и на фиг.
на проекции, а на рис. 7 представлен разрез по линии C-C на рис. 6.
Металлическая бочка согласно изобретению, предназначенная, в частности, для транспортировки пива,
состоит из внутренней и внешней бочек, изготовленных из листового железа или стали и имеющих
бочкообразную форму, соответствующую известным бочкам из листового железа. Между двумя бочками со
всех сторон предусмотрено промежуточное пространство для размещения термостойкого материала.
Внешняя бочка состоит из выпуклой оболочки 4 и двух торцевых частей 6, которые вставлены в торцы 5
оболочки и снабжены в центре каждой углублением 7, выполненным путем загибания материала внутрь, для
размещения этикетки с указанием содержимого. С другой стороны, внутренняя бочка выполнена с двумя
крышками или торцами 8 и прилегающей оболочкой 9 из цельного куска, а порт, соединяющий оболочку 9 и
крышку 8, имеет закругленную форму. Конструкция внутренней бочки таким образом становится возможной
благодаря тому, что оболочка 9 состоит из двух или более частей, соединенных круговыми сварными швами.
Внутренняя поверхность бочки покрыта защитным слоем эмали или подобного материала.
На торцах внутренней бочки 9, 8 размещены два воротника 10, выполненные в виде цельных колец, которые
имеют коническую форму в местах, опоясывающих внутреннюю бочку, и крепятся в точках 11 и 12 припоем
или сваркой. Однако отдельную пайку этих воротников к бочке можно опустить, особенно в конструкциях
меньшего размера, поскольку благодаря бочкообразной форме внутренней бочки и конической форме
воротников внутренняя бочка надежно удерживается в воротниках без какого-либо специального крепления.
Выступающие части воротников 10, образующие продолжение внутренней оболочки 9, удерживаются между
цилиндрическими концами 5 внешней бочки и кромками 13 донных частей, которые загнуты наружу под
прямым углом, а концы воротников, которые лежат вровень со свободными концами 5, и кромки концевых
частей 13 соединены с ними посредством общего сварного соединения 14. Для усиления опорных колец,
образованных воротниками 10, кромками 5 внешней стороны бочки и загнутыми концами торцевых элементов
13, на них размещены наружные и внутренние усиливающие кольца 15 и 16, которые одновременно
облегчают перемещение бочки и соединены с опорными кольцами посредством сварного шва 14. 70 Бочка
снабжена двумя пробковыми отверстиями 17 и 18, одно из которых расположено в верхней торцевой части, а
другое — в центре бочки. Полости 19, расположенные над отверстиями для 75, предназначенными для
размещения пробок, снабжены по краям отверстий внутренней бочки металлическими пластинами 21, 22,
которые припаяны к внутренней бочке фосфорной бронзой или приварены к ней.
В нижней части бочки, на ее внешнем конце, выступающем за дно 6, имеется полость для пробки, снабженная
куполообразным кольцом 23, которое крепится к дну 6, в то время как полость для пробки 20 в середине бочки
утоплена на 85 градусов относительно оболочки 4 внешней бочки и имеет свой внешний край, закрепленный
на наклонном внутрь ободке отверстия 24 во внешней оболочке 4.
Для усиления средней части 90 внешней оболочки 4, которая подвергается сильным нагрузкам во время
прокатки бочки, и одновременно для защиты концевых соединений 14, в верхней части между 95 внутренней и
внешней бочками расположено опорное кольцо 25 мостообразного сечения. Это кольцо имеет свою корону
26, соприкасающуюся с оболочкой 4 наружной бочки, в то время как фланцы 97, расположенные на
свободных концах его ножек, прикреплены к оболочке 9 внутренней литой бочки. В конструктивном примере,
показанном на фиг. 1-3, опорное кольцо или обруч 2.5 уже, чем полость для бланкета 20, и разделено в этом
месте, причем два его свободных конца соединены с помощью 10 пластины 28, закрепленной на внутренней
стороне наружной оболочки 4. Эта пластина 28 имеет два продольных ребра 29, идущих в направлении
окружности корпуса и образованных в результате складывания пластины. Эти 110 ребер служат для усиления
загнутого внутрь ободка 24 отверстия во внешней оболочке 4, который подвергается значительной нагрузке
во время прокатки бочки.
С этой целью ребра 29 расположены очень близко к краю отверстия 241, как это наглядно показано на
рисунках 2 и 3. В месте крепления усиливающей пластины 28 к опорному кольцу 25, верхняя часть последнего
загнута внутрь на величину 120 толщины пластины (как показано на рис. 3), обеспечивая таким образом
хороший контакт пластины 28 и опорного кольца 25 с внешней оболочкой 4.
В конструктивном примере, соответствующем рис. 4, опорное кольцо или обруч имеет большую ширину, чем
пробка, а полость -20 ada является непрерывной. Кольцо 25 крепится к оболочке 9 внутренней бочки
посредством фланцев 27, расположенных на свободных концах его ножек. Корона 26 кольца 25, имеющая
слегка выпуклую форму, располагается своей внешней поверхностью на той же высоте, что и внутренний край
33 внешней оболочки 4, состоящей из двух частей, причем края 33 этой оболочки закреплены в пазах 12 на
поверхности короны кольца 25. Таким образом, корона 26 этого кольца образует часть внешней оболочки -10
бочки. Корона 26 снабжена подходящим отверстием для полости пробки, а край 34 этого отверстия загнут
внутрь и входит в углубление 35 в полости пробки 20, с которым она в этом месте жестко соединена сваркой.
Преимущество такой конструкции опорного кольца заключается в том, что оно не разделено в месте
отверстия для пробки и, следовательно, не требует отдельной соединительной пластины. Кроме того,
верхняя часть кольца одновременно является частью оболочки внешней бочки, что позволяет экономить
материал. При желании коронка 26 кольца 25, вместо того чтобы быть изогнутой наружу, как показано на
чертежах, могла бы быть снабжена по всей своей окружности углублением, соответствующим изогнутой
внутрь части 4, предназначенной для пробкового отверстия, так что перекатывание бочки происходило бы не
по центру коронки, а по краям на той же высоте, что и пробковое отверстие. Это обеспечило бы совершенно
равномерное вращение бочки, а также сняло бы напряжение с элементов, образующих пробковое отверстие.
Для защиты содержимого внутренней бочки от потери тепла все пространство между двумя бочками
заполнено термостойким материалом, который, однако, для наглядности не показан на чертежах между двумя
оболочками бочек 4 и 9. Изоляционный слой между торцами 6, 8 двух бочек состоит из асбестовых пластин
30. Однако, чтобы минимизировать потери тепла, возникающие как за счет излучения, так и за счет
теплопроводности, внутренняя поверхность внешней оболочки и внешняя поверхность внутренней оболочки
снабжены полированным слоем оловянной фольги. Такой слой фольги очень эффективен, при этом
чрезвычайно дешев и легко и надежно крепится к металлическим стенкам простым склеиванием.
Для того чтобы можно было установить бочкообразную внешнюю оболочку 4 на готовую внутреннюю бочку
совершенно независимо от степени кривизны оболочки 9 внутренней бочки и расстояния между двумя
бочками, оболочка внешней бочки разрезается продольно, как показано на рис. 5-7, и герметизируется после
установки на внутреннюю бочку. Герметизация осуществляется путем закрепления, прежде всего, под одним
из краев 40 щели в оболочке 4 путем сварки в точке 43 металлической полосы 42 таким образом, что
половина ее выступает за край 40 щели. Другой край 41 щели во внешней оболочке 70' затем опирается на
выступающую часть металлической полосы и может быть подведен вплотную к краю 40 щели, с которым он
прочно соединен посредством сварного шва 44. Металлическая полоса 42 поддерживает 75 свободный край
41 щели и обеспечивает точное совмещение двух краев 40, 41 щели во время сварки.
Герметизация внешней оболочки 4 предпочтительно осуществляется до того, как ее торцы 5 будут соединены
с головками или торцами 6 и воротниками 10 внутренней бочки. Разумеется, следует понимать, что вместо
металлической полосы можно использовать несколько меньших металлических кусочков, расположенных
отдельно друг от друга и распределенных вдоль прорези в оболочке. Кроме того, детали можно соединять
друг с другом пайкой, а не сваркой.
В конструкции, показанной на фиг. 9g-7, загнутые наружу кромки 13 крышек или торцов 6 наружной бочки,
цилиндрические торцы 5 внешней оболочки 4, имеющей в остальном бочкообразную форму, и выступающие
между ними воротники 1.0 не соединены между собой общим сварным швом, как в конструкции, показанной на
фиг. 1-4, а удерживаются вместе за счет загиба наружу. Складывание выполняется таким образом, что края
13 100 концевых элементов лежат снаружи и закрывают концы внешней оболочки 4 и воротники 10. Таким
образом, бочкообразная внутренняя бочка 8, 9 удерживается в конических концах воротников 10, которые ее
окружают, без какого-либо специального крепления.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается конструкциями, изображенными на
чертежах, и что детали могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382191A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся поплавков типа «Quill Floats» и их производства.
Я, ГоДФхноид КароЛус, проживающий по адресу: 51-53, улица Лонг Бонье, Льеж, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поплавкам,
изготовленным из перьев павлина, гуся и подобных им перьев и являющимся частью рыболовного
снаряжения.
Ранее эти поплавки изготавливались из двух отрезков пера разного диаметра, соединенных между собой;
соединение затем закреплялось с помощью клея и кольца или трубки, надеваемой на поплавок. Однако такие
приспособления очень скоро становились бесполезными из-за разбухания перьев при погружении в воду,
которое раскалывает соединение. Согласно настоящему изобретению, приспособление представляет собой
цельный отрезок пера, концы которого сужены и закрыты, а вся конструкция сделана водонепроницаемой
путем покрытия целлюлозным лаком.
Еще одна особенность изобретения заключается в способе изготовления таких перьев, который состоит в
формировании концов каждого пера в соответствующим образом нагретой форме, а затем в закрытии концов
и покрытии всего поплавка водостойким лаком.
Предпочтительное применение настоящего изобретения показано на прилагаемых чертежах, где: - Рисунок 1
представляет собой вид сбоку куска пера, из которого изготовлен поплавок.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез формы для придания формы перу.
На рисунке 3 показан вид пера после обработки концов, а на рисунке 4 — вид готового пера.
В соответствии с настоящим изобретением, как показано на прилагаемых чертежах, поплавок для рыбаков
изготавливается из одного отрезка пера 1, полученного от павлиньего, гусиного или подобного пера.
Желаемая форма или контур пера достигается путем продольного разрезания концов и введения сначала
конца 2, а затем другого конца 3 в отверстие в форме 9, причем указанная форма представляет собой
металлический блок, предпочтительно бронзовый, имеющий отверстие 10, проходящее по всей его глубине. В
качестве альтернативы, форма 9 может состоять из двух половин, смежные поверхности которых имеют
канавки, или же формование может осуществляться с помощью двух или более соответствующих
вращающихся роликов с канавками. Нагрев формы осуществляется любым удобным способом, например, с
помощью газовой струи (не показана).
Отверстие 10 или иной формовочный элемент имеет меньший диаметр, чем стержень 1, так что при введении
в него концов 2 или 3 диаметр стержня (из-за нагрева формы) соответственно уменьшается; конец 3
уменьшается лишь на сравнительно коротком расстоянии, тогда как конец 2 вводится как можно глубже в
отверстие 10.
После того, как концы 2 и 3 сформированы, концы 4 и 5 закрываются путем погружения в небольшое
количество лака, а затем вся конструкция погружается в ванну с подходящим целлюлозным лаком и
высушивается. Последняя операция делает изделие водонепроницаемым.
В завершение, к уменьшенной части 2 с помощью обвязки крепится люверс 6, а вокруг уменьшенного конца 3
также наматывается обвязка, которая служит лишь для усиления.
При использовании леска или поводок 8 продевается через петлю 6 и небольшую трубку или гильзу 7, которая
приспособлена для того, чтобы обхватывать поплавок ближе к концу 3, тем самым зажимая его на поплавке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382192A
[]
ПАТЕНТ
- 7. - -. Я.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Н,Л' 'ф. Мы, Андре Форан, проживающий по адресу: улица Верди, Фирмини (Луара), Франция, и Антони Отиу,
проживающий по адресу: улица де ла Луар, Фирмини (Луара), Франция, оба гражданина Франции, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является автоматический самосвальный бункер, надежный и стабильный в
работе как по высоте опрокидывания, которая может регулироваться по желанию, так и по направлению
опрокидывания, которое всегда остается неизменным.
Изобретение относится к контейнерам типа, шарнирно закрепленным на хомуте вне его диаметральной
плоскости и приспособленным для освобождения путем движения вниз относительно разблокирующего
элемента после того, как он был поднят в самое верхнее положение. Согласно настоящему изобретению,
контейнер удерживается в вертикальном положении внешним концом сектора, шарнирно закрепленного на
кронштейне контейнера, при этом внутренний конец сектора приводится в действие кулачком, один конец
которого взаимодействует с сектором, а другой конец — с выпуклостью на разгрузочном элементе, который
поддерживается независимо от контейнера.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан скачок в конце движения вверх, но до того, как выпускная коронка вызовет поворот
кулачка, управляющего опрокидыванием.
На рисунке 2 показан спусковой механизм в конце подъема, при этом выпускная головка находится ниже
кулачка, который он заставил повернуться во время своего продвижения к наивысшему положению.
На рисунке 3 показан контейнер после его опрокидывания и на уровне, на котором происходит это движение.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку мусорного контейнера, выполненный под прямым углом к
предыдущим рисункам, а рисунок 5 — вид сверху части периферии контейнера, симметричный относительно
диаметральной плоскости подвески.
Обращаясь теперь к чертежам, пропуск любой формы, но, как правило, усеченный [Цена 1/-] 382,192 №
6965132.
Коническая форма, свободно подвешена на двух шарнирах b и bW, которые определяют расположенную в
нужном месте горизонтальную ось, выходящую за пределы диаметральной плоскости и параллельную ей.
Концы шарниров свободно располагаются в соответствующих отверстиях на концах хомута c, центральная
часть которого имеет такую форму, что позволяет легко и надежно подвешивать контейнер на крюке d на
конце троса e подъемного устройства.
Крепление c, поддерживающее скип, выполнено в своей плоскости и вдоль одной из 65 его ветвей с сектором
f, способным свободно вращаться вокруг оси g, поддерживаемой выступом h, прочно соединенным с
креплением. Этот участок имеет такую форму, что частично охватывает опору, которая его поддерживает. То
есть, она имеет радиус кривизны 70, того же порядка, что и ярмо, но отличающийся от него. В поперечном
сечении оно может, например, иметь U-образную форму; на его нижнем конце, то есть справа от верхнего
края контейнера, крылья 75 сектора выступают в виде выступов i для вертикального удержания контейнера.
Крепежные выступы j и jl расположены соответственно по обеим сторонам срединной плоскости скипа. Выступ
j расположен на стороне, противоположной опрокидыванию, и находится вертикально выше, чем выступ на
противоположной стороне. Она примыкает к внешней поверхности секторного крыла. Его максимальная
выступающая часть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить свободное перемещение плеча 85-го
ярма.
Выступ на стороне опрокидывания расположен вертикально ниже и ниже сектора. Она непосредственно
прилегает к ярму, препятствуя его прохождению. Таким образом, величина выступа, на которую он направлен,
больше, чем у противоположного выступа. Например, два объятия могут быть сформированы одним
нажатием одной формы, расположенной практически горизонтально. 95 Вблизи верхнего конца
охватывающего сектора ярмо имеет кронштейн k, несущий шарнир 1, на котором может свободно вращаться
управляющий палец или кулачок m, центр тяжести которого удобно расположен с одной стороны от оси
вращения. Этот кулачок имеет выступы, такие как n и o, которые в процессе вращения кулачка прилегают к
боковым граням кронштейна либо непосредственно к его краям, либо к углублениям, предназначенным для
этой цели. Дата их съезда (Франция): сентябрь. 24, 1937.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 марта 1932 г.
Завершено: октябрь. 20, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический пропуск чаевых.
2
382,192
Функция заключается в ограничении амплитуды вращения и предотвращении полного оборота кулачка вокруг
его оси вращения. Кулачок может иметь любую форму, в частности, может представлять собой простую
прямую деталь без показанного утолщения; ось в этом случае располагается по центру между выступами n и
o, а лёгкая пружина заменяет утолщение.
Устройство для освобождения, которое может быть изготовлено, например, из листового металла методом
прессования, состоит из рамы, несущей бронзовые кольца, такие как r и ri, служащие для направления
подъемного троса, и заканчивающейся в нижней части в виде короны для освобождения подходящего
диаметра. Оно поддерживается на нужном уровне цепями. Автоматический опрокидывающийся контейнер
работает следующим образом.
Предположим, что контейнер прикреплен к тросу, а подъемное устройство приведено в движение для
подъема груза. Контейнер постепенно поднимается, пока не достигнет положения, показанного на рисунке 1; в
этом положении палец t кулачка, управляющего наклоном, находится ниже и упирается в корону s, и по мере
продолжения подъема корона удерживает палец t, а кулачок поворачивается вокруг своей оси Z и занимает
положение m', показанное пунктирной линией на рисунке 2. При дальнейшем подъеме верхняя часть
механизма освобождения выходит из контакта с пальцем кулачка, и кулачок, приводимый в действие его
утолщением (тяжелой стороной), которое в этот момент находится в поднятом положении, или упомянутой
выше пружиной, поворачивается в противоположном направлении и опускается в положение, показанное
сплошными линиями на рисунке 2.
Для опрокидывания контейнера его опускают на небольшое расстояние до уровня, показанного на рисунке 3.
Во время этого движения механизма спуска 4&O коронка механизма разблокировки зацепляет палец кулачка
и заставляет его вращаться по часовой стрелке вокруг своей оси. Во время этого движения выступ кулачка,
периферическая кривизна которого соответствующим образом спроектирована, упирается в верхнюю часть
сектора I, заставляя его поворачиваться в сторону ярма, вращаясь вокруг оси g. Вследствие разницы
радиусов кривизны сектора и ярма, а также поворота первого, нижняя часть сектора отходит от ярма, и
выступы, отходящие от скипа, отсоединяются от удерживающих проушин. Таким образом, отпущенный и
вышедший из равновесия снаряд, поскольку его ось подвески находится вне параллельной диаметральной
плоскости, вынужден опрокинуться. Как указано выше, эти чаевые всегда происходят в одном и том же
направлении. Ось вращения смещена относительно диаметральной плоскости на величину, достаточную для
того, чтобы введение груза в бункер не могло в нормальных условиях изменить направление смещения
центра тяжести относительно оси вращения.
Однако, если неправильное размещение груза приводит к нивелированию смещения центра тяжести или
изменению его направления, контейнер не может опрокинуться на неправильную сторону, поскольку
удерживающий выступ j] упирается в ysoke.
Достаточно продолжить движение вниз, чтобы опустить скип на землю, вернуть его на место, а затем
закрепить с помощью удерживающих выступов и ушек сектора, отсоединив кулачок, который удерживает
секторный узел.
Контейнер может быть снабжен пружинами, обеспечивающими его автоматическое возвращение в исходное
положение после разгрузки. Кулачок также может быть сконструирован таким образом, чтобы освобождаться
и отсоединяться от сектора при выбросе наконечника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Автоматический опрокидывающийся контейнер, шарнирно закрепленный на
кронштейне вне его диаметральной плоскости и предназначенный для освобождения путем поворота на 90
градусов вниз относительно разгрузочного элемента после подъема в самое верхнее положение, при этом
контейнер удерживается в вертикальном положении внешним концом сектора, шарнирно закрепленного на
кронштейне контейнера, внутренний конец сектора приводится в действие кулачком 19; конец которого
взаимодействует с сектором, а внешний конец — с коронкой в разгрузочном элементе, который
поддерживается независимо от контейнера. iOG 2. Автоматический опрокидывающийся контейнер по п. 1, в
котором внешний конец сектора взаимодействует с удерживающим выступом на верхнем ободе контейнера.
3.
Автоматический опрокидывающийся контейнер по п. 1 или 2, в котором контейнер снабжен удерживающим
выступом, который надежно предотвращает опрокидывание контейнера в неправильном направлении,
упираясь в его ярмо.
4.
Автоматический опрокидывающийся бункер согласно п. 3, в котором два выступа образованы выступами
одного U-образного пресса.
а) Автоматический опрокидывающийся контейнер согласно любому из предшествующих пунктов, в котором
разгрузочная коронка поддерживается металлическими прижимными направляющими кольцами для
подъемного троса.
6.
Автоматический опрокидывающийся скип согласно пункту 120 любого из предшествующих пунктов,
снабженный пружинами для возврата в вертикальное положение после опрокидывания.
7
Автоматический опрокидывающийся контейнер для мусора, в основном, как описано и показано на чертежах.
Дата: 8 марта 1932 года.
382,192 382,192 Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн,
285, Лондон, W.G. 1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
&
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382193A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 апреля 1931 года. 3829193 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 9 марта 1932 года. Нет, 7056/32.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях с контактами, погруженными в жидкость. Мы, компания
SIBMENS - SCIHUCKERTWERIKE AKTIENGESELLSCHAFrT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим выключателям, в которых контакты размыкаются под жидкостью, при
этом прерывающая дуга горит в газовом пузырьке, который она выделяет из жидкости, и гасится косвенным
или прямым действием жидкости или продуктов ее испарения и разложения.
В известных высокомощных переключателях в качестве коммутационной жидкости до сих пор в основном
использовалось минеральное масло. Этот материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами,
низкой температурой застывания и высокой температурой кипения, и благодаря этим свойствам он очень
пригоден для использования. Однако у него есть существенный недостаток — негорючесть.
Поэтому ранее было предложено использовать в качестве переходных жидкостей негорючие или менее
легковоспламеняющиеся жидкости, чем масло, например, воду с добавками или без них, а также производные
углеводородов, содержащие хлор, бром и йод. Вода обладает сравнительно высокой проводимостью,
высокой температурой замерзания и низкой температурой кипения, поэтому её нельзя использовать во всех
случаях. Хлорированные углеводородные соединения, как и другие упомянутые ранее галогенированные
углеводородные соединения, имеют тот недостаток, что они постоянно разлагаются под воздействием дуги,
при этом углеводороды остаются в отдельных больших или меньших количествах, не связанных с галогенами
и, следовательно, являющихся легковоспламеняющимися, в то время как, с другой стороны, в процессе
разложения выделяется янтарная кислота, например, соляная кислота в случае хлорированных
углеводородов.
Согласно изобретению, для избежания этих недостатков в качестве переключающей жидкости используются
фторированные углеводородные соединения. Эти соединения находятся в состоянии чрезвычайно прочного
соединения, чем углеводородные соединения других галогенов. Следовательно, после воздействия дуги в их
состоянии устанавливается условие стабильности, при котором, помимо фторированных углеводородных
соединений, присутствуют лишь крайне малые количества кислотных и легковоспламеняющихся
углеводородных соединений. Известно, что фтор — единственный элемент периодической системы, который
не образует соединений с кислородом, и это свойство негорючести присуще его углеводородным
соединениям.
Невоспламеняемость приблизительно пропорциональна количеству атомов фтора в соединении, поэтому
высокофторированные соединения особенно подходят для этой цели.
Благодаря значительно сниженной воспламеняемости, фторированные углеводородные соединения
особенно подходят в качестве коммутационной жидкости для переключателей, к которым предъявляются
повышенные требования, например, для расширительных выключателей. В этих переключателях, в отличие
от обычных масляных переключателей, используется небольшое количество жидкости. Следовательно, при
переключении происходит более значительный удельный нагрев жидкости. Кроме того, при переключении
обеспечивается свободное смешивание жидкости с внешним воздухом. В данном случае подвижные части
переключателя извлекаются из жидкости.
В результате этих операций изоляционная жидкость 85 в большей степени подвергается опасности
воспламенения.
Примерами фторированных углеводородных соединений, которые могут использоваться в качестве
переключающих жидкостей, являются фторнафталин (X0H7F) и трифлуторотолуол (C.61).
Высокофторированные углеводороды могут быть получены путем пропускания фтора через любой вид
углеводорода, например, через любой вид изоляционного масла, до тех пор, пока содержание фтора не
достигнет примерно 500 мкг/млн. Если такое высокофторированное углеводородное соединение разлагается
под воздействием тепла дуги и выделяет горючие углеводороды, это не приводит к возникновению явлений
горения, поскольку эти углеводороды сильно разбавляются в высокофторированной и, следовательно,
негорючей жидкости.
Особенно подходят также фторированные углеводородные соединения, которые, помимо фтора, содержат
другой галоген, например, хлор, бром или йод, или более одного из этих галогенов одновременно. Примером
такого смешанного галогенированного углеводорода является бромфтормезитилен CXHBrF(C5,),.
Эти соединения очень полезны в качестве переключающих жидкостей, поскольку они обладают очень
широким диапазоном жидкостных состояний.
Также могут использоваться смешанные галогенированные углеводороды, содержащие нитрогруппу,
например, нитрохлорфтортолуол (m-NO3-G-CC1F2). Эти соединения обладают тем преимуществом, что не
смешиваются с водой и имеют определённую массу.
Эффективную защиту можно обеспечить с помощью фторированных углеводородов, если их добавить в
легковоспламеняющееся масло. Зачастую достаточно получить смесь, содержащую небольшой процент (5
или 10%) фторированных углеводородов, чтобы устранить воспламеняемость масла. Таким образом,
становится возможным улучшить сравнительно недорогие минеральные масла за счет сравнительно дорогих
фторированных углеводородных соединений.
В число фторированных углеводородных соединений входят как соединения с цепной структурой, так и
соединения с кольцевой структурой.
Фторированные углеводороды обладают тем преимуществом, что не повреждают стекло и фарфор, поэтому
ничто не препятствует использованию таких веществ в переключателях, заполненных переключающей
жидкостью согласно изобретению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382194A
[]
Соседние файлы в папке патенты