Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12962
.pdf
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам крепления пластичного огнеупорного кирпича или другой
футеровки к несущим стенкам печей, в которых крепежное устройство включает в себя, по существу,
взаимозацепляющиеся части, способные перемещаться относительно друг друга, так что оно эффективно,
несмотря на различные коэффициенты расширения и сжатия футеровки и несущей стенки соответственно.
Анкер для этой цели устанавливается во время изготовления облицовки, при этом материал облицовки в
жестком пластичном состоянии прижимается к анкеру, и целью данного изобретения является обеспечение
средств, с помощью которых пластичный материал будет надлежащим образом предотвращен от попадания
в зацепляющиеся части, чтобы предотвратить их относительное перемещение.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство для крепления футеровки к стенке печи или
подобного сооружения, включающее в себя комбинацию анкерного элемента, закрепленного на стенке печи и
имеющего один конец, выходящий за пределы плоскости элемента и выступающий за стенку печи, и второго
элемента, встроенного в футеровку печи и имеющего один конец с прорезью для скользящего зацепления с
выступающим концом первого элемента, так что он может быть относительно подвижным в соответствии с
расширением и сжатием стенки и футеровки, а также средства для защиты зацепляющихся концов указанных
элементов от контакта с материалом футеровки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 представлен вид спереди якоря, снабженного защитным экраном в соответствии с данным
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1,
через стенку печи и футеровку без анкерных креплений; рисунок 3 представляет собой фронтальный вид
щита; и рисунок 4 представляет собой боковой вид щита, частично в разрезе; анкерное крепление состоит из
двух элементов 6 и 12. Элемент 6 включает в себя основание 7, имеющее две загнутые вверх опоры 8 и 9
высотой 60, частично окружающие кирпич 10 в несущей стене 11. В случае, если несущая стена является
металлической, этот элемент может быть выполнен по-разному в отношении его крепления к несущей стене,
что в настоящее время иногда практикуется.
Другой элемент 12 анкера включает в себя основание 13, имеющее относительно длинный загнутый вверх
рычаг 14 и относительно короткий загнутый вверх рычаг 15. В основании 13, прилегающем к рычагу 15, путем
штамповки выступа 17 из основания образован паз 16 достаточной ширины, позволяющий легко разместить
рычаг 8 элемента 6. При соединении элемента 6 с элементом 12 его просто надевают на рычаг S, который
проходит вверх через паз 16. Паз 16 длиннее ширины рычага 8 элемента 6, как показано на чертежах, и эта
разница позволяет осуществлять поступательное движение между элементами 6 и 12. Таким образом,
анкерные элементы соединены таким образом, чтобы иметь относительное перемещение как по вертикали,
так и по горизонтали, так что расширение и сжатие облицовки может происходить во всех направлениях в ее
плоскости независимо от стены, что позволяет избежать возникновения нежелательных напряжений как в
стене, так и в облицовке.
В конкретной конфигурации, показанной на рисунке 2, элемент 6 располагается вокруг одного из 90 кирпичей
10 в несущей стене 11 и закрепляется между двумя рядами кирпичей, например, путем встраивания его в
раствор 18 между рядами. Размеры элемента 6 таковы, что рычаг 8 будет выступать внутрь за пределы
стены, чтобы зацепиться с элементом 12 и обеспечить люфт в соединении между анкерными элементами 6 и
12, а также предотвратить вдавливание пластикового облицовочного материала в паз 16 во время
строительства стены. Для этого предусмотрен защитный экран 20, размещаемый вокруг стыка или
соединения между анкерными элементами, после чего пластиковая облицовка устанавливается на этот экран.
105 2. - &'J270 Защитный экран 20 представляет собой металлическую пластину высотой 10, выступающую
над анкером, как показано на рисунке 2, и шириной, большей, чем ширина элемента 12 анкера, так что она
будет выступать за его пределы, как показано на рисунке 1. Этот экран может быть изготовлен методом
штамповки из листового металла соответствующей толщины и может быть либо предварительно
сформирован в форме, показанной на рисунке 2, либо ему может быть придана эта форма путем прессования
пластичного материала.
В нижней части защитного экрана 2.0 предусмотрен продольный паз 21, благодаря которому экран может
быть надет на элемент 12 анкера до тех пор, пока он не упрется в загнутый вниз выступ 17. Указанный паз
имеет такую высоту и ширину, чтобы легко проскальзывать между рычагом 14 и основанием 13 элемента 12
анкера и обеспечивать относительное перемещение указанных элементов анкера, при этом он достаточно
ограничен, чтобы предотвратить проникновение пластикового материала между элементами анкера или
вокруг них в достаточной степени, чтобы препятствовать их относительному перемещению. В нижней части
экрана 20 выполнен фланец 22 для цели, которая будет описана далее.
На практике анкерный элемент 6 крепится к стенке печи, как описано выше, а пластичный материал
наращивается до указанной анкерной части обычным способом. Затем анкерный элемент 12 соединяется с
элементом 6, и защитный экран 20 надевается на элемент 12 до тех пор, пока он не упрется в загнутый вниз
край 17 и его фланец 22 не изогнется вокруг базовой части 7 элемента 6. Затем пластиковый материал
вбивается в анкер. Следует отметить, что верхняя часть щита соприкасается с частью удерживающей стенки
11, и поэтому щит фактически образует карман 24 в облицовке, окружающий соединение между элементами 6
и 12 анкерного устройства, и фактически предотвращает доступ пластикового материала к рычагу S или
между ним и поперечным пазом 16. Таким образом, будет видно, что после затвердевания и витрификации
стены соединение между рычагами анкерных элементов облицовки будет свободно для относительного
перемещения как по вертикали, так и по горизонтали, и облицовка способна к расширению и сжатию
независимо от стены и во всех направлениях в плоскости, параллельной стене. Для крепления облицовки к
стене может использоваться любое количество анкеров, что эффективно предотвращает выпячивание
облицовки относительно стены.
После укладки с установленными анкерами пластиковая облицовка сушится медленным огнем и
впоследствии затвердевает путем повышения температуры. При применении бетонной облицовки стены было
предложено использовать металлическую арматуру, включающую швеллер, закрепленный в бетонной
облицовке, подвесные элементы, закрепленные в стене и выступающие из нее таким образом, что один конец
70 каждого подвесного элемента входит в бетонную облицовку, чтобы зацепиться за фланец швеллера, и
защитный экран, связанный с каждым подвесным элементом и вставленный в бетонную облицовку таким
образом, чтобы обеспечить в последней зазор сверху, спереди и сзади от конца подвесного элемента,
выступающего в облицовку, позволяя при этом бетону свободно контактировать с боковыми кромками
указанного конца подвесного элемента. Использование гибкого анкера, состоящего из двух мембран,
закрепленных соответственно на стенке печи и ее футеровке, и имеющих смежные концы, свободно
соединенные, не является 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382271A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 30 июля 1930 года.
382,271 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1931 года. № 19,814 131.
(Дополнение к патенту № 287177 от 18 марта 1927 г.) ) M Полный текст принят: октябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства искусственных смол, формовочных композиций и искусственных масс путем
конденсации дициандиамида с формальдегидом.
Я, Курт Риппер, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Викторияштрассе, 15, Берлин-Лихтерфельде,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных смол, формовочных композиций и
искусственных масс путем конденсации дициандиамида с формальдегидом и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в спецификации патента №
287177.
Уоллаш (BHS) путем конденсации дициандиамида и формальдегида в присутствии кислот или без каких-либо
конденсирующих агентов получал маслянистые жидкости или клееподобные вещества, которые он
намеревался использовать в качестве заменителя глицерина или в качестве водорастворимых клеев
(немецкие патенты №№...).
823,665 и 325 647 (из 1919 г.). Примерно восемь лет спустя заявитель заявил, что при подходящих условиях
эта реакция приведет к образованию продуктов конденсации, имеющих природу смол, способных к
затвердеванию, то есть тех, которые под совместным или раздельным действием тепла и давления
превращаются в неплавкие и нерастворимые искусственные массы. Было сделано неожиданное наблюдение:
дициандиамид при нагревании с формальдегидом в течение достаточно длительного времени образует
гидрофобную смолу, которая при охлаждении отделяется от реакционной смеси и при контакте с водой
превращается в порошок, который быстро и равномерно высыхает и представляет собой превосходный
формовочный порошок в сухом состоянии.
Из смесей дициандиамида и других веществ, способных образовывать с формальдегидной смолой продукты
конденсации, подобные смолам (таких как мочевина, тиомочевина, фенолы или крезолы), этим методом
можно получать смешанные коллоиды, которые демонстрируют поведение, весьма аналогичное поведению
продукта конденсации, полученного из формальдегида и дивандиамида по отдельности. (Заявка на
британский патент № 287177). Кроме того, заявитель 50 вскоре после этого, реагируя с формальдегидом на
дициандиамид при одновременном или последующем образовании продукта конденсации белка с
формальдегидом, с использованием или без использования 55 кислотного или щелочного конденсирующего
агента, получил искусственные массы, тело которых полностью или частично состоит из смешанных
коллоидов продуктов конденсации дициандиамида с формальдегидом и продуктов конденсации белка с
формальдегидом (британская патентная спецификация № 328047).
Также из полученных таким образом смешанных коллоидов изготавливают, главным образом, формовочные
композиции для горячего прессования. 65 Некоторое время спустя, с другой стороны, было выдвинуто
предложение использовать конденсацию дициандиамида и формальдегида для производства искусственных
смол, способных к затвердеванию 70 (британская патентная заявка № 314358).
Однако в результате этого известного процесса получают гидрофильные продукты конденсации, например,
те, которые образуются в мягких условиях обработки (кратковременный нагрев до температуры ниже 100 °C).
Образовавшиеся в этом реакторе продукты конденсации при охлаждении остаются растворенными в
реакционной смеси. Для отделения смолы раствор необходимо выпарить. 80 Немедленное образование
гидрофобных продуктов реакции, безусловно, имеет значительные преимущества не только в отношении
производства смол и их дальнейшей обработки, но и с учетом качества конечного продукта. Гидрофобные
смолы этого типа обладают всеми свойствами, важными для производства быстроформовочных композиций.
При дальнейшем нагреве их можно довести до состояния высокой и идеально однородной полимеризации,
смешать в жидком виде с волокнистыми пломбировочными материалами до получения однородной массы и
при дальнейшем нагреве внутри этой массы дополнительно полимеризовать, так что горячее прессование
будет служить в основном только для механического формования.
Наконец, эти продукты конденсации также находятся в состоянии наивысшей полимеризации и все еще
способны к текучести, при условии, что при сушке этих смол, которые очень легко выделяют даже последние
количества воды, соблюдается мера предосторожности, чтобы в массе оставалось определенное небольшое
количество воды. Несмотря на все эти замечательные свойства, в ходе дальнейших исследований и изучения
этих новых аминопластиков было обнаружено, что конечные продукты не обладают той степенью
нечувствительности к воде, которую следовало ожидать, учитывая явно гидрофобную природу продуктов
конденсации.
После многочисленных экспериментов была выявлена причина этого явления, и указанный недостаток
первоначального метода получения гидрофобных смол путем конденсации дициандиазинида и
формальдегида был устранен за счет осуществления конденсации при сохранении концентрации ионов
водорода ниже 23, что соответствовало бы значению Ph=5, наиболее выгодно при концентрации ионов
водорода от Ph=8 до Ph=10.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ получения искусственных смол путем
осаждения при охлаждении и конденсации дициандиамида с формальдегидом, в котором дициандиамид
является основным или даже единственным компонентом смолообразования, реагирующим с
формальдегидом, и этот способ характеризуется тем, что конденсация осуществляется при поддержании
концентрации ионов водорода ниже значения Ph, что выгодно при концентрации ионов водорода от Ph=8 до
Ph=10.
Было установлено, что уже при концентрации ионов водорода, лишь немного превышающей нейтральную
реакцию (соответствующей Pj = 7), дициандиамид превращается в дициандиамидин. Этот дициандиамидин
является крайне бигскопическим веществом, присутствие которого в конечном продукте крайне
неблагоприятно влияет на его свойства. Именно поэтому, даже при проведении конденсации без добавления
конденсирующих агентов в присутствии тех небольших количеств муравьиной кислоты, которые обычно
содержатся в коммерческих водных растворах формальдегида, получаются конечные продукты, не
обладающие необходимой высокой степенью водостойкости. Однако, если конденсация осуществляется в
пределах указанного выше диапазона значений pH, образуется гидрофобная смола, наиболее подходящая
для производства формовочных композиций любого вида.
Кроме того, в указанном диапазоне значений pH конденсация происходит очень быстро.
При практическом применении изобретения конденсация может быть проведена, например, в присутствии
соответствующих количеств веществ, отщепляющих гидроксильные ионы; полезным будет добавление
некоторых буферных смесей, оказывающих благоприятное действие в указанном выше диапазоне значений
pH. В этих рабочих условиях уже после кипячения смеси из 75 ингредиентов в течение одного часа образуется
реакционная смесь, которая мутнеет при нагревании, а при охлаждении из нее осаждается твердая
гидрофобная смола.
Для дальнейшей обработки гидрофобную смолу 80 можно отделить либо путем охлаждения смеси, либо
путем добавления воды, после чего ее промывают, затем снова расплавляют и смешивают с волокнистым
материалом любого подходящего вида (животного, минерального или растительного происхождения). В
качестве альтернативы, если тест покажет, что гидрофобная смола, выпадающая в осадок при охлаждении,
уже образовалась, реакционную смесь в горячем охлаждении можно смешать с волокнистыми материалами в
смесительной машине или в вальцовой мельнице.
В обоих случаях смесь затем высушивают и подвергают комбинированному или раздельному воздействию
тепла и давления. 95 Конденсацию также можно проводить при температурах ниже точки кипения раствора
формальдегида. С другой стороны, это может быть выгодно осуществлено при повышенном давлении. 100
Кроме того, было установлено, что качество конечной продукции может быть заметно улучшено путем
добавления солей металлов к продуктам конденсации или к формовочным порошкам, например, сульфата
меди, хлорида цинка, нитрата свинца, сульфата никеля, хлорида кобальта(II), сульфата алюминия, хлорида
олова(II), хлорида бария или хлорида ртути. Эффект 110 этих добавок, скорее всего, обусловлен тем, что
дициандиамидин, который мог образоваться, несмотря на описанные выше условия проведения реакции,
связан с ними. Также можно предположить, 115 что эти соли, помимо вспомогательного коагуляционного
действия, оказывают и другое воздействие.
ПРИМЕРЫ.
1.
84
Грамм дициандиамида растворяют в 150 граммах 30%-ного раствора формальдегида (пропорции которого
соответствуют соотношению 1 моль дициандиамида к 11 молям формальдегида), после чего добавляют 20
кубических сантиметров 0,1 N-раствора едкого натрия. Эту смесь из 125 ингредиентов теперь кипятят в
течение трех четвертей часа. По истечении этого времени образуется сильно гидрофобная смола, которая
будет плохо отталкивать холод. Раствор без предварительного охлаждения представляет собой смесь 130
382,271 № 287,177, предназначенную для производства искусственных смол, осаждающихся при охлаждении,
65 путем конденсации дициандиамида с формальдегидом, причем дициандиамид является основным или
даже единственным компонентом смолообразования, реагирующим с формальдегидом.
Формальдегид, улучшенный или модифицированный в процессе 70, характеризуется тем, что конденсация
осуществляется при поддержании концентрации ионов водорода, соответствующей pH выше 5,
предпочтительно в диапазоне от S до 10. 75 2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что реакция
проводится в присутствии веществ, отщепляющих гидроксильные ионы, предпочтительно с добавлением
буферных смесей. 80 3. Способ осуществления процесса, описанного в пунктах 1 и 2, характеризующийся
тем, что конденсация проводится при температуре кипения или при температурах ниже точки кипения
раствора формальдегида.
4. Способ осуществления процесса, описанного в пунктах 1-3, характеризующийся тем, что конденсация
осуществляется при повышенном давлении. 90 5. Способ по пунктам 1-4, характеризующийся тем, что к
продуктам конденсации или к формовочным композициям, изготовленным из них, добавляются соли
металлов, такие как, например, сульфат меди, хлорид цинка, нитрат свинца, сульфат никеля, хлорид
кобальта(II), сульфат алюминия, хлорид олова(II), хлорид бария или хлорид ртути.
6. Способ осуществления процесса 100, описанного в любом из пунктов 1-5, для производства
порошкообразных формовочных композиций, характеризующийся тем, что при нагревании смеси продуктов
конденсации и волокон с целью полимеризации и сушки в массе остается столько воды, сколько необходимо
для обеспечения текучести формовочной композиции в горячем прессе. 110 7. Способ, описанный в пунктах
1-5, для изготовления формовочных композиций, предназначенных для формования в холодном состоянии,
характеризующийся тем, что полимеризация и сушка смеси продуктов конденсации и волокон продолжаются
только до тех пор, пока не будет получена масса, которую можно формовать при низких температурах и
которая не подвергается окончательной сушке и полимеризации до 120 после формования.
8. Процесс производства искусственных смол, формовочных композиций или искусственных масс путем
конденсации дициандиамида с формальдегидом, в значительной степени описанный выше.
9. Искусственные смолы, формовочные композиции и искусственные массы, используемые в тестомесильной
машине с 84 граммами целлюлозы, в вакууме или без него.
Полученная таким образом смесь подвергается полимеризации и сушке при нагревании, при желании в два
этапа, при этом необходимо обеспечить достаточное количество воды для сохранения текучести в горячем
прессе. Конечная концентрация воды, наиболее подходящей для этой цели, составляет примерно один
процент. После этого в массу можно добавлять любые удобные количества любых пигментов или красящих
веществ.
Таким образом получают формовочные композиции, из которых методом короткого горячего прессования
изготавливаются отформованные детали, которые при длительном нахождении в воде впитывают очень
мелкие ее следы и поэтому пригодны для различных электротехнических и других промышленных целей.
2.
63 граммы дициандиамида растворены в 150 граммах 30-процентного раствора.
Раствор формальдегида (в этих пропорциях, соответствующих соотношению 1 моль дициандиамида к 2 моль
формальдегида) после добавления 40 кубических сантиметров 0,1 N раствора каустической соды,
выдерживаемого в течение одного часа и трех четвертей при температуре около 800 °C. Дальнейшая
обработка аналогична описанной в Примере 1.
3.
В формовочные композиции, изготовленные в соответствии с примерами 1 и 2, помимо пигмента, например,
может быть введено от 1 до 2 процентов хлорида олова(II).
4.
Вместо формовочной композиции для горячего прессования можно приготовить композицию, пригодную для
холодного прессования, продолжая полимеризацию и сушку только до тех пор, пока не будет получена масса,
позволяющая формовать при более низких температурах; в этом случае окончательная полимеризация и
сушка осуществляются после формования.
5.
Вместо однородной формовочной композиции ламинированные листы также могут быть изготовлены путем
пропитки бумаги или тканей любого вида реакционным раствором в его исходном или конечном состоянии и
соединения ряда таких бумажных листов или тканей после сушки и полимеризации связующего вещества
методом горячего прессования в пластинчатом прессе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую ни на что из описанного или заявленного в спецификации № 323.047, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382272A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1931 года. № 20282/31, Полный левый: 12 апреля 1932 г.
Завершено. Принято: окт. 17, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382272 Усовершенствования пружинных матрасов для кроватей, детских кроваток и тому подобного,
относящиеся к ним.
Я, Фрэнк Партингтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уайт Лодж, Куинс Драйв, Блэкпул,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к пружинным матрасам для кроватей, детских кроваток и тому подобного и
имеет своей целью усовершенствование способов крепления концов проволочной пружинной ткани.
Дополнительной целью является усовершенствование способов поддержки продольных краев указанной
ткани, а еще одной целью – создание усовершенствованной формы внутреннего пружинного матраса.
Согласно настоящему изобретению, проволочная сетка, состоящая из переплетенных продольных
спиральных пружин обычной конструкции, крепится с каждого конца к жесткому элементу, предпочтительно к
зажимной пластине, снабженной выступами на одном или обоих краях, предназначенными для прохождения
через витки спиральных проволок и зажима для фиксации в нужном положении. Согласно еще одной
особенности изобретения, края ткани поддерживаются гибкой полосой из пружинной стали или подобного
материала, которая сравнительно тонкая, чтобы деформироваться вертикально вместе с матрасом, но
достаточно широкая, чтобы быть жесткой в поперечном направлении и предотвращать боковое смещение
краев ткани матраса.
На жестких торцевых элементах могут быть предусмотрены средства для крепления к каркасу кровати,
детской кроватки, спального места и тому подобного, или для облегчения такого крепления.
В случае матрасов с внутренними пружинами, два таких элемента используются для образования верхней и
нижней поверхности, между которыми закреплен ряд вертикально расположенных спиральных пружин, при
этом вся конструкция заключена в тканевый чехол или обивку, а верхняя или верхняя и нижняя части при
желании могут быть наполнены ворсом, шерстью или подобным материалом.
Для реализации изобретения одним удобным способом, кусок пружинной ткани длиной и шириной,
соответствующими длине и ширине, требуемым для размера кровати или подобного изделия, к которому он
должен быть применен, и образованный из взаимозацепляющихся спиральных пружин известным способом,
снабжен продольными кромками, усиленными плоской полосой пружинной стали шириной приблизительно от
1A до 1D дюймов, обеспечивающей боковую жесткость, но при этом сравнительно тонкой толщины,
обеспечивающей гибкость, причем указанные полосы закрепляются на месте подходящими средствами,
такими как формирование трубчатых краев ткани и продевание полос через них. Концы матраса и полоски
зажимаются между металлическими пластинами, имеющими в поперечном сечении J-образную форму, при
этом выступающий край длинной части имеет зубчатую или иную форму 65, образующую ряд выступов,
которые загнуты под прямым углом, и после того, как они пропущены через проволочную сетку, зажатую над
краем другой части, предпочтительно пропускается заклепка или болт 70.
через две ветви на конце или вблизи него, а при желании — в одной или нескольких точках вдоль всей длины.
При использовании в качестве односпального матраса жесткие торцевые элементы приспособлены для
крепления к каркасу кровати или аналогичному сооружению; к ним применяются любые необходимые
крепежные средства, например, на одном конце матраса могут быть выполнены прорези типа «замочная
скважина» или аналогичные отверстия для соединения со стойками на одном конце каркаса кровати, в то
время как зажимная пластина на другом конце матраса снабжена кронштейном для обычных затягивающих
винтов.
Конструкция такова, что концы 85 проволочной сетки надежно фиксируются на месте быстрым и недорогим
способом, а края сетки эффективно защищены от бокового прогиба, и матрас можно свернуть обычным
способом для транспортировки или хранения.
Для формирования матрасов с внутренними пружинами предусмотрены два таких собранных матраса с
проволочными пружинами, расположенных один над другим, с расположенными между ними вертикальными
винтовыми пружинами обычного обивочного типа или простой цилиндрической конструкции, закрепленными
на месте удобными способами, такими как сшивание проволокой, шпагатом или подобными материалами.
Собранная конструкция может быть заключена в оболочку или чехол и предпочтительно сначала помещается
в тканевый чехол, на верхнюю сторону которого наносится слой ворса, шерсти или другого наполнителя,
после чего вся конструкция помещается в оболочку. Т. 7 1 7 X jg73 LAi'E, -' - WD (3 - I, более симпатичный
чехол или футляр, после чего две стороны сохраняют свою форму при использовании, в то время как стороны
соединены между собой бечевкой, или их можно свернуть для транспортировки или подобного, пропустив
через ткань и для хранения.
внутренние пружины и закреплены на внешних поверхностях дисками или «ударниками». Дата: 14 июля 1931
г.
Чтобы ограничить толщину матраса, а также, как отмечает Дж. Б. Хейворд, расположите наполнитель.
Дипломированный патентный поверенный. Матрасы такой конструкции очень удобны. 9, Альберт-сквер,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пружинных матрасов для кроватей, детских кроваток и тому подобного.
1,
Ф. Н. А. Партингтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уайт Лодж, Куинс Драйв, Блэкпул,
графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным матрасам для кроватей, детских кроваток, стульев, диванов и
тому подобного и имеет своей целью создание усовершенствованной формы пружинного внутреннего
матраса или сиденья.
Согласно настоящему изобретению, проволочная сетка для пружинных матрасов и подобных изделий
поддерживается по краям гибкой полосой из пружинной стали или аналогичного материала, которая
сравнительно тонкая, чтобы деформироваться по вертикали, но имеет достаточную ширину, чтобы быть
жесткой в поперечном направлении и предотвращать боковое смещение краев сетки.
В случае использования проволочной сетки, например, продольных спиральных пружин, переплетенных
между собой, обычной конструкции каждый конец может быть закреплен на жестком элементе,
предпочтительно на зажимной пластине, снабженной выступами на одном или обоих краях,
предназначенными для прохождения через витки спиральных проволок и зажима для фиксации в нужном
положении.
В случае пружинных матрасов для кроватей, диванов и подобной мебели, для образования верхней и нижней
поверхности могут использоваться два таких элемента с рядом вертикально расположенных винтовых
пружин, закрепленных между ними; вся конструкция предпочтительно должна быть обтянута тканевым чехлом
или березой, при желании верхняя часть или верхняя и нижняя части могут быть наполнены ворсом, шерстью
или подобным материалом.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид пружинного матраса для кровати, изготовленной в соответствии с
изобретением, с удаленными частями для большей наглядности.
На рисунке 2 представлен вид сбоку одного из концов указанного матраса без покрытия.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой детальный вид, показывающий в перспективе одну из зажимных пластин для
торца матраса, а рисунок a — перевернутый план, соответствующий рисунку 3.
Рисунок 6 представляет собой детальный перевернутый план 70 рисунка 2, демонстрирующий
дополнительный способ усиления жестких концов изображенного на нем матраса.
Рисунки 7 и 8 представляют собой изображения, соответствующие рисункам 2 и 3 соответственно,
демонстрирующие модифицированную форму изобретения.
Для реализации изобретения одним удобным способом, как показано на иллюстрации, кусок пружинной ткани
a, длина и ширина которого соответствуют длине и ширине, требуемым для размера кровати или подобного
изделия, к которому он должен быть применен, и который образован взаимозацепляющимися спиральными
пружинами известным способом, снабжен продольными краями 85, усиленными плоской полосой b из
пружинной стали шириной приблизительно от 1,5 до 1,5 дюйма, чтобы быть жестким в поперечном
направлении, но сравнительно тонким, чтобы быть гибким, причем указанные полосы закреплены в
положении 9( с помощью подходящих средств, таких как формирование краев a' трубчатой ткани и
продевание полос через них.
Концы матраса и полоски зажимаются между металлическими пластинами c 95, имеющими поперечное
сечение в форме буквы J, при этом край короткой части имеет зубчатую или иную форму, образующую ряд
выступов c', которые загнуты под прямым углом и после прохождения через проволоку 10j ткани, зажатой над
краем другой части c2, заклепка или болт c, предпочтительно пропущенные через две части на конце или
около него, а также через полоски b и, при желании, в одной или нескольких точках вдоль длины j05.
Предусмотрены две такие многослойные пружинные ткани, расположенные одна над другой, с
промежуточными вертикальными спиральными пружинами 382,272, которые поддерживают пружинную ткань,
используемую в качестве гибких полос, расположенных по краям и простирающихся от конца до конца, что
обеспечивает желаемый вертикальный зазор 65, позволяющий сиденью подстраиваться под пользователя
без смещения обивки, так что оно сохраняет свою форму во время использования, подобно кровати и
матрасам, описанным ранее, и при этом является более комфортным, чем формы, использовавшиеся ранее.
Для предотвращения сотрясения проволочных матрасов о края боковых досок каркаса матраса было
предложено закрепить их сверху или снизу. Часть проволочного матраса с каждой стороны укреплена
деревянной или стальной полосой для придания жесткости краям. 80 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382273A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июня 1931 года. № 17,840/31. 382,273 Фотография слева: 19 марта 1932 года.
Завершено: октябрь. 19, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты.
Я, Артигур Томас Коттон, владелец 3-х плавильных печей. Уголь подается на колосниковые решетки печей в
Белсайз-Гроув, Лондон, северо-запад 3-го этажа, и процесс сгорания осуществляется при естественной или
принудительной тяге. Настоящее изобретение касается усовершенствований указанных печей. В
соответствии с настоящими усовершенствованиями, воздух подается из угольных печей, таких как
используемые в судовых котлах, через главный подающий трубопровод во входное отверстие 60 для своей
камеры и выводится из нее в камеру сгорания через устройство для подачи воздуха в такие печи. Как
известно, эффективность котла и плавность его работы в значительной степени зависят от правильной или
средней линии подачи воздуха, что для максимальной эффективности приводит к турбулентности,
обеспечивающей широкое и мягкое диффузионное сгорание топлива, а также равномерно распределенного
воздуха относительно поверхности огня, что не должно чрезмерно превышать требуемый уровень. Как
известно, эффективность котла и плавность его работы в условиях различных условий зависят в
значительной степени от правильной или средней линии подачи воздуха и распределения воздуха таким
образом, чтобы небольшие струи воздуха ударялись друг о друга. Для достижения максимальной
эффективности результирующий поток воздуха должен быть не только достаточным для полного сгорания
топлива, но и равномерно распределенным относительно поверхности огня, и не должен поддерживаться на
высоком уровне при очень больших нагрузках.
Обычно на практике воздух подается через трубу или трубопровод, управляемый вручную, через дверцу печи.
В дверце печи или рядом с ней может быть предусмотрено смотровое отверстие для наблюдения за потоком
воздуха. Скорость подачи воздуха в камеру сгорания может регулироваться вручную в соответствии с пунктом
2а, при этом воздух широко распространяется в любой степени. В соответствии с настоящим изобретением,
подача воздуха осуществляется через клапаны или заслонки, контролирующие поступление воздуха в одну
или несколько камер, откуда он поступает в камеру сгорания, независимо от того, подается ли он из
воздухораспределительной трубы или непосредственно из камеры сгорания через топку.
Множество небольших отверстий, направленных на... В качестве альтернативы, устройства управления могут
располагаться под углом друг к другу таким образом, чтобы различные потоки воздуха автоматически
срабатывали, например, простым термостатическим способом 83, друг на друга и создавали широкое, но
Соседние файлы в папке патенты