Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12966
.pdf
положении. Рисунок 1 основного патента, а именно: пара скошенных кромок, обеспечивающих фиксацию с
плечом штифта. 90 плеч, каждое из которых соответствует 5.
Трубные соединения, как указано в основном плече a, описанном выше, и их функциональность, а также
усовершенствованные существенные элементы, как изложены выше. Патент и усовершенствованные
элементы, как указано выше.
Безумие теперь подробно описано, и 6. Конструкция трубных соединений в основном подтвердила природу
нашего изобретения в соответствии с чертежом и для 95 льва, а также то, каким образом оно соответствует
приведенному выше описанию.
«Если что-либо будет исполнено, мы заявляем, что то, что мы сделали, датировано 5 марта 1932 года».
Иск подан компанией BI MARKS & CLERK.
RedhiUl::Printed for His Majesty's Stafionery Office, by Love & Malcomson, Ltd.-1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382187A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА L
382,187 Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1931, № 6767132. i a s hV (Выделено из № 380,944. ) Завершено:
октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме формования для машин по производству сигар.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Lincoln's, британский член, и который, после
верхнего раздела, настоящим заявляю, что характер этого изобретения позволяет мне безопасно извлекать
сигару из-за границы с помощью международного сигарного пучка из нижнего элемента формы.
Компания Machinery Company, корпорация, также состоит в том, что 60 поперечных пальцев организованы и
существуют в соответствии с законами штата Нью-Джерси. Соединенные Штаты Америки, расположенные в
поперечных пазах в нижней части формы, каждый из указанных пальцев (Бруклин, город и штат Нью-Йорк)
снабжен углублением, соответствующим форме полости формы (65 способов, которыми это должно быть
выполнено, для формования в месте расположения пальца).
Изобретение дополнительно состоит в том, что в следующем утверждении: кронштейны закреплены на
вращающейся верхней части.
Данное изобретение относится к формовочному порту или револьверной головке, каждая из которых
поддерживает нижний механизм формовочного элемента и шарнирно поддерживает множество форм, на
противоположных сторонах которых расположен рычаг, несущий каждую из них, включающий неподвижный и
подвижный формовочный элемент, а также множество поперечных пальцев, работающих с опорой или
револьверной головкой. Эти элементы имеют полости для приема и удерживают связку сигар. Они
удерживаются устройством, предназначенным для последовательного перемещения или вращения рычага,
несущего формовочный элемент, и пальцев относительно их шарниров. Механизмы такого типа известны.
Изобретение иллюстрируется на прилагаемых чертежах, где показаны детали, извлеченные из неподвижной
формы. На фиг. 1 показан вид сбоку формы, а на фиг. 2 — вид сверху. на рис. 1 3 изображен ряд штифтов,
перемещающихся по вертикальному разрезу с деталями, расположенными в нижней части формы, которые
проходят вдоль линии 10--10, чтобы поднять пучок из нее. А - Рис. 2, механизм формования также был - Рис. 4
представляет собой детальный вид удерживающего механизма 8, в котором каждая из множества форм на
вращающемся механизме формования была снабжена толкателем, обычно удерживаемым ножом, а внизу
полости формы - Рис. 5 представляет собой детальный вид обрезного механизма, обычно удерживаемого
ножом, а внизу - штифтами, удерживаемыми в продольном сечении, и обрезные элементы проходят через
отверстия в связанных с ними элементах формы, формы в любом обычном устройстве для формирования
пучков, способном перемещать толкающую пластину, и они вставляются либо наружу для ручного, либо
автоматического извлечения пучка из форм механизма формования. Пучки сигар производятся путем
последовательного выравнивания с механизмом формования, и они вставляются либо наружу для ручного,
либо автоматически в форму.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный и упрощенный механизм поворотной башни
10, поддерживаемый основной рамой 11 механизма изготовления сигар, в котором осуществляется
разделение форм и подъемного механизма, как показано на фиг. 1 и 2. Каждая из множества форм включает
в себя неподвижный нижний формовочный элемент 12-50. Изобретение состоит в том, что каждый нижний
неподвижный формовочный элемент способен принимать пучки сигар. Механизм указанного типа в этих
элементах снабжен соответствующими полостями. 105 обеспечивает] с множеством подъемных элементов.
Нижние элементы формы 12 установлены на кронштейнах 13, закрепленных на колесе-пауке 13 башни, в то
время как верхние элементы формы 12a установлены на рычагах 14, закрепленных на поворотных валах 15,
установленных в кронштейнах 16 соответствующих кронштейнов 13». Поворотные валы 15 соединены на
одном конце каждого из них с рычагами 17, на свободных концах которых расположены ролики 18,
предназначенные для перемещения по поверхности неподвижного кулачка 19, который выполнен таким
образом, что на протяжении большей части оборота вертушки ролики 18 на рычагах 17 удерживаются наружу,
смыкая подвижные элементы формы 12" с нижними элементами формы 12.
Однако в верхней части механизма формования кулачок уменьшен или срезан, образуя выступающую внутрь
часть 19", которая позволяет роликам 18 и рычагам 17 последовательно поворачиваться вниз или внутрь,
чтобы переместить верхние элементы формования 12 в верхние открытые положения, показанные в верхней
части рис. 1 и 3. Это перемещение рычагов 17 осуществляется с помощью пружин 20, прикрепленных к
рычагам и к кронштейнам 13а, как показано на рис. 3. Предпочтительно установить рядом с кулачковой
частью 19" верхний направляющий кулачок 21 (рис.).
1)
для обеспечения движения роликов 18 внутрь при их выходе из выступающей части кулачка 19.
Для извлечения или подъема сигарной пачки из защемленного формованного элемента 12 после подъема
соответствующего подвижного элемента 12, на кронштейне 13" с противоположной стороны формованного
элемента 12 предусмотрены кронштейны 23. Эти кронштейны 23 установлены на поворотном валу 23", к
которому прикреплено множество подвесов 24, которые предназначены для размещения внутри.
прорези для стихов 2.5 в нижнем элементе формы -12.
Каждый палец снабжен углублением, соответствующим контуру полости пресс-формы в месте его
расположения, как это наглядно показано на фиг. 2 и 6, так что в опущенном положении пальцы образуют
части стенки полости пресс-формы. К оси вращения пальцев 24 прикреплен рычаг 26, соединенный с
пружиной 27, как показано на рис. 3, которая обычно стремится удерживать пальцы в опущенном положении.
По мере вращения башни рычаги 26 последовательно приводились в соответствие с неподвижным упором
или роликом 28 (рис. 1 и 2), поднимая при этом пальцы 24 для извлечения пучка из соответствующего
формовочного элемента 12 вскоре после того, как соответствующий верхний формовочный элемент 12 был
поднят пружиной 20. Поднятая таким образом сигарная пачка снимается с пальцев 24 с помощью
соответствующего передаточного механизма и перемещается к упаковочному механизму. Когда рычаги 26
проходят за неподвижный упор или ролик 28, пальцы 24 опускаются в пазы нижних элементов формы с
помощью пружин 27, и новые пачки вставляются в нижние элементы формы.
Ролики iS 7 0 рычагов 17 затем входят в зацепление с наклонной частью 22 кулачка 19, который постепенно
перемещает ролики наружу, опуская верхние элементы формы 12a, при этом элементы формы 12a
удерживаются в закрытом положении поверхностью 75 кулачка 19 до тех пор, пока ролики снова не достигнут
внутренней наклонной части 19" кулачка.
Паукообразное колесо 13 периодически вращается с помощью храпового колеса 29 80, закрепленного на валу
30, на котором оно установлено; вал установлен в кронштейнах 31, выступающих из основной рамы 11.
Храповое колесо входит в зацепление с собачкой 32, шарнирно установленной 85, которая смазывает рычаг
33 рычага 34, свободно установленного на валу 30. Рычаг 33 соединен звеном 35 с
возвратно-поступательным штоком 36 и направляющими 37 на раме станка. Шток 36 приводится в
возвратно-поступательное движение рычагом 37' 90 Atheieon, соединенным звеном 38 с рычагом 39, который
приспособлен для колебаний подходящим кулачком. Фиксирующий ролик 40 на одном из кронштейнов 31
предназначен для того, чтобы под действием пружины прижиматься к углублениям 41 в периферийном
фланце 42 храпового колеса 29, обеспечивая правильную фиксацию револьверной головки.
Обрезка пучков производится в формах с помощью ножей 43, регулируемо установленных на квадратном
валу 44, концы которого закреплены в подвесках 45, и который приводится в движение рычагом 46,
закрепленным на нем и несущим ролик 47. Когда рычаг 34 совершает колебание, рычаг 48 входит в
зацепление с роликом 47, качая вал 44, а при обратном движении рычага 34 его третья часть (48 дюймов)
качает вал 44 в обратном направлении. Во время первого качательного движения вала 44 10 ножей 4 3
совершают колебательные движения для обрезки сигарной гильзы, и следует отметить, что режущее
действие происходит, когда вал движется под углом к направлению движения ножей, так что происходит
смещение или скольжение. Второе качательное движение вала 44 возвращает ножи в нерабочее положение.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1932 г., № 6794/32.
Завершено. Принято: октябрь. 20, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Q823188 Усовершенствования в вязальных машинах с независимой спицами.
Мы, Джон Робинсон, проживающий по адресу: Уилмингтон Роуд, 39, Лестер, и Джордж Колфман,
проживающий по адресу: Эллис Авеню, 19, Лестер, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение направлено на усовершенствование вязальных машин с независимой иглой и, в
частности, но не исключительно, касается машин для производства трикотажного полотна.
Были предложены и внедрены различные конструкции для разделения игл в одном и том же ложе, так что
одни иглы вяжутся у подающего устройства, а другие — нет. Например, в вязальных машинах известно
использование двух комплектов игл, причем иглы одного комплекта длиннее, если измерять расстояние от
основания вязальной головки до крючка, чем иглы другого комплекта, и двух кулачковых механизмов, по
одному для каждого комплекта оснований вязальной головки. В другой конструкции вязальной машины
используются иглы одинаковой длины, но некоторые с длинными, а некоторые с короткими вязальными
концами, вместе с кулачками половинной толщины. В машинах для производства однослойных тканей также
известно, что иглы выбираются с помощью фиксаторов и других устройств для формирования рисунка, таких
как колесики для рисунка, причем эти устройства обычно работают совместно с вязальными элементами
разной длины.
Кроме того, было выдвинуто множество предложений по использованию дополнительных хвостов или
длинных хвостов в отдельных целях. Так, например, в круговой вязальной машине для вязания чулок,
имеющей только одно положение подачи, было предложено, для предотвращения распускания пряжи,
использовать чередующиеся иглы с длинными концами и радиально перемещающийся опускающий кулачок,
который при перемещении к иглам входит в зацепление с вязальными элементами и опускает все иглы в
положение, в котором только иглы с длинными концами поднимаются вспомогательным кулачком, чтобы
пройти через вязальные кулачки, взять и провязать нить. В случае с вязальной машиной было предложено
либо оснастить все цилиндрические иглы дополнительными фиксаторами на разной высоте, либо оснастить
одни иглы длинными вязальными фиксаторами, а другие – короткими вязальными фиксаторами и
дополнительными фиксаторами для выбора петель, в то время как в циферблатной машине одни иглы имеют
длинные вязальные фиксаторы, а другие – короткие вязальные фиксаторы и длинные хвостовики. Настоящее
изобретение относится к более простому способу 60 разделения игл в многоподающей машине таким
образом, чтобы одни иглы вязали на одном подающем устройстве, а другие — на другом, как, например, в
машине для вязания оверлока, и предусматривает независимую игловязальную машину 65, имеющую
множество позиций подачи пряжи и подающих устройств, два комплекта игл в одной и той же станине, все с
одинаковыми вязальными выступами (т.е., одинаковых размеров), но иглы одного комплекта 70 отличаются от
игл другого комплекта наличием дополнительного выступа или длинного хвостовика на каждой игле
указанного одного комплекта, кулачковый механизм, через который проходят вязальные выступы всех игл,
множество 75 кулачков для петель, по одному для каждой позиции подачи, и вспомогательный кулачок или
кулачки, воздействующие на указанные дополнительные выступы и/или длинные хвостовики, благодаря чему
иглы одного комплекта заставляют вязать на одном подающем устройстве, а иглы другого комплекта — на
другом.
Удобно, что иглы каждого комплекта вяжут на попеременно работающих подающих устройствах, при этом на
каждом подающем устройстве вяжет только один комплект игл, а в предпочтительном варианте применения
изобретения имеется две игольные ложа, и машина сконструирована для вязания ткани, состоящей из двух
ребристых полотен с перекрещенными петлями, причем ребра одного полотна расположены в промежутках
между ребрами другого полотна. 90 Предпочтительно, чтобы спицы одного набора имели длинные концы, а
спицы другого набора — дополнительные концы. На каждом из нескольких или всех подающих устройств
может быть кулачок подъема с направляющей для невязальных элементов под ним, а также вспомогательный
кулачок на одном подающем устройстве, воздействующий на спицы с длинным концом и перемещающий их
вязальный кулачок к кулачку подъема на этом подающем устройстве, и вспомогательный кулачок на другом
подающем устройстве, воздействующий на дополнительные концы другого набора спиц, перемещая их
вязальные концы к кулачку подъема на указанном другом подающем устройстве. Иглы в кровати могут быть
все одинаковой длины, и все 105 могут иметь защелки или бородки одинаковой длины.
flice 0 5, 2 382,188 Удобно, что машина может иметь две иглы на высоте, на которой их вязальные ряды
противоположных игл, каждый ряд содержит два комплекта игл, причем один или очищающий кулачок 18, с
помощью которого эти иглы, комплект игл в каждом ряду вяжет, поднимаются для захвата пряжи в соседнем
попеременном подающем устройстве и другом комплекте подающих устройств. Поскольку 11 из 70 остальных
игл в каждом ряду вяжут друг на друга, они не снабжены длинными концами, они обеспечивают подачу пряжи.
В этой конструкции иглы не поднимаются вспомогательным кулачком 17 с длинными хвостами — в одном
ряду они могут вязать, а вязальные части этих игл продолжаются вдоль невязальной дорожки 19, а
дополнительные части игл находятся в другом ряду. Ниже кулачка 18, отвечающего за подъем нити, и не
поднимаются для захвата пряжи. 75 Одна из конструкций вязальной машины. Иглы 10 согласно настоящему
изобретению, как и длинные концы, впоследствии адаптируются для производства ткани с переплетением,
которая теперь будет подробно описана с помощью регулируемого кулачкового механизма 20, и
протягиваются вниз по направляющей -21, так что их концы проходят вдоль направляющей 21 80, как
показано на прилагаемых чертежах, на которых они соединены с концами других игл 11.
На рисунке 1 показан цилиндр и циферблат. В следующем разделе кулачкового механизма имеются
аналогичные кулачки 11,3 и 116, а также механизм подъема нити 118 и механизм стежка 120. На рисунке 2
представлено поперечное сечение кулачка 118. На циферблате, расположенном на линии 2-2 на рисунке 1, в
верхней части кулачкового механизма, однако, имеется 85-й элемент. На рисунке 3 показаны цилиндрические
иглы и вспомогательный кулачок, который зацепляет дополнительные элементы - 14 игл - 11 из одного
элемента. На протяжении всего этого описания, как и в предыдущих работах, он поднимает иглы до тех пор,
пока они не начнут вязать.
2
Цифры 2 указывают на одинаковые детали. Участки 12 захватываются кулачком подъема. На рисунке 1
показаны цилиндрические кулачки 118, с помощью которых такие иглы 11 поднимаются (90 показано внизу), а
также кулачки циферблата для захвата нити.
Впоследствии они отображаются вверху. Имеется два комплекта цилиндрических игл, опускаемых
регулируемым кулачком механизма стежка, расположенных одна и одна, 120. Между каждой парой спиц
одного набора проходит 10 спиц другого набора, и между ними находится спица другого набора. На рисунке
111t под иглой кулачка 95 одного комплекта показана вязальная дорожка 119, а оттуда соединяются
вязальная дорожка 3 и игла другого комплекта, а также основания игл другого комплекта, показанные на
рисунке 11. Видно, что обе иглы неподвижно движутся по направляющей 121. Вспомогательные кулачки 17
имеют одинаковую длину, как измерено, и 117 закреплены в кулачковом механизме и находятся между
своими вязальными элементами 12 и крючками, и вязальные элементы 12 неподвижны относительно них.
идентичный. Как показано на рисунке 4, стрелки циферблата также показаны.
Защелки все одинаковой длины; спицы 30 одного набора снабжены аналогичными бородками, которые
использовались со спицами с бородками 34, помимо вязальных бородок 32, в то время как спицы 31 другого
набора имеют похожие вязальные спицы с длинными концами 33. Однако спицы 10 одного набора имеют
похожие вязальные спицы с длинными концами 33. Это будет длинный хвостик 13, в то время как спицы 11,
как видно, имеют длину циферблатных спиц - другой набор отличается наличием дополнительной задней
части 14 в каждом наборе, измеренной от точки вязания. Эта дополнительная часть к крючку одинакова, и
дополнительная часть 14 находится выше длины вязальной части, длина также одинакова. Эти иглы 12 и
короче, чем они. Иглы изготавливаются аналогичным образом, как и цилиндрические иглы, то есть путем
отламывания длинных концов 13, а также путем отламывания длинных концов 33 от других игл.
Дополнительные концы 14 отламываются от других секций кулачков циферблата. Теперь обратимся к
цилиндрическим кулачкам на рисунке 1. Иглы 30 одного комплекта, показанные внизу рисунка 1, имеют
дополнительные концы 34, которые проходят через них справа налево. Иглы 31 другого комплекта
пропускаются через них.
Путь, пройденный слева на 120 градусов, показан на рисунке, концы концов петель 32 и 34 обозначены на
рисунке, длинные концы петель обозначены точками 13. Путь, пройденный длинными концами петель,
обозначен точками 33. Вдоль верхней части пластины 15, на холостом вязальном пути, имеется непрерывная
приподнятая кулачковая направляющая, и, достигнув кулачка, зацепленного между основаниями игл 125 и 16,
все они слегка опускаются вниз. 30. Дополнительные пуговицы 34 на иглах 30 одного комплекта
захватываются вспомогательным кулачком 17, который толще, чем кулачок 38 (так что эти иглы - другие
кулачки - и зацепляют длинные концы - захватывают нить), а пуговицы 32 13 одного комплекта игл поднимают
эти иглы этого комплекта и впоследствии зацепляются регулируемым кулачком 40 для протягивания петель.
Поскольку иглы 31 другого комплекта не снабжены дополнительными упорами 34, они движутся по круговой
траектории I над направляющим кулачком 35. 36 представляет собой дополнительный опрокидывающий
кулачок.
Видно, что иглы 30 надежно зафиксированы во всех своих движениях в этом положении подачи, поскольку
кулачки 38, 40 расположены между упорами 32 и 34.
Таким образом, стрелки 30 и 31 достигают той части кулачкового механизма циферблата, которая показана в
верхнем левом углу рисунка 1. Как видно, этот участок снабжен вспомогательным кулачком 41, который
зацепляет длинные концы 33 игл 31 одного комплекта и поднимает эти иглы для захвата нити, а также
приводит их вязальные части 3l-in в контакт с внутренней поверхностью кулачков 138 и 140. Как видно,
кулачок 138 не служит для выдвижения игл 31 (это осуществляется кулачком 41, воздействующим на длинные
хвостовые части 33), а лишь выполняет функцию защитного кулачка. Вязальные полотна 32 на спицах 31
затем захватываются внутренней поверхностью кулачка 140, и эти спицы отводятся назад для протягивания
петель.
Теперь рассмотрим иглы 30 (которые имеют дополнительный конец 34 вместо длинного хвостовика 33). Эти
иглы не входят в зацепление со вспомогательным кулачком 41. Однако, чтобы они не были вынуждены вязать
из-за зацепления их дополнительных стержней 34 с кулачком подъема 138, кулачок подъема и кулачок стежка
140 обработаны на половине толщины, как показано на рисунке 47 (см. также рисунок 2), так что
дополнительные стержни 34 (которые короче вязальных стержней) проходят по кругу в пространстве,
образованном обработкой 47. Поэтому в этом конкретном участке циферблатных кулачков вяжут только
спицы 31 с длинным концом. В этом разделе все движения игл 31 надежно зафиксированы благодаря
зацеплению вспомогательного кулачка 41 с длинными концами и нижней поверхности кулачков 138 и 140 с
вязальными выступами.
Видно, что при подаче ткани справа цилиндрические спицы с длинным концом и спицы с двойным стыком
вяжутся, в то время как цилиндрические спицы с двойным стыком и спицы с длинным стыком пропускают
вяжущее полотно, а при подаче ткани слева цилиндрические спицы с двойным стыком и спицы с длинным
стыком вяжутся, в то время как цилиндрические спицы с длинным стыком и спицы с двойным стыком
пропускают вяжущее полотно. Таким образом, получается ткань с переплетением волокон.
Как обычно в машинах с блокировкой, предпочтительно располагать каждую стрелку циферблата почти точно
на одной линии со стрелкой цилиндра, а не между двумя стрелками цилиндра, как это обычно делается в
обычных ребристых машинах.
Хотя в описанном выше варианте осуществления изобретения используются иглы с защелкой, тем не менее,
после такого описания адаптация изобретения к иглам с бородкой не вызовет никаких трудностей у
специалиста в данной области.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 75 заявляем, это: 1. Независимая игловязальная машина, имеющая множество
позиций подачи пряжи и подающих устройств, два комплекта игл в одной станине, все с одинаковыми
вязальными выступами, но иглы одного комплекта отличаются от игл другого комплекта наличием
дополнительного выступа или длинного хвостовика на каждой игле указанного комплекта, кулачковый
механизм, через который проходят вязальные выступы всех игл, множество кулачков для петель, по одному
для каждой позиции подачи, и вспомогательный кулачок или кулачки, воздействующие на указанные
дополнительные выступы и/или длинные хвостовики, благодаря чему иглы одного комплекта провязываются
на одном подающем устройстве, а иглы другого комплекта — на другом.
2. Вязальная машина по п. 1, в которой иглы каждого комплекта 95 вяжут на попеременно работающих
подающих устройствах, причем на каждом подающем устройстве вяжет только один комплект игл.
3.
Вязальная машина по п. 2, имеющая две игольные ложа и предназначенная для вязания ткани, состоящей из
двух ребристых полотен LOO с перекрещенными петлями-закрепителями, причем ребра одного полотна
расположены в промежутках между ребрами другого полотна.
4.
Вязальная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой 105 игл одного комплекта
имеют длинные концы, а иглы другого комплекта имеют дополнительные торцы.
5.
Вязальная машина по п. 4, имеющая на каждом из 100 всех подающих устройств кулачок подъема с
невязальной дорожкой под ним, и имеющая вспомогательный кулачок на одном подающем устройстве для
воздействия на иглы с длинным концом и перемещения их вязальных концов к кулачку подъема на этом
подающем устройстве, и вспомогательный кулачок на другом подающем устройстве для воздействия на
дополнительные концы другого набора игл и перемещения их вязальных концов к кулачку подъема на
указанном другом подающем устройстве.
120 6.
Вязальная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой все иглы в станине имеют
одинаковую длину и одинаковые по длине защелки или бородки. 125 7. Вязальная машина для ребристого
вязания по любому из вышеперечисленных пунктов, имеющая два ряда противоположно расположенных игл,
каждый ряд содержит два комплекта игл, причем один комплект игл в каждом ряду вяжет на каждом
попеременном подающем устройстве, а другой комплект игл в каждом мотке вяжет на каждом другом
подающем устройстве.
- 8. Вязальная машина для ребристого вязания по п. 7, в которой иглы с длинными концами в одном ряду
вяжут с теми же подающими устройствами, что и иглы с дополнительными концами в другом ряду.
9. Вязальная машина согласно любому из 10 предыдущих пунктов, в которой иглы надежно зафиксированы
между кулачками на всех этапах их движения вблизи подающего устройства, на котором они вяжут.
10. Вязальная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой указанные
вспомогательные кулачки являются неподвижными кулачками.
11. Вязальная машина согласно пункту -ant из вышеприведенных пунктов, в которой дополнительные стержни
на игольном комплекте короче вязальных стержней. 2 12. Вязальная машина согласно любому из
вышеперечисленных пунктов, в которой на каждом подающем устройстве иглы одного или другого комплекта
не выдвигаются для захвата нити. 25 13. Кругловязальная машина для производства трикотажного полотна,
имеющая цилиндрические и дисковые иглы и кулачки для них, в основном описанная здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи. W. Дата: 5 марта 1932 года.
Эфрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Лестер.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
3)8,1:88
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382189A
[]
,Т-
-\.-U Привет
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 6, 71931. 3829i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1932 г., № 6806/82.
Завершено: октябрь. 20, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах MacGhine для гибки etaT1.
Компания WA W [SCrI nIKEIiGARTB2S, P vorma 1tc Schatz, A-SktiengesellscbIaft, из Вайн-Артен, Вирттайнберг,
Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в машинах
для гибки металла и относится к тому типу машин, в которых гибка осуществляется посредством элемента,
которому передается наклонное или круговое движение для формирования более или менее резкого изгиба
или кругового изгиба в металле.
В таких машинах металлический лист обычно зажимается между двумя боковыми стенками таким образом,
что часть его выступает за пределы указанных стенок, и воздействует на него третьей боковой стенкой,
которая представляет собой гибочный элемент и снабжена гибочной направляющей, подходящей для
требуемой формы или глубины изгиба, и которая входит в зацепление с указанной выступающей частью,
когда третьей боковой стенке придается необходимое наклонное движение. Положение третьей щеки обычно
регулируется по вертикали аппарата.
Круговые изгибы могут быть выполнены путем зажима подходящего стержня или шаблона между двумя
зажимными пластинами в дополнение к металлу и приведения вышеупомянутой третьей пластины в
движение таким образом, чтобы изогнуть выступающую наружу часть металла вокруг указанного стержня или
шаблона.
До сих пор при изготовлении изгибов различной формы или глубины приходилось иметь сменные гибочные
направляющие, подходящие для различных форм или глубин изгибов; например, длинная тонкая гибочная
направляющая была необходима для изготовления одного вида изгиба, но из-за своей упругости не
подходила для изготовления другого вида изгиба.
Целью настоящего изобретения является максимально возможное устранение необходимости замены
изгибающих рельсов.
-50 Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, позволяющие регулировать положение
изгибающей щеки как по вертикали машины, так и по горизонтали и вертикали по длине указанной
изгибающей щеки. 55 Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых
чертежах, из которых: фиг. 1 представляет собой частичный вид спереди изгибающего элемента с его
направляющей и регулировочным устройством.
На фиг. 2 представлен горизонтальный разрез правой части фиг. 1, включающий в себя изгибающий элемент,
рычаги изгибающего элемента, направляющие и гайки. 65 На рисунке 3i показан боковой вид, частично в
разрезе через правую опорную сторону изгибаемой щеки в соответствии с изобретением.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез верхней, нижней и сгибательной частей щеки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых показаны только те части машины, которые необходимы
для правильного понимания изобретения, A и B обозначают соответственно верхнюю и нижнюю щеки, между
которыми прочно зажат металлический лист D.
а. обозначает гибочную щеку станка, которая снабжена гибочной направляющей. б.
На концах гибочной щеки a установлены корпуса d, которые, как будет описано ниже, образуют
направляющие для указанной щеки, и с помощью которых во время работы станка она поворачивается
наружу и вверх, проходя через положение, указанное прерывистыми линиями в точке C' на рис. 4, чтобы
указанная направляющая вошла в зацепление с выступающей частью листа 90 D и согнула ее, как также
показано на рис. 4. По завершении операции гибки щека a занимает горизонтальное положение.
Если необходимо выполнить круговой изгиб металлического листа, подходящий стержень можно закрепить
вместе с листом между боковыми поверхностями А и В, при этом боковая поверхность А должна изгибать
выступающую часть листа вокруг внешней части стержня. 100 Согласно данному изобретению, изгибающаяся
щека a регулируется по горизонтали и поперечно по своей длине с помощью двух втулок e, каждая из которых
имеет наружную резьбу, входящую в соответствующее резьбовое отверстие в изгибающейся щеке a. Рукава e
'oa 11--- ---- _ i --- ' ---- ' 1 1 1 1 --- -1 1 -1,: '2 '. 382,189 расположены соответственно один у правого конца щеки,
а другой у левого конца указанной щеки.
Корпуса d, которые, как указывалось ранее, помимо поддержки щеки a, образуют направляющие для щеки,
концы которой прилегают к полоскам c, расположенным в этих направляющих. Щека a крепится к полоскам c с
помощью выступов на полосках, имеющих соответствующую форму для зацепления с Т-образными пазами h
(рис. 1).
Через каждую втулку проходит отбеленный штифт, который также проходит через часть направляющей,
выступающую за щеку, при этом направляющая имеет прорезь, позволяющую штифту перемещаться
вертикально. Это перемещение осуществляется известным способом с помощью винтового шпинделя,
который входит в соответствующее резьбовое отверстие в штифте. На внешнем конце штифта имеется
отверстие g, благодаря которому штифт и находящаяся на нем втулка могут быть зафиксированы на
направляющей d. Гайка на втулке служит для защиты указанной втулки от вращения в изгибающей щеке.
На фиг. 3 показаны два крайних положения изгибаемой щеки в горизонтальном направлении: положение,
показанное сплошными линиями, соответствует положению с наименьшим плечом изгибающего рычага i1,
при котором образуется неглубокий изгиб, а положение, показанное пунктирными линиями, соответствует
положению с наибольшим плечом изгибающего рычага 1, при котором образуется глубокий изгиб, что
указывает на общее горизонтальное регулируемое перемещение изгибаемой щеки.
На рис. 4 изгибающая щека регулируется на самом маленьком рычаге изгиба l, чтобы выполнить неглубокий
изгиб.
9 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382190A
[]
ПАТЕНТ
р: -.. 7.,,.
1.
Я Я
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Дата подачи заявки: 7 января 1932 г. № 68B7182. e302190 LПолный A принят: 20 октября 1932 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к прокладкам VEetal.
Соседние файлы в папке патенты