Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12959
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 7931. Нет, 20 950/319. Завершено. Принято: октябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система смазки для автомобилей и аналогичных транспортных средств.
Я, Иарольд Барон, бакалавр наук, член Королевского колледжа хирургов, проживающий по адресу: Танет
Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, Западный Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение от компании Heinrich Lanz Aktiengesellschaft, расположенной по адресу:
Линденхофштрассе, 53-57, Мангейм, Германия, немецкая компания) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к системе смазки для автомобилей и аналогичных транспортных средств.
В автомобилях точками смазки являются точки смазки двигателя и точки смазки наружных элементов,
например, колес, рулевого механизма, рычагов управления, болтов и т. д., называемые «наружными точками
смазки».
Точки смазки двигателя постоянно требуют сравнительно большого количества смазочного масла, в то время
как наружные точки смазки нуждаются в смазке лишь изредка и лишь в небольших количествах масла. Для
подачи масла к точкам смазки двигателя часто используется центральный смазочный аппарат, снабженный
таким количеством поршней насоса, сколько точек смазки. В этом случае каждый поршень насоса
регулируется таким образом, чтобы необходимое количество масла подавалось к каждой точке смазки. В
транспортных средствах класса MBST :5 наружные точки смазки смазываются вручную, либо используются
системы, позволяющие смазывать эти точки из централизованного источника. Однако у предложенных до
настоящего времени решений есть тот недостаток, что они требуют специальной эксплуатации, а подача
масла зависит от воли или внимания водителя транспортного средства.
Кроме того, было предложено подавать масло к «внешним точкам» путем подачи масла из трубопровода
масляного насоса в виде капель, падающих на пластину, нагреваемую выхлопными газами, при этом
образующийся пар циркулирует с помощью воздуходувки. Однако такая схема крайне сложна и ненадежна.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное и упрощенное устройство для подачи масла
как к внешним, так и к моторным точкам смазки. 55 Согласно одному из особенностей изобретения,
предлагается конструкция, в которой предусмотрено множество индивидуально регулируемых поршней
масляного насоса, один или несколько из которых предназначены для подачи масла к точкам смазки
двигателя и одному или нескольким из них.
Среди них есть и другие, подающие масло к внешним точкам смазки автомобиля.
«Внешние точки смазки могут поставляться через одного дистрибьютора». 65 Согласно еще одной
особенности изобретения, для максимального упрощения конструкции все масляные насосы и
распределитель объединены в единую конструкцию. Кроме того, поршни масляного насоса 70 и
распределитель могут приводиться в движение от общего ведущего вала.
Для того чтобы изобретение было понятным, ниже приводится его конструктивный пример со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 и 2 представляют собой два перпендикулярных сечения конструкции
в соответствии с изобретением. 8T' Рис. 3 представляет собой сечение вдоль линии А-А на рис. 2.
В приведенном конструктивном примере вся конструкция сведена к минимуму с точки зрения занимаемого
пространства. 85 Хорошо известна конструкция ведущего вала a, который посредством червяка 6 и
червячного колеса c приводит в движение регулирующий вал d, на котором закреплен изогнутый диск e,
предназначенный для привода поршней насоса f для точек смазки двигателя. Таким же образом, это также
хорошо.
Известно, что поршни 1 регулируются с помощью небольших винтов g, а в валу d предусмотрены пазы и
отверстия k и kc, которые служат точками управления 95 во время такта всасывания или такта нагнетания
поршней насоса. По сути, во время такта залипания поршней отверстие k' должно соединять пространство
всасывания с всасывающим каналом h (10G), а во время такта нагнетания поршней оно должно
поворачиваться на такую величину, что всасывающий канал h закрывается, а напорный трубопровод i
соединяется с камерой поршня посредством щели k (i9P). Таким образом, эти детали сами по себе не
являются предметом изобретения и могут быть заменены, при необходимости, другими эквивалентными
решениями.
Как показано на рисунках, однако, согласно изобретению, к изогнутому диску e, помимо поршней насоса f для
смазки двигателя, также присоединены дополнительные поршни насоса L-m для подачи Qil к внешним точкам
смазки. Напорные трубопроводы n-o поршней насоса [-mn] соединены с распределителем p, который также
приводится в движение управляющим валом d. Распределитель p снабжен пазами p'-pi, которые соединяют
кольцевые каналы n'-o', в которые, соответственно, вводятся напорные трубопроводы nX-o и смазочные
устройства q'-q6 и T'-r6, в зависимости от положения распределителя p. Таким образом, можно обеспечить
подачу заданного количества масла в двенадцать внешних точек смазки с помощью всего двух поршней.
Если количество внешних точек смазки меньше, чем точек распределения на распределителе,
предусмотрены замыкающие соединения, которые при открытии позволяют маслу возвращаться с этой
стороны распределителя по трубе в масляный бак.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382301A
[]
[Второе издание.] ]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Законов о
патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1931 г. № 20,954/31. 382,301 Полная спецификация слева: 8 апреля 1932 г.
Полная спецификация принята: октябрь. 24, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве продуктов конденсации.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (которое
было сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии)
заключается в следующем: В спецификации № 361 951 я описал процесс получения продуктов конденсации,
согласно которому 1 молекулярная доля неосновного частично гидрированного ароматического соединения,
не содержащего сульфоновых групп, нагревается примерно до 100–300 градусов Цельсия с более чем
четырьмя молекулярными долями аралкилгалогенида, отличного от указанного соединения и содержащего по
меньшей мере один дополнительный алифатический радикал, или нафталина, гидрированного только в
одном ядре и содержащего галогенированную алкильную группу, присоединенную к другому ядру, в
присутствии конденсирующих агентов, способных способствовать отщеплению галогенгидридов от
органических галогенсодержащих соединений и, при необходимости, этерификации. полученные продукты.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что аналогичные продукты конденсации можно получить также
путем нагревания одной молекулярной доли ароматической гидроксикарбоновой кислоты или ее
производного, такого как эфир, с алифатическим или ароматическим спиртом или сложным эфиром, по
меньшей мере с 4 молекулярными долями аралкилгалогенида, имеющего один или более алифатических
углеводородных радикалов помимо присутствующих галогеналкильных групп, или нафталина, гидрированного
только в одном ядре и содержащего галогенированную алкильную группу, присоединенную к другому ядру,
если это необходимо, в присутствии конденсирующих агентов.
Образующиеся в результате конденсации продукты имеют смолистую консистенцию и отличаются легкой
растворимостью в льняном масле, китайском древесном масле и скипидарном масле, а также особенно
примечательной светостойкостью и твердостью. Как правило, они слабокислые и практически нерастворимы в
щелочах, и в большинстве случаев могут быть непосредственно использованы для приготовления масляных
лаков. В случае, если кислотное число новых продуктов конденсации слишком высокое для получения
масляного лака, их можно этерифицировать последующей обработкой одноатомными или многоатомными
спиртами, такими как гликоли, глицерин или ноктадециловый спирт, или фенолами или растворимыми
продуктами конденсации фенолформальдегида. В качестве подходящих ароматических оксикарбоновых
кислот или их производных можно упомянуть салициловую кислоту, п-гидроксибензойную кислоту, изомерные
крезолкарбоновые кислоты и гидроксинафтойные кислоты, а также их сложные эфиры и простые эфиры.
К представителям указанных аралкилгалогенидов относятся изомерные диметилбензилхлориды,
метилбензилхлориды и изопропилбензилхлориды, получаемые в виде смесей изомеров из неочищенных
товарных смесей изомеров ксилола или из толуола и изопропилбензола с помощью формальдегида и
соляной кислоты. Зачастую выгодно конденсировать смеси ароматических гидроксикарбоновых кислот со
смесями аралкилгалогенидов.
В качестве конденсирующих агентов могут выступать безводные соли металлов, обычно используемые в
органической химии для расщепления галогенгидридов, такие как хлорид цинка, хлорид алюминия или хлорид
железа(III), или металлы, такие как цинк, олово, алюминий или железо. В качестве конденсирующих агентов
также доступны поверхностно-активные вещества, такие как фуллерова земля или различные виды
отбеливающих глин, известные в торговле под торговым названием «Тонсили». При работе без
конденсирующих агентов и при несколько повышенных температурах получаемые продукты, как правило,
более мягкие и часто содержат галогены, в отличие от продуктов, приготовленных без конденсирующих
агентов.
Температуры, используемые в процессе, могут варьироваться в широких пределах, r^6 4S 0 60Y 85.
90' приблизительно от 800 до 300 градусов Цельсия, в зависимости от выбранных исходных материалов,
использования конденсирующих агентов и желаемых характеристик конечного продукта. Конденсацию можно
проводить в присутствии инертных органических растворителей, таких как п-дихлорбензол,
1,2,4-трихлорбензол, лигроин и подобные летучие углеводороды, при которых конденсация протекает более
спокойно и равномерно. После завершения конденсации растворитель можно удалить из полученной смолы
любым удобным способом, например, путем дистилляции, пропускания потока воздуха, диоксида углерода,
азота и других инертных веществ, а при желании и при давлении ниже атмосферного.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, которое, однако, не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части диметилбензилхлорида (смешанные изомеры, полученные путем воздействия на коммерческую смесь
изомеров ксилола с формальдегидом и соляной кислотой) нагревают и перемешивают с 9 частями
салициловой кислоты и 0,01 частью цинка под обратным холодильником. При температуре около 1250
градусов Цельсия происходит интенсивное выделение газообразной соляной кислоты, которое ускоряется
при постепенном повышении температуры примерно до 220 градусов Цельсия. Температура -35°C снижается,
когда выделяется почти теоретическое количество соляной кислоты (около 40 частей). Небольшие количества
вторичных маслянистых веществ можно удалить, продув расплав азотом. Получается около 140 частей
светлой, прозрачной смолы с температурой размягчения (по Крамеру-Сарнову) 1290 градусов Цельсия и
кислотным числом 18. Он легко растворяется в льняном масле, китайском древесном масле, бензоле,
бензине, скипидарном масле и сложных эфирах, таких как нормальный и изобутилацетат, а также
нормальный и изоамилацетат, но не в этиловом спирте.
ПРИМЕР 2.
Части диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), приготовленного, как описано в Примере 1, 15 частей
п-гидроксибензойной кислоты и 50 частей 1,2,4-трихлорбензола перемешивают и медленно нагревают с
добавлением 0,01 части хлорида цинка до 230 градусов Цельсия в обратном холодильнике.
После прекращения выделения газообразной соляной кислоты, начинающегося примерно при 1350 градусах
Цельсия, трихлорбензол отгоняют, пропуская через слабый поток диоксида углерода. Остается 129 частей
коричневато-красной смолы с температурой размягчения (по Крдмеру-Сарнову) 1260 градусов Цельсия и
кислотным числом 40.
Для снижения кислотного числа после смоления можно провести этерификацию с глицерином или фенолами.
Смола легко растворяется в льняном масле, китайском древесном масле, скипидарном масле и
ароматических углеводородах или их смесях, таких как бензол, толуол, товарные смеси изомерных ксилолов
или растворитель нафта.
ПРИМЕР 3.
200 частей метилбензилхлорида (смешанные изомеры), полученного путем обработки 75 частей толуола
формальдегидом и соляной кислотой, и 20 частей салициловой кислоты конденсируют способом, описанным
в примерах 1 и 2, с добавлением 0,01 части алюминия. Получается около 157 частей 80 коричневато-желтой
смолы, имеющей температуру размягчения (по Краймеру-Сарнову) 910 градусов Цельсия и кислотное число
17. Он легко растворяется в льняном масле, скипидарном масле и ароматических углеводородах, как указано
в Примере 2.
ПРИМЕР 4.
Части диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), приготовленного, как описано в Примере 1, 7,5 частей
салициловой кислоты и 90 7,5 частей п-крезолкарбоновой кислоты (COOH=1; O0 =2; CH3=5) медленно
нагревают до 2250 градусов Цельсия в обратном холодильнике с добавлением 0,01 части железа. Как только
прекращается выделение газообразной соляной кислоты, расплав выливают в тигли. Получается около 123
частей коричневато-желтой смолы, имеющей температуру размягчения (по Кр-Амер-Сарнову) 1240 градусов
Цельсия и кислотное число 100; она легко выпаривается до состояния масляного лака с льняным маслом.
ПРИМЕР 5.
Части 1,2,3,4-тетрагидро-6-хлорметил-нафталина, полученного обработкой тетрагидронафталина
формальдегидом и соляной кислотой, и части ортокрезолкарбоновой кислоты (COOH=1: OH=2; CR3H=3)
конденсируют, как в Примере 4, с добавлением 0,01 части цинка. Получается около 185 частей
коричневато-желтой смолы, имеющей температуру размягчения (по Кримеру-Сарнову) 1160 градусов
Цельсия и кислотное число 25; она легко растворима в льняном масле, древесном масле, скипидаре и
ароматических углеводородах, но не в этиловом спирте.
ПРИМЕР 6.
Части диметилбензилбромида (смешанные изомеры), полученные путем воздействия на 120% товарной
смеси изомеров ксилола с формальдегидом и бромистоводородной кислотой, или путем воздействия на
смесь изомеров диметилбензилхлорида с бромидом калия и 20% салициловой кислоты, конденсируются, как
описано в предыдущих примерах, с добавлением 0,01% цинка. Получается около 131 части темно-коричневой
смолы, имеющей температуру размягчения 130°C (Kr5,mer-Sarnow) 1140°C и кислотное число 21. Его легко
можно свести к масляному лаку.
ПРИМЕР 7.
150 Части товарного диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), приготовленного, как описано в Примере
1, 15 частей 15-гидроксинафтойной кислоты и 50 частей 1,2,4-трихлорбензола нагревают с добавлением 0,01
части олова в обратном холодильнике до тех пор, пока температура расплава не поднимется до 2300
градусов Цельсия. После отгонки трихлорбензола в потоке азота остается около 125 частей
темно-коричневато-желтой смолы с температурой размягчения (КрАмерСарнов) 230 градусов Цельсия и
кислотным числом 31. Он легко растворяется в льняном масле, скипидарном масле и ароматических
углеводородах.
ПРИМЕР 8.
1
]50
Части товарного диметилбензилхлорида (смесь изомеров) и 15 частей салицилового фенилового эфира
нагревают при перемешивании до 2300 градусов Цельсия с добавлением 0,01 части цинка до прекращения
выделения газообразной соляной кислоты. После пропускания через поток азота получают 124 части
светло-желтой нейтральной смолы с температурой размягчения (по Крамеру-Сарнову) 1380 градусов
Цельсия, которая легко растворима в льняном масле, скипидарном масле, бензиновых фракциях, кипящих
при температуре от 1500 до 190 градусов Цельсия, и ароматических углеводородах, но не в этиловом спирте.
Используя части этилового эфира салициловой кислоты вместо фенилового эфира, получают смолу с
температурой размягчения 1120 градусов Цельсия, обладающую той же растворимостью, что и описанная
выше.
ПРИМЕР 9.
Часть товарного диметилбензилхлорида (смесь изомеров) и 25 частей ацетилсалициловой кислоты нагревают
при перемешивании в обратном холодильнике с добавлением 0,01 части цинка, при этом температуру
медленно повышают до 2300 градусов Цельсия и поддерживают на этом уровне до прекращения выделения
газообразной соляной кислоты. Получается около 128 частей бледно-желтой смолы, имеющей температуру
размягчения (по Крдмеру-Сарнову) 1180 градусов Цельсия и кислотное число 3. Смола легко растворяется в
льняном масле, древесном масле, бензиновых фракциях, кипящих при температуре от 1500 до 190 градусов
Цельсия, скипидаре и ароматических углеводородах.
ПРИМЕР 10.
Части товарного диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), 10 частей метилсалициловой кислоты (COOH
= 1; OCH3 = 2) и 0,01 части цинка нагревают способом, описанным в Примере 1.
Получается около 81 части бледно-желтой смолы, растворимой в льняном масле, скипидаре, бензиновых
фракциях, кипящих при температуре от 150 до 1900 градусов Цельсия, и ароматических углеводородах,
имеющей температуру размягчения (по Крамеру-Сарнову) 1180 градусов Цельсия и кислотное число 1.
Дата: 22 июля 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве продуктов конденсации.
Я, Джеймс Йейт Джойсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о природе данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
спецификации № 361 951 я описал процесс получения продуктов конденсации, согласно которому 1
молекулярная доля неосновного частично гидрированного ароматического соединения, не содержащего
сульфоновых групп, нагревается примерно до 1000–3000 градусов Цельсия с более чем четырьмя
молекулярными долями аралкилгалогенида, отличного от указанного соединения и содержащего по меньшей
мере один дополнительный алифатический радикал, или нафталина, гидрированного только в одном ядре и
содержащего галогенированную алкильную группу, присоединенную к другому ядру, в присутствии
конденсирующие агенты, способные способствовать отщеплению галогенгидридов от органических
галогенсодержащих соединений и, при необходимости, этерификации полученных продуктов.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что аналогичные продукты конденсации 105 также могут быть
получены путем нагревания одной молекулярной доли ароматической гидроксикарбоновой кислоты или ее
производного, например, эфира, с алифатическим или ароматическим спиртом или сложным эфиром, по
меньшей мере с 4 молекулярными долями аралкилгалогенида, имеющего один или более алифатических
углеводородных радикалов помимо присутствующих галогеналкильных групп, или нафталина, гидрированного
только в одном ядре и содержащего галогенированную алкильную группу, присоединенную к другому ядру,
если это необходимо, в присутствии конденсирующих агентов, как определено ниже.
Образующиеся в результате конденсации продукты имеют смолистую консистенцию и отличаются легкой
растворимостью в льняном масле, китайском древесном масле и скипидарном масле, а также особенно
примечательны своей светостойкостью и твердостью. Как правило, они слабокислые и практически
нерастворимы в щелочах, и в большинстве случаев могут быть непосредственно использованы для
приготовления масляных лаков. В случае, если кислотное число этих веществ слишком высокое для
масляного лака, новые продукты конденсации могут быть этерифицированы последующей обработкой
одноатомными или многоатомными спиртами, такими как гликоли, глицерин или ноктадециловый спирт, или
фенолами или растворимыми продуктами конденсации фенолформальдегида. В качестве подходящих
ароматических оксикарбоновых кислот или их производных можно упомянуть: салициловую кислоту,
п-гидроксибензойную кислоту, изомерные крезолкарбоновые кислоты и гидроксинафтойные кислоты, а также
их сложные эфиры и простые эфиры.
К представителям указанных аралкилгалогенидов относятся изомерные диметибензилхлориды,
метилбензилхлориды и изопропилбензилхлориды, получаемые в виде смесей изомеров из сырых товарных
смесей изомеров ксилола или из толуола и изопропилбензола с помощью формальдегида и соляной кислоты.
Зачастую выгодно конденсировать смеси ароматических гидроксикарбоновых кислот со смесями
аралкилгалогенидов.
В качестве конденсирующих агентов могут использоваться безводные соли металлов, обычно применяемые в
органической химии для расщепления галогенгидридов, такие как хлорид цинка, хлорид алюминия или хлорид
железа(III), или металлы, такие как цинк, олово, алюминий или железо. В качестве конденсирующих агентов
также доступны поверхностно-активные вещества, такие как фуллерова земля или различные виды
отбеливающих глин, известные в торговле под торговым названием «Тонсил». При обработке без
конденсирующих агентов и при несколько повышенных температурах получаемые продукты, как правило,
более мягкие и часто содержат галогены, в отличие от продуктов, приготовленных без конденсирующих
агентов.
- Температуры, используемые в процессе, могут варьироваться в широких пределах, приблизительно от 800
до 3000 градусов Цельсия, в зависимости от выбранных исходных материалов, применения конденсирующих
агентов и желаемых характеристик конечного продукта. Конденсацию можно проводить в присутствии
инертных органических растворителей, таких как п-дихлорбензол, 1,2,4-трихлорбензол, лигроин и подобные
летучие углеводороды, при которых конденсация протекает более спокойно и равномерно. После завершения
конденсации растворитель можно удалить из полученной смолы любым удобным способом, например, путем
дистилляции, пропускания потока воздуха, диоксида углерода, азота и других инертных веществ, а при
желании — при давлении ниже атмосферного.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение 85.
Данное утверждение не ограничивается этими примерами.
Детали указаны по весу.
Пример AmLE 1.
части диметилбензилхлорида (смешанные изомеры, полученные путем воздействия на 90:
Коммерческую смесь изомеров ксилола с формальдегидом и соляной кислотой нагревают и перемешивают с
9 частями салициловой кислоты и 0,01 частью цинка в холодильнике с обратным холодильником. При
температуре около 95–1250 градусов Цельсия происходит интенсивное выделение газообразной соляной
кислоты, которое ускоряется при постепенном повышении температуры примерно до 220 градусов Цельсия.
Процесс прекращается, когда выделяется почти теоретическое количество соляной кислоты (около 40
частей). Небольшие количества вторичных маслянистых веществ можно удалить, продув расплав азотом.
Получается примерно несколько частей светлой, прозрачной смолы с температурой размягчения 105 (по
Крдмеру-Сарновскому) 1290 градусов Цельсия и кислотным числом 18. Он легко растворяется в льняном
масле, китайском древесном масле, бензоле, бензине, скипидаре и сложных эфирах, таких как нормальный
110 и изобутилацетат, а также нормальный и изоамилацетат, но не в этиловом спирте.
ПРИМЕР 2.
Части диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), приготовленного, как описано в Примере 115, 15 частей
п-гидроксибензойной кислоты и 50 частей 1,2,4-трихлорбензола перемешивают и медленно нагревают с
добавлением 0,01 части хлорида цинка до 230 градусов Цельсия в обратном холодильнике. 120 После
прекращения выделения газообразной соляной кислоты, начинающегося примерно при 1350 градусах
Цельсия, трихлорбензол отгоняют, пропуская через слабый поток диоксида углерода. Остается 129 125
частей коричневато-красной смолы с температурой размягчения (по Крильмеру-Самову) 126 градусов
Цельсия и кислотным числом 40.
Для снижения кислотного числа после смоления можно провести этерификацию глицерином или фенолами.
Эзин легко растворяется в древесном скипидаре, китайском древесном скипидаре и Qron! атические
углеводороды или их смеси, такие как бензол, толуол, коммерческие смеси изомерных ксилолов и т.п., нафта.
ПРИМЕР 3.
0,0 части метилбензилхлорида (смешанные изомеры), полученного путем воздействия на толуол
формальдегидом и соляной кислотой, и 20 частей салициловой кислоты конденсируются способом,
описанным в примерах 1 и 2, с добавлением 0,01 части алюминия. Получается около 157 частей
коричневато-желтой смолы, имеющей температуру размягчения (по Крирмеру-Сарнову) 91 градус Цельсия и
кислотное число 17. Он легко растворим в льняном масле, скипидарном масле и ароматических
углеводородах, как указано в Примере 2.
ПРИМЕР 4.
Части диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), приготовленного, как описано в Примере 1, 7,5 частей
салициловой кислоты и 7,5 частей п-крезолкарбоновой кислоты (COOH=1; OH=2; CHJ=5) медленно нагревают
до 2250 градусов Цельсия в обратном холодильнике с добавлением 0,01 части железа. Как только
прекращается выделение газообразной соляной кислоты, расплав выливают в котлы. Получается около 123
частей коричневато-желтой смолы, имеющей температуру размягчения (по Кримеру-Сарнову) 1240 градусов
Цельсия и кислотное число 14; она легко выпаривается до состояния масляного лака с льняным маслом.
ПРИМЕР 5.
Части 1,2,3,4-тетрагидро-6-хлорметилнафталина, полученного обработкой тетрагидронафталина
формальдегидом и соляной кислотой, и части орто-крезолкарбоновой кислоты (COOH=1; OH=2; CH3=3)
конденсируют, как в Примере 4, с добавлением 0,01 части цинка. Получается около 185 частей
коричневато-желтой смолы, имеющей температуру размягчения (по Кримеру-Сарнову) 1160 градусов
Цельсия и кислотное число 25; она легко растворима в льняном масле, китайском древесном масле,
скипидарном масле и ароматических углеводородах, но не в этиловом спирте.
ПРИМЕР 6.
Части диметилбензилбромида (смешанные изомеры), полученные путем воздействия на коммерческую смесь
изомеров ксилола с формальдегидом и бромистоводородной кислотой, или путем воздействия на смесь
изомеров диметилбензилхлорида с бромидом калия и 20 частями салициловой кислоты, конденсируются, как
описано в предыдущих примерах, с добавлением 0,01 части цинка. Получается около 131 части
темно-коричневой смолы, имеющей температуру размягчения (по Крдмеру-Сарнову) 1140 градусов Цельсия и
кислотное число 21. Ее легко можно выпарить до состояния жидкого лака. EX' F A'PLE 7.parts of;!
коммерческий диметилбензилхлорид 170:X.'смешанные изомеры), приготовленный, как описано в Примере 1,
15 частей гидроксинафтойной кислоты! 50 частей 1,2,4-трихлорбензола нагревают с добавлением 0,01 части
олова в обратном холодильнике до тех пор, пока температура расплава не поднимется до 2300 градусов
Цельсия. После отгонки трихлорбензола в потоке азота остается около 125 частей темно-коричневато-желтой
смолы (по Крюбергеру-Сарнову), температура размягчения которой составляет 230 градусов Цельсия, а
кислотное число — 31.
Он легко растворяется в льняном масле, скипидарном масле и ароматических углеводородах. 85 ПРИМЕР 8.
Части товарного диметилбензилхлорида (смесь изомеров) и 15 частей салицилового фенилового эфира
нагревают при перемешивании до 2300 градусов Цельсия, добавляя 0,01 части цинка, до прекращения
выделения газообразной соляной кислоты. После пропускания через поток азота получают 124 части
светло-желтой нейтральной смолы с температурой размягчения (Крхмер-Сарнов) 95 градусов Цельсия,
которая легко растворима в льняном масле, скипидаре, бензиновых фракциях, кипящих при температуре от
1500 до 1900 градусов Цельсия, и ароматических углеводородах, 100 но не в этиловом спирте. Используя
части этилового эфира салициловой кислоты вместо фенилового эфира, получают смолу с температурой
размягчения 1120 градусов Цельсия, которая имеет ту же растворимость 105, что и описанная выше.
EXAMPix 9.
Части товарного диметилбензилхлорида (смешанные изомеры) и 25 частей ацетилсалициловой кислоты
нагревают при перемешивании в обратном холодильнике с добавлением 0,01 части цинка, медленно
повышая температуру до 2300 градусов Цельсия и поддерживая ее на этом уровне до прекращения
выделения газообразной соляной кислоты. Получается около 128 частей бледно-желтой смолы, имеющей
температуру размягчения (по Кримеру-Сарнову) 1180 градусов Цельсия и кислотное число 3. Смола легко
растворяется в льняном масле, древесном масле, бензиновых фракциях, кипящих при температуре от 1500
до 1900 градусов Цельсия, скипидаре и ароматических углеводородах.
ПРИМЕР 10.
части товарного диметилбензилхлорида (смешанные изомеры), 10 частей метилсалициловой кислоты
(COOR=. 1; OCR3=2) и 0,01 части цинка нагреваются способом, описанным в Примере 1.
382,$0Q Получается около 81 части светлой льняной смолы, которая является солью льняного масла,
скипидарного масла и льняных фракций, кипятится при температуре от 1500 до 1900 градусов Цельсия и
содержит 5 ароматических углеводородов. Температура размягчения (по Крамеру-Сарнову) составляет 118
градусов Цельсия, а кислотное число – 118 градусов Цельсия. 1.
EXArP 11.; 200 частей товарного диметилбензилхлорида (смешанные изомеры) и 30 частей салициловой
кислоты. ;.нагреваются при помешивании с обратным холодильником. c6ndenser. Примерно при 125 градусах
Цельсия происходит выделение газообразной соляной кислоты.
Температуру медленно повышают примерно до 220 градусов Цельсия при постоянном перемешивании, и эта
температура поддерживается до тех пор, пока не прекратится выделение газообразной соляной кислоты.
Затем небольшие количества вторичных маслянистых веществ при температуре -90°C удаляются путем
продувки расплава азотом. Получено около 164 частей коричневой смолы с размягчающей вязкостью (по
Крамеру-Сарнову) 1030 градусов Цельсия и кислотным числом 21. Он легко растворяется в льняном масле,
китайском древесном масле, скипидарном масле, бензольных фракциях, богатых нафтеновыми
углеводородами, при температуре кипения от 1500 до 2000 градусов Цельсия и в бензоле, но практически
нерастворим в этиловом спирте.
ExAaiLB 12.
Части промышленный диметилбензилхлорид (смесь изомеров), содержащий около 5% по весу w,
wlдихлортетраметилбензола (полученного путем обработки промышленным ксилолом формальдегидом и
соляной кислотой), 12 частей салициловой кислоты и 0,001 части хлорида цинка медленно нагревают до
температуры около 2500 градусов Цельсия в обратном холодильнике при перемешивании. Присутствующие
примеси удаляются путем продувки расплава потоком азота после прекращения выделения газообразной
соляной кислоты-45. Получается около 160 частей бледно-желтой твердой смолы, имеющей температуру
размягчения (по Крдмеру-Сарнову) 145°. Цельсия и кислотное число 10.
Смола растворима в льняном масле, древесном масле, скипидаре и ароматических углеводородах.
В соответствии с пунктом 5 раздела 2 был предоставлен образец следующего продукта:
-. ОБРАЗЕЦ:.
100' Частицы изопропилбензоилхлорида (смесь сомеров, полученных путем взаимодействия с
формальдегидом и соляной кислотой) медленно нагревают до 250°C при перемешивании в обратном
конденсаторе с 4 частями салициловой кислоты и 0,01 частью хлорида цинка. Как только прекращается
выделение газообразной соляной кислоты, через расплав продувается перегретый пар температурой 2500
градусов Цельсия до тех пор, пока не будут удалены все вторичные маслянистые вещества. Получается
около 82 частей коричневой хрупкой смолы с температурой размягчения (по Кримеру-Сарнову) 150 градусов
Цельсия. Смола растворима в льняном масле, китайском древесном масле, скипидарном масле и
ароматических углеводородах.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382302A
[]
--3 r3 -, 1
а--- р о., назад лл- к к---.' 1 и к ' ' ::io
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 26 октября 1936 года, согласно разделу 21 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1931 года. № 20980/31.
Полная спецификация слева: 12 апреля 1932 г.
Принято: октябрь. 24, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся крыльев самолетов. Я, ТАГЕ ГЕОТРГ НЮБОРГ, датский подданный,
проживающий по адресу: Боутон Вилла, Сент-Джонс, Вустер, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к самолетам и имеет своей целью
создание улучшенной формы аэродинамического профиля, для создания которого потребуется меньшее
Соседние файлы в папке патенты