Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12941
.pdf
определены путем погружения полоски полированной меди в колбу, содержащую бензольное приспособление
и снабженную обратным холодильником.
Затем колбу нагревают на водяной бане, слегка подогревая воду. После нагревания на водяной бане в
течение 30 минут медную полоску извлекают, и ее состояние (115) регистрируют.
Для более ясного понимания нашего изобретения, мы опишем его на примере обработки неочищенного
бензола. 3000 галлонов неочищенного бензола перемешивают с серной кислотой с концентрацией 660 Be
примерно 0,08 фунта на галлон в течение примерно 3/4 часа.
В процессе перемешивания температура смеси повышается от комнатной температуры до примерно 400 °C.
После перемешивания кислотный осадок отделяют, а очищенный бензол промывают каустической содой до
нейтральной реакции, после чего промывают водой и перегоняют. Полученный в результате осветления
бензол составляет 92,7 % по объему от сырого бензола.
В типичном случае обработанный бензол тестировался следующим образом:
Сырая нефть и промывочный раствор L$ Камеди Сера Медь Коррозия Дистилляция Сырая нефть 046 51
Черный налет Обработанный a-8 002 29 Небольшое потускнение, без радужного блеска.
Начало 81, -Сухой 151 0.
Содержание смол в обработанном бензоле при хранении было следующим:
30 дней -0,003 грамма на 100 мл.
дней -0,004 грамма на 100 мл.
дней - 0,003 грамма на 100 мл.
дней -0,003 грамма на 100 мл.
Эти показатели находятся в пределах экспериментальной погрешности, поэтому считается, что обработанный
бензол не демонстрирует увеличения содержания камеди при хранении в течение периода до 150 дней.
Кроме того, моторное топливо, содержащее количество смолы, не превышающее 0,010 грамма на 100 см³, не
оказывает существенного вредного воздействия при использовании, поэтому количество смолы,
присутствующей в нашем очищенном продукте, незначительно.
:25 При обычном процессе кислотной промывки потери материала в кислотном шламе составляют от 11 до
12% от исходного сырья, тогда как потери при использовании нашего процесса обычно составляют всего
около 7%. Таким образом, очевидно, что потери материала при обработке неочищенного бензола по нашему
усовершенствованному процессу значительно меньше, чем потери, возникающие при обычной кислотной
промывке неочищенного легкого моторного топлива :35 для удаления из него ненасыщенных соединений.
Наш процесс демонстрирует значительную экономию потерь топлива по сравнению с альтернативными
методами обработки сырого легкого моторного топлива для удаления из него смолообразующих компонентов,
а также экономию потребления серной кислоты, сокращение времени, необходимого для обработки сырого
бензола, и экономию в размерах и стоимости используемого оборудования.
Приведенный выше пример иллюстрирует наш процесс и не предназначен для ограничения изобретения
конкретным примером, поскольку условия и метод Z0 обработки могут существенно изменяться без
отступления от изобретения, как оно определено в пунктах формулы изобретения.
Уже известно, что из крекинг-бензина и других нефтяных дистиллятов можно удалить только смолистые
компоненты путем умеренной обработки серной кислотой с твердостью 660 Боме.
Также известно, что бензол в виде пара обрабатывается примерно 1-20% серной кислотой с твердостью 660
по Боме с целью удаления исключительно смолистых компонентов; обработанное масло затем промывается
водой, щелочью и снова водой, после чего подвергается дальнейшей ректификации. В нашем процессе (65)
мы обрабатываем бензол не в парообразном состоянии, а исключительно в жидком.
Также известно, что для обработки углеводородов, таких как бензин, керосин и бензол, удаляют
исключительно смолообразующие компоненты путем добавления небольшого количества серной кислоты
любой желаемой концентрации, например, от 0,1% до 0,5% или от 80% до 100% кислоты, с последующей
обработкой адсорбентом. Затем можно промыть водой или разбавленным раствором щелочи. Мы не
используем адсорбент. В качестве предварительного этапа очистки неочищенного бензола методом
гидрирования было предложено обрабатывать его разбавленной серной кислотой, например, 40%-ной
концентрации, для частичного или полного удаления только веществ, образующих смолы. 85 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382648A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 27 июля 1931 года. № 21,451/31.
Полная спецификация слева: 13 апреля 1932 г.
Полная спецификация принята: октябрь. 27, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382,648 Усовершенствования высокочастотных передатчиков и приемников, пригодных для использования в
радиосигнализации, или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI's WIRELEss TELEonRAP COA1PANY. LLIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2, и Оуэн Стэндидж
Пакл, британский подданный, проживающий по адресу: 76, Crystal Palace Park Road, Sydenham, London, S.E.
26, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к высокочастотным передатчикам и приемникам,
и в частности к радиопередатчикам и приемникам сверхкоротких волн.
В коротковолновых радиопередатчиках и приемниках в то время было распространено использование
дроссельных катушек в силовых проводах, например, от батарей, к различным точкам передатчика или
приемника, к которым должна подаваться энергия. Эти дроссели устанавливались с целью предотвращения
рассеивания радиочастотной энергии через цепи питания и из них. Такие дроссели, обеспечивающие очень
высокое сопротивление для радиочастотной энергии, но пропускающие практически беспрепятственно
постоянные токи или токи низкой частоты, обычно используются в цепях накала и в выводах питания, идущих
к анодам и сеткам ламп в радиоаппаратуре.
Однако в тех случаях, когда речь идет о работе со сверхкороткими волнами, то есть когда рабочая частота
соответствует длине волны около 5 или 6 метров или менее, и особенно когда рабочая длина волны ниже 3
метров, возникают значительные трудности при проектировании и, в частности, при испытании дросселей,
пригодных для данной цели.
Целью настоящего изобретения является создание легко изготавливаемой и проверяемой замены дросселей
для использования в вышеуказанных целях.
Согласно настоящему изобретению, вместо использования дросселей, как указано выше, вместо указанных
дросселей применяются двухпроводные линии длиной, каждая из которых составляет приблизительно
четверть рабочей длины волны или нечетное число четвертей длины волны, причем двухпроводная линия
заканчивается на конце, который должен иметь приблизительно нулевой потенциал [Цена 1.] на высокой
частоте, небольшим импедансом, параллельным двум ее проводам.
Предпочтительно, двухпроводная линия состоит из отрезка концентрического питающего кабеля, а оконечный
импеданс представляет собой конденсатор с малым импедансом. 60 Двухпроводная линия длиной ровно в
четверть длины волны, нагруженная нагрузкой, имеет входное сопротивление, равное квадрату
характеристического сопротивления, деленному на сопротивление нагрузки. Следовательно, уменьшив
сопротивление нагрузки или увеличив характеристическое сопротивление, можно добиться очень большого
входного сопротивления, которое может даже приближаться к 70° на бесконечность. В случае
концентрического питателя, состоящего из внешнего проводника и концентрического стержня или трубки,
характеристическое сопротивление определяется формулой: Z0 = 138 log10, где R2 — радиус внешней
трубки, а R — радиус внутренней трубки или стержня. Таким образом, изменяя радиус внешнего и/или
внутреннего проводника, можно варьировать характеристическое сопротивление в широком диапазоне.
Как видно, настоящее изобретение является вполне практичным и удобным, а устройство, используемое в
качестве замены обычных дросселей, не является чрезмерно громоздким, поскольку в случае рабочей
частоты, эквивалентной длине волны 3 метра, общая длина устройства в соответствии с данным
изобретением будет составлять менее 30 футов. При желании, разумеется, устройство, изготовленное в
соответствии с данным изобретением, может быть сложено.
В одном из способов применения изобретения к системе подачи нити накала один вывод батареи или другого
источника соединен 95 с центральным проводником концентрического питателя длиной в четверть длины
волны, а другой — с внешним проводником, причем два проводника соединены на другом конце нитью
накала. 100 Батарея фидера также соединена точно на четверти длины волны с помощью небольшого
конденсатора или другого подходящего импеданса.
Аналогично в случае системы питания анода 105 i - _;. - ( --i L - ---- ---- I 382,64S, концентрический питающий
кабель будет соединен с одного конца анодно-катодным пространством лампы, подлежащей подаче энергии,
а с другого — шунтирующим конденсатором и параллельно с ним петлевой цепью, состоящей, например, из
первичной обмотки выходного трансформатора и источника анодного потенциала, соединенных
последовательно.
Хотя изобретение имеет общее применение, оно, тем не менее, весьма выгодно для использования в
приемниках, работающих на длинах волн один метр или менее.
Дата: 23 июля 1931 года.
CARPMAELS & RAINSFOIRD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования высокочастотных передатчиков и приемников, пригодных для использования в
радиосигнализации, или относящиеся к ним.
Мы, компания MAlicoxi's WimELss TELEGR.APH ComiPANwY, L=hIIED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2, и Оуэн Стэндиджем
Пакл, британский подданный, проживающий по адресу: Crystal Palace Park Road, Sydenham, London, S.E. 26,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
высокочастотным передатчикам и приемникам, и в частности к радиопередатчикам и приемникам
сверхкоротких волн.
В настоящее время в коротковолновых радиопередатчиках и приемниках широко распространена практика
установки дроссельных катушек в силовых проводах, например, от батарей, к различным точкам передатчика
или приемника, к которым должна подаваться энергия. Эти дроссели предназначены для предотвращения
рассеивания радиочастотной энергии через цепи питания и из них. Такие дроссели, обеспечивающие очень
высокое сопротивление для радиочастотной энергии, но пропускающие практически беспрепятственно
постоянные токи или токи низкой частоты, обычно используются в цепях накала и в выводах питания, идущих
к анодам и сеткам ламп в радиоаппаратуре.
Однако в тех случаях, когда речь идет о работе со сверхкороткими волнами, то есть когда рабочая частота
соответствует длине волны около 5 или 6 метров или менее, и особенно когда рабочая длина волны ниже 3
метров, возникают значительные трудности при проектировании и, в частности, при испытании дросселей,
пригодных для данной цели.
Согласно настоящему изобретению, вместо использования дросселей указанным выше способом, в качестве
простой замены указанных дросселей применяются отрезки двухпроводной линии, предназначенные
исключительно для предотвращения попадания энергии на рабочей частоте в батареи или аналогичные
устройства и не выполняющие функцию настроечных устройств (т.е.
не являясь частью колебательных цепей ламп), указанные длины составляют приблизительно четверть
рабочей длины волны или приблизительно нечетное число четвертей длины волны, и каждая двухпроводная
линия соединена на конце или вблизи него с требуемым практически нулевым потенциалом на высокой
частоте с помощью небольшого нагрузочного импеданса, параллельно подключенного к двум проводникам.
Как видно, настоящее изобретение представляет собой легко изготавливаемую и проверяемую замену
дроссельным заслонкам для использования в вышеуказанных целях, и поскольку длина лески не
используется для настройки, никаких практических трудностей в вопросе регулировки не возникает.
Предпочтительно, двухпроводные линии состоят из отрезков концентрического питающего кабеля, внешняя
трубка или проводник которого поддерживается практически на потенциале земли с точки зрения напряжения
питания, а оконечные импедансы представляют собой конденсаторы с малым импедансом.
Двухпроводная линия длиной ровно 90 градусов (четверть длины волны), нагруженная нагрузкой, имеет
входное сопротивление, равное квадрату характеристического сопротивления, деленному на сопротивление
нагрузки. Таким образом, сделав сопротивление нагрузки малым или характеристическое сопротивление
большим, входное сопротивление может быть очень большим и даже приближаться к бесконечности. В
случае концентрического питателя, состоящего из внешнего проводника и концентрического стержня или
трубки, характеристическое сопротивление определяется формулой: Z0 138 log10 R weeRis — радиус
внешней трубки n 1terdius 10.5 внутренней трубки или ro. Конструкция, изменяющая радиус внешнего и
внутреннего электродов конденсатора нагрузки, представляет собой простую медную или латунную трубку,
закрепленную на диске или крестовине, прикрепленной к телескопическому внешнему проводнику, при этом
другим электродом является внутренний проводник. Преимущество такой конструкции заключается в том, что,
за исключением контакта между теми частями внешней трубки, которые телескопически втягиваются друг в
друга, отсутствуют подвижные контакты.
Что касается контакта между двумя частями проводника, которые телескопически втягиваются друг в друга,
предпочтительно изготавливать внутреннюю часть из тонкого материала (обычно меди), чтобы изменение
импеданса в месте соединения телескопических частей было как можно меньше.
Изобретение проиллюстрировано и дополнительно пояснено со ссылкой на 85 прилагаемых чертежей.
Обращаясь к рисунку 1, на котором показано применение изобретения в системе подачи нити накала, один
вывод батареи или другого источника 1 соединен с центральным проводником 90 2 центрического питателя
2-3, длиной в четверть длины волны, а другой соединен с внешним проводником 3, причем два проводника 2 и
3 соединены на другом конце нитью накала 95 4 клапана 6. Разъем фидера 2, 3, подключенный к батарее,
также замыкается, как показано на рисунке, на соответствующей длине с помощью маломощного
конденсатора нагрузки 5 или другого подходящего нагрузочного импеданса. 100 Аналогично в случае системы
питания анода (иллюстрированной на рисунке 2) концентрический питатель 2, 3 соединен с одной стороны
пространством анод-катод 4-7 лампы 6, которая должна получать энергию 105, а с другой — шунтирующим
конденсатором 5 и параллельно ему петлевой цепью, состоящей, например, из первичной обмотки 8
выходного трансформатора 9 и источника анодного потенциала, соединенных последовательно. В некоторых
случаях между анодом и нитью накала лампы 6 может быть, как обычно, подключен обходной конденсатор
для радиочастоты 110 (не показан).
На рисунке 2а показано расположение элементов, изображенных на рисунке 2, схематически перерисованное
для отображения распределения напряжения, причем указанное распределение представлено обычным
общепринятым способом пунктирной линией X. Рисунок 2b также соответствует рисунку 2, но показывает
распределение тока, которое представлено обычным общепринятым способом пунктирной линией Y.
Импеданс на этом конце концентрического проводника, обозначенный стрелкой на рисунках 2а и 2b, может
быть легко сделан очень большим и даже приближаться к бесконечности.
Конструкция концентрического питателя, пригодная для использования при реализации настоящего
изобретения 130, позволяет изменять характеристическое сопротивление внутреннего проводника в широком
диапазоне.
Разумеется, следует понимать, что ввиду наличия цепей, подключенных к двухпроводной линии,
используемой при реализации настоящего изобретения, указанная линия не всегда будет иметь длину ровно
четверть длины волны или нечетное число четвертей длины волны, и именно по этой причине в определении
настоящего изобретения использован термин «приблизительно» одна четверть рабочей длины волны или
«приблизительно» нечетное число четвертей длины волны.
Предпочтительно, при использовании концентрической фидерной конструкции из двух проводников,
указанный концентрический фидер имеет телескопическую форму, позволяющую удобно регулировать его
эффективную длину.
При желании могут быть предусмотрены средства для изменения положения концевой нагрузки относительно
проводников двухпроводной линии. В тех случаях, когда двухжильная линия состоит просто из параллельных
проводов, концевая нагрузка может быть удобно размещена на простом изолирующем мостике, соединяющем
два провода таким образом, чтобы два вывода нагрузки соприкасались с ними, при этом мостик может
перемещаться вдоль двух проводов.
Однако, если используется концентрический питающий кабель, на практике удобнее расположить внешний
проводник в двух частях, чтобы он был телескопическим.
Разумеется, следует понимать, что с теоретической точки зрения регулировка длины двухпроводной линии,
например, с помощью телескопического концентрического фидера, и регулировка положения концевой
нагрузки эквивалентны друг другу, и при необходимости можно использовать любой из этих способов или оба
сразу.
В двухпроводной линии допускается выходить за пределы точки подключения нагрузки, однако желательно,
чтобы величина такого выхода не превышала четверть длины волны. Например, если двухжильная линия
состоит из параллельных проводов, эти провода могут выходить за пределы моста, несущего нагрузочную
петлю, тогда как при использовании концентрического фидера удобно использовать фиксированный
внутренний проводник и телескопический внешний проводник и передавать нагрузочную петлю от внутренней
или внешней из двух частей, которые вместе образуют телескопический внешний проводник. Например, в
одной из таких конструкций, где нагрузочная способность образована конденсатором (эта конструкция
подходит для использования на очень коротких длинах волн), на рисунке 3 в разрезе изображен один из
элементов 382,648 382,64S, в котором, как видно, внешний проводник состоит из двух частей 3a и 3b, которые
могут складываться друг в друга.
На рисунке 4 в разрезе, а на рисунке 5 в торцевом разрезе показана предпочтительная конструкция, в которой
ограничивающим сопротивлением нагрузки является конденсатор, образованный центральным проводником
2 и трубкой 51, окружающей этот проводник и установленной с помощью соединительной скобы 6 от части 3a
(или части 3b, в зависимости от необходимости) внешнего проводника.
Использование телескопических или иным образом регулируемых двухпроводных линий, безусловно, дает
дополнительное преимущество в виде возможности адаптации для эффективного использования в
приемниках, которые могут работать на любой из множества различных длин волн.
При необходимости, при использовании телескопических или других регулируемых двухпроводных линий, к
регулируемой линии можно прикрепить шкалу и индикатор, причем шкала будет размечена в длинах волн,
чтобы указывать правильную регулировку длины линии для различных длин волн, отмеченных на шкале, а
также может быть установлена изолированная рукоятка для целей управления или регулировки, например,
когда устройство встроено в радиоприемник.
Настоящее изобретение, разумеется, применимо также к двухтактным и аналогичным симметричным схемам,
и в таких приложениях в некоторых случаях можно обойтись без использования двух отдельных
двухпроводных линий (например, для подключения к двум соединенным двухтактным лампам, подающим
анодный потенциал), и объединить эти две линии в трехпроводную схему, причем один проводник является
электрически и механически общим для обеих половин двухтактной или другой симметричной схемы.
Например, в тех случаях, когда параллельные провода используются для образования двух двухпроводных
линий, схема питания анода для пары ламп в двухтактном режиме может включать, вместо двух отдельных
двухпроводных линий, схему, состоящую из трех проводников, причем центральный проводник является
общим для обеих половин двухтактной цепи и поддерживается на потенциале, близком к потенциалу земли, с
точки зрения радиочастоты.
При практическом применении настоящего изобретения следует использовать минимально возможное
количество опор или распорных элементов для размещения параллельных проводов или других проводников
двухпроводной линии или концентрического фидера, и такие опоры или распорные элементы, разумеется,
должны обладать хорошими радиочастотными изоляционными свойствами и низкими диэлектрическими
потерями.
Как видно, настоящее изобретение является вполне практичным и удобным, а устройство, используемое в
качестве замены обычных дросселей, не является чрезмерно громоздким, поскольку в случае рабочей
частоты, эквивалентной длине волны 3 метра, общая длина устройства 70 в соответствии с данным
изобретением составит менее 30 дюймов. При желании, разумеется, устройство, созданное в соответствии с
данным изобретением, может быть сложено.
Хотя изобретение имеет общее применение, оно, тем не менее, весьма выгодно используется в приемниках,
работающих на длинах волн один метр или менее, а также в схемах, работающих по так называемому
принципу Баркхаузена-Курца или аналогичному принципу, зависящему от скорости электронов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из уже заявленного в наших спецификациях № 372660 и 377535.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382649A
[]
I-- _f _3 1 -- -/7 e
gK2);22
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
..1 Дата подачи заявления: 28.02.1931.
№ 21,522/31.
Фотография слева: 25 апреля 1932 года.
Завершено: октябрь. 28, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382,649 Усовершенствования в конструкции фальцевальных машин и связанные с ними усовершенствования.
(Сообщение от GEBR3UDER BREH:M3R, товарищества с ограниченной ответственностью,
зарегистрированного в соответствии с законодательством Германии, расположенного в Лейпциг-Плагвице,
Германия.) Я, Генри Эдвард Диксон, подданный Великобритании, представляющий фирму W. IH. Beck and
Company, дипломированных патентных поверенных, по адресу: Морли Хаус, 26128, Холборн Виадук, Лондон,
E. C. 1, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: обычно два листа
бумаги, тетради или тому подобное соединяют с помощью подходящего клея, нанесенного на
перекрывающиеся края, или с помощью отдельной полоски бумаги, приклеенной к соприкасающимся краям
листов. Затем склеенные таким образом листы складываются по месту соединения или вплотную к нему.
Однако до настоящего времени эта операция складывания не осуществлялась в той же машине, которая
соединяет листы, и целью настоящего изобретения является объединение с подобным устройством средств,
позволяющих складывать соединенные листы либо с помощью механизма фальцевального ножа и
приводного ролика, либо с помощью фальцевальных роликов, механизма складывания со средствами для
направления соединенных листов к нему и для подачи их в сложенном состоянии, предпочтительно
приводимыми в действие самим листом во время его движения к механизму складывания.
Это может быть достигнуто с помощью поворотного детектора, который устанавливается на пути листа и
приводится в действие таким образом, чтобы завести механизм складывания, благодаря чему механизм
складывания воздействует на соединенные с ним листы.
Однако для приведения механизма складывания в действие в желаемой точке перемещения листов можно
использовать любые подходящие средства, а в качестве альтернативы, соединенные листы могут
перемещаться с одного конвейера на другой, располагаясь под прямым углом к нему, и таким образом
подаваться в механизм складывания пряжки известным способом, в этом случае запуск механизма
складывания не будет контролироваться перемещающимся листом, и операция будет непрерывной.
Детектор может приводиться в действие любой подходящей подвижной частью машины вместо движущегося
листа, или же последний может сам напрямую запускать механизм складывания с помощью электрического
тока.
При использовании соответствующей комбинации устройств, которые могут быть применены для достижения
желаемого результата данного изобретения, два листа, подлежащие соединению, размещаются 60 на
приемном столе таким образом, чтобы их внешние боковые края прилегали к боковым опорам, которые можно
регулировать для изменения степени перекрытия. Затем перекрывающиеся листы продвигаются вперед,
соединяясь между собой клеем, нанесенным на перекрывающиеся края, после чего соединенные листы
перемещаются и подаются толкателями, которые также регулируются по ширине листов, между движущимися
лентами, которые оказывают на них давление для герметизации стыков. С этих лент листы подаются на
подающие ленты, которые транспортируют их к механизму складывания.
Предполагая, что это хорошо известная конструкция с ножом и взаимодействующими роликами, листы
последовательно перемещаются по конвейерным лентам, и после того, как они устанавливаются в
правильное относительное положение с помощью регулируемой направляющей, подносятся к боковым
упорам, где каждый лист последовательно обрабатывается фальцевальным ножом, проходит между
фальцевальными роликами и подается в сложенном виде в подающий желоб. Механизм складывания
предпочтительно приводится в действие при контакте каждого последующего соединенного листа с
поворотным датчиком, который, в свою очередь, нажимается и посредством соответствующих соединений
приводит муфту в действие. Аналогичная работа детектора также приводит в действие регулируемую боковую
направляющую и механизм доставки.
В коммуникаторах M-y для этой цели может быть адаптирован механизм, описанный в патентной заявке №
339,993, где поворотный детектор приводится в действие движущимся листом для запуска механизма
сшивания. Таким образом, поворотный детектор может удерживаться в вертикальном положении на пути
движения листов с помощью фиксатора, который фиксируется в заблокированном положении поворотным
рычагом, управляемым кулачком, соединенным с одной половиной муфты, и который освобождается,
позволяя опустить детектор движущимся листом Sop. Вторая кулачковая муфта, которая представляет собой!
1 382,649 Сразу же после установки в положение, в котором листы соединены средствами 15, которые могут
работать, соединительный элемент из отдельной клейкой ленты вместо этого становится рабочим, и «две
половины отсека, перекрывающиеся края, указанная лента является соединительной», приводятся в
зацепление, наносятся по длине после покрытия клеем, тем самым приводя в действие механизм
складывания; клей, - под соприкасающимися краями и не приводится в действие. - b.lqhe-.3. части подаются
через пресс вместо поворотного детектора, затем нарезанные на листы подходящего размера и подаются к
механизму складывания. Регулируемые толкатели, которые перемещают объединенные части, подаются к
механизму складывания.
Листы, прикрепленные к прижимным лентам, могут использоваться для приведения в действие механизма
складывания. Дата: 28 июля 1931 г.
анизм или цитирование Ихана - В. Х. Компания BECK & Co. производит отрезы бумаги в листы требуемого
размера, соответствующие требованиям к дипломированным патентным поверенным. Морли-Хаус, 26/28,
Холборн-Виадуэт, Когда требуется, чтобы машина работала - Лондон, E.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImpiovementB in andi-relatilig to Folding Machines.
Я, Генри Эдвард Диксон, британский патентный поверенный, и посредством этого, в связи с запуском
механизма складывания пряжки в колодце Морли Хаус, 26128, Холборн Виадук, Лондон, Восточная Англия,
настоящим заявляю, что механизм не будет контролироваться характером данного изобретения и в каком
режиме будет осуществляться его работа.
Необходимо подробно описать и установить, чтобы характер изобретения и его суть были более ясно поняты
следующим образом: 75
Распространенной практикой является соединение двух легкодоступных на практике листов справочной
бумаги, тетрадей или тому подобного с помощью подходящего клея, нанесенного на чертежи, в которых
аналогичные справочные элементы перекрываются, или с помощью отдельных полос, приклеенных к
соприкасающимся краям рисунков, и в которых указанные листы подаются отдельно к машине. На рисунке 1
показано объединение листов. Таким образом, соединенные листы с помощью аппарата для скрепления и
складывания затем складываются в месте соединения листов.
смежные с тем же. Эта операция складывания (рис. 2 представляет собой поперечное сечение линии A-B-Fire
1 и 85) ранее не выполнялась на одном и том же станке, что и блоки и рис. r6r3 r поперечное сечение
гибочного участка подает листы и объект машины на линию C-D Рисунок 1.
Настоящее изобретение заключается в объединении с устройством, показанным на рисунке 1. На рисунке 4
представлен вид сверху на устройство для складывания такого типа.
Сложенные листы могут быть сложены либо с помощью механизма складывания (рисунки 5, 6 и 7
представляют собой детальные изображения складного ножа и механизма взаимодействующего ролика в
увеличенном масштабе, демонстрирующие механизм сцепления), либо с помощью механизма складывания с
помощью пряжки! Ролики приводятся в действие движущимся листом для механизма складывания, а
средства для запуска механизма складывания, направляющие к нему ограниченное количество листов и для
подачи их в сложенном состоянии, показаны на рис. 5, а на рис. 6 — положение, приводимое в действие
объединенным механизмом при срабатывании муфты листом во время его движения к механизму
складывания.
механизм. Рисунок ' представляет собой боковой вид рисунка 555. Это может быть достигнуто путем
трудоустройства 5.
Детектор с поворотным механизмом, расположенный на пути листа и приводимый в действие, показан на
рисунках 1-4. Схематическое изображение, иллюстрирующее, что позволяет задействовать подходящую
комбинацию устройств, благодаря которой механизм складывания работает на соединенных листах,
представленных на рисунке. Однако для привода механизма складывания в действие в желаемой точке на
рисунках могут использоваться любые подходящие средства. Тем не менее, из этих рисунков будет ясно, что
два листа a. и b перемещаются вместе и, в качестве альтернативы, соединяются друг с другом. Соединенные
листы могут перемещаться с одного конвейера на другой, расположенный справа, вплотную к боковым
упорам d и e. 110 382,649 Затем перекрывающиеся листы перемещаются вперед с помощью толкателей f,
которые также регулируются по ширине листов a, b и проходят между подвижными лентами g, где обычным
способом на перекрывающиеся края наносится подходящий клей из приемника hi, и листы соединяются
известным способом, при этом давление, оказываемое лентами g, герметизирует стык.
С лент g слитые листы подаются на подающие ленты k, которые транспортируют их к конвейерным лентам q.
Как показано на чертежах, механизм складывания представляет собой хорошо известный тип с ножами и
взаимодействующими роликами, а соединенные листы, подлежащие складыванию, последовательно
перемещаются по лентам q, упираясь в боковые упоры n.
На этом этапе каждый лист соприкасается с поворотным детектором 7 и прижимает его, что может привести
муфту в зацепление с приводным валом. На указанном валу v установлены несколько эксцентриков, так что в
начале каждого отдельного оборота кулачок сначала приводит в действие возвратно-поступательное
регулировочное устройство o, которое перемещает лист, удерживаемый неподвижно упором n, в правильное
положение относительно складного ножа in-.
В ходе непрерывного одиночного оборота вала x, затем приводится в действие складной нож m, который
пропускает лист через складные ролики p, после чего следует b.
работа механизма подачи, который помещает сложенный лист в подающий желоб p'. На этом завершается
работа оси шпинделя, и муфта автоматически отключается до тех пор, пока следующий лист не нажмет на
датчик r, после чего последовательность операций повторяется. - Компания My Communicators может
адаптировать для этой цели механизм, описанный в патенте № 339993, в котором поворотный датчик
приводится в действие движущимся листом для запуска механизма сшивания, но подходящая форма муфты
Js показана более подробно на рисунках 5-7.
К непрерывно вращающемуся валу ir крепится полумуфта y, причем муфта представляет собой хорошо
известный тип, в котором одна полумуфта z несет один или несколько подпружиненных штифтов 16
полукруглого сечения, расположенных и вращающихся вокруг своей продольной оси в отверстии, и выступает
в элемент y, предназначенный для зацепления с соответствующими углублениями 11 в другой полумуфте y,
когда два элемента входят в зацепление. Кулачок r, снабженный произвольным желаемым количеством
выступов по периферии (четыре из них показаны на рисунках 5 и 6), также закреплен на валу vai, который
также несет свободно вращающийся кулачок u, являющийся неотъемлемой частью полумуфты z.
Когда сложенный лист соприкасается с детектором r и, таким образом, надавливает на него (рис. 6), фиксатор
t освобождает рычаг s, который шарнирно установлен на DIN 2 и прикреплен к 70 звену w, несущему ролик 3,
который входит в зацепление с периферией кулачка v. При отпускании рычага s он поворачивается в
положение, показанное на рисунке 6, в результате чего упор 4 на звене w выводится из диапазона -75°
упорного штифта 5 соединительного штифта 10, так что под действием пружины 6 соединительный штифт 10
поворачивается и входит в зацепление с углублением в половинке соединительного элемента y, при этом
цилиндр u и половина соединительного элемента z будут поворачиваться.
Таким образом, звено 7, соединенное стержнем 8 со складным ножом -m и несущее ролик 9 на своем нижнем
конце, который входит в зацепление с кулачком u, будет совершать возвратно-поступательное движение при
каждом обороте 85°, а нож mn будет перемещаться вверх и вниз для осуществления складывания листа
обычным способом, при этом операция складывания происходит при каждом размыкании соединения. 90
Когда детектор r освобождается от листов бумаги, защелка t опускается, и рычаг s, качающийся на штифте 2
относительно ролика 3, следующего по периферии кулачка '?, захватывается муфтой t и удерживается до тех
пор, пока детектор 95 не будет снова срабатывать. Муфта sry продолжает вращаться до тех пор, пока
стопорный штифт 5 снова не соприкоснется со стопором = звена w, и соединительный штифт 10 повернется
так, чтобы отсоединиться от элемента y, противодействуя действию пружины 6.
Однако, как уже говорилось ранее, механизм сцепления описан и показан на примере, и может быть
использована любая подходящая форма сцепления 105. Кроме того, механизм складывания может быть
приведен в действие электрическими средствами, которые включают пару электрических контактов, один из
которых расположен на рычаге, находящемся на пути листа, и приводится в действие таким образом, чтобы
замыкать контакты, завершая цепь питания электромагнита, якорь которого при срабатывании приводит в
действие устройство сцепления любым известным способом.
Когда требуется, чтобы машина обрабатывала листы, соединенные с помощью отдельной клейкой ленты, а
не перекрывающимися краями, указанная лента наносится на отрезки длиной 120 см после нанесения клея
под соприкасающиеся края, и три соединенные части пропускаются через прижимные ленты, затем клейкая
лента разрезается по размеру листов, и 12 соединенных листов подаются в механизм складывания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты