Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12952
.pdf
2. Скоба согласно п. 1, в которой штифт и основная часть скобы сконструированы таким образом, что штифт
может быть вставлен в нужное положение, а затем зафиксирован от осевого перемещения путем поворота
его относительно основной части.
3.
Скоба согласно п. 1, в которой пружинное зацепление упругого зажима и фиксация штифта осуществляются
путем поворота зажима относительно 80 градусов относительно главной части.
4.
Скоба согласно п. 1 или 3, в которой упругий зажим имеет форму крюка, изогнутая часть которого
предназначена для пружинного зацепления с петлей 85 основной детали.
5.
Скоба по п. 1, в которой один конец штифта уменьшен в диаметре и снабжен одним или несколькими
радиально выступающими выступами.
90 6.
Скоба согласно п. 5, в которой один из обычных выступов для приема штифта выполнен с внутренним
сужением, через которое прорезаны один или несколько пазов для выступа или выступов параллельно оси
штифта.
7.
Скоба по п. 1, в которой штифт имеет одинаковый диаметр и снабжен на одном конце одним или несколькими
радиально выступающими выступами, причем в каждом из обычных выступов для штифта вырезано 100
пазов для этих выступов.
8.
Скоба согласно п. 7, в которой на торцевой поверхности одного из выступов выполнено круглое углубление,
которое служит 105 для размещения выступа или выступов, когда штифт полностью вставлен в основную
деталь, причем глубина и ширина углубления соответствуют глубине и ширине выступа или выступов. 110 9.
Кандалы изготовлены и расположены в основном так, как описано или показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 16 августа 1932 года.
Для заявителя:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные агенты по патентам и товарным знакам, 51152,
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
Следует отметить, что штифт и основная деталь сконструированы таким образом, что штифт можно вставить
на место, а затем зафиксировать, предотвратив осевое смещение, повернув его относительно основной
детали. Таким образом, когда штифт 4 вставляется в основную часть скобы 1 справа на рисунке 1, выступы 6
и 7 проталкиваются через пазы 11 и 12 в сужении 10, и плечо 13 на штифте упирается в это сужение. Затем
штифт можно зафиксировать от осевого перемещения, повернув его так, чтобы выступы 6 и 7 не совпадали с
пазами 11 и 12.
Когда штифт поворачивается таким образом, он поворачивается достаточно далеко, чтобы зажим 9
зацепился за петлю или изогнутую верхнюю часть основной части скобы. Форма зажима такова, что его можно
подпружинить надеть на верхнюю часть основной детали, так что он прочно фиксирует ее и тем самым
предотвращает случайное поворачивание или извлечение штифта.
Следует отметить, что зажим 9, который можно вручную надевать и снимать с основной детали, удобно
служит рычагом для поворота штифта при его вставке или извлечении.
Согласно модифицированной конструкции (не показана на иллюстрации), штифт скобы имеет одинаковый
диаметр по всей длине и на одном конце имеет один или несколько выступов, радиально выступающих из его
изогнутой поверхности. В каждом круглом выступе основной детали вырезано одно или несколько пазов,
обеспечивающих проход для выступа или выступов при вставке или извлечении штифта. Когда штифт
полностью вставлен в основную деталь, выступ или выступы могут свободно перемещаться в круглом
углублении, образованном на торцевой поверхности одного из выступов, причем глубина и ширина этого
углубления соответствуют глубине и ширине выступа или выступов. Таким образом, становится понятно, что
как только выступ или выступы смещаются относительно паза или пазов в выступе, выступ или выступы
упираются в плечо углубления и тем самым препятствуют извлечению штифта.
Штифт снабжен зажимом, как показано на иллюстрации, для предотвращения случайного смещения штифта
во время использования скобы.
Следует отметить, что в любом из вариантов конструкции может быть использовано любое желаемое
количество выступов и соответствующих пазов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382449A
[]
S hoF - fA I-- IN
СПЕЦИФИКАЦИЯ IFICA1.1-ON -j,L Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1931. № 33454/31; Полный левый конец: сентябрь. 1. 1932.
Завершено: октябрь. 27, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382X449 iРазнообразие ариламино-2-гидроксинафталенкарбоновых кислот.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (полученная мной из-за границы от
компании I. G. FarbenindustrieAktiengesellschaft, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству ариламино-2-гидроксинафталенкарбоновых кислот.
Процесс, соответствующий данному изобретению, заключается в нагревании с диоксидом углерода при
повышенном давлении соли щелочного металла 2-гидроксинафталина, содержащей в 5-, 6- или 7-положении
ариламиногруппу.
В качестве примера, калиевую соль 7-фениламино-2-гидроксинафталина нагревают с диоксидом углерода в
течение 10 часов при температуре 230-250 °C под давлением 50 атмосфер. Полученная таким образом
карбоновая кислота после перекристаллизации плавится при температуре 25 2300 °C. Ее спиртовой раствор
становится темно-синим при добавлении хлорида железа(III) и способен соединяться с диазосоединениями,
не теряя карбоксильной группы. В силу этих 30 свойств предполагается, что карбоксильная группа заняла 3-е
положение.
5- и 6-ариламино-2-гидроксинафталины могут быть получены путем обработки соответствующих
ариламино-наф-35-таленсульфоновых кислот щелочным плавлением, как описано в британской
спецификации № 341120, касающейся производства 6-ариламино-2-нафтолов.
Дата: 2 декабря 1931 года.
АБЕЛЬ И ИМРЕЙ.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство ариламино-2-гидроксинафталенкарбоновых кислот.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного мной из-за рубежа от
компании I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Германии, расположенного во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ариламино-2-гидроксинафталенкарбоновых кислот.
Процесс, соответствующий данному изобретению, заключается в нагревании с диоксидом углерода при
повышенном давлении соли щелочного металла 2-гидроксинафталина, содержащей в 5-, 6- или 7-положениях
ариламиновую группу.
Полученные таким образом карбоновые кислоты проявляют интенсивную окраску при смешивании их
спиртовых растворов с раствором хлорида железа(III) и способны соединяться с диазосоединениями, не
теряя при этом своей карбоксильной группы. В силу этих свойств предполагается, что карбоксильная группа
заняла 3-е положение.
5- и 6-ариламино-2-гидроксинафталины могут быть получены путем обработки соответствующих
ариламино-нафталенсульфоновых кислот щелочным плавлением, как описано в Спецификации №.
-341,120, относящиеся к производству 6.
ариламино-2-нафитолы.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: 1). 23.50 Части
7-фениламино-2-гидроксинафталина растворяют в 560 частях едкого калия и 5000 частях воды в автоклаве,
снабженном мешалкой; затем воду перегоняют под пониженным давлением до полного высыхания
полученной калиевой соли. После охлаждения в реакционный сосуд вводят диоксид углерода, постепенно
повышая давление до 50 атмосфер, затем весь сосуд нагревают до 230-250 °C и продолжают нагрев в
течение 10 часов. Расплав охлаждают, затем растворяют в горячей воде, раствор фильтруют, и карбоновую
кислоту осаждают из фильтрата с помощью разбавленной соляной кислоты. Карбоновую кислоту можно
дополнительно очистить, растворив ее в растворе ацетата натрия и осадив из него с помощью кислоты. Оно
образует лимонно-желтый порошок и плавится после перекристаллизации из ксилола или хлорбензола при
2300 °C. В спиртовом растворе при добавлении разбавленного раствора хлорида железа(III) оно приобретает
насыщенный синий цвет и способно соединяться с диазосоединениями, не теряя карбоксильной группы. В
силу этих свойств предполагается, что α-карбоновая кислота представляет собой
7-фениламино-2-гидроксинафтален-3-карбоновую кислоту.
Реакцию можно провести аналогичным образом, используя натриевую соль
7-фениламино-2-гидроксинафталина.
2). 249 частей 7-орто-толиламино-2-гидрокси-нафталина растворяют в 56 частях едкого калия и 1000 частях
воды в автоклаве, снабженном мешалкой; затем воду перегоняют, в конечном итоге под пониженным
давлением, до полного высыхания полученной калиевой соли.
После охлаждения в реакционный сосуд вводят диоксид углерода, постепенно повышая давление до 90
атмосфер, затем весь сосуд нагревают до 210–220 °C, и нагрев продолжают в течение 12 часов. Расплав
охлаждают до 40°C, а затем обрабатывают способом, описанным в Примере 1. Полученная таким образом
карбоновая кислота образует желтый порошок и плавится после перекристаллизации из хлорбензола при
2500 °C. В спиртовом растворе она приобретает синюю окраску при добавлении хлорида железа(III).
3)
.
269.5 Части 7-пара-хлорфениламино-2-гидроксинафталина превращают в сухую калиевую соль с помощью 50
частей едкого калия и 1000 частей воды, как указано в предыдущих примерах. После охлаждения в
реакционный сосуд вводят диоксид углерода, постепенно увеличивая давление до 90 атмосфер, затем весь
сосуд нагревают до 2300 °C, и нагрев продолжают в течение 12 часов. Расплав охлаждают, и карбоновую
кислоту выделяют описанным выше способом. 60 При растворении в растворе ацетата натрия и осаждении
кислотой он образует желтый порошок, плавится при 2550 °C. В спиртовом растворе при добавлении
раствора хлорида железа(III) он приобретает синюю окраску.
В приведенной ниже таблице показаны свойства некоторых других
ариламино-2-гидроксинафталенкарбоновых кислот (предположительно содержащих карбоксильную группу в
положении 3-7q), которые могут быть получены в соответствии с настоящим изобретением:
Окрашивание при смешивании с хлоридом железа(III) Цвет: Очищено: Температура плавления: раствор:
7 - пара-метокси- желтая перекристаллизация из 2400. сине-черный фениладрино- 2-хлорбензол 2i
гидроксинафтален-карбоновая кислота 7 - пара-толиламино- желтая перекристаллизация из 245°C. (с
темно-синей 2-гидроксинафтален- орто-дихлор- разложением 7-α-нафтиламино- коричневатый- осаждение из
272°C. сине-зеленый 2-гидрокси-нафтален- желтый ацетат натрия тален-карбоновая кислота 6 - фениламино-
2-гидроксинафтален-карбоновая кислота желтая перекристаллизация из ксилола 222°C, зеленый 382,449
382,449 6-пара-толиламино-2-гидрокси-нафтален- карбоновая кислота -i0 коричневато-желтого цвета.
Очищена:
Перекристаллизация из трихлорбензола. Температура плавления:
2350 C. (с разложением) Окрашивание при смешивании с раствором хлорида железа(III):
зеленый - фениламино-2- оранжевый перекристаллизация из 214-215 °C. зеленый гидрокси-нафта- желтый
трихлорбензол лен-карбоновая кислота. Теперь, подробно описав и установив природу моего
вышеупомянутого действия и способ его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382450A
[]
К; vI:К--,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1931. № 33,532/371.
Слева полностью: сентябрь.
2,
1932. ; Полная версия принята: октябрь. 27, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство гидроксибензохинолинкарбоновых кислот.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщенного мне из-за границы
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству гидроксибензохинолинкарбоновых кислот.
Способ изготовления в соответствии с данным изобретением заключается в нагревании соли щелочного
металла гидроксибензохинолина с диоксидом углерода при повышенном давлении.
Такой ход реакции был совершенно неожиданным, поскольку нафтолы, содержащие основные группы, как
правило, не образуют карбоновые кислоты в подобных условиях.
Гидроксибензохинолины, используемые в качестве исходных материалов, могут быть получены путем
проведения реакции Скраупа с амино-,8-нафтолами.
Новые карбоновые кислоты в спиртовом растворе при добавлении хлорида железа дают интенсивную
окраску, поэтому можно предположить, что карбоксильная группа заняла орто-положение относительно
гидроксильной группы. Исходя из этого предположения, карбоновая кислота, полученная, например, из
31-гидрокси-7:8-бензохинолина, вероятно, имеет следующую формулу:
314 Хутс, Огайо. Дата: 3 декабря 1931 года.
ABEL & IMRAM, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство гидроксибензохинолинкарбоновых кислот.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству гидроксибензохинолинкарбоновых кислот.
Процесс производства в соответствии с настоящим изобретением заключается в нагревании с диоксидом
углерода при повышенном давлении щелочнометаллической соли гидроксибензохинолина, содержащей
гидроксильную группу Lp в бензольном ядре в положении, не являющемся орто-положением по отношению к
хинолиновому ядру.
Такой ход реакции был неожиданным, поскольку производные фенола, содержащие основные группы, как
правило, не образуют карбокарбоновые кислоты в подобных условиях (см., например, Спецификацию).
№ 329741, страница 2, строки 4-9).
Гидроксибензохинолины, используемые в качестве исходных материалов, могут быть получены путем
обработки нафтиламиносульфоновых кислот в соотношении 1:6, 1:7, 2:6 или 2:7 по реакции Скраупа, а затем
сплавления полученных сульфобензохинолинов с едким щелочным раствором; гидроксибензохинолины
растворимы в разбавленных едких щелочах и дают желтые растворимые гидрохлориды.
Новые карбоновые кислоты в спиртовом растворе дают интенсивное окрашивание при добавлении хлорида
железа(III), поэтому можно предположить, что карбоновая кислота вступила в орто-положение с
гидроксильной группой. Исходя из этого предположения, карбоновая кислота, полученная, например, из
31-гидрокси-7:8-бензохинолина, вероятно, имеет следующую формулу:
Гидроксиакарбоновые кислоты, полученные в соответствии с изобретением, являются ценными
промежуточными продуктами для производства красителей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1). 195 частей
21-гидрокси-5,6-бензохинолина (который может быть получен путем обработки 2,7-нафтиламиносульфоновой
кислоты реакцией Скраупа и сплавления полученного 21-сульфо-5,6-бензохинолина с едким щелочью; после
перекристаллизации из трихлорбензола при 2430 °C он плавится с незначительным разложением)
растворяют в 1000 частях воды с помощью 56 частей гидроксида калия в автоклаве, снабженном мешалкой;
затем воду перегоняют под пониженным давлением до полного высыхания полученной калиевой соли. После
охлаждения в реакционный сосуд вводят диоксид углерода, постепенно повышая давление до 50 атмосфер,
затем весь сосуд нагревают до 2300 °C, и нагрев продолжают в течение 10-12 часов. Расплав охлаждают,
затем растворяют в большом количестве горячей воды, раствор фильтруют под вакуумом, а полученную
2'-гидрокси-5,6-бензохинолинкарбоновую кислоту осаждают из фильтрата с помощью соляной кислоты.
Карбоновую кислоту можно дополнительно очистить, растворив ее в растворе ацетата натрия и выделив ее из
раствора. В большинстве органических растворителей оно очень плохо растворимо. Он кристаллизуется из
хинолина в виде желтовато-серого порошка, плавящегося при 3150 °C с последующим разложением. Новая
кислота в спиртовом растворе при добавлении нескольких капель раствора хлорида железа(III) приобретает
красновато-коричневую окраску, поэтому можно предположить, что карбоксильная группа заняла
орто-положение по отношению к гидроксильной группе.
Реакцию можно провести аналогичным образом, используя натриевую соль 21-гидрокси-5,6-бензохинолина.
2). 1950 частей 31-гидрокси-5:6-бензохинолина (который может быть получен путем обработки
2:6-наплитилапиносульфоновой кислоты реакцией Скраупа и сплавления полученного таким образом
-3'-сульфо-5:3-бензохинолина 60 с едким щелочным раствором; он плавится после перекристаллизации из
трихлорбензола при 2760 °C с незначительным разложением) обрабатывают 560 частями гидроксида калия и
3000 частями воды 65 способом, описанным в Примере 1.
После охлаждения в реакционный сосуд, содержащий образовавшуюся сухую соль калия, вводят диоксид
углерода, постепенно увеличивая давление до 50 атмосфер; затем все это нагревают до 2900–2300 °C, и
нагрев продолжается в течение 10 часов. Расплав охлаждают, затем растворяют в горячей воде, раствор
фильтруют под вакуумом (75%), а карбоновую кислоту осаждают из фильтрата добавлением соляной кислоты
до тех пор, пока реакция не станет нейтральной. Для того чтобы отделить карбоновую кислоту от
неизмененного 3'-гидрокси-5'-6-бензохинолина, ее растворяют в растворе ацетата натрия и снова осаждают с
помощью разбавленной соляной кислоты. Полученная таким образом
31-гидрокси-5:6-бензохинолинкарбоновая кислота (предположительно содержащая карбоксильную группу в
положении 21) нерастворима в большинстве органических растворителей и кристаллизуется из хинолина в
виде коричневато-желтого порошка, плавящегося при 340–3420 °C. В спиртовом растворе при добавлении
раствора хлорида железа(III) она приобретает насыщенно-красную окраску.
Выход карбоновых кислот увеличивается при обработке калиевой соли 95 гидроксибензохинолина при
температуре 100 атмосфер диоксидом углерода с последующим нагреванием.
Аналогичным образом из 21-гидрокси-7,8-бензохинолина (который может быть получен из
1,6-нафтиламиносульфоновой кислоты способом, аналогичным указанному выше, и плавится после
перекристаллизации из трихлорбензола при 2680 °C (с незначительным разложением)) может быть получена
2'-гидрокси-7,8-бензохинолинкарбоновая кислота (вероятно, содержащая карбоксильную группу в положении
33), которая кристаллизуется из смеси равных частей трихлорбензола и хинолина в виде желтого порошка,
плавящегося при 330 °C, и дает в спиртовом растворе вишнево-красную окраску при добавлении хлорида
железа(III).
31-гидрокси-7,8-бензохинолин-1151_, карбоновая кислота (вероятно, содержащая карбоксильную группу в
21-положении), получаемая из 31-гидрокси-7,8-бензохинолина (который получают из
1,7-нафтиламиносульфоновой кислоты и 120 3 2, 4 00 382,430, плавится при перекристаллизации из
трихлорбензола при 1880 °C с незначительным разложением), после перекристаллизации из трихлорбензола
образует желтый порошок, плавящийся при 2950 °C, и в спиртовом растворе дает фиолетовую окраску при
добавлении хлорида железа(III).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382451A
[]
P AiT S P E- C:v- T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 5, 1930.
38S,451 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): декабрь. 4,1931. № 33706/31:
Принимаются все необходимые добавки: овсяные хлопья. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в градиентометрах.
Мы, компания GESELLSCHAFT FUR ELEXTRISCHE APPARATE M.B.11., немецкая компания, расположенная
по адресу: Wilhelm von Siemensstrasse 44, BerlinMarienfelde, Germany, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к градиентометрам, предназначенным для использования на судах или
транспортных средствах.
В случае маятников, подвешенных на транспортных средствах, например, на судах, для индикации их наклона
или колебаний с целью получения точных и стабильных показаний, крайне важно, чтобы колебания маятника,
например, вызванные его зацеплением за подшипники подвески, были максимально подавлены. Этого можно
достичь известным способом с помощью демпфирующих устройств, например, с помощью демпфирующих
цилиндров, которые устанавливаются снаружи на корпусе маятника и, таким образом, оказывают внешнее
демпфирующее воздействие на колеблющийся маятник. Недостатком такой конструкции является то, что
маятник, из-за демпфирующего механизма, взаимодействующего с ним снаружи, может быть очень легко
лишен возможности переместиться в точно перпендикулярное положение. Кроме того, для такого маятника
было предложено разместить на нем дополнительное вспомогательное колебательное тело, например,
жидкость, находящуюся в двух соединенных между собой резервуарах, таким образом, чтобы
вспомогательное колебательное тело смещалось под действием сил ускорения, действующих на маятник, и
создавало на маятник противодействующий момент, компенсирующий момент ускорения.
Таким образом, вспомогательное колеблющееся тело в данном случае не предназначено для совершения
каких-либо естественных колебаний с целью гашения колебаний маятника, а предназначено лишь для
перемещения груза, действующей на маятник. Естественные колебания маятника нейтрализуются только при
срабатывании демпфирующего устройства, расположенного снаружи маятника.
В случае маятника, согласно изобретению, на него также крепится груз таким образом, чтобы он мог
самостоятельно колебаться. Однако маятник pendnrPrice 1-1 lum, согласно изобретению, колеблется с полной
свободой, а установленный на нем вспомогательный колебательный элемент 55 служит лишь для гашения
колебаний этого свободно колеблющегося основного маятника. Согласно изобретению, новый градиентометр
сконструирован таким образом, что двойной маятник, состоящий из основного маятника и установленного на
нем вспомогательного колебательного тела, имеет большую массу и большой период колебаний, когда его
центр тяжести находится на небольшом расстоянии 65 от точки подвеса, и, следовательно, имеет малые
траектории движения центра тяжести. Вспомогательное колеблющееся тело имеет массу, составляющую 1:10
от массы основного маятника, или даже меньше, и очень малую длительность колебаний, если они не
затухают; его крепление на основном маятнике выполнено таким образом, что его центр тяжести
перемещается по большим траекториям при смещении основного маятника.
75 Затухание основного маятника достигается за счет того, что основной маятник, колеблющийся, например, в
пространстве, непрерывно возбуждает колебания вспомогательного колеблющегося тела, а энергия
колебаний этого вспомогательного колеблющегося тела затем нейтрализуется демпфирующим устройством,
просто опирающимся на корпус основного маятника. Таким образом, энергия колебаний постепенно
отводится от основного маятника.
При искусственном наклоне счетчика относительно его основания, например, относительно мостика судна,
курс которого составляет 90 градусов, и колебания которого должны отражаться маятником, центр тяжести
основного маятника поднимается, а центр тяжести вспомогательного маятника опускается. Указанные выше
размеры обоих маятников предпочтительно должны быть такими, чтобы возвратный импульс (движение
подъема) основного маятника был приблизительно равен возвратному импульсу (движению опускания)
затухающего вспомогательного маятника.
Для использования на борту судна целесообразно располагать длительность колебаний основного маятника
значительно ниже, а длительность колебаний вспомогательного маятника J05 (без демпфирования)
значительно выше длительности колебаний, вызванных качкой судна, во избежание резонансных эффектов.
На прилагаемых чертежах показаны три различных измерителя градиента в соответствии с изобретением. На
рисунке 1 на платформе 1, наклон которой необходимо измерить, в опорных подшипниках 2 установлен
маятник 3 на своей оси 4. Центр тяжести маятника 3 расположен лишь немного ниже точки подвеса. Кроме
того, маятник выполнен в форме диска, благодаря чему обладает большим моментом инерции.
Отклонения маятника отображаются пальцем 5, взаимодействующим с фиксированной шкалой 6. На
измерительном маятнике 3 установлен вспомогательный маятник 8, приспособленный для свободного
вращения вокруг штифта 7. На двух плечах 9 и 91 вспомогательного маятника 8 задействуются поршни 10 и
101 двух демпфирующих цилиндров 11 и 111, заполненных жидкостью, через которые колебательная энергия
быстро качающегося вспомогательного маятника S передается на измерительный маятник 3 в виде
демпфирующей силы. Для точной регулировки демпфирования вспомогательного маятника два
демпфирующих цилиндра 11 и 111 соединены трубой 12, в которую вставлен дроссельный клапан 13.
Конструкция измерителя градиента, показанного на рисунках 2 и 3, в основном идентична конструкции,
показанной на рисунке 1. В качестве вспомогательного маятника, согласно рисунку 2, предусмотрен
жидкостной маятник, состоящий из двух сообщающихся трубок 14 и 141, заполненных, например, ртутью,
воздушные зазоры которых посредством трубки 15 либо сообщаются друг с другом, либо открыты. Для
гашения колебаний маятника, образующего жидкость, в соединительной трубе 16, трубах 14 и 141, а также,
при необходимости, в воздушной трубе 15, предусмотрены регулируемые дроссельные элементы 151 и 161.
Согласно рисунку 3, в качестве вспомогательного маятника градиентометр имеет массу 8I, расположенную
таким образом, чтобы качаться в корпусе 17 между пружинами 18 и 18i. Концы корпуса 17, в котором масса 81
плотно прилегает к корпусу, соединены трубой 19 с регулируемым дроссельным клапаном 20.
Как известно, описанные маятники не показывают перпендикулярное положение, если они подвергаются
ускорениям, действующим в плоскости колебаний маятников и длящимся в течение значительного времени, и
вызванным, например, в случае судов, изменением скорости или направления движения. Если маятник
служит, например, для определения угла крена судна, то при изменении курса на него воздействуют
центробежные напряжения, которые смещают его от истинного перпендикуляра.
Маятник показывает угол, возникающий в результате центробежного движения и отклонения маятника,
вызванного наклонным положением сосуда, соответствующим обеим силам, и который, следовательно,
больше угла крена сосуда. Тем не менее, для получения корректных данных об угле крена, помимо шкалы 6,
может быть предусмотрена дополнительная шкала 61, которая используется для указания наклона при
воздействии центробежных сил, возникающих при повороте судна. Если предположить, что скорость и
угловая скорость поворота остаются постоянными при изменении курса судна, то эту шкалу можно
определить арифметически или с помощью испытаний. 85 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382452A
[]
_ --- -I- 1 F, --=
: '.21-j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1931. № 33750/37.
Фотография слева: 25 июля 1932 года.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства автоматического управления для контроля подачи или транспортировки
хлопка, шерсти или других волокон, зерна, порошка или аналогичного сыпучего материала в бункеры или
другие подходящие емкости.
Мы, компания HOWARD & BUiLOUTGH LIMITED, британская компания, и Уильям Олдред Лиунтрерр,
подданный Великобритании, оба из Globe Works, Акерингтон, Ланкашир, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: изобретение предназначено для управления подачей или
транспортировкой сыпучих материалов, таких как хлопок, шерсть или другие волокна, зерно, порошок и тому
подобное, в бункеры или другие подходящие контейнеры в машинах или рамах, использующих эти
материалы.
Целью данного изобретения является предоставление эффективных и автоматизированных средств для
достижения этой цели.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем подвижную сторону или часть для соответствующего бункера
или контейнера, которая может быть выполнена в виде дверцы, лопаты, ковша или подобного элемента или
элементов, и точно сбалансирована, а также расположена таким образом, что небольшое движение
указанной подвижной части приводит к установлению связи между указанной подвижной частью и другим, но
постоянно движущимся элементом, благодаря чему рычаг перемещается для запуска или остановки подачи
или выгрузки в бункер или контейнер посредством привода через указанный рычаг дополнительного
механизма, электрически или механически управляющего подающими машинами.
Согласно одному из вариантов нашего изобретения, мы поворачиваем подвижную часть, дверь или другой
подобный элемент на оси и обеспечиваем его или соединение с ней в виде рычага с противовесом.
Движение этой дверцы или подобного механизма обеспечивает поддержание желаемого веса или объема
хлопка или подобного волокна, например, в указанном бункере или контейнере. Указанное движение,
обусловленное увеличением или уменьшением количества материала, поступающего в бункер или подобное
устройство, также приводит к перемещению соединенного кронштейна, способного с помощью
Соседние файлы в папке патенты